KR101481606B1 - 강판의 도금장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 강판의 도금장치에 관한 것으로, 도금액이 수용되는 도금욕조와; 상기 도금욕조의 상부에 설치되며 상기 도금욕조로부터 이송되는 강판이 통과되는 슬릿을 가지는 밀폐박스와; 상기 밀폐박스에 설치되며, 상기 밀폐박스 내부로 불활성가스를 분사하는 분사노즐을 가지는 가스나이프와; 상기 밀폐박스와 연결되는 제1파이프와; 상기 제1파이프에 설치되며, 상기 밀폐박스의 내부를 배기하는 제1펌프와; 상기 밀폐박스의 상부에 연결되며, 상기 밀폐박스 내부의 먼지입자가 배출되는 제2파이프와; 상기 제2파이프에 설치되며, 상기 밀폐박스 내부의 상기 먼지입자를 강제 배출하는 제2펌프;를 포함한다.

Description

강판의 도금장치{GALVANIZING APPARATUS OF STEEL SHEET}
본 발명은 강판의 도금장치에 관한 것으로, 밀폐박스 내부에서 생성되는 먼지입자는 외부로 배출시키고, 강판 표면에서 발생하는 아연입자는 도금욕조로 회귀시킴으로써 아연도금 강판의 생산성 및 실수율을 상승시킬 수 있는 강판의 도금장치에 관한 것이다.
일반적으로 내열성 강화, 내부식성 강화 등 여러 목적에 의해 강판 표면에 피막을 형성하는데, 강판(steel sheet)을 코팅하여 피막을 형성하기 위한 방법에는 여러 가지가 있으나, 코일 상태에서 연속적으로 코팅 작업을 수행하기 위해, 코팅하고자 하는 물질이 포함된 코팅 용액이 저장되어 있는 도금조에 강판을 통과시키는 방식이 주로 사용된다.
여기서, 도금조 내부에 싱크 롤(sink roll)을 배치하여, 대각선 방향으로 강판을 도금조 내부로 침지시킨 후, 싱크 롤에서 강판의 방향을 수직으로 전환하여 도금조 밖으로 이송되도록 하는 싱크 롤(Sink Roll) 기반의 방식이 가장 일반적으로 이용된다.
이런 싱크 롤 기반의 방식은 통상 밀폐박스(Seal Box)를 사용하게 되는데, 밀폐박스 내부에 가스가 분사되는 과정에서 아연 증기(Zinc vapor) 및 먼지입자가 발생하여 흩날리게 된다. 이러한 이물질이 용융상태의 도금 층에 부착되면 합금 반응 및 단순 이물 묻음으로 백점 또는 흑점과 같은 결함이 생겨서 생산성 및 실수율이 하락하는 문제가 있다.
대한민국공개특허공보 특2003-0038222호(2003.05.16.)
본 발명의 해결하고자 하는 과제는 아연도금 강판의 생산성 및 실수율을 상승시킬 수 있는 강판의 도금장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 해결하고자 하는 다른 과제는 강판 표면에 백점 및 흑점이 발생하는 것을 방지할 수 있는 강판의 도금장치를 제공하는 것이다.
상술한 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여, 본 발명은 도금액이 수용되는 도금욕조와; 상기 도금욕조의 상부에 설치되며 상기 도금욕조로부터 이송되는 강판이 통과되는 슬릿을 가지는 밀폐박스와; 상기 밀폐박스에 설치되며, 상기 밀폐박스 내부로 불활성가스를 분사하는 분사노즐을 가지는 가스나이프와; 상기 밀폐박스와 연결되는 제1파이프와; 상기 제1파이프에 설치되며, 상기 밀폐박스의 내부를 배기하는 제1펌프와; 상기 밀폐박스의 상부에 연결되며, 상기 밀폐박스 내부의 먼지입자가 배출되는 제2파이프와; 상기 제2파이프에 설치되며, 상기 밀폐박스 내부의 상기 먼지입자를 강제 배출하는 제2펌프;를 포함하는 강판의 도금장치를 제공한다.
여기서, 상기 제1파이프는 일단이 상기 밀폐박스의 하측면에 연결되며, 타단이 상기 도금액 내에 위치할 수 있다.
이때, 상기 분사노즐은 상기 밀폐박스의 하부면을 향하는 것을 그 특징으로 한다.
그리고, 상기 강판의 도금장치는 상기 제1파이프에 설치되어 상기 제1파이프를 통해 배출되는 이물질을 거르는 필터;를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 강판의 도금장치의 효과를 설명하면 다음과 같다.
첫째, 밀폐박스 내부에서 생성되는 먼지입자는 외부로 배출시키고, 강판 표면에서 발생하는 아연입자는 도금욕조로 회귀시킴으로써 아연도금 강판의 생산성 및 실수율을 상승시킬 수 있는 이점이 있다.
둘째, 밀폐박스 내부에서 생성되는 먼지입자는 외부로 배출시키고, 강판 표면에서 발생하는 아연입자는 도금욕조로 회귀시킴으로써 강판 표면에 백점 및 흑점이 발생하는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 강판의 도금장치의 전체 구성도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 아연회수부(120) 및 집진부(130)를 나타낸 도면.
이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 강판의 도금장치의 실시예를 설명한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 강판의 도금장치의 전체 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 아연회수부(120) 및 집진부(130)를 나타낸 도면이다. 도 1 내지 도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 강판의 도금장치는 도금욕조(10), 밀폐박스(100), 아연회수부(120) 및 집진부(130)를 포함한다.
도금욕조(10)에는 아연도금액(20)이 담겨지고, 아연도금액(20)에는 싱크 롤(30)이 설치된다. 이 싱크롤(30)은 도금욕조(10) 내부로 이동하는 강판의 진행방향을 수직으로 전환시킴으로써, 강판(50)을 밀폐박스(100)를 통해 외부로 이동시킨다. 이러한 도금욕조(10) 내에서 강판(50)이 이송되는 과정에서 도금욕조(10) 내부에 저장된 아연도금액(20)이 강판(50)의 양면에 코팅된다. 이때, 외부공기와 차단하기 위해서 아연도금액(20)에 진입하는 강판(50)을 감싸는 스나우트(40)가 도금욕조(10)의 일측에 설치될 수 있다.
밀폐박스(100)는 아연도금액(20)과 강판(50) 표면의 산화를 방지하기 위한 것으로, 밀폐박스(100)에는 가스나이프(110)가 설치되며, 슬릿(114)이 형성된다.
가스나이프(110)는 밀폐박스(100)의 일면에 설치되며 밀폐박스(100) 내부로 질소(N₂) 등의 불활성가스를 밀폐박스(100) 내부로 분사함으로써, 밀폐박스(100) 내부를 무산화 분위기로 유지하여 아연도금액(20)과 강판(50) 표면의 산화를 방지하게 된다. 이때, 가스파이프(110)는 불활성가스가 분사되는 분사노즐(112)이 설치되며, 이 분사노즐(112)은 분사되는 불활성가스가 밀폐박스(100)의 바닥면에서 천정으로 대류가 형성될 수 있도록 밀폐박스(100)의 바닥면을 향해 배치되는 것이 바람직하다.
슬릿(114)은 밀폐박스(100)의 상부 및 하부에 설치되며, 도금욕조(10)에서 밀폐박스(100)로 이송되는 강판(50)이 이 슬릿(114)을 통해서 밀폐박스(100)를 통과하여 외부로 이동하게 된다.
아연회수부(120)는 밀폐박스(100)의 일측에 연결되어 밀폐박스(100) 내부에서 대류에 의해 하강하는 아연입자를 아연도금액(20)으로 회귀시키기 위한 것으로, 제1파이프(122), 제1펌프(124) 및 필터(126)를 포함한다.
제1파이프(122)는 일단이 밀폐박스(100)의 하측면에 연결되며, 타단이 도금욕조(10)에 담겨진 아연도금액(20) 내에 위치한다. 즉, 밀폐박스(100) 내에서 그 비중으로 인해서 하강하는 아연입자가 제1파이프(122)를 통해서 아연도금액(20) 속으로 회귀한다.
제1펌프(124)는 제1파이프(122)에 설치되며, 밀폐박스(100)의 내부의 아연입자가 아연도금액(20)으로 회귀하도록 구동력을 제공한다.
필터(126)는 제1파이프(122)에 설치되어 아연입자 외의 이물질이 제1파이프(122)를 통과하는 것을 방지한다.
집진부(130)는 밀폐박스(100)의 상부에 연결되어 밀폐박스(100) 내부에서 대류에 의해 상승하는 먼지입자를 외부로 배출하기 위한 것으로, 제2파이프(132), 포집부(134) 및 제2펌프(136)를 포함한다.
제2파이프(132)는 밀폐박스(100)의 상부에 연결되며, 밀폐박스(100) 내부의 대류에 의해 상승하는 먼지입자가 배출된다. 이때, 제2파이프(132)에는 먼지입자 외의 입자들이 배출되는 것을 차단하도록 필터가 설치될 수 있다.
포집부(134)는 제2파이프(132)에 연결되며, 밀폐박스(100) 내부의 먼지입자를 제2파이프(132)를 통해 포집한다.
제2펌프(136) 제2파이프(132)에 설치되며, 밀폐박스(100) 내부의 먼지입자가 제2파이프(132)를 통해 포집부(134)로 이동하도록 구동력을 제공한다.
이하, 본 실시예에 따른 강판의 도금장치의 작용효과를 설명한다.
먼저, 도금욕조(10) 내부에 설치되는 싱크롤(30)의 회전에 의해서 강판(50)이 밀페박스(100)의 슬릿(114)을 통해서 밀폐박스(100) 내부로 이동하게 된다. 이때, 가스나이프(110)의 분사노즐(112)로 불화성가스가 분사되며, 이렇게 분사된 불활성가스로 인해 도금된 강판(50)의 표면에는 아연입자가 함유된 증기가 발생하며, 이 아연입자는 먼지입자들과 밀폐박스(100)의 상부로 이동한다.
다음으로, 이렇게 밀폐박스(100) 상부로 이동한 아연입자는 비중이 커서 하강하게 되고, 먼지입자는 그 비중이 작으므로 밀폐박스(100)의 상부에 머무르게 된다.
이때, 밀폐박스(100)의 하측면에 연결되는 아연회수부(120)는 밀폐박스(100) 내에서 하강하는 아연입자를 제1파이프(122)를 통해 아연도금액(20) 속으로 회귀시킨다.
그리고, 밀폐박스(100) 상부에 연결되는 집진부(130)는 밀폐박스(100)내의 상부에 머무르고 있는 먼지입자를 제2파이프(132)를 통해 포집부(134)로 배출시킨다.
결과적으로, 아연회수부(120)를 이용하여 밀폐박스(100) 내부의 아연입자를 아연도금액(20)으로 회귀시킴으로써 아연입자를 재활용할 수 있을 뿐만 아니라, 집진부(130)를 이용하여 밀폐박스(100) 내부의 불순물을 제거함으로써 고품질의 아연도금강판을 생산할 수 있게 된다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
10: 도금욕조 20: 아연도금액
30: 싱크롤 40: 스나우트
50: 도금강판 100: 밀폐박스(Seal box)
110: 가스나이프 112: 분사노즐
114: 슬릿 120: 아연회수부
122: 제1파이프 124: 제1펌프
126: 필터 130: 집진부
132: 제2파이프 134: 포집부
136: 제2펌프

Claims (4)

  1. 도금액이 수용되는 도금욕조;
    상기 도금욕조의 상부에 설치되며 상기 도금욕조로부터 이송되는 강판이 통과되는 슬릿을 가지는 밀폐박스;
    상기 밀폐박스의 내부공간에 설치되며, 밀폐박스의 바닥면을 향해 불활성가스를 분사하여 상기 내부공간의 바닥면에서 천정으로 대류를 형성시키는 분사노즐;
    상기 밀폐박스의 하측에 연결되며, 상기 대류에 의해 상기 내부공간에서 하강하는 아연입자를 상기 도금욕조로 회귀시키는 아연회수부; 및
    상기 밀폐박스의 상측에 연결되며, 상기 대류에 의해 상기 내부공간에서 상승하는 먼지입자를 배출하는 집진부;를 포함하는 강판의 도금장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 아연회수부는
    일단이 상기 밀폐박스의 하측에 연결되며, 타단이 상기 도금액 내에 위치하는 제1파이프; 및
    상기 제1파이프에 설치되며, 상기 밀폐박스의 내부를 배기하는 제1펌프;를 포함하는 것을 특징으로 하는 강판의 도금장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 집진부는
    상기 밀폐박스의 상측에 연결되며, 상기 먼지입자가 배출되는 제2파이프;및
    상기 제2파이프에 설치되며, 상기 먼지입자를 강제 배출하는 제2펌프;를 포함하는 것을 특징으로 하는 강판의 도금장치.
  4. 청구항 2에 있어서,
    상기 아연회수부는
    상기 제1파이프에 설치되어 상기 제1파이프를 통해 배출되는 이물질을 거르는 필터;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 강판의 도금장치.
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