KR101455174B1 - 포고 핀 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

반도체 디바이스의 전기적 특성 검사를 위해 반도체 디바이스와 테스트 장치를 전기적으로 연결시키는 포고 핀이 개시된다. 개시된 포고 핀은, 제1금속판재로 이루어지는 것으로, 일단부에는 핀이 마련되고, 타단부에는 제1금속판재가 통 형상으로 벤딩되어 그 내부에 길이 방향으로 관통된 관통공을 가진 결합부가 마련된 제1 플런저와, 제2금속판재로 이루어는 것으로, 일단부에는 제1 플런저의 결합부의 관통공에 왕복 이동 가능하도록 삽입되는 로드가 마련되고, 타단부에는 제2금속판재를 원통 형상으로 말아서 형성된 접촉부가 마련된 제2 플런저와, 제2 플런저의 로드의 외측에 삽입되어 제1 플런저와 제2 플런저에 탄성력을 인가하는 스프링을 구비한다.

Description

포고 핀 및 그 제조방법{Pogo pin and manufacturing method of the same}

본 발명은 포고 핀에 관한 것으로, 보다 상세하게는 금속판재의 스탬핑에 의해 구현되는 포고 핀 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 반도체 디바이스의 전기적 특성 검사를 위해서는 반도체 디바이스와 테스트 장치와의 전기적 연결이 안정적으로 이루어져야 한다. 통상 반도체 디바이스와 테스트 장치와의 연결을 위한 장치로서 테스트 소켓이 사용된다.

이러한 테스트 소켓의 역할은 반도체 디바이스의 단자와 테스트장치의 컨택패드를 서로 연결시켜 전기적인 신호가 양방향으로 교환 가능하게 하는 것이다. 이를 위해, 테스트 소켓의 내부에 사용되는 접촉수단으로 포고 핀이 사용된다. 이러한 포고 핀은 그 내부에 스프링이 마련되어 있어서 반도체 디바이스와 테스트 장치와의 연결을 원할하게 하고, 연결시 발생할 수 있는 기계적인 충격을 완충할 수 있어 대부분의 테스트 소켓에 사용되고 있다.

도 1에는 종래의 포고 핀의 일 례가 도시되어 있다.

도 1을 참조하면, 종래의 포고 핀(10)은 원통형의 배럴(12)과, 배럴(12)의 상부에 삽입되는 상부 플런저(14)와, 배럴(12)의 하부에 삽입되는 하부 플런저(16)와, 배럴(12)의 내부에서 상부 플런저(14)와 하부 플런저(16) 사이에 개재되는 탄성체인 스프링(18)으로 구성되어 있다.

이와 같은 종래의 포고 핀(10)에서 상부 플런저(14) 상단의 팁(15)이 반도체 디바이스(20)의 단자(22)에 접촉하고, 하부 플런저(16) 하단의 팁(17)이 테스트 장치(30)의 컨택패드(32)에 접촉하게 된다.

그런데, 종래의 포고 핀(10)은, 도 1에 도시된 바와 같이, 네 개의 부품으로 구성되어 있고, 그 중에서 세 개의 부품, 즉 배럴(12), 상부 플런저(14) 및 하부 플런저(16)의 단면이 모두 원형으로 되어 있어서, 금속재를 절삭 가공함에 의해 제조되었다.

이에 따라, 종래의 포고 핀(10)을 제조함에 있어서, 절삭 가공으로 인해 품질이 균일화되지 못하고, 대량 생산이 힘들어 제조원가가 높은 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하고자 창출된 것으로서, 제조원가의 절감을 위해 금속판재의 스탬핑에 의해 구현될 수 있는 포고 핀 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 기술적 과제를 달성하기 위해, 본 발명의 일 측면에 따르면,

제1금속판재로 이루어지는 것으로, 일단부에는 핀이 마련되고, 타단부에는 상기 제1금속판재가 통 형상으로 벤딩되어 그 내부에 길이 방향으로 관통된 관통공을 가진 결합부가 마련된 제1 플런저; 제2금속판재로 이루어는 것으로, 일단부에는 상기 제1 플런저의 결합부의 관통공에 왕복 이동 가능하도록 삽입되는 로드가 마련되고, 타단부에는 상기 제2금속판재를 원통 형상으로 말아서 형성된 접촉부가 마련된 제2 플런저; 및 상기 제2 플런저의 로드의 외측에 삽입되어 상기 제1 플런저와 제2 플런저에 탄성력을 인가하는 스프링;을 구비하는 것을 특징으로 하는 포고 핀이 제공된다.

여기서, 상기 핀은 상기 제1금속판재가 2겹으로 겹쳐진 형태로 형성될 수 있다.

또한, 상기 2겹의 제1금속판재 중 어느 한 쪽에는 돌기가 형성되고, 다른 쪽에는 상기 돌기가 삽입되어 끼워지는 돌기삽입홀이 형성되어, 상기 2겹의 제1금속판재가 밀착 결합되어 상기 핀을 형성할 수 있다.

또한, 상기 제1 플런저의 핀과 결합부 사이는 상기 제1금속판재가 2겹으로 형성되되 상기 2겹의 제1금속판재 사이에 상기 관통공과 연통되는 공간부가 형성될 수 있다.

또한, 상기 제2 플런저의 로드에는 상기 스프링의 이탈을 방지하는 스토퍼가 형성될 수 있다.

또한, 상기 제1 플런저의 결합부의 관통공에 삽입된 상기 제2 플런저의 로드가 상기 관통공으로부터 이탈되는 것을 방지하기 위한 이탈 방지 수단을 더 구비할 수 있다.

여기서, 상기 이탈 방지 수단은, 상기 제2 플런저의 로드의 표면에 길이 방향으로 연장 형성된 오목홈과, 상기 제1 플런저의 결합부로부터 상기 관통공쪽으로 경사지게 돌출되어 상기 로드의 오목홈에 삽입되는 스토퍼를 포함할 수 있다.

또한, 상기 이탈 방지 수단은, 상기 제2 플런저의 로드의 단부에 형성된 후크를 포함하며, 상기 제2 플런저의 로드가 상기 제1 플런저의 결합부의 관통공으로부터 이탈되려고 할 때 상기 후크가 상기 결합부의 단부 엣지에 걸리게 될 수 있다.

또한, 상기 제2 플런저의 로드는, 간격을 두고 길이 방향으로 평행하게 연장된 두 개의 부분을 포함하며, 상기 두 개의 부분 각각의 단부에 상기 후크가 외측으로 돌출되도록 형성될 수 있다.

그리고, 본 발명의 다른 측면에 따르면,

상기 제1금속판재를 스탬핑하여 상기 제1 플런저의 핀과 결합부를 펼친 상태로 형성하는 단계; 상기 제1금속판재를 벤딩하여 상기 결합부를 그 내부에 상기 관통공이 형성된 통 형상으로 형성하는 단계; 상기 제2금속판재를 스탬핑하여 상기 제2 플런저의 로드와 접촉부를 펼친 상태로 형성하는 단계; 상기 제2금속판재를 커링(curling)하여 상기 접촉부를 원통 형상으로 형성하는 단계; 상기 제2 플런저의 로드의 외측에 상기 스프링을 삽입하는 단계; 및 상기 제2 플런저의 로드를 상기 제1 플런저의 결합부의 관통공에 삽입하는 단계;를 구비하는 것을 특징으로 하는 포고 핀의 제조방법이 제공된다.

여기서, 상기 제1금속판재를 스탬핑할 때, 상기 핀은 두 부분으로 나뉘어져 형성되고, 상기 제1금속판재를 벤딩할 때, 상기 핀의 두 부분이 겹쳐질 수 있다.

본 발명의 실시예들에 따른 포고 핀에 의하면, 금속재의 절삭 가공 없이 금속판재의 스탬핑 가공을 이용하여 제조될 수 있으므로 품질의 균일화와 대량 생산이 가능할 뿐만 아니라 부품수가 세 개로 감소하므로 제조원가를 절감할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래의 포고 핀의 일 례를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 포고 핀의 사시도이다.
도 3은 도 2에 표시된 A-A'선을 따른 포고 핀의 단면도이다.
도 4는 도 2에 도시된 포고 핀의 분해 사시도이다.
도 5는 도 2에 도시된 제1 플런저를 펼친 상태를 도시한 도면이다.
도 6은 도 3에 도시된 제2 플런저를 펼친 상태를 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 포고 핀의 분해 사시도이다.
도 8은 도 7에 도시된 포고 핀의 평면도이다.
도 9는 도 7에 도시된 제1 플런저를 확대하여 도시한 사시도이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하면서 본 발명의 실시예들에 따른 포고 핀과 그 제조방법에 대해 설명하기로 한다. 이하의 도면들에서 동일한 참조부호는 동일한 구성요소를 가리킨다.

도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 포고 핀의 사시도이고, 도 3은 도 2에 표시된 A-A'선을 따른 포고 핀의 단면도이며, 도 4는 도 2에 도시된 포고 핀의 분해 사시도이다.

도 2 내지 도 4를 함께 참조하면, 본 발명에 따른 포고 핀(100)은, 반도체 디바이스의 전기적 특성 검사를 위해 반도체 디바이스의 단자와 테스트 장치의 컨택패드를 전기적으로 연결시키는 역할을 하는 것으로, 반도체 디바이스와 테스트 장치의 연결을 위한 장치인 테스트 소켓에 사용된다.

본 발명의 제1실시예에 따른 포고 핀(100)은, 제1 플런저(Plunger)(110)와, 제2 플런저(120)와, 스프링(130)을 포함한다. 특히, 상기 제1 플런저(110)와 제2 플런저(120)는 금속판재(110a, 120a)의 스탬핑(Stamping) 가공을 이용하여 제조될 수 있도록 구성된다.

구체적으로, 상기 제1 플런저(110)는 도전성을 가진 제1금속판재(110a)로 이루어지며, 일단부에는 핀(111)이 형성되고, 타단부에는 후술하는 바와 같이 제2 플런저(120)의 로드(121)가 결합되는 결합부(112)가 형성된다. 상기 제1 플런저(110)와 제2 플런저(120)가 조립되어 테스트 소켓에 설치되었을 때, 상기 제1 플런저(110)는 하부에 위치하는 하부 플런저가 되고, 제1 플런저(110)의 일단부와 타단부는 각각 하부 플런저의 하단부와 상단부가 된다.

상기 핀(111)의 단부는 테스트 장치의 컨택패드에 접촉되는 곳으로 뾰족하게 형성될 수 있다.

상기 핀(111)은 1겹의 제1금속판재(110a)로 이루어질 수도 있으나, 제1금속판재(110a)가 2겹으로 겹쳐진 형태로 형성될 수 있다. 후자의 경우, 2겹의 제1금속판재(110a) 중 어느 한 쪽에는 돌기(115)가 형성되고, 다른 쪽에는 상기 돌기(115)가 삽입되어 끼워지는 돌기삽입홀(116)이 형성될 수 있다. 상기 돌기(115)와 돌기삽입홀(116)에 의해 2겹의 제1금속판재(110a)가 견고하게 밀착 결합되어 상기 핀(111)을 형성하게 되므로, 상기 핀(111)의 강성이 높아질 수 있다.

상기 결합부(112)는 상기 제1금속판재(110a)를 대략 사각형의 통 형상으로 벤딩하여 그 내부에 제1 플런저(110)의 길이 방향으로 관통된 관통공(113)을 가지도록 형성된다.

그리고, 상기 제1 플런저(110)의 핀(111)과 결합부(112) 사이는 상기 제1금속판재(110a)가 2겹으로 형성되되 2겹의 제1금속판재(110a) 사이에 상기 관통공(113)과 연통되는 공간부(117)가 형성될 수 있다. 이에 따라, 후술하는 제2 플런저(120)의 로드(121)가 상기 관통공(113)을 통과하여 상기 공간부(117)까지 진입할 수 있다.

상기 제2 플런저(120)는 도전성을 가진 제2금속판재(120a)로 이루어지며, 일단부에는 로드(rod)(121)가 형성되고, 타단부에는 접촉부(122)가 형성된다. 상기 제2 플런저(120)와 제1 플런저(110)가 조립되어 테스트 소켓에 설치되었을 때, 상기 제2 플런저(120)는 상부에 위치하는 상부 플런저가 되고, 제2 플런저(120)의 일단부와 타단부는 각각 상부 플런저의 하단부와 상단부가 된다.

상기 제2금속판재(120a)는 상기 제1금속판재(110a)와 전도성을 가진 동일한 금속으로 이루어질 수 있으나, 전도성을 가진 서로 다른 금속으로 이루어질 수도 있다. 또한, 상기 제2금속판재(120a)는 상기 제1금속판재(110a)와 동일한 두께를 가질 수 있으나, 서로 다른 두께를 가질 수도 있다. 예를 들어, 보다 긴 길이를 가지는 제2 플런저(120)의 강성 향상을 위해 상기 제2금속판재(120a)의 두께가 제1금속판재(110a)의 두께보다 두꺼울 수 있다.

상기 로드(121)는 제2 플런저(120)의 길이 방향으로 연장된 막대 형상으로 형성될 수 있다. 상기 로드(121)는 상기 제1 플런저(110)의 결합부(112)의 관통공(113)에 왕복 이동 가능하도록 삽입된다.

상기 접촉부(122)는 상기 제2금속판재(120a)를 원통 형상으로 말아서 형성되며, 전술한 바와 같이, 반도체 디바이스의 단자에 접촉되는 곳으로, 상기 단자와의 접촉이 용이하도록 상기 접촉부(122)의 단부에 복수의 뾰족한 팁(122a)이 형성될 수 있다.

상기 스프링(130)은 상기 제1 플런저(110)와 제2 플런저(120)에 탄성력을 인가하는 탄성수단으로서, 상기 제2 플런저(120)의 로드(121)의 외측에 삽입된다.

그리고, 상기 제2 플런저(120)의 로드(121)에는 상기 스프링(130)의 이탈을 방지하는 스토퍼(123)가 형성될 수 있다. 상기 스토퍼(123)는, 상기 접촉부(122)에 인접한 위치에서 상기 로드(121)의 양측으로 돌출 형성될 수 있다.

또한, 상기 포고 핀(100)에는, 상기 제1 플런저(110)의 결합부(112)의 관통공(113)에 삽입된 제2 플런저(120)의 로드(121)가 상기 관통공(113)으로부터 이탈되는 것을 방지하기 위한 이탈 방지 수단이 마련된다.

상기 이탈 방지 수단은, 상기 제2 플런저(120)의 로드(121)의 표면에 제2 플런저(120)의 길이 방향으로 연장 형성된 소정 깊이의 오목홈(124)과, 상기 제1 플런저(110)의 결합부(112)로부터 상기 관통공(113)쪽으로 경사지게 돌출되어 상기 로드(121)의 오목홈(124)에 삽입되는 스토퍼(114)를 포함할 수 있다.

상기 제2 플런저(120)의 로드(121)가 제1 플런저(110)의 결합부(112)의 관통공(113)에 삽입되었을 때, 상기 스토퍼(114)가 상기 오목홈(124)에 삽입된다. 이 상태에서, 상기 로드(121)가 관통공(113)으로부터 이탈되려고 하면 상기 오목홈(124)의 단부가 상기 스토퍼(114)에 걸리게 된다. 따라서, 제2 플런저(120)의 로드(121)가 상기 관통공(113)으로부터 이탈되는 것이 방지될 수 있다.

이하에서는, 상기한 구성을 가진 본 발명의 제1실시예에 따른 포고 핀(100)의 제조방법에 대해 설명하기로 한다.

도 5는 도 2에 도시된 제1 플런저를 펼친 상태를 도시한 도면이고, 도 6은 도 3에 도시된 제2 플런저를 펼친 상태를 도시한 도면이다.

먼저, 도 5를 참조하면, 제1금속판재(110a)를 스탬핑하여 제1 플런저(110)의 핀(111)과 결합부(112)를 펼친 상태로 형성한다. 상기 스탬핑 공정에서, 상기 핀(111)은 두 부분으로 나뉘어져 형성될 수 있으며, 상기 핀(111)의 두 부분에는 상기 돌기(115)와 돌기삽입홀(116)이 각각 형성될 수 있다. 그리고, 결합부(112)에는 상기 스토퍼(114)가 형성될 수 있다.

다음으로, 도 5에 표시된 벤딩선(BL)을 따라 제1금속판재(110a)를 벤딩하면, 도 4에 도시된 바와 같이, 핀(111)은 제1금속판재(110a)가 2겹으로 겹쳐진 형태로 형성되고, 결합부(112)는 대략 사각형의 통 형상으로 형성되며 그 내부에는 상기 관통공(113)이 형성된다.

도 6을 참조하면, 제2금속판재(120a)를 스탬핑하여 제2 플런저(120)의 로드(121)와 접촉부(122)를 펼친 상태로 형성한다. 상기 스탬핑 공정에서, 로드(121)의 표면에는 상기 오목홈(124)이 소정 깊이로 형성될 수 있으며, 또한 상기 스토퍼(123)도 로드(121)의 양측으로 돌출되도록 형성될 수 있다. 또한, 접촉부(122)의 단부에 복수의 뾰족한 팁(122a)이 형성될 수 있다.

다음으로, 제2금속판재(120a)를 원통 형상으로 커링(curling)하면, 도 4에 도시된 바와 같은 형상을 가진 접촉부(122)가 형성된다.

상기한 바와 같이 제조된 제2 플런저(120)의 로드(121)의 외측에 상기 스프링(130)을 삽입한 후, 상기 로드(121)를 제1 플런저(110)의 결합부(112)의 관통공(113)에 삽입하면, 본 발명의 제1실시예에 따른 포고 핀(100)이 완성된다.

위에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 제1실시예에 따른 포고 핀(100)은 금속재의 절삭 가공 없이 금속판재(110a, 120a)의 스탬핑 가공을 이용하여 제조될 수 있다. 따라서, 포고 핀(100)의 품질의 균일화와 대량 생산이 가능하며, 부품수가 세 개(제1 플런저(110), 제2 플런저(120) 및 스프링(130))로 감소하므로 제조원가가 절감될 수 있다.

이하에서는, 본 발명의 제2 실시예에 따른 포고 핀에 대해 설명하기로 한다. 본 발명의 제2실시예에 따른 포고 핀은 전술한 제1실시예에 따른 포고 핀과 대부분의 구성요소가 동일하므로, 이하에서는 차이점을 위주로 설명하기로 한다.

도 7는 본 발명의 제2실시예에 따른 포고 핀의 분해 사시도이고, 도 8은 도 7에 도시된 포고 핀의 평면도이며, 도 9는 도 7에 도시된 제1 플런저를 확대하여 도시한 사시도이다.

도 7 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2실시예에 따른 포고 핀(200)도, 제1실시예와 마찬가지로, 제1 플런저(210)와, 제2 플런저(220)와, 스프링(230)을 포함하며, 상기 제1 플런저(210)와 제2 플런저(220)는 금속판재(210a, 220a)를 스탬핑(Stamping)함으로써 제조될 수 있도록 구성된다.

구체적으로, 상기 제1 플런저(210)는 도전성을 가진 제1금속판재(210a)로 이루어지며, 일단부에는 핀(211)이 형성되고, 타단부에는 결합부(212)가 형성된다. 상기 핀(211)과 결합부(212)는 전술한 제1실시예와 동일하므로, 이들에 대한 상세한 설명은 생략한다.

본 발명의 제2실시예에서, 상기 제1금속판재(210a)를 대략 사각형의 통 형상으로 벤딩하여 상기 제1 플런저(210)의 결합부(212)를 형성할 때, 서로 만나게 되는 결합부(212)의 폭방향 양단부가 견고하게 결합되도록 하기 위해, 일측 단부에는 돌기부(218)를 형성하고, 타측 단부에는 상기 돌기부(218)가 끼워져 결합되는 홈부(219)를 형성할 수 있다.

한편, 상기 돌기부(218)와 홈부(219)를 이용한 결합 구조는 전술한 제1실시예에 따른 포고 핀(100)의 제1 플런저(110)의 결합부(112)에도 적용될 수 있다.

상기 제2 플런저(220)는 도전성을 가진 제2금속판재(220a)로 이루어지며, 일단부에는 로드(221)가 형성되고, 타단부에는 접촉부(222)가 형성된다. 상기 로드(221)와 접촉부(222)도 전술한 제1실시예와 동일하므로, 이들에 대한 상세한 설명은 생략한다.

상기 스프링(230)은 상기 제1 플런저(210)와 제2 플런저(220)에 탄성력을 인가하는 탄성수단으로서, 상기 제2 플런저(220)의 로드(221)의 외측에 삽입된다.

그리고, 상기 제2 플런저(220)의 로드(221)에도 전술한 제1실시예와 마찬가지로 스프링(230)의 이탈을 방지하는 스토퍼(223)가 형성될 수 있다.

본 발명의 제2실시예에 따른 포고 핀(200)에도, 상기 제1 플런저(210)의 결합부(212)의 관통공(213)에 삽입된 제2 플런저(220)의 로드(221)가 상기 관통공(213)으로부터 이탈되는 것을 방지하기 위한 이탈 방지 수단이 마련된다. 본 발명의 제2실시예에 마련된 이탈 방지 수단은 전술한 제1실시예의 이탈 방지 수단과는 구성상 차이점이 있다.

본 실시예에 마련된 이탈 방지 수단은, 상기 제2 플런저(220)의 로드(221)의 단부에 형성된 후크(224)를 포함하며, 상기 로드(221)가 제1 플런저(210)의 관통공(231)에 삽입된 상태에서 상기 로드(221)가 상기 관통공(213)으로부터 이탈되려고 하면 상기 후크(224)가 상기 결합부(212)의 단부 엣지(212a)에 걸림으로써 제2 플런저(220)의 로드(221)가 상기 관통공(213)으로부터 이탈되는 것이 방지될 수 있다.

그리고, 상기 제2 플런저(220)의 로드(221)는 소정 간격(221c) 이격된 상태로 길이 방향으로 평행하게 연장된 두 개의 부분(221a, 221b)을 포함하며, 상기 두 개의 부분(221a, 221b) 각각의 단부에 상기 후크(224)가 외측으로 돌출되도록 형성될 수 있다. 이러한 구성에 의해, 상기 로드(221)를 결합부(212)의 관통공(213)에 삽입할 때에는, 두 개의 부분(221a, 221b)이 오므라져서 로드(221)가 관통공(213)에 쉽게 삽입될 수 있으며, 로드(221)가 결합부(212)의 관통공(213)에 삽입된 후에는, 로드(221)의 두 개의 부분(221a, 221b)이 다시 원 상태로 벌여져서 상기 후크(224)가 결합부(212)의 단부 엣지(212a)에 걸릴 수 있게 된다.

상기한 구성을 가진 본 발명의 제2실시예에 따른 포고 핀(200)도 전술한 제1실시예에 따른 포고 핀(100)과 마찬가지의 제조 공정에 의해 제조될 수 있으므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.

그리고, 본 발명의 제2실시예에 따른 포고 핀(200)도 전술한 제1실시예와 마찬가지의 효과를 얻을 수 있으며, 이에 대해서도 반복을 피하기 위해 생략하기로 한다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예들을 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.

100,200...포고 핀 110,210...제1 플런저
110a,210a...제1금속판재 111,211..핀
112,212...결합부 113,213...관통공
114...스토퍼 115...돌기
116...돌기삽입홀 117...공간부
120,220...제2 플런저 121,221...로드
122,222...접촉부 123,223...스토퍼
124...오목홈 130,230...스프링
218...돌기부 219...홈부
224...후크

Claims (11)

1. 제1금속판재로 이루어지는 것으로, 일단부에는 핀이 마련되고, 타단부에는 상기 제1금속판재가 통 형상으로 벤딩되어 그 내부에 길이 방향으로 관통된 관통공을 가진 결합부가 마련된 제1 플런저;
   제2금속판재로 이루어는 것으로, 일단부에는 상기 제1 플런저의 결합부의 관통공에 왕복 이동 가능하도록 삽입되는 로드가 마련되고, 타단부에는 상기 제2금속판재를 원통 형상으로 말아서 형성된 접촉부가 마련된 제2 플런저; 및
   상기 제2 플런저의 로드의 외측에 삽입되어 상기 제1 플런저와 제2 플런저에 탄성력을 인가하는 스프링;을 구비하며,
   상기 핀은 상기 제1금속판재가 2겹으로 겹쳐진 형태로 형성되되, 상기 2겹의 제1금속판재 중 어느 한 쪽에는 돌기가 형성되고, 다른 쪽에는 상기 돌기가 삽입되어 끼워지는 돌기삽입홀이 형성되어, 상기 2겹의 제1금속판재가 밀착 결합되어 상기 핀을 형성하는 것을 특징으로 하는 포고 핀.
2. 삭제
3. 삭제
4. 제 1항에 있어서,
   상기 제1 플런저의 핀과 결합부 사이는 상기 제1금속판재가 2겹으로 형성되되 상기 2겹의 제1금속판재 사이에 상기 관통공과 연통되는 공간부가 형성된 것을 특징으로 하는 포고 핀.
5. 제 1항에 있어서,
   상기 제2 플런저의 로드에는 상기 스프링의 이탈을 방지하는 스토퍼가 형성된 것을 특징으로 하는 포고 핀.
6. 삭제
7. 제1금속판재로 이루어지는 것으로, 일단부에는 핀이 마련되고, 타단부에는 상기 제1금속판재가 통 형상으로 벤딩되어 그 내부에 길이 방향으로 관통된 관통공을 가진 결합부가 마련된 제1 플런저;
   제2금속판재로 이루어는 것으로, 일단부에는 상기 제1 플런저의 결합부의 관통공에 왕복 이동 가능하도록 삽입되는 로드가 마련되고, 타단부에는 상기 제2금속판재를 원통 형상으로 말아서 형성된 접촉부가 마련된 제2 플런저;
   상기 제2 플런저의 로드의 외측에 삽입되어 상기 제1 플런저와 제2 플런저에 탄성력을 인가하는 스프링; 및
   상기 제1 플런저의 결합부의 관통공에 삽입된 상기 제2 플런저의 로드가 상기 관통공으로부터 이탈되는 것을 방지하기 위한 이탈 방지 수단;을 구비하며,
   상기 이탈 방지 수단은, 상기 제2 플런저의 로드의 표면에 길이 방향으로 연장 형성된 오목홈과, 상기 제1 플런저의 결합부로부터 상기 관통공쪽으로 경사지게 돌출되어 상기 로드의 오목홈에 삽입되는 스토퍼를 포함하는 것을 특징으로 하는 포고 핀.
8. 제1금속판재로 이루어지는 것으로, 일단부에는 핀이 마련되고, 타단부에는 상기 제1금속판재가 통 형상으로 벤딩되어 그 내부에 길이 방향으로 관통된 관통공을 가진 결합부가 마련된 제1 플런저;
   제2금속판재로 이루어는 것으로, 일단부에는 상기 제1 플런저의 결합부의 관통공에 왕복 이동 가능하도록 삽입되는 로드가 마련되고, 타단부에는 상기 제2금속판재를 원통 형상으로 말아서 형성된 접촉부가 마련된 제2 플런저;
   상기 제2 플런저의 로드의 외측에 삽입되어 상기 제1 플런저와 제2 플런저에 탄성력을 인가하는 스프링; 및
   상기 제1 플런저의 결합부의 관통공에 삽입된 상기 제2 플런저의 로드가 상기 관통공으로부터 이탈되는 것을 방지하기 위한 이탈 방지 수단; 을 구비하며,
   상기 이탈 방지 수단은, 상기 제2 플런저의 로드의 단부에 형성된 후크를 포함하며, 상기 제2 플런저의 로드가 상기 제1 플런저의 결합부의 관통공으로부터 이탈되려고 할 때 상기 후크가 상기 결합부의 단부 엣지에 걸리게 되는 것을 특징으로 하는 포고 핀.
9. 제 8항에 있어서,
   상기 제2 플런저의 로드는, 간격을 두고 길이 방향으로 평행하게 연장된 두 개의 부분을 포함하며, 상기 두 개의 부분 각각의 단부에 상기 후크가 외측으로 돌출되도록 형성된 것을 특징으로 하는 포고 핀.
10. 제 1항에 기재된 포고 핀을 제조하는 방법에 있어서,
    상기 제1금속판재를 스탬핑하여 상기 제1 플런저의 핀과 결합부를 펼친 상태로 형성하는 단계;
    상기 제1금속판재를 벤딩하여 상기 결합부를 그 내부에 상기 관통공이 형성된 통 형상으로 형성하는 단계;
    상기 제2금속판재를 스탬핑하여 상기 제2 플런저의 로드와 접촉부를 펼친 상태로 형성하는 단계;
    상기 제2금속판재를 커링(curling)하여 상기 접촉부를 원통 형상으로 형성하는 단계;
    상기 제2 플런저의 로드의 외측에 상기 스프링을 삽입하는 단계; 및
    상기 제2 플런저의 로드를 상기 제1 플런저의 결합부의 관통공에 삽입하는 단계;를 구비하며,
    상기 제1금속판재를 스탬핑할 때, 상기 핀은 두 부분으로 나뉘어져 형성되고, 상기 제1금속판재를 벤딩할 때, 상기 핀의 두 부분이 겹쳐져 서로 밀착 결합되는 것을 특징으로 하는 포고 핀의 제조방법.
    
11. 삭제

Images