KR101513133B1 - 특히 프로파일 클램프인, 파이프 클램프 - Google Patents

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노르마 저머니 게엠베하
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Abstract

파이프 클램프의 텐션 헤드 안에 텐션 요소를 유지하기 위한 방법 및 파이프 클램프가 개시된다. 파이프 클램프는, 제 1 텐션 헤드(tension head)를 가진 제 1 단부 및 제 2 텐션 헤드를 가진 제 2 단부를 구비하는 클램프 밴드; 제 1 텐션 헤드를 통해 안내될 수 있고 제 2 텐션 헤드와 맞물릴 수 있는 텐션 요소; 및, 스프링 요소를 포함하는 고정 요소로서, 고정 요소는 텐션 요소가 분실에 대하여 고정되도록 제 1 텐션 헤드 안에 구성되어 배치되고, 스프링 요소는 텐션 요소와 제 1 텐션 헤드 사이에서 작용하도록 구성되어 배치되는, 고정 요소;를 포함한다.

Description

특히 프로파일 클램프인, 파이프 클램프{Pipe clamp, in particular profile clamp}
본 발명은 2012 년 7월 27 일자로 출원된 유럽 특허 출원 EP 12 005 476.2 의 USC 119 하의 우선권을 주장하며, 상기 유럽 특허 출원은 본원에 참조로서 포함된다.
본 발명의 실시예들은 파이프 클램프에 관한 것으로서, 특히 프로파일 클램프(profile clamp)에 관한 것이며, 이것은 제 1 텐션 헤드를 가진 제 1 단부 및 제 2 텐션 헤드를 가진 제 2 단부를 구비한 클램프 밴드를 포함한다. 텐션 요소는 제 1 텐션 헤드를 통하여 안내되고, 제 1 텐션 헤드에 있는 고정 요소에 의하여 분실이 방지되며 텐션 요소는 제 2 텐션 헤드와 맞물릴 수 있다.
위에서 일반적으로 설명된 유형의 파이프 클램프는 파이프 둘레에 위치된다. 제 1 텐션 헤드를 통해 이미 안내된 텐션 요소는 제 2 텐션 헤드와 맞물리고 차후에 조여진다. 이러한 방식으로, 클램프 밴드는 특정의 텐션으로써 파이프 둘레에 위치된다. 파이프 클램프가 프로파일 클램프로서 형성되거나 구현된다면, 클램프 밴드는 대략 사다리꼴 형상의 단면을 가지며, 그것에 의하여 파이프 단부들상의 절두체 형상(frustum-shaped) 플랜지들 위에 배치된다. 스크류 또는 볼트로서 종종 구현되거나 또는 형성되는 텐션 요소의 보조를 받아서 클램프 밴드를 조임으로써, 파이프들의 절두체 형상 플랜지들은 서로 평행하고 서로에 대하여 죄여진다.
조립을 위하여, 파이프 클램프는 파이프 및 절두체 형상 플랜지들을 지나서 안내될 수 있도록 개방되어야 한다. 분실 방지가 제공되는데, 이것은 지금까지 플라스틱 링으로서 형성되거나 구현되었던 것이며, 따라서 텐션 요소는 제 2 텐션 헤드와 맞물리지 않을 때 텐션 요소가 개방된 상태에서 분실되지 않는다. 이러한 플라스틱 링은 텐션 요소상에 장착되며, 만약 텐션 요소가 나사와 함께 스크류 또는 볼트로서 형성되거나 또는 구현된다면 마찰 잠금(frictional locking)으로 또는 심지어는 적극적 끼움(positive fit)으로 그곳에서 유지된다. 분실 방지의 조립체는 상대적으로 복잡하다. 더욱이, 텐션 요소는 제 1 텐션 헤드를 벗어나서 떨어지는 것에 대해서만 고정된다.
본 발명의 실시예들은 조립 이후에도 여전히 효과적인 텐션 요소의 간단한 분실 방지를 설명한다.
실시예들에 따르면, 상기에 일반적으로 설명된 파이프 클램프에서, 고정 요소는 텐션 요소와 텐션 헤드 사이에서 작용하는 스프링 요소로서 형성되거나 또는 구현된다.
이러한 실시예는 처음에 제 1 텐션 헤드에 있는 텐션 요소가 분실에 대하여 고정되게 한다. 그러나, 고정 요소는 스프링 요소로서 구현되거나 또는 형성되기 때문에, 텐션 요소와 제 1 텐션 헤드 사이에 스프링의 힘을 발생시킬 수 있다. 더욱이, 조립 이후에도 스프링의 힘이 남아 있으며, 고정 요소는 스프링 요소 또는 제 1 텐션 헤드와 텐션 요소 사이에 충분한 마찰을 발생시키도록 치수가 정해짐으로써, 텐션 요소에 대한 텐션의 힘의 제거 이후에 텐션 요소의 우발적인 이완이 방지된다. 완성된 조립 이후에도, 스프링 요소는 텐션 요소상에 작용하며, 텐션 요소와 제 1 텐션 헤드 사이에 스프링의 힘을 발생시킨다. 이러한 스프링의 힘은 텐션 요소의 의도되지 않은 회전 및 차후의 분실을 방지하기 위하여 예를 들어 정해진 저항 토크를 발생시킨다. 만약, 예를 들어, 텐션 요소가 제 2 텐션 헤드에 조여진 상태로 더 이상 유지되지 않는다면, 그것은 제 2 텐션 헤드를 벗어나서 떨어질 수 있고, 이후에, 예를 들어 연소 엔진에 의해 야기되는 진동에 기인하여 제 1 텐션 헤드를 벗어나서 떨어질 수 있다. 다른 한편으로, 텐션 요소의 조임은 이러한 유형의 스프링 요소에 의해 부정적으로 영향을 받지 않는다. 만약 텐션 요소가 예를 들어 나사화된 볼트로서 형성되거나 구현된다면, 조임 토크는 스프링 요소에 의해 현저하게 증가되지 않는다. 더욱이, 스프링 요소는 제 1 텐션 헤드에 대하여 텐션 요소를 위치시키기 위하여 이용될 수 있다. 이것은 텐션 요소가 제 1 텐션 헤드내의 정해진 위치를 유지하게 하는 장점을 가져서 조립을 더 용이하게 한다. 그러나, 그 위치는 제 1 텐션 헤드에 대하여 고정적이지 않은데, 왜냐하면 스프링 요소는 탄성적으로 변형될 수 있기 때문이다. 따라서 만약 필요하다면, 텐션 요소는 제 1 텐션 헤드에 대하여 여전히 움직일 수 있다.
바람직스럽게는, 스프링 요소가 굽혀진 부분으로서 형성되거나 구현될 수 있다. 굽혀진 부분은 와이어 스프링으로서, 또는 굽혀진 금속 시트 요소들로서, 또는 굽혀지고 펀치 가공된 요소(bent punched element)로서 구현될 수 있다. 와이어 스프링은 특정의 형태를 가지는 와이어를 실질적으로 포함한다. 여기에서, 와이어는 금속으로부터 형성될 수 있다. 그러나, 상이한 재료를 이용할 수도 있다. 통상적으로, 금속 와이어는 더 높은 온도 저항의 장점을 가짐으로써, 금속 와이어 스프링 요소가 설치된 파이프 클램프는 예를 들어 자동차 배기 개스 라인의 영역에서 이용될 수 있다. 재료는 소망되는 적용예에 적합화된다. 와이어의 단면은 원형이거나, 타원형이거나, 직사각형이거나, 사각형이거나, 다각형이거나, 또는 임의의 소망되는 형상일 수 있다.
바람직스럽게는, 스프링 요소가 텐션 요소를 제 1 텐션 헤드에 대하여 미리 결정된 정렬로 정렬시킨다. 파이프 클램프가 파이프 위로 안내되었을 때, 텐션 요소가 제 2 텐션 헤드에 있는 개구에 직접적으로 지향되고, 그 개구에 맞물리도록, 예를 들어 정렬이 선택될 수 있다. 이러한 경우에, 통상적으로 텐션 요소에 대한 미리 결정된 각도로 스프링 요소가 텐션 요소를 정렬시킬 필요가 있다.
다른 가능성은 스프링 요소가 텐션 요소를 제 1 텐션 헤드에 대하여 직각으로 정렬시키는 것이다. 소망되는 적용의 목적으로 정확한 정렬이 조절된다.
바람직스럽게는, 스프링 요소가 텐션 요소상의 부착 기하 형상부와 맞물린다. 이러한 방식으로, 스프링 요소와 텐션 요소 사이의 적극적인 끼움(positive fit)이 발생되는데, 이것은 스프링 요소로부터 텐션 요소로의 스프링 힘의 (텐션 요소의 축에 대한) 축방향 전달을 용이하게 한다. 이러한 스프링의 힘은 제 1 텐션 헤드에 대하여 텐션 요소의 정렬을 일으키는데 이용될 수 있다. 예를 들어, 볼트의 나사(thread)는 만약 텐션 요소가 볼트로서 구현되거나 형성된다면 부착 기하 형상부로서 이용될 수 있다.
바람직스럽게는, 연결 기하 형상부가 원주상의 홈(groove)으로서 형성되거나 구현된다. 원주상의 홈은 제 1 텐션 헤드에서의 텐션 요소의 회전 각도 위치가 파이프 클램프의 조립에서 역할을 하지 않는다는 장점을 가진다. 그에 의하여, 스프링 요소가 홈 안에서 작은 유동(play)과 함께 수용되도록 홈이 구현되거나 형성될 수 있다.
바람직스럽게는, 스프링 요소가 2 개의 스프링 클립들에 의해 제한되는 텐션 요소를 위한 수용 공간을 가진다. 수용 공간은 삽입 개구를 가지고, 스프링 클립들은 삽입 개구에 대향하는 측부상의 연결 굽힘부에 의해 서로 연결된다. 이것은 텐션 요소상의 스프링 요소의 장착을 용이하게 한다. 스프링 요소는 텐션 요소로 측방향으로 미끄러질 수 있다. 미끄러지는 동안에, 2 개의 스프링 클립들은 서로로부터 약간 벌어진다. 이들은 스프링 요소가 텐션 요소상으로 충분히 멀리 미끄러질 때 함께 스프링 작용을 함으로써, 텐션 요소는 수용 공간내에 위치된다. 스프링 효과는 연결 굽힘부에 의해 구현될 수 있다. 2 개의 스프링 클립들은 예를 들어 수용 공간의 영역에 불룩한 부분(bulge)을 가질 수 있다.
바람직스럽게는, 연결 굽힘부가 스프링 클립들 사이의 가장 작은 거리보다 길다. 긴 연결 굽힘부는 플라스틱 변형을 덜 받아들일 수 있다. 만약 연결 굽힘부가 스프링 클립들 사이의 가장 작은 거리보다 길다면, 조립하는 동안에 스프링 요소의 손상 위험성이 상대적으로 작다.
여기에서, 연결 굽힘부는 수용 공간내의 스프링 클립들 사이의 가장 큰 거리보다 긴 것이 바람직스럽다. 따라서, 연결 굽힘부는 상대적으로 큰 길이를 획득함으로써, 2 개의 스프링 클립들은 그 어떤 문제점들 없이 그리고 현존하는 플라스틱 변형의 위험성 없이 텐션 요소 위로 미끄러질 수 있다.
바람직스럽게는, 연결 굽힘부가 만곡 섹션들에 의해 스프링 클립들에 연결된다. 이러한 방식으로, 연결 굽힘부의 길이는 간단한 방식으로 스프링 클립들의 거리로부터 분리될 수 있다. 예를 들어 90°보다 크고, 바람직스럽게는 150°보다 큰 만곡을 형성하는 만곡 섹션들은, 그곳에서 스프링 클립들로 전환되기 위하여, 연결 굽힘부의 단부들로부터 내측으로 상대적으로 멀리 이어질 수 있다.
바람직스럽게는, 스프링 클립들이 수용 공간의 영역에서 제 1 평면상에 배치되고, 적어도 하나의 스프링 클립은 제 1 평면에 대하여 오프셋되거나 또는 경사진(tilte) 단부 섹션에 연결된다. 이러한 단부 섹션의 경사로써, 스프링 요소가 텐션 헤드와 텐션 요소 사이에 스프링의 힘을 발생시킬 수 있는 상황이 간단한 방식으로 발생될 수 있다. 단부 섹션은 텐션 헤드에 대하여 지탱되고, 스프링 요소가 텐션 요소와 맞물릴 때 특정의 정도로 변형된다. 그렇게 발생된 스프링의 힘은 제 1 텐션 헤드에 대하여 텐션 요소의 소망되는 정렬을 일으킨다.
바람직스럽게는, 연결 섹션이 제 1 평면 밖에 배치된다. 스프링의 힘이 제 1 텐션 헤드와 텐션 요소 사이에 작용하는 상황을 발생시키도록 연결 섹션이 이용될 수도 있다.
바람직스럽게는, 스프링 요소의 접촉 지점들이 동일한 평면상에 놓이거나, 또는 평행 방식으로 오프셋된 제 2 평면상에 놓이거나, 제 1 평면에 비스듬하게 위치된 제 2 평면상에 놓인다. 이러한 경우에, 스프링 요소는 제 1 텐션 헤드상의 2 개 지점들상에 지탱될 수 있다. 이러한 2 개 지점들은 제 2 평면인 공통 평면상에 놓일 수 있는데, 제 2 평면은 제 1 텐션 헤드의 내측 접촉 표면에 의해 형성된다. 수용 공간이 배치되는 평면은 텐션 요소의 축의 위치를 결정하는데, 왜냐하면 수용 공간의 평면인 제 1 평면은 텐션 요소의 축에 직각이기 때문이다. 제 1 평면과 제 2 평면 사이의 미리 결정된 각도는 축의 각도 위치가 제 1 텐션 헤드의 내부에 대하여 직각으로부터 벗어나는 각도에 대응한다.
바람직스럽게는, 단부 섹션이 스프링 아암에 의하여 스프링 클립에 연결되는데, 스프링 아암은 제 1 평면에 대하여 텐션 헤드로부터 멀어지게 경사진다. 만약 스프링 아암이 이용되면, 스프링 클립과 단부 섹션 사이의 스프링 작용 가능한 길이는 증가될 수 있는데, 이것이 유리하게는 스프링 요소의 탄성 변형에 영향을 미친다. 스프링 아암은 제 1 평면에 대하여 텐션 헤드로부터 멀어지게 경사지기 때문에, 상대적으로 큰 길이가 여기에 제공될 수 있다.
바람직스럽게는, 스프링 아암이 연결 굽힘부로부터 멀어지게 향하는 스프링 클립의 단부로부터 연결 굽힘부로 연장된다. 스프링 클립의 상대적으로 큰 길이도 그에 의하여 달성될 수도 있다.
바람직스럽게는, 스프링 아암이 수용 공간을 지나서 연장된다. 그것은 적어도 부분적으로 만곡 섹션에 겹쳐지거나 또는 심지어는 연결 굽힘부에 겹쳐질 정도로 멀리 연장될 수도 있다. 결과적으로, 스프링 아암의 매우 큰 길이가 보장되는데, 이것이 유리하게는 스프링 요소의 스프링 특성들에 영향을 미친다. 제 1 텐션 헤드에 대한 텐션 요소의 소망되는 정렬이 달성되게 하는, 스프링 요소의 소성 변형의 위험성은 작게 유지될 수 있다.
본 발명의 실시예들은 파이프 클램프에 관한 것이며, 이것은 제 1 텐션 헤드(tension head)를 가진 제 1 단부 및 제 2 텐션 헤드를 가진 제 2 단부를 구비하는 클램프 밴드; 제 1 텐션 헤드를 통해 안내될 수 있고 제 2 텐션 헤드와 맞물릴 수 있는 텐션 요소; 및, 스프링 요소를 포함하는 고정 요소로서, 고정 요소는 텐션 요소가 분실에 대하여 고정되도록 제 1 텐션 헤드 안에 구성되어 배치되고, 스프링 요소는 텐션 요소와 제 1 텐션 헤드 사이에서 작용하도록 구성되어 배치되는, 고정 요소;를 포함한다.
본 발명의 실시예들에 따라서, 파이프 클램프는 프로파일 클램프일 수 있다.
다른 실시예들에 따르면, 스프링 요소는 굽혀진 부분으로서 형성될 수 있다.
더욱이, 스프링 요소는 제 1 텐션 헤드에 대하여 미리 결정된 정렬로 텐션 요소를 정렬시키도록 구성되고 배치될 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 텐션 요소는 부착 기하 형상부를 가지고, 스프링 요소는 부착 기하 형상부와 맞물리도록 구성 및 배치될 수 있다. 부착 기하 형상부는 원주상의 홈으로서 형성될 수 있다. 더욱이, 스프링 요소는 텐션 요소를 위한 수용 공간을 형성하도록 배치된 2 개의 스프링 클립들을 구비할 수 있다. 수용 공간은 삽입 개구를 가질 수 있고 스프링 요소는 삽입 개구로부터 떨어진 단부들상에서 스프링 클립들을 서로 연결시키도록 구성되고 배치된 연결 굽힘부를 더 포함할 수 있다. 연결 굽힘부는 스프링 클립들 사이의 가장 작은 거리보다 길 수 있다. 더욱이, 연결 굽힘부는 수용 공간에 있는 스프링 클립들 사이의 가장 큰 거리보다 길 수 있다. 연결 굽힘부는 스프링 클립들에 연결되도록 구성되고 배치된 만곡 섹션들을 구비할 수도 있다. 수용 공간의 영역에 있는 스프링 클립들은 제 1 평면에 배치될 수 있고, 스프링 요소는 단부 섹션을 더 구비할 수 있는데, 단부 섹션은 제 1 평면에 대하여 오프셋(offset)되거나 또는 경사지도록 지향되며 스프링 클립들중 적어도 하나에 연결된다. 더욱이, 스프링 요소는 스프링 클립들을 서로 연결하도록 구성되고 배치된 연결 굽힘부를 구비할 수 있고, 연결 굽힘부는 제 1 평면 밖에 배치될 수 있다. 스프링 요소는 제 1 텐션 헤드와 접촉하도록 구성되고 배치된 접촉 지점들을 구비하고, 접촉 지점들은 제 1 텐션 헤드의 평면에 놓이며, 제 1 텐션 헤드의 평면은 제 1 평면에 대하여 오프셋(offset)된 것 및 평행한 것중 하나이거나 또는 제 1 평면에 비스듬하게(diagonally) 지향된다. 스프링 요소는 단부 섹션을 스프링 클립에 연결하도록 구성되고 배치된 스프링 아암을 더 구비할 수 있어서, 스프링 아암은 제 1 평면에 대하여 제 1 텐션 헤드로부터 이탈되게 경사지거나 또는 제 1 평면과 일치한다. 스프링 아암은 연결 굽힘부로부터 멀어지게 향하는 스프링 클립의 단부로부터 연결 굽힘부로 연장되도록 더 구성 및 배치될 수 있다. 스프링 아암은 수용 공간을 지나서 연장될 수 있다.
본 발명의 실시예들은 섕크 및 헤드를 가지는 텐션 요소를 파이프 클램프 안에 유지하는 방법에 관한 것이다. 상기 방법은, 제 1 텐션 헤드의 개구를 통하여 제 2 텐션 헤드에 수용되도록 구성된 텐션 요소의 섕크를 안내하는 단계; 스프링 요소의 일부를 통하여 섕크를 안내하는 단계; 및, 텐션 요소를 제 1 텐션 헤드 안에 고정시키기 위하여 스프링 요소를 텐션 요소와 제 1 텐션 헤드 사이에서 작용하도록 위치시키는 단계;를 포함한다.
본 발명의 다른 실시예들에 따르면, 스프링 요소의 부분을 통하여 섕크를 안내하는 단계는 섕크의 외측 직경보다 작은 개구 직경을 가진 스프링 요소내의 수용 개구를 통하여 섕크를 안내하는 것을 포함하고, 수용 공간은 2 개의 스프링 아암들에 의해 형성된다. 더욱이, 텐션 요소는 헤드의 영역에서 부착 기하 형상부를 더 포함할 수 있으며, 상기 방법은 스프링 클립들을 부착 기하 형상부로 결합시키는 것을 더 포함한다.
본 발명의 다른 예시적인 실시예들 및 장점들은 본 발명의 설명 및 첨부된 도면들을 참조함으로써 확인될 수 있다.
본 발명은 본 발명의 예시적인 실시예들의 비제한적인 예들로서 복수개의 도면들을 참조하면서 이루어지는 상세한 설명에 더 설명될 것이며, 여기에서 동일한 참조 번호들은 도면의 몇개 부분들을 통하여 유사한 부분들을 나타낸다.
도 1 은 프로파일 클램프를 측면도로 도시한다.
도 2 는 스프링 요소를 평면도로 도시한다.
도 3 은 스프링 요소를 측면도로 도시한다.
도 4 는 스프링 요소를 정면도로 도시한다.
도 5 는 텐션 요소를 도시한다.
도 6 은 스프링 요소, 텐션 요소 및 텐션 헤드의 구성을 나타내기 위한 개략적인 도면이다.
도 7 은 스프링 요소의 제 2 실시예를 평면도로 도시한다.
도 8 은 도 7 로부터의 스프링 요소를 측면도로 도시한다.
도 9 는 도 7 로부터의 스프링 요소를 정면도로 도시한다.
여기에 개시된 내용은 하나의 예로서 오직 본 발명의 실시예들을 예시하기 위한 목적을 위한 것이며, 본 발명의 개념적인 특징들 및 원리에 대하여 가장 유용하고 용이하게 이해되는 설명으로 믿어지는 것을 제공하기 위한 것이다. 이와 관련하여, 본 발명의 기본적인 이해에 필요한 것보다 상세하게 본 발명의 구조적인 세부 내용을 나타내려는 시도가 이루어지지 않을 것이며, 도면을 참조한 설명은 본 발명의 몇가지 형태들이 실제로 어떻게 구현되고 형성될 수 있는지 당업자에게 명백해질 것이다.
파이프 클램프(1)는 예시적인 경우에 프로파일 클램프(profile clamp)로서 형성되거나 또는 구체화되며, 이것은 2 개의 절반 외피(shell, 2,3)들을 가진 클램프 밴드를 가지고, 2 개의 절반 외피들은 스프링 방식 브리지(bridge, 4)에 의해 서로 연결된다. 2 개의 절반 외피(2,3)들은 프로파일 클램프로서 알려진 바와 같이 단면이 대략 사다리꼴 형상이다. 단일 부재로서 형성되거나 구현된 클램프 밴드가 이용될 수 있다.
제 1 절반 외피(2)는 제 1 텐션 헤드(tensioning head, 6)를 가진 제 1 단부(5)를 구비한다. 제 2 절반 외피(3)는 제 2 텐션 헤드(8)를 가진 제 2 단부(7)를 구비한다. 나사 스크류 형태의 텐션 요소(9)는 제 1 텐션 헤드(6)를 통해 안내된다. 이후에 설명되는 바와 같이 스프링 요소(10)는 텐션 요소(9)와 맞물리고, 텐션 요소(9)와 제 1 텐션 헤드(6) 사이에서 작용한다. 텐션 요소(9)는 제 2 텐션 헤드(8)와 맞물릴 수 있다. 너트(11)에는 너트 텐션 요소(9)가 나사 결합될 수 있고, 너트(11)는 제 2 텐션 헤드(8)상에 제공된다.
이러한 유형의 파이프 클램프의 조립을 위하여, 텐션 요소(9)와 제 2 텐션 헤드(8) 사이에 개구가 형성되도록 외피(2,3)들은 서로로부터 이격되게 개방되어야 하며, 개구는 파이프 클램프(1)가 조립되어야 하는 파이프 위로 파이프 클램프(1)가 안내될 수 있도록 충분히 넓다. 이와 관련하여, 파이프 클램프(1)가 조립 위치에 위치되었을 때, 2 개의 절반 외피(2,3)들이 대략 도 1 에 도시된 바와 같은 서로에 대한 위치를 취하도록 브리지(4)가 설계된다. 따라서 기술자는 텐션 요소(9)를 제 2 텐션 헤드(8)와 맞물릴 필요가 있을 뿐이며, 즉, 파이프 클램프(1)를 조이기 위하여 예시적인 실시예에서 스크류를 너트(11) 안으로 나사 결합시킨다.
도 1 에서 어렵지 않게 이해될 수 있는 바와 같이 2 개의 텐션 헤드(6,8)들은 이러한 상태에서 서로 평행하게 정렬되지 않는다. 이것은 텐션 요소(9)가 제 2 텐션 헤드(8) 안으로 나사 결합되는 것을 저해한다. 그러나, 이러한 경우에 스프링 요소(10)는 텐션 요소(9)가 제 1 텐션 헤드(6)에 대하여 정렬되는 것을 보장하는데, 제 1 텐션 헤드(6)는 텐션 요소(9)가 제 2 텐션 헤드(8)에 있는 너트(11)를 향하도록 선택된다. 파이프 클램프(1)가 소망의 조립 위치에 위치되었을 때, 2 개의 텐션 헤드(6,8)들이 서로 인접하게 당겨지도록 기술자는 오직 2 개의 절반 외피(2,3)들을 누를 필요만이 있다. 이러한 경우에, 텐션 요소(9)는 현저한 추가적인 작업 없이 제 2 텐션 헤드(8)상에서 너트(11)와 맞물릴 수 있어서, 파이프 클램프(1)가 조여질 수 있다.
도 2 내지 도 6 은 이러한 유형의 정렬이 어떻게 달성될 수 있는지에 관하여 보다 상세한 내용을 도시한다.
도 5 는 나사 섹션(13) 및 헤드(12)를 가진 스크류로서 형성되거나 구현된 텐션 요소(9)를 도시한다. 헤드(12)는 자체로서 알려진 바와 같이 비틀림 접촉 표면을 가질 수 있으며, 예를 들어 외부의 6 각형 또는 6 변형 소켓을 가질 수 있다.
헤드(12)와 나사 섹션(13) 사이에, 부착 기하 형상부(14)가 제공된다. 예시적인 경우에, 부착 기하 형상부(14)는 원주상의 홈(15)으로서 형성되거나 구현된다. 다른 부착 기하 형상부가 가능한데, 예를 들어 헤드(12)와 나사 섹션(13) 사이의 돌출부가 가능하다.
스프링 요소(10)는 도 2 내지 도 4 에 보다 상세하게 설명된다. 스프링 요소(10)는 2 개의 스프링 클립(17,18)들에 의해 제한되는 수용 공간(16)을 가진다. 도 3 에 도시된 바와 같이, 2 개의 스프링 클립(17,18)들은 수용 공간(16)의 영역에 있는 평면에 배치된다. 이러한 평면에서, 스프링 클립(17,18)들은 불룩한 부분(bulge)을 가지며, 이것은 수용 공간(16)을 형성한다. 수용 공간(16)은 스프링 요소(10)의 이완된 상태에서 헤드(12)와 나사 섹션(13) 사이의 텐션 요소(9)의 직경 보다 약간 작은 직경을 가진다. 수용 공간(16)의 직경은 홈(15)의 영역에서 텐션 요소(9)의 직경에 대응할 수 있다. 그러나, 그것은 약간 더 작을 수 있어서, 스프링 요소(10)는 스프링 클립(17, 18)들의 특정한 텐션(tension)을 가지고 텐션 요소(9)상에 장착될 수 있다.
2 개의 스프링 클립(17,18)들이 연결 굽힘부(connection bow, 19)에 의해 서로 연결된다. 연결 굽힘부(19)는 만곡 섹션(20)을 통해 스프링 클립(17)으로 전환되고, 만곡 섹션(21)을 통해 스프링 클립(18)으로 전환된다. 만곡 섹션(20,21)들은 대략 180 도에 걸쳐 연장된다.
연결 굽힘부(19)는 상대적으로 큰 길이를 가진다. 즉, 연결 굽힘부(19)는 스프링 클립(17,18)들 사이의 가장 작은 거리보다 길고, 수용 공간(16)의 영역에서 스프링 클립(17,18)들 사이의 가장 큰 거리보다도 길다. 2 개의 만곡된 섹션(20,21)들은 스프링 클립(17,18)들을 지나서 측방향으로 돌출될 수 있다. 스프링 요소(10)가 텐션 요소(9)상으로 미끄러질 때 연결 굽힘부(19)의 소성 변형의 위험성은 그에 의하여 작게 유지될 수 있다. 따라서, 스프링 특성들이 보존된다.
스프링 클립(17)은 스프링 아암(22)에 의해 단부 섹션(23)에 연결된다. 스프링 클립(18)은 스프링 아암(24)에 의해 단부 섹션(23)에 연결된다. 2 개의 단부 섹션(23,25)들은 내측으로 굽혀진 발 부분(26,27)을 가질 수 있다.
도 3 에서 인식될 수 있는 바로서, 단부 섹션(22,25)들은 2 개의 스프링 클립(17,18)들이 배치되는 평면에 대하여 경사지는데, 상기 평면은 "제 1 평면"으로서 지칭될 것이다. 단부 섹션(23,25)들은 제 1 텐션 헤드(6)의 방향으로 연장됨으로써 (도 6), 발 부분(26,27)은 제 1 텐션 헤드(6)의 내부에 대하여 지탱되며, 즉, 제 2 텐션 헤드(8)를 향하는 측부에 대하여 지탱된다.
연결 굽힘부(19)는 도 3 에서 인식되는 바와 같이 제 1 평면의 외부에 배치된다. 그것은 제 1 평면에 대하여 발 부분(26,27)의 대향 방향으로 오프셋된다. 따라서, 2 개의 만곡 섹션(20, 21)들은 제 1 평면에 대하여 경사진다. 제 1 평면에 대한 만곡 섹션(20,21)들의 경사(tilt)는 제 1 평면에 대한 단부 섹션(23,25)들의 경사와 상이한 각도를 가질 수 있다.
도 6 에서 인식될 수 있는 바와 같이, 연결 굽힘부(19) 및 발 부분(26)은 공통의 "제 2 평면"상에 놓인다. 이러한 제 2 평면은 제 1 텐션 헤드(6)의 내부에 의해 형성된다. 도시된 바와 같이 텐션 요소(9)가 수용 공간(16)을 통해 연장될 때 (그리고 스프링 클립(17,18)들이 홈(15) 안에 수용될 때), 텐션 요소(9)의 길이 방향 축(28)은 수용 공간(16) 및 스프링 클립(17,18)들의 제 1 평면에 직각으로 지향된다. 제 1 평면 및 제 2 평면은 서로에 대하여 미리 결정된 각도로 감싸기 때문에, 텐션 요소(9)의 길이 방향 축(28)은 제 1 텐션 헤드(6)의 개부(30)의 축(29)에 대하여 상기 각도로 지향된다. 축(29)은 제 1 텐션 헤드(6)에 직각이어서, 텐션 요소(9)는 도 1 에서 인식될 수 있는 바와 같이 제 1 텐션 헤드(6)에 대하여 미리 결정된 정렬을 달성하는데, 이는 텐션 요소(9)가 적은 노력으로 제 2 텐션 헤드(8) 안으로 나사 결합될 수 있게 하며, 제 2 텐션 헤드(8)와 맞물릴 수 있게 한다.
스프링 아암(22,24)들은 도 3 에 인식되는 바와 같이 제 1 평면에 대하여 경사지며, 즉, 만곡 섹션(20,2)과 같은 방향으로 경사진다. 제 1 평면에 대한 스프링 아암(22,24)들의 경사 각도는 제 1 평면에 대한 만곡 섹션(20,21)들의 경사 각도와 같을 수 있지만, 그러한 것이 절대적으로 필요한 것은 아니다.
스프링 아암(22,24)들은 연결 굽힘부(19)로부터 멀어지게 향하는 스프링 클립(17,18)들의 단부로부터 연결 굽힘부(19)로 연장된다. 이러한 방식으로, 스프링 아암(22,24)들은 수용 공간(16)을 지나서 연장되며, 심지어는 적어도 부분적으로 만곡 섹션(20,21)에 중첩될 수 있다. 따라서, 스프링 아암(22,24)들에 상대적으로 긴 길이를 부여할 수 있고, 이것은 스프링 요소(10)의 스프링 특성들에 유리한 영향을 미친다. 단부 섹션(23,25)들도 상대적으로 길게 만들어질 수 있다.
도 7 내지 도 9 는 스프링 요소(10')의 단순화된 실시예를 도시하며, 여기에서 동일한 요소들에는 도 2 내지 도 4 에 표시된 도면 번호들과 동일한 번호가 제공된다. 이러한 실시예에서, 단부 섹션(23',25')들은 스프링 클립(17,18)과 직접적으로 연결된다. 이러한 유형의 스프링 요소(10')를 가지고, 정렬 요소(9)를 제 1 텐션 헤드(6)에 대략 직각으로 정렬시킬 수 있다. 조립시에, 텐션 요소(9)를 제 2 텐션 헤드(8)와 맞물리기 위하여 텐션 요소(9)의 단부들을 (파이프 클램프(1)의 정렬에 대하여) 반경 방향으로 가압할 필요만이 있을 뿐이다. 파일롯 지점(pilot point)을 가진 상대적으로 짧은 텐션 요소(9)들에 대하여, 제 2 텐션 헤드(8) 안으로의 삽입은 텐션 요소(9)의 하방향 가압 없이도 가능하다.
스프링 요소(10,10')는 와이어 스프링으로서 구현되거나 또는 형성된다. 즉, 스프링 가능 특성을 가진 와이어, 즉, 스프링 와이어(spring wire)가 스프링 요소(10,10')의 형상으로 굽혀진다. 와이어는 금속 와이어로서 구현되거나 또는 형성되는데, 이것은 만약 파이프 클램프가 높은 주위 온도에서 사용된다면 추천된다. 그러나, 예를 들어 만약 사용 위치의 주위 온도가 저온이라면, 플라스틱 또는 다른 재료들로부터 와이어가 형성될 수도 있다. 와이어의 단면은 필요에 따라서 선택될 수 있다. 와이어의 스프링 요소(10,10') 대신에, 즉, 굽혀진 와이어 부분 대신에, 굽혀진 시트 금속 부분(bent sheet metal part) 또는 굽혀진 펀치 부분(bent punched part)이 스프링 요소로서 이용될 수도 있다.
축방향의 사전 응력(prestress)에 더하여, 스프링 요소(10,10')도 텐션 요소(9)의 축에 대하여, 텐션 요소(9)상에 반경 방향 사전 응력을 발생시킨다. 만약 텐션 요소(9)가 볼트로서 구현되거나 또는 형성된다면, 스프링 요소(10,10')는 텐션 요소(9)의 우발적인 이완을 방지하기 위하여 정해진 저항 토크(resitance torque)를 발생시킨다. 만약, 예를 들어 텐션 요소(9)가 여전히 나사 너트(threaded nut, 11)와 맞물려 있다면, 축방향의 텐션의 힘은 더 이상 충분한 양으로 존재하지 않으며, 따라서, 예를 들어 차량의 모터에 의해 야기되는 진동은 텐션 요소(9)가 제 1 텐션 헤드(6)를 벗어나서 회전되게 이끌 수 있다. 그러나, 이러한 단점은 스프링 요소(10,10')가 텐션 요소(9)에 충분한 축방향 텐션의 힘 또는 충분한 반경 방향 텐션의 힘을 가하는 본 발명의 실시예들에 의해서 방지될 것이다. 한편, 스프링 요소(10,10')는 텐션 요소(9)의 조립을 저해하지 않는데, 이는 볼트의 조임에 필요한 조임 토크가 스프링 요소(10,10')에 의해 현저하게 증가되지 않기 때문이다. 더욱이, 텐션 요소(9)는 특정의 한계내에 미리 위치될 수 있기 때문에, 조립중에 단순화가 초래된다.
상기의 예들은 단지 설명의 목적을 위하여 제공되었으며 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니라는 점이 주목되어야 한다. 본 발명은 예시적인 실시예를 참조로 설명되었을지라도, 여기에서 이용되었던 단어들은 제한을 위한 것이 아니고 설명 및 예시를 위한 것이다. 첨부된 청구 범위내에서, 여기에 기재되고 보정되는 바와 같이, 본 발명의 범위 및 사상으로부터 이탈되지 않으면서 변형이 이루어질 수 있다. 비록 본 발명이 특정의 수단을 참조하여 여기에 설명되었을지라도, 본 발명은 여기에 개시된 특정의 내용에 제한되도록 의도되지 않는다. 오히려, 본 발명은 첨부된 청구항들의 범위에 있는 모든 기능적으로 등가인 구조체들, 방법들 및 용도들에 확장된다.
2.3. 절반 외피 5. 제 1 단부
6. 제 1 텐션 헤드 7. 제 2 단부
8. 제 2 텐션 헤드 9. 텐션 요소
10. 스프링 요소 11. 너트

Claims (20)

  1. 제 1 텐션 헤드(tension head)를 가진 제 1 단부 및 제 2 텐션 헤드를 가진 제 2 단부를 구비하는 클램프 밴드;
    제 1 텐션 헤드를 통해 안내될 수 있고 제 2 텐션 헤드와 맞물릴 수 있는 텐션 요소; 및,
    스프링 요소를 포함하는 고정 요소(securing element)로서, 고정 요소는 텐션 요소가 분실에 대하여 고정되도록 제 1 텐션 헤드에 구성 및 배치되고, 스프링 요소는 텐션 요소와 제 1 텐션 헤드 사이에서 작용하도록 구성 및 배치되는, 고정 요소;를 포함하는, 파이프 클램프로서,
    상기 스프링 요소는 텐션 요소의 수용 공간을 형성하도록 배치된 2 개의 스프링 클립들을 포함하고,
    상기 수용 공간의 영역에 있는 스프링 클립들은 제 1 평면에 배치되고, 상기 스프링 요소는, 제 1 평면에 대하여 오프셋되거나 또는 경사지도록 지향되고 스프링 클립들중 적어도 하나에 연결되는 단부 섹션을 더 포함하고,
    상기 스프링 요소는 상기 스프링 클립들을 서로 연결시키도록 구성 및 배치된 연결 굽힘부를 더 포함하고, 상기 연결 굽힘부는 제 1 평면 밖에 배치되는, 파이프 클램프.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 파이프 클램프는 프로파일 클램프(profile clamp)인, 파이프 클램프.
  3. 제 1 항에 있어서,
    스프링 요소는 굽혀진 부분으로서 형성되는, 파이프 클램프.
  4. 제 1 항에 있어서,
    스프링 요소는 텐션 요소를 미리 결정된 정렬 상태로 제 1 텐션 헤드에 정렬시키도록 구성 및 배치되는, 파이프 클램프.
  5. 제 1 항에 있어서,
    텐션 요소는 부착 기하 형상부(attachment geometry)를 포함하고, 스프링 요소는 부착 기하 형상부와 맞물리도록 구성 및 배치되는, 파이프 클램프.
  6. 제 5 항에 있어서,
    부착 기하 형상부는 원주상의 홈(circumferential groove)으로서 형성되는, 파이프 클램프.
  7. 삭제
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 수용 공간은 삽입 개구를 가지고, 상기 연결 굽힘부는 스프링 클립들을 삽입 개구로부터 멀리 있는 단부들에서 서로 연결시키도록 구성 및 배치되는, 파이프 클램프.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 연결 굽힘부는 스프링 클립들 사이의 최소 거리보다 긴, 파이프 클램프.
  10. 제 9 항에 있어서,
    연결 굽힘부는 수용 공간내 스프링 클립들 사이의 최대 거리보다 긴, 파이프 클램프.
  11. 제 9 항에 있어서,
    연결 굽힘부는 스프링 클립들을 연결시키도록 구성 및 배치된 만곡 섹션(curved sections)들을 포함하는, 파이프 클램프.
  12. 삭제
  13. 삭제
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 스프링 요소는 제 1 텐션 헤드에 접촉하도록 구성 및 배치된 접촉 지점들을 더 포함하고, 접촉 지점들은 제 1 텐션 헤드의 평면에 놓이고, 제 1 텐션 헤드의 평면은 제 1 평면에 비스듬하게 지향되거나 또는 제 1 평면에 평행하거나 오프셋되어 있는, 파이프 클램프.
  15. 제 14 항에 있어서,
    스프링 요소는 단부 섹션을 스프링 클립에 연결하도록 구성 및 배치된 스프링 아암을 더 포함하고, 스프링 아암은 제 1 평면에 대하여 제 1 텐션 헤드로부터 멀어지게 경사지거나 또는 제 1 평면과 일치하는, 파이프 클램프.
  16. 제 15 항에 있어서,
    스프링 아암은 연결 굽힘부로부터 멀어지게 향하는 스프링 클립의 단부로부터 연결 굽힘부로 연장되도록 더 구성 및 배치되는, 파이프 클램프.
  17. 제 16 항에 있어서,
    스프링 아암은 수용 공간을 넘어서 연장되는, 파이프 클램프.
  18. 삭제
  19. 삭제
  20. 삭제
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