KR101458654B1 - 하이드 및 스킨 보존방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 염-경화없이 무두질 이전에 하이드(hides), 스킨(skins) 및 펠트(pelts)를 보존하기 위한 방법에 관한 것이다. 상기 하이드를 세척하고, 플레싱(fleshing)하고, 석회침지(liming)하고, 탈모하고, 탈회하고 그리고 베이팅하는 예비단계들 이후에, 가지하고, 피클링하고 그리고 건조하는 단계들이 뒤따른다. 본 방법은 염-경화로 인한 환경적 손해를 피한다. 가공된 하이드는 건조하고, 유연하고, 그리고 추가적인 가공을 위하여 쉽게 재수화된다.
피혁, 하이드, 무두질(tanning), 플레싱, 석회침지, 피클링

Description

하이드 및 스킨 보존방법{METHOD OF PRESERVING HIDES AND SKINS}
본 발명은 하이드(hides), 스킨(skins) 및 펠트(pelts)와 같은 원피의 보존방법에 관한 것이고, 특히 무두질(tanning) 이전에 원피를 보존하는 방법에 관한 것이다.
하이드와 같은 원피로부터 가죽을 제조하는 공정은 수년에 걸쳐서 상대적으로 거의 변화되지 않았고, 피혁산업에서는 상기 공정을 포함하는 많은 단계들이 잘 공지되었다. 일반적으로, 하이드를 보존하고, 무두질을 위하여 보존된 하이드를 가공하는 예비 단계들이 있고, 이후 무두질 및 추가적인 가공 단계들이 뒤따른다. 예비적이고 무두질에 선행하는 부분의 공정에서, 단계들의 전형적인 순서는 염(염화나트륨)으로 경화, 침지 및 세척, 디플레싱(defleshing), 석회침지(liming), 탈모, 베이팅(bating) 및 피클링(pickling)이다.
첫 번째 단계로서 수행되는 하이드를 염으로 경화하는 단계는, 하이드를 염수에 침지하거나, 습식 염지 또는 건식 염지 중 하나에 의하여 수행된다. 염으로 경화하는 목적은 피혁 제조 공정의 나머지 단계를 수행하기 전에 하이드가 손상되는 것을 늦추기 위한 것이다. 북미와 전세계의 여타 지역들에서 하이드가 염-경화로 보존된 후에, 추가적인 가공 및 무두질을 위하여 해외의 제혁소들로 선적되는 것이 일반적이다.
하이드를 경화하는 또 다른 일반적인 방법은, 통상적인 방법에서 예비 단계들을 통한 가공 및 황산 크롬(chromium sulphate)을 이용한 무두질을 포함하는데, 이러한 무두질은 종종 해외의 제혁소들에서 추가로 다시 무두질되는 유성가죽(wet blue)으로 명명되는 제품을 생성한다. 그러나, 이러한 공정에서도, 염-경화가 예비단계로서 수행될 수 있다.
염-경화를 실시하는 것은 상당한 환경적 손해를 야기한다. 경화 및 무두질이 다른 시설들에서 수행될 때, 이러한 손해는 양쪽 모두에서 일어난다.
염-경화의 사용 없이 무두질 이전에 하이드들을 보존할 수 있는 것이 바람직할 것이다.
본 발명은 세척, 플레싱(fleshing), 석회침지, 탈모, 탈회(deliming) 및 베이팅을 포함하는 예비단계들을 거치는 하이드를 무두질 이전에 보존하기 위한 방법을 제공하는데, 상기 방법은 상기 베이팅 단계 후, 가지(fatliquoring) 단계, 피클링(pickling) 단계 및 마지막으로 건조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. 선택적으로, 상기 예비 단계들은 상기 하이드를 분할(splitting)하는 단계를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 가지 단계는 상기 피클링 단계 전에 수행된다. 상기 가지제는 음이온 가지제일 수 있다.
다른 실시예에 따르면, 상기 가지 단계는 상기 피클링 단계 후에 수행된다. 상기 가지제는 양이온 가지제일 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 가지 단계는 음이온 가지제로 가지하는 제 1 단계 및 양이온 가지제로 가지하는 제 2 단계를 포함하고, 상기 피클링 단계는 상기 제 1 단계 및 상기 제 2 단계 사이에서 수행된다.
본 발명은 또한 보존되고, 가지되고, 무두질되지 않은 하이드를 제공한다. 상기 하이드는 또한 피클링되거나, 탈모되거나, 또는 두 개의 단계 모두를 거칠 수 있다. 이는 본 발명의 방법에 따라 제조될 수 있다.
본 발명의 방법은 통상적인 피혁 제조 공정들과는 상당히 다르다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 가장 중요하게는, 하이드를 염으로 경화하는 초기 단계가 요구되지 않거나 수행되지 않는다. 상기 가지 단계는 상기 하이드의 임의의 무두질 이전에 수행되는 반면, 통상적인 공정들에서 상기 가지 단계는, 상기 하이드가 무두질되기 전이 아니라 무두질된 후에 일반적으로 수행된다. 또한, 상기 하이드는 피클링 후에 건조되는 반면, 통상적인 공정들에서 피클링된 하이드들은 무두질 이전에 건조되지 않는다.
본 발명의 방법에 의하여 제조된 가공 하이드는 건조하고, 유연하고 추가적인 가공을 위하여 쉽게 재수화(rehydrate)될 수 있다. 상기 하이드는 헤어-온(hair-on)의 염처리된 하이드보다 등급화가 더 쉽다. 상기 하이드는 염-경화된 하이드보다 무게가 훨씬 가벼우므로, 선적료가 더 싸다. 상기 하이드는 폐기된 부산물들 및 염처리된 하이드에 존재하는 염을 함유하지 않으므로, 제혁업자들을 위한 처분 문제를 일으키지 않는다.
이들 및 다른 본 발명의 특징들은 하기의 바람직한 실시예들의 설명으로부터 명백해질 것이다.
본 명세서 및 청구항들에서, "하이드(hide)"라는 용어는 하이드(hides), 스킨(skins) 및 펠트(pelts)를 포함하는 것으로 이해될 것이다. 또한, 달리 특정되지 않으면, 본원에서 언급된 모든 중량%는 가공된 하이드의 중량에 상대적이라는 것이 이해될 것이다. 따라서, 예를 들어, 5 중량%인 가지제로 가지하는 것에 대한 기준은, 가지되는 하이드의 중량에 상대적인 가지제의 중량%를 말한다.
본 발명의 방법을 수행함에 있어서, 하이드는 세척, 플레싱(fleshing), 석회침지, 탈모, 선택적으로는 분할(splitting), 탈회(deliming) 및 베이팅의 예비 단계들에 의하여 먼저 제조된다. 이러한 단계들 각각은 하이드 가공 기술에서 잘 이해된다. 본 발명의 방법에서, 일반적으로 상기 단계들은 나열된 순서로 수행될 것이다.
상기의 예비 단계들 후에 베이팅된 하이드에 대하여 수행되는, 본 발명의 방법의 주요 단계들은 가지 단계, 피클링 단계 및 건조 단계이다. 건조는 이들 세 가지 단계들의 마지막에 수행된다. 하기에서 설명되는 바와 같이, 가지 단계는 피클링 단계에 앞서 수행되거나 또는 뒤에 수행될 수 있고, 또는 하나의 가지 단계는 피클링 단계에 이전에 수행되고 다른 하나의 가지 단계는 피클링 단계 이후에 수행될 수 있으며, 추가적인 선택적 단계들이 상기 방법에 포함될 수 있다.
가지( Fatliquoring )
가지제들은 하이드 또는 가죽을 매끄럽게 하거나, 연화하거나 또는 더욱 유연하게 하거나, 휘기 쉽게 하는 제재들이다. 그러한 제재의 적용이 본원에서는 가지 단계로서 언급된다. 음이온과 양이온 가지제들 모두는 본 발명의 방법에 사용될 수 있다. 비이온성 가지제들도 사용될 수 있지만, 음이온 및 양이온 가지제들이 바람직하다. 하이드들을 가지하는 단계는 가지제의 수용액에서 수행된다. 가지는 약 1 중량% 내지 15 중량%, 바람직하게는 2 중량% 내지 10 중량%, 더욱 바람직하게는 5 중량% 내지 10 중량%(가지되는 하이드의 중량에 상대적임)의 가지제 농도로 수행된다. 가공 시간은 40분 내지 180분까지의 범위이다. 바람직한 pH 범위는 사용되는 가지제에 따라, pH 1 내지 pH 10의 범위이고, 용액 온도 범위들은 25℃ 내지 60℃이다.
음이온 가지제만이 사용되면, 상기 피클링 단계는 가지 단계 후에 수행된다. 따라서, 상기 방법에서 단계들의 한 가지 조합은 음이온 가지 단계, 피클링 단계 및 건조 단계의 순서이다.
양이온 가지제만이 사용되면, 상기 피클링 단계는 가지 단계 이전에 수행된다. 따라서, 상기 방법에서 단계들의 선택적인 조합은 피클링 단계, 양이온 가지 단계 및 건조 단계의 순서이다.
상기 방법에서는 음이온 및 양이온 가지제들 둘 다 함께 사용될 수 있다. 그러한 경우, 상기 가지 단계는 음이온 가지제로 가지하는 제 1 단계 및 양이온 가지제로 가지하는 제 2 단계를 포함하고, 상기 피클링 단계는 상기 제 1 가지 단계 및 상기 제 2 가지 단계 사이에 수행된다. 따라서, 상기 방법에서 단계들의 또 다른 선택적인 조합은 음이온 가지제로 가지하는 단계, 피클링 단계, 양이온 가지제로 가지하는 단계 및 건조 단계의 순서이다.
피클링( Pickling )
무두질 산업에서 통상적으로 사용된 피클링 용액들은 염화나트륨 및 산의 수용액을 포함한다. 그러한 통상적인 피클링 용액들은 본 발명의 방법에서 사용될 수 있다.
본 발명에서의 사용을 위한 바람직한 피클링 용액들은 포름산, 황산, 및 염화나트륨, 염화칼륨 또는 이들 두 가지 염들의 조합 중 하나로 이루어지는 수용성 용액들을 포함한다. 상기 염의 함량은 3 중량% 내지 15 중량% 범위이고, 상기 포름산 및 황산 함량은 각각 0.5 중량% 내지 5 중량% 범위(이들 모두는 하이드의 중량에 상대적임)이다. 본원에서 "표준산(standard acid)"으로 언급된 하나의 바람직한 피클링 용액은 7 중량%의 염화나트륨, 1 중량%의 포름산 및 1 중량%의 황산을 포함한다. 본원에서 "이중산(double acid)"으로 언급된 또 다른 바람직한 피클링 용액은 7 중량%의 염화나트륨, 2 중량%의 포름산 및 2 중량%의 황산을 포함한다.
상기 피클링 용액에서 염화나트륨의 함량을 감소시키기 위하여, 염화나트륨의 전부 또는 일부는 염화칼륨으로 대체될 수 있다. 따라서, 또 다른 바람직한 피클링 용액은 3.5 중량%의 염화나트륨, 3.5 중량%의 염화칼륨, 2 중량%의 포름산 및 2 중량%의 황산을 포함한다.
건조( Drying )
본 발명의 방법에서 사용된 것으로서, 건조는 두 가지 목적을 위하여 수행된 다. 하나는 가공된 하이드의 중량을 감소시키기 위한 것이다. 가공된 하이드는 일반적으로 무두질을 위하여 다른 곳으로 선적되기 때문에, 중량의 감소는 선적 비용을 낮춘다. 두 번째 이유는 하이드의 보존에 도움이 되기 위한 것이며, 이는 가공된 하이드의 수분 함량을 감소시키는 것이 박테리아, 곰팡이 및 균류의 성장에 대한 하이드의 민감도를 감소시키기 때문이다. 가공된 하이드는 완전 건조 상태로 건조될 필요가 없다는 것이 이해될 것이다. 명세서 및 청구항에서, "건조(drying)"란 수분 함량을 원하는 수준으로 감소시키는 것을 의미한다. 건조된 하이드의 수분 수준은 일반적으로 약 25 중량%에 이른다. 바람직한 수분 수준은 5 중량% 내지 25 중량% 범위, 더욱 바람직하게는 10 중량% 내지 15 중량% 범위이다.
건조는 몇 가지 방법으로 수행될 수 있다. 원하는 수분 수준에 도달할 때까지 가공된 하이드를 공기가 통하는 곳에서 건조하기 위하여 걸어두는 공기 중 건조에 의하여, 단순히 하이드를 건조하는 것이 가능하다. 그러나, 더욱 빠른 가공을 위하여, 기계적인 건조 수단들이 사용된다. 하나의 건조 수단은 탈수(sammying)인데, 여기서 젖은 하이드는 펠트가 덮힌 롤러들 사이에서 기계적 소리를 내면서 탈수된다. 또 다른 건조 수단은 진공 건조인데, 여기서 하이드는 공기압을 감소시킨 상태에서 건조 챔버에 놓인다. 또 다른 건조 수단은 토글(toggle) 건조인데, 여기서 하이드는 그의 가장자리들이 잡힌 상태에서 토글로 랙(rack) 위에서 잡아 늘여지고, 가열 챔버를 통과한다.
또 다른 건조방법은 용매 건조인데, 여기서 하이드는 물을 배출하는 유기 용매로 가공된다. 상기 하이드는 소정의 시간 동안, 일반적으로 15분 내지 4시간의 범위에서 상기 용매에 침지된다. 다양한 유기 용매들이 이러한 목적을 위하여 사용될 수 있다. 바람직한 용매는 지방족 탄화수소, 지방 알코올 에톡실레이트(fatty alcohol ethoxylate), 글리콜 에테르(glycol ether), n-메틸-2-피롤리돈(n-methyl-2-pyrrolidone) 및 오렌지 테르펜(orange terpenes)의 용액을 포함한다. 상기 용매들은 농축된 형태 또는 물로 희석된 형태로 사용될 수 있다.
상기 건조 단계는 이러한 단계들의 조합을 포함할 수 있다. 예를 들어, 탈수의 제 1 단계 후에, 용매 건조, 진공 건조, 토글 건조 및 공기 건조 중 하나 이상이 올 수 있다. 또 다른 조합은 용매 건조의 제 1 단계 후에 탈수 건조가 오고, 그 후에 진공 건조, 토글 건조 및 공기 건조 중 하나 이상이 오는 것이다.
분할( Splitting )
원하는 특성을 갖는 가죽을 제조하기 위하여 각각이 추가로 가공되는 그레인 스플릿(grain split)과 바텀 스플릿(bottom split)을 생산하는 피혁 제조 공정 동안에 하이드를 분할하는 것은 피혁산업에서 일반적이다. 분할은 본 발명의 방법에서는 선택적인 단계이다. 상기 분할은 베이팅 이전에 예비 단계들에서 수행될 것이다. 일반적으로, 분할은 탈모 후에 그리고 탈회 이전에 수행될 것이다.
스테이킹( Staking )
스테이킹은 통상적인 피혁 제조 공정들에서 하이드에 대하여 일반적으로 수행된다. 스테이킹은 하이드의 유연성을 개선하기 위하여 하이드를 기계적으로 유연하게 하는 단계로 이루어진다. 스테이킹 단계는 본 발명의 방법에서는 선택적인 단계이다. 스테이킹 단계는 일반적으로 건조 단계 이후에 수행될 것이다.
실시예
31kg 내지 35kg 범위의 중량을 가진 원료, 즉 신선한 소가죽들(cowhides)을 세척, 플레싱, 석회침지, 탈모, 분할, 탈회 및 베이팅의 예비단계로 처리하였다. 이와 같이 준비된 하이드들을 하기의 실시예들에서 설명된 것처럼 가공하였다. 실시예에서 언급된 중량%는 가공되는 분할 하이드의 중량, 즉 약 16kg 내지 18kg에 근거한다.
실시예 1
pH 8 및 30℃의 온도에서 90분 동안 음이온 가지제로 가지하여 하이드를 가공하였고, 이후 피클링 처리, 탈수 처리를 하였으며, 토글 건조로 건조를 한 후 스테이킹 처리를 하였다. 하기와 같은 음이온 가지제의 중량% 및 피클링 수용액 유형의 조합을 사용하였다.
샘플 번호 음이온 가지제의 중량% 피클링 용액
1 2 표준산
2 5 표준산
3 5 이중산
4 10 표준산
5 10 이중산
6 15 표준산
7 2 혼합염1을 가진 표준산
8 2 혼합염2를 가진 이중산
9 5 혼합염1을 가진 표준산
10 5 혼합염2를 가진 이중산
11 10 혼합염1을 가진 표준산
12 10 혼합염2를 가진 이중산
13 15 혼합염1을 가진 표준산
13.5 중량%의 염화나트륨, 3.5 중량%의 염화칼륨, 1 중량%의 포름산, 1 중량%의 황산
23.5 중량%의 염화나트륨, 3.5 중량%의 염화칼륨, 2 중량%의 포름산, 2 중량%의 황산
실시예 2
하이드를 피클링 처리 후, pH 2 및 25℃의 온도에서 90분 동안 양이온 가지제로 가지하여 가공하였고, 이후 탈수처리를 하였으며, 토글 건조로 건조를 한 후 스테이킹 처리를 하였다. 하기와 같은 양이온 가지제의 중량% 및 피클링 수용액 유형의 조합을 사용하였다.
샘플 번호 양이온 가지제의 중량% 피클링 용액
1 5 표준산
2 5 이중산
3 10 표준산
4 10 이중산
5 5 혼합염1을 가진 표준산
6 5 혼합염2를 가진 이중산
7 10 혼합염1을 가진 표준산
8 10 혼합염2를 가진 이중산
13.5 중량%의 염화나트륨, 3.5 중량%의 염화칼륨, 1 중량%의 포름산, 1 중량%의 황산
23.5 중량%의 염화나트륨, 3.5 중량%의 염화칼륨, 2 중량%의 포름산, 2 중량%의 황산
실시예 3
탈수 단계 후를 제외하고 실시예 1에서와 같이 하이드를 준비하였고, 하이드를 용매 건조하고, 이후 탈수하고 토글 건조에 의하여 건조하고 마지막으로 스테이킹하였다. 유기용매는 100% 용매(full)나 물로 희석된 50% 용매(half) 중 하나를 사용하였다. 하기와 같은 건조 파라미터들(parameters)의 조합을 사용하였다.
샘플 번호 용매 세기 용매 적용시간(분)
1 full 5
2 full 15
3 half 15
4 half 30
실시예 4
하이드를 pH 8 및 30℃의 온도에서 90분 동안 음이온 가지제로 가지하고, 이 후 피클링을 하고, 이후 pH 2 및 25℃의 온도에서 90분 동안 양이온 가지제로 가지하여 가공하였고, 탈수 처리를 하였으며, 토글 건조를 한 후 스테이킹 처리를 하였다. 하기와 같은 파라미터들의 조합을 사용하였다.
샘플 번호 음이온 가지제의 중량% 양이온 가지제의 중량% 피클링 용액
1 5 5 표준산
2 5 5 이중산
실시예 5
1% 미만 그리고 15% 초과의 가지제 수준을 사용하여 이전 실시예들에서와 같이 하이드를 가공하였다. 결과들은 만족스럽지 않았다. 낮은 수준의 가지제로 가공한 하이드는 질기고 단단하여 다루기가 좋지 않았다. 높은 수준의 가지제로 가공한 하이드는 과도하게 매끄러웠다.
실시예들로부터의 결론
실시예 1 내지 실시예 4에 따라 가공된 하이드는 건조하고, 유연하였으며, 황산크롬, 식물성 탄닌(vegetable tannins) 또는 합성 무두질제들로 무두질하기 위하여 쉽게 재수화되었다. 실시예 1 내지 실시예 4에 따라 가공된 하이드를 습도를 변화시키면서 6개월 동안 저장하였다. 손상, 곰팡이 성장 또는 균주 성장의 신호들은 보이지 않았다. 상기 하이드를 3시간 내지 24시간 내에 재수화하였다.
본 발명은 다양한 실시예들을 통하여 설명되었지만, 본 발명이 이러한 실시예들에 한정되는 것은 아니다. 당해 기술에서 평균적 지식을 가진 자들은 이러한 실시예들을 본 발명의 범위 내에서 다양하게 변경할 수 있을 것이다. 본 발명의 범위는 하기의 청구항들에 의하여 정의된다.

Claims (28)

  1. 세척, 플레싱(fleshing), 석회침지, 탈모, 탈회(deliming), 및 베이팅(bating)을 포함하는 예비단계들을 거치는 하이드들을 염-경화없이 무두질(tanning) 이전에 보존하기 위한 방법으로서,
    상기 방법은 상기 베이팅 단계 후에, 순차적으로 가지(fatliquoring) 단계, 피클링(pickling) 단계 및 건조 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 가지 단계는 음이온 가지제로 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 세척, 플레싱(fleshing), 석회침지, 탈모, 탈회(deliming), 및 베이팅(bating)을 포함하는 예비단계들을 거치는 하이드들을 염-경화없이 무두질(tanning) 이전에 보존하기 위한 방법으로서,
    상기 방법은 상기 베이팅 단계 후에, 순차적으로 피클링(pickling) 단계, 가지(fatliquoring) 단계 및 건조 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 가지 단계는 양이온 가지제로 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 세척, 플레싱(fleshing), 석회침지, 탈모, 탈회(deliming), 및 베이팅(bating)을 포함하는 예비단계들을 거치는 하이드들을 염-경화없이 무두질(tanning) 이전에 보존하기 위한 방법으로서,
    상기 방법은 상기 베이팅 단계 후에, 순차적으로 음이온 가지제 용액으로 가지하는 가지(fatliquoring) 단계, 피클링(pickling) 단계, 양이온 가지제 용액으로 가지하는 가지(fatliquoring) 단계, 및 건조 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제 1 항, 제 4 항 및 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 건조 단계 후에 스테이킹 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제 1 항, 제 4 항 및 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가지 단계 및 피클링 단계 후에 탈수 단계를 더 포함하고, 상기 건조 단계 후에 스테이킹 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제 1 항, 제 4 항 및 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 예비 단계들은 상기 베이팅 단계 이전에 분할 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제 1 항, 제 4 항 및 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 건조단계는
    (a) 탈수; 및
    (b) 용매 건조, 진공 건조, 토글 건조 및 공기 건조 중 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 제 3 항에 있어서,
    상기 음이온 가지제는, 가지되는 상기 하이드의 중량에 대해 1 중량% 내지 15 중량%인 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 제 5 항에 있어서,
    상기 양이온 가지제는, 가지되는 상기 하이드의 중량에 대해 1 중량% 내지 15 중량%인 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 제 1 항, 제 4 항 및 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 피클링 단계는 (a) 포름산, (b) 황산, 및 (c) 염화나트륨 및 염화칼륨 중 어느 하나를 포함하는 피클링 용액으로 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 제 1 항, 제 4 항 및 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 피클링 단계는 포름산, 황산, 염화나트륨 및 염화칼륨을 포함하는 피클링 용액으로 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
  15. 제 13 항에 있어서,
    상기 피클링 용액은, 피클링되는 상기 하이드의 중량에 대해 0.5 중량% 내지 5 중량%의 양만큼 상기 포름산을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  16. 제 13 항에 있어서,
    상기 피클링 용액은, 피클링되는 상기 하이드의 중량에 대해 0.5 중량% 내지 5 중량%의 양만큼 상기 황산을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  17. 제 13 항에 있어서,
    상기 피클링 용액은, 피클링되는 상기 하이드의 중량에 대해 3 중량% 내지 15 중량%의 양만큼 염화나트륨 또는 염화칼륨을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  18. 제 14 항에 있어서,
    상기 피클링 용액은, 피클링되는 상기 하이드의 중량에 대해 1.5 중량% 내지 7.5 중량%의 양만큼 상기 염화나트륨 및 상기 염화칼륨 각각을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  19. 제 10 항에 있어서,
    상기 용매 건조는,
    (a) 지방족 탄화수소;
    (b) 지방 알코올 에톡시레이트;
    (c) 글리콜 에테르;
    (d) n-메틸-2-피롤리돈; 및
    (e) 오렌지 테르펜을 포함하는 용매를 사용하여 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
  20. 제 1 항, 제 4 항 및 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 건조 단계는,
    (a) 용매 건조;
    (b) 탈수; 및
    (c) 진공 건조, 토글 건조 및 공기 건조 중 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
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  28. 제 1 항, 제 4 항 및 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하이드는 소가죽인 것을 특징으로 하는 방법.
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