SU1723138A1 - Способ выделки пушно-мехового сырь - Google Patents
Способ выделки пушно-мехового сырь Download PDFInfo
- Publication number
- SU1723138A1 SU1723138A1 SU894754473A SU4754473A SU1723138A1 SU 1723138 A1 SU1723138 A1 SU 1723138A1 SU 894754473 A SU894754473 A SU 894754473A SU 4754473 A SU4754473 A SU 4754473A SU 1723138 A1 SU1723138 A1 SU 1723138A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fur
- mixture
- polyethylene glycol
- processing
- emulsion
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к меховой промышленности и позвол ет улучшить качество выделенного мехового полуфабриката. Способ выделки пушно-мехового сырь осуществл ют намазью со стороны бахтармы раствором, содержащим полиэтиленгли- коль/глутаровый альдегид и жирующую эмульсию при их соотношении соответственно (4-6):(0,5-1,5):(3-6), рН смеси 3-6 и ее расходе 5-20 г на 1 дм2. Дл доведени рН смеси до 3-6 используют уксусную и/или молочную кислоту. В качестве жирующей эмульсии используют сульфированную смесь сложных эфиров жирных кислот и ал- кансульфонатов вводе. 2 з. п. ф-лы.
Description
Изобретение относитс к технологии выделки пушно-мехового сырь применительно ко всем районам страны, преимуще- ственно дл малых предпри тий и кустарных мастерских.
Известны способы выделки меховых шкур путем их обработки растворами солей и кислот (пикелевание) с последующей обработкой растворами солей т желых металлов (дублением), эмульси ми жиров (жированием ), сушкой, откаткой в барабанах с древесными опилками, разбивкой и шлифованием на специальных машинах и т.д.
Эти способы длительные, требуют большого расхода воды, химических реагентов, электроэнергии, специального оборудовани и строительства дорогосто щих очистных сооружений. Они практически неприемлемы в районах Крайнего Севера в услови х вечной мерзлоты..
Известен способ выделки меховых шкур северного олен намазным методом. В соответствии с этим способом обработку шкур
оленей провод т полиэтиленгликолем в количестве 160-200 г на одну шкуру намазным способом со стороны бахтармы с последующей выдержкой в течение 6-8 ч при температуре окружающего воздуха. Затем шкуры подвергают сушке, откатке в барабане с сухими опилками, разбивке и шлифовке. Способ этот прост, не требует использовани специального оборудовани и очистных сооружений , он экологически чист и легко может быть осуществлен в любых районах страны.
К недостаткам способа может быть отнесено то/что он неприменим дл выделки мехового сырь с более толстой и плотной кожевой тканью, чем шкуры северного олен , например шкуры с ног северного олен (камусы), мехова и шубна овчина, а также различных видов пушнины: норки, ондатры и др., из-за того, что не происходит проработка кожевой ткани полиэтиленгликолем на всю толщину вследствии замедленной диффузии высокомолекул рного полиэти-ч|
Ю СО
CJ 00
ленгликол в пространственную структуру дермы, полученный меховый полуфабрикат отличаетс жесткостью и неэластичностью. Кроме того, поскольку полиэтиленгликоль способен образовывать с реакционноспо- србными группами коллагена - основного фибрилл рного белка дермы шкур - только .непрочные водородные св зи, которые разрушаютс с повышением температуры, температура сваривани мехового полуфабриката, полученного при выделке с использованием только полиэтиленглико- л , достаточно низка и находитс в пределах 58-62°С. Слаба эластичность мехового полуфабриката объ сн етс также тем, что при выделке по указанному способу исключаетс операци пикелевани , способствующа повышению эластичности кожевой ткани. Обработанные таким образом шкуры нельз красить, так как при крашении они тер ют товарный вид вследствие большой усадки и станов тс чрезвычайно жесткими и ломкими.
Цель изобретени - разработка экологически чистого.и простого способа выделки пушно-мехового сырь приемлемого дл выделки практически всех видов мехового сырь и пушнины, обеспечивающего получение высококачественного мехового полуфабриката и легко осуществимого в районах Крайнего Севера.
Поставленна цель достигаетс тем, что на меховые шкуры или пушнину, предварительно отмоченные и отмездренные, нанос т со стороны бахтармы жирующую эмульсию одновременно с полиэтиленгли- колем в присутствии глутарового альдегида при соотношении полиэтиленгликол , глутарового альдегида и жирующей эмульсии соответственно 4-6:0,5-1,5:3-6, рН смеси 3-6 и ее расходе 5-20 г на 1 дм поверхности шкуры. Затем шкуры сушат, откатывают в опилках с влажностью 10-15% и подвергают разбивке и шлифовке и, если необходимо, крашению. Использование указанной смеси позвол ет совместить операции пикелевани , дублени и жировани , обычно проводимые последовательно. Это становитс возможным из-за того, что в смесь добавл ют необходимое количество уксусной или молочной кислот с таким расчетом, чтобы рН смеси находилось в пределах значений 3-6. При этом возможно использование кислот как по одной, так и в любом их сочетании.
В качестве жирующей эмульсии используют сульфированную смесь сложных эфи- ров жирных кислот и элкансульфонатов в воде, котора способна осуществл ть жирование кожевой ткани при слабокислых значени х рН среды.
Таким образом, использование смеси, содержащей полиэтиленгликоль, глутаровый альдегид и жирующую эмульсию и обладающей одновременно пикелюющим, дуб щим и жирующим действием при использовании ее в предлагаемых соотношени х и параметрах обработки позвол ет за
0 одну операцию получить прочный, эластичный и пластичный меховой полуфабрикат, который может быть подвержен крашению любыми способами без потери товарного вида и эластичности.
5П р и м е р 1. Предварительно отмоченные и отмездренные меховые овчины раскладывают на столе бахтарм ной стороной вверх и смазывают смесью, содержащей 5 вес,ч. 40%-го полиэтиленгликол 35 в воде
0 (ПЭГ), 1 вес.ч. 20%-ного раствора глутарового альдегида (ГА) и 4 вес.ч жирующей эмульсии (ЖЭ), значение рН которой доведено до 4 уксусной кислотой, из расчета 10 г на 1 дм поверхности. Овчину выдержива5 ют в течение 7 ч при 20°С, после чего подвергают сушке, откачке, разбивке, шлифовке и крашению в соответствии с общеприн той технологией.
П р и м е р 2. Шубные овчины, отмочен0 ные и отмездренные, смазывают смесью,
содержащей 4 вес.ч. ПЭГ, 0,5 вес. ч. ГА и 3
.вес. ч. ЖЭ, имеющей значение рН 3, из-за
добавлени молочной кислоты из расчета 5
г на 1 дм поверхности. Овчины выд ержива5 ют в течение 6 ч при 25°С. Затем провод т обработку в соответствии с примером .
П р и м е р 3. Участки шкур с ног северного олен (камусы), отмоченные и отмездренные , смазывают смесью, содержащей 6
0 вес.ч. ПЭГ, 1,5 вес.ч. ГА и 6 вес.ч. ЖЭ, имеющей значение рН 6 из-за добавки уксусной и молочной кислот в соотношении 1:1 из расчета 20 г на 1 дм2 поверхности. Камусы выдерживают при 10°С в течение 8 ч. Затем
5 провод т обработку в соответствии с примером 1. По качеству полуфабрикат отвечает требовани м меховой промышленности.
П р и м е р 4. Шкурки норки, отмоченные и отмездренные, смазывают смесью, содер0 жащей 5 вес.ч. ПЭГ, 1 вес.ч. ГА и 4 вес.ч. ЖЭ. значение рН которой доведено до 4 молочной кислотой, из расчета 10 г на 1 дм поверхности . Затем шкурки выдерживают 6 ч при 18°С. Последующую обработку ведут в соот5 ветствии с примером 1. Полученный меховой полуфабрикат соответствует требовани м меховой промышленности.
Технико-экономическа эффективность насто щего способа выделки меховых шкур заключаетс в том, что в процессе получени мехового полуфабриката исключаютс жидкостные операции, что позвол ет не строить дорогосто щих очистных сооружений и успешно примен ть технологию в любых районах, в том числе и в районах Крайнего Севера/Кроме того, способ позвол ет значительно сократить производственный цикл выделки, совместив пикелевание, дубление и жирование в одну операцию. Способ позвол ет также повысить температуру сваривани кожевой ткани мехового полуфабриката по сравнению с прототипом, что дает возможность подвергать его крашению и облагораживанию всеми извест- ными способами, Достигаетс также улучшение физико-механических свойств мехового полуфабриката по сравнению с прототипом.
Фор мула изобретени 1. Способ выделки пушно-мехового сырь , включающий мездрение, обработку
намазью со стороны бахтормы полиэтилен- гликолем, откатку, разбивку ( шлифовку и обработку жирующей эмульсией, отличающийс тем, что, с целью улучшени
качества выделанного мехового полуфабриката , обработку жирующей эмульсией провод т одновременно с обработкой сырь полиэтиленгликолем в присутствии глутаро- вого альдегида при соотношении полиэтиленгликол , гдутарового альдегида и жирующей эмульсии соответственно 4- 6:0,5-1,5:3-6, рН смеси 3-6 и ее расходе 5-20 г на 1 дм2.
2.Способ по п. 1,отличающий с тем, что дл доведени значени рН смеси
до 3-6 используют уксусную и/или молочную кислоту.
3.Способ по п. 1,отличающийс тем, что в качестве жирующей эмульсии используют сульфированную смесь сложных эфиров жирных кислот и алкансульфонатов в воде.
Claims (3)
1. Способ выделки пушно-мехового сырья, включающий мездрение, обработку намазью со стороны бахтормы полиэтиленгликолем, откатку, разбивку f шлифовку и обработку жирующей эмульсией, отличающийся тем, что. с целью улучшения качества выделанного мехового полуфабриката, обработку жирующей эмульсией проводят одновременно с обработкой сырья полиэтиленгликолем в присутствии глутарового альдегида при соотношении полиэтиленгликоля, глутарового альдегида и жирующей эмульсии соответственно 46:0,5-1,5:3-6, pH смеси 3-6 и ее расходе 5-20 г на 1 дм .
2. Способ по п. 1,отличающий с я
15 тем, что для доведения значения pH смеси до 3-6 используют уксусную и/или молочную кислоту.
3. Способ поп. 1,отличающийся тем, что в качестве жирующей эмульсии используют сульфированную смесь сложных эфиров жирных кислот и алкансульфонатов в воде.
Заказ 1043 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894754473A SU1723138A1 (ru) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | Способ выделки пушно-мехового сырь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894754473A SU1723138A1 (ru) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | Способ выделки пушно-мехового сырь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1723138A1 true SU1723138A1 (ru) | 1992-03-30 |
Family
ID=21477203
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894754473A SU1723138A1 (ru) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | Способ выделки пушно-мехового сырь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1723138A1 (ru) |
-
1989
- 1989-10-31 SU SU894754473A patent/SU1723138A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Стефанович И. П. Технологи меха. М., 1952, с. 88.. . Авторское свидетельство СССР. № 1490161, кл, С 14 С 1/00, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102230317B1 (ko) | 피혁의 제조 방법 | |
KR101458654B1 (ko) | 하이드 및 스킨 보존방법 | |
US5098446A (en) | Use of fluorochemicals in leather manufacture | |
CN111139321B (zh) | 一种皮革生产工艺 | |
SU1723138A1 (ru) | Способ выделки пушно-мехового сырь | |
US4259854A (en) | Method of obtaining natural leather with hair for warm unlined shoes | |
CN102224261B (zh) | 保存生皮的方法 | |
US4309176A (en) | Process for the oiling and impregnation of leather and pelts | |
KR960004528B1 (ko) | 방수 가죽의 제조방법 | |
US2212750A (en) | Method of treating hides, skins, and pelts | |
SU1051126A1 (ru) | Способ получени полуфабриката дл выработки одежного велюра | |
EP0761823B1 (en) | Leather tanning processes and the products thereof | |
Sandhya et al. | Suitability of different oils for chamois leather manufacture | |
CN106167841B (zh) | 一种羊毛皮的处理工艺 | |
CN106191336B (zh) | 一种用于提高皮革得革率的方法 | |
DE622213C (de) | Verfahren zur Verbesserung der Weichheit und Geschmeidigkeit von Leder | |
RU1772157C (ru) | Способ обработки меховой овчины | |
RU2393234C1 (ru) | Способ намазного дубления-жирования меховых шкур | |
RU2123051C1 (ru) | Способ производства кож из рыбьих шкур | |
RU1801985C (ru) | Способ выработки кож из свиного сырь | |
US1852996A (en) | Method of tanning hides and skins | |
US3189402A (en) | Abrasion defleshing partially tanned fur-skins | |
US3551089A (en) | Ammonium zirconyl carbonate treatment of chrome-tanned leather | |
SU1447852A1 (ru) | Способ выработки кож | |
DE1800891C (de) | Verfahren zum Weichen oder Beizen von Häuten oder Fellen oder Nachbeizen von vorgegerbtem Hautmaterial |