KR101500499B1 - 시트 형태 팩 기재, 시트 형태 팩 및 시트 형태 팩 기재의 제조방법 - Google Patents

시트 형태 팩 기재, 시트 형태 팩 및 시트 형태 팩 기재의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101500499B1
KR101500499B1 KR1020130162924A KR20130162924A KR101500499B1 KR 101500499 B1 KR101500499 B1 KR 101500499B1 KR 1020130162924 A KR1020130162924 A KR 1020130162924A KR 20130162924 A KR20130162924 A KR 20130162924A KR 101500499 B1 KR101500499 B1 KR 101500499B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pack
sheet
sheet type
capsule
substrate
Prior art date
Application number
KR1020130162924A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20140088016A (ko
Inventor
김익수
기카이
케이 와타나베
카즈시게 후지모리
김규오
히로코 콘도
Original Assignee
신슈 다이가쿠
(주)씨네이처
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 신슈 다이가쿠, (주)씨네이처 filed Critical 신슈 다이가쿠
Publication of KR20140088016A publication Critical patent/KR20140088016A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101500499B1 publication Critical patent/KR101500499B1/ko

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/413—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties containing granules other than absorbent substances
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D44/00—Other cosmetic or toiletry articles, e.g. for hairdressers' rooms
    • A45D44/002—Masks for cosmetic treatment of the face
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D44/00—Other cosmetic or toiletry articles, e.g. for hairdressers' rooms
    • A45D44/22—Face shaping devices, e.g. chin straps; Wrinkle removers, e.g. stretching the skin
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10—Other agents for modifying properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/72—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
    • D04H1/728—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged by electro-spinning
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H13/00—Other non-woven fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M23/00—Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
    • D06M23/12—Processes in which the treating agent is incorporated in microcapsules
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2509/00—Medical; Hygiene

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Abstract

높은 미용효과가 기대가 되며, 보존성이 우수한 시트 형태 팩을 제조 가능한 시트 형태 팩 기재를 제공한다.
나노섬유로 이루어진 나노섬유층과, 미용효과가 기대되는 물질을 내포한 캡슐을 갖추어, 캡슐은 나노섬유에 포함되어 있는 시트 형태 팩 기재로 한다. 이러한 시트 형태 팩 기재를 이용하여, 높은 미용효과가 기대가 되며, 보존성이 우수한 시트 형태 팩을 제조하는 것이 가능하다. 또한, 캡슐은, 나노섬유의 외부에 존재하여도 좋다.

Description

시트 형태 팩 기재, 시트 형태 팩 및 시트 형태 팩 기재의 제조방법{BASIC MATERIALS FOR FORMING PACK OF SHEET TYPE, PACK OF SHEET TYPE AND METHOD FOR MANUFACTURING PACK BASIC MATERIALS}
본 발명은, 시트 형태 팩 기재, 시트 형태 팩 및 시트 형태 팩 기재의 제조방법에 관한 것이다.
현재, 미용용품(특히 얼굴에 이용되는 미용용품)으로서, 이른바 팩이 널리 이용되어지고 있다. 일반적으로, 이러한 팩은, 먼저, 얼굴의 피부에 부착 또는 도포하여, 어느 정도의 시간 방치한 후, 해당 팩을 피부에서 박리하는 방법으로 사용된다. 팩을 얼굴의 피부에 부착 또는 도포하여 방치함으로써, 팩에 포함된 화장료(예를 들어, 미피부성분을 포함한 화장료)에 의한 미용효과(피부의「윤택」이나「탄력」등)를 기대하는 것이 가능하다. 또한, 팩을 피부에 친숙해지게 한 후에 박리하여, 피부표면의 유지, 각질, 노폐물 등을 제거하는 효과를 기대하는 것이 가능하다.
종래, 상기한 바와 같은 팩의 일종으로, 시트 형태 팩이 알려져 있다. 또한, 시트 형태 팩을 제조하기 위한 기초가 되는 시트 형태 팩 기재가 알려져 있다(예를 들어, 특허문헌1 참조.).
도 9는, 종래의 시트 형태 팩 기재(900) 및 시트 형태 팩(910)을 설명하기 위해 나타낸 도이다. 도 9(a)는 종래의 시트 형태 팩 기재(900)의 단면도이며, 도 9(b)는 종래의 시트 형태 팩(910)의 단면도이다.
종래의 시트 형태 팩 기재(900)는, 도 9(a)에 나타낸 바와 같이, 부직포의 상부 섬유층(902)과, 마찬가지의 부직포의 하부 섬유층(904)을 갖춘다. 상부 섬유층(902)은, 화장료를 통하지 않는 소재(일반적으로는 소수성 소재)부직포로 구성된다. 하부 섬유층(904)은, 화장료 등을 유지가능한 소재(일반적으로는 친수성 소재)부직포로 구성된다.
종래의 시트 형태 팩(910)은, 도 9(b)에 나타낸 바와 같이, 시트 형태 팩 기재(900)를 재단하여 적당한 크기 및 형상으로 하여, 미피부성분을 가지는 화장료 등을 얇은 층상으로 형성한 화장료층(912)을 하부 섬유층(904)의 표면(얼굴에 밀착시킨 쪽의 면)에 형성한 것이다. 또한, 종래의 시트 형태 팩(910)은, 보관시에 화장료층(912)이 무너지거나, 뜻하지 않은 장소에 붙지 않도록, 보호 시트(914)를 더 갖춘다.
특개평 10-16109호 공보
상기한 종래의 시트 형태 팩 기재에 있어서는, 하부 섬유층의 표면에 화장료층이 형성된 구조로 되어 있기 때문에, 예를 들어, 보호 시트가 존재하고 있어도, 보존중에 화장료가 스며나오거나, 열화되거나, 화장료에 포함되어 있는 수분이 증발할 수도 있다. 따라서, 종래의 시트 형태 팩 기재에 있어서는, 높은 품질을 소정기간 유지할 수 없는 경우도 있고, 보존성에 있어 문제가 있다.
미용용품 분야에서는, 높은 미용효과가 기대할 수 있는 것은 물론이며, 보존성에 우수한 것도 중요하며, 이러한 것은 시트 형태 팩에 있어서도 마찬가지이다. 시트 형태 팩이 보존성이 우수한 것으로 하려면, 시트 형태 팩을 제조하기 위한 기초가 되는 시트 형태 팩 기재에도 연구가 필요하다.
따라서, 본 발명은 상기 사정을 감안하여 이루어진 것이며, 높은 미용효과가 기대가 되며, 보존성이 우수한 시트 형태 팩을 제조 가능한 시트 형태 팩 기재를 제공하는 것을 목적으로 한다. 또한, 본 발명의 시트 형태 팩 기재를 사용하여, 높은 미용효과가 기대가 되며, 보존성이 우수한 시트 형태 팩을 제공하는 것을 목적으로 한다. 또한, 본 발명의 시트 형태 팩 기재를 효율적으로 제조가능한 시트 형태 팩 기재의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
[1]본 발명의 시트 형태 팩 기재는, 나노섬유로 이루어진 나노섬유층과, 화장료를 내포한 캡슐을 갖춘, 상기 캡슐은, 상기 나노섬유에 포함되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 화장료를 내포한 캡슐이 나노섬유층을 형성하는 나노섬유에 포함되어 있기 때문에, 화장료를 시트 형태 팩 기재 표면에 도포할 필요가 없다. 또한, 화장료는 캡슐에 내포되어져 있기 때문에, 본 발명의 시트 형태 팩 기재의 보존 중에 있어, 화장료가 시트 형태 팩 기재에서 스며나오거나, 열화되거나, 화장료에 포함된 수분이 증발하거나 하는 것을 억제할 수 있다. 따라서, 본 발명의 시트 형태 팩 기재를 이용하여, 높은 미용효과가 기대가 되며, 보존성이 우수한 시트 형태 팩을 제조하는 것이 가능하다.
또한, 이 명세서에서, 나노섬유란, 평균직경이 수nm~수천nm 범위 내에 있는 섬유를 가리킨다.
[2]본 발명의 시트 형태 팩 기재는, 나노섬유로 이루어진 나노섬유층과, 화장료를 내포한 캡슐을 갖춘, 상기 캡슐은, 상기 나노섬유의 외부에 존재하고 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 시트 형태 팩 기반에서는, 캡슐은 나노섬유층을 형성하는 나노섬유의 외부에 존재하는 것이 되지만, 본 발명의 제2시트 형태 팩 기재에 있어서도, 상기 [1]의 발명과 동일한 효과를 가진다.
[3]본 발명의 시트 형태 팩 기재에 있어서는, 상기 나노섬유층은, 친수성의 나노섬유로 되는 것이 바람직하다.
이와 같이, 나노섬유층이 친수성의 나노섬유로 이루어진 것으로, 본 발명의 시트 형태 팩 기재를 이용하여 시트 형태 팩으로 하였을 때에, 피부에 친숙해지기 쉽게 된다. 특히, 피부에 화장수나 화장크림 등을 도포한 상태에서 시트 형태 팩을 피부에 붙여 넣는 것에 의해 한층 피부에 친숙해지기 쉽게 된다. 또한, 나노섬유층이 친수성의 나노섬유로 이루어진 것으로, 본 발명의 시트 형태 팩 기재를 이용하여 시트 형태 팩으로 하였을 때에, 피부에 친숙해지기 위해 외부에서 화장수나 수분 등을 용이하게 보급하는 것이 가능하다.
[4]본 발명의 시트 형태 팩 기재에 있어서는, 상기 캡슐은, 해당 캡슐을 구상으로 한 경우의 직경이, 300nm~5000nm 범위 내의 것이 바람직하다.
캡슐이 거의 나노수준의 크기인 것으로 인해, 해당 캡슐은 「나노캡슐」이라고 말할 수 있다. 캡슐이 이러한 나노수준의 크기이기 때문에, 인간의 피부에 침투하기 쉬워지게 된다. 구체적으로, 피부의 각질층, 표피층을 투과하여, 진피층까지 도달가능해진다.
[5]본 발명의 시트 형태 팩 기재에 있어서는, 상기 화장료로서, 콜라겐 및 세라미드를 이용하는 것이 바람직하다.
이와 같이, 화장료로서, 콜라겐 및 세라미드를 이용하여, 콜라겐 및 세라미드에 의한 미용효과를 기대가능하다. 또한, 콜라겐 및 세라미드에 의해 기대되는 미용효과로서는, 예를 들어, 피부에 「탄력」과「윤택」등을 주는 효과를 예시하는 것이 가능하다.
[6]본 발명의 시트 형태 팩 기재에 있어서는, 상기 캡슐은, 히아루론산으로 형성되는 것이 바람직하다.
캡슐이 히아루론산으로 형성되어지는 것에 의해, 해당 캡슐이 내포하고 있는 화장료에 의한 미용효과 뿐만 아니라, 히아루론산 자체에 의한 미용효과가 기대가능하다. 또한, 히아루론산에 의한 효과로서는, 피부에 「탄력」과「윤택」등을 주는 효과를 예시하는 것이 가능하다.
[7]본 발명의 시트 형태 팩은, [1]~[5] 중 하나에 기재한 시트 형태 팩 기재를 이용하여 제조된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 시트 형태 팩은, [1]~[5] 중 하나에 기재한 시트 형태 팩 기재를 이용하여 제조되어진 것이기 때문에, [1]~[5]에 기재한 시트 형태 팩 기재가 가지는 효과와 동일한 효과를 얻는 것이 가능하다.
[8]본 발명의 시트 형태 팩에 있어서는, 상기 시트 형태 팩은, 얼굴에 이용되는 시트 형태 팩인 것이 바람직하다.
본 발명의 시트 형태 팩을 얼굴에 이용하기 위한 시트 형태 팩으로 하여, 미용효과로서 높은 미안효과가 기대된다.
[9]본 발명의 시트 형태 팩 기재의 제조방법은, 나노섬유로 이루어진 나노섬유층과, 화장료를 내포한 캡슐을 갖춘 시트 형태 팩 기재를 제조하기 위한 시트 형태 팩 기재의 제조방법으로서, 상기 나노섬유의 원료가 되는 폴리머용액에 상기 캡슐을 혼합한 캡슐함유폴리머 용액을 준비하는 공정과, 상기 캡슐함유폴리머 용액을 전계방사하여, 상기 캡슐이 나노섬유에 포함되어 있는 나노섬유층을 형성하는 공정을 가지는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 시트 형태 팩 기재의 제조방법에 따르면, 캡슐이 나노섬유에 함유되어 있는 시트 형태 팩 기재를 효율적으로 제조하는 것이 가능하다. 또한, 해당 시트 형태 팩 기재의 제조방법에 있어서도, [3]~[5]에 기재한 특징을 가지는 것이 바람직하다.
[10]본 발명의 시트 형태 팩 기재의 제조방법은, 나노섬유로 이루어진 나노섬유층과, 화장료를 내포한 캡슐을 갖춘 시트 형태 팩 기재를 제조하기 위한 시트 형태 팩 기재의 제조방법으로서, 상기 나노섬유의 원료가 되는 폴리머 용액을 준비하는 공정과, 상기 폴리머 용액을 전계방사와 동시에, 전계방사에 의해 생성된 상기 나노섬유에 상기 캡슐을 분사함으로써, 상기 캡슐이 상기 나노섬유의 외부에 존재하는 상기 나노섬유층을 형성하는 공정을 가지는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 시트 형태 팩 기재의 제조방법에 따르면, 캡슐이 나노섬유의 바깥쪽에 존재하고 있는 시트 형태 팩 기재를 효율적으로 제조하는 것이 가능하다. 또한, 해당 시트 형태 팩 기재의 제조방법에 있어서도, [3]~[5]에 기재한 특징을 가지는 것이 바람직하다.
본 발명에 의하면, 화장료를 내포한 캡슐이 나노섬유층을 형성하는 나노섬유에 포함되어 있기 때문에, 화장료를 시트 형태 팩 기재 표면에 도포할 필요가 없는 장점이 있다.
또한, 화장료는 캡슐에 내포되어져 있기 때문에, 본 발명의 시트 형태 팩 기재의 보존 중에 있어, 화장료가 시트 형태 팩 기재에서 스며나오거나, 열화되거나, 화장료에 포함된 수분이 증발하거나 하는 것을 억제할 수 있다. 따라서, 본 발명의 시트 형태 팩 기재를 이용하여, 높은 미용효과가 기대가 되며, 보존성이 우수한 시트 형태 팩을 제조하는 것이 가능한 장점이 있다.
도 1은 실시형태 1에 관한 시트 형태 팩 기재를 설명하기 위해 나타낸 도이다.
도 2는 캡슐을 설명하기 위해 나타낸 도이다.
도 3은 시트 형태 팩 기재를 제조하기 위한 시트 형태 팩 기재 제조장치를 나타낸 도이다.
도 4는 실시형태 1에 관한 시트 형태 팩 기재를 제조하기 위한 시트 형태 팩 기재의 제조방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 5는 실시형태 1에 관한 시트 형태 팩을 설명하기 위해 나타낸 도이다.
도 6은 실시형태 2에 관한 시트 형태 팩 기재를 설명하기 위해 나타낸 도이다.
도 7은 시트 형태 팩 기재를 제조하기 위한 시트 형태 팩 기재 제조장치를 나타낸 도이다.
도 8은 실시형태 2에 관한 시트 형태 팩 기재를 제조하기 위한 시트 형태 팩 기재의 제조방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 9는 종래의 시트 형태 팩 용 기재 및 시트 형태 팩을 설명하기 위해 나타낸 도이다.
이하, 본 발명에 관한 시트 형태 팩 기재, 시트 형태 팩 및 시트 형태 팩 기재의 제조방법에 관해서, 도에 나타낸 실시 형태에 기초하여 설명한다.
[실시형태 1]
도 1은, 실시형태 1에 관한 시트 형태 팩 기재(100A)를 설명하기 위해 나타낸 도이다. 도 1(a)는 실시형태 1에 관한 시트 형태 팩 기재(100A)의 일부를 나타낸 평면도이고, 도 1(b)는 실시형태 1에 관한 시트 형태 팩 기재(100A)의 확대 단면도이며, 도 1(c)는 도 1(b)의 점선 테두리A로 표시한 범위를 더 확대시켜 나타낸 도이다. 또한, 실시형태 1 및 후술하는 실시형태 2에서 사용하는 각 도(도 1~도 8)는 모든 도식도이며, 각 부의 형상이나 사이즈 등은 반드시 현실에 맞는 것은 아니다.
먼저, 실시형태 1에 관한 시트 형태 팩 기재(100A)에 관해서 설명한다. 또한, 실시형태 1에 관한 시트 형태 팩 기재(100A)는, 후술하는 시트 형태 팩(200A)(도5참조.)를 제조하는데 기반이 되는 부재이다. 따라서, 실시형태 1에 관한 시트 형태 팩 기재(100A)는, 롤 상에 감겨져 있는 듯한 형상이어도 좋고, 종방향 및 횡방향이 소정크기의 직사각형 시트로 되어 있는 형태이어도 좋다.
실시형태 1에 관한 시트 형태 팩 기재(100A)는 도 1에 나타낸 바와 같이, 나노섬유로 된 나노섬유층(110)과, 화장료를 내포한 캡슐(120)을 갖춘다. 캡슐(120)은, 나노섬유층(110)을 구성하는 나노섬유(111)에 다수 함유되어 있다(도 1(C)참조.). 또한, 나노섬유층(110)은, 친수성의 나노섬유(111)로 된다. 친수성의 나노섬유(111)를 형성하기 위한 폴리머로서는, 친수성폴리우레탄, 친수성폴리비닐리덴, 폴리비닐알코올, 폴리아미드, 실크, 폴리유산, Polycaprolactone(PCL) 등의 친수성 및 친수화처리를 한 재료 등을 예시하는 것이 가능하다. 또한, 나노섬유(111)의 섬유 직경은, 200nm~500nm의 범위로 하는 것이 가능하며, 나노섬유층(110)의 두께는, 예를 들어, 1㎛~100㎛의 범위로 하는 것이 가능하다.
이러한 구조를 가지는 시트 형태 팩 기재(100A)는, 전체로서는, 나노섬유에 의한 부직포로 되며, 해당 부직포를 형성하는 나노섬유에 캡슐(120)이 다수 포함되어 있는 것이 된다.
도 2는, 캡슐(120)을 설명하기 위해 나타낸 도이다. 캡슐(120)은, 해당 캡슐을 구상으로 한 경우의 직경은, 300nm~700nm의 범위의 것이 바람직하다. 이와 같이, 캡슐(120)은 나노수준의 크기를 가지는 캡슐이기 때문에, 해당 캡슐(120)을 「나노캡슐(120)」이라고도 한다. 또한, 실시형태 1에 관한 시트 형태 팩 기재(100A)에 이용되는 나노캡슐(120)은 상품명「나노스피아」로서, 코레티카 사에서 제조되는 캡슐을 이용하는 것이 가능하며, 실시형태에 있어서, 히아루론산으로 구성되어 있는 것을 이용하는 것으로 한다. 또한, 히아루론산은 미용효과가 기대되는 물질의 하나로 알려져 있다.
그리고, 나노캡슐(120)은 도 2에 나타낸 바와 같이, 화장료로서 예를 들어, 미용효과가 기대되는 물질(콜라겐(122) 및 세라미드(123)으로 한다.)를 내포하고 있다. 또한 도 2는 모식도이기 때문에 콜라겐(122) 및 세라미드(123)가 각각 단일의 것으로 그려져 있지만, 나노캡슐(120)내에는 소정량의 콜라겐(122) 및 세라미드(123)가 내포되어 있다.
이러한 나노캡슐(120)은, 인간의 피부에 침투하는 것이 가능하다. 구체적으로, 각질층, 표피층을 투과하여, 진피층까지 도달가능해지며, 진피층에 존재하는 효소에 의해, 히아루론산의 펩티드구조가 세단되어, 나노캡슐(120)에 함유된 콜라겐 및 세라미드가 나노캡슐(120)에서 튀어나와, 진피층 내에 확산된다. 따라서, 히아루론산, 콜라겐 및 세라미드에 의한 미용효과가 기대가능하다. 또한, 히아루론산, 콜라겐 및 세라미드에 의해 기대되는 미용효과로서는, 피부에 「탄력」과「윤택」을 주는 효과를 예시하는 것이 가능하다.
도3은, 실시형태 1에 관한 시트 형태 팩 기재(100A)를 제조하기 위한 시트 형태 팩 기재 제조장치(300A)를 나타낸 도이다. 또한, 도 2는, 시트 형태 팩 기재 제조장치(300A)의 모식도이기 때문에, 구성 등이 간략화되어 있다.
시트 형태 팩 기재 제조장치(300A)는, 도 2에 나타낸 바와 같이, 나노섬유(111)의 원료가 되는 폴리머용액에 나노캡슐(120)을 혼합시킨 폴리머용액(150)(캡슐함유 폴리머용액(150)이라고 한다)을 저장하는 원료탱크(310)와 원료탱크(310)에 저장되어져 있는 캡슐함유 폴리머용액(150)의 분사량을 조정하는 밸브(320)와, 밸브(320)를 통과하는 캡슐함유 폴리머용액(160)을 분사하는 노즐(330)과, 노즐(330)과 콜렉터(340)와의 사이에 소정의 전압을 주는 전원(350)을 가지고 있다.
이와 같이, 시트 형태 팩 기재 제조장치(300A)는, 전계방사법에 의해 나노섬유층(110)을 형성하는 것이며, 이러한 시트 형태 팩 기재 제조장치(300A)를 이용하여, 도 1에 나타낸 바와 같이 시트 형태 팩 기재(100A)를 제조하는 것이 가능하다.
도4는, 실시형태 1에 관한 시트 형태 팩 기재의 제조방법을 설명하기 위한 순서도이다. 실시형태 1에 관한 시트 형태 팩 기재의 제조방법은, 도 4에 나타낸 바와 같이, 캡슐함유 폴리머용액(150)을 준비하는 공정(캡슐함유 폴리머용액 준비공정(S1))과, 캡슐함유 폴리머용액(150)을 전계방사하여, 나노캡슐(120)이 나노섬유(111)에 포함되어 있는 나노섬유층(110)을 형성하는 공정(나노섬유층 형성공정(S2))을 실시한다. 그리고 이와 같이 형성된 나노섬유층(110)(나노캡슐(120)이 나노섬유(111)에 포함되어 있는 나노섬유층(110))을 시트 형태 팩 기재로 하여 침투하는 것이 가능하다.
캡슐함유 폴리머용액 준비공정(S1)은, 캡슐함유 폴리머용액(150)을 원료탱크(310)에 넣는 공정을 포함한다. 또한, 캡슐함유 폴리머용액은, 소정량의 폴리머용액에 소정량의 나노캡슐(120)을 혼합시킨 것으로, 이러한 캡슐함유 폴리머용액은, 미리 생성해 놓고, 해당 생성되어진 캡슐함유 폴리머 용액을 원료탱크(310)에 저류하여도 좋으며, 또한, 원료탱크(310)에 소정량의 폴리머 용액을 저류한 상태로, 나중에 소정량의 나노캡슐을 넣어 혼합시키도록 하여도 좋다.
나노섬유층 형성공정(S2)은, 노즐(330)과 콜렉터(340)와의 사이에 전원(350)에서 소정의 전압을 주어, 원료탱크(310)에 저장되어져 있는 캡슐함유폴리머 용액을 노즐(330)에서 토출시키는 것에 의해, 나노섬유층(110)을 형성한다. 이 나노섬유층(110)은, 나노캡슐(120)이 나노섬유(111)에 포함된 상태로 되어 있다. 이러한 공정을 실시함으로서, 실시형태 1에 관한 시트 형태 팩 기재(100A)(도 1참조.)를 제조하는 것이 가능하다.
다음, 실시형태 1에 관한 시트 형태 팩(200A)에 관해서 설명한다.
도 5는, 실시형태 1에 관한 시트 형태 팩(200A)을 설명하기 위해 나타낸 도이다. 도 5는 실시형태 1에 관한 시트 형태 팩(200A)을 펼친 상태로 한 경우의 평면도이다. 실시형태 1에 관한 시트 형태 팩(200A)은, 실시형태 1에 관한 시트 형태 팩 기재(100A)를 이용하여 제조되어진 것이다.
실시형태 1에 관한 시트 형태 팩(200A)은, 도 5에 나타낸 바와 같이, 얼굴에 이용되는 시트 형태 팩이다. 따라서, 눈을 노출가능하게 하는 눈 개구부(210)와, 입을 노출가능하게 하는 입 개구부(220)와, 코를 가리는 것이 가능하도록 코의 윤곽을 따를 수 있도록 코 부분의 자르는 곳 (230)이 형성되어 있다.
이러한 실시형태 1에 관한 시트 형태 팩(200A)은, 실시형태 1에 관한 시트 형태 팩 기재(100A)를 가공하여 눈 개구부(210)와, 입 개구부(220)와, 코 부분의 자르는 곳 (230)을 형성하는 것과 동시에, 가장자리를 얼굴의 형태에 대략 맞추어, 전체의 형상을 거의 원형으로 한다. 또한, 도 5에는 나타나 있지 않지만, 해당 실시형태 1에 관한 시트 형태 팩(200A)에서는, 나노섬유층(110)을 구성하는 나노섬유(111)에는 다수의 나노캡슐(120)이 포함된 상태로 되어 있다(도 1(C)참조.).
여기서, 실시형태 1에 관한 시트 형태 팩(200A)의 사용방법에 관하여 설명한다. 먼저, 실시형태 1에 관한 시트 형태 팩(200A)의 눈 개구부(210)를 각각의 눈에 대응시키는 것과 동시에 입 개구부(220)를 입에 대응시키며, 또한, 코 부분의 자르는 곳(230)이 코의 윤곽에 거의 맞추어, 얼굴 피부에 밀착시킨다. 이때, 실시형태 1에 관한 시트 형태 팩(200A)을 화장수 또는 물 등으로 적셔서, 얼굴 피부에 밀착시키도록 하여도 좋고, 화장용 크림이나 화장수 등을 얼굴에 도포한 상태에서, 실시형태 1에 관한 시트 형태 팩(200A)을 얼굴 피부에 밀착시키도록 하여도 좋다. 또한, 시트 형태 팩(200A)을 얼굴 피부에 밀착시킨 상태에서, 화장수 등을 시트 형태 팩(200A)에 뿌리듯이 하여도 좋다.
이와 같이, 실시형태 1에 관한 시트 형태 팩(200A)을 얼굴에 밀착시킨 상태로 하면, 손가락 등으로 피부에 친숙 시키도록 한다. 따라서, 실시형태 1에 관한 시트 형태 팩(200A)에서 나노캡슐(120)이 새어나와, 피부에 침투해 간다. 구체적으로, 피부의 각질층, 표피층을 투과하여, 진피층까지 도달하여, 진피층에 존재하는 효소에 의해, 나노캡슐(120)을 형성하는 히아루론산의 펩티드구조가 세단되어, 나노캡슐(120)에 포함되어 있는 콜라겐 및 세라미드가 나노캡슐(120)에서 튀어나와, 진피층 내에 확산된다. 따라서, 히아루론산, 콜라겐 및 세라미드에 의한 미용효과로서, 전술한 바와 같이, 피부에 「탄력」과「윤택」을 주는 효과가 기대가능하다. 또한, 시트 형태 팩(200A)을 피부에 친숙해지게 한 후에 박리하여, 피부표면의 유지, 각질, 노폐물 등을 제거하는 효과도 기대가능하다.
이상 설명하였듯이 실시형태 1에 관한 시트 형태 팩 기재(100A)에 의하면, 화장료(실시형태 1에 있어서는 콜라겐 및 세라미드)를 내포한 캡슐이 나노섬유층을 형성하는 나노섬유에 포함되어 있기 때문에, 화장료를 시트 형태 팩 기재 표면에 도포할 필요가 없다. 또한, 화장료는 캡슐에 내포되어져 있기 때문에, 본 발명의 시트 형태 팩 기재의 보존 중에 있어, 화장료가 시트 형태 팩 기재에서 스며나오거나, 열화되거나, 화장료에 포함된 수분이 증발하거나 하는 것을 억제할 수 있다. 따라서, 실시형태 1에 관한 시트 형태 팩 기재(100A)를 이용하여, 높은 미용효과가 기대가 되며, 보존성에 우수한 시트 형태 팩(200A)을 제조하는 것이 가능하다.
[실시형태 2]
상기 실시형태 1에 관한 시트 형태 팩 기재(100A)에서는, 나노캡슐(120)은, 나노섬유층(110)을 구성하는 나노섬유(111)에 포함된 것이었지만, 실시형태 2에 관한 시트 형태 팩 기재(100B)에서는, 나노캅셀(120)은, 나노섬유(111)의 바깥쪽(표면)에 존재하고 있다.
도 6은, 실시형태 2에 관한 시트 형태 팩 기재(100B)를 설명하기 위해 나타낸 도이다. 도 6(a)는 실시형태 2에 관한 시트 형태 팩 기재(100B)의 외관을 나타낸 평면도이며, 도 6(b)는 실시형태 2에 관한 시트 형태 팩 기재(100B)의 확대단면도이며, 도 6(C)는 도 6(b)의 점선 테두리(A)로 표시한 범위를 더 확대시켜 나타낸 도이다. 또한, 실시형태 2에 관한 시트 형태 팩 기재100B의 외관은, 실시형태 1에 관한 시트 형태 팩 기재100A와 동일하므로, 도 6(a)는 도 1(a)와 같은 도로 되어 있다. 또한, 도6에 있어, 도 1과 동일부분에는 동일부호가 붙여져 있다.
실시형태 2에 관한 시트 형태 팩 기재(100B)에 관하여 설명한다. 또한, 실시형태 2에 관한 시트 형태 팩 기재(100B)도 전술한 바와 같이, 롤 상에 감겨져 있는 듯한 형상이어도 좋고, 종방향 및 횡방향이 소정크기의 직사각형 시트로 되어 있는 형태이어도 좋다.
실시형태 2에 관한 시트 형태 팩 기재(100B)는, 도 6에 나타낸 바와 같이, 나노섬유로 된 나노섬유층(110)과, 화장료를 내포한 나노캡슐(120)을 갖춘다. 나노캡슐(120)은, 실시형태 1에 관한 시트 형태 팩 기재(100A)에서 이용한 나노캡슐(120)과 동일한 나노캡슐을 이용하는 것이 가능하지만, 시트 형태 팩 기재(100B)에서는 나노캡슐(120)은, 나노섬유층(110)을 구성하는 나노섬유(111)의 표면에 부착된 상태에서 다수 존재하고 있다(도 6(C)참조.). 또한, 나노섬유(111)의 원료가 되는 폴리머 등은, 실시형태 1에 관한 시트 형태 팩 기재(100A)와 동일한 원료를 이용하는 것이 가능하며, 나노섬유(111)의 섬유 직경 및 나노섬유층(110)의 두께도 실시형태 1에 관한 시트 형태 팩 기재(100A)와 마찬가지로 침투하는 것이 가능하다.
이러한 구조를 가지는 실시형태 2에 관한 시트 형태 팩 기재(100B)는, 실시형태 1에 관한 시트 형태 팩 기재(100A)와 마찬가지로, 전체로서는, 나노섬유(111)에 따른 부직포로 되지만, 실시형태 2에 관한 시트 형태 팩 기재(100B)에서는, 나노섬유(111)의 바깥쪽(표면)에 나노캡슐(120)이 부착된 상태에서 다수 존재하고 있다.
도 7은, 실시형태 2에 관한 시트 형태 팩 기재(100B)를 제조하기 위한 시트 형태 팩 기재 제조장치(300B)를 나타낸 도이다. 또한, 도 7은 시트 형태 팩 기재 제조장치(300B)를 모식적으로 나타낸 것이기 때문에, 구성 등이 간략화되어 있다. 도 7에 있어, 도 3과 동일한 구성부분에는 동일부호가 붙여져 있다.
시트 형태 팩 기재 제조장치(300B)는, 도 7에 나타낸 바와 같이, 나노섬유(111)의 원료가 되는 폴리머용액(160)을 저장하는 원료탱크(310)와, 원료탱크(310)에 저류되어 있는 폴리머 용액의 분사량을 조정하는 밸브(320)와, 밸브(320)를 통과하는 폴리머 용액을 분사하는 노즐(330)과, 노즐(330)과 콜렉터(340)와의 사이에 소정의 전압을 주는 전원(350), 나노캡슐(120)을 분사하는 나노캡슐 분사장치(360)를 가지고 있다.
나노캡슐 분사장치(360)는, 상세한 구성은 생략하지만, 나노캡슐(120)을 포함한 액체(예를 들어, 화장수 등)를 노즐에서 분사하도록 구성되어 있다.
도 8은, 실시형태 2에 관한 시트 형태 팩 기재의 제조방법을 설명하기 위한 순서도이다. 실시형태 2에 관한 시트 형태 팩 기재의 제조방법은, 도 8에 나타낸 바와 같이, 나노섬유(111)의 원료가 되는 폴리머 용액을 준비하는 공정(폴리머용액 준비공정(S11))과, 캡슐의 분사를 준비하는 공정(캡슐분사 준비공정(S12))과, 폴리머 용액을 전계방사와 동시에, 전계방사에 의해 생성된 나노섬유(111)에 나노캡슐(120)을 분사함으로써, 나노캡슐(120)이 나노섬유(111)의 바깥쪽(표면)에 존재하고 있는 나노섬유층(110)을 형성하는 공정(나노섬유층 형성공정(S13))을 실시하고, 형성한 나노섬유층(110)을 시트 형태 팩 기재로 한다.
폴리머용액 준비공정(S11)은, 나노섬유의 원료가 되는 폴리머 용액을 원료탱크(310)에 수용하는 공정을 포함한다.
캡슐분사 준비공정(S12)은, 나노캡슐 분사장치(360)에서 나노캡슐(120)을 분사할 수 있도록 하는 공정이며, 나노캡슐(120)을 포함한 액체(예를 들어, 화장수 등)를 나노캡슐 분사장치(360)에 설정하는 공정을 포함한다.
나노섬유층 형성공정(S12)는, 노즐(330)과 콜렉터(340(와의 사이에 전원(350)에서 소정의 전압을 주어, 원료탱크(310)에 저류되어 있는 폴리머 용액을 노즐(330)에서 토출시키는 것과 동시에, 나노캡슐 분사장치(360)에서 캡슐이 들어있는 액체를 분사하여, 전계방사에 의해 생성된 나노섬유(111)에 나노캡슐(120)을 분사하는 것으로 나노섬유층(110)을 형성한다. 이 나노섬유층(110)은, 나노섬유(111)의 바깥쪽에 나노캡슐(120)이 존재하고 있는 상태로 되어 있다.
이러한 공정을 실시함으로써, 실시형태 2에 관한 시트 형태 팩 기재(100B)(도 6참조.)를 제조하는 것이 가능하다. 그리고, 해당 시트 형태 팩 기재(100B)를 이용하여, 실시형태 1에 관한 시트 형태 팩(200A)(도 4참조.)와 동일한 시트 형태 팩(실시형태 2에 관한 시트 형태 팩(200B)이라고 한다.)을 제조하는 것이 가능하다. 또한, 실시형태 2에 관한 시트 형태 팩(200B)의 외관은, 실시형태 1에 관한 시트 형태 팩(200A)과 동일하기 때문에, 실시형태 2에 관한 시트 형태 팩(200B)의 외관은 도시를 생략한다. 또한, 실시형태 2에 관한 시트 형태 팩(200B)의 사용방법도, 실시형태 1에 관한 시트 형태 팩(200A)의 사용방법과 동일하며, 또한 해당 시트 형태 팩(200B)에 의한 기대가능한 효과도 실시형태 1에 관한 시트 형태 팩(200B)와 거의 동일하기 때문에, 설명은 생략한다.
또한, 본 발명은 상기의 실시형태에 한정되어 있지는 않고, 본 발명의 요지를 이탈하지 않는 범위에서 다양한 변형실시가 가능하다. 예를 들면, 하기에 나타낸 바와 같이 변형실시도 가능하다.
(1)상기 각 실시형태에 있어서, 나노캡슐(120)으로서는, 나노캡슐을 형성하는 물질로서는 히아루론산이 이용되고 있고, 해당 나노캡슐에 내포하는 물질(화장료)로서는, 콜라겐(122), 세라미드(123)를 이용한 경우를 예시하였지만, 나노캡슐을 형성하는 물질 및 해당 나노캡슐에 내포하는 물질은, 히아루론산, 콜라겐 및 세라미드에 제한되어 있지는 않으며, 다양한 물질을 이용하는 것이 가능하다. 또한, 캡슐에 내포하는 물질로서는, 화장료뿐만 아니라, 예를 들어, 여드름이나 부스럼 등의 증상을 경감하는 효과가 기대되는 약제를 이용하는 것도 가능하다. 또한, 화장료 및 약제 모두를 적당량 씩내포할 수 있도록 해도 좋다.
(2)상기 각 실시형태에 있어서, 시트 형태 팩(200A,200B)은, 얼굴 전체를 거의 가리는 시트 형태 팩으로 한 경우를 예시하였지만, 얼굴의 특정부분 (예를 들어, 이마에서 코에 걸친 이른바 T 존이라고 불리우는 부분 등)에 사용하는 시트 형태 팩으로서도 좋다. 또한, 얼굴 이외의 다른 부분에 이용되기 위해서 시트 형태 팩으로 하는 것도 가능하다. 또한, 얼굴 이외의 다른 부분에 이용되기 위해서 시트 형태 팩으로 하는 경우에 있어서도, 나노캡슐에 내포하는 물질로서는, 화장료 뿐만 아니라 약제를 이용하는 것이 가능하며, 이 경우, 약제로서는, 예를 들어, 근육통이나 관절통 등에 효과가 기대되는 약제로서도 좋다. 이 경우에도, 화장료 및 약제 모두를 적당량 내포할 수 있도록 해도 좋다.
(3)상기 각 실시형태에 있어서 나타낸 시트 형태 팩 기재 제조장치(도 3 및 도 7 참조.)는, 각각 도 3 및 도 7에 나타낸 바와 같이, 직사각형 시트 상의 나노섬유층을 형성하는 것 같은 시트 형태 팩 기재 제조장치가 예시되어 있지만, 이것에 한정되는 것은 아니며, 풀어내는 롤러와 감는 롤러와의 사이에 종이 등의 긴 기재시트를 걸쳐 놓아, 해당 긴 기재시트를 반송시킨 상태로, 해당 긴 기재 시트 위에 나노섬유층을 형성하는 것 같은 시트 형태 팩 기재 제조장치로 하여도 좋다.
이 경우, 제조된 시트 형태 팩 기재는 롤에 감겨진 롤 형태의 시트 형태 팩 기재가 된다. 이때, 종이 등의 긴 기재 시트를 떼어 낸 상태로 된 롤 상태의 시트 형태 팩 기재로 하여도 좋고, 또한, 종이 등의 긴 상 기재 시트가 부착된 상태 그대로 롤 상의 긴 상 시트 형태 팩 기재로 하여도 좋다.
종이 등의 긴 기재 시트가 부착된 상태 그대로 롤 상의 시트 형태 팩 기재로 한 경우, 도 5에 나타낸 바와 같이 시트 형태 팩을 제조할 때에, 종이 등의 긴 기재시트를 떼어 낸 상태로 한 후, 시트 형태 팩을 제조하여도 좋고, 또한, 긴 기재 시트가 부착된 상태 그대로의 시트 형태 팩을 제조하여, 사용자가 사용할 때에 사용자 자신이 떼어낼 수 있도록 해도 좋다.
(4)상기 각 실시형태에 있어서, 캡슐(120)의 직경은, 300nm~700nm 범위의 것이 바람직하지만, 캡슐(120)의 직경은 300nm~700nm 범위에 제한된 것은 아니다. 예를 들어, 나노섬유(111)의 섬유 직경이 200nm~500nm의 경우에도, 해당 나노섬유(111)는 5000nm정도의 직경을 가지는 캡슐(120)을 담지하는 것이 가능하다. 따라서, 나노섬유(111)의 섬유 직경을 200nm~500nm로 하는 경우에는, 캡슐(120)의 직경은 300nm~5000nm 범위로 하는 것이 가능하다.
100A,100B : 시트 형태 팩 기재
110 : 나노섬유층
111 : 나노섬유
120 : 캡슐(나노캡슐)
122 : 콜라겐
123 : 세라미드
200A,200B : 시트 형태 팩
210 : 눈 개구부
220 : 입 개구부
230 : 코 부분의 자르는 곳
300A,300B : 시트 형태 팩 기재 제조장치
310 : 원료탱크
320 : 밸브
330 : 노즐
340 : 콜렉터
350 : 전원
360 : 나노캡슐 분사장치

Claims (10)

  1. 나노섬유로 이루어진 나노섬유층과, 화장료를 내포한 캡슐을 포함하되, 상기 나노섬유의 원료가 되는 폴리머용액에 상기 캡슐을 혼합한 캡슐함유 폴리머용액을 전계방사함으로써 상기 캡슐이 상기 나노섬유 속에 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 시트 형태 팩 기재.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 나노섬유층은, 친수성 나노섬유로 이루어진 것을 특징으로 하는 시트 형태 팩 기재.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 캡슐은, 300nm~5000nm 범위 내의 직경을 가진 구형인 것을 특징으로 하는 시트 형태 팩 기재.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 화장료는, 콜라겐 및 세라미드인 것을 특징으로 하는 시트 형태 팩 기재.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 캡슐은, 히아루론산으로 형성하는 것을 특징으로 하는 시트 형태 팩 기재.
  7. 제1항, 제3항 내지 제6항 중 어느 한 항에 기재한 시트 형태 팩 기재를 이용하여 제조된 것을 특징으로 하는 시트 형태 팩.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 시트 형태 팩은, 얼굴에 이용되는 시트 형태 팩인 것을 특징으로 하는 시트 형태 팩.
  9. 나노섬유로 이루어진 나노섬유층과, 화장료를 내포한 캡슐을 갖춘 시트 형태 팩 기재를 제조하기 위한 시트 형태 팩 기재의 제조방법으로서, 상기 나노섬유의 원료가 되는 폴리머용액에 상기 캡슐을 혼합한 캡슐함유 폴리머 용액을 준비하는 공정과, 상기 캡슐함유폴리머 용액을 전계방사하여, 상기 캡슐이 나노섬유에 포함되어 있는 나노섬유층을 형성하는 공정을 가지는 것을 특징으로 한 시트 형태 팩 기재의 제조방법.
  10. 삭제
KR1020130162924A 2012-12-30 2013-12-24 시트 형태 팩 기재, 시트 형태 팩 및 시트 형태 팩 기재의 제조방법 KR101500499B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP-P-2012-289274 2012-12-30
JP2012289274A JP2014129314A (ja) 2012-12-30 2012-12-30 シート状パック基材、シート状パック及びシート状パック基材の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140088016A KR20140088016A (ko) 2014-07-09
KR101500499B1 true KR101500499B1 (ko) 2015-03-10

Family

ID=50660677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130162924A KR101500499B1 (ko) 2012-12-30 2013-12-24 시트 형태 팩 기재, 시트 형태 팩 및 시트 형태 팩 기재의 제조방법

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP2014129314A (ko)
KR (1) KR101500499B1 (ko)
CN (1) CN103784331A (ko)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014129312A (ja) * 2012-12-30 2014-07-10 Shinshu Univ シート状パック基材及びシート状パック
JP2014129313A (ja) * 2012-12-30 2014-07-10 Shinshu Univ 発熱性美容パック
KR20170024543A (ko) * 2015-08-24 2017-03-07 주식회사 아모라이프사이언스 미용 팩 및 그 제조방법
KR101645541B1 (ko) * 2016-05-12 2016-08-04 김성남 입술 애교 볼륨 실
CN106551806B (zh) * 2016-12-01 2019-07-12 华南协同创新研究院 一种渐溶式保湿面膜及其制备方法
JP6832505B2 (ja) * 2017-06-15 2021-02-24 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 繊維集合体およびその製造方法
JP6601806B2 (ja) * 2017-06-15 2019-11-06 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 積層体および皮膚貼付用シート
JP7002240B2 (ja) * 2017-07-31 2022-01-20 理想科学工業株式会社 効能成分保持シートの製造方法、効能成分保持シートの製造装置、および効能成分保持シート
JP7122641B2 (ja) * 2017-10-19 2022-08-22 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 機能性フィルムおよび皮膚貼付用シート、並びに皮膚貼付用シートの製造方法
CN108166153B (zh) * 2017-12-19 2020-09-08 杭州诺邦无纺股份有限公司 一种交替间隔水刺无纺材料及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200408457Y1 (ko) * 2005-11-14 2006-02-09 이춘길 마스크 팩을 위한 기능성 시트
KR20110110482A (ko) * 2010-04-01 2011-10-07 중앙대학교 산학협력단 비타민이 함유된 히알우론산 나노섬유
KR20120133334A (ko) * 2011-05-31 2012-12-10 경북대학교 산학협력단 복합 직물 시트 및 그 제조 방법

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0378094U (ko) * 1989-11-27 1991-08-07
WO2007004300A1 (ja) * 2005-07-06 2007-01-11 Dr.Ci:Labo Co., Ltd. 化粧品
JP2008179629A (ja) * 2006-12-27 2008-08-07 Snt Co 化粧用シート
CN101390814A (zh) * 2008-10-29 2009-03-25 东南大学 基于电纺纳米纤维的美容面膜
JP5467399B2 (ja) * 2010-03-31 2014-04-09 国立大学法人信州大学 「高分子ナノ繊維からなる糸」の製造方法
JP5467398B2 (ja) * 2010-03-31 2014-04-09 国立大学法人信州大学 「高分子ナノ繊維からなる糸」の製造方法
JP5666837B2 (ja) * 2010-06-29 2015-02-12 花王株式会社 ナノファイバシート
CN201949364U (zh) * 2011-01-19 2011-08-31 康魄商贸(上海)有限公司 一种生物纤维面膜
CN102670415A (zh) * 2012-04-20 2012-09-19 费兰克·K·高 一种纳米纤维面膜纸
JP2014129313A (ja) * 2012-12-30 2014-07-10 Shinshu Univ 発熱性美容パック
JP2014129312A (ja) * 2012-12-30 2014-07-10 Shinshu Univ シート状パック基材及びシート状パック

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200408457Y1 (ko) * 2005-11-14 2006-02-09 이춘길 마스크 팩을 위한 기능성 시트
KR20110110482A (ko) * 2010-04-01 2011-10-07 중앙대학교 산학협력단 비타민이 함유된 히알우론산 나노섬유
KR20120133334A (ko) * 2011-05-31 2012-12-10 경북대학교 산학협력단 복합 직물 시트 및 그 제조 방법

Also Published As

Publication number Publication date
JP2014129314A (ja) 2014-07-10
CN103784331A (zh) 2014-05-14
KR20140088016A (ko) 2014-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101500499B1 (ko) 시트 형태 팩 기재, 시트 형태 팩 및 시트 형태 팩 기재의 제조방법
KR101567471B1 (ko) 시트 형태의 팩 기재 및 시트 형태의 팩
US10470983B2 (en) Cosmetic pack and manufacturing method therefor
JP2021137605A (ja) 美容パックおよびその製造方法
US10646702B2 (en) Microneedle, mould for producing same, and production method for same
US20150112283A1 (en) Needle-shaped body and method for manufacturing needle-shaped body
DE602005001306T2 (de) Verfahren zum Rasieren unter Verwendung eines wasserfreien Films; Verwendung eines wasserfreien Films zur Herstellung eines Rasierhilfsmittels; Rasierkit
US11167525B2 (en) Cosmetic pack and manufacturing method therefor
EP3006078A1 (en) Needle body manufacturing method and manufacturing device
CN107343984B (zh) 医美微针贴片的制作方法
US20180295971A1 (en) Cosmetic sheet
KR200478158Y1 (ko) 하이드로겔 마스크팩
CN111148452A (zh) 面膜及其制造方法
KR101685058B1 (ko) 미용 팩 및 그 제조방법
JP2017217344A (ja) 美容シート用不織布、美容シート、及び該美容シート用不織布の製造方法
KR102221222B1 (ko) 니들형 패치 및 이의 제조방법
KR20090104780A (ko) 안면 마스크
KR20180056340A (ko) 미세 타공이 형성된 하이드로겔 패치의 제조방법 및 이에 의해 제조된 하이드로겔 패치
JP6968805B2 (ja) マイクロニードルパッチとその梱包体
JP2015208479A (ja) 針状体デバイス
JP2015044762A (ja) 皮膚貼付用ゲルシート
TWI857570B (zh) 可溶式微針貼片及其製造方法
KR102517755B1 (ko) 다층 미용 마스크 시트
US20220232950A1 (en) Dry cosmetic sheet
CN115151233A (zh) 含有天然保湿因子的粘贴型化妆料

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180305

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190220

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200302

Year of fee payment: 6