KR101569553B1 - 절단 장치 및 흡수성 물품의 제조 방법 - Google Patents

절단 장치 및 흡수성 물품의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따른 절단 장치(100)는 다이 롤(10)과 앤빌 롤(20) 사이에 웨브(200)를 반송하여, 웨브(200)의 연속 부분(210)을 절단한다. 절단 장치(100)는 연속 부분(210)을 고정하면서 반송하는 연속부 반송 수단(30)과, 비연속 부분(220)을 고정하면서 반송하는 비연속부 반송 수단(40)을 구비한다. 다이 롤(10)은 연속 부분(210)을 절단하는 절단날(15)이 둘레면에 설치되어 있는 제1 대직경부(12)를 갖는다. 앤빌 롤(20)은 제1 대직경부(12)에 대향하는 제2 대직경부(22)를 갖는다. 연속부 반송 수단(30)은 압접 영역(T)에 대해 연속 부분(210)을 공급한다. 비연속부 반송 수단(40)은 다이 롤(10) 및 앤빌 롤(20)에 접촉하지 않고서, 비연속 부분(220)을 통과시킨다.

Description

절단 장치 및 흡수성 물품의 제조 방법{CUTTING DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING AN ABSORBENT ARTICLE}
본 발명은 다이 롤과 앤빌 롤 사이에 웨브를 반송하여, 웨브를 절단하는 절단 장치 및 흡수성 물품의 제조 방법에 관한 것이다.
종래, 일회용 기저귀 등의 흡수성 물품의 제조는 이하와 같이 실시되고 있다. 즉, 흡수성 물품의 제조 방법에는, 각 부재(예컨대, 개더나 방수 시트, 흡수체, 톱 시트)가 웨브 상에 포개지는 공정과, 다리 둘레에 대응하는 다리 둘레 영역(레그 홀)이 절단되는 공정과, 웨브가 2개로 접혀지는 공정과, 절단 장치에 의해 웨브가 최종 제품인 흡수성 물품으로 절단되는 공정(제품 성형 절단 공정)이 포함된다(예컨대, 특허 문헌 1 참조).
이 제품 성형 절단 공정으로 반송되는 웨브, 즉 절단 장치에 의해 절단되는 웨브는 연속 부분과, 비연속 부분에 의해 구성되어 있다. 연속 부분은 흡수성 물품의 몸통 둘레 영역에 대응하고, 웨브의 반송 방향(MD 방향)에 대해 연속적이다. 한편, 비연속 부분은 한 쌍의 몸통 둘레 영역 사이에 위치하는 가랑이 영역이나 다리 둘레 영역에 대응하고, 다리 둘레 영역이 형성되어 있기 때문에, MD 방향에 대해 비연속적이다.
여기서, 전술한 절단 장치는, 웨브의 연속 부분을 절단하는 절단날이 둘레면에 설치되는 다이 롤과, 다이 롤에 대향하는 앤빌 롤과, 다이 롤 및 앤빌 롤이 압접하는 영역(이하, 압접 영역)에 웨브의 연속 부분을 반송하는 연속부 반송 수단과, 절단날에 의해 웨브가 절단되어 얻어진 흡수성 물품을 반송하는 물품 반송 수단을 구비한다.
웨브의 연속 부분은 연속부 반송 수단으로부터 다이 롤과 앤빌 롤 사이(압접 영역)에 전달된다. 다음으로, 웨브의 연속 부분은 절단날에 의해 절단된다. 그리고, 절단되어 얻어진 흡수성 물품은 다이 롤과 앤빌 롤 사이(압접 영역)로부터 물품 반송 수단에 전달된다.
일본 특허 공개 제2003-38566호 공보(2-4 페이지, 도 1)
그런데, 최종 제품인 흡수성 물품은 MD 방향에 직교하는 방향(CD 방향)과 대략 평행하게 되는 절단면을 갖는 것이 중요하다. 왜냐하면, 절단면이 CD 방향에 대해 경사져 있으면, 흡수성 물품에 제조 불량(예컨대, 접합 불량)이나 외관 불량 등이 발생해 버리기 때문이다.
그러나, 전술한 종래의 절단 장치에서는, 연속부 반송 수단으로부터 압접 영역까지의 사이를 통과하는 웨브의 연속 부분은 프리(free) 상태이고, 연속부 반송 수단에 의해 협지(挾持)되어 있지 않다. 마찬가지로, 압접 영역으로부터 물품 반송 수단까지의 사이를 통과하는 흡수성 물품은 프리 상태이고, 물품 반송 수단에 의해 협지되어 있지 않다.
이에 따라, 절단날에 의해 웨브의 연속 부분이 절단된 순간에, 프리 상태인 웨브의 절단면이 어긋나, 웨브의 연속 부분이 어긋난 상태로 절단되어 버리는 경우가 있었다. 따라서, 절단면이 CD 방향에 대해 경사져 버려, 절단되어 얻어진 흡수성 물품에 제조 불량이나 외관 불량이 발생해 버린다는 문제가 있었다.
그래서, 본 발명은 이러한 상황을 감안하여 이루어진 것으로, 흡수성 물품의 제조 불량이나 외관 불량의 발생을 억제할 수 있는 절단 장치 및 흡수성 물품의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
전술한 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 다음과 같은 특징을 갖고 있다. 먼저, 본 발명의 제1 특징은, 다이 롤[다이 롤(10)]과 앤빌 롤[앤빌 롤(20)] 사이에 웨브[웨브(200)]를 반송하여, 상기 웨브를 절단하는 절단 장치[절단 장치(100)]로서, 상기 웨브의 반송 방향에 대해 연속적인 상기 웨브의 연속 부분[연속 부분(210)]을 고정하면서 반송하는 제1 벨트 컨베이어[연속부 반송 수단(30)]와, 상기 웨브의 반송 방향에 대해 비연속적인 상기 웨브의 비연속 부분[비연속 부분(220)]을 고정하면서 반송하는 제2 벨트 컨베이어[비연속부 반송 수단(40)]를 구비하고, 상기 다이 롤은 상기 웨브의 연속 부분을 절단하는 절단날[절단날(15)]이 둘레면에 설치되어 있는 제1 대직경부[제1 대직경부(12)]를 가지며, 상기 앤빌 롤은 상기 제1 대직경부에 대향하는 제2 대직경부[제2 대직경부(22)]를 갖고, 상기 제1 벨트 컨베이어는 상기 제1 대직경부와 상기 제2 대직경부가 압접하는 영역[압접 영역(T)]에 대해 상기 웨브의 연속 부분을 공급하도록 구성되며, 상기 제2 벨트 컨베이어는 상기 제1 대직경부 및 상기 제2 대직경부에 접촉하지 않고서, 상기 웨브의 비연속 부분을 통과시키도록 구성되는 것을 요지로 한다.
본 발명에 따르면, 흡수성 물품의 제조 불량이나 외관 불량의 발생을 억제할 수 있는 절단 장치 및 흡수성 물품의 제조 방법을 제공할 수 있다.
도 1은 본 실시형태에 따른 흡수성 물품(1)의 제조 방법을 나타내는 모식도이다.
도 2는 본 실시형태에 따른 웨브(200)[흡수성 물품(1)]를 도시하는 도면이다.
도 3은 본 실시형태에 따른 절단 장치(100)를 도시하는 일부 사시도이다.
도 4는 본 실시형태에 따른 절단 장치(100)를 도시하는 상면도(도 3의 화살표 A방향에서 본 도면)이다.
도 5는 본 실시형태에 따른 절단 장치(100)를 도시하는 일부 단면도(도 3의 B-B 단면도)이다.
도 6은 본 실시형태에 따른 절단 장치(100)를 도시하는 단면도(도 5의 C-C 단면도)이다.
도 7은 본 실시형태에 따른 절단 장치(100)를 도시하는 단면도(도 5의 D-D 단면도)이다.
도 8은 변경예에 따른 절단 장치(100)를 도시하는 일부 사시도이다.
이하에 있어서, 본 발명에 따른 실시형태에 대해, 도면을 참조하면서 설명한다. 구체적으로는, (1) 흡수성 물품의 제조 방법, (2) 절단 장치의 구성, (3) 연속부 반송 수단의 구성, (4) 비연속부 반송 수단의 구성, (5) 물품 반송 수단의 구성, (6) 작용·효과, (7) 변경예, (8) 그 외의 실시형태에 대해 설명한다.
또, 이하의 도면의 기재에 있어서, 동일 또는 유사한 부분에는, 동일 또는 유사한 부호를 붙인다. 단, 도면은 모식적인 것이며, 각 치수의 비율 등은 현실의 것과는 상이하다는 것에 유의해야 한다.
따라서, 구체적인 치수 등은 이하의 설명을 참작하여 판단해야 하는 것이다. 또한, 도면 상호 간에 있어서도 서로의 치수의 관계나 비율이 상이한 부분이 포함되어 있는 것은 물론이다.
(1) 흡수성 물품의 제조 방법
먼저, 본 실시형태에 따른 흡수성 물품(1)의 제조 방법에 대해, 도 1 및 도 2를 참조하면서 설명한다. 도 1은 본 실시형태에 따른 흡수성 물품(1)의 제조 방법을 나타내는 모식도이다. 도 2는 본 실시형태에 따른 웨브(200)[흡수성 물품(1)]를 도시하는 도면이다. 또, 본 실시형태에 따른 흡수성 물품(1)은 몸통 둘레 부재를 갖는 일회용 기저귀이다.
도 1에 도시하는 바와 같이, 흡수성 물품(1)의 제조 방법은 부재 배치 공정과, 다리 둘레 형성 공정과, 접음 공정과, 접합 공정과, 절단 공정을 적어도 포함한다.
(1-1) 부재 배치 공정
부재 배치 공정에서는, 웨브(200)(예컨대, 외측 시트의 연속체) 상에 각 부재가 배치된다. 각 부재란, 예컨대 도 2의 (a)에 도시하는 바와 같이, 개더[피트 개더(gather)(2) 및 레그 개더(3)]나 방수 시트(4), 흡수체(5), 톱 시트(6) 등이다.
여기서, 도 2의 (a) 및 도 2의 (b)에 도시하는 바와 같이, 웨브(200)는 흡수성 물품(1)의 몸통 둘레 부재(몸통 둘레 부분)에 대응하는 몸통 둘레 영역(1A, 1B)과, 몸통 둘레 영역(1A, 1B) 사이에 위치하는 가랑이 영역(1C)과, 가랑이 영역(1C)의 양측에 위치하는 다리 둘레 영역(1D)을 포함한다.
몸통 둘레 영역(1A, 1B)은 웨브(200)의 반송 방향(MD 방향)으로 신장성을 갖고 있다. 몸통 둘레 영역(1A, 1B)에서의 신장성이란, 예컨대 피트 개더(2)가 마련되어 있음으로써 신장 가능해지는 것이나, 웨브(200) 그 자체가 신장성을 갖는 시트로 형성되는 것 등을 나타낸다.
가랑이 영역(1C)은 MD 방향에 대해 직교하는 방향(CD 방향)으로 신장성을 갖고 있다. 가랑이 영역(1C)에서의 신장성이란, 예컨대 레그 개더(3)가 마련되어 있음으로써 신장 가능해지는 것이나, 웨브(200) 그 자체가 신장성을 갖는 시트로 형성되는 것 등을 나타낸다.
(1-2) 다리 둘레 형성 공정
다리 둘레 형성 공정에서는, 웨브(200) 상에, 다리 둘레 영역(1D)(예컨대, 레그 홀)이 형성된다.
(1-3) 접음 공정
접음 공정에서는, CD 방향의 중심부에서 웨브(200)가 2개로 접혀진다. 몸통 둘레 영역(1A)의 단부(1a)와 몸통 둘레 영역(1B)의 단부(1b)는 웨브(200)의 가랑이 영역(1C)이 접혀짐으로써 일치한다[도 2의 (b) 참조].
여기서, 2개로 접혀진 웨브(200)는 연속 부분(210)과, 비연속 부분(220)에 의해 구성되어 있다. 연속 부분(210)은, 몸통 둘레 영역(1A, 1B)을 포함하고, MD 방향에 대해 연속적이다. 한편, 비연속 부분(220)은 가랑이 영역(1C) 및 다리 둘레 영역(1D)을 포함하고, MD 방향에 대해 비연속적이다.
(1-4) 접합 공정
접합 공정에서는, 연속 부분(210)의 절단면(230), 즉 각 흡수성 물품(1)의 경계 영역이 초음파 방법이나 열엠보싱 방법 등에 의해 접합된다. 또, 접합 공정은 접음 공정과 절단 공정 사이에 실시된다.
(1-5) 절단 공정
절단 공정에서는, 후술하는 절단 장치(100)가 이용됨으로써, 연속 부분(210)의 절단면(230)(경계 영역)이 절단되어 흡수성 물품(1)[도 2의 (c) 참조]이 형성된다.
(2) 절단 장치의 구성
다음으로, 본 실시형태에 따른 절단 장치(100)의 구성에 대해, 도 3 내지 도 5를 참조하면서 설명한다. 도 3은 본 실시형태에 따른 절단 장치(100)를 도시하는 일부 사시도이다. 도 4는 본 실시형태에 따른 절단 장치(100)를 도시하는 상면도(도 3의 화살표 A방향에서 본 도면)이다. 도 5는 본 실시형태에 따른 절단 장치(100)를 도시하는 일부 단면도(도 3의 B-B 단면도)이다.
도 3 내지 도 5에 도시하는 바와 같이, 절단 장치(100)는 연속 부분(210)의 절단면(230)(도 4 참조)을 CD 방향과 대략 평행하게 되도록, 연속 부분(210)을 절단한다. 구체적으로는, 절단 장치(100)는 다이 롤(10)과, 앤빌 롤(20)과, 연속부 반송 수단(30)과, 비연속부 반송 수단(40)과, 물품 반송 수단(50)을 갖는다.
다이 롤(10)은 구동 수단(도시하지 않음)에 의해 회동하는 제1 축 부재(11)와, 제1 축 부재(11)와 일체로 설치되는 제1 대직경부(12)와, 제1 축 부재(11)와 일체이고 또한 제1 대직경부(12)보다 소직경의 제1 소직경부(13)를 갖는다.
제1 축 부재(11)에서의 양측 단부(11a, 11b)는 프레임(도시하지 않음)에 연결되어 있다. 제1 대직경부(12) 및 제1 소직경부(13)는 제1 축 부재(11)와 동축으로 설치된다.
제1 대직경부(12)의 둘레면에는, 연속 부분(210)을 절단하는 절단날(15)이 설치된다. 제1 대직경부(12)의 둘레면에는, 앤빌 롤(20)[후술하는 제2 대직경부(22)]과의 사이에서 연속 부분(210)을 협지하는 협지 부재(16)가 설치된다. 또, 협지 부재(16)는 제1 대직경부(12)에서의 절단날(15)이 설치되어 있는 이외의 둘레면에 설치된다.
협지 부재(16)는 예컨대 스펀지나 금속 스프링, 바늘 등으로 형성될 수 있고, 즉 앤빌 롤(20)과의 사이에서 연속 부분(210)을 협지할 수 있는 것이면 된다.
앤빌 롤(20)은 구동 수단(도시하지 않음)에 의해 회동하는 제2 축 부재(21)와, 제2 축 부재(21)와 일체로 설치되는 제2 대직경부(22)와, 제2 축 부재(21)와 일체이고 또한 제2 대직경부(22)보다 소직경의 제2 소직경부(23)를 갖는다.
제2 축 부재(21)에서의 양측 단부(21a, 21b)는 프레임(도시하지 않음)에 연결되어 있다. 제2 대직경부(22) 및 제2 소직경부(23)는 제2 축 부재(21)와 동축으로 설치되고, 각각 제1 대직경부(12) 및 제1 소직경부(13)와 대향한다.
연속부 반송 수단(30)은 연속 부분(210)을 고정하면서 반송하는 제1 벨트 컨베이어에 의해 구성되어 있다. 또, 연속부 반송 수단(30)의 구성에 대해서는 후술한다(도 3 내지 도 6 참조).
비연속부 반송 수단(40)은 다이 롤(10)의 절단날(15)에 의한 연속 부분(210)의 절단 시(이하, 웨브 절단 시)에, 비연속 부분(220)을 고정하면서 반송하는 제2 벨트 컨베이어에 의해 구성되어 있다. 또, 비연속부 반송 수단(40)의 구성에 대해서는 후술한다(도 3 내지 도 5 및 도 7 참조).
물품 반송 수단(50)은 다이 롤(10)의 절단날(15)에 의해 연속 부분(210)이 절단되어 얻어진 흡수성 물품(1)을 고정하면서 반송하는 제3 벨트 컨베이어에 의해 구성되어 있다. 또, 물품 반송 수단(50)의 구성에 대해서는 후술한다(도 3 내지 도 6 참조).
(3) 연속부 반송 수단의 구성
다음으로, 본 실시형태에 따른 연속부 반송 수단(30)의 구성에 대해, 도 3 내지 도 6을 참조하면서 설명한다. 또, 도 6은 본 실시형태에 따른 절단 장치(100)를 도시하는 단면도(도 5의 C-C 단면도)이다.
도 3 내지 도 6에 도시하는 바와 같이, 연속부 반송 수단(30)은 다이 롤(10)[제1 대직경부(12)]과 앤빌 롤(20)[제2 대직경부(22)]이 압접하는 영역[이하, 압접 영역(T)]에 대해 연속 부분(210)을 공급하도록 구성된다.
구체적으로는, 연속부 반송 수단(30)은 연속 부분(210)의 상측에 위치하는 제1 상측 벨트(31)와, 연속 부분(210)의 하측에 위치하는 제1 하측 벨트(32)를 갖는다.
제1 상측 벨트(31)는 복수의 롤러(33) 사이를 권회(卷回)한다. 제1 상측 벨트(31)의 다이 롤(10)측의 단부(31A)로부터 압접 영역(T)까지의 거리(D1)는 다이 롤(10)의 직경(R1)에 비해 짧다. 또, 다이 롤(10)의 직경(R1)에는, 전술한 협지 부재(16)가 포함된다. 즉, 다이 롤(10)의 직경(R1)은 다이 롤(10)의 중심으로부터 협지 부재(16)의 외주까지의 거리를 나타낸다. 특히, 거리(D1)는 흡수체(5)(도 4 참조)의 MD 방향에 대한 길이(M)보다 짧은 것이 바람직하다.
제1 하측 벨트(32)는 복수의 롤러(34) 사이를 권회한다. 제1 하측 벨트(32)의 다이 롤(10)측의 단부(32A)로부터 압접 영역(T)까지의 거리(D2)는 앤빌 롤(20)의 직경(R2)에 비해 짧다. 특히, 거리(D2)는 흡수체(5)(도 4 참조)의 MD 방향에 대한 길이(M)보다 짧은 것이 바람직하다.
(4) 비연속부 반송 수단의 구성
다음으로, 본 실시형태에 따른 비연속부 반송 수단(40)의 구성에 대해, 도 3 내지 도 5 및 도 7을 참조하면서 설명한다. 또, 도 7은 본 실시형태에 따른 절단 장치(100)를 도시하는 단면도(도 5의 D-D 단면도)이다.
도 3 내지 도 5 및 도 7에 도시하는 바와 같이, 비연속부 반송 수단(40)은, 다이 롤의 제1 대직경부(12) 및 앤빌 롤(20)에 접촉하지 않고서, 비연속 부분(220)을 통과시키도록 구성되어 있다.
구체적으로는, 비연속부 반송 수단(40)은 비연속 부분(220)의 상측에 위치하는 제2 상측 벨트(41)와, 비연속 부분(220)의 하측에 위치하는 제2 하측 벨트(42)를 갖는다.
제2 상측 벨트(41)는 복수의 롤러(43) 사이를 권회한다. 마찬가지로, 제2 하측 벨트(42)는 복수의 롤러(44) 사이를 권회한다.
제2 상측 벨트(41) 및 제2 하측 벨트(42)의 MD 방향에 대한 최대 길이[이하, 벨트 길이(L)]는 웨브 절단 시에, 제2 상측 벨트(41)와 제2 하측 벨트(42) 사이에서 비연속 부분(220)을 협지할 수 있는 길이를 갖고 있으면 된다. 예컨대, 벨트 길이(L)는 제2 상측 벨트(41)와 제2 하측 벨트(42) 사이에서, 적어도 하나의 흡수성 물품(1)에 대응하는 비연속 부분(220)[최종 제품에서의 하나의 가랑이 영역(1C)]을 협지할 수 있는 길이를 갖는다.
(5) 물품 반송 수단의 구성
다음으로, 본 실시형태에 따른 물품 반송 수단(50)의 구성에 대해, 도 3 내지 도 6을 참조하면서 설명한다.
도 3 내지 도 6에 도시하는 바와 같이, 물품 반송 수단(50)은 압접 영역(T)을 통과한 후의 웨브(200), 즉 절단날(15)에 의해 연속 부분(210)이 절단되어 얻어진 흡수성 물품(1)을 다음 공정(예컨대, 검사 공정)으로 반송하도록 구성된다.
구체적으로는, 물품 반송 수단(50)은 흡수성 물품(1)의 상측에 위치하는 제3 상측 벨트(51)와, 흡수성 물품(1)의 하측에 위치하는 제3 하측 벨트(52)를 갖는다.
제3 상측 벨트(51)는 복수의 롤러(53) 사이를 권회한다. 제3 상측 벨트(51)의 다이 롤(10)측의 단부(51A)로부터 압접 영역(T)까지의 거리(D3)는 다이 롤(10)의 직경(R1)에 비해 짧다. 특히, 거리(D3)는 흡수체(5)(도 4 참조)의 MD 방향에 대한 길이(M)보다 짧은 것이 바람직하다.
제3 하측 벨트(52)는 복수의 롤러(54) 사이를 권회한다. 제3 하측 벨트(52)의 다이 롤(10)측의 단부(52A)로부터 압접 영역(T)까지의 거리(D4)는, 앤빌 롤(20)의 직경(R2)에 비해 짧다. 특히, 거리(D4)는 흡수체(5)(도 4 참조)의 MD 방향에 대한 길이(M)보다 짧은 것이 바람직하다.
(6) 작용·효과
일반적으로, 절단 공정에서, 몸통 둘레 영역(1A, 1B)이 MD 방향으로 신장성을 갖고 있기 때문에, 연속 부분(210)의 절단면(230)(경계 영역)이 절단되면, 연속부 반송 수단(30)으로부터 압접 영역(T)까지의 사이를 통과하는 연속 부분(210)이 프리 상태가 된다. 이 때문에, 몸통 둘레 영역(1A, 1B)이 줄어들어, 절단 장치(100)[절단날(15)]에 의해 연속 부분(210)을 절단하는 타이밍이 어긋나 버린다. 특히, 웨브(200)는 부드러운 재질이어서, 압접 영역(T)에 들어가기 어렵다. 또한, 가랑이 영역(1C)이 CD 방향으로 신장성을 갖고 있기 때문에, 가랑이 영역(1C)에 대해서도, 몸통 둘레 영역(1A, 1B)과 마찬가지로 어긋나 버리는 경우가 있어, 압접 영역(T)에 또한 들어가기 어렵다.
그래서, 실시형태에서는, 비연속부 반송 수단(40)이 다이 롤(10)[제1 대직경부(12)] 및 앤빌 롤(20)[제2 대직경부(22)]에 접촉하지 않고서, 비연속 부분(220)을 통과시키도록 구성되어 있다. 이에 따르면, 연속 부분(210)이 연속부 반송 수단(30)으로부터 압접 영역(T)에 전달되기 전에, 비연속 부분(220)이 연속부 반송 수단(30)으로부터 비연속부 반송 수단(40)에 전달된다. 비연속 부분(220)이 비연속부 반송 수단(40)에 의해 한창 반송되고 있을 때에, 절단 장치(100)[절단날(15)]에 의해 연속 부분(210)의 절단면(230)이 절단된다. 이 때문에, 웨브 절단 시에, 압접 영역(T)에 반송되는 연속 부분(210)이 안정되어, 연속 부분(210)이 어긋나는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 연속 부분(210)이 어긋난 상태에서 절단되지 않고서, 즉 절단면(230)이 CD 방향에 대해 경사지는 것을 방지할 수 있어, 연속 부분(210)이 절단되어 얻어진 흡수성 물품(1)의 제조 불량이나 외관 불량의 발생을 억제할 수 있다.
본 실시형태에서는, 연속부 반송 수단(30)의 다이 롤(10)측의 단부[단부(31A) 및 단부(32A)]로부터 압접 영역(T)까지의 거리(D1)가 다이 롤(10)의 직경(R1)에 비해 짧다. 이에 따르면, 압접 영역(T) 부근까지 가능한 한 오랫동안, 연속부 반송 수단(30)이 연속 부분(210)을 협지할 수 있다. 따라서, 웨브(200)가 어긋나는 것을 더 방지할 수 있다.
본 실시형태에서는, 연속부 반송 수단(30)과 비연속부 반송 수단(40)에 더하여, 물품 반송 수단(50)을 더 구비한다. 이에 따르면, 절단되어 얻어진 흡수성 물품(1)은 비연속부 반송 수단(40)으로부터 물품 반송 수단(50)에 전달된다. 따라서, 흡수성 물품(1)을 프리 상태에 두지 않고서, 연속 부분(210)과 함께, 흡수성 물품(1)도 안정적으로 반송할 수 있다.
본 실시형태에서는, 제1 대직경부(12)의 둘레면에는, 제1 대직경부(12)와 제2 대직경부(22) 사이에서 연속 부분(210)을 협지하는 협지 부재(16)가 설치되어 있다. 이에 따르면, 웨브 절단 시 이외에서도, 압접 영역(T)에서 연속 부분(210)을 협지할 수 있다. 따라서, 연속 부분(210)이 어긋나는 것을 더 방지할 수 있다.
(7) 변경예
전술한 실시형태에 따른 다이 롤(10) 및 앤빌 롤(20)은 이하와 같이 변경될 수도 있다. 또, 전술한 실시형태에 따른 절단 장치와 동일 부분에는 동일한 부호를 붙이고, 상이한 부분을 주로 설명한다.
도 8은 변경예에 따른 절단 장치(100)를 도시하는 일부 사시도이다. 도 8에 도시하는 바와 같이, 다이 롤(10)은 제1 축 부재(11)와, 제1 대직경부(12)를 갖는다. 즉, 다이 롤(10)은 제1 대직경부(12)보다 소직경의 제1 소직경부를 갖고 있지 않다. 또, 제1 축 부재(11)에서의 한쪽의 단부(11a)는 프레임(도시하지 않음)에 연결되어 있다.
앤빌 롤(20)은 제2 축 부재(21)와, 제2 대직경부(22)를 갖는다. 즉, 앤빌 롤(20)은 제2 대직경부(22)보다 소직경의 제2 소직경부를 갖고 있지 않다. 또, 제2 축 부재(21)에서의 한쪽의 단부(21a)는 프레임(도시하지 않음)에 연결되어 있다.
변경예에 따른 절단 장치(100)에서는, 다이 롤(10)이 제1 소직경부를 갖고 있지 않고, 앤빌 롤(20)이 제2 소직경부를 갖고 있지 않음으로써, 절단 장치(100)의 구성이 단순화되기 때문에, 절단 장치(100)의 제조 비용을 억제할 수 있다.
또, 다이 롤(10) 또는 앤빌 롤(20) 중 어느 한쪽이 소직경부[제1 대직경부(12) 또는 제2 대직경부(22)]를 갖고 있어도 되는 것은 물론이다.
(8) 그 외의 실시형태
전술한 바와 같이, 본 발명의 실시형태를 통해 본 발명의 내용을 개시하였으나, 이 개시의 일부를 이루는 설명 및 도면은 본 발명을 한정하는 것이라고 이해해서는 안 된다.
구체적으로는, 비연속부 반송 수단(40)은 한 쌍의 벨트[제2 상측 벨트(41) 및 제2 하측 벨트(42)]를 갖고 있는 것으로서 설명하였으나, 이것에 한정되는 것은 아니다. 예컨대, 비연속부 반송 수단(40)으로서, 비연속 부분(220)을 흡인할 수 있는 하나의 벨트일 수도 있다.
마찬가지로, 연속부 반송 수단(30)이나 물품 반송 수단(50)으로서도, 반드시 한 쌍의 벨트일 필요는 없고, 연속 부분(210)이나 흡수성 물품(1)을 흡인할 수 있는 하나의 벨트일 수도 있다. 또, 절단 장치(100)에는, 반드시 물품 반송 수단(50)이 설치될 필요는 없고, 물품 반송 수단(50)이 설치되어 있지 않아도 된다.
또한, 연속부 반송 수단(30)은, 제1 상측 벨트(31)와 제1 하측 벨트(32) 사이에서 연속 부분(210)을 협지함으로써, 연속 부분(210)을 압접 영역(T)에 공급하는 것으로서 설명하였으나, 이것에 한정되는 것은 아니다. 예컨대, 연속부 반송 수단(30)은 앤빌 롤(20)의 둘레면과, 그 둘레면에 대향하는 하나의 벨트 사이에서 연속 부분(210)을 협지함으로써, 연속 부분(210)을 압접 영역(T)에 공급하는 것일 수도 있다.
마찬가지로, 비연속부 반송 수단(40)은 제2 상측 벨트(41)와 제2 하측 벨트(42) 사이에서 비연속 부분(220)을 협지함으로써, 압접 영역(T)으로부터 비연속 부분(220)을 통과시키는 것으로서 설명하였으나, 이것에 한정되는 것은 아니다. 예컨대, 비연속부 반송 수단(40)은 앤빌 롤(20)의 둘레면과, 그 둘레면에 대향하는 하나의 벨트 사이에서 비연속 부분(220)을 협지함으로써, 압접 영역(T)으로부터 비연속 부분(220)을 통과시키는 것일 수도 있다.
또, 물품 반송 수단(50)에 대해서도, 연속부 반송 수단(30)이나 비연속부 반송 수단(40)과 마찬가지로, 앤빌 롤(20)의 둘레면과, 그 둘레면에 대향하는 하나의 벨트 사이에서 연속 부분(210)을 협지할 수 있는 것이 가능하다.
또한, 다이 롤(10)의 제1 대직경부(12)나 제1 소직경부(13)는 제1 축 부재(11)와 일체로 설치되어 있는 것으로서 설명하였으나, 이것에 한정되는 것은 아니며, 제1 축 부재(11)와 별개로 설치될 수도 있다. 마찬가지로, 앤빌 롤(20)의 제2 대직경부(22)나 제2 소직경부(23)는 제2 축 부재(21)와 일체로 설치되어 있는 것으로서 설명하였으나, 이것에 한정되는 것은 아니며, 제2 축 부재(21)와 별개로 설치될 수도 있다.
이 개시로부터 당업자에게는 여러 가지 대체 실시형태, 실시예 및 운용 기술이 명백해질 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 전술한 설명으로부터 타당한 특허청구범위에 따른 발명 특정 사항에 의해서만 정해지는 것이다.
또, 일본 특허 출원 제2008-204647호(2008년 8월 7일 출원)의 전체 내용이 참조에 의해 본원 명세서에 편입된다.
이상과 같이, 본 발명에 따른 다이 롤과 앤빌 롤 사이에 웨브를 반송하여, 웨브를 절단하는 절단 장치 및 흡수성 물품의 제조 방법에 따르면, 흡수성 물품의 제조 불량이나 외관 불량의 발생을 억제할 수 있는 절단 장치 및 흡수성 물품의 제조 방법을 제공할 수 있다.

Claims (8)

  1. 흡수성 물품의 제조 과정에서 이용되는 웨브를 절단하는 절단 장치에 있어서,
    상기 웨브의 연속 부분을 절단하는 절단날이 둘레면에 설치되어 있는 제1 대직경부를 갖는 다이 롤과,
    상기 제1 대직경부에 대향하는 제2 대직경부를 갖는 앤빌 롤과,
    상기 웨브의 반송 방향에 대해 연속적인 상기 웨브의 연속 부분을 유지하면서 반송하는 제1 벨트 컨베이어와,
    상기 웨브의 반송 방향에 대해 비연속적인 상기 웨브의 비연속 부분을 유지하면서 반송하는 제2 벨트 컨베이어
    를 구비하고,
    상기 제1 벨트 컨베이어는 상기 제1 대직경부와 상기 제2 대직경부가 압접하는 영역에 대해 상기 웨브의 연속 부분을 공급하도록 구성되고,
    상기 제2 벨트 컨베이어는 상기 제1 대직경부 및 상기 제2 대직경부에 접촉하지 않고서, 상기 웨브의 비연속 부분을 통과시키도록 구성되는 것을 특징으로 하는 절단 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1 벨트 컨베이어는 상기 웨브의 연속 부분을 협지(挾持)하는 제1 상측 벨트 및 제1 하측 벨트를 갖고,
    상기 제2 벨트 컨베이어는 상기 웨브의 비연속 부분을 협지하는 제2 상측 벨트 및 제2 하측 벨트를 갖는 것을 특징으로 하는 절단 장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제1 벨트 컨베이어의 상기 다이 롤측의 단부로부터 상기 다이 롤과 상기 앤빌 롤이 압접하는 영역까지의 거리는 상기 다이 롤의 직경에 비해 짧은 것을 특징으로 하는 절단 장치.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 절단날에 의해 상기 웨브의 연속 부분이 절단되어 얻어진 상기 흡수성 물품을 고정하면서 반송하는 제3 벨트 컨베이어를 더 구비하고,
    상기 제3 벨트 컨베이어는 상기 흡수성 물품을 협지하는 제3 상측 벨트 및 제3 하측 벨트를 갖는 것을 특징으로 하는 절단 장치.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 다이 롤 또는 상기 앤빌 롤 중 어느 한쪽은 상기 제1 대직경부 또는 상기 제2 대직경부보다 소직경인 소직경부를 갖고,
    상기 제2 벨트 컨베이어는 상기 소직경부측에서, 상기 웨브의 비연속 부분을 통과시키도록 구성되는 것을 특징으로 하는 절단 장치.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제1 대직경부의 둘레면에는 상기 제2 대직경부와의 사이에서 상기 웨브의 연속 부분을 협지하는 협지 부재가 설치되는 것을 특징으로 하는 절단 장치.
  7. 연속 부분 및 비연속 부분을 구비하는 웨브가 반송 방향에 대해 직교하는 방향의 중심부에서 접혀지는 접음 공정과,
    상기 접음 공정 후에, 제1항에 기재한 절단 장치가 이용됨으로써, 2개로 접혀진 상기 웨브의 연속 부분이 절단되어 흡수성 물품이 형성되는 절단 공정
    을 포함하고,
    상기 흡수성 물품은 몸통 둘레 부재를 갖는 일회용 기저귀이며,
    상기 웨브의 연속 부분은 상기 몸통 둘레 부재에 대응하는 몸통 둘레 영역을 포함하고,
    상기 웨브의 비연속 부분은 한쪽의 상기 몸통 둘레 영역 및 다른쪽의 상기 몸통 둘레 영역 사이에 위치하는 가랑이 영역과, 상기 가랑이 영역의 양측에 위치하는 다리 둘레 영역을 포함하며,
    상기 몸통 둘레 영역은 상기 웨브의 반송 방향으로 신축성을 갖고,
    상기 가랑이 영역은 상기 반송 방향에 교차하는 방향으로 신축성을 가지며,
    상기 접음 공정에서, 한쪽의 상기 몸통 둘레 영역의 단부와 다른쪽의 상기 몸통 둘레 영역의 단부는 상기 웨브가 상기 가랑이 영역에서 접혀짐으로써 일치하는 것을 특징으로 하는 흡수성 물품의 제조 방법.
  8. 제7항에 있어서, 상기 접음 공정과 상기 절단 공정 사이에 실시되며, 상기 웨브의 연속 부분에서의 각 흡수성 물품의 경계 영역이 접합되는 접합 공정을 더 포함하고,
    상기 절단 공정에서는, 상기 경계 영역이 절단되는 것을 특징으로 하는 흡수성 물품의 제조 방법.
KR1020117005246A 2008-08-07 2009-08-07 절단 장치 및 흡수성 물품의 제조 방법 KR101569553B1 (ko)

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