KR102044929B1 - 마킹 노즐 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 실시예에 따른 마킹 노즐은 전원부와 연결되는 바디부; 상기 바디부와 연결되는 분사부; 및 일측이 상기 바디부에 삽입되며, 상기 전원부에서 인가되는 전원에 의해서 구동되는 니들 밸브부를 포함하며, 상기 니들 밸브부의 일단에는 상기 니들 밸브부의 구동에 의해서 상기 분사부의 내벽과 접촉 분리를 반복하는 커버 부재를 더 포함한다.

Description

마킹 노즐{MARKING NOZZLE}
본 발명은 마킹 노즐에 관한 것으로, 보다 상세하게는 연주 공정에서 생산된 슬라브에 마킹을 실시할 수 있는 마킹 노즐에 관한 것이다.
일반적으로 연속 주조 공정을 통해 생산된 슬라브는 일정한 길이로 절단 한 후, 슬라브의 절단면에 제품정보가 포함된 고유 번호를 마킹 노즐을 통해 마킹한다.
일반적으로, 마킹 노즐은 도료를 슬라브의 절단면에 분사하는 분사부와 분사부를 연속적으로 개폐하는 니들 밸브로 이루어질 수 있다.
니들 밸브는 전원을 공급받아 분사부 측으로 이동하며, 연속적으로 분사부를 개폐하여 분사부에서 분사되는 도료를 슬라브에 절단면에 점 형태로 분사시킬 수 있다.
그러나 상기와 같은 마킹 노즐은 니들 밸브와 분사부가 지속적으로 접촉되므로 마찰에 의해 니들 밸브의 마모가 발생하는 문제가 있었다.
이에 따라, 니들 밸브가 분사부를 폐쇄 시에도 도료가 분사부에서 누출되는 문제가 발생하여, 슬라브의 절단면에 마킹되는 문자의 식별력을 저하시키는 문제점이 있었다.
또한, 니들 밸브부 마모에 따라, 도료가 분사부의 출구 측에 집중되어, 분사부에 잔존된 도료가 분사부의 출구 측에서 고착되는 문제점이 있었다.
이에 따라, 분사부의 막힘과 니들 밸브부의 파손을 유발하여, 분사부 및 니들 밸브부를 교체 및 수리하여 사용해야 하는 문제점이 있었다.
등록 특허 10-1103856
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 니들 밸브부의 마모에 따라 분사부에서 도료가 누출되는 것을 차단하고, 분사부에서 도료가 고착화되는 것을 방지하여, 슬라브의 절단면에 마킹 작업 시 문자의 식별력을 높일 수 있는 마킹 노즐을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 마킹 노즐은 전원부와 연결되는 바디부; 상기 바디부와 연결되는 분사부; 일측이 상기 바디부에 삽입되어 상기 전원부에서 인가되는 전원에 의해 이동하는 자성체, 및 상기 자성체에 연결되어 상기 자성체의 이동에 따라 상기 분사부를 개폐하는 니들을 포함하는 니들 밸브부; 제1 면, 및 상기 제1 면에 형성되어 상기 니들의 일단이 결합되는 삽입홀을 구비하는 커버 부재; 및 상기 커버 부재의 상기 제1 면을 지지하도록 상기 커버 부재의 상기 제1 면과 마주보는 제2 면, 및 상기 제2 면에 형성되어 상기 니들이 결합되는 관통홀을 구비하는 지지 부재를 포함할 수 있다.
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또한, 상기 분사부는 상기 바디부에 결합되며, 상기 바디부에서 공급되는 도료와 공기가 분리되어 유입될 수 있는 복수의 통로를 구비하는 노즐을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 바디부는 상기 노즐의 복수의 통로와 각각 연결되어, 상기 노즐에 도료와 공기를 각각 분리하여 공급하는 복수의 공급홀이 형성될 수 있다.
또한, 상기 바디부는 상기 전원부에 연결되어 상기 니들 밸브부의 이동을 가이드 하는 가이드 본체; 및 상기 가이드 본체와 연결되어, 상기 니들 밸브부의 이탈을 방지하며, 상기 분사부가 결합되는 가이드 블록을 포함하며, 상기 가이드 본체에는 상기 니들 밸브부의 일측이 삽입되는 가이드 홀이 형성될 수 있다.
또한, 상기 가이드 블록은 상기 가이드 본체의 가이드 홀과 연결되어 상기 니들 밸브부의 타측이 관통되는 제1 홀과, 상기 제1 홀과 연결되며, 상기 노즐이 결합되는 제2 홀이 형성되고, 상기 제1 홀의 일영역은 내측으로 돌출 형성되어, 상기 니들 밸브부의 이탈을 방지하는 단턱부가 형성될 수 있다.
또한, 상기 노즐은 상기 제2 홀에 일측이 결합되며 상기 제2 홀과 연결되는 제1 통로와, 상기 제2 홀과 연결되는 제2 통로가 형성되는 바디; 상기 바디의 외주면에 결합되는 노즐 캡; 및 상기 제1 통로의 내측으로 삽입되며, 상기 노즐 캡 내부에 배치되는 노즐 팁을 포함할 수 있다.
또한, 상기 공급홀은 상기 제2 홀과 연결되어, 상기 제1 통로를 통해서 상기 노즐 팁으로 도료를 공급하는 제1 공급홀과, 상기 제2 홀과 연결되어, 상기 제2 통로를 통해서 상기 노즐 캡으로 공기를 공급하는 제2 공급홀이 형성될 수 있다.
또한, 상기 니들 밸브부는 본체; 상기 본체의 일측에 결합되는 니들; 상기 본체와 연결되며, 상기 가이드 홀에 삽입되어, 상기 전원부에서 인가된 전원에 의해 구동되는 자성체를 포함하며, 상기 본체의 외주면에 반경 방향으로 결합턱이 돌출 형성되고, 상기 자성체와 상기 결합턱 사이에는 탄성체가 배치될 수 있다.
또한, 상기 커버 부재는 상기 니들의 일단에 결합되어, 상기 노즐 팁의 내벽과 접촉 분리되며, 상기 지지 부재는 상기 니들과 상기 본체 사이에서 상기 니들의 길이 방향을 따라 결합될 수 있다.
또한 상기 제1 홀에는 상기 니들 밸브부의 유동을 방지하는 지지부를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 지지부는 상기 제1 홀에 삽입되며, 상기 니들이 관통되는 블록; 및 상기 니들과 상기 블록을 연결하는 결합 부재를 포함할 수 있다.
또한, 상기 단턱부와 상기 블록의 사이에 배치되어 상기 도료의 유입을 차단할 수 있는 밀폐부를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 밀폐부에는 상기 단턱부와 접촉되는 압착돌기가 돌출 형성될 수 있다.
상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 실시예에 따르면, 니들 밸브부와 노즐 팁 사이에 배치되는 커버 부재가 구비되어, 니들 밸브부의 마모를 방지하여, 노즐 팁에서 도료의 누출을 차단할 수 있다.
이에 따라, 노즐 팁을 통해 도료가 슬라브 절단면으로 고르게 분사되어 마킹 작업 후 문자의 식별력을 높일 수 있다.
또한, 커버 부재는 도료가 노즐 팁에서 고착화 되는 것을 차단하여, 노즐 팁의 사용 수명을 연장 시킬 수 있다.
이에 따라, 노즐 팁의 교체 또는 수리가 필요 없어 원자재의 비용을 절감 시킬 수 있다.
본 발명의 다양하면서도 유익한 장점과 효과는 상술한 내용에 한정되지 않으며, 본 발명의 구체적인 실시형태를 설명하는 과정에서 보다 쉽게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 마킹 노즐의 분해도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 마킹 노즐에 있어서, 니들 밸브부 및 지지부의 분해도이다.
도 3은 도 1의 결합도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 마킹 노즐에 있어서, 도료가 분사되는 작동 상태도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 마킹 노즐에 있어서, 분사부를 세척하는 작동 상태도이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제2, 제1 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용될 수 있다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
실시 예의 설명에 있어서, 어느 한 구성요소가 다른 구성요소의 " 상(위) 또는 하(아래)(on or under)"에 형성되는 것으로 기재되는 경우에 있어, 상(위) 또는 하(아래)(on or under)는 두 개의 구성요소가 서로 직접(directly)접촉되거나 하나 이상의 다른 구성요소가 상기 두 구성요소 사이에 배치되어(indirectly) 형성되는 것을 모두 포함한다. 또한 '상(위) 또는 하(아래)(on or under)'로 표현되는 경우 하나의 구성요소를 기준으로 위쪽 방향뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 실시예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 마킹 노즐의 분해도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 마킹 노즐에 있어서, 니들 밸브부 및 지지부의 분해도이며, 도 3은 도 1의 결합도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 마킹 노즐에 있어서, 도료가 분사되는 작동 상태도이며, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 마킹 노즐에 있어서, 분사부를 세척하는 작동 상태도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예인 마킹 노즐(1)은 전원부(100), 바디부(200), 분사부(300), 니들 밸브부(400), 커버 부재(500) 및 지지 부재(600)를 포함할 수 있다.
전원부(100)는 외부에서 공급되는 전원을 통해서 니들 밸브부(400)를 구동 시킬 수 있다.
실시예로 마킹 노즐(1)은 전원을 통해 자동으로 구동 될 수 있는 전자식으로 이루어질 질 수 있다.
바디부(200)는 전원부(100)와 연결될 수 있다. 바디부(200)는 가이드 본체(210)와 가이드 블록(220)을 포함할 수 있다.
가이드 본체(210)는 전원부(100)와 연결되며, 니들 밸브부(400)의 이동을 가이드할 수 있다.
가이드 본체(210)에는 니들 밸브부(400)의 일측이 삽입되는 가이드 홀(211)이 형성될 수 있다.
가이드 본체(210)는 이동 스크류(212)를 통해서 일측이 전원부(100)와 연결될 수 있다.
가이드 본체(210)의 타측에는 가이드 블록(220)이 연결될 수 있는 결합판(213)이 형성될 수 있다. 결합판(213)에는 결합 볼트(215)가 관통되는 볼트 관통홀(214)이 형성될 수 있다,
가이드 블록(220)은 일측이 가이드 본체(210)와 연결되어 니들 밸브부(400)의 이탈을 방지할 수 있다. 가이드 블록(220)의 타측에는 분사부(300)가 결합될 수 있다.
실시예로 가이드 블록(220)은 결합판(213)에 접촉되며, 볼트 관통홀(214)을 관통한 결합 볼트(215)가 체결되어 가이드 본체(210)와 결합될 수 있다.
이때, 가이드 블록(220)에는 결합 볼트(215)가 체결될 수 있는 볼트 결합홀(224)이 형성될 수 있다.
가이드 블록(220)은 제1 홀(221), 단턱부(222) 및 제2 홀(223)을 포함할 수 있다.
제1 홀(221)은 가이드 블록(220)의 일측에 형성되며, 가이드 본체(210)의 가이드 홀(211)과 연결될 수 있다. 그리고 제1 홀(221)은 가이드 홀(211)에 일측이 삽입된 니들 밸브부(400)의 타측을 관통시킬 수 있다.
제2 홀(223)은 제1 홀(221)과 연결되며, 가이드 블록(220)의 타측에 형성될 수 있다. 제2 홀(223)에는 분사부(300)가 결합될 수 있다.
단턱부(222)는 가이드 블록(220)의 내부에 형성되며, 제1 홀(221)의 일영역이 내측으로 돌출 형성되어, 니들 밸브부(400)의 이탈을 방지할 수 있다.
가이드 블록(220)에는 분사부(300)와 연결되어 분사부(300)에 도료(P)와 공기(A)를 각각 분리하여 공급할 수 있는 복수의 공급홀(225)이 형성될 수 있다.
공급홀(225)은 제1 공급홀(225a)과 제2 공급홀(225b)을 포함할 수 있다.
제1 공급홀(225a)은 분사부(300)와 연결되어 분사부(300)에 도료(P)를 공급할 수 있다.
제2 공급홀(225b)은 분사부(300)와 연결되어 분사부(300)에 공기(A)를 공급할 수 있다.
구체적으로 제1 공급홀(225a)과 제2 공급홀(225b)은 제2 홀(223)과 연결되며, 제2 홀(223)에 결합된 분사부(300)의 통로와 연결될 수 있다.
분사부(300)는 제2 홀(223)에 결합되며, 제1 공급홀(225a)과 제2 공급홀(225b)에 각각 연결되는 복수의 통로를 구비할 수 있다.
분사부(300)는 제1 공급홀(225a)에서 공급되는 도료(P)와 제2 공급홀(225b)에서 공급되는 공기(A)가 분리되어 유입될 수 있는 복수의 통로를 구비하는 노즐(310)을 포함할 수 있다.
이를 위해 노즐(310)은 노즐 캡(311)과 노즐 팁(312)을 포함할 수 있다.
한편, 노즐(310)은 바디(320)에 결합될 수 있다. 바디(320)는 가이드 블록(220)의 제2 홀(223)에 일측이 삽입되어 결합될 수 있다. 이를 위해 바디(320) 일측에는 삽입턱(323)이 형성될 수 있다.
바디(320)는 노즐(310)이 결합된 상태로 가이드 블록(220)에 결합될 수 있다.
그리고 바디(320)에는 제2 홀(223)과 연결되는 제1 통로(321) 및 제2 통로(322)가 형성될 수 있다.
구체적으로, 제1 통로(321)는 제2 홀(223)과 연결된 제1 공급홀(225a)과 연결되어, 제1 공급홀(225a)에서 공급되는 도료(P)가 공급될 수 있다.
그리고 제2 통로(322)는 제2 홀(223)과 연결된 제2 공급홀(225a)과 연결되어, 제2 공급홀(225a)에서 공급되는 공기(A)가 공급될 수 있다.
즉, 제1 통로(321)와 제2 통로(322)는 바디(320)가 제2 홀(223)에 삽입된 상태에서 제1 공급홀(255a) 및 제2 공급홀(255b)과 직접 연결될 수 있다.
한편, 노즐 캡(311)은 바디(320)의 외주면에 결합될 수 있다. 이때, 노즐 캡(311)과 바디(320)는 나사산을 통해 연결될 수 있다.
노즐 팁(312)은 바디(320)의 제1 통로(321)의 내측으로 삽입되며, 노즐 캡(311) 내부에 배치될 수 있다. 이때, 노즐 팁(312)과 제1 통로(321)는 나사산을 통해 연결될 수 있다.
이와 같이, 노즐 캡(311)과 노즐 팁(312)은 가이드 블록(220)의 제1 공급홀(225a)과 제2 공급홀(225b)에 각각 연결되는 복수의 통로를 구비할 수 있다.
이에 따라, 제1 공급홀(225a)은 제1 통로(321)를 통해서 노즐 팁(312)으로 도료(P)를 공급할 수 있다. 그리고 노즐 팁(312)은 공급된 도료(P)를 분사 시킬 수 있다.
또한, 제2 공급홀(225b)은 제2 통로(322)를 통해서 노즐 캡(311)으로 공기(A)를 공급할 수 있다. 그리고 노즐 캡(311)은 공급된 공기(A)를 분사시킬 수 있다.
한편, 노즐 캡(311)과 노즐 팁(312)은 동시에 도료(P)와 공기(A)를 분사 시킬 수 있다. 이때, 노즐 캡(311)에서 분사되는 공기(A)는 노즐 팁(312)에서 분사되는 도료(P)의 분사각 및 분사 속도를 제어할 수 있다.
니들 밸브부(400)는 가이드 본체(210)의 가이드 홀(211)에 일측이 삽입되고, 타측은 가이드 블록(220)의 제1 홀(221)을 관통하여 일단이 노즐 팁(312)의 내벽에 접촉될 수 있다.
그리고 니들 밸브부(400)는 전원부(100)에서 인가되는 전원에 의해서 구동되어 노즐 팁(312)을 개폐할 수 있다.
니들 밸브부(400)는 니들(410), 본체(420), 자성체(430) 및 탄성체(440)를 포함할 수 있다.
니들(410)은 본체(420)의 일측에 결합될 수 있다. 본체(420)의 외주면에는 반경 방향으로 결합턱(421)이 돌출 형성될 수 있다.
자성체(430)는 본체(420)와 연결되며, 가이드 홀(211)에 삽입되어 전원부(100)에서 인가된 전원에 의해 니들(410)을 노즐 팁(312)으로 이동 시킬 수 있다
탄성체(440)는 자성체(430)와 결합턱(421) 사이에 배치될 수 있다.
탄성체(440)는 자성체(430)의 구동에 따라 탄성 변형되어 니들 밸브부(400)의 이동을 가이드 할 수 있다.
한편, 니들(410)의 일단에는 니들 밸브부(400)의 구동에 의해서 노즐 팁(312)의 내벽과 접촉 분리를 반복하는 커버 부재(500)가 결합될 수 있다.
커버 부재(500)는 노즐 팁(312)의 내벽에 니들(410)이 접촉 시 발생하는 니들(410)의 마모를 방지할 수 있다.
실시예에서, 노즐 팁(312)은 원뿔 형상으로 이루어질 수 있으며, 커버 부재(500)는 노즐 팁(312)의 내벽과 전체적으로 접촉되어 밀착될 수 있게 원뿔 형태로 이루어질 수 있다.
커버 부재(500)는 니들(410)이 노즐 팁(312)에 접촉 시 밀착력을 높일 수 있도록 러버 소재로 이루어 질 수 있다.
일 실시예로 커버 부재(500)는 노즐 팁(312)의 내벽과 접촉될 수 있게 원뿔 형태로 이루어 질 수 있다.
지지 부재(600)는 커버 부재(500)의 일측을 지지하며, 커버 부재(500)가 노즐 팁(312)에 지속적으로 접촉 시 니들(410)의 후방으로 밀리는 것을 방지할 수 있다.
일 실시예로, 지지 부재(600)는 커버 부재(500)와 본체(420) 사이에서 니들(410)의 길이 방향을 따라 결합될 수 있다.
지지 부재(600)는 러버 소재로 이루어져, 커버 부재(500)의 일측이 면접촉될 수 있게 튜브 형태로 이루어질 수 있다.
지지부(700)는 가이드 블록(220)의 제1 홀(221)에 배치될 수 있다. 지지부(700)는 니들 밸브부(400)가 가이드 블록(220)의 내부에서 유동되는 것을 방지할 수 있다.
지지부(700)는 블록(710) 및 결합 부재(720)를 포함할 수 있다.
블록(710)은 제1 홀(221)에 삽입되고, 단턱부(222)에 일측면이 접촉될 수 있다.
그리고 블록(710)의 일측면에는 니들(410)이 관통될 수 있도록 제1 니들 관통홀(711)이 형성될 수 있다.
결합 부재(720)는 블록(710)을 관통한 니들(410)과 블록(710)을 연결할 수 있다.
구체적으로 니들(410)은 블록(710)에 연결되고, 블록(710)은 제1 홀(221)을 통과하는 니들(410)을 지지하여 니들(410)의 유동을 방지할 수 있다..
밀폐부(800)는 단턱부(222)와 블록(710)의 사이에 배치되어 도료(P)의 유입을 차단할 수 있다.
일 실시예로, 밀폐부(800)는 니들(410)이 관통할 수 있는 제2 니들 관통홀(820)이 형성되며, 결합 부재(720)를 통해서 블록(710)의 일측면에 고정될 수 있다.
그리고 밀폐부(800)는 러버 소재로 이루어져 니들 밸브부(400)가 구동 시 단턱부(222)에 압착되어 제1 홀(221)을 밀폐할 수 있다.
일 실시예로, 밀폐부(800)의 일면에는 단턱부(222)와 접촉되는 압착돌기(810)가 돌출 형성되어, 제1 홀(221)을 밀폐 효율을 높일 수 있다.
상기와 같은 구성을 통해서 니들 밸브부(400)는 전원부(100)에서 전원이 인가되면 작동할 수 있다.
구체적으로 자성체(430)에 전원이 인가되면, 자성체(430)의 이동 방향에 띠라 니들 (410)이 이동될 수 있다.
이때, 탄성체(440)는 자성체(430)의 이동 방향으로 인장 및 복원될 수 있다.
실시예에서, 자성체(430)에 전원이 인가되면, 자성체(430)는 가이드 홀(211)에서 바디부(200)의 후방으로 이동되고, 탄성체(440)는 자성체(430)의 이동에 따라 인장될 수 있다.
또한, 자성체(430)에 전원의 인가가 해제되면, 자성체(430)는 가이드 홀(211)에서 바디부(200)의 전방으로 이동되고, 탄성체(440)는 자성체(430)의 이동에 따라 복원될 수 있다.
상기와 같이, 탄성체(440)는 자성체(430)의 구동에 따라 탄성 복원되어 니들(410)을 바디부(200)에서 전후 방향으로 이동시킬 수 있다.
즉, 니들(410)은 탄성체(440)의 탄성 복원력에 의해서 노즐 팁(312)의 내벽과 분리 접촉되어, 노즐 팁(312)을 개방 및 패쇄 시킬 수 있다.
그리고 지지부(700)는 니들(410)이 바디부(200)에서 이동 시 니들(410)을 지지하여 니들(410)의 유동을 방지할 수 있다.
또한, 결합턱(421)은 니들(410)의 이동 시 블록(710)의 내측면에 접촉되어 니들(410)의 이탈을 방지할 수 있다.
한편, 커버 부재(500)는 니들(410)이 노즐 팁(312)과 직접적인 접촉을 차단하여 니들(410)의 마모를 방지할 수 있다.
일 실시예로 전원부(100)에서 인가되는 전원은 초당 약 8회 정도 반복되어 인가될 수 있다. 그러면 자성체(430)는 전원이 통전 시 마다 구동되고, 탄성체(440)는 전원의 인가와 해제에 따라 인장 복원되며, 니들(410)을 초당 8회 작동 시킨다.
상기와 같은 구성을 통해서 본 발명의 실시예인 마킹 노즐(1)의 작동 상태를 살펴보면 다음과 같다.
도 4에 도시된 바와 같이, 마킹 노즐(1)은 도료(P)를 분사시킬 수 있다.
먼저 가이드 블록(220)의 제1 공급홀(255a)은 도료(P)를 노즐 팁(312)으로 공급한다.
이때, 제1 공급홀(255a)을 통해 공급되는 도료(P)는 바디(320)의 제1 통로(321)를 통해 노즐 팁(312)으로 공급되어 노즐 팁(312)을 통해 슬라브(미도시)의 절단면에 도료(P)가 분사될 수 있다.
그리고 가이드 블록(220)의 제2 공급홀(255b)은 공기(A)를 노즐 캡(311)으로 공급한다.
이때, 제2 공급홀(255b)을 통해 공급되는 공기(A)는 바디(320)의 제2 통로(322) 통해 노즐 캡(311)을 통해 공기(A)가 분사될 수 있다.
이때, 노즐 캡(311)에서 분사되는 공기(A)는 노즐 팁(312)을 통해 분사되는 도료(P)의 분사 각과 분사 속도를 조절할 수 있다.
그리고 노즐 캡(311)과 노즐 팁(312)을 통해 도료(P)와 공기(A)가 분사 시 전원부(100)는 자성체(430)로 전원을 인가하여, 자성체(430)를 구동 시킨다.
이때, 전원부(100)에서 인가되는 전원은 초당 약 8회 정도 반복되어 인가될 수 있다.
자성체(430)는 전원의 인가와 해제에 따라서 바디부(200)에서 전후 방향으로 이동하게 된다.
이때, 탄성체(440)는 자성체(430)의 이동 방향으로 인장 및 복원되어 니들(410)을 자성체(430) 이동 방향을 따라 이동 시킬 수 있다.
이에 따라, 탄성체(440)는 자성체(430)의 구동에 따라 니들(410)을 노즐 팁(312)으로 연속적으로 접촉 및 분리 시켜, 노즐 팁(312)에 분사되는 도료(P)를 점 형태로 분사시킬 수 있다.
한편, 가이드 본체(210)는 슬라브(미도시) 절단면에 마킹 되는 문자의 크기에 맞춰 이동 스크류(212)를 통해서 전원부(100)에서 이동시켜, 노즐 팁(312)에서 분사되는 도료(P)의 분사 길이를 조절할 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 슬라브의 절단면의 마킹 작업이 종료된 마킹 노즐(1)은 가이드 블록(220)의 제2 공급홀(252b)에 고압의 세척수(W)를 주입하여, 노즐 캡(311)의 내부를 세척할 수 있다.
한편, 마킹 노즐(1)을 세척 시에는 전원부(100)의 전원을 차단한 상태에서 세척하는 것이 바람직하다.
지금까지 설명한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 마킹 노즐(1)은 니들 밸브부(400)와 노즐 팁(312) 사이에 배치되는 커버 부재(500)가 구비되어, 니들 밸브부(400)의 마모를 방지하여, 노즐 팁(312)에서 도료(P)의 누출을 차단할 수 있다.
이에 따라, 노즐 팁(312)을 통해 도료(P)가 슬라브 절단면으로 고르게 분사되어 마킹 작업 후 문자의 식별력을 높일 수 있다.
또한, 커버 부재(500)는 도료(P)가 노즐 팁(312)에서 고착화 되는 것을 차단하여, 노즐 팁(312)의 사용 수명을 연장 시킬 수 있다.
이에 따라, 노즐 팁(312)의 교체 또는 수리가 필요 없어 원자재의 비용을 절감 시킬 수 있다.
상기에서는 본 발명의 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 통상의 지식을 가진자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그리고 이러한 수정과 변경에 관계된 차이점들을 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
1: 마킹 노즐 100: 전원부
200: 바디부 210: 가이드 본체
211: 가이드 홀 212: 이동 스크류
213: 결합판 214: 볼트 관통홀
215: 결합 볼트 220: 가이드 블록
221: 제1 홀 222: 단턱부
223: 제2 홀 224: 볼트 결합홀
225: 공급홀 225a: 제1 공급홀
225b: 제2 공급홀 300: 분사부
310: 노즐 311: 노즐 캡
312: 노즐 팁 320: 바디
321: 제1 통로 322: 제2 통로
323: 삽입턱 400: 니들 밸브부
410: 니들 420: 본체
421: 결합턱 430: 자성체
440: 탄성체 500: 커버 부재
600: 지지 부재 700: 지지부
710: 블록 711: 제1 니들 관통홀
720: 결합 부재 800: 밀폐부
810: 압착돌기 820: 제2 니들 관통홀

Claims (14)

  1. 전원부와 연결되는 바디부;
    상기 바디부와 연결되는 분사부;
    상기 바디부에 삽입되어 상기 전원부에서 인가되는 전원에 의해 이동하는 자성체, 및 상기 자성체에 연결되어 상기 자성체의 이동에 따라 상기 분사부를 개폐하는 니들을 포함하는 니들 밸브부;
    제1 면, 및 상기 제1 면에 형성되어 상기 니들의 일단이 결합되는 삽입홀을 구비하는 커버 부재; 및
    상기 커버 부재의 상기 제1 면을 지지하도록 상기 커버 부재의 상기 제1 면과 마주보는 제2 면, 및 상기 제2 면에 형성되어 상기 니들이 결합되는 관통홀을 구비하는 지지 부재를 포함하는 마킹 노즐.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 분사부는
    상기 바디부에 결합되며, 상기 바디부에서 공급되는 도료와 공기가 분리되어 유입될 수 있는 복수의 통로를 구비하는 노즐을 더 포함하는 마킹 노즐.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 바디부는
    상기 노즐의 복수의 통로와 각각 연결되어, 상기 노즐에 도료와 공기를 각각 분리하여 공급하는 복수의 공급홀이 형성되는 마킹 노즐.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 바디부는
    상기 전원부에 연결되어 상기 니들 밸브부의 이동을 가이드 하는 가이드 본체; 및
    상기 가이드 본체와 연결되어, 상기 니들 밸브부의 이탈을 방지하며, 상기 분사부가 결합되는 가이드 블록
    을 포함하며,
    상기 가이드 본체에는 상기 니들 밸브부의 일측이 삽입되는 가이드 홀이 형성되는 마킹 노즐.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 가이드 블록은
    상기 가이드 본체의 가이드 홀과 연결되어 상기 니들 밸브부의 타측이 관통되는 제1 홀과,
    상기 제1 홀과 연결되며, 상기 노즐이 결합되는 제2 홀이 형성되고,
    상기 제1 홀의 일 영역은 내측으로 돌출 형성되어, 상기 니들 밸브부의 이탈을 방지하는 단턱부가 형성되는 마킹 노즐.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 노즐은
    상기 제2 홀에 일측이 결합되며 상기 제2 홀과 연결되는 제1 통로와, 상기 제2 홀과 연결되는 제2 통로가 형성되는 바디;
    상기 바디의 외주면에 결합되는 노즐 캡; 및
    상기 제1 통로의 내측으로 삽입되며, 상기 노즐 캡 내부에 배치되는 노즐 팁
    을 포함하는 마킹 노즐.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 공급홀은
    상기 제2 홀과 연결되어, 상기 제1 통로 통해서 상기 노즐 팁으로 도료를 공급하는 제1 공급홀과,
    상기 제2 홀과 연결되어, 상기 제2 통로 통해서 상기 노즐 캡으로 공기를 공급하는 제2 공급홀이 형성되는 마킹 노즐.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 니들 밸브부는
    일측에 상기 니들이 결합되고 상기 자성체와 연결되는 본체를 포함하고,
    상기 자성체는 상기 가이드 홀에 삽입되고,
    상기 본체의 외주면에 반경 방향으로 결합턱이 돌출 형성되고, 상기 자성체와 상기 결합턱 사이에는 탄성체가 배치되는 마킹 노즐.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 커버 부재는 상기 노즐 팁의 내벽과 접촉 분리되며,
    상기 지지 부재는 상기 니들과 상기 본체 사이에서 상기 니들의 길이 방향을 따라 결합되는 마킹 노즐.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 제1 홀에는
    상기 니들 밸브부의 유동을 방지하는 지지부를 더 포함하는 마킹 노즐.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 지지부는
    상기 제1 홀에 삽입되며, 상기 니들이 관통되는 블록; 및
    상기 니들과 상기 블록을 연결하는 결합 부재
    를 포함하는 마킹 노즐.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 단턱부와 상기 블록의 사이에 배치되어 상기 도료의 유입을 차단할 수 있는 밀폐부를 더 포함하는 마킹 노즐
  14. 제13항에 있어서,
    상기 밀폐부에는
    상기 단턱부와 접촉되는 압착돌기가 돌출 형성되는 마킹 노즐.
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