KR101530586B1 - 신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 사출 금형용 에어 벤트 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 성형재료의 사출시 개방 상태를 유지하면서 성형공간 내에 존재하는 기체를 외부로 배출하다가 성형재료의 사출이 완료되기 직전에 성형재료의 압력에 의해 폐쇄 상태로 신속하게 전환되어 성형재료가 유출되는 폐단을 효과적으로 방지함으로써 기체를 원활하게 배출하고 성형품의 품질을 향상시키는 신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트 장치에 관한 것이다.
이러한 본 발명은, 성형재료의 사출시 성형공간에 존재하는 기체를 배출통로를 통해 외부로 배출하는 사출 금형용 에어 벤트 장치에 있어서, 상기 배출통로의 선단에 설치되고 상측에 제1수용공간이 구획되며 상기 성형공간과 상기 배출통로를 연통시키는 제1배출공과 제2배출공이 상하로 관통 형성되고 하측에 제2수용공간이 구획되는 몸체; 상기 제1배출공의 내측에 수직 이동 가능하게 설치되고 탄성부재의 탄성에 의해 하강 상태로 지지되고 상단에 단속편이 돌출되며 하단에 상승유도편이 돌출되는 단속코어; 상기 제1수용공간의 내측에 수직 이동 가능하게 설치되고 상단에 압력작용면이 형성되며 중앙을 따라 상기 성형공간과 상기 제1배출공을 연통시키는 제3배출공이 형성되며 하단에 가압편이 돌출되어 상기 성형재료의 사출시 사출압력에 의해 상기 제3배출공을 통해 상기 기체를 상기 배출통로로 배출하다가 상기 사출압력이 일정 이상이 되면 하강 이동하는 압력코어; 및 상기 제2수용공간의 내측에 유동 가능하게 설치되어 상기 압력코어의 하강 이동시 상기 가압편에 의해 유동하면서 상기 단속코어를 상승 이동시켜 상기 단속편에 의해 상기 제3배출공이 폐쇄되도록 하여 상기 성형재료의 유출을 막는 작동수단;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트 장치를 기술적 요지로 한다.

Description

신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트 장치{air vent device for injection mold}

본 발명은 사출 금형용 에어 벤트 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 성형재료의 사출시 개방 상태를 유지하면서 성형공간 내에 존재하는 기체를 외부로 배출하다가 성형재료의 사출이 완료되기 직전에 성형재료의 압력에 의해 폐쇄 상태로 신속하게 전환되어 성형재료가 유출되는 폐단을 효과적으로 방지함으로써 공기와 가스를 원활하게 배출하고 성형품의 품질을 향상시키는 신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트 장치에 관한 것이다.

일반적으로 사출성형(injection molding)은 가소성 재료로 플라스틱 성형품을 제조할 때 사용되는 성형 방식으로, 금형의 내부에 성형품의 외형과 대응되게 형성된 성형공간의 내부로 용융상태의 재료를 고압으로 사출하여 성형공간과 대응되는 형상을 가지는 성형품을 성형하는 것이다.

여기서 사출성형 공정에서 금형의 성형공간으로 재료가 사출되어 성형될 때 상기 성형공간에 존재하는 공기와 상기 재료에 의해 발생하는 가스를 포함하는 기체가 성형품에 그대로 작용하면서 성형품의 표면과 내부에 기공과 흑점이 생겨 성형품의 품질이 떨어지는 문제점이 있었다.

이러한 문제점을 방지하기 위하여 사출금형 일측에 성형재료의 사출시 성형공간의 내부에 존재하는 기체를 외부로 배출하도록 성형공간의 일측에 형성되는 배출통로와 상기 배출통로의 선단에 설치되는 개폐구 및 상기 배출통로의 선단에서 상기 개폐구를 상방으로 탄성 지지하는 스프링을 포함하는 에어 벤트 장치가 안출되었다.

즉, 스프링에 의해 상방으로 지지된 상태에서 성형재료의 사출압력에 의해 개폐구가 하강하면서 배출통로를 개방시켜 성형공간의 기체를 배출통로를 통해 외부로 배출되는 구조이다.

그러나 상기 에어 벤트 장치는 배출통로가 개폐구에 의해서만 단속되는 구조이므로 성형재료의 사출압력이 약해지면서 개폐구에 의해 배출통로가 차단될 때 신속한 동작이 이루어지지 않아 성형재료가 배출통로로 유출되면서 배출통로가 성형재료에 의해 막히는 폐단이 발생하였다.

이러한 폐단으로 인하여 상기한 에어 벤트 장치는 공기와 가스의 배출이 확실하게 제대로 이루어지지 않는 한계를 가지게 됨으로써 성형품의 우수한 품질을 보장하기가 어려운 문제점이 있었다.

이에 따라 성형품의 품질 향상을 위해서는 성형재료가 유출되지 않도록 배출통로를 신속하게 차단할 수 있는 개량 구조를 가지는 에어 벤트 장치에 대한 개발이 절실하다.

국내 공개실용신안공보 제20-1999-0016491호, 1999.05.25.자 공개.

본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위해 발명된 것으로서, 성형재료의 사출시 배출통로를 통해 성형공간의 내부에 존재하는 기체를 원활하게 배출한 다음 배출통로가 신속하게 폐쇄되어 성형재료가 배출통로를 통해 유출되는 폐단을 효과적으로 방지할 수 있는 구조를 가지는 신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트 장치는 성형재료의 사출시 성형공간에 존재하는 기체를 배출통로를 통해 외부로 배출하는 사출 금형용 에어 벤트 장치에 있어서, 상기 배출통로의 선단에 설치되고 상측에 제1수용공간이 구획되며 상기 성형공간과 상기 배출통로를 연통시키는 제1배출공과 제2배출공이 상하로 관통 형성되고 하측에 제2수용공간이 구획되는 몸체; 상기 제1배출공의 내측에 수직 이동 가능하게 설치되고 탄성부재의 탄성에 의해 하강 상태로 지지되고 상단에 단속편이 돌출되며 하단에 상승유도편이 돌출되는 단속코어; 상기 제1수용공간의 내측에 수직 이동 가능하게 설치되고 상단에 압력작용면이 형성되며 중앙을 따라 상기 성형공간과 상기 제1배출공을 연통시키는 제3배출공이 형성되며 하단에 가압편이 돌출되어 상기 성형재료의 사출시 사출압력에 의해 상기 제3배출공을 통해 상기 기체를 상기 배출통로로 배출하다가 상기 사출압력이 일정 이상이 되면 하강 이동하는 압력코어; 및 상기 제2수용공간의 내측에 유동 가능하게 설치되어 상기 압력코어의 하강 이동시 상기 가압편에 의해 유동하면서 상기 단속코어를 상승 이동시켜 상기 단속편에 의해 상기 제3배출공이 폐쇄되도록 하여 상기 성형재료의 유출을 막는 작동수단;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 제2수용공간(140)은 상기 가압편(330)의 단부와 상기 상승유도편(230)의 단부를 내통시키는 곡선 형태로 형성되고, 상기 작동수단은 상기 제2수용공간(140)의 내측에 설치되어 상기 가압편의 단부에서부터 상기 상승유도편의 단부에 이르기까지 상호 접촉되는 복수 개의 작동볼로 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 제2수용공간은 상기 가압편의 단부와 상기 상승유도편의 단부를 내통시키는 형태로 형성되고, 상기 작동수단은 상기 제2수용공간의 내측에서 회전축을 중심으로 시소 운동하면서 상기 가압편의 단부와 상기 상승유도편의 단부를 연동시키는 작동간으로 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 몸체의 상부 일측에는 단공 형태의 연결핀수용홀이 천공되고, 상기 압력코어의 상부 일측에는 상기 연결핀수용홀의 위치에 대응되고 상기 압력코어의 이동거리와 대응되는 높이를 가지는 장공 형태의 연결핀삽입홈이 천공되며, 상기 연결핀수용홀에 수용된 상태에서 연결핀삽입홈에 삽입되는 연결핀이 구비되어, 상기 압력코어의 상하 이동 거리가 일정하게 제한되는 것을 특징으로 한다.

상기 몸체는 상기 배출통로의 선단 내측에 나사 체결식으로 설치되거나 압입식으로 설치되는 것을 특징으로 한다.

상기 압력작용면은 평면 형태로 구성되거나 경사면 형태로 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기한 구성에 의한 본 발명은, 성형재료의 사출시 사출압력이 기준 압력보다 낮을 때까지는 성형공간 내에 존재하는 기체가 외부로 원활하게 배출되도록 배출통로를 개방 상태로 유지하고 사출압력이 기준 압력보다 높을 때부터는 배출통로를 신속하게 강제 폐쇄하여 성형재료가 배출통로를 통해 유출되는 폐단을 방지하여 성형품의 품질을 개선하고 성형품의 후가공을 최소화하는 효과를 기대할 수 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트 장치의 개방 상태를 도시한 단면도.
도 2는 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트 장치의 폐쇄 상태를 도시한 단면도.
도 3은 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트 장치를 도시한 평면도.
도 4는 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트 장치의 몸체를 도시한 단면도 및 평면도.
도 5는 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트 장치의 압력코어를 도시한 단면도 및 평면도.
도 6은 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트 장치의 개방 상태를 도시한 단면도.
도 7은 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트 장치의 폐쇄 상태를 도시한 단면도.
도 8은 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트 장치를 도시한 평면도.
도 9는 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트 장치의 몸체를 도시한 단면도 및 평면도.
도 10은 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트 장치의 압력코어를 도시한 단면도 및 평면도.

본 발명에 따른 신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트 장치는 사출금형에 구비된 배출통로에 설치되어 성형재료가 사출금형의 성형공간으로 사출될 때 성형공간에 존재하는 공기와 성형재료에서 발생하는 가스를 포함하는 기체를 배출통로를 통해 외부로 배출하기 위한 장치이다.

특히, 본 발명에 따른 신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트 장치는 기체를 배출통로를 통해 외부로 배출한 후 신속하게 배출통로를 폐쇄하여 성형재료가 기체와 함께 배출통로로 유출되는 폐단을 방지한 것이 특징이다.

이러한 특징은, 성형재료가 사출될 때는 몸체에 구비된 압력코어와 단속코어 및 작동수단이 정지된 상태를 유지하면서 성형공간과 배출통로를 연통시켜 성형공간 내에 존재하는 기체를 배출하고, 성형재료의 사출압력이 일정이상이 되면 압력코어가 하강 이동함과 동시에 압력코어의 하강 이동에 따라 작동되는 작동수단에 의해 단속코어가 상승 이동하면서 성형공간과 배출통로를 단절시켜 성형재료의 유출을 차단하는 구조에 의해 달성된다.

이하 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트 장치를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트 장치의 개방 상태를 도시한 단면도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트 장치의 폐쇄 상태를 도시한 단면도이며, 도 3은 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트 장치를 도시한 평면도이고, 도 4는 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트 장치의 몸체를 도시한 단면도 및 평면도이며, 도 5는 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트 장치의 압력코어를 도시한 단면도 및 평면도이다.

본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트 장치는 도 1과 같이 크게 몸체(100)와 단속코어(200)와 압력코어(300) 및 작동수단을 포함하여 구성될 수 있다.

이를 통해 성형재료가 사출될 때 배출통로(E)를 개방시켜 성형공간(C) 내에 존재하는 기체를 외부로 배출하다가 사출압력이 일정이상이 되면 배출통로(E)를 폐쇄시켜 성형재료가 외부로 유출되지 않게 할 수 있다.

먼저, 상기 몸체(100)는 배출통로(E)의 선단에 고정 설치되는 것으로, 도 4와 같이 상측에는 제1수용공간(110)이 구획되고 상하로는 성형공간(C)과 배출통로(E)를 연통시키는 제1배출공(120)과 제2배출공(130)이 관통되며 하측에는 제2수용공간(140)이 구획되는 형태로 구성될 수 있다.

그리고 몸체(100)는 배출통로(E)의 선단 내측에는 분리가 가능하도록 나사 체결식으로 설치되거나 공구의 타격을 통한 압입식으로 설치될 수 있다.

단, 나사 체결식으로 설치되는 경우에는 도 1과 같이 하단에 나사봉(160)이 형성되고 상단에는 몸체(100)를 회전시키기 위한 공구가 삽입되는 공구삽입홀(170)이 형성되는 것이 바람직하다. 이때 배출통로(E)의 내면에도 상기 나사봉(160)이 체결될 수 있도록 암나사(S)가 형성되어야 한다.

한편, 압입식으로 설치되는 경우에는 도시하지 않았지만 몸체(100)의 외경은 배출통로(E)의 내경과 대응되게 구성되며 몸체(100)의 단부는 외경이 축소되게 테이퍼진 형태로 구성되는 것이 바람직하다.

다음으로, 상기 단속코어(200)는 몸체(100)의 제1배출공(120) 내측에 수직 이동 가능하게 설치되는 것으로, 도 1과 같이 제1배출공(120)의 내측에 설치되는 탄성부재(210)의 탄성력에 의해 하강된 상태가 되도록 탄성 지지되고 상단에는 단속편(220)이 돌출되고 하단에는 상승유도편(230)이 돌출되는 형태로 구성될 수 있다.

이때 상기 단속편(220)은 후술할 상기 압력코어(300)의 제3배출공(320)을 폐쇄하기 위한 구성이다. 그리고 상기 상승유도편(230)은 후술할 상기 작동수단의 작동에 따라 단속코어(200)를 상승 운동시키기 위한 구성이다.

따라서 단속코어(200)는 도 1과 같이 제1배출공(120)의 내측에서 탄성부재(210)에 의해 하강된 상태로 위치하고 있다가 작동수단의 작동에 따라 도 2와 같이 상승유도편(230)에 의해 상승 이동하면서 단속편(220)을 통해 압력코어(300)의 제3배출공(320)을 폐쇄하게 된다.

한편, 단속코어(200)의 중간 외면에는 도 1과 같이 탄성부재(210)의 하단을 지지하면서 단속코어(200)의 정확한 수직 이동을 안내하는 지지안내턱(240)이 환설될 수 있다.

단, 지지안내턱(240)의 환설에 따라 지지안내턱(240)의 외주면이 제1배출공(120)의 내주면에 밀착되는 경우에는 단속코어(200)에 기체의 원활할 배출을 위해 지지안내턱(240)에 의해 구분되는 제1배출공(120)의 상부와 하부를 연통시키는 통공(250)이 더 형성될 수 있다.

다음으로, 상기 압력코어(300)는 몸체(100)의 제1수용공간(110) 내측에 수직 이동 가능하게 설치되는 것으로, 5와 같이 상단에는 성형재료의 사출시 사출압력이 작용하는 압력작용면(310)이 형성되며 중앙을 따라 성형공간(C)과 제1배출공(120)을 연통시키는 제3배출공(320)이 형성되며 하단에는 가압편(330)이 돌출되는 형태로 구성될 수 있다.

따라서 압력코어(300)는 성형재료의 사출시 압력작용면(310)에 작용하는 사출압력이 기준압력 미만일 때까지는 도 1과 같이 압력작용면(310)이 제1수용공간(110)의 상부도 돌출된 상태를 유지하면서 제3배출공(320)을 통해 성형공간(C)과 제1배출공(120)을 연통시켜 성형공간(C) 내에 존재하는 기체를 배출통로(E)를 통해 외부로 배출하게 된다.

그러다가 압력작용면(310)에 작용하는 사출압력이 이 기준압력 이상일 때부터는 도 2와 같이 압력작용면(310)이 제1수용공간(110)의 내측으로 삽입되도록 하강 이동하면서 제3배출공(320)이 상술한 단속코어(200)의 단속편(220)에 의해 폐쇄되어 성형공간(C)을 배출통로(E)로부터 격리됨으로써 성형재료(R)가 배출통로(E)로 유출되지 않게 차단하게 된다.

다시 말하면 성형재료의 사출 초기에는 제3배출공(320)을 개방 상태로 유지하여 성형공간(C) 내에 존재하는 기체를 외부로 배출되게 하고, 상기 기체가 완전히 배출된 후인 성형재료의 사출 말기에는 제3배출공(320)을 폐쇄 상태로 전환하여 성형공간(C)에 사출된 성형재료가 외부로 배출되지 않게 한다.

이때 압력작용면(310)은 평면을 이루는 평면 형태로 구성될 수도 있고 중심부를 향하여 높게 경사를 이루는 경사면 형태로 구성될 수도 있다.

그리고 기준압력은 단속코어(200)를 하강 상태로 유지시키는 탄성부재(210)에 의해 결정되는 것으로, 기준압력을 설정할 때는 해당 금형의 사출압력과 성형재료의 사출속도 등을 고려하여 이에 대응되는 탄성력을 가지는 탄성부재(210)를 선택하여 설치하면 된다.

한편, 압력코어(300)는 몸체(100)의 제1수용공간(110)에서 상방으로 이탈되지 않도록 몸체(100)의 제1수용공간(110)에서 상하 이동 거리가 제한되도록 설치되는 것이 바람직하다.

이를 위해 도 3과 같이 몸체(100)의 상부 일측에는 단공 형태의 연결핀수용홀(150)이 천공되고, 압력코어(300)의 상부 일측에는 연결핀수용홀(150)의 위치와 대응되면서 압력코어(300)의 상하 이동 거리에 대응되는 장공 형태의 연결핀삽입홈(340)이 천공되며, 연결핀수용홀(150)에 수용된 상태에서 연결핀삽입홈(340)에 삽입되는 연결핀(350)이 구비된다.

따라서 압력코어(300)는 연결핀(350)에 의해 몸체(100)에 연결되어 분리되지 않고 연결핀삽입홈(340)의 높이에 대응되게 상하 이동 거리가 제한되게 된다.

마지막으로, 상기 작동수단은 몸체(100)의 제2수용공간(140) 내측에 설치되어 압력코어(300)의 하강 이동시 단속코어(200)를 상승 이동시켜 압력코어(300)의 제3배출공(320)이 신속하게 폐쇄되도록 하는 것이다.

이를 위해 작동수단은 도 1에 도시된 바와 같이 가압편(330)의 단부와 상승유도편(230)의 단부를 내통시키는 곡선 형태로 형성되는 제2수용공간(140)의 내측에 연속적으로 설치되어 가압편(330)의 단부에서부터 상승유도편(230)의 단부에 이르기까지 상호 접촉되는 복수 개의 작동볼(400)로 구성될 수 있다.

따라서 작동수단은 도 1의 상태로 있다가 압력코어(300)가 사출압력에 의해 하강 이동할 때 도 2와 같이 가압편(330)으로 전달되는 압력에 의해 복수 개의 작동볼(400)이 상호 밀착된 상태에서 제2수용공간(140)을 따라 동시에 이동하면서 상승유도편(230)을 상방으로 가압하여 단속코어(200)를 상승 이동시킴으로써 단속편(220)이 제3배출공(320)을 신속하게 폐쇄하게 하여 성형재료(R)가 배출통로(E)로 유출되지 않게 한다.

이하 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트 장치를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 6은 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트 장치의 개방 상태를 도시한 단면도이고, 도 7은 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트 장치의 폐쇄 상태를 도시한 단면도이며, 도 8은 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트 장치를 도시한 평면도이고, 도 9는 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트 장치의 몸체를 도시한 단면도 및 평면도이며, 도 10은 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트 장치의 압력코어를 도시한 단면도 및 평면도이다.

본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트 장치는 도 5와 같이 제1실시예와 마찬가지로 크게 몸체(100)와 단속코어(200)와 압력코어(300) 및 작동수단을 포함하여 구성될 수 있다.

이러한 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트 장치는 상기 작동수단의 구조를 상술한 제1실시예의 작동수단의 구조와 달리한 것으로서, 전체적인 작용효과는 제1실시예와 동일하므로 설명이 중복되지 않도록 제1실시예와는 구조적 차이가 있는 상기 작동수단에 대해서만 설명하기로 한다.

상기 작동수단은 제1실시예에서 상술한 바와 같이 몸체(100)의 제2수용공간(140) 내측에 설치되어 압력코어(300)의 하강 이동시 단속코어(200)를 상승 이동시켜 압력코어(300)의 제3배출공(320)이 신속하게 폐쇄되도록 하는 것이다.

이를 위해 제2실시예에서의 작동수단은 도 5와 같이 가압편(330)의 단부와 상기 상승유도편(230)의 단부를 내통시키는 직육면체 형태로 형성되는 제2수용공간(140)의 내측에 회전축(510)을 중심으로 시소 운동하는 작동간(500)으로 구성될 수 있다.

즉, 작동간(500)은 제2수용공간(140)의 내측에서 일단이 가압편(330)의 단부에 밀착되고 타단이 상승유도편(230)의 단부에 밀착된 상태로 회전축(510)을 중심으로 하여 시소 운동하도록 구성될 수 있다.

따라서 작동수단은 도 5의 상태로 있다가 압력코어(300)가 사출압력에 의해 하강 이동할 때 도 6과 같이 가압편(330)으로 전달되는 압력에 의해 일단이 하강 운동함과 동시에 상승 운동하는 타단을 통해 상승유도편(230)을 상방으로 가압하여 단속코어(200)를 상승 이동시킴으로써 단속편(220)이 제3배출공(320)을 신속하게 폐쇄하게 하여 성형재료(R)가 배출통로(E)로 유출되지 않게 한다.

이상과 같이 본 발명에 따른 신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트 장치는 성형공간 내에 존재하는 기체가 배출되는 배출통로의 폐쇄 동작이 신속하게 이루어지도록 함으로써 기체의 배출 후 성형재료가 외부로 유출되는 폐단을 확실하게 방지할 수 있다.

상기한 실시예는 예시적인 것에 불과한 것으로, 당해 기술분야에 대한 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양하게 변형된 다른 실시예가 가능하다.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위에는 하기의 특허청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상에 의해 상기의 실시예뿐만 아니라 다양하게 변형된 다른 실시예가 포함되어야 한다.

100: 몸체
110: 제1수용공간
120: 제1배출공
130: 제2배출공
140: 제2수용공간
150: 연결핀수용홀
160: 나사봉
170: 공구삽입홀
200: 단속코어
210: 탄성부재
220: 단속편
230: 상승유도편
240: 지지안내턱
250: 통공
300: 압력코어
310: 압력작용면
320: 제3배출공
330: 가압편
340: 연결핀삽입홈
350: 연결핀
400: 작동볼
500: 작동간
510: 회전축

Claims (6)

1. 성형재료의 사출시 성형공간에 존재하는 기체를 배출통로를 통해 외부로 배출하는 사출 금형용 에어 벤트 장치에 있어서,
   상기 배출통로의 선단에 설치되고 상측에 제1수용공간이 구획되며 상기 성형공간과 상기 배출통로를 연통시키는 제1배출공과 제2배출공이 상하로 관통 형성되고 하측에 제2수용공간이 구획되는 몸체;
   상기 제1배출공의 내측에 수직 이동 가능하게 설치되고 탄성부재의 탄성에 의해 하강 상태로 지지되고 상단에 단속편이 돌출되며 하단에 상승유도편이 돌출되는 단속코어;
   상기 제1수용공간의 내측에 수직 이동 가능하게 설치되고 상단에 압력작용면이 형성되며 중앙을 따라 상기 성형공간과 상기 제1배출공을 연통시키는 제3배출공이 형성되며 하단에 가압편이 돌출되어 상기 성형재료의 사출시 사출압력에 의해 상기 제3배출공을 통해 상기 기체를 상기 배출통로로 배출하다가 상기 사출압력이 일정 이상이 되면 하강 이동하는 압력코어; 및
   상기 제2수용공간의 내측에 유동 가능하게 설치되어 상기 압력코어의 하강 이동시 상기 가압편에 의해 유동하면서 상기 단속코어를 상승 이동시켜 상기 단속편에 의해 상기 제3배출공이 폐쇄되도록 하여 상기 성형재료의 유출을 막는 작동수단;을 포함하여 구성되되,
   상기 제2수용공간은 상기 가압편의 단부와 상기 상승유도편의 단부를 내통시키는 곡선 형태로 형성되고,
   상기 작동수단은 상기 제2수용공간의 내측에 연속적으로 설치되어 상기 가압편의 단부에서부터 상기 상승유도편의 단부에 이르기까지 상호 접촉되는 복수 개의 작동볼로 구성되어,
   상기 압력코어의 하강 이동시 상기 가압편으로 전달되는 압력에 의해 상기 복수 개의 작동볼이 상호 밀착된 상태에서 상기 제2수용공간을 따라 동시에 이동하면서 상기 상승유도편을 상방으로 가압하여 상기 단속코어를 상승 이동시킴으로써 상기 단속편이 상기 제3배출공을 폐쇄하도록 하여 상기 성형재료가 유출되지 않게 하는 것을 특징으로 하는 신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트 장치.
2. 삭제
3. 삭제
4. 제1항에 있어서,
   상기 몸체의 상부 일측에는
   단공 형태의 연결핀수용홀이 천공되고,
   상기 압력코어의 상부 일측에는
   상기 연결핀수용홀의 위치에 대응되고 상기 압력코어의 이동거리와 대응되는 높이를 가지는 장공 형태의 연결핀삽입홈이 천공되며,
   상기 연결핀수용홀에 수용된 상태에서 연결핀삽입홈에 삽입되는 연결핀이 구비되어,
   상기 압력코어의 상하 이동 거리가 일정하게 제한되는 것을 특징으로 하는 신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트 장치.
5. 제1항에 있어서,
   상기 몸체는
   상기 배출통로의 선단 내측에 나사 체결식으로 설치되거나 압입식으로 설치되는 것을 특징으로 하는 신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트 장치.
6. 제1항에 있어서,
   상기 압력작용면은
   평면 형태로 구성되거나 경사면 형태로 구성되는 것을 특징으로 하는 신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트 장치.

Images