KR101706224B1 - 스크린 프린터용 스크린의 세척장치 - Google Patents

Abstract

스크린 프린터에 사용되는 스크린을 세척하기 위한 세척장치가 개시된다. 개시된 스크린 세척장치는, 세척페이퍼와, 세척액을 흡수하는 세척액흡수부재와, 세척액흡수부재에 세척액을 공급하는 세척액공급부와, 세척페이퍼와 세척액흡수부재를 선택적으로 접촉 및 분리시키는 가이드부재 및, 세척페이퍼를 스크린의 세척 대상면에 밀착시키는 밀착부재을 포함한다. 이러한 구조의 세척장치는 세척액을 세척페이퍼에 직접 접촉하여 공급하므로 세척액의 공급이 원활해지고, 또한 그 접촉 시간만으로도 세척액 공급량을 조절할 수 있으므로 제어가 용이해진다.

Description

스크린 프린터용 스크린의 세척장치{A screen cleaning apparatus for screen printer}

본 발명의 실시예는 스크린 프린터에 사용되는 스크린을 세척하는 장치에 관한 것이다.

일반적으로 스크린 프린터는 SMT(surface mounting technoloty) 공정을 위한 인쇄회로기판의 솔더링 전처리 작업으로서 집적회로소자나 저항, 콘덴서 등 각종 부품을 솔더링할 수 있도록 크림솔더를 인쇄회로기판에 소정 패턴으로 도포해주는 장비이다. 즉, 소정 패턴이 형성된 스크린을 인쇄회로기판에 대고, 그 스크린 위에 크림솔더를 공급하여 스퀴징하면, 크림솔더가 스크린에 형성된 패턴을 통과하여 아래의 인쇄회로기판에 도포되는 것이다. 그리고, 이렇게 도포된 크림솔더 위에 부품을 장착하여 오븐을 통과시키면 크림 솔더가 녹았다가 응고되면서 부품이 인쇄회로기판에 고정된다.

그런데, 이와 같은 크림솔더 도포 작업을 반복하다보면, 스크린의 하면 즉 인쇄회로기판과 맞닿는 면에 크림솔더의 잔해가 남게 된다. 만일 이 상태에서 도포 작업을 계속 진행하면 스크린 하면의 크림 솔더가 인쇄회로기판에 들러붙을 수도 있고, 심하면 스크린의 구멍이 막혀버려서 제품 불량으로 이어질 수 있다.

따라서, 이를 방지하기 위해서는 스크린에 묻어 있는 크림솔더를 용이하게 닦아내기 위한 세척 장치가 필요하다.

본 발명의 실시예는 세척액의 공급과 조절이 용이할 수 있도록 개선된 스크린 프린터용 스크린의 세척장치를 제공한다.

본 발명의 실시예에 따른 스크린 프린터용 스크린의 세척장치는, 세척페이퍼; 세척액을 흡수하여 상기 세척페이퍼와 선택적으로 접촉하는 세척액흡수부재; 상기 세척액흡수부재에 상기 세척액을 공급하는 세척액공급부; 상기 세척페이퍼와 상기 세척액흡수부재를 선택적으로 접촉 및 분리시키는 가이드부재; 및, 상기 세척페이퍼를 스크린의 세척 대상면에 밀착시키는 밀착부재;을 포함한다.

여기서, 상기 세척페이퍼는 공급릴에서 회수릴로 권취되면서 상기 스크린의 세척 대상면과 접촉할 수 있으며, 상기 세척액 흡수부재는 스펀지를 포함할 수 있다.

상기 가이드부재는 승강운동을 통해 상기 세척페이퍼를 변위시켜서 상기 세척액흡수부재 표면에 착탈시키는 승강바를 포함할 수 있다.

상기 세척액공급부는 상기 세척액흡수부재의 일부가 잠기도록 상기 세척액이 담겨 있는 수조를 포함할 수 있으며, 또는 상기 세척액흡수부재에 상기 세척액을 분사하는 분사기를 포함할 수 있다.

상기 밀착부재에 세척 과정에서 생성된 세척물을 흡입하는 흡입부가 더 구비될 수 있다.

본 발명의 실시예에 따른 스크린 프린터용 스크린의 세척장치는 세척액을 세척페이퍼에 직접 접촉하여 공급하므로 세척액의 공급이 원활해지고, 또한 그 접촉 시간만으로도 세척액 공급량을 조절할 수 있으므로 제어가 용이해진다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스크린 세척장치를 도시한 것으로 세척중인 상태를 도시한 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 스크린 세척장치의 세척 완료 후의 상태를 도시한 도면이다.
도 3은 도 1에 도시된 스크린 세척장치에서 세척액 공급부의 변형 가능한 예를 도시한 도면이다.
도 4는 도 1에 도시된 스크린 세척장치에서 세척페이퍼 진행 경로의 변형 가능한 예를 도시한 도면이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스크린 프린터용 스크린의 세척장치 구조를 도시한 것이다.

도시된 바와 같이 본 실시예의 스크린 세척장치(100)는 공급릴(110)에서 회수릴(120)로 권취되면서 이동하는 세척페이퍼(101)와, 세척페이퍼(101)에 수조(150)에 담긴 세척액(20)을 흡수하여 묻혀주는 스펀지 재질의 세척액흡수부재(140), 그리고 세척페이퍼(101)를 스크린(10)의 세척 대상면에 밀착시켜주는 밀착부재(160) 등을 구비하고 있다.

따라서, 세척페이퍼(101)가 공급릴(110)에서 회수릴(120)로 이동하는 동안 상기 세척액흡수부재(140)와 접촉하면서 세척액(20)을 묻히게 되고, 그 상태로 밀착부재(160)에 의해 스크린(10)의 세척 대상면에 밀착되어 그 대상면을 닦으며 지나가게 된다.

그리고, 상기 밀착부재(160)에는 세척물을 흡입해낼 수 있는 흡입부(161)가 마련되어 있어서, 스크린(10)의 세척 대상면을 세척페이퍼(101)로 닦아내는 과정에서 생기는 세척물을 이 흡입부(161)를 통해 빨아내게 된다.

한편, 참조부호 130은 승강식 가이드부재인 승강바를 나타낸다. 이 승강바(130)는 승강기(131)에 의해 승강하면서 세척페이퍼(101)의 경로를 변위시킨다. 즉, 승강바(130)가 상승하면 세척페이퍼(101)가 상기 세척액흡수부재(140)에 닿지 않게 지나가고(도 1의 점선), 하강하면 세척페이퍼(101)가 세척액흡수부재(140)에 닿으면서 지나가게 된다(도 1의 실선). 여기서 상기 승강기(131)는 일반적인 공압이나 유압실린더, 캠기구, 볼스크류기구 등 승강동작을 구현할 수 있는 다양한 구조가 채용될 수 있다.

그리고, 상기한 밀착부재(160)도 승강기(162)에 의해 승강하면서 세척페이퍼(101)를 스크린(10)의 세척 대상면에 밀착 또는 분리시키는데, 이 승강기(162)도 마찬가지로 일반적인 공압이나 유압실린더, 캠기구, 볼스크류기구 등 승강동작을 구현할 수 있는 다양한 구조가 채용될 수 있다.

상기 수조(150)는 세척액(20)이 담긴 일종의 그릇으로서, 상기 세척액흡수부재(140)의 일부가 그 안에 잠겨서 세척액을 흡수하게 된다.

그리고, 상기 세척액흡수부재(140)는 전술한 바와 같이 스펀지가 사용될 수 있으며, 그 외에도 세척액을 흡수하여 적셔질 수 있는 능력이 우수한 부재라면 무난하게 사용될 수 있다.

상기와 같은 구성의 스크린 세척장치(100)는 다음과 같이 작동될 수 있다.

먼저, 세척 대상재인 스크린(10)은 도 1과 같이 세척장치(100)의 상부에 놓이게 된다. 이 스크린(10)은 크림솔더의 프린팅 작업을 수행한 후이므로 하면에 크림솔더의 잔해가 부착된 상태로 들어온다. 따라서, 이 하면이 세척 대상면이 된다.

이렇게 스크린(10)이 들어오면, 도 1과 같이 세척페이퍼(101)가 공급릴(110)에서 회수릴(120) 쪽으로 이동하게 된다.

이때, 상기 승강바(130)는 하강하여 세척페이퍼(101)가 세척액흡수부재(140)에 접촉하면서 세척액(20)을 충분히 묻혀가게 가이드한다. 물론, 이때 상기 수조(150)에는 세척액(20)이 담겨있게 된다.

그리고, 상기 밀착부재(160)는 상승하여 세척페이퍼(101)가 스크린(10)의 하면에 밀착되게 한다.

이렇게 되면 스크린(10)의 하면과 밀착부재(160) 사이에서 세척페이퍼(101)에 의한 세척이 이루어지게 된다. 즉, 세척액(20)을 머금은 세척페이퍼(101)가 스크린(10) 하면에 묻은 크림솔더를 닦아내게 된다.

그리고, 이러한 세척 과정 중 생기는 세척물 즉, 스크린(10)에서 떨어진 크림솔더나 세척페이퍼(101)에서 떨어지는 세척액 등은 상기 밀착부재(160)의 흡입부(161)를 통해 빨려나가게 된다.

따라서, 스크린(10)을 조금씩 이동시키면서 이러한 세척과정을 진행하면 스크린(10)의 세척 대상면 전체를 깨끗하게 클리닝할 수 있게 된다.

여기서, 세척페이퍼(101)로의 세척액 공급은 상기 세척액흡수부재(140)와의 직접 접촉에 의해 진행되므로 공급이 매우 신속하고 원활하게 이루어진다.

또한, 세척페이퍼(101)로 공급되는 세척액 양의 조절은 상기 승강바(130)의 승강으로 조절할 수 있다. 즉, 승강바(130)가 하강하여 세척페이퍼(101)와 세척액흡수부재(140)가 맞닿는 시간을 조절하면 세척액 양을 얼마든지 조절할 수 있다.

예컨대, 아주 많은 양을 세척액이 필요한 경우라면 세척 작업 내내 승강바(130)를 하강시켜서 도 1의 실선과 같이 세척페이퍼(101)와 세척액흡수부재(140)가 접촉된 상태를 유지한다. 그러다가 세척액 공급양이 너무 과다하여 줄여야 할 필요가 생기면 승강바(130)를 상승시켜서 도 1의 점선과 같이 세척페이퍼(101)가 세척액흡수부재(140)와 접촉하지 않고 통과하게 한다.

따라서, 승강바(130)를 이용하여 세척페이퍼(101)와 세척액흡수부재(140) 간의 접촉 시간만 조절하면, 세척페이퍼(101)의 세척액 함유량을 간단히 제어할 수 있게 된다.

이후 세척작업이 종료되면, 도 2에 도시된 바와 같이 승강바(130)는 상승시키고 밀착부재(160)는 하강시켜서 세척페이퍼(101)와 스크린(10) 하면의 밀착 상태를 해제한다.

한편 본 실시예에서는 세척액흡수부재(140)에 세척액을 공급하는 수단으로서 세척액(20)이 담긴 수조(150)가 제공되었는데, 이를 도 3과 같은 분사기(170) 구조로 변경할 수도 있다.

즉, 단순히 수조(150)에 세척액을 담아서 세척액흡수부재(140)의 일부가 적셔지게 할 수도 있지만, 도 3과 같이 분사기(170)를 통해 세척액흡수부재(140) 표면에 직접 세척액을 분사해서 공급할 수도 있다. 이렇게 하면 세척액흡수부재(140)에 공급되는 세척액의 양도 어느 정도 조절할 수 있게 된다.

또한, 상기 세척페이퍼(101)가 지나가는 경로에 도 4와 같이 장력을 부가하는 텐션롤러(180)를 추가할 수도 있다. 즉, 세척페이퍼(101)에 장력이 팽팽하게 가해질수록 스크린(10)의 세척 대상면을 잘 닦아낼 수 있으므로, 보다 큰 장력을 부여하기 위해서 도 4와 같은 텐션롤러(180)의 추가도 고려해볼 수 있다.

이와 같은 구성의 스크린 세척장치는 세척액흡수부재와 세척페이퍼의 직접 접촉에 의해 세척액이 공급되므로 스크린의 클리닝에 필요한 세척액을 충분히 공급할 수 있으며, 또한 필요 시에 승강바를 승강시키는 간단한 조작을 통해 세척액의 공급량을 쉽게 조절할 수 있다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

10...스크린 20...세척액
100...스크린 세척장치 110...공급릴
120...회수릴 130...승강바
131,162...승강기 140...세척액흡수부재
150...수조 160...밀착부재
161...흡입부 170...분사기
180…텐션롤러

Claims (7)

1. 세척페이퍼;
   세척액을 흡수하여 상기 세척페이퍼와 선택적으로 접촉하는 세척액흡수부재;
   상기 세척액흡수부재에 상기 세척액을 공급하는 세척액공급부;
   상기 세척페이퍼와 상기 세척액흡수부재를 선택적으로 접촉 및 분리시키는 가이드부재; 및,
   상기 세척페이퍼를 스크린의 세척 대상면에 밀착시키는 밀착부재를 포함하며,
   상기 가이드부재는, 승강운동을 통해 상기 세척페이퍼를 변위시킴으로써 상기 세척페이퍼와 상기 세척액흡수부재의 접촉 및 분리 상태를 조절하는 승강바를 포함하는 스크린 프린터용 스크린의 세척장치.
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7. 청구항 7은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.

   제1항에 있어서,
   상기 밀착부재에 세척 과정에서 생성된 세척물을 흡입하는 흡입부가 더 구비된 스크린 프린터용 스크린의 세척장치.

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