KR100892001B1 - 스크린 프린트기용 스퀴이지 어셈블리 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스텐실마스크에 형성되는 도포홀의 형태에 따라 스퀴이지의 각도를 가변시켜 납액을 용이하게 도포할 수 있도록 한 스크린 프린트기용 스퀴이지 어셈블리에 관한 것으로서, 스크린프린트기의 상방에 설치되어 공급된 피시비의 폭 방향으로 왕복하면서 실질적인 납액을 도포하도록 프레임에 구비되는 볼스크류에 의하여 프레임의 전,후 방향으로 이동하는 메인베이스와; 상기 메인베이스의 중앙 상방에 설치되는 스퀴이지프레임에 승강수단에 의하여 원거리 이동하도록 구비하는 작동판과; 상기 작동판에 구비하여 실린더와 가이드에 의하여 근거리 이동하는 스퀴이지플레이트와; 상기 스퀴이지플레이트의 하방에 스퀴이지블레이드를 고정한 스퀴이지블럭으로 구성되는 스퀴이지를 장착할 수 있도록 장착홀을 형성하여 구성되는 스퀴이지 어셈블리에 있어서;

상기 장착홀을 스퀴이지플레이트의 정상적인 장착위치에 형성하는 기본홀과; 상기 기본홀의 전,후측에 스퀴이지의 각도를 가변할 수 있도록 형성하는 가변홀로 구성하여 도포홀(H)의 형상에 따라 스퀴이지 각도를 가변하여 납액 도포를 용이하게 하도록 한 것이 특징이다.

스크린, 프린트, 스퀴이지

Description

스크린 프린트기용 스퀴이지 어셈블리{SQUEEZE ASSEMBLY FOR SCREEN PRINTER}

도 1은 본 발명을 설명하기 위하여 도시한 스크린 프린트기의 전체적인 사시도.

도 2는 본 발명의 기술이 적용된 스크린 프린트기용 스퀴이지 어셈블리를 발췌하여 도시한 사시도.

도 3은 본 발명의 기술이 적용된 스크린 프린트기용 스퀴이지 어셈블리의 A부위를 발췌한 사시도.

도 4는 도 3에 도시된 스크린 프린트기용 스퀴이지 어셈블리를 도시한 평면도.

도 5는 본 발명의 기술이 적용된 스크린 프린트기용 스퀴이지 어셈블리의 작동 상태도.

도 6은 본 발명의 기술이 적용된 스크린 프린트기용 스퀴이지 어셈블리의 다른 예를 도시한 평면도.

도 7은 본 발명의 기술이 적용된 스크린 프린트기용 스퀴이지 어셈블리에 의하여 납액의 도포상태를 도시한 평면도.

도 8은 종래 기술이 적용된 스크린 프린트기용 스퀴이지에 의하여 납액이 도 포된 상태를 도시한 평면도.

*도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명*

50; 스크린프린트기

60; 스퀴이지 어셈블리

70; 스퀴이지플레이트

75; 장착홀

76; 기준홀

77,78; 가변홀

본 발명은 스크린 프린트기용 스퀴이지 어셈블리에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 피시비 기판에 실질적으로 납액을 도포하는 스퀴이지를 개선하여 도포형태와 방향에 관계없이 용이한 납액의 도포가 가능하도록 한 스퀴이지 어셈블리의 제공에 관한 것이다.

통상적인 스크린프린트기(50)는 도 1에 도시된 바와 같이;

외부를 케이스로 마감하는 프레임(51)이 구비되고, 상기 프레임(51)에는 솔더링할 피시비(52)를 공급받을 수 있는 컨베이어(53)를 가지는 공급파트(54)가 설치된다.

상기 공급파트(54)의 상방에 설치되어 공급되는 피시비(52)의 스톱 기능과 기준점(Fiducial Mark) 확인을 통한 위치결정과 피시비(52)상에 도포된 납액의 상태를 검사하기 위한 카메라파트(55)가 구비된다.

상기 카메라파트(55)의 상,하방에는 공급되는 피시비(52)의 두께에 맞게 승,강하는 워커테이블(56)과 마스크프레임(57), 상기 워커테이블(56)과 마스크프레임(57)에 대한 X축과 Y축에 대한 보정을 실시하는 위치보정파트 피시비(52)를 청정한 상태로 유지하는 클리닝파트(58), 피시비(52)의 세타(θ)보정파트, 워커테이블(56)상의 피시비(33)를 정렬하고 워커테이블(56)상의 피시비(52)를 잡아주는 클램핑파트가 구비된다.

상기 카메라파트(55)와 마스크프레임(57)의 상방에는 스퀴이지 어셈블리(60)가 구비되어 공급된 피시비의 폭 방향으로 왕복 운동하여 스퀴이지의 솔더링이 가능하도록 한다.

상기와 같이 실질적으로 납액을 도포하는 종래 기술이 적용되는 스퀴이지 어셈블리를 구성하는 스퀴이지는 스퀴이지홀더에 움직이지 못하도록 고정된 상태에서 왕복운동하면서 피시비에 납액을 도포하게 된다.

이 과정에서는 도 8의 A에 도시된 바와 같이, 납액을 도포할 때 스텐실마스크에 형성되는 도포홀(1)의 길이가 스퀴이지의 왕복 운동방향으로 형성되어 있을 경우에는 무리 없이 납액의 도포가 이루어지게 된다.

그러나, 도포홀(1)이 B와 같이 스퀴이지의 폭 방향으로 형성된 경우에는 스퀴이지에 의하여 납액이 도포 되면서 도포홀의 양 끝단에 집중되는 형태가 되어 원활한 도포가 어렵고, 도포 된 상태에서도 정상적인 형태를 유지하는 것이 어렵게 되는 등 여러 문제점들이 있었다.

이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명한 것으로서 스텐실마스크에 형성되는 도포홀의 형태에 따라 스퀴이지의 각도를 가변시켜 납액의 도포가 용이하게 이루어질 수 있도록 함으로서 납액의 도포 효율성을 증대시키면서 도포품질을 균일하게 하여 생산되는 피시비의 불량 발생을 배제하여 생산성과 품질향상 및 원가절감에 기여할 수 있도록 하는 데 목적이 있다.

이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명을 설명하기 위하여 도시한 스크린 프린트기의 전체적인 사시도, 도 2는 본 발명의 기술이 적용된 스크린 프린트기용 스퀴이지 어셈블리를 발췌하여 도시한 사시도, 도 3은 본 발명의 기술이 적용된 스크린 프린트기용 스퀴이지 어셈블리의 A부위를 발췌한 사시도, 도 4는 도 3에 도시된 스크린 프린트기용 스퀴이지 어셈블리를 도시한 평면도, 도 5는 본 발명의 기술이 적용된 스크린 프린트기용 스퀴이지 어셈블리의 작동 상태도, 도 6은 본 발명의 기술이 적용된 스크린 프린트기용 스퀴이지 어셈블리의 다른 예를 도시한 평면도, 도 7은 본 발명의 기술이 적용된 스크린 프린트기용 스퀴이지 어셈블리에 의하여 납액의 도포상태를 도시한 평면도로서 함께 설명한다.

통상적인 스크린프린트기(50)의 상방에 설치되어 공급된 피시비(52)의 폭 방 향으로 왕복하면서 실질적인 납액을 도포하는 스퀴이지 어셈블리(60)는 프레임(51)에 구비되는 볼스크류에 의하여 프레임(51)의 전,후 방향으로 이동하는 메인베이스(61)가 구비된다.

상기 메인베이스(61)의 중앙 상방에 설치되는 스퀴이지프레임(62)에는 모터(63)와 풀리(64) 스크류(65)로 구성되어 원거리 이동하는 승강수단(66)에 의하여 상,하 승강하는 작동판(67)을 구비하고, 상기 작동판(67)에는 실린더(68)와 가이드(69)와 연결되어 근거리 이동하는 스퀴이지플레이트(70)를 구비한다.

상기 스퀴이지플레이트(70)에는 하방에 고무재질로 된 스퀴이지블레이드(71)를 고정한 스퀴이지블럭(72)으로 구성되는 스퀴이지(73)를 볼트와 너트로 장착하기 위한 장착홀(75)을 형성된다.

본 발명에서는 상기 스퀴이지플레이트(70)에 형성되는 장착홀(75)을 개선하여 스텐실마스크에 형성되는 도포홀(H)의 형상에 따라 스퀴이지(73)의 각도를 가변할 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.

상기 장착홀(75)은 스퀴이지플레이트(70)와 평행한 장착상태를 유지하는 기준홀(76)을 형성하고 상기 기준홀(76)의 전,후 방향으로는 스퀴이지(73)의 각도를 가변할 수 있도록 형성하는 가변홀(77,78)로 구성한다.

다른 예로서는 장착홀(75)을 기준홀(76)과 가변홀(77,78)로 형성하지 않고 긴 길이의 장공(80)으로 구성하여 가변각도를 미세하게 조절할 수 있도록 하여도 무방할 것이다.

이 경우에는 스퀴이지블럭(72)의 상방으로 돌출되는 볼트(81)를 단속하기 위 한 너트(82)가 안착 되어 장착 후 유동현상을 방지할 수 있도록 너트안착홈(83)을 형성하는 것이 바람직하다.

상기와 같은 본 발명의 스크린 프린트기용 스퀴이지 어셈블리(60)는,

피시비(52)가 공급되면 공급된 피시비(52)에 납액을 도포할 위치와 동일한 위치에 도포홀(H)이 형성된 스텐실마스크가 밀착되고, 상기 스텐실마스크 위에 납액이 공급되면 스퀴이지 어셈블리(60)가 하강하여 왕복운동을 통하여 스퀴이지(73)를 구성하는 스퀴이지블레이드(71)로 하여금 납액을 도포한 후 상승하는 동작을 반복하여 납액을 도포하게 된다.

이 과정에서 스텐실마스크에 형성되는 도포홀(H)이 스퀴이지(73)의 왕복방향으로 길이가 길게 형성된 경우에는 스퀴이지(73)를 구성하는 스퀴이지블레이드(71)의 각도를 가변하지 않아도 정상적으로 납액의 도포가 이루어지게 된다.

그러나, 도포홀(H)이 스퀴이지(73)의 왕복방향으로 길이가 짧고 폭 방향으로 길이가 길게 형성된 경우에는 스퀴이지블레이드(71)가 도포홀(H)을 경유할 때 경사진 상태로 왕복하도록 함으로서 도포홀(H)에 납액이 보다 용이하게 충진 되도록 하면서 도포홀(H)의 어느 한 방향으로 납액이 집중되는 현상을 방지할 수 있게 된다.

상기와 같이 스퀴이지(73)의 각도를 가변시키고자 할 경우에는 기준홀(76)의 전,후측에 형성된 가변홀(77,78)에 볼트(81)의 위치를 달리한 후 너트(82)로 견고하여 조여줌으로서 가능하게 된다.

특히, 볼트(81)의 위치는 일측을 전측의 가변홀(77)에 위치시켰을 경우에는 다른측은 후측의 가변홀(78)에 위치시켜 스퀴이지(73)의 각도가 가변 될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

상기와 같이 스퀴이지(73)의 각도를 왕복방향에 대하여 비스듬한 형태로 가변시켜 납액을 도포할 경우에는 도포홀(H)의 형상에 관계없이 정상적이면서도 도포홀(H)의 어느 한 곳에 납액이 집중되는 현상 없이 도포가 가능하게 된다.

즉, 스퀴이지(73)가 기울어져 있을 경우에는 스퀴이지(73)가 전진(↑)할 때에는 도포홀(H)에 납액을 기울어진 방향(→)으로 비스듬하게 밀게 되고, 복귀(↓)할 때에는 전진할 때의 반대방향(←)으로 납액을 밀어주는 형태가 됨으로서 도포홀(H) 전체에 걸쳐 고르게 납액을 충진시킴으로서 가능하게 된다.

이상과 같은 본 발명은 스텐실마스크에 형성되는 도포홀의 형태에 따라 스퀴이지의 각도를 가변시켜 납액의 도포가 용이하게 이루어질 수 있도록 함으로서 납액의 도포 효율성을 증대시키면서 도포품질을 균일하게 하여 생산되는 피시비의 불량 발생을 배제하여 생산성과 품질향상 및 원가절감에 기여할 수 있는 등 다양한 효과를 가지는 발명이다.

Claims (2)

1. 스크린프린트기(50)의 상방에 설치되어 공급된 피시비(52)의 폭 방향으로 왕복하면서 납액을 도포하도록 프레임(51)에 구비되는 볼스크류에 의하여 프레임(51)의 전,후 방향으로 이동하는 메인베이스(61)와;

   상기 메인베이스(61)의 중앙 상방에 설치되는 스퀴이지프레임(62)에 승강수단(66)에 의하여 이동하는 작동판(67)과;

   상기 작동판(67)에 구비하여 실린더(68)와 가이드(69)에 의하여 이동하는 스퀴이지플레이트(70)와;

   상기 스퀴이지플레이트(70)의 하방에 스퀴이지블레이드(71)를 고정한 스퀴이지블럭(72)으로 구성되는 스퀴이지(73)를 장착할 수 있도록 장착홀(75)을 형성하여 구성되는 스퀴이지 어셈블리(60)에 있어서;

   상기 장착홀(75)은 스퀴이지플레이트(70)와 평행한 장착상태를 유지하는 기준홀(76)과;

   상기 기준홀(76)의 전,후측에 스퀴이지(73)의 각도를 가변할 수 있도록 형성하는 가변홀(77,78)로 구성하여 스텐실마스크에 형성되는 도포홀(H)의 형상에 따라 스퀴이지(73)의 각도를 가변할 수 있도록 구성하는 것을 특징으로 하는 스크린 프린트기용 스퀴이지 어셈블리.
2. 제 1 항에 있어서;

   상기 장착홀(75)은 가변각도를 조절할 수 있도록 장공(80)으로 구성하는 것을 특징으로 하는 스크린 프린트기용 스퀴이지 어셈블리.

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