JP2001295014A - 連続式溶融メッキラインにおけるシールボックス内のトップドロス排出装置 - Google Patents
連続式溶融メッキラインにおけるシールボックス内のトップドロス排出装置Info
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- JP2001295014A JP2001295014A JP2000106561A JP2000106561A JP2001295014A JP 2001295014 A JP2001295014 A JP 2001295014A JP 2000106561 A JP2000106561 A JP 2000106561A JP 2000106561 A JP2000106561 A JP 2000106561A JP 2001295014 A JP2001295014 A JP 2001295014A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 シールボックスを上昇（開放）させることな
く、シールボックス内のトップドロスを排出できる装置
を提供する。 【解決手段】 メッキ浴槽のメッキ液内に設置されたシ
ンクロールに案内された鋼帯が、斜め上方から下方に導
入されて上方に導出されるように構成され、液面直上で
鋼帯を挟んで、ノズルヘッダーとガスワイピングノズル
が対向し、鋼帯，ガスワイピングノズルおよびノズルヘ
ッダーを同時に覆うようにシールボックスが設けられた
ものにおいて、ノズルヘッダーの下方には、その長さ方
向に平行で、その一方が高く、かつ、その高い方に堰が
あるドロス収集用樋が、シールボックス内部の液面を昇
降するように設けられ、上昇時の前記樋に残されたトッ
プドロスを樋の下端から受け取りシールボックス外に排
出するよう、トップドロス排出ポンプが設けられたこ
と。
く、シールボックス内のトップドロスを排出できる装置
を提供する。 【解決手段】 メッキ浴槽のメッキ液内に設置されたシ
ンクロールに案内された鋼帯が、斜め上方から下方に導
入されて上方に導出されるように構成され、液面直上で
鋼帯を挟んで、ノズルヘッダーとガスワイピングノズル
が対向し、鋼帯，ガスワイピングノズルおよびノズルヘ
ッダーを同時に覆うようにシールボックスが設けられた
ものにおいて、ノズルヘッダーの下方には、その長さ方
向に平行で、その一方が高く、かつ、その高い方に堰が
あるドロス収集用樋が、シールボックス内部の液面を昇
降するように設けられ、上昇時の前記樋に残されたトッ
プドロスを樋の下端から受け取りシールボックス外に排
出するよう、トップドロス排出ポンプが設けられたこ
と。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明は、連続式溶融メッ
キラインにおけるシールボックス内のトップドロス排出
装置に関する。
キラインにおけるシールボックス内のトップドロス排出
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】 連続式溶融金属メッキラインでは、メ
ッキ浴槽内から上方に導出される鋼帯の立ち上がり部
に、所定のメッキ付着量にコントロールするためにガス
ワイピングノズルが設置されている。このノズルのガス
流体として、一般的に圧縮空気，燃焼排ガス，窒素等の
非酸化性ガスが使用されている。そして、メッキの種類
や付着量によっては、メッキ層表面に酸化皮膜が形成す
るのを防止するため、または、浴槽内の溶融金属が酸化
してトップドロスが発生するのを低減するため、次のよ
うな手段がとられる。即ち、上面に鋼帯通過スリットを
有したシールボックスにより、鋼帯とワイピングノズル
とノズルヘッダーを同時にメッキ浴面上で覆い、シール
ボックス内部の酸素濃度を極めて低く保ちながら、ワイ
ピングノズルから、窒素等の非酸化性ガスを吹き付ける
のである。
ッキ浴槽内から上方に導出される鋼帯の立ち上がり部
に、所定のメッキ付着量にコントロールするためにガス
ワイピングノズルが設置されている。このノズルのガス
流体として、一般的に圧縮空気，燃焼排ガス，窒素等の
非酸化性ガスが使用されている。そして、メッキの種類
や付着量によっては、メッキ層表面に酸化皮膜が形成す
るのを防止するため、または、浴槽内の溶融金属が酸化
してトップドロスが発生するのを低減するため、次のよ
うな手段がとられる。即ち、上面に鋼帯通過スリットを
有したシールボックスにより、鋼帯とワイピングノズル
とノズルヘッダーを同時にメッキ浴面上で覆い、シール
ボックス内部の酸素濃度を極めて低く保ちながら、ワイ
ピングノズルから、窒素等の非酸化性ガスを吹き付ける
のである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】 しかしながら、なお
まだトップドロスの発生を避けられず、長時間のライン
操業では、トップドロスの量が増えて鋼帯へのドロス付
着現象が発生する。このため、定期的にシールボックス
を上昇（開放）させ、トップドロスを排出していたが、
このとき、シールボックス内の酸素濃度が上がり、メッ
キ層表面への酸化皮膜の形成により、鋼帯メッキ表面肌
の外観が損なわれるという問題があった。
まだトップドロスの発生を避けられず、長時間のライン
操業では、トップドロスの量が増えて鋼帯へのドロス付
着現象が発生する。このため、定期的にシールボックス
を上昇（開放）させ、トップドロスを排出していたが、
このとき、シールボックス内の酸素濃度が上がり、メッ
キ層表面への酸化皮膜の形成により、鋼帯メッキ表面肌
の外観が損なわれるという問題があった。
【０００４】本発明は上記課題を解決し、連続式溶融メ
ッキラインにおいて、メッキ浴面上のシールボックス内
に発生したトップドロスを回収する場合、シールボック
スを上昇（開放）させることなく、シールボックス内の
トップドロスを排出できる装置を提供することを目的と
する。
ッキラインにおいて、メッキ浴面上のシールボックス内
に発生したトップドロスを回収する場合、シールボック
スを上昇（開放）させることなく、シールボックス内の
トップドロスを排出できる装置を提供することを目的と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の構成は次のとおりとする。即ち、第１構成
は、メッキ浴槽のメッキ液内に設置されたシンクロール
に案内された鋼帯が、斜め上方から下方に導入されて上
方に導出されるように構成され、液面直上で鋼帯を挟ん
で、ノズルヘッダーとガスワイピングノズルが対向し、
前記鋼帯、ガスワイピングノズルおよびノズルヘッダー
を同時に覆うようにシールボックスが設けられたものに
おいて、前記ノズルヘッダーの下方には、その長さ方向
に平行で、その一方が高く、かつ、その高い方に堰があ
るドロス収集用樋が、シールボックス内部の液面を昇降
するように設けられ、上昇時の前記樋に残されたトップ
ドロスを樋の下端から受け取りシールボックス外に排出
するよう、トップドロス排出ポンプが設けられたことで
ある。
め、本発明の構成は次のとおりとする。即ち、第１構成
は、メッキ浴槽のメッキ液内に設置されたシンクロール
に案内された鋼帯が、斜め上方から下方に導入されて上
方に導出されるように構成され、液面直上で鋼帯を挟ん
で、ノズルヘッダーとガスワイピングノズルが対向し、
前記鋼帯、ガスワイピングノズルおよびノズルヘッダー
を同時に覆うようにシールボックスが設けられたものに
おいて、前記ノズルヘッダーの下方には、その長さ方向
に平行で、その一方が高く、かつ、その高い方に堰があ
るドロス収集用樋が、シールボックス内部の液面を昇降
するように設けられ、上昇時の前記樋に残されたトップ
ドロスを樋の下端から受け取りシールボックス外に排出
するよう、トップドロス排出ポンプが設けられたことで
ある。
【０００６】第２構成は、メッキ浴槽のメッキ液内に設
置されたシンクロールに案内された鋼帯が、斜め上方か
ら下方に導入されて上方に導出されるように構成され、
液面直上で鋼帯を挟んで、ノズルヘッダーとガスワイピ
ングノズルが対向し、前記鋼帯、ガスワイピングノズル
およびノズルヘッダーを同時に覆うようにシールボック
スが設けられたものにおいて、前記ノズルヘッダーの下
方には、その長さ方向に平行で、その一方が高く、か
つ、その高い方に堰があるドロス収集用樋が、シールボ
ックス内部の液面を昇降するように設けられ、上昇時の
前記樋に残されたトップドロスを樋の下端から受け取り
シールボックス外に排出するよう、トップドロス排出ポ
ンプが設けられ、該ドロス排出ポンプの吐出口がドロス
から亜鉛を分離回収する亜鉛回収反応槽に臨んだことで
ある。
置されたシンクロールに案内された鋼帯が、斜め上方か
ら下方に導入されて上方に導出されるように構成され、
液面直上で鋼帯を挟んで、ノズルヘッダーとガスワイピ
ングノズルが対向し、前記鋼帯、ガスワイピングノズル
およびノズルヘッダーを同時に覆うようにシールボック
スが設けられたものにおいて、前記ノズルヘッダーの下
方には、その長さ方向に平行で、その一方が高く、か
つ、その高い方に堰があるドロス収集用樋が、シールボ
ックス内部の液面を昇降するように設けられ、上昇時の
前記樋に残されたトップドロスを樋の下端から受け取り
シールボックス外に排出するよう、トップドロス排出ポ
ンプが設けられ、該ドロス排出ポンプの吐出口がドロス
から亜鉛を分離回収する亜鉛回収反応槽に臨んだことで
ある。
【０００７】
【発明の実施の形態】 以下に本発明の実施態様を図面
に示す一実施例にもとづき説明する。図１において、メ
ッキ浴槽Ｐ1のメッキ液内に設置されたシンクロールＰ2
に案内された鋼帯Ａが、斜め上方から下方に導入されて
上方に導出されるように構成されている。そして、液面
直上で鋼帯を挟んで、ノズルヘッダーＰ3のガスワイピ
ングノズルが対向し、また、鋼帯Ａとガスワイピングノ
ズルとノズルヘッダーＰ3を同時に覆うようにシールボ
ックスＰ4が設けられている。そして、ノズルヘッダー
Ｐ3の下方に、その長さ方向に平行で、その一方が高く
かつその高い方に堰１ｂがあるドロス収集用樋１が、シ
ールボックス内部の液面を境に昇降するよう設けられ
る。
に示す一実施例にもとづき説明する。図１において、メ
ッキ浴槽Ｐ1のメッキ液内に設置されたシンクロールＰ2
に案内された鋼帯Ａが、斜め上方から下方に導入されて
上方に導出されるように構成されている。そして、液面
直上で鋼帯を挟んで、ノズルヘッダーＰ3のガスワイピ
ングノズルが対向し、また、鋼帯Ａとガスワイピングノ
ズルとノズルヘッダーＰ3を同時に覆うようにシールボ
ックスＰ4が設けられている。そして、ノズルヘッダー
Ｐ3の下方に、その長さ方向に平行で、その一方が高く
かつその高い方に堰１ｂがあるドロス収集用樋１が、シ
ールボックス内部の液面を境に昇降するよう設けられ
る。
【０００８】前記ドロス収集樋１は、断面Ｕ字状の樋本
体１ａを有し、これが樋昇降部２によって上下される。
樋昇降部２において、メッキ浴槽Ｐ1の側壁上端に支持
梁２ａが橋架され、これに油圧ピストンシリンダからな
る往復駆動源２ｂが設置され、これのピストン棒の上端
にＺ字状のアーム２ｃの一端が固定され、他端が浴液面
より下方に浸漬して、前記樋本体１ａに固定される。ま
た、上昇時の樋１に残されたトップドロスを吸入するよ
うにドロス排出ポンプ３が設けられる。
体１ａを有し、これが樋昇降部２によって上下される。
樋昇降部２において、メッキ浴槽Ｐ1の側壁上端に支持
梁２ａが橋架され、これに油圧ピストンシリンダからな
る往復駆動源２ｂが設置され、これのピストン棒の上端
にＺ字状のアーム２ｃの一端が固定され、他端が浴液面
より下方に浸漬して、前記樋本体１ａに固定される。ま
た、上昇時の樋１に残されたトップドロスを吸入するよ
うにドロス排出ポンプ３が設けられる。
【０００９】以上において作動状態を説明する。通常の
鋼帯メッキ運転中は、樋１は下降状態にあり、図１の点
線で示すように、メッキ浴面下に位置した状態を保って
いる。シールボックス内液面上にたまったトップドロス
を排出する場合は、樋１を上昇させ図２に示す状態と
し、樋１内にあるトップドロスを樋の高い方から低い方
へ重力で流下させる。そして、ドロス排出ポンプ３でシ
ールボックス外へ排出される。
鋼帯メッキ運転中は、樋１は下降状態にあり、図１の点
線で示すように、メッキ浴面下に位置した状態を保って
いる。シールボックス内液面上にたまったトップドロス
を排出する場合は、樋１を上昇させ図２に示す状態と
し、樋１内にあるトップドロスを樋の高い方から低い方
へ重力で流下させる。そして、ドロス排出ポンプ３でシ
ールボックス外へ排出される。
【００１０】ドロス排出作業の終了後は、樋１は、下降
されて再びメッキ浴面下に位置した状態とされる。
されて再びメッキ浴面下に位置した状態とされる。
【００１１】図３は、他の実施例を示し、ドロス排出ポ
ンプ３の吐出口がドロスから亜鉛を分離回収する亜鉛回
収反応槽４に臨む。亜鉛回収反応槽４は、浴液面下に浸
漬保持された槽体４ａ内に撹拌機４ｂが設けられてな
り、上端から塩化アンモニウム等の薬剤が投入される。
ここで、ドロスは薬剤と反応して亜鉛が分離回収され
る。回収された亜鉛液は槽体の下部の隙間から浴槽に戻
る。
ンプ３の吐出口がドロスから亜鉛を分離回収する亜鉛回
収反応槽４に臨む。亜鉛回収反応槽４は、浴液面下に浸
漬保持された槽体４ａ内に撹拌機４ｂが設けられてな
り、上端から塩化アンモニウム等の薬剤が投入される。
ここで、ドロスは薬剤と反応して亜鉛が分離回収され
る。回収された亜鉛液は槽体の下部の隙間から浴槽に戻
る。
【００１２】本発明は前記した実施例や実施態様に限定
されず、特許請求の精神および範囲を逸脱せずに種々の
変形を含む。
されず、特許請求の精神および範囲を逸脱せずに種々の
変形を含む。
【００１３】
【発明の効果】 本発明により、シールボックスを上昇
（開放）させることなく、シールボックス内のトップド
ロスを排出できるようになり、トップドロス排出時もシ
ールボックス内の酸素濃度が上昇せず、メッキ層表面に
酸化皮膜が形成して表面肌の外観が損なわれることを防
止できることとなった。また、本装置を用いて定期的に
トップドロスを排出することで、ドロス引き現象も解消
された。
（開放）させることなく、シールボックス内のトップド
ロスを排出できるようになり、トップドロス排出時もシ
ールボックス内の酸素濃度が上昇せず、メッキ層表面に
酸化皮膜が形成して表面肌の外観が損なわれることを防
止できることとなった。また、本装置を用いて定期的に
トップドロスを排出することで、ドロス引き現象も解消
された。
【図１】 本発明の一実施例の概略正面図である。
【図２】 図１の要部Ｙ−Ｙ断面図である。
【図３】 本発明の他の実施例の縦断面図である。
Ａ 鋼帯 Ｐ1 メッキ浴槽 Ｐ2 シンクロール Ｐ3 ノズルヘッダー Ｐ4 シールボックス １ ドロス収集樋 １ａ 樋本体 １ｂ 堰 ２ 樋昇降部 ２ａ 支持梁 ２ｂ 往復駆動源 ２ｃ アーム ３ ドロス排出ポンプ ４ 亜鉛回収反応槽 ４ａ 槽体 ４ｂ 撹拌機
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三輪 嘉一 大阪府堺市石津西町５番地 日新製鋼株式 会社堺製造所内 Ｆターム(参考） 4K027 AA02 AA05 AB42 AC32 AC52 AD17 AD22 AE04
Claims (2)
- 【請求項１】 メッキ浴槽のメッキ液内に設置されたシ
ンクロールに案内された鋼帯が、斜め上方から下方に導
入されて上方に導出されるように構成され、液面直上で
鋼帯を挟んで、ノズルヘッダーとガスワイピングノズル
が対向し、前記鋼帯、ガスワイピングノズルおよびノズ
ルヘッダーを同時に覆うようにシールボックスが設けら
れたものにおいて、 前記ノズルヘッダーの下方には、その長さ方向に平行
で、その一方が高く、かつ、その高い方に堰があるドロ
ス収集用樋が、シールボックス内部の液面を昇降するよ
うに設けられ、上昇時の前記樋に残されたトップドロス
を樋の下端から受け取りシールボックス外に排出するよ
う、トップドロス排出ポンプが設けられたことを特徴と
する連続式溶融メッキラインにおけるシールボックス内
のトップドロス排出装置。 - 【請求項２】 メッキ浴槽のメッキ液内に設置されたシ
ンクロールに案内された鋼帯が、斜め上方から下方に導
入されて上方に導出されるように構成され、液面直上で
鋼帯を挟んで、ノズルヘッダーとガスワイピングノズル
が対向し、前記鋼帯、ガスワイピングノズルおよびノズ
ルヘッダーを同時に覆うようにシールボックスが設けら
れたものにおいて、 前記ノズルヘッダーの下方には、その長さ方向に平行
で、その一方が高く、かつ、その高い方に堰があるドロ
ス収集用樋が、シールボックス内部の液面を昇降するよ
うに設けられ、上昇時の前記樋に残されたトップドロス
を樋の下端から受け取りシールボックス外に排出するよ
う、トップドロス排出ポンプが設けられ、該ドロス排出
ポンプの吐出口がドロスから亜鉛を分離回収する亜鉛回
収反応槽に臨んだことを特徴とする連続式溶融メッキラ
インにおけるシールボックス内のトップドロス排出装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000106561A JP4500410B2 (ja) | 2000-04-07 | 2000-04-07 | 連続式溶融メッキラインにおけるシールボックス内のトップドロス排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000106561A JP4500410B2 (ja) | 2000-04-07 | 2000-04-07 | 連続式溶融メッキラインにおけるシールボックス内のトップドロス排出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001295014A true JP2001295014A (ja) | 2001-10-26 |
| JP4500410B2 JP4500410B2 (ja) | 2010-07-14 |
Family
ID=18619708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000106561A Expired - Fee Related JP4500410B2 (ja) | 2000-04-07 | 2000-04-07 | 連続式溶融メッキラインにおけるシールボックス内のトップドロス排出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4500410B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101461720B1 (ko) * | 2012-10-26 | 2014-11-14 | 주식회사 포스코 | 도금조 탕면의 이물 제거장치 |
| KR101481606B1 (ko) | 2012-12-20 | 2015-01-12 | 주식회사 포스코 | 강판의 도금장치 |
| CN108624832A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-10-09 | 河北首燕机械股份有限公司 | 热镀锌炉鼻子内抑制和清除锌灰装置 |
| CN114703439A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-07-05 | 嘉兴康柏特表面科技股份有限公司 | 高密封性锥头传动螺杆表面镀锌装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0211742A (ja) * | 1988-06-29 | 1990-01-16 | Kawasaki Steel Corp | 連続溶融金属めっき用スナウト内部のドロス除去装置 |
| JPH04285148A (ja) * | 1991-03-14 | 1992-10-09 | Kawasaki Steel Corp | 連続溶融金属めっき装置 |
| JPH0617214A (ja) * | 1992-06-30 | 1994-01-25 | Kawasaki Steel Corp | 連続溶融金属めっき浴のトップドロス除去装置 |
| JPH11279729A (ja) * | 1998-03-27 | 1999-10-12 | Nisshin Steel Co Ltd | 溶融めっき金属のドロス回収再生装置 |
-
2000
- 2000-04-07 JP JP2000106561A patent/JP4500410B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0211742A (ja) * | 1988-06-29 | 1990-01-16 | Kawasaki Steel Corp | 連続溶融金属めっき用スナウト内部のドロス除去装置 |
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101461720B1 (ko) * | 2012-10-26 | 2014-11-14 | 주식회사 포스코 | 도금조 탕면의 이물 제거장치 |
| KR101481606B1 (ko) | 2012-12-20 | 2015-01-12 | 주식회사 포스코 | 강판의 도금장치 |
| CN108624832A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-10-09 | 河北首燕机械股份有限公司 | 热镀锌炉鼻子内抑制和清除锌灰装置 |
| CN114703439A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-07-05 | 嘉兴康柏特表面科技股份有限公司 | 高密封性锥头传动螺杆表面镀锌装置 |
| CN114703439B (zh) * | 2022-04-12 | 2023-11-21 | 嘉兴康柏特表面科技股份有限公司 | 高密封性锥头传动螺杆表面镀锌装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4500410B2 (ja) | 2010-07-14 |
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