JPH0452257A - 溶融金属めっき装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、溶融金属めっき装置に関する。さらに具体的
には、本発明は、めっき槽内へのボトムドロスの堆積を
防止することができ、および／または、溶融めっき金属
の濾過を行うことが可能な、溶融金属めっき装置に関す
る。

（従来の技術） 既によく知られているように、現在、北米やカナダでは
、冬期の自動車スリップ事故防止のため、岩塩散布によ
る道路の凍結防止対策がなされている。

かかる岩塩散布により自動車車体は苛酷な腐食環境にさ
らされることになり、高耐食性の表面処理鋼板が使用さ
れつつある。したがって、外装用の鋼板についても溶接
性・加工性が冷延鋼板並みの特性を有し、かつ耐食性に
も優れた合金化処理鋼板が注目されている。しかも、外
２用鋼板であるために塗装後の高鮮映性も要求されるな
ど、ますます仕様の厳しい材料が求められるようになっ
ている。

ところで、溶融金属めっきライン、例えば溶融亜鉛めっ
きラインでは、めっきのままの状態の通常の溶融亜鉛め
っき鋼板と、めっき後合金化処理する合金化処理鋼板（
ガルバニール鋼板）とが製造されるが、一般にこの２種
類の鋼板は、生産性向上の観点から、同一のラインにお
いて適宜切り換えられることにより連続的に製造される
。

しかし、ストリップの連続溶融亜鉛めっきを行っている
溶融亜鉛めっき槽内では、ストリップのＦｅがめつき浴
中に溶出してＦｅＺｎ７を主成分とするドロスが生成し
、このドロスはめっき槽の底部に堆積する。

第７圀は、このような溶融亜鉛めっきに際してのボトム
ドロスの生成およびめっき浴中への巻上げの様子の説明
図である。第７図において、スナウト１を経てめっき槽
２に送られてきたストリップ３はシンクロール４を周回
しながらめっきされ、めっき終了後はスナップロール５
を経てめっき槽２から取り出される。このとき、めっき
浴内に浮遊するドロスは次第にめっき槽２の底部に溜ま
り、ボトムドロス６を形成する。なお、浮遊ドロスの一
部は浴内のＡｌ１と化合して、めっき浴の頂部にトップ
ドロス７として浮遊する。

このように堆積したボトムドロス６は、シンクロール４
の下部付近で生しるストリップ３の随伴流によってめっ
き浴中に巻上げられてストリップ３の上側表面に付着す
ることがある。

前述のように、めっき鋼板に対する仕様が厳しくなった
現在、そのようなボトムドロス６のストリップ３の表面
への付着が発生すると、プレス時にプレスブッと称する
表面不均一部分が生じ、鮮映性が著しく害されるばかり
でなく、局部電池を形成して耐食性を低下させる原因と
なる表面欠陥が生じ、めっき鋼板に品質欠陥を生しさせ
るのである。

従来、ストリップ３の表面へのドロス付着を防止すべく
、ボトムドロス６の生成を抑制する一般的な方法として
、めっき浴内の部分を富化し、下記反応によりＦｅｚＡ
Ｑｓをトップドロスとして浮上回収する方法がある。

２　ＦｅＺｎｑ　＋　５　ＡＱ　　−＋ＰｅｚＡＱｓ　
＋　１４Ｚｎしかし、鵠はめっき皮膜の合金化を抑制す
る作用があることから、製造の対象が合金化処理鋼板の
場合には可及的少ない量に制限しているのであり、トッ
プドロス７の浮上促進のためＡＱを添加すると、その一
部がめつき浴に残り、合金化不良を起こし品質低下の問
題を生じさせる。

特に、前述したように、合金化処理鋼板においても優れ
た鮮映性を得ることができる表面性状が求められている
現状からは、ＡＱ添加によらない手段で、ドロス付着を
防止できる手段が強く求められている。

また、第８図に示すように、めっき槽中に浮遊している
ドロスを含む溶融液を、ポンプによりサブポット中に設
けた濾過材（例、セラミックフィルター）を用いて濾過
・分離する方法が提案されており、その効果が期待され
ているが、この方法は、フィルターへのドロスの詰りを
生じ易いために、頻繁にフィルターの取替を余儀なくさ
れ、生産性の低下を避けることはできなかった。

さらに、特公昭５７−５８４３４号公報には、溶融亜鉛
めっき浴槽中に、該めっき浴槽をめっき用槽と反応用槽
とに２分割し、その上部は開閉可能であって、さらにそ
の下部は解放された隔壁を設けた点に特徴を有する溶融
亜鉛めっき槽が提案されている。

第９図は、この提案にかかる装置の略式説明図であり、
めっき槽２の内部には、シンクロール４が設置された空
間とボトムドロス６が堆積する空間とを遮断する隔壁３
０が設けられている。そして、ボトムドロス６が堆積す
る空間に設けられた撹拌機を運転することにより、ボト
ムドロスを浮上させてトップドロス７として回収するこ
とが提案されている。

（発明が解決しようとする課題） しかし、この特公昭５７−５８４３４号公報により提案
された装置によっても、前記隔壁３０の下部は開放され
たままであり、かつめっき用槽および反応用種間を対流
循環させるため、撹拌機の運転によりめっき槽中に巻き
上げられたドロスが前記隔壁３０の下部および上部開口
より、シンクロール４が設置された領域に混入してしま
い、ストリップ３の表面への付着を防止する効果が不十
分であった。

かくして、本発明の目的は、めっき外観性と耐食性の優
れた溶融金属めっき金属板の製造に際して、ストリップ
へのボトムドロスの付着を抑制することが可能な溶融金
属めっき装置を提供することである。

本発明のより具体的な目的は、ＡＱ濃度の低いめっき浴
条件で合金化溶融亜鉛めっき処理鋼板、特に鮮映性に優
れた合金化溶融亜鉛めっき処理鋼板を製造すべく、 ■めっき槽を、ドロス溜まりとそれ以外の空間とに区画
し、両者を遮断することにより、めっきが行われる領域
の内部にドロスが堆積しない構造にして、めっき槽の底
部からのボトムドロス巻上げを防止すること、および／
または ■フィルターの目詰まりを低減し連続濾過を可能にし、
合わせてボトムドロスの存在しない状態で連続溶融亜鉛
めっきを行うこと が可能な溶融亜鉛めっき装置を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 本発明者らは、めっき槽内の流体力学的な検討結果に基
づいて、ボトムドロスの低減を行うために種々検討を重
ね、次のような知見を得た。すなわち、 （ａ）ボトムドロスの付着は、ストリップがめつき浴中
を走行する際に発生する随伴流に基づくものであること
、 （ｂ）めっき槽の底部に沈降し、堆積するボトムドロス
量は、シンクロール等の浴中回転体および随伴流の影響
でスナウト側の側壁近傍が最も多く、シンクロールに近
づくに従って少なくなる傾向があり、さらにスナップロ
ール側でも側壁近くに堆積すること、および （Ｃ）めっき槽が２重構造となるようにめっき槽内部に
側壁を設け、この内側に設けた側壁の下部に穴を明ける
と、めっき槽内に堆積したボトムドロスが内側壁と外側
壁との間のめっき槽底部に移動・堆積すること である。

このような知見に基づいて、本発明者らはさらに幾多の
実験およびその解析を重ねた結果、本発明を完成するに
至った。

ここに、本発明の要旨とするところは、めっき槽中で軸
支されてストリップを搬送するシンクロールを有する溶
融金属めっき装置であって、（１）前記めっき槽の底部
、例えば底部内周縁部の少なくとも１部に設けられたド
ロス溜まりと、（ｉｉ　）前記ドロス溜まりが設けられ
た空間とそれ以外の空間、つまりシンクロールが軸支さ
れストリップのめっきが行われる空間とを遮断する、開
閉自在な開口を有する遮断部材と を有することを特徴とする溶融金属めっき装置である。

また、本発明は、その別の面からはめっき槽中で軸支さ
れてストリップを搬送するシンクロールを有する溶融金
属めっき装置であって、（１）ボトムドロスが堆積した
部位から溶融液を汲み出すためのポンプ、 （ｉｉ）その下端部はめっき槽外にあり、めっき浴の液
面に対して傾斜して、めっき浴の上方に設置された濾過
材、および （ｍ）前記ポンプで汲み上げた溶融液を前記濾過材に送
る配管 からなる連続濾過装置を有することを特徴とする溶融金
属めっき装置である。

さらに、前記連続濾過装置を前記のドロス溜まりと遮断
部材とを有する溶融金属めっき装置が有することが好適
である。

（作用） 本発明にかかる溶融金属めっき＠置においては、めっき
槽の底部の一部にドロス溜まりが設けられており、さら
に該ドロス溜まりが設けられた空間と、シンクロールが
設けられた空間とを遮断する、開閉自在な開口を有する
遮断部材とが設けられている。

そして、前記遮断部材の作用により、前記とロス溜まり
に堆積したボトムドロスがめつき浴中を浮遊してストリ
ップ表面に付着することを防止する。

さらに、本発明にかかる別の態様の溶融金属めっき装置
においては、ドロスを捕捉した濾過材に、ポンプにより
汲み上げられた溶融液が吹きつけられるため、濾過材の
詰まりを解消しながら、連続的に溶融液の濾過を行う。

なお、これらの装置は、それぞれの機能を併せ持ってい
てもよい。

以下、本発明を添付図面に記載した実施例を参照しなが
ら説明する。

第１図および第２図は、本発明にかかる溶融金属めっき
装置の１実施例を示す、それぞれ略式縦断面図、略式平
面図である。

第１図において、めっき槽２中には、スナウト１を経て
供給されるストリップ３を搬送するためのシンクロール
４が軸支されている。そして、ストリップ３はシンクロ
ール４を周回した後、スナップロール５を経て、溶融金
属めっきを行われ、その後再びめっき槽２の上方に引き
上げられる。

また、シンクロール４の下方であって、めっき槽２の底
部には、本実施例においては矩形の縦断面形状を有する
ブロック８が配設されている。当該ブロック８は、前記
シンクロール４の下方におけるドロスの堆積を防止する
ために設けられている。すなわち、ブロック８は、シン
クロール４とめっき槽２の底部との空間を低減して、該
空間におけるめっき浴流を他の空間における流速よりも
大きくすることにより、当該空間におけるドロスの堆積
を防止するために設けられている。しだがって、ボトム
ドロス６は、前記ブロック８が設けられた部分以外のめ
っき槽２の底部に堆積することとなる。すなわち、ブロ
ック８が設けられていないめっき槽の底部は、ドロス溜
まりを形成する。

このブロック８は、このような作用効果を奏するもので
あれば、どのような形状または寸法のものであってもよ
く、何ら限定を必要とはしない。

第り図および第２図においては、ブロック８には、直方
体型のブロックを用い、その周囲四方に、ドロス溜まり
を設けるように（ブロック８がめつき槽２の４つの側壁
のいずれにも接触しない）構成されているが、特にこの
態様にのみ限定されるものではない０例えば、めっき槽
の４つの側壁のうちの１つまたは２つ以上と接触するよ
うな位置にブロック８を設置してもよい。

なお、該ブロック８は、当然のことながら、めっき槽の
稼働中に設置位置のずれやめっき浴中への浮遊を生じな
いように、固設しておく。

また、このようなブロック８の材質としては、溶融金属
めっき浴中での使用を勘案し、例えばステンレス鋼を用
いればよい。

また、ブロック８をめっき槽２の４つの側壁に接触しな
いようにして設置する場合以外の場合には、該ブロック
８が接触しない側壁側に近づくにつれて、ブロックの高
さが低く成るようにして、ブロック８の上面に傾斜を設
けることが、ドロスがブロック８上へ堆積することを防
止するという観点からは、望ましい。

なお、添付図面では、めっき槽に対して独立したブロッ
ク８をめっき槽２の底部に設置することによりドロス溜
まりを形成する態様を例にとって説明したが、本発明は
この態様のみに限定されるものではない、すなわち、め
っき槽の底部の形状を変更し、その中央部（ブロック８
を設置すべき部位）を凸状に成形し、その周囲にドロス
溜まりを形成してもよい。つまり、めっき槽の底部内周
縁部に凹所、つまり溝状部を設けるようにしてもよい。

さらに、本発明にかかる熔融金属めっき装置においては
、前記ブロック８の上方、すなわち前記ストリップ３お
よびシンクロール４が設けられている空間へドロスが浮
遊し、ストリップ３の表面へのドロスの付着を防止する
ための遮断部材９が設けられる。

該遮断部材９は、前記ブロック８の各辺（第２図に示す
実施例においては４辺）の略真上に位置し、前記めっき
槽２の上下方向に移動自在にして設置されている。

したがって、この遮断部材９が上昇することにより、該
遮断部材９とブロック８との間に開閉自在な開口を形成
し、前述のように、シンクロール４とブロック８との間
のめっき流により流されるドロス６を前記ブロック８が
設けられた底部以外のめっき槽の底部（第１図および第
２図に示す実施例においては、斜線部）に移動・堆積さ
せることができる。

また、前記遮断部材９を下鋒して、前記ブロック８の上
面と接触させることにより前記開口を閉鎖すること、す
なわち前記ストリップ３およびシンクロール４の存在す
る空間と、ボトムドロス６が堆積する空間、つまりドロ
ス溜まりとを物理的に遮断することができる。したがっ
て、ドロス溜まりに堆積したボトムドロス６をめっき槽
外へ搬出する際にも、前記ストリップ３およびシンクロ
ール４の存在する空間へボトムドロス６を浮遊・混入さ
せること、すなわちドロス溜まりに堆積したボトムドロ
ス６をめっき槽の外部に搬出する際に、撹拌またはガス
バブリングし、さらに吸収しても、前記遮断部材９を越
えてストリップ３の表面に付着することを防止すること
ができる。したがって、めっき槽稼働中に、優れた品質
の溶融金属めっき金属板を製造しつつ、ボトムドロスの
排出またはめっき浴の濾過を行うことができる。

なお、前述したように、ブロック８が、めっき槽２の側
壁と幾つの面で接触しているのかに応して、ストリップ
３およびシンクロール４と堆積したボトムドロス６とを
隔離するに必要な前記遮断部材９の設置枚数を決定すれ
ばよいことはいうまでもない。

さらに、本発明の別の態様によれば、堆積したボトムド
ロスをめっき槽外へ搬出するため、前記ボトムドロスが
堆積した部位から溶融液を汲み出すためのポンプを設け
る。

第３図は、このようにしてポンプ２２を設けた際のポン
プ２２およびパイプ２１およびバルブ２３の設置態様の
一例を示す略式説明図である。ドロス溜まりに堆積した
ボトムドロス６の近傍にその先端が位置するようにして
設けられたパイプ２１からボトムドロス６を含む熔融液
が吸収され、後述する濾過手段により、ボトムドロス６
を前記溶融液から分離し、このようにして清浄化された
めつき浴を再度めっき槽に戻すことが可能なように配置
されている。

また、めっき槽２の外側空間に濾過材を設け、そして、
前記溶融液が、濾過材表面を洗浄するようにして濾過材
の一辺から供給し、濾過材上へのドロス付着と堆積とを
抑制すべく、洗浄と同時に濾過を行うようにしてもよい
。

第４図は、本発明にかかる溶融金属めっき装置の別の態
様であって、ポンプおよび配管類、さらには濾過材をめ
っき槽外に設けた装置の一例を示す略式斜視図であり、
説明の便宜上、その一部を透明に、または切断して示し
ている。

第４図において、１８は搬送・めっきされるストリップ
の一部を、１９はめっき槽を、２０はめっき槽の底部の
ドロス溜まりに堆積しているボトムドロスを、２１はボ
トムドロス２０の堆積部近傍にその先端が位置するよう
にして設置されたパイプを、２２はパイプ２１に接続さ
れてボトムドロス２０を汲み上げるポンプを、２３はバ
ルブを、２４はめっき浴上にめっき浴面に対しである角
度を有して設置されるとともに、その下端部が、濾過し
て取り出されたドロスをめっき槽外へ排出するために、
めっき槽外へ向けられた濾過材を、２５は濾過材２４か
ら排出されたドロスを収容するためにめっき槽１９外に
設置されたドロス受けを、２６は濾過されてドロスが除
去されためっき液を、２７は濾過めっき液を、２８はめ
っき浴を、２９はブロック８上面と遮断部材９との間の
開口をそれぞれ示す。

この第４図に示す溶融金属めっき装置において、めっき
浴の濾過は次のようにして行われる。

まず、めっき浴の稼働中に、前述したように、上下方向
に移動自在な遮断部材９を引き上げておき、ドロスをめ
っき槽１９の底部のドロス溜まり（第４図中の斜線部）
に、ボトムドロス３として堆積させる。

そして、めっき浴の濾過を行う場合には、遮断部材９を
下降させて、ストリップ１およびシンクロールが設けら
れた空間とボトムドロスが堆積する空間とを遮断してか
ら、ポンプ２２を運転することにより、ボトムドロスを
含む溶融液を汲み上げ、濾過材２４の表面を洗浄するよ
うにして、前記溶融液を濾過材２４に流す。

このようにすることにより、ボトムドロスは、濾過材２
４に捕捉されることになり、溶融液の濾過を行うことが
できる。

また、濾過の際には熔融液を絶えず流すことにより、従
来のようにフィルターの詰まりを発生することが極めて
少なくなり、連続的に溶融液の濾過を行うことができ、
めっき品質の向上を図ることができる。

さらに、濾過済みのめっき浴はもどし口より、めっき槽
１９に戻し、また濾過により分離したドロスは、ドロス
受け２５に集め凝固して取出せばよい。

また、濾過材表面に付着したドロスは、ポンプアップし
た浴流（溶融金属）を用いて、洗浄しながら連続濾過を
行うことができ、必要に応じてドロス受け２５に排出す
ればよい。

さらに、このとき前記濾過材は傾斜して設けるのが好ま
しく、該濾過材の設置角度が、めっき浴面に対して１０
″未満であると濾過材上のドロスが流れにくくなる。一
方、９０°以上であると濾過性が悪化する。したがって
、めっき浴面に対する前記濾過材の設置角度は、１０°
以上９０°未満であることが望ましい。

そして、このようにして濾過して得ためっき浴を、めっ
き槽内へ循環させて連続めっきを行うことができる。

以上のように、本発明によれば、めっき表面へのドロス
付着数を、９０〜９５％抑制することができさらに、本
発明を実施例とともに説明するが、これはあくまでも本
発明の例示であって、これにより本発明が限定されるも
のではない。

（実施例） 実施例１ 第１図および第５図にその概略を示す装置（水モデル）
を使って、次の要領により、本発明の実験を行った。

第５図に示すように、めっき槽に相当する容器１０に水
を張り、底部にアクリル粉１１（比重１，２、平均直径
２５０　ｍ）　８０Ｋｇ／ｌ、４ｍ”を置き、浴上部に
設けたスナウト部１２からストリップ１３を装入し、シ
ンクロール１４を周回させてから、案内ロール１５．１
５を軽て浴外へ引き上げた。ストリップ１３がシンクロ
ール１４と接する領域の上方に吸引サンプリング管１６
を配置し、その周囲からめっき浴の吸引を行い、ストリ
ンプ走行に伴って生しる随伴流によるアクリル粉の巻上
げ量を外部に設けた濾過装置１７の濾過処理濃度の測定
によって検出した。

具体的な実験手順は、第５図に示す水モデルを従来型と
し、通板速度１００ｍ／ｗｉｎにて運転を行い吸引サン
プリングをし、濃度測定をした。

次に、本発明の方法は、前述した第１図と同じ形状で１
／１０の水モデルを製作して実施した。第１図の他、第
２図に示す四周２重構造で四周共にドロス溜りのあるも
の、および第２図における（ａ）部および／またはら）
部だけにドロス溜りを形成したポット形状についても試
験を行った。

なお、濾過については、前述した手段を用い、実際の亜
鉛浴を用いて濾過を行うことにした。

実験結果の一部を第６図にグラフで示す。第６図から明
らかなように、従来の装置を用いた場合、通板開始から
４０分経過後にドロス巻き上げ量が一定値に達して飽和
することがら、第１表の結果は、通板開始後４０経過後
のデータを比較したものである。

第１表 第１表から、本発明にかかる装置により、ボトムドロス
の巻き上げ量を従来の装置に対して、最大で１７２０に
低減することができたことがわかる。

実施例２ 実施例１で得た知見を基に実際のめつき槽を使ってテス
トを行い、本発明の効果を調査した本実施例のテスト方
法は次の要領で行った。

■比較用として従来型（第７図に示す溶融亜鉛めっき槽
）を使用した。本発明の形状のものについては、従来の
めっき槽の中に、第１図、第２図および第３図にそれぞ
れ示すステンレス鋼製の仕切板（遮断部材）とブロック
とを固定し、水モデルの場合と相似形状とした。

■操業形態としてはＧＡ鋼板製造用に限定した。

（めっき浴のＡＱｅ４度は実績値０．０９〜０．１１％
であった。） ■サンプル採取面積を板幅×５００１！１Ｉ１１とし、
表面（シンクロールの接触側）のドロス付着個数を調べ
た。なおＮ数は５０であり、単純平均データ比較を行っ
た。

結果を第２表にまとめて示す。

第２表 （注）本：個数／幅×５００長さ これらのテスト結果によれば、第２表に示すように、ド
ロス付着数は本発明の場合、いずれの場合もともに低減
していて、水モデルのテストにおける知見通りに、その
効果が顕著であることが認められた。

さらに、濾過は、第３図に示す連続濾過装置を用い、ポ
ンプ配管を行い、第４図に示す装置を用いて、連続的に
濾過（２時間）を行った。使用した濾過材はＮｉ、ＡＱ
系セラミックス製であった。

上記の発明の方法と比較して、従来例として、第８図の
方法で濾過を行った。

その結果は、従来法は僅か２０分程度でフィルターが目
詰まりを起こし、引き続き濾過を行うことが不可能とな
った。

これに対して、本発明にかかる方法では、２時間にわた
って、濾過を行うことができ、ボトムドロスを確実にめ
っき槽外へ搬出することができるとともに、溶融液の清
浄化を図ることができた。

（発明の効果） 以上詳述したように、本発明によれば、例えば外装用溶
融亜鉛めっき合金処理鋼板等の溶融金属めっき金属板の
最大の品質課題であったドロス付着の低減をめっき条件
、例えば溶融亜鉛めっき処理時のへＱ濃度を変更するこ
となく、めっきポット内のボトムドロス堆積を流体力学
的手段によって防止することができた。

また、ボトムドロスの排出の際に、濾過装置のフィルタ
ーの目詰まりを防止しつつ、連続的に熔融液の濾過を行
うことができる。したがって、めっき槽の稼動中にも連
続的に濾過を行うことができ、めっき時のめっき浴の清
浄度を管理することができる。

かかる効果を有する本発明の実用上の意義は極めて著し
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明にかかる溶融金属めっき装置の構成を
示す略式断面図； 第２図は、本発明にかかる溶融金属めっき装置の構成を
示す略式水平断面図； 第３図は、本発明にかかる溶融金属めっき鋼板を示す略
式断面図： 第４図は、本発明にかかる装置の構成を示す略式斜視図
：および 第５図は、本発明の実施例において用いた装置の構成を
示す略式説明図： 第６図は、巻上げ量と経過時間との関係を示すグラフ； 第７図および第８図は、従来の技術を示す略式断面図；
および 第９図は、特公昭５７−５８４３４号公報により捷案さ
れた装置を示す略式説明図である。 １：スナウト　　　　　　２：めっき槽３ニストリップ
　　　　　４：　シンクロール５ニスナツプロール　　
　６：ボトムドロス７：　トップドロス　　　　８：フ
ロック９：遮断部材　　　　　１０：容器 ｌｌニアクリル粉　　　　１２：　スナウト１３：　ス
トリップ　　　　１４：　シンクロール１５　：　ｉ内
ロール　　　　　１６：吸引サンプリング管１７：濾過
装置　　　　　　１８：　ストリップ１９；めっき槽　
　　　　２０：ボトムドロス２１：パイプ　　　　　　
２２：ボンプ２３：ハルプ　　　　　　２４：濾過器２
５：　　ドロス受け　　　　２６：濾過済みめっき液２
７：濾過めっき液　　　２８：めっき浴２９：　ブロッ
ク上面と遮断部材との間の開口３０：隔壁

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）めっき槽中で軸支されてストリップを搬送するシ
   ンクロールを有する溶融金属めっき装置であつて、 （ｉ）前記めっき槽の底部に設けられたドロス溜まりと
   、 （ｉｉ）前記ドロス溜まりが設けられた空間とそれ以外
   の空間とを遮断する、開閉自在な開口を有する遮断部材
   と を有することを特徴とする溶融金属めっき装置。
2. （２）めっき槽中で軸支されてストリップを搬送するシ
   ンクロールを有する溶融金属めっき装置であって、 （ｉ）ボトムドロスが堆積した部位から溶融液を汲み出
   すためのポンプ、 （ｉｉ）その下端部はめっき槽外にあり、めっき浴の液
   面に対して傾斜して，めっき浴の上方に設置された濾過
   材、および （ｉｉｉ）前記ポンプで汲み上げた溶融液を前記濾過材
   に送る配管 からなる連続濾過装置を有することを特徴とする溶融金
   属めっき装置。
3. （３）請求項２記載の連続濾過装置をさらに有すること
   を特徴とする請求項１記載の溶融金属めっき装置。