JP2010227544A - 脚周り形成装置及び吸収性物品の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 大きさの異なる脚周り開口領域を形成する場合において、装置の故障を軽減しつつ、吸収性物品の製造不良をより確実に抑制できる脚周り形成装置及び吸収性物品の製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明に係る脚周り形成装置１００は、Ｌサイズ開口領域４０Ｌに該当するウェブ７の所定領域４４を切断するブレード１１２が外周に設けられ、同一サイズの脚周り開口領域４０が形成される場合に一定の速度で回転するカッターロール１１０と、ウェブ７を挟んでカッターロール１１０に対向するアンビルロール１２０と、カッタ周速ｃを制御する制御部１３０とを備える。制御部１３０は、Ｌサイズ開口領域４０Ｌが形成される場合には、カッタ周速ｃをウェブ７の搬送速度ｖと同一に制御し、Ｍサイズ開口領域４０Ｍが形成される場合には、カッタ周速ｃをウェブ７の搬送速度ｖよりも速く制御する。
【選択図】 図３

Description

本発明は、吸収性物品を構成する長尺状のウェブに、吸収性物品の第１サイズに対応する脚周り開口領域と、吸収性物品の第２サイズに対応する脚周り開口領域とを形成する脚周り形成装置及び吸収性物品の製造方法に関する。

従来、パンツ型の使い捨ておむつ等の吸収性物品は、着用者の前胴回りに対応する前胴回り部と、着用者の後胴回りに対応する後胴回り部と、着用者の股下に対応する股下部とを備える。なお、股下部の側部には、着用者の脚が挿入される脚周り開口領域が形成される。

このような吸収性物品の製造方法には、脚周り形成装置によって、吸収性物品を構成する吸収体を挟んだ状態で連続して搬送されるウェブに、上述した脚周り開口領域を形成する工程が含まれる。

具体的には、脚周り形成装置は、カッターロールと、アンビルロールとを備える。カッターロールの外周には、脚周り開口領域に対応するウェブの所定領域を切断するブレードが設けられる。アンビルロールは、ウェブを挟んでカッターロールと対向する。ブレードとアンビルロールとの間で所定領域を押圧することによって、搬送中のウェブに脚周り開口領域が形成される。

一般的に、脚周り形成装置では、ウェブの搬送速度と、カッターロール及びアンビルロールの周速とが同一である。これにより、一定の脚周り開口領域を形成でき、高品質の吸収性物品を製造できる。

ところで、現在市販されている吸収性物品には、ＳサイズやＭサイズ、Ｌサイズなどの複数のサイズが存在する。しかし、ウェブの搬送方向に対する脚周り開口領域の大きさがサイズによって異なるため、カッターロールが一定の速度で回転する場合には、脚周り開口領域の大きさを変更できなかった。従って、脚周り開口領域の大きさを変更するためには、カッターロールなどのユニットを交換する必要があった。

そこで、カッターロールが１回転する間において、ブレードがウェブに接する際（すなわち、カット中のカッターロールの周速）を変化させる脚周り形成装置が開示されている（例えば、特許文献１参照）。これによれば、カッターロールなどのユニットを交換することなく、ウェブの搬送方向に対する脚周り開口領域の大きさを変更できる。

特開２００３−１４５４８５号公報（第２−４頁、図１及び図２）

カッターロールに設けられた１サイズのカッターによって複数サイズの開口を形成するためには、カッターロールの周速とウェブの搬送速度とを異ならせる必要がある。すなわち、カッターロールが１回転する間にウェブの搬送速度に対するカッターロールの周速を変化させる。

これに対し、本願発明の発明者は、上述した脚周り形成装置には、次のような問題があることを見出した。カッターロールの重量、回転速度などによって、カッターロールを回転させるためのギアやモータなどの駆動機構に負荷が掛かるため、脚周り形成装置の耐用年数が短くなることである。さらに、ウェブとブレードとが接した際にシワ（よれ）が発生し、安定した脚周り開口領域が形成されにくい。従って、吸収性物品の製造不良が発生する場合があった。

そこで、本発明は、大きさの異なる脚周り開口領域を形成する場合において、装置の故障を軽減しつつ、吸収性物品の製造不良をより確実に抑制できる脚周り形成装置及び吸収性物品の製造方法の提供を目的とする。

上述した課題を解決するため、本発明は、次のような特徴を有している。まず、本発明の特徴は、少なくとも脚周り開口領域（脚周り開口領域４０）が形成される吸収性物品（吸収性物品１）を構成する長尺状のウェブ（ウェブ７）に、前記吸収性物品の第１サイズ（例えば、Ｌサイズ）に対応する第１脚周り開口領域（Ｌサイズ開口領域４０Ｌ）と、前記吸収性物品の第２サイズ（例えば、Ｍサイズ）に対応する第２脚周り開口領域（Ｍサイズ開口領域４０Ｍ）とを形成する脚周り形成装置（例えば、脚周り形成装置１００）であって、前記第１脚周り開口領域に該当する前記ウェブの所定領域（所定領域４４）を切断するブレード（ブレード１１２）が外周に設けられ、同一サイズの前記脚周り開口領域が形成される場合に一定の速度で回転するカッターロール（カッターロール１１０）と、前記ウェブを挟んで前記カッターロールに対向するアンビルロール（アンビルロール１２０）と、少なくとも前記カッターロールの周速（ｃ）を制御する制御部（制御部１３０）とを備え、前記制御部は、前記第１脚周り開口領域が形成される場合には、前記カッターロールの周速（ｃ）を、ウェブの搬送速度（ｖ）と同一に制御し、前記第２脚周り開口領域が形成される場合には、前記カッターロールの周速（ｃ）を、前記ウェブの搬送速度（ｖ）よりも速く制御することを要旨とする。

本発明の特徴によれば、大きさの異なる脚周り開口領域を形成する場合において、装置の故障を軽減しつつ、吸収性物品の製造不良をより確実に抑制できる脚周り形成装置及び吸収性物品の製造方法を提供することができる。

図１は、本実施形態に係る吸収性物品１を示す斜視図である。 図２は、本実施形態に係る吸収性物品の製造方法の一部を説明するための図である。 図３は、本実施形態に係る脚周り形成装置１００を示す斜視図である。 図４は、本実施形態に係る脚周り形成装置１００を示す側面図（図３のＡ矢視図）である。 図５は、本実施形態に係るカッターロール１１０の展開図である。 図６は、本実施形態に係る脚周り形成装置１００を示すブロック図である。 図７は、本実施形態に係る脚周り形成装置１００によって形成された脚周り開口領域４０を示す平面図（図３のＢ矢視図）である。

以下において、本発明に係る脚周り形成装置及び吸収性物品の製造方法について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一または類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。

まず、本実施形態に係る吸収性物品１の構成について、図面を参照しながら説明する。図１は、本実施形態に係る吸収性物品１を示す斜視図である。本実施形態では、吸収性物品１は、大人用のパンツ型の使い捨ておむつである。なお、吸収性物品１は、Ｌサイズ（第１サイズ）及びＭサイズ（第２サイズ）などの大きさの異なる複数のサイズを有する。

図１に示すように、吸収性物品１は、表面シート２と、裏面シート３と、吸収体４と、防水シート５とによって大略構成される。

表面シート２は、着用対象（以下、着用者）の肌に接する。表面シート２には、不織布や開口プラスチックフィルムなどの液透過性のシートが使用される。裏面シート３は、表面シート２よりも外側（着用者から離れる側）に設けられる。裏面シート３は、不織布などが使用される。

吸収体４は、表面シート２及び裏面シート３の間に設けられ、着用者からの排泄物を吸収する。吸収体４には、粉砕パルプと高吸収性ポリマー粒子との混合物などが使用される。防水シート５は、裏面シート３と吸収体４との間に設けられ、着用者からの排泄物を透過させない。防水シート５には、液不透過性のシートが使用される。

吸収性物品１は、着用者の肌側から順番に、表面シート２と、吸収体４と、防水シート５と、裏面シート３とを備える。

このような吸収性物品１は、着用者の前胴回りに対応する前胴回り部１０と、着用者の後胴回りに対応する後胴回り部２０と、着用者の股下に対応する股下部３０とが組み合わされることによって形成される。なお、股下部３０の側部には、着用者の脚が挿入される脚周り開口領域４０が形成される。

前胴回り部１０及び後胴回り部２０は、接合部５０によって一体化され、着用者の胴が挿入される胴回り開口領域６０を形成する。前胴回り部１０及び後胴回り部２０の周縁には、伸縮性を有する糸状のゴム等からなるウエストギャザー６Ａが設けられている。

例えば、前胴回り部１０及び後胴回り部２０は、ウエストギャザー６Ａが設けられることによって、前胴回り部１０から後胴回り部２０向かう前後方向に交差する交差方向に伸縮性を有していてもよく、前胴回り部１０及び後胴回り部２０自体が伸縮性を有するシートで形成されていることによって交差方向に伸縮性を有していてもよい。

股下部３０は、前胴回り部１０と後胴回り部２０との間に設けられる。股下部３０の両側部には、伸縮性を有する糸状のゴム等からなるレッグギャザー６Ｂが設けられている。

例えば、股下部３０は、例えば、レッグギャザー６Ｂが設けられることによって吸収性物品１の前後方向に伸縮性を有していてもよく、股下部３０自体が伸縮性を有するシートで形成されていることによって吸収性物品１の前後方向に伸縮性を有していてもよい。

次に、本実施形態に係る吸収性物品の製造方法について、図面を参照しながら説明する。図２は、本実施形態に係る吸収性物品の製造方法の一部を説明するための図である。

図２に示すように、吸収性物品の製造方法は、胴回り形成工程Ｓ１と、脚周り形成工程Ｓ２と、吸収体転写工程Ｓ３と、折り工程Ｓ４と、接合工程Ｓ５と、切断工程Ｓ６とを少なくとも有する。

胴回り形成工程Ｓ１では、ウェブ７Ａとウェブ７Ｂとの間にギャザー（ウエストギャザー６Ａ及び／又はレッグギャザー６Ｂ）を配置することによって、前胴回り部１０及び後胴回り部２０のそれぞれに対応するウェブ７を形成する。

なお、搬送中のウェブ７（ウェブ７Ａ，７Ｂ）は、ウェブ７の搬送方向ＭＤに直交する直交方向ＣＤ（幅方向）に対して伸縮性を有する。また、ウェブ７は、ウェブ７の直交方向ＣＤの中心を通り、かつウェブ７の搬送方向ＭＤに沿った中心線ＣＬに対して非対称である。

吸収体転写工程Ｓ２では、胴回り形成工程Ｓ１の後に、ウェブ７上、具体的には、前胴回り部１０と後胴回り部２０との間に、股下部３０に対応する股下部材３０Ａを転写する。なお、股下部材３０Ａは、裏面シート３と吸収体４とによって構成される。

脚周り形成工程Ｓ３では、吸収体転写工程Ｓ２の後に、後述する脚周り形成装置１００によって、ウェブ７（ウェブ７Ａ，７Ｂ）に加えて、股下部材３０Ａを構成する裏面シート３を切断することで脚周り開口領域４０を形成する。なお、脚周り開口領域４０は、必ずしもウェブ７（ウェブ７Ａ，７Ｂ）及び裏面シート３が切断されることによって形成される必要はなく、ウェブ７Ａ及びウェブ７Ｂのみが切断されることによって形成されてもよい。

具体的には、脚周り形成工程Ｓ３では、ウェブ７に、吸収性物品１のＬサイズ（第１サイズ）に対応するＬサイズ開口領域４０Ｌ（第１脚周り開口領域、図７（ａ）参照）、又は、吸収性物品１のＭサイズ（第２サイズ）に対応するＭサイズ開口領域４０Ｍ（第２脚周り開口領域、図７（ｂ）参照）の何れかを形成する。

なお、ウェブ７の搬送方向に対するＬサイズ開口領域４０Ｌの大きさＬ_１（図７（ａ）参照）は、ウェブ７の搬送方向ＭＤに対するＭサイズ開口領域４０Ｍの大きさＬ_２（図７（ｂ）参照）よりも大きい。

ここで、吸収体転写工程Ｓ２と脚周り形成工程Ｓ３との順序については、逆の順序であってもよい。

折り工程Ｓ４では、脚周り形成工程Ｓ３の後に、ウェブ７の搬送方向ＭＤに沿った折返位置において、ウェブ７における後胴回り部２０側に位置する側縁部（第２側縁部２０Ａ）に向けて、前胴回り部１０に位置する側縁部（第１側縁部１０Ａ）を２つに折り返えす。

なお、折返位置とは、図２に示す実施形態においては、ウェブ７の直交方向ＣＤ中心を通り、かつ搬送方向ＭＤに向かう中心線ＣＬである。また、折返位置は、必ずしも中心線ＣＬである必要はなく、中心線ＣＬから第１側縁部１０Ａ側または第２側縁部２０Ａ側にズレていてもよい。

接合工程Ｓ５では、折り工程Ｓ４の後に、超音波処理や加熱処理によって、吸収性物品１の接合部５０に対応する接合領域５０Ａが接合される。なお、接合領域５０Ａは、ウェブ７の直交方向ＣＤに延びる切断予定位置を示す仮想線ＳＬの搬送方向ＭＤ両側を示す。

切断工程Ｓ６では、接合工程Ｓ５の後に、接合領域５０Ａが接合されたウェブ７が仮想線ＳＬに沿って切断される。これにより、吸収性物品１が製造される。

次に、上述した脚周り形成工程Ｓ３において用いられる脚周り形成装置１００の構成について、図面を参照しながら説明する。図３は、本実施形態に係る脚周り形成装置１００を示す斜視図である。図４は、本実施形態に係る脚周り形成装置１００を示す側面図（図３のＡ矢視図）である。図５は、本実施形態に係るカッターロール１１０の展開図である。図６は、本実施形態に係る脚周り形成装置１００を示すブロック図である。

図３〜図７に示すように、脚周り形成装置１００は、ウェブ７に、Ｌサイズ開口領域４０Ｌと、Ｍサイズ開口領域４０Ｍとを形成する。脚周り形成装置１００は、カッターロール１１０と、アンビルロール１２０と、制御部１３０とを備える。

カッターロール１１０は、搬送中のウェブ７の上側に設けられる。図３に示す実施形態では、カッターロール１１０は、ウェブ７Ｂ側に設けられる。ウェブ７Ｂ側とは吸収体４が配置される側である。カッターロール１１０は、カッターロール１１０を回転させるためのギアやモータなどの駆動機構１１０Ａによって軸芯１１１を中心に回転する。カッターロール１１０の外周面には、Ｌサイズ開口領域４０Ｌに該当するウェブ７の所定領域４４を切断する複数（図面では、２つ）のブレード１１２が設けられる。ブレード１１２は、カッターロール１１０の外周面においてＬサイズ開口領域４０Ｌに対応する円弧状をなしている。ウェブ７の搬送方向ＭＤに対するブレード１１２の大きさＬ_３は、ウェブ７の搬送方向ＭＤに対するＬサイズ開口領域４０Ｌの大きさＬ_１に対応する（図５及び図７参照）。

カッターロール１１０は、同一サイズの脚周り開口領域４０（すなわち、Ｌサイズ開口領域４０Ｌ又はＭサイズ開口領域４０Ｍ）が形成される場合に一定の速度で回転する。

アンビルロール１２０は、搬送中のウェブ７を挟んでカッターロール１１０に対向する位置（すなわち、吸収体４が配置される側とは反対側であるウェブ７Ａ側）に設けられる。アンビルロール１２０は、アンビルロール１２０を回転させるためのギアやモータなどの駆動機構１２０Ａによって軸芯１２１を中心に回転する。

制御部１３０は、駆動機構１１０Ａを介してカッターロール１１０に連結され、駆動機構１２０Ａを介してアンビルロール１２０に連結される。制御部１３０は、カッターロール１１０の周速（以下、カッタ周速ｃ）と、アンビルロール１２０の周速（以下、アンビル周速ａ）とを制御する。ここで、周速とは、回転体（カッターロール１１０、アンビルロール１２０）の回転軸から径方向外側に最も離れた部分の速度を表す。

次に、上述した制御部１３０の制御方法について、表１及び図７を参照しながら説明する。表１は、本実施形態に係るカッタ周速ｃとその他の速度との関係を示す。図７は、本実施形態に係る脚周り形成装置１００によって形成された脚周り開口領域４０を示す平面図（図３のＢ矢視図）である。

表１に示すように、制御部１３０は、アンビル周速ａをカッタ周速ｃと同一に制御する（ａ＝ｃ）。ここで、同一とは、何れかの周速を基準に±５％を含む。なお、ウェブ７の搬送速度ｖは、Ｌサイズ開口領域４０Ｌが形成される場合と、Ｍサイズ開口領域４０Ｍが形成される場合とで同一である。

つまり、上述したように、ウェブ７の搬送速度ｖに対してブレード１１２がＬサイズ開口領域４０Ｌに該当するウェブ７の所定領域４４を切断するため、ウェブ７の搬送方向ＭＤに対するブレード１１２の大きさＬ_３は、ウェブ７の搬送方向ＭＤに対するＬサイズ開口領域４０Ｌの大きさＬ_１に対応する（図５及び図７参照）。従って、本実施形態では、Ｌサイズ開口領域４０Ｌが形成される場合が基準となる。表１では、「Ｌサイズ基準」と表されている。

実施形態では、カッタ周速ｃがウェブ７の搬送速度ｖと等しいとき（ｃ＝ｖ）、ブレード１１２により形成される開口サイズが、標準開口サイズである。ここで、カッタ周速ｃとウェブ７の搬送速度ｖの±５％の速度差は、「等しい」に含まれる。

制御部１３０は、Ｌサイズ開口領域４０Ｌが形成される場合には、カッタ周速ｃをウェブ７の搬送速度ｖと同一に制御する（ｃ＝ｖ）。これにより、図７（ａ）に示すように、脚周り形成装置１００は、Ｌサイズ開口領域４０Ｌを形成できる。なお、同一とは、カッタ周速ｃがウェブ７の搬送速度ｖを基準に±５％の速度を含む。

一方、制御部１３０は、Ｍサイズ開口領域４０Ｍが形成される場合には、カッタ周速ｃをウェブ７の搬送速度ｖよりも早くに制御する（ｃ＞ｖ）。これにより、図７（ｂ）に示すように、脚周り形成装置１００は、Ｍサイズ開口領域４０Ｍを形成できる。

以上説明した実施形態では、Ｌサイズ開口領域４０Ｌが形成される場合には、カッタ周速ｃは、ウェブ７の搬送速度ｖと同一である（ｃ＝ｖ）。また、Ｍサイズ開口領域４０Ｍが形成される場合には、カッタ周速ｃは、ウェブ７の搬送速度ｖよりも早い（ｃ＞ｖ）。これによれば、１つのカッターロール１１０によって、大きさが異なる脚周り開口領域４０を形成できる。従って、カッターロール１１０などのユニットを交換することなく、ウェブ７の搬送方向ＭＤに対する脚周り開口領域４０の大きさを変更できる。

また、Ｍサイズ開口領域４０Ｍが形成される場合に、カッタ周速ｃがウェブ７の搬送速度ｖよりも早い（ｃ＞ｖ）ことによって、複数のサイズの脚周り開口領域４０を形成する場合に、カッタ周速ｃがウェブ７の搬送速度ｖよりも遅くなることがない。このため、カッタ周速ｃがウェブ７の搬送速度ｖよりも遅い場合と比較して、ウェブ７の所定領域４４を切断しやすく、ウェブ７がブレード１１２と接することによるシワ（よれ）をさらに防止できる。

ここで、一般的に、上述した切断工程Ｓ６において、ウェブ７の直交方向ＣＤに延びる仮想線ＳＬに沿ってウェブ７を切断する場合のカッターロールの外周面には、仮想線ＳＬに対応する直線状のブレードが設けられる。この直線状のブレードは、ウェブ７の直交方向ＣＤに沿っているため、ウェブ７の切断時にウェブ７との接触が一瞬である。このため、カッタ周速ｃがウェブ７の搬送速度ｖよりも遅くても、ウェブ７の直交方向ＣＤに対してウェブ７が同時に切断される。

これに対して、上述したブレード１１２は、カッターロール１１０の外周面においてＬサイズ開口領域４０Ｌに対応する円弧状をなしている。つまり、ブレード１１２は、ウェブ７の搬送方向ＭＤに沿った部分を有する。このため、ブレード１１２は、直線状のブレードと比較して、ウェブ７の切断時にウェブ７との接触が長くなる。

さらに、ウェブ７の切断時に、ウェブ７の所定領域４４が切断されるため、前胴回り部１０及び後胴回り部２０に対応するウェブ７の一部が切断されずに、当該ウェブ７の一部が引っ張られた状態となる。

例えば、カッタ周速ｃがウェブ７の搬送速度ｖよりも遅いと、前胴回り部１０及び後胴回り部２０に対応するウェブ７の一部が引っ張られた状態で、ウェブ７の所定領域４４のみが切断されるため、この速度差によってウェブ７にシワ（よれ）が発生してしまう。

このことを考慮して、本実施形態では、カッタ周速ｃがウェブ７の搬送速度ｖよりも遅くならないように制御されるため、ウェブ７にシワが発生することを確実に防止しつつ、複数のサイズの脚周り開口領域４０を形成できる。

また、カッターロール１１０は、同一サイズの脚周り開口領域４０が形成される場合に一定の速度で回転する。これによれば、カッターロール１１０が１回転する間にカッタ周速ｃが変化することがない。つまり、カッターロール１１０が重い場合であっても、カッターロール１１０が１回転する間にカッタ周速ｃが変化する場合と比較して、カッタ周速ｃが一定の速度であるため、駆動機構１１０Ａに負荷が掛かりにくくなる。従って、駆動機構１１０Ａなどの脚周り形成装置１００の故障を軽減できる。

さらに、カッターロール１１０が一定の速度で脚周り開口領域４０を形成できるため、カッターロール１１０が１回転する間にカッタ周速ｃが変化する場合と比較して、ウェブ７とブレード１１２とが接することによるシワ（よれ）を防止でき、安定した脚周り開口領域４０を形成できる。従って、吸収性物品１の製造不良を抑制できる。

実施形態では、アンビル周速ａは、カッタ周速ｃと同一である。こによれば、ウェブ７のカッターロール１１０側の面と、ウェブ７のアンビルロール１２０側の面とにおいて速度差が生じることがない。従って、ウェブ７とブレード１１２とが接することによるシワをさらに防止でき、安定した脚周り開口領域４０を形成できる。

実施形態では、ウェブ７の搬送速度ｖは、Ｌサイズ開口領域４０Ｌが形成される場合と、Ｍサイズ開口領域４０Ｍが形成される場合とで同一である。つまり、吸収性物品１のサイズを変更しても、ウェブ７の搬送速度ｖが変化しないため、製造ラインの速度を変更することなく、吸収性物品１を製造できる。

（変更例）
上述した実施形態に係る脚周り形成装置１００は、以下のように変更してもよい。表３は、変更例２に係るカッタ周速ｃとその他の速度との関係を示す。なお、上述した実施形態に係る脚周り形成装置１００と同一部分には同一の符号を付して、相違する部分を主として説明する。

上述した実施形態では、脚周り形成装置１００は、２種類のサイズ（Ｌサイズ及びＭサイズ）に対応する脚周り開口領域４０を形成する。これに対して、変更例２では、３種類のサイズ（例えば、Ｌサイズ及びＭサイズ、Ｓサイズ）に対応する脚周り開口領域４０を形成する。上記３つのサイズ以外も、本実施形態の開示範囲に含まれる。

表２に示すように、例えば、Ｌサイズ開口領域４０Ｌが形成される場合を基準とすると、制御部１３０は、Ｓサイズに対応する脚周り開口領域４０（Ｓサイズ開口領域）を形成する場合のカッタ周速ｃを、Ｍサイズ開口領域４０Ｍが形成される場合のカッタ周速ｃよりも早く制御する。

ここで、高速とは、中速よりも１〜５％速く、超高速は、中速よりも６〜１０％速いことを示す。

（その他の実施形態）
上述したように、本発明の実施形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。

例えば、本発明の実施形態は、次のように変更することができる。具体的には、脚周り形成装置１００は、パンツ型の使い捨ておむつの脚周り開口領域４０を形成するものとして説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、オープン型使い捨ておむつなどの開口領域を形成するものであればよい。

つまり、吸収性物品１は、前胴回り部１０と、後胴回り部２０と、股下部３０とが組み合わされることによって形成されるものとして説明したが、これに限定されるものではなく、全て一体に形成されてもよい。この場合、吸収性物品の製造方法が異なることは勿論である。

また、制御部１３０は、アンビル周速ａをカッタ周速ｃと同一に制御するものして説明したが、これに限定されるものではなく、それぞれが異なる速度に制御してもよい。

また、ウェブ７の搬送速度ｖは、Ｌサイズ開口領域４０Ｌが形成される場合と、Ｍサイズ開口領域４０Ｍが形成される場合とで同一であるものとして説明したが、これに限定されるものではなく、各サイズで異なっていてもよく、例えば、Ｌサイズ開口領域４０Ｌが形成される場合の方がＭサイズ開口領域４０Ｍが形成される場合よりも早くてもよい。

このように、本発明は、ここでは記載していない様々な実施の形態などを含むことは勿論である。したがって、本発明の技術的範囲は、上述の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。

１…吸収性物品、２…表面シート、３…裏面シート、４…吸収体、５…防水シート、６Ａ…ウエストギャザー、６Ｂ…レッグギャザー、７，７Ａ，７Ｂ…ウェブ、１０…前胴回り部、１０Ａ…第１側縁、２０…後脚周り部、２０Ａ…第２側縁、３０…股下部、３０Ａ…股下部材、４０…脚周り開口領域、４０Ｌ…Ｌサイズ開口領域、４０Ｍ…Ｍサイズ開口領域、４４…所定領域、５０…接合部、５０Ａ…接合領域、６０…胴回り開口領域、１００，１００Ａ…脚周り形成装置、１１０…カッターロール、１１１…軸芯、１１２…ブレード、１２０…アンビルロール、１２０Ａ…駆動機構、１２１…軸芯、１３０…制御部

Claims (4)

1. 少なくとも脚周り開口領域が形成される吸収性物品を構成する長尺状のウェブに、前記吸収性物品の第１サイズに対応する第１脚周り開口領域と、前記吸収性物品の第２サイズに対応する第２脚周り開口領域とを形成する脚周り形成装置であって、
   前記第１脚周り開口領域に該当する前記ウェブの所定領域を切断するブレードが外周に設けられ、同一サイズの前記脚周り開口領域が形成される場合に一定の速度で回転するカッターロールと、
   前記ウェブを挟んで前記カッターロールに対向するアンビルロールと、
   少なくとも前記カッターロールの周速（ｃ）を制御する制御部と
   を備え、
   前記制御部は、
   前記第１脚周り開口領域が形成される場合には、前記カッターロールの周速（ｃ）を、ウェブの搬送速度（ｖ）と同一に制御し、
   前記第２脚周り開口領域が形成される場合には、前記カッターロールの周速（ｃ）を、前記ウェブの搬送速度（ｖ）よりも速く制御する脚周り形成装置。
2. 前記アンビルロールの周速（ａ）は、記カッターロールの周速（ｃ）と同一である請求項１に記載の脚周り形成装置。
3. 前記ウェブの搬送速度（ｖ）は、前記第１脚周り開口領域が形成される場合と、前記第２脚周り開口領域が形成される場合とで同一である請求項１または２に記載の脚周り形成装置。
4. 少なくとも脚周り開口領域が形成される吸収性物品の製造方法であって、
   脚周り形成装置によって、前記吸収性物品を構成する長尺状のウェブに、前記吸収性物品の第１サイズに対応する第１脚周り開口領域、又は、前記吸収性物品の第２サイズに対応する第２脚周り開口領域の何れを形成する工程を備え、
   前記脚周り形成装置は、
   前記第１脚周り開口領域に該当する前記ウェブの所定領域を切断するブレードが外周に設けられ、同一サイズの前記脚周り開口領域が形成される場合に一定の速度で回転するカッターロールと、
   前記ウェブを挟んで前記カッターロールに対向するアンビルロールと、
   少なくとも前記カッターロールの周速（ｃ）を制御する制御部と
   を備え、
   前記制御部は、
   前記第１脚周り開口領域が形成される場合には、前記カッターロールの周速（ｃ）を、ウェブの搬送速度（ｖ）と同一に制御し、
   前記第２脚周り開口領域が形成される場合には、前記カッターロールの周速（ｃ）を、前記ウェブの搬送速度（ｖ）よりも速く制御する吸収性物品の製造方法。

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