KR20220156271A

KR20220156271A - 사출 금형용 가스배출장치

Info

Publication number: KR20220156271A
Application number: KR1020210064094A
Authority: KR
Inventors: 윤지훈
Original assignee: 윤지훈
Priority date: 2021-05-18
Filing date: 2021-05-18
Publication date: 2022-11-25

Abstract

본 발명은 사출 금형의 캐비티 내의 가스를 가스벤트 측으로 원활하게 배출시킬 수 있도록 유도함과 아울러, 복수의 적층플레이트에 형성된 틈새부를 통해 용융된 수지의 유출을 방지하면서 가스의 배출이 이루어지도록 함으로써 가스를 가스벤트측으로 가이드하여 용이하게 외부로 배출시킬 수 있으며 가스의 배출유로가 용융된 수지에 의한 유로 막힘 현상을 최소화할 수 있도록 그 구조가 개선된 사출 금형용 가스배출장치에 관한 것이다.

Description

사출 금형용 가스배출장치{Gas-discharging apparatus for injection mold}

본 발명은 사출 금형용 가스배출장치에 관한 것으로, 특히 사출 금형의 캐비티 내의 가스를 가스벤트 측으로 원활하게 배출시킬 수 있도록 유도함과 아울러, 복수의 적층플레이트에 형성된 틈새부를 통해 용융된 수지의 유출을 방지하면서 가스의 배출이 이루어지도록 함으로써 가스를 가스벤트측으로 가이드하여 용이하게 외부로 배출시킬 수 있으며 가스의 배출유로가 용융된 수지에 의한 유로 막힘 현상을 최소화할 수 있도록 그 구조가 개선된 사출 금형용 가스배출장치에 관한 것이다.

일반적으로, 사출금형에서는 캐비티 내부에 재료인 합성수지를 용융된 상태로 주입하게 된다. 이 과정에서 캐비티 내부에 공기가 남아 있게 되면 용융된 수지 내에 기포가 형성되어 제품이 완성되었을 때 제품 내에 기포가 생기는 문제점이 있다.

이와 같은 기포는 제품의 두께가 두꺼워 외부로 보이지 않는 위치에 있게 되면 그나마 형상적으로 불량이 되지는 않으나, 제품의 두께가 두껍지 않고 얇은 경우에는 기포가 제품의 표면에 위치할 가능성이 높게 되면서 제품의 외관불량이 발생하게 된다. 물론, 제품의 내부에 기포가 있어 외부로 노출되지 않는다 하더라도, 제품의 강도를 떨어뜨리는 문제를 발생시키게 된다.

이와 같이 사출제품에 기포가 발생하지 않도록 하기 위해서는 금형의 캐비티 내부에 있는 공기를 수지의 주입 전에 배출하기 위해 에어배출장치를 사용하게 된다. 그동안 다양한 에어배출장치가 사용되어 왔지만, 에어배출이 원활하지 않아 사출성형되는 제품의 불량이 발생하는 문제들이 있었다.

그리고, 종래의 에어배출장치에서는 에어가 완전히 배출된 상태에서 에어배출유로가 완벽하게 폐쇄되지 않아 용융되어 캐비티로 주입된 수지가 에어배출장치 내부로 전달되어 에어배출장치의 에어배출유로가 수지에 의해 막히게 되어 금형이 사용불가능하게 되는 문제점도 있었다.

이를 극복하기 위한 종래 선행기술로는 한국 등록특허공보 제10-1808184호 "사출 금형용 에어배출장치"(등록일자 : 2017.12.06)에 개시된 바와 같이, 내부를 전후로 관통하여 에어배출유로가 형성되고 상기 에어배출유로가 연통공이 형성된 지지단을 경계로 나누어지며, 상기 지지단의 일측에는 상기 연통공을 연통시키는 연통채널이 형성되며 상기 하우징의 에어배출유로에는 선단으로 갈수록 유동단면적이 커지도록 하우징경사면이 형성된 하우징과, 상기 에어배출유로에 설치되고 상기 지지단을 관통하여 이동이 안내되는 몸체부와 상기 몸체부의 선단에 일체로 있으면서 상기 에어배출유로 내에서 상기 에어배출유로를 개폐하는 머리부를 구비하며, 상기 하우징경사면과 대응되게 상기 머리부의 외면에는 머리부가 선단으로 갈수록 직경이 커지는 몸체경사면이 형성되는데 상기 하우징경사면이 형성하는 각도보다 상기 몸체경사면이 형성하는 각도가 큰 밸브몸체와, 상기 지지단과 상기 밸브몸체의 머리부 사이에 위치되어 상기 머리부의 에어배출유로내에서의 위치를 설정하는 탄성부재와, 상기 밸브몸체에 결합된 상태에서 상기 지지단에 선택적으로 접촉되어 상기 에어배출유로 내에서 상기 탄성부재의 탄성력 및 진공펌프의 흡입력과 협력하여 상기 밸브몸체의 위치를 규제하며 상기 지지단에 접촉시에는 상기 연통채널이 형성된 단부의 상기 지지단의 몸체통공 가장자리에 해당되는 위치에 접촉되는 제1스톱구와, 상기 제1스톱구에 밀착되게 상기 밸브몸체의 나사부에 체결되는 제2스톱구를 포함한다.

기존 사출 금형용 에어 벤트와 관련된 다른 선행기술로는 한국 등록특허공보 제10-1530586호 "신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트장치"(등록일자 : 2015.06.16)에 개시된 바와 같이, 성형재료의 사출시 성형공간에 존재하는 기체를 배출통로를 통해 외부로 배출하는 사출 금형용 에어 벤트 장치에 있어서, 상기 배출통로의 선단에 설치되고 상측에 제1수용공간이 구획되며 상기 성형공간과 상기 배출통로를 연통시키는 제1배출공과 제2배출공이 상하로 관통 형성되고 하측에 제2수용공간이 구획되는 몸체; 상기 제1배출공의 내측에 수직 이동 가능하게 설치되고 탄성부재의 탄성에 의해 하강 상태로 지지되고 상단에 단속편이 돌출되며 하단에 상승유도편이 돌출되는 단속코어; 상기 제1수용공간의 내측에 수직 이동 가능하게 설치되고 상단에 압력작용면이 형성되며 중앙을 따라 상기 성형공간과 상기 제1배출공을 연통시키는 제3배출공이 형성되며 하단에 가압편이 돌출되어 상기 성형재료의 사출시 사출압력에 의해 상기 제3배출공을 통해 상기 기체를 상기 배출통로로 배출하다가 상기 사출압력이 일정 이상이 되면 하강 이동하는 압력코어; 및 상기 제2수용공간의 내측에 유동 가능하게 설치되어 상기 압력코어의 하강 이동시 상기 가압편에 의해 유동하면서 상기 단속코어를 상승 이동시켜 상기 단속편에 의해 상기 제3배출공이 폐쇄되도록 하여 상기 성형재료의 유출을 막는 작동수단;을 포함하여 구성되는 것이다.

그런데 기존 사출 금형용 가스배출장치는 캐비티 내의 에어 등의 가스를 외부로 배출시키는 배출 유로가 용융된 수지로 인해 막혀서 제기능을 발휘하지 못하는 경우가 빈번하게 되므로, 에어 배출이 제대로 이루어지지 않을 경우 사출 제품에 불량이 발생하게 될 우려가 있다.

또한, 기존 사출 금형용 가스배출장치는 단순히 에어 벤트 구조의 개량에만 중점적으로 개선하고 있으나, 캐비티 내의 에어를 에어벤트측으로 유도하기 위한 구조를 구현하는 기술 개발에는 미흡한 실정이다.

한국 등록특허공보 제10-1808184호 "사출 금형용 가스배출장치"(등록일자 : 2017.12.06) 한국 등록특허공보 제10-1530586호 "신속 작동을 보장하는 사출 금형용 에어 벤트장치"(등록일자 : 2015.06.16)

본 발명은 상기한 제반문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 그 목적은 사출 금형의 캐비티 내의 에어 등의 가스를 에어벤트 측으로 원활하게 배출시킬 수 있도록 유도함과 아울러, 복수의 적층플레이트에 형성된 틈새부를 통해 용융된 수지의 유출을 방지하면서 가스의 배출이 이루어지도록 함으로써 가스를 가스벤트측으로 가이드하여 용이하게 외부로 배출시킬 수 있으며 가스의 배출유로가 용융된 수지에 의한 유로 막힘 현상을 최소화할 수 있도록 그 구조가 개선된 사출 금형용 가스배출장치를 제공하는 데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 캐비티 내부로 용융된 수지를 공급하도록 공급노즐이 공급유로 내부로 승강동작되는 공급하우징과; 상기 공급유로의 상측에 형성된 단턱부에 적층되도록 안착되는 복수의 적층플레이트와; 상기 적층플레이트의 틈새 사이를 통해 공급된 가스를 배출유로를 통해 상기 공급하우징의 외부로 배출시키는 가스벤트; 및 상기 적층플레이트의 틈새를 통해 상기 가스벤트측으로 가스의 배출을 가이드하는 가스배출수단;을 구비하며,

상기 가스배출수단은 상기 각 적층플레이트의 상측 또는 하측 표면 일부위에 가스가 통과되도록 틈새를 형성시키는 오목한 틈새부와, 상기 틈새부들을 연통되게 연결시키도록 상기 적층플레이트들에 상,하로 연통되게 각각 천공 형성되는 연통공과, 상기 적층플레이트의 표면에 상기 연통공들을 연결하도록 오목한 홈 형태로 형성되는 연결홈, 및 상기 연통공과 배출유로를 연통되게 연결시키는 연결공을 구비한 것을 특징으로 한다.

상기 배출유로는 상기 공급하우징에 상기 연결공과 수평방향으로 연통되도록 형성되는 제1배출유로와, 상기 제1배출유로의 단부에 수직방향으로 연통되고 상기 공급하우징의 외부와 연통되는 제2배출유로로 구성되며, 상기 가스벤트는 상기 배출유로의 내부에 내경 폭이 다르게 형성된 제1,2,3확장부와, 상기 제1확장부의 내부에 수용되는 복귀스프링에 의해 상기 제2배출유로를 선택적으로 개폐시키는 볼부재와, 상기 제3확장부의 내주면에 체결되고 상기 복귀스프링의 하부를 지지하는 체결볼트, 및 상기 체결볼트에 결합되고 내부에 상기 공급하우징의 외부와 제2확장부를 연통시키는 통기공이 형성된 통기구로 구성된 것이다.

상기 틈새부는 상기 적층플레이트의 표면에 가스의 배출이 가능한 틈새를 갖도록 스크래치 가공에 의해 형성된 것이다.

상기 연결공은 상기 적층플레이트의 외주면 테두리에 상기 배출유로와 연통되도록 원호 형태의 둘레홈이 형성된다.

상기 배출유로는 상기 공급하우징에 상기 연결공과 수평방향으로 연통되도록 형성되는 제1배출유로와, 상기 제1배출유로의 단부에 수직방향으로 연통되고 상기 공급하우징의 외부와 연통되는 제2배출유로로 구성되며, 상기 가스벤트는 상기 배출유로의 내부에 내경 폭이 다르게 형성된 제1,2,3확장부와, 상기 제1확장부의 내부에 수용되는 복귀스프링에 의해 상기 제2배출유로를 선택적으로 개폐시키는 볼부재와, 상기 제3확장부의 내주면에 체결되어 승강 가능하게 결합되고 승강동작시 상기 복귀스프링의 텐션력을 조절하도록 상기 복귀스프링의 하부를 지지하며 내부에 상기 공급하우징의 외부와 제2확장부를 연통시키는 통기공이 형성된 조절나사로 구성된 것이다.

본 발명은 가스배출수단을 이용하여 사출 금형 성형 중에 발생되는 가스를 배출유로를 통해 가스벤트측으로 용이하게 배출할 수 있도록 가이드할 수 있을 뿐만 아니라, 복수의 적층플레이트에 형성된 틈새부를 통해 용융된 수지의 유출을 방지하면서 가스의 배출이 이루어지도록 함으로써 가스를 가스벤트측으로 가이드하여 용이하게 배출시킬 수 있는 유용한 이점을 갖는다.

본 발명은 복수의 연통공이 동일 수직선상에 위치하고 복수의 연결공이 연결홈으로 연통되도록 연결되어 있으며, 가스의 배출 경로가 일부 막히게 되더라도 다른 배출 경로를 통해 가스를 가스벤트측으로 용이하게 배출시키도록 가이드할 수 있는 이점을 갖는다.

도 1은 본 발명에 따른 사출 금형용 가스배출장치의 구성을 나타낸 구성도.
도 2는 본 발명 적층플레이트와 단턱부의 결합전 상태를 보인 분해도.
도 3은 본 발명 제1,2,3적층플레이트 중 하나를 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명 제4적층플레이트를 나타낸 사시도.
도 5는 도 3의 평면도.
도 6은 본 발명 가스벤트의 분해도.
도 7은 본 발명 가스벤트의 변형 예를 나타낸 도면.

본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기술 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그에 대한 상세한 설명은 생략될 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 사용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. 또한, 어떤 구성 요소를 '포함'한다는 것은 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수도 있다는 것을 의미한다.

본 발명에 따른 사출 금형용 가스배출장치는 도 1 내지 도 6을 참조하여 설명하면, 캐비티(미도시) 내부로 용융된 수지를 공급하도록 공급노즐(150)이 공급유로(110) 내부로 승강동작되는 공급하우징(100)과; 상기 공급유로(110)의 상측에 형성된 단턱부(130)에 적층되도록 안착되는 복수의 적층플레이트(200)와; 상기 적층플레이트(200)의 틈새 사이를 통해 공급된 가스를 배출유로(300)를 통해 상기 공급하우징(100)의 외부로 배출시키는 가스벤트(400); 및 상기 적층플레이트(200)의 틈새를 통해 상기 가스벤트(400)측으로 가스의 배출을 가이드하는 가스배출수단;을 포함하여 이루어진다.

도 1을 참조하면, 상기 가스배출수단은 상기 각 적층플레이트(200)의 상측 또는 하측 표면 일부위에 에어 등의 가스가 통과되도록 틈새를 형성시키는 오목한 틈새부(250)와, 상기 틈새부(250)들을 연통되게 연결시키도록 상기 적층플레이트(200)들에 상,하로 연통되게 각각 천공 형성되는 연통공(270)과, 상기 적층플레이트의 표면에 상기 연통공들을 연결하도록 오목한 홈 형태로 형성되는 연결홈(275), 및 상기 연통공과 배출유로(300)를 연통되게 연결시키는 연결공(245)을 구비한 것이다.

상기 공급하우징(100)은 캐비티 내로 용융된 수지를 공급하도록 내부에 공급유로(110)가 형성되고, 상기 공급유로(110) 내에 공급노즐(150)이 배치된 구조를 갖는다.

상기 공급하우징(100)의 공급유로(110)는 상기 공급노즐(150)이 결합된 부위를 기준으로 하측의 틈새 간격이 상측의 틈새 간격보다 더 넓은 틈새를 갖도록 결합된다.

상기 적층플레이트(200)는 상기 공급노즐(150)이 통과되도록 중앙에 통공(205)이 형성된 원판형 플레이트 형태로 형성되고, 상기 통공(205)의 크기가 상기 공급노즐(150)의 형태에 각각 서로 다른 크기를 갖도록 형성된다.

상기 적층플레이트(200)는 복수개로 구성되어 있으며, 여기서는 일 예로 4개의 적층플레이트(200)가 공급하우징(100)의 단턱부(130)에 적층되도록 결합된 것을 예시로 설명하기로 한다.

또한, 상기 적층플레이트(200)는 상측에서 하측으로 적층되는 순서대로 제1,2,3,4적층플레이트(210,220,230,240)로 구분하기로 한다.

상기 제1적층플레이트(210)의 상측에는 제1,2,3,4적층플레이트(210,220,230,240)의 상방향 이탈을 방지하도록 덮개 플레이트(290)가 공급하우징(100)의 단턱부(130) 상측에 결합된다.

상기 제1,2,3,4적층플레이트(210,220,230,240)는 상측면 또는 하측면 혹은 상,하측면에 각각 틈새부(250)가 형성되며, 상기 틈새부(250)는 가스의 배출이 가능한 틈새를 갖도록 스크래치 가공에 의해 격자 무늬 형태로 형성될 수 있다.

상기 틈새부(250)는 스크래치 가공이 아니라, 오목한 그루브 형태로 형성될 수도 있으나, 공급유로(110) 내의 용융된 수지가 배출유로(300) 측으로 배출되지 않을 정도의 틈새를 갖도록 형성된다.

상기 제1,2,3,4적층플레이트(210,220,230,240)는 중앙의 통공(205) 테두리로부터 외주 둘레측으로 가스가 가이드되도록 틈새부(250)가 통공(205)을 기준으로 일측과 타측의 좌,우 양측으로 형성되어 일측의 틈새부(250)가 막히더라도 가스가 타측의 틈새부(250)를 통해 배출되도록 한다.

상기 연통공(270)은 상기 제1,2,3,4적층플레이트(210,220,230,240)에 상,하로 연통되도록 동일 수직선상으로 형성되고, 상기 연통공(270)이 형성된 적층플레이트(200)의 각 상부 테두리에 상기 틈새부(250)와의 연통을 위해 상기 연통공(270)의 내경보다 더 큰 폭의 내경을 가지며 상기 통공(205)으로부터 이격된 둘레를 따라 오목한 연결홈(275)이 형성된 구조를 갖는다.

상기 연결공(245)은 상기 연통공(270)이 형성된 제1,2,3,4적층플레이트(210,220,230,240) 중 적어도 하나에 연통되도록 수평방향으로 형성된 구조를 가지며, 여기서는 상기 제4적층플레이트(240)에 형성된 것을 예시로 설명한다.

또, 상기 연결공(245)은 상기 제4적층플레이트(240)의 외주면 테두리에 상기 배출유로(300)와 연통되도록 원호 형태의 둘레홈(260)이 형성된 구조를 갖는다.

상기 둘레홈(260)은 상기 연결공(245)과 상기 배출유로(300)가 용이하게 연통되도록 제4적층플레이트(240)의 외주면 둘레에 오목하게 형성된 구조를 갖는다.

또한, 상기 배출유로(300)는 상기 공급하우징(100)에 상기 연결공(245)과 수평방향으로 연통되도록 형성되는 제1배출유로(310)와, 상기 제1배출유로(310)의 단부에 수직방향으로 연통되고 상기 공급하우징(100)의 외부와 연통되는 제2배출유로(320)로 구성된다.

상기 배출유로(300)는 제1,2배출유로(310,320)를 선택적으로 개폐시키는 개폐볼트(350)가 구비된다.

상기 개폐볼트(350)는 일단부가 공급하우징(100)의 외측면에 체결되고 타단부가 제1배출유로(310)와 제2배출유로(320)가 직교방향으로 연결되는 부위에 수용되어 제1,2배출유로(310,320)의 연통상태를 선택적으로 개폐시키는 밸브의 기능을 수행하게 된다.

상기 제2배출유로(320)의 하측부에는 가스벤트(400)가 구비된다.

상기 가스벤트(400)는 도 1 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 배출유로(300)의 내부에 내경 폭이 다르게 형성된 제1,2,3확장부(402,404,406)와, 상기 제1확장부의 내부에 수용되는 복귀스프링(420)에 의해 상기 제2배출유로(320)를 선택적으로 개폐시키는 볼부재(410)와, 상기 제3확장부의 내주면에 체결되고 상기 복귀스프링(420)의 하부를 지지하는 체결볼트(430), 및 상기 체결볼트(430)에 결합되고 내부에 상기 공급하우징(100)의 외부와 제2확장부(404)를 연통시키는 통기공(445)이 형성된 통기구(440)로 구성된다.

상기 제2확장부(404)는 캐비티 내의 가스가 통기구(440)를 통해 외부로 배출되는 공간이 된다.

이에 따라 상기 가스벤트(400)는 평상시 볼부재(410)가 복귀스프링(420)의 탄성력으로 제2배출유로(320)를 폐쇄시키는 기능을 수행하게 되지만, 상기 제1배출유로(310)를 통해 배출되는 가스의 압력에 의해 볼부재(410)가 하측으로 하강동작되면서 상기 제1배출유로(310)를 통해 배출되는 가스가 통기구(440)를 통해 외부로 배출시키는 기능을 수행하게 되므로, 외기가 제1배출유로(310) 내부로 유입되지 않도록 체크밸브의 기능을 수행하게 된다.

도 7은 본 발명 가스벤트(400)의 다른 변형 예를 나타낸 도면으로서, 상기 가스벤트(400)의 다른 변형 예는 상기 배출유로(300)의 내부에 내경 폭이 다르게 형성된 제1,2,3확장부(402,404,406)와, 상기 제1확장부의 내부에 수용되는 복귀스프링(420)에 의해 상기 제2배출유로(320)를 선택적으로 개폐시키는 볼부재(410)와, 상기 제3확장부의 내주면에 체결되어 승강 가능하게 결합되고 승강동작시 상기 복귀스프링(420)의 텐션력을 조절하도록 상기 복귀스프링(420)의 하부를 지지하며 내부에 상기 공급하우징(100)의 외부와 제2확장부(404)를 연통시키는 통기공(445)이 형성된 조절나사(450)로 구성된 것이다.

이러한 구성을 갖는 본 발명은 공급하우징(100)의 단턱부(130)에 제1,2,3,4적층플레이트(210,220,230,240)가 안착되어 적층되도록 결합되고, 상기 제1적층플레이트(210)의 상측에 덮개 플레이트(290)가 결합되며, 공급노즐(150)이 공급하우징(100)의 공급유로(110) 내에 결합되고 용융된 수지가 상기 공급유로(110)를 통해 상,하측 금형의 캐비티 내에 공급되어 사출 성형되는 과정에서 캐비티 내의 가스 가스가 제1,2,3,4적층플레이트(210,220,230,240)의 통공(205)을 통해 수지의 공급 경로에 역류하는 방향인 상측으로 배출되고, 상기 가스는 상기 제1,2,3,4적층플레이트(210,220,230,240)에 형성된 틈새부(250)의 틈새를 통해 중앙에 형성된 통공(205)에서 외주 둘레측으로 이송되며, 상기 제1,2,3,4적층플레이트(210,220,230,240)에 연통되도록 연결된 연통공(270)을 통해 연결공(245) 내부로 배출된 후에, 제1,2배출유로(310,320)를 통해 가스벤트(400)측으로 배출된다.

이때, 상기 제1,2,3,4적층플레이트(210,220,230,240)는 상측면, 하측면 또는 상,하측면 양측에 통공(205)과 유로 연결되도록 틈새를 갖는 틈새부(250)가 형성되어 있으며, 상기 제1,2,3,4적층플레이트(210,220,230,240)는 단턱부(130)에 상,하 방향으로 적층됨에 따라 각 적층플레이트(200) 사이, 단턱부(130)와 제4적층플레이트(240) 사이, 및 덮개 플레이트(290)와 제1적층플레이트(210) 사이의 틈새를 통해 가스가 연통공(270)과 둘레홈(260)을 통해 연결공(245)측으로 배출되도록 한다.

상기 연통공(270)은 상기 제1,2,3,4적층플레이트(210,220,230,240)에 동일 수직 선상으로 형성되어 있으므로, 각각의 틈새부(250)를 통해 가스가 연결공(245)을 통해 배출유로(300)측으로 가이드하게 되는 중에 일부 틈새부(250)의 유로가 막히더라도 가스의 배출이 원활하게 이루어질 수 있게 된다.

또한, 상기 둘레홈(260)은 상기 제4적층플레이트(240)의 외주 둘레를 따라 오목하게 형성되고, 상기 복수의 연통공(270)과 연결공(245)이 연통되도록 연결되어 있으므로, 복수의 연통공(270)과 연결공(245)에서 가이드된 가스가 제1배출유로(310) 내부로 원활하게 배출되도록 한다. 이 경우에도 복수의 연통공(270)과 연결공(245)이 둘레홈(260)에 의해 제1배출유로(310)와 항시 연통되는 구조로 되어 있으므로, 일부 연결공(245)이 막히더라도 제4적층플레이트(240)의 외주 둘레를 따라 오목한 원호 형태로 형성된 둘레홈(260)으로 인해 가스의 배출이 원활하게 이루지도록 가이드할 수 있다.

상기 가스벤트(400)는 상기 제1배출유로(310) 및 제2배출유로(320)를 통해 하방향으로 이송된 가스의 압력이 볼부재(410)측에 가압력으로 전달됨에 따라 상기 복귀스프링(420)을 수축시키게 되고, 상기 복귀스프링(420)의 수축동작시 상기 볼부재(410)가 하강동작되면서 제1확장부와 제2배출유로(320)를 개방시켜 상기 가스를 제2확장부(404) 내에서 통기구(440)의 통공(205)을 통해 가스 가스의 압력을 해소시키도록 가스를 배출시키는 기능을 수행하게 된다.

상기 가스벤트(400)는 상기한 가스의 압력이 해소된 후에 상기 복귀스프링(420)이 원래 대로 복귀되면서 상기 볼부재(410)를 제2배출유로(320)와 제1확장부를 폐쇄시키도록 상승동작시킴으로써, 외기가 배출유로(300)측으로 역류되는 것을 방지하는 체크밸브의 기능을 수행하게 된다.

한편, 본 발명 가스벤트(400)의 다른 실시 예는, 복귀스프링(420)의 텐션력을 조절하도록 상기 복귀스프링(420)의 하부를 지지하며 내부에 상기 공급하우징(100)의 외부와 제2확장부(404)를 연통시키는 통기공(445)이 형성된 조절나사(450)로 구성되어 있으므로, 복귀스프링(420)의 텐션 변경시에도 외부에서 조절나사(450)를 통해 복귀스프링(420)의 텐션력을 조절할 수 있게 되어 유지 보수가 용이한 이점을 갖는다.

따라서, 본 발명은 가스배출수단을 이용하여 사출 금형 성형 중에 발생되는 가스를 배출유로(300)를 통해 가스벤트(400)측으로 용이하게 배출할 수 있도록 가이드할 수 있을 뿐만 아니라, 복수의 적층플레이트(200)에 형성된 틈새부(250)를 통해 용융된 수지의 유출을 방지하면서 가스의 배출이 이루어지도록 함으로써 가스를 가스벤트(400)측으로 가이드하여 용이하게 배출시킬 수 있는 유용한 이점을 갖는다.

본 발명은 복수의 연통공(270)이 동일 수직선상에 위치하고 복수의 연결공(245)이 둘레홈(260)으로 연통되도록 연결되어 있으며, 가스의 배출 경로가 일부 막히게 되더라도 다른 배출 경로를 통해 가스를 가스벤트(400)측으로 용이하게 배출시키도록 가이드할 수 있는 이점을 갖는다.

이와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 대해 설명하였으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 범위 내에서 여러가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 앞서 설명된 실시 예에 국한되어 한정되어서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위 뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

즉, 이상에서와 같이 설명한 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

100 : 공급하우징 110 : 공급유로
130 : 단턱부 150 : 공급노즐
200 : 적층플레이트 205 : 통공
210,220,230,240 : 제1,2,3,4적층플레이트
245 : 연결공 250 : 틈새부
260 : 둘레홈 270 : 연통공
275 : 연결홈 290 : 덮개 플레이트
300 : 배출유로 310,320 : 제1,2배출유로
350 : 개폐볼트 400 : 가스벤트
402,404,406 : 제1,2,3확장부
410 : 볼부재 420 : 복귀스프링
430 : 체결볼트 440 : 통기구
445 : 통기공 450 : 조절나사

Claims

캐비티 내부로 용융된 수지를 공급하도록 공급노즐(150)이 공급유로(110) 내부로 승강동작되는 공급하우징(100)과;
상기 공급유로(110)의 상측에 형성된 단턱부(130)에 적층되도록 안착되는 복수의 적층플레이트(200)와;
상기 적층플레이트(200)의 틈새 사이를 통해 공급된 가스를 배출유로(300)를 통해 상기 공급하우징(100)의 외부로 배출시키는 가스벤트(400); 및
상기 적층플레이트(200)의 틈새를 통해 상기 가스벤트(400)측으로 가스의 배출을 가이드하는 가스배출수단;을 구비하며,
상기 가스배출수단은 상기 각 적층플레이트(200)의 상측 또는 하측 표면 일부위에 가스가 통과되도록 틈새를 형성시키는 오목한 틈새부(250)와,
상기 틈새부(250)들을 연통되게 연결시키도록 상기 적층플레이트(200)들에 상,하로 연통되게 각각 천공 형성되는 복수의 연통공(270)과,
상기 적층플레이트의 표면에 상기 연통공들을 연결하도록 오목한 홈 형태로 형성되는 연결홈(275), 및
상기 연통공(270)과 배출유로(300)를 연통되게 연결시키는 연결공(245)을 구비한 것을 특징으로 하는 사출 금형용 가스배출장치.
청구항 1에 있어서,
상기 배출유로(300)는 상기 공급하우징(100)에 상기 연결공(245)과 수평방향으로 연통되도록 형성되는 제1배출유로(310)와, 상기 제1배출유로(310)의 단부에 수직방향으로 연통되고 상기 공급하우징(100)의 외부와 연통되는 제2배출유로(320)로 구성되며,
상기 가스벤트(400)는 상기 배출유로(300)의 내부에 내경 폭이 다르게 형성된 제1,2,3확장부(402,404,406)와, 상기 제1확장부의 내부에 수용되는 복귀스프링(420)에 의해 상기 제2배출유로(320)를 선택적으로 개폐시키는 볼부재(410)와, 상기 제3확장부의 내주면에 체결되고 상기 복귀스프링(420)의 하부를 지지하는 체결볼트(430), 및 상기 체결볼트(430)에 결합되고 내부에 상기 공급하우징(100)의 외부와 제2확장부(404)를 연통시키는 통기공(445)이 형성된 통기구(440)로 구성된 것을 특징으로 하는 사출 금형용 가스배출장치.
청구항 1에 있어서,
상기 틈새부(250)는 상기 적층플레이트(200)의 표면에 가스의 배출이 가능한 틈새를 갖도록 스크래치 가공에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 사출 금형용 가스배출장치.
청구항 1에 있어서,
상기 연결공(245)은 상기 적층플레이트(200)의 외주면 테두리에 상기 배출유로(300)와 연통되도록 원호 형태의 둘레홈(260)이 형성된 것을 특징으로 하는 사출 금형용 가스배출장치.
청구항 1에 있어서,
상기 배출유로(300)는 상기 공급하우징(100)에 상기 연결공(245)과 수평방향으로 연통되도록 형성되는 제1배출유로(310)와, 상기 제1배출유로(310)의 단부에 수직방향으로 연통되고 상기 공급하우징(100)의 외부와 연통되는 제2배출유로(320)로 구성되며,
상기 가스벤트(400)는 상기 배출유로(300)의 내부에 내경 폭이 다르게 형성된 제1,2,3확장부(402,404,406)와, 상기 제1확장부의 내부에 수용되는 복귀스프링(420)에 의해 상기 제2배출유로(320)를 선택적으로 개폐시키는 볼부재(410)와, 상기 제3확장부의 내주면에 체결되어 승강 가능하게 결합되고 승강동작시 상기 복귀스프링(420)의 텐션력을 조절하도록 상기 복귀스프링(420)의 하부를 지지하며 내부에 상기 공급하우징(100)의 외부와 제2확장부(404)를 연통시키는 통기공(445)이 형성된 조절나사(450)로 구성된 것을 특징으로 하는 사출 금형용 가스배출장치.