KR101444650B1 - 인쇄면이 보호필름으로 덮어져 보호되는 핫멜트 인쇄필름 및 그의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 라이너필름 측면에 두께가 얇은 보호필름을 분리가능하게 부착하고 이 보호필름상에 이미지를 스크린 인쇄한 후 그 인쇄면에 핫멜트 접착제분말을 공급 정착시켜 핫멜트 인쇄필름을 제조하여, 의류에 부착할 때 라이너필름을 제거한 후 정착된 핫멜트 접착제에 열을 공급하여 의류에 접착시키면 최외측에 노출된 보호필름이 인쇄된 이미지를 덮어 보호함으로써 잦은 의류 세탁에도 인쇄된 이미지가 쉽게 손상되지 않게 장시간 보호되는 인쇄면이 보호필름으로 덮어져 보호되는 핫멜트 인쇄필름 및 그의 제조방법에 관한 것으로,
이 제조방법은 라이너필름(11) 측면에 부착된 얇고 투명한 보호필름(12)상에 잉크를 공급하여 원하는 색상으로 이미지(13)를 인쇄하는 단계(S1); 상기 인쇄된 이미지(13)상에 접착제(14)를 도포하는 단계(S2); 상기 도포된 접착제(14)에 핫멜트 접착제분말(15)을 고르게 공급하여 접착시키는 단계(S3); 상기 핫멜트 접착제분말(15)이 접착된 보호필름(12)과 이 보호필름(12)이 부착된 라이너필름(11)을 건조기에 넣고 가열하여 공급된 핫멜트 접착제분말(15)이 녹으면서 건조 정착되게 하는 단계(S4); 및 상기 인쇄된 이미지(13) 둘레를 커팅하여 인쇄된 이미지(13)가 원래 라이너필름(11)과 보호필름(12)으로부터 분리시키는 단계(S5);를 포함한다.

Description

인쇄면이 보호필름으로 덮어져 보호되는 핫멜트 인쇄필름 및 그의 제조방법{Hot melt printing film in a covered surface of the protective film and its production method}

본 발명은 스크린 인쇄된 이미지에 핫멜트 접착제분말을 공급 정착시킨 후 이 핫멜트 접착제에 열을 공급하여 인쇄된 이미지를 각종 의류에 접착시킬 수 있도록 하는 핫멜트 인쇄필름에 관한 것으로, 특히 라이너필름 측면에 두께가 얇은 보호필름을 분리가능하게 부착하고 이 보호필름상에 이미지를 스크린 인쇄한 후 그 인쇄면에 핫멜트 접착제분말을 공급 정착시켜 핫멜트 인쇄필름을 제조하여, 의류에 부착할 때 라이너필름을 제거한 후 정착된 핫멜트 접착제에 열을 공급하여 의류에 접착시키면 최외측에 노출된 보호필름이 인쇄된 이미지를 덮어 보호함으로써 잦은 의류 세탁에도 인쇄된 이미지가 쉽게 손상되지 않게 장시간 보호되는 인쇄면이 보호필름으로 덮어져 보호되는 핫멜트 인쇄필름 및 그의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 의류는 단조로움을 회피하기 위해 바탕색과 다른 여러 가지 색상과 무늬를 인쇄하여 멋스러움을 강조하게 된다. 이와 같이 의류에 색상과 무늬를 인쇄하는 방법은 전통적인 실크인쇄방식이 적용된다.

실크인쇄는 도 1과 같이 의류(1)에 잉크를 직접 공급하여 이미지(2)를 인쇄하는 방법이다. 더 구체적으로 인쇄틀에 설치된 망사에 막을 입히고 막이 입혀지지 않은 부분으로 잉크를 강제로 압출시켜 의류에 직접 인쇄되게 하는 방식으로, 주로 의류나 유리와 같은 평면이나 원형의 곡면에 적용된다.

그러나, 실크인쇄 방법으로 의류(1)에 인쇄된 이미지(2)는 잉크가 의류에 직접 부착 또는 접착된 상태로 멋을 장식하게 되나, 이미지(2)의 최외측에 보호막이 없어 의류(1)를 자주 세탁하게 되면 인쇄된 이미지(2)가 닳아 단시간에 손상이 되거나 그 색상이 변색 되는 등 원래의 모습과 다르게 변화되는 문제가 있었다.

의류에 이미지를 인쇄하는 종래 기술로는 특허공개 제10-2007-0067971호의 섬유 및 의류에 압화무늬를 프린트하는 방법이 제시되고 있다. 이 기술은 섬유 및 의류 외면의 무늬성형 위치에 온도 180∼210℃로 실리콘을 얇게 1차 도포하여 건조 후 그 표면에 다시 온도 180∼210℃로 실리콘을 2차 도포하여 하도층을 형성하는 공정과; 2차 도포 된 실리콘을 건조 후 그 상면에 건조된 꽃을 올려놓고 꽃이 포삽되도록 온도 220∼250℃로 실리콘을 3차 도포하여 중도층을 형성하는 공정과; 상기 3차 도포 된 실리콘 표면에 온도 220∼250℃로 실리콘을 도포시켜 상층을 형성하는 공정으로 압화무늬를 형성하는 것이다.

그러나, 상기 종래 기술은 잉크에 실리콘을 혼합하여 실리콘이 의류에 도포되게 하는 인쇄방법이나, 이 역시 의류를 자주 세탁하게 되면 인쇄된 이미지 최외측에 색상을 보호하는 보호막이 없어 잉크의 색상이 변형되거나 노출된 실리콘이 닳아 손상되는 것을 피할 수 없었다.

또한, 의류에 이미지를 인쇄하는 최근의 종래 기술은 도 2 내지 도 3과 같이 필름(3) 일측면에 잉크로 이미지(2)를 인쇄하고 상기 인쇄면에 접착제(4)를 이용하여 핫멜트 접착제분말(5)을 도포하여, 상기 핫멜트 접착제분말(5)이 의류에 밀착되게 필름(3)을 의류(1)에 배치한 다음, 필름(3)에 열을 가하여 핫멜트 접착제분말(5)을 의류(1)에 부착시킨 후 도 3과 같이 인쇄면에서 필름(3)을 제거하는 방법으로 이미지(2)를 의류(1)에 부착하였다.

그러나, 상기 핫멜트 접착제분말(5)을 이용하여 인쇄된 이미지(2)를 의류(1)에 부착하는 방법은 마지막 단계에서 인쇄된 이미지(2)에서 필름(3)에 제거되므로, 인쇄된 이미지(2)의 최외측면에는 여전히 보호막이 존재하지 않아 잉크의 색상이 변형되는 문제점을 해결하지 못하고 있다.

따라서, 미리 인쇄된 이미지를 의류에 부착함에 있어 인쇄면의 최외측에 보호필름을 형성하여 이 보호필름이 인쇄된 이미지를 덮어 보호함으로써 잦은 의류 세탁에도 인쇄된 이미지가 쉽게 손상되지 않게 장시간 보호할 수 있는 인쇄필름이 절실히 요구되고 있다.

이에, 본 발명은 상술한 바와 같은 종래 의류에 이미지를 인쇄할 때 인쇄된 이미지의 최외측면에 보호막이 존재하지 않아 발생하는 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 라이너필름 측면에 두께가 얇은 보호필름을 분리가능하게 부착하고 이 보호필름상에 이미지를 스크린 인쇄한 후 그 인쇄면에 핫멜트 접착제분말을 공급 정착시켜 핫멜트 인쇄필름을 제조하여, 의류에 부착할 때 라이너필름을 제거한 후 정착된 핫멜트 접착제에 열을 공급하여 의류에 접착시키면 최외측에 노출된 보호필름이 인쇄된 이미지를 덮어 보호함으로써 잦은 의류 세탁에도 인쇄된 이미지가 쉽게 손상되지 않게 장시간 보호되는 인쇄면이 보호필름으로 덮어져 보호되는 핫멜트 인쇄필름 및 그의 제조방법을 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 인쇄면이 보호필름으로 덮어져 보호되는 핫멜트 인쇄필름 제조방법은, 라이너필름 측면에 부착된 얇고 투명한 보호필름상에 잉크를 공급하여 원하는 색상으로 이미지를 인쇄하는 단계;

상기 인쇄된 이미지상에 접착제를 도포하는 단계;

상기 도포된 접착제에 핫멜트 접착제분말을 고르게 공급하여 접착시키는 단계;

상기 핫멜트 접착제분말이 접착된 보호필름과 이 보호필름이 부착된 라이너필름을 건조기에 넣고 가열하여 공급된 핫멜트 접착제분말이 녹으면서 건조 정착되게 하는 단계;

상기 인쇄된 이미지 둘레를 커팅하여 인쇄된 이미지가 원래 라이너필름과 보호필름으로부터 분리시키는 단계;를 포함한다.

여기서, 상기 보호필름은 재질이 질긴 폴리우레탄이고 그 두께가 0.005∼0.01mm인 것을 사용한다.

상기 보호필름은 라이너필름에서 분리시킬 때 라이너필름에 인쇄된 무늬가 전사되게 한다.

상기 이미지를 인쇄하는 단계는 핫멜트 접착제분말이 잘 접착될 수 있도록 잉크에 액상의 접착제가 포함된다.

상기 핫멜트 접착제분말을 정착시키는 단계는 150∼200℃에서 1∼3분 열풍건조 방식으로 정착시킨다.

상기와 같이 제조된 본 발명의 핫멜트 인쇄필름은 핫멜트 접착제가 의류와 밀착되게 필름을 의류에 배치한 상태에서 라이너필름에 열을 가하여 핫멜트 접착제를 의류에 접착시킨 후 라이너필름을 보호필름에서 제거하게 되면, 보호필름이 최외측면에 위치하여 그 내부에 인쇄된 이미지를 덮어 보호하게 된다.

따라서, 본 발명에 의해 의류에 인쇄된 이미지는 보호필름에 의해 덮어져 보호되므로 잦은 의류 세탁에도 장시간 색상이 변형되거나 이미지가 손상되지 않은 장점이 있다.

도 1은 종래 실크 인쇄방법으로 의류에 이미지를 인쇄하는 개념도
도 2는 종래 핫멜트 접착제분말이 필름에 도포된 사진
도 3은 도 2의 필름을 이용하여 의류에 이미지를 인쇄한 개념도
도 4는 본 발명의 제조방법을 보인 공정도
도 5는 본 발명의 라이너필름에서 보호필름을 벗겨내는 사진
도 6은 본 발명의 보호필름에 잉크를 이용하여 이미지를 인쇄한 사진
도 7은 본 발명의 핫멜트 인쇄필름 일 실시예의 인쇄면을 나타내는 사진
도 8은 도 7의 핫멜트 인쇄필름의 배면을 나타내는 사진
도 9는 본 발명을 이용하여 의류에 이미지를 인쇄한 개념도
도 10은 본 발명의 보호필름에서 라이너필름을 벗겨내는 사진
도 11은 본 발명에 따라 이미지가 의류에 부착된 일 실시예 사진
도 12는 본 발명에 따라 이미지가 의류에 부착된 다른 실시예 사진

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 인쇄면이 보호필름으로 덮어져 보호되는 핫멜트 인쇄필름 및 그의 제조방법을 상세히 설명한다.

본 발명은 의류에 이미지를 인쇄하는 핫멜트 인쇄필름(10)을 제조하는 방법에 관한 것으로, 의류(16)에 인쇄되는 이미지(13)를 보호필름(12)에 미리 스크린인쇄방식으로 인쇄한 다음 상기 이미지(13) 인쇄면에 핫멜트 접착제분말(15)을 도포 및 정착하고 이를 의류(16)에 부착할 수 있도록 커팅하여 제조한다.

이렇게 제조된 핫멜트 인쇄필름(10)을 핫멜트 접착제가 의류(16)에 밀착되게 배치한 다음, 의류(16)에 열을 가하여 핫멜트 접착제가 의류(16)에 녹아 접착되게 하고 이후 보호필름(12)에서 라이너필름(11)을 제거하게 되면, 의류(16)에 인쇄된 이미지(13)는 보호필름(12)이 덮어 보호하게 된다.

상기 핫멜트 인쇄필름의 제조방법을 구체적으로 설명하면, 라이너필름(11) 측면에 부착된 얇고 투명한 보호필름(12)상에 잉크를 공급하여 원하는 색상으로 이미지(13)를 인쇄하는 단계(S1);

상기 인쇄된 이미지(13)상에 접착제(14)를 도포하는 단계(S2);

상기 도포된 접착제(14)에 핫멜트 접착제분말(15)을 고르게 공급하여 접착시키는 단계(S3);

상기 핫멜트 접착제분말(15)이 접착된 보호필름(12)과 이 보호필름(12)이 부착된 라이너필름(11)을 건조기에 넣고 가열하여 공급된 핫멜트 접착제분말(15)이 녹으면서 건조 정착되게 하는 단계(S4);

상기 인쇄된 이미지(13) 둘레를 커팅하여 인쇄된 이미지(13)가 원래 라이너필름(11)과 보호필름(12)으로부터 분리시키는 단계(S5);를 포함한다.

상기 이미지(13)를 인쇄하는 단계(S1)는 스크린인쇄방식을 이용한다. 이미지(13)가 인쇄되는 보호필름(12)은 라이너필름(11) 일측면에 분리가능하게 부착된다. 이와 같이 보호필름(12)을 라이너필름(11)에 부착시키는 이유는 도 5에서 확인할 수 있는 바와 같이 보호필름(12)이 아주 얇고 질긴 폴리우리탄 재질로 구성되므로 그 자체만으로는 잉크를 인쇄할 정도로 평평한 긴장상태를 유지하지 못하기 때문이다. 즉 보호필름(12)은 두께가 0.005∼0.01mm 정도로 아주 얇기 때문에 자연상태에서 약한 바람에도 쉽게 흔들려 평면상태를 유지하지 못하므로 그 상태에서는 스크린 인쇄를 할 수 없기 때문이다. 보호필름(12)의 두께가 0.005mm 보다 낮으면 너무 두께가 얇아 보호막 기능을 하지 못하게 되고, 0.01mm보다 두껍게 되면 유연성이 좋지 않은 문제가 있을 수 있다.

상기 보호필름(12)은 잉크가 직접 인쇄되고, 상기 인쇄된 이미지(13)가 의류(16)에 부착된 후에는 인쇄 이미지(13)를 덮어 보호하면서도 이미지(13)가 잘 보일 수 있도록 투명한 재질로 구성되어야 한다.

상기 보호필름(12)이 부착된 라이너필름(11)은 보호필름(12)상에 잉크를 공급하여 스크린 인쇄할 때 보호필름(12)이 평평한 상태를 유지할 수 있도록 두께가 두껍고 강성을 가진 재질로 구성된다. 상기 라이너필름(11)은 롤형태로 감겨지게 되므로 롤형태로 감겨진 상태에서 원활하게 풀어지면서 보호필름(12)을 평평하게 유지하는 재질을 가져야 하는데, 그 실시예로는 피시(PC)재질 또는 피브시(PVC) 재질을 사용할 수 있다. 이 외에도 상기 사용 목적을 달성할 수 있을 정도의 재질이면 모두 적용될 수 있다.

상기 라이너필름(11)은 그 표면에 형성된 정보를 보호필름(12)에 전사시킬 수 있도록 보호필름(12)이 부착된 측면에는 다양한 형태의 무늬가 인쇄될 수 있으며, 그 일 실시예로는 도 5와 같이 홀로그램 무늬가 인쇄될 수 있다. 따라서 홀로그램이 인쇄된 라이너필름(11) 측면에 보호필름(12)이 부착되고, 상기 보호필름(12)을 라이너필름(11)에서 분리시키면 라이너필름(11)의 홀로그램 무늬가 보호필름(12)에 그대로 전사되어 단조로움을 해결할 수 있다.

상기 라이너필름(11)에 분리가능하게 부착되는 보호필름(12)은 접착제로 부착되는데, 이 접착제는 공지의 것이므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.

인쇄된 이미지(13)를 덮어 보호하는 얇고 질긴 연질의 보호필름(12)이 두꺼운 라이너필름(11)에 부착되어 있으므로, 상기 보호필름(12)에 잉크를 공급하여 스크린 인쇄방식으로 이미지(13)를 인쇄할 수 있다. 상기 스크린 인쇄방식은 인쇄분야에서 널리 사용되고 있는 공지의 기술이다.

스크린인쇄를 간략하게 설명하면, 스크린 인쇄판 내에 잉크를 부어 판 내부에 있는 잉크를 가압판으로 가압하면서 밀면 판 피막이 없는 부분에서 스크린 망사를 통하여 잉크가 밀려나와 피인쇄체인 보호필름(12)에 묻어 인쇄되는 방법이다. 이 인쇄방법은 하나의 이미지(13)에 여러 가지 색상을 인쇄할 경우에는 색상의 수량만큼 인쇄과정을 거친다. 다시 말해, 하나의 이미지(13)에 5가지 색상이 인쇄된다면 5가지 색상의 잉크를 순차적으로 가압하여 스크린 인쇄하게 되므로 5회에 걸쳐 인쇄과정을 수행해야 한다. 도 6은 검정색 잉크를 보호필름(12)상에 인쇄된 사진이고, 도 7은 검정색, 빨강색, 흰색 잉크를 순차적으로 인쇄한 사진이다.

본 발명의 특징은 보호필름(12)에 잉크를 공급하여 이미지(13)를 스크린 인쇄하고, 핫멜트 접착제를 이용하여 인쇄된 이미지(13)를 의류(16)에 부착하게 되면, 상기 보호필름(12)이 최외측에 위치하여 내부에 덮어진 인쇄 이미지(13)를 보호하는 것이다.

상기 인쇄된 이미지(13)상에 접착제(14)를 도포하는 단계(S2)는 보호필름(12)에 인쇄된 잉크는 접착제 성분이 없으므로 이 잉크에 핫멜트 접착제분말(15)을 고르게 뿌려 공급하여도 핫멜트 접착제분말(15)은 잉크에 접착되지 않는다. 따라서 이후 공정에서 잉크에 묻었으나 접착되지 않은 핫멜트 접착제분말(15)은 잉크에서 이탈되고 이 과정에서 인쇄 이미지(13)는 손상되므로 더 이상 제조과정이 불가능하다. 여기서, 핫멜트 접착제분말(15)은 용융될 때까지 열을 공급받지 않으면 분말상태를 유지하여 접착성능을 발휘하지 못하게 되고, 용융되면 그 순간 강력한 접착성능을 발휘하게 된다.

그러므로, 보호필름(12)에 잉크를 공급하여 이미지(13)를 인쇄한 후에는 그 인쇄면에 핫멜트 접착제분말(15)이 접착될 수 있도록 겔형태의 접착제(14)를 도포해야 한다. 이 과정은 스크린 인쇄과정과 동일한 공정으로 진행된다. 즉, 접착제(14)를 가압판으로 가압하면서 밀면 판 피막이 없는 부분에서 스크린 망사를 통하여 접착제(14)가 밀려나와 피인쇄체인 인쇄된 이미지(13)에 도포된다. 상기 접착제(14)의 도포공정은 잉크를 보호필름(12)상에 인쇄 완료하여 건조된 다음 상기 인쇄면에 별도의 공정으로 도포할 수 있고, 또한 마지막 잉크를 스크린 인쇄할 때 이 잉크에 겔형태의 접착제(14)를 혼합하여 점성을 갖는 잉크와 함께 도포할 수도 있다.

상기 도포된 접착제(14)에 핫멜트 접착제분말(15)을 고르게 공급하여 접착시키는 단계(S3)는 상기 인쇄된 이미지(13)를 의류(16)에 부착하기 위한 핫멜트 접착제분말(15)을 인쇄된 이미지(13)에 접착하는 공정이다. 상기 핫멜트 접착제분말(15)은 이미 산업분야에서 널리 사용되고 있는 공지의 접착제이다. 상기 핫멜트 접착제분말(15)은 상온에서 접착기능이 발휘되지 않아 취급과 보관이 용이하고, 가열되어 용융되면 강력한 접착성능을 발휘하는 특성이 있다.

상기 핫멜트 접착제분말(15)이 접착된 보호필름(12)과 이 보호필름(12)이 부착된 라이너필름(11)을 건조기에 넣고 가열하여 공급된 핫멜트 접착제분말(15)이 녹으면서 건조 정착되게 하는 단계(S4)는 핫멜트 접착제분말(15)이 상온에서 분말형태를 갖게 되는데, 핫멜트 접착제분말(15)이 인쇄면에 도포된 접착제(14)에 적층식으로 쌓이면서 부착되는데, 상부에 쌓인 것들은 인쇄면에 도포된 접착제(14)와 충분하게 접촉되지 않으면 취급과정에서 떨어져나와 부족할 수 있기 때문에 가열 용융시켜 도 8과 같이 일체로 형성하는 공정이다.

상기 핫멜트 접착제분말(15)을 정착시키는 단계는 150∼200℃에서 1∼3분 열풍건조방식으로 정착시킨다. 바람직하게는 핫멜트 접착제분말(15)을 170℃에서 2분동안 열풍건조시키는 것이 좋다. 본 발명에 적용되는 핫멜트 접착제분말(15)은 150℃ 이상에 용융되기 시작하는데, 가열온도가 150℃ 이하가 되면 용융되지 않고 200℃에서 3분 이상 가열하게 되면 너무 온도가 높아 핫멜트 접착제가 증발될 뿐만 아니라 부글부글 끓어 표면이 매끈하지 못하게 된다.

상기 인쇄된 이미지(13) 둘레를 커팅하여 인쇄된 이미지(13)가 원래 라이너필름(11)과 보호필름(12)으로부터 분리시키는 단계(S5)는 인쇄된 이미지(13)를 의류(16)에 부착할 수 있도록 도 7과 같이 라이너필름(11)과 이미지(13)가 인쇄된 보호필름(12)을 일정한 크기로 절단하는 공정이다. 상기 인쇄된 이미지(13)를 분리시키는 단계(S5)는 도 7과 같이 라이너필름(11)과 보호필름(12)을 동시에 완커팅하거나 또는 보호필름(12)만 커팅하여 커팅된 보호필름(12)을 라이너필름(11)에서 분리시킬 수 있도록 할 수도 있다.

이상과 같이 제조된 본 발명의 핫멜트 인쇄필름(10)은 커팅으로 인쇄된 이미지(13)가 원래 라이너필름(11)과 보호필름(12)에서 분리되면, 이것을 도 10 내지 도 11과 같이 의류(16)에 접착할 수 있으며 그 공정은 다음과 같다.

즉, 본 발명의 핫멜트 인쇄필름(10)을 의류(16)에 접착하기 전에 보호필름(12)은 라이너필름(11)에 부착되어 평평한 상태를 유지하게 된다. 이 상태에서 인쇄된 이미지(13) 배면에 융융되어 일체로 고착된 핫멜트 접착제를 의류(16)와 밀착되게 핫멜트 인쇄필름(10)을 위치한 상태에서 의류(16)에 150∼200℃의 열을 가하여 핫멜트 접착제를 다시 용융시키면 핫멜트 접착제가 의류(16)에 녹아 스며들어 강력하게 접착된다.

이후, 의류(16)의 가열을 중지시키면 핫멜트 접착제는 점차 온도가 낮아져 상온으로 되면서 인쇄된 이미지(13)를 의류(16)에 고착시키고, 작업자는 도 10과 같이 보호필름(12)에서 라이너필름(11)을 벗겨내 제거하게 되면, 상기 보호필름(12)이 도 11 내지 도 12와 같이 인쇄된 이미지(13)를 덮어 보호하게 된다.

이미 설명한 바와 같이 인쇄된 이미지(13)를 감싸 보호하는 보호필름(12)은 연질이면서도 두께가 얇고 질긴 특징이 있고, 더 나아가 인쇄된 이미지(13)상에 코팅된 형태이므로 인쇄된 이미지(13)를 완벽하게 보호하게 된다.

따라서, 본 발명의 핫멜트 인쇄필름(10)에 인쇄된 이미지(13)가 접착된 의류(16)를 자주 세탁하더라도 질긴 보호필름(12)이 그 이미지(13)를 보호하게 되므로 이미지(13)의 색상이 변하거나 손상되는 현상이 발생하지 않게 된다.

10 : 핫멜트 인쇄필름 11 : 라이너필름
12 : 보호필름 13 : 이미지
14 : 접착제 15 : 핫멜트 접착제분말

Claims (6)

1. 라이너필름(11) 측면에 부착된 얇고 투명한 보호필름(12)상에 잉크를 공급하여 원하는 색상으로 이미지(13)를 인쇄하는 단계(S1);
   상기 인쇄된 이미지(13)상에 접착제(14)를 도포하는 단계(S2);
   상기 도포된 접착제(14)에 핫멜트 접착제분말(15)을 고르게 공급하여 접착시키는 단계(S3);
   상기 핫멜트 접착제분말(15)이 접착된 보호필름(12)과 이 보호필름(12)이 부착된 라이너필름(11)을 건조기에 넣고 가열하여 공급된 핫멜트 접착제분말(15)이 녹으면서 건조 정착되게 하는 단계(S4);
   상기 인쇄된 이미지(13) 둘레를 커팅하여 인쇄된 이미지(13)가 원래 라이너필름(11)과 보호필름(12)으로부터 분리시키는 단계(S5);를 포함하고,
   
   상기 보호필름(12)은 라이너필름(11)에서 분리시킬 때 라이너필름(11)에 인쇄된 무늬가 전사되며,
   상기 이미지(13)를 인쇄하는 단계(S1)는 핫멜트 접착제분말(15)이 잘 접착될 수 있도록 잉크에 겔형태의 접착제(14)가 포함되고,
   상기 핫멜트 접착제분말(15)을 정착시키는 단계(S4)는 150∼200℃에서 1∼3분 열풍건조방식으로 정착시키는 것을 특징으로 하는 인쇄면이 보호필름으로 덮어져 보호되는 핫멜트 인쇄필름 제조방법.
   
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3. 삭제
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6. 청구항 1의 방법으로 제조된 것을 특징으로 하는 인쇄면이 보호필름으로 덮어져 보호되는 핫멜트 인쇄필름.

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