KR101483197B1 - 울금 소금의 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 울금 소금의 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 울금 소금 제조 방법은, 황토 용기를 초벌구이하는 단계; 상기 초벌구이한 황토 용기에 천일염을 넣고 가열하여 황토 소금을 만드는 단계; 상기 황토 용기에서 상기 황토 소금을 꺼내어, 상기 황토 소금과 울금을 섞는 단계; 및 상기 섞은 황토 소금과 울금을 상기 황토 용기에 넣고 가열하여 울금 소금을 만드는 단계를 포함하되, 상기 울금 소금을 만든 후에, 상기 울금 소금은 상기 황토 용기에 보관되어 사용되는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 소금에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 울금을 이용한 울금 소금의 제조 방법에 관한 것이다.
소금은 인간의 생명과 밀접한 관계를 갖는 광물자원 중의 하나이다. 사람의 혈액 속에는 0.9% 정도의 염분이 포함되며, 몸의 각 부분을 돌면서 세포 속의 노폐물을 배출하고 신진대사를 촉진한다. 일반적으로, 세계에서 생산하는 소금의 70~80%는 암염이고, 나머지 대부분은 천일염이다. 천일염 속에는 칼슘, 칼륨, 마그네슘 등 수십여 종이 넘는 미네랄이 함유되어 있다.
한편, 울금은 술과 함께 섞으면 누렇게 금처럼 되어 붙여진 이름이며 모양이 아술과 비슷하고 말의 질병을 치료하므로 마술이라 하기도 한다. 울금은 특이한 냄새가 있고 씹으면 침을 누렇게 물들이며 자극성이 있다. 맛은 맵고 쓰며 성질은 서늘하다. 울금은 기를 소통시키고 혈액순환을 도와 생리통, 생리불순, 옆구리 통증을 치료하고 토혈, 코피, 피오줌을 치료하고, 정신을 맑게 하며 흉복부가 그득한 것을 없애주고 담즙분비 촉진과 담낭결석을 치료한다.
울금의 약리작용은 담즙분비, 배설 촉진, 관상동맥 안의 반괴 형성을 감소시 킨다고 보고되었다. 울금의 생김새는 원뿌리 줄기와 곁뿌리줄기로 나눌 수 있는데 원뿌리줄기는 난형이고 곁뿌리줄기는 양끝이 둔한 원주형으로 약간 구부러지고 측아을 가진 것도 있으며 테가 있다. 주피가 붙은 것은 황갈색이고 광택이 있다. 주피를 제거한 것은 어두운 등적색이고 바깥면에 등적색의 가루가 붙어 있다.
울금은 기원전부터 기록되어 있으며 염료와 식품 착색재로 사용되며 인도 카레의 원료이다. 일본에서는 단무지 착색재로 울금을 이용하고 있으며 특히 세계적 장수마을로 알려진 일본 오키나와 일대에서 특용작물로 재배돼 건강식품으로 애용되고 있다.
한편, 시중에서 소금은 일반적으로 비닐 봉지에 넣어 판매되고 있다. 비닐 봉지에 담긴 소금은 보관 및 사용이 용이하지 않다. 사용하는 동안에 비닐 봉지에 물이나 이물질이 들어가기 쉽다.
본 발명은 울금 분말 또는 울금 원액을 사용하여 울금 소금을 제조하는 방법을 제공하는 데 있다. 본 발명의 또 다른 목적은 보관 및 사용이 용이한 울금 소금을 제공하는 데 있다.
본 발명은 울금 소금의 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 울금 소금 제조 방법은, 황토 용기를 초벌구이하는 단계; 상기 초벌구이한 황토 용기에 천일염을 넣고 황토 소금을 만드는 단계; 상기 황토 용기에서 상기 황토 소금을 꺼내어, 상기 황토 소금과 울금을 섞는 단계; 및 상기 섞은 황토 소금과 울금을 상기 황토 용기에 넣고 가열하여 울금 소금을 만드는 단계를 포함하되, 상기 울금 소금을 만든 후에, 상기 울금 소금은 상기 황토 용기에 보관되어 사용되는 것을 특징으로 한다.
실시 예로서, 상기 울금은 동결 건조한 다음에 분말 가공한 울금 분말인 것을 특징으로 한다. 다른 실시 예로서, 상기 울금은 울금 원액인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 울금 소금을 담고 있는 황토 용기를 일상 생활에서 그대로 사용하므로 울금 소금을 제조한 후에 황토 용기에서 분리할 필요가 없고, 황토 용기에 울금 소금을 굽기 때문에 황토 및 울금의 효능을 그대로 살릴 수 있다.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따라 울금 분말 또는 울금 원액을 사용하여 울금 소금을 만들 수 있는 불가마 장치를 예시적으로 보여주는 도면이다. 도 1을 참조하면, 불가마 장치(100)는 가열 장치(110)와 불가마(120)를 포함한다. 가열 장치(110)는 불가마(120) 내부의 가열 온도와 가열 시간을 조절할 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 불가마(120)는 한 번의 가열로 많은 수의 황토 용기를 한 번에 제조할 수 있다.
도 2는 도 1에 도시된 황토 용기를 예시적으로 보여주는 도면이다. 도 2에 도시된 황토 용기는 가운데 부분이 약간 불룩한 항아리 모양으로 되어 있다. 황토 용기에 천일염을 넣고 가열하면, 황토 소금이 만들어진다. 그리고 황토 용기에, 황토 소금과 울금(예를 들면, 울금 분말 또는 울금 원액)를 섞고 낮은 온도로 가열하면, 울금 소금이 만들어진다.
황토는 다량의 탄산칼슘을 포함하고 있다. 황토는 탄산칼슘에 의해 쉽게 부서지지 않는 점력을 가지며, 물을 부으면 찰흙으로 변하는 성질이 있다. 황토에는 실리카(SIO2), 알루미나(Al2O3), 철분, 마그네슘(Mg), 나트륨(Na) 등이 포함되어 있다. 황토 한 스푼에는 약 2억 마리의 미생물이 살고 있어 다양한 효소들이 순환 작 용을 일으키고 있다. 예로부터 황토는 살아 있는 생명체라 하여 엄청난 약성을 가진 무병장수의 흙으로 사용되고 있다.
황토의 효소 성분에는 카타라제, 디페놀 옥시다아제, 사카라제, 프로테아제의 4가지가 포함되어 있다. 이 효소들은 각기 독소 제거, 분해력, 흡착력, 비료 요소, 정화 작용의 역할을 하고 있다. 황토의 가장 근본적인 효능은 황토에서 파장되는 원적외선이다. 원적외선은 세포의 생리작용을 활발히 하고, 열에너지를 발생시켜 유해 물질을 방출하는 광전효과가 있다. 흡착력, 정화력, 분해력이 있는 황토는 인체의 독을 제거해주어 제독제, 해독제로 사용되고 있다.
황토 소금은 황토의 이러한 효능을 일상 생활에서 손쉽게 이용할 수 있다. 황토 소금은 천일염을 황토 용기에 넣고 불가마 장치에서 구워 만든 것으로, 소금이 재결정화되는 과정에서 황토의 원적외선이 작용하여 소금의 쓴맛과 짠맛을 순화시키고, 천일염 속의 불순물이 제거되어 알칼리성 소금으로 변하게 된다. 이러한 황토 소금은 일반 소금과 비교하여 맛이 덜 짜고 부드러워 음식 본래의 맛을 그대로 살려준다.
계속해서 도 2를 참조하면, 황토 용기는 황토 소금 또는 울금 소금이 고르게 구워지도록 원통형으로 되어 있으며, 도 2에서 보는 바와 같이 황토 용기의 최대 지름은 약 10cm~12cm인 것이 바람직하다. 그러나 불가마 장치(100)의 가열 온도와 가열 시간에 따라 황토 소금 또는 울금 소금이 고르게 구워지는 조건이 달라지기 때문에, 황토 용기의 지름이 반드시 10cm~12cm로 한정되는 것은 아니다. 또한, 황토 용기의 모양도 반드시 원통형에 한정되는 것은 아니며, 제조자의 의도에 따라 다른 여러 모양으로 제작될 수도 있다.
도 2에 도시된 황토 용기는 일반 가정에서 편리하게 사용할 수 있도록 제작된다. 즉, 본 발명에 따라 제작되는 황토 용기는 황토 소금이나 울금 소금을 굽는 용도 이외에, 황토 소금이나 울금 소금을 구운 그대로 담아 저장하거나 시중에 판매할 수 있다. 황토 용기는 그 자체로 황토 소금이나 울금 소금에 함유된 수분 및 각종 불순물 등을 흡수할 수 있다.
한편, 황토 용기를 제조할 때 황토 용기 겉에, 도 2에 도시된 바와 같이 광고나 선전 문구 또는 장식 문양 등을 전사 기법, 양각 또는 음각 기술, 그리고 상감 기법 등을 활용하여 새겨 넣을 수 있다. 도 2에는 도시되어 있지 않지만, 황토 용기에는 일상 생활에서 편리하게 사용하고, 보관에 용이하도록 황토 용기의 뚜껑도 별도로 제작될 수 있다.
도 3은 본 발명에 따른 울금 분말을 이용한 울금 소금의 제조 방법을 보여주는 순서도이다. 도 3을 참조하여, 본 발명에 따른 울금 소금의 제조 방법을 상세하게 설명한다.
S110 단계에서, 황토 용기를 제조한다. 황토 용기는 도 2에서 보는 바와 같이 황토 소금이 고르게 구워지도록 원통형으로 제조하는 것이 좋다. 또한, 앞에서 설명한 바와 같이 황토 용기를 제조할 때 광고나 장식 문양 등을 표면에 새겨 넣을 수 있다.
S120 단계에서, 황토 용기를 1차 가열한다. 불가마 장치(100)에 황토 용기를 넣고 약 850℃ 내지 1050℃의 온도로 약 10시간 동안 초벌 구이 한다. S130 단계에 서, 천일염을 황토 용기에 넣고 약 700℃ 내지 800℃의 온도로 약 7시간 동안 2차 가열한다. 천일염을 황토 용기에 넣고 가열하면, 황토 소금을 얻을 수 있다.
S140 단계에서, 황토 용기로부터 황토 소금을 꺼내고, 황토 소금과 울금 분말을 고르게 섞는다. 황토 소금은 수분이 없고 흡수력이 좋은 소금이기 때문에, 황토 소금에 울금 분말을 혼합하면, 황토 소금은 울금 성분을 신속히 흡수하게 된다. 황토 소금은 울금 성분을 흡수하여 노란색 소금으로 변하게 된다.
울금 분말은 다음과 같은 과정을 통해서 만들어진다. 먼저, 울금을 영하 40℃로 냉각시킨 다음에, 동결 건조한다. 울금을 열 건조하지 않고, 동결 건조하는 이유는 살균 효과를 얻고 울금에 함유된 여러 가지 성분들이 파괴되는 것을 방지하기 위함이다. 또한 울금을 동결 건조하면, 울금 고유의 천연 색상을 그대로 유지할 수 있다. 동결 건조한 울금을 분말 가공한 다음에, 울금 분말과 황토 소금을 고르게 섞는다.
여기에서, 울금 분말을 황토 소금에 바로 섞지 않고, 지하수 등 깨끗한 물에 진하게 타서 황토 소금과 섞을 수도 있다. 이때 물과 울금 분말을 섞는 비율은 약 2:1 정도가 적당하다. 또한, 황토 소금과 물을 탄 울금 분말의 비율은 20:1 내지는 30:1 정도가 적당하다.
S150 단계에서, 황토 소금과 울금 분말을 황토 용기에 넣고, 살균과 수분 제거를 위해약 100℃의 온도로 약 3시간 동안 3차 가열한다. 황토 소금과 울금 분말을 섞은 황토 용기를 가열하는 동작을 완료하면, 본 발명에 따라 제조되는 울금 소금을 얻을 수 있다. 본 발명에 따른 울금 소금은 천일염 대신에 흡수력이 뛰어난 황토 소금을 사용하기 때문에, 다른 기능성 소금보다 울금 성분이 황토 소금 입자 속에 깊숙이 침투되어 그 효능이 뛰어나다.
도 4는 본 발명에 따른 울금 원액을 이용한 울금 소금의 제조 방법을 보여주는 순서도이다. 도 4를 참조하여, 본 발명에 따른 울금 소금의 제조 방법을 상세하게 설명한다.
S210 단계의 황토 용기를 제조하는 과정, S210 단계의 황토 용기를 약 850℃ 내지 1050℃의 온도로 약 10시간 동안 1차 가열하는 과정, 그리고 S130 단계의 천일염을 황토 용기에 넣고 약 700℃ 내지 800℃의 온도로 약 7시간 동안 2차 가열하는 과정은 도 3에서 설명한 바와 동일하다. S210 단계 내지 S230 단계에 의하면, 황토 소금을 얻을 수 있다.
S240 단계에서, 황토 용기로부터 황토 소금을 꺼내고, 황토 소금과 울금 원액을 섞는다. 울금 원액은 울금을 액상 추출 유압기에 넣고 압착하여 얻는다. 황토 소금과 울금 원액을 섞으면 노란색의 소금이 된다. 황토 소금과 울금 원액을 섞는 비율은 30:1 내지는 40:1 정도가 적당하다. 여기에서, 울금 원액을 물에 희석한 울금 추출물을 사용할 수도 있다.
S250 단계에서, S240 단계에서 섞은 황토 소금과 울금 원액 (또는 울금 추출물)을 황토 용기에 넣고, 살균과 수분 제거를 위해 약 100℃의 온도로 약 3시간 동안 3차 가열한다. 황토 소금과 울금 원액 (또는 울금 추출물)을 섞은 황토 용기를 가열하는 동작을 완료하면, 본 발명에 따라 제조되는 울금 소금을 얻을 수 있다.
본 발명에 따라 얻어지는 울금 소금은 일상 생활에서 그대로 사용할 수 있는 황토 용기에 굽기 때문에, 소금 굽는 동작을 완료한 다음에 황토 용기에서 울금 소금을 따로 분리할 필요가 없고 보관이 용이하다. 또한, 황토 용기에 울금 소금을 보관하기 때문에 수분이나 불순물이 들어가지 않고, 설령 수분이나 불순물이 들어간다 하더라도 쉽게 흡수되거나 제거된다.
또한, 본 발명에 따라 제조되는 울금 소금은 황토 용기에 황토 소금과 울금 분말, 또는 황토 소금과 울금 원액을 섞어서 굽기 때문에, 황토 및 울금의 여러 가지 효능을 가질 수 있다. 황토 용기에 포함된 황토 자체로 수분 흡수 및 불순물 제거 등을 할 수 있을 뿐만 아니라, 울금 분말이나 원액에 포함된 각종 영양소 등을 섭취할 수 있다.
한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 본 발명의 범위는 상술한 실시 예에 국한되어 정해져서는 안되며 후술하는 특허청구범위 뿐만 아니라 이 발명의 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
도 1은 본 발명에 따라 울금 소금을 만들기 위한 불가마 장치를 예시적으로 보여주는 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 황토 용기를 보여주는 도면이다.
도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 울금 소금의 제조 방법을 보여주는 순서도이다.
Claims (3)
- 복수의 황토 용기를 불가마에 넣고 가열 장치를 이용하여 850도 내지 1050도의 온도에서 초벌구이하는 단계;상기 초벌구이한 복수의 황토 용기에 천일염을 넣고 700도 내지 800도 온도로 재가열하여 황토 소금을 만드는 단계;상기 복수의 황토 용기에서 상기 황토 소금을 꺼내어, 상기 황토 소금과 울금을 섞는 단계; 및상기 섞은 황토 소금과 울금을 상기 복수의 황토 용기에 넣고 살균과 수분 제거를 위해 삼차 가열하여 울금 소금을 만드는 단계를 포함하되,상기 복수의 황토 용기는 재가열 및 삼차 가열 온도에서 상기 황토 소금 또는 상기 울금 소금이 고르게 구워지도록 지름이 10cm 내지 12cm인 원통형이고,상기 울금 소금을 만든 후에 상기 울금 소금은 상기 복수의 황토 용기에 보관되어 사용되고,상기 복수의 황토 용기를 초벌구이하는 단계에서 상기 복수의 황토 용기 표면에 광고나 선전 문구 또는 장식 문양을 새겨 넣고, 상기 울금 소금을 보관 및 사용이 용이하도록 황토 용기 뚜껑을 제작하고,상기 울금은 동결 건조한 다음에 분말 가공한 울금 분말이거나, 울금 원액 또는 울금 추출물인 것을 특징으로 하는 울금 소금 제조 방법.
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