SU1723138A1 - Способ выделки пушно-мехового сырь - Google Patents

Способ выделки пушно-мехового сырь Download PDF

Info

Publication number
SU1723138A1
SU1723138A1 SU894754473A SU4754473A SU1723138A1 SU 1723138 A1 SU1723138 A1 SU 1723138A1 SU 894754473 A SU894754473 A SU 894754473A SU 4754473 A SU4754473 A SU 4754473A SU 1723138 A1 SU1723138 A1 SU 1723138A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fur
mixture
polyethylene glycol
processing
emulsion
Prior art date
Application number
SU894754473A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Иванович Сячин
Сергей Александрович Каспарьянц
Дмитрий Борисович Изюмов
Василий Иванович Довгаль
Original Assignee
Московская ветеринарная академия им.К.И.Скрябина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московская ветеринарная академия им.К.И.Скрябина filed Critical Московская ветеринарная академия им.К.И.Скрябина
Priority to SU894754473A priority Critical patent/SU1723138A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1723138A1 publication Critical patent/SU1723138A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к меховой промышленности и позвол ет улучшить качество выделенного мехового полуфабриката. Способ выделки пушно-мехового сырь  осуществл ют намазью со стороны бахтармы раствором, содержащим полиэтиленгли- коль/глутаровый альдегид и жирующую эмульсию при их соотношении соответственно (4-6):(0,5-1,5):(3-6), рН смеси 3-6 и ее расходе 5-20 г на 1 дм2. Дл  доведени  рН смеси до 3-6 используют уксусную и/или молочную кислоту. В качестве жирующей эмульсии используют сульфированную смесь сложных эфиров жирных кислот и ал- кансульфонатов вводе. 2 з. п. ф-лы.

Description

Изобретение относитс  к технологии выделки пушно-мехового сырь  применительно ко всем районам страны, преимуще- ственно дл  малых предпри тий и кустарных мастерских.
Известны способы выделки меховых шкур путем их обработки растворами солей и кислот (пикелевание) с последующей обработкой растворами солей т желых металлов (дублением), эмульси ми жиров (жированием ), сушкой, откаткой в барабанах с древесными опилками, разбивкой и шлифованием на специальных машинах и т.д.
Эти способы длительные, требуют большого расхода воды, химических реагентов, электроэнергии, специального оборудовани  и строительства дорогосто щих очистных сооружений. Они практически неприемлемы в районах Крайнего Севера в услови х вечной мерзлоты..
Известен способ выделки меховых шкур северного олен  намазным методом. В соответствии с этим способом обработку шкур
оленей провод т полиэтиленгликолем в количестве 160-200 г на одну шкуру намазным способом со стороны бахтармы с последующей выдержкой в течение 6-8 ч при температуре окружающего воздуха. Затем шкуры подвергают сушке, откатке в барабане с сухими опилками, разбивке и шлифовке. Способ этот прост, не требует использовани  специального оборудовани  и очистных сооружений , он экологически чист и легко может быть осуществлен в любых районах страны.
К недостаткам способа может быть отнесено то/что он неприменим дл  выделки мехового сырь  с более толстой и плотной кожевой тканью, чем шкуры северного олен , например шкуры с ног северного олен  (камусы), мехова  и шубна  овчина, а также различных видов пушнины: норки, ондатры и др., из-за того, что не происходит проработка кожевой ткани полиэтиленгликолем на всю толщину вследствии замедленной диффузии высокомолекул рного полиэти-ч|
Ю СО
CJ 00
ленгликол  в пространственную структуру дермы, полученный меховый полуфабрикат отличаетс  жесткостью и неэластичностью. Кроме того, поскольку полиэтиленгликоль способен образовывать с реакционноспо- србными группами коллагена - основного фибрилл рного белка дермы шкур - только .непрочные водородные св зи, которые разрушаютс  с повышением температуры, температура сваривани  мехового полуфабриката, полученного при выделке с использованием только полиэтиленглико- л , достаточно низка  и находитс  в пределах 58-62°С. Слаба  эластичность мехового полуфабриката объ сн етс  также тем, что при выделке по указанному способу исключаетс  операци  пикелевани , способствующа  повышению эластичности кожевой ткани. Обработанные таким образом шкуры нельз  красить, так как при крашении они тер ют товарный вид вследствие большой усадки и станов тс  чрезвычайно жесткими и ломкими.
Цель изобретени  - разработка экологически чистого.и простого способа выделки пушно-мехового сырь  приемлемого дл  выделки практически всех видов мехового сырь  и пушнины, обеспечивающего получение высококачественного мехового полуфабриката и легко осуществимого в районах Крайнего Севера.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что на меховые шкуры или пушнину, предварительно отмоченные и отмездренные, нанос т со стороны бахтармы жирующую эмульсию одновременно с полиэтиленгли- колем в присутствии глутарового альдегида при соотношении полиэтиленгликол , глутарового альдегида и жирующей эмульсии соответственно 4-6:0,5-1,5:3-6, рН смеси 3-6 и ее расходе 5-20 г на 1 дм поверхности шкуры. Затем шкуры сушат, откатывают в опилках с влажностью 10-15% и подвергают разбивке и шлифовке и, если необходимо, крашению. Использование указанной смеси позвол ет совместить операции пикелевани , дублени  и жировани , обычно проводимые последовательно. Это становитс  возможным из-за того, что в смесь добавл ют необходимое количество уксусной или молочной кислот с таким расчетом, чтобы рН смеси находилось в пределах значений 3-6. При этом возможно использование кислот как по одной, так и в любом их сочетании.
В качестве жирующей эмульсии используют сульфированную смесь сложных эфи- ров жирных кислот и элкансульфонатов в воде, котора  способна осуществл ть жирование кожевой ткани при слабокислых значени х рН среды.
Таким образом, использование смеси, содержащей полиэтиленгликоль, глутаровый альдегид и жирующую эмульсию и обладающей одновременно пикелюющим, дуб щим и жирующим действием при использовании ее в предлагаемых соотношени х и параметрах обработки позвол ет за
0 одну операцию получить прочный, эластичный и пластичный меховой полуфабрикат, который может быть подвержен крашению любыми способами без потери товарного вида и эластичности.
5П р и м е р 1. Предварительно отмоченные и отмездренные меховые овчины раскладывают на столе бахтарм ной стороной вверх и смазывают смесью, содержащей 5 вес,ч. 40%-го полиэтиленгликол  35 в воде
0 (ПЭГ), 1 вес.ч. 20%-ного раствора глутарового альдегида (ГА) и 4 вес.ч жирующей эмульсии (ЖЭ), значение рН которой доведено до 4 уксусной кислотой, из расчета 10 г на 1 дм поверхности. Овчину выдержива5 ют в течение 7 ч при 20°С, после чего подвергают сушке, откачке, разбивке, шлифовке и крашению в соответствии с общеприн той технологией.
П р и м е р 2. Шубные овчины, отмочен0 ные и отмездренные, смазывают смесью,
содержащей 4 вес.ч. ПЭГ, 0,5 вес. ч. ГА и 3
.вес. ч. ЖЭ, имеющей значение рН 3, из-за
добавлени  молочной кислоты из расчета 5
г на 1 дм поверхности. Овчины выд ержива5 ют в течение 6 ч при 25°С. Затем провод т обработку в соответствии с примером .
П р и м е р 3. Участки шкур с ног северного олен  (камусы), отмоченные и отмездренные , смазывают смесью, содержащей 6
0 вес.ч. ПЭГ, 1,5 вес.ч. ГА и 6 вес.ч. ЖЭ, имеющей значение рН 6 из-за добавки уксусной и молочной кислот в соотношении 1:1 из расчета 20 г на 1 дм2 поверхности. Камусы выдерживают при 10°С в течение 8 ч. Затем
5 провод т обработку в соответствии с примером 1. По качеству полуфабрикат отвечает требовани м меховой промышленности.
П р и м е р 4. Шкурки норки, отмоченные и отмездренные, смазывают смесью, содер0 жащей 5 вес.ч. ПЭГ, 1 вес.ч. ГА и 4 вес.ч. ЖЭ. значение рН которой доведено до 4 молочной кислотой, из расчета 10 г на 1 дм поверхности . Затем шкурки выдерживают 6 ч при 18°С. Последующую обработку ведут в соот5 ветствии с примером 1. Полученный меховой полуфабрикат соответствует требовани м меховой промышленности.
Технико-экономическа  эффективность насто щего способа выделки меховых шкур заключаетс  в том, что в процессе получени  мехового полуфабриката исключаютс  жидкостные операции, что позвол ет не строить дорогосто щих очистных сооружений и успешно примен ть технологию в любых районах, в том числе и в районах Крайнего Севера/Кроме того, способ позвол ет значительно сократить производственный цикл выделки, совместив пикелевание, дубление и жирование в одну операцию. Способ позвол ет также повысить температуру сваривани  кожевой ткани мехового полуфабриката по сравнению с прототипом, что дает возможность подвергать его крашению и облагораживанию всеми извест- ными способами, Достигаетс  также улучшение физико-механических свойств мехового полуфабриката по сравнению с прототипом.
Фор мула изобретени  1. Способ выделки пушно-мехового сырь , включающий мездрение, обработку
намазью со стороны бахтормы полиэтилен- гликолем, откатку, разбивку ( шлифовку и обработку жирующей эмульсией, отличающийс  тем, что, с целью улучшени 
качества выделанного мехового полуфабриката , обработку жирующей эмульсией провод т одновременно с обработкой сырь  полиэтиленгликолем в присутствии глутаро- вого альдегида при соотношении полиэтиленгликол , гдутарового альдегида и жирующей эмульсии соответственно 4- 6:0,5-1,5:3-6, рН смеси 3-6 и ее расходе 5-20 г на 1 дм2.
2.Способ по п. 1,отличающий с   тем, что дл  доведени  значени  рН смеси
до 3-6 используют уксусную и/или молочную кислоту.
3.Способ по п. 1,отличающийс  тем, что в качестве жирующей эмульсии используют сульфированную смесь сложных эфиров жирных кислот и алкансульфонатов в воде.

Claims (3)

Формула изобретения 20
1. Способ выделки пушно-мехового сырья, включающий мездрение, обработку намазью со стороны бахтормы полиэтиленгликолем, откатку, разбивку f шлифовку и обработку жирующей эмульсией, отличающийся тем, что. с целью улучшения качества выделанного мехового полуфабриката, обработку жирующей эмульсией проводят одновременно с обработкой сырья полиэтиленгликолем в присутствии глутарового альдегида при соотношении полиэтиленгликоля, глутарового альдегида и жирующей эмульсии соответственно 46:0,5-1,5:3-6, pH смеси 3-6 и ее расходе 5-20 г на 1 дм .
2. Способ по п. 1,отличающий с я
15 тем, что для доведения значения pH смеси до 3-6 используют уксусную и/или молочную кислоту.
3. Способ поп. 1,отличающийся тем, что в качестве жирующей эмульсии используют сульфированную смесь сложных эфиров жирных кислот и алкансульфонатов в воде.
Составитель Д.Изюмов Редактор А.Долинич Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова
Заказ 1043 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
SU894754473A 1989-10-31 1989-10-31 Способ выделки пушно-мехового сырь SU1723138A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894754473A SU1723138A1 (ru) 1989-10-31 1989-10-31 Способ выделки пушно-мехового сырь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894754473A SU1723138A1 (ru) 1989-10-31 1989-10-31 Способ выделки пушно-мехового сырь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1723138A1 true SU1723138A1 (ru) 1992-03-30

Family

ID=21477203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894754473A SU1723138A1 (ru) 1989-10-31 1989-10-31 Способ выделки пушно-мехового сырь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1723138A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Стефанович И. П. Технологи меха. М., 1952, с. 88.. . Авторское свидетельство СССР. № 1490161, кл, С 14 С 1/00, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102230317B1 (ko) 피혁의 제조 방법
KR101458654B1 (ko) 하이드 및 스킨 보존방법
US5098446A (en) Use of fluorochemicals in leather manufacture
CN111139321B (zh) 一种皮革生产工艺
SU1723138A1 (ru) Способ выделки пушно-мехового сырь
US4259854A (en) Method of obtaining natural leather with hair for warm unlined shoes
CN102224261B (zh) 保存生皮的方法
US4309176A (en) Process for the oiling and impregnation of leather and pelts
KR960004528B1 (ko) 방수 가죽의 제조방법
US2212750A (en) Method of treating hides, skins, and pelts
SU1051126A1 (ru) Способ получени полуфабриката дл выработки одежного велюра
EP0761823B1 (en) Leather tanning processes and the products thereof
Sandhya et al. Suitability of different oils for chamois leather manufacture
CN106167841B (zh) 一种羊毛皮的处理工艺
CN106191336B (zh) 一种用于提高皮革得革率的方法
DE622213C (de) Verfahren zur Verbesserung der Weichheit und Geschmeidigkeit von Leder
RU1772157C (ru) Способ обработки меховой овчины
RU2393234C1 (ru) Способ намазного дубления-жирования меховых шкур
RU2123051C1 (ru) Способ производства кож из рыбьих шкур
RU1801985C (ru) Способ выработки кож из свиного сырь
US1852996A (en) Method of tanning hides and skins
US3189402A (en) Abrasion defleshing partially tanned fur-skins
US3551089A (en) Ammonium zirconyl carbonate treatment of chrome-tanned leather
SU1447852A1 (ru) Способ выработки кож
DE1800891C (de) Verfahren zum Weichen oder Beizen von Häuten oder Fellen oder Nachbeizen von vorgegerbtem Hautmaterial