KR101751201B1

KR101751201B1 - 차폐용 폴리우레탄 핫 트랜스퍼 필름 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR101751201B1
Application number: KR1020160052221A
Authority: KR
Inventors: 이수종; 김인태
Original assignee: 이수종; 김인태
Priority date: 2016-04-28
Filing date: 2016-04-28
Publication date: 2017-06-27

Abstract

본 발명은 차폐용 폴리우레탄 핫 트랜스퍼 필름 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 원단에 전사시 원단의 바탕색 및 무늬가 스킨층을 통해 비치지 않도록 하여 스킨층 본연의 색상대로 발색되는 차폐용 폴리우레탄 핫 트랜스퍼 필름 및 그 제조방법에 관한 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 차폐용 폴리우레탄 핫 트랜스퍼 필름 제조방법은 베이스 필름 구비 단계; 베이스 필름에 이형제를 인쇄하여 이형층을 형성 단계; 이형층에 수지를 도포하고 건조하여 폴리우레탄 스킨층을 형성하는 단계; 폴리우레탄 스킨층에 스템핑 포일을 합지하는 단계; 스템핑 포일의 보호필름을 제거하는 단계; 보호필름이 제거된 스템핑 포일에 접착층을 도포하는 단계; 접착층에 이형지를 합지하는 단계; 베이스 필름을 박리하는 단계; 노출된 폴리우레탄 스킨층에 점착 필름을 합지하는 단계; 를 포함한다.
본 발명에 따른 차폐용 폴리우레탄 핫 트랜스퍼 필름은 원단에 스킨층 전사 시 원단의 바탕색 및 무늬가 스템핑 포일에 차단되어 스킨층을 통해 비치지 않음으로써, 스킨층을 얇게 형성하더라도 스킨층 본연의 색상이 그대로 발색되는 효과가 있다.

Description

차폐용 폴리우레탄 핫 트랜스퍼 필름 및 그 제조방법{shielding type transfer film and method of perparing the same}

본 발명은 차폐용 폴리우레탄 핫 트랜스퍼 필름 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 원단에 스킨층을 전사 시 원단의 바탕색 및 무늬가 스킨층을 통해 비치지 않도록 하여 스킨층 본연의 색상대로 발색되는 차폐용 폴리우레탄 핫 트랜스퍼 필름 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 원단에 그림이나 문자 등을 전사하기 위해서는 전사 필름을 이용한다. 전사 필름은 점착 필름, 스킨층, 접착층으로 구성되어 디자인된 모양 및 문자로 컷팅된 상태로 준비된다. 이러한 전사 필름은 접착층을 원단에 밀착시킨 후 가열 프레스로 점착 필름을 가압하면 접착층이 의류에 일체화되고, 가열 프레스를 이격시킨 후 점착 필름을 제거함으로써, 스킨층이 노출되면서 의류에 전사된다.

하지만, 이와 같이 전사된 스킨층은 원단의 바탕색이 스킨층을 통해 비침에 따라 스킨층 본연의 색상대로 발색되지 않는 문제점이 있다. 즉, 원단이 어두우면 스킨층도 본연의 색보다 어두워지고, 원단이 밝으면 스킨층도 본연의 색보다 밝아진다. 특히, 원단에 무늬가 있는 경우 스킨층을 통해 무늬가 비쳐져 디자인 및 모양을 방해하는 문제점이 있다. 이러한 현상은 시간이 지나면서 그리고 반복되는 세탁에 의해서 더욱 두드러진다.

이를 해결하는 방법으로는 스킨층의 두께를 더욱 두껍게 하는 방법이 있으나 이는 원료가 많이 소요되고, 들뜸 현상이 발생하며, 신축성 있는 원단의 경우 원단과 같이 늘어나지 못함으로써 크랙이 발생하는 문제점이 있다.

KR 등록실용신안공보 제20-0454804호(2011.07.21) KR 등록특허공보 제10-1301271(2013.08.22) KR 등록실용신안공보 제20-0286973호(2002.08.12) KR 등록실용신안공보 제20-0346628호(2004.03.22)

이에, 본 발명은 종래와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안한 것으로, 원단에 스킨층을 전사 시 원단의 바탕색 및 무늬가 스킨층을 통해 비치지 않도록 하여 스킨층 본연의 색상대로 발색되는 차폐용 폴리우레탄 핫 트랜스퍼 필름 및 그 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 차폐용 폴리우레탄 핫 트랜스퍼 필름은,

점착 필름;

상기 점착 필름의 하부에 구비되는 폴리우레탄 스킨층;

상기 폴리우레탄 스킨층의 하부에 구비되는 스템핑 포일; 및

상기 스템핑 포일 하부에 구비되는 접착층; 을 포함함을 특징으로 한다.

또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 차폐용 폴리우레탄 핫 트랜스퍼 필름 제조방법은,

베이스 필름 구비 단계;

베이스 필름에 이형제를 인쇄하여 이형층을 형성 단계;

이형층에 폴리우레탄 수지를 도포하고 건조하여 폴리우레탄 스킨층을 형성하는 단계;

폴리우레탄 스킨층에 스템핑 포일을 합지하는 단계;

스템핑 포일의 보호필름을 제거하는 단계;

보호필름이 제거된 스템핑 포일에 접착층을 도포하는 단계;

접착층에 이형지를 합지하는 단계;

베이스 필름을 박리하는 단계;

노출된 폴리우레탄 스킨층에 점착 필름을 합지하는 단계; 를 포함함을 특징으로 한다.

또한, 상기 이형층 형성 단계 이전에 무광 처리제와 폴리우레탄 수지를 혼합하여 베이스 필름에 도포하는 무광 처리 단계; 를 포함함을 특징으로 한다.

이와 같은 구조로 이루어진 본 발명에 따른 차폐용 폴리우레탄 핫 트랜스퍼 필름은 원단에 스킨층 전사 시 원단의 바탕색 및 무늬가 스템핑 포일에 차단되어 스킨층을 통해 비치지 않음으로써, 스킨층을 얇게 형성하더라도 스킨층 본연의 색상이 그대로 발색되는 효과가 있다.

또한, 스킨층을 폴리우레탄으로 사용함으로써 원단이 늘어나더라도 같이 늘어나 갈라짐이 없고 쉽게 떨어지지 않는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 차폐용 폴리우레탄 핫 트랜스퍼 필름의 제조 과정을 도시한 순서도.
도 2는 본 발명에 따른 차폐용 폴리우레탄 핫 트랜스퍼 필름의 제조 과정을 도시한 계략도.
도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 차폐용 폴리우레탄 핫 트랜스퍼 필름의 제조 과정을 도시한 순서도.

이하, 본 발명에 따른 차폐용 폴리우레탄 핫 트랜스퍼 필름의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 차폐용 폴리우레탄 핫 트랜스퍼 필름의 제조 과정을 도시한 순서도이고, 도 2는 본 발명에 따른 차폐용 폴리우레탄 핫 트랜스퍼 필름의 제조 과정을 도시한 계략도이다.

이들 도면에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 차폐용 폴리우레탄 핫 트랜스퍼 필름은 베이스 필름 구비 단계(ST100)와, 이형층 형성 단계(ST200)와, 폴리우레탄 스킨층 형성 단계(ST300)와, 스템핑 포일 합지 단계(ST400)와, 보호필름 제거 단계(ST500)와, 접착층 도포 단계(ST600)와, 이형지 합지 단계(ST700)와, 베이스 필름 박리 단계(ST800)와, 점착 필름 합지 단계(ST900); 로 이루어진다.

상기 베이스 필름 구비 단계(ST100)는 베이스 필름(10)을 롤러에 권취시켜 연속적으로 공급할 수 있도록 한다. 상기 베이스 필름(10)은 포화폴리에스테르계 수지인 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)수지가 이용된다. 이러한 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지는 강성 및 내열성이 좋으며, 투명하면서 유광이다.

상기 이형층 형성 단계(ST200)는 베이스 필름(10)의 일면에 인쇄되는 것으로, 인쇄장치를 통해 베이스 필름(10)의 일면에 이형제가 전체적으로 인쇄된다. 여기서 사용되는 이형제는 실리콘이 이용된다. 물론, 불소처리나 왁스 등의 소재를 이용할 수 있으나, 불소처리는 비용이 많이 소요되고, 왁스는 열에 약한 문제점이 있으므로 실리콘을 이용함이 바람직하다. 이러한 이형층(20)은 나중에 베이스 필름(10)의 제거가 용이토록 하기 위함이다.

상기 폴리우레탄 스킨층 형성 단계(ST300)는 상기 이형층(20)에 액상의 수지를 도포하고 건조하여 폴리우레탄 스킨층(30)을 형성하는 단계이다. 즉, 이형층(20)이 형성된 베이스 필름(10)을 콤마 코팅기로 공급하고, 콤마 코팅기를 통과하는 과정에서 액상의 폴리우레탄 수지가 일정한 두께로 도포된다. 여기서 액상의 폴리우레탄 수지는 원하는 색상으로 준비되며, 폴리우레탄 수지가 도포된 베이스 필름(10)은 건조장치를 통과하며 건조됨으로써, 폴리우레탄 스킨층(30)이 형성된다. 여기서 상기 폴리우레탄 수지는 PVC 수지, PE 수지 등이 이용될 수 있으나 신축성 있는 원단에 이용할 경우 같이 늘어날 수 있는 폴리우레탄 수지를 이용함이 바람직하다. 따라서, 원단에 전사할 경우 원단과 같이 늘어나기 때문에 크랙이 발생하지 않으며, 잦은 세탁에도 쉽게 떨어지지 않는다.

상기 스템핑 포일 합지 단계(ST400)는 폴리우레탄 스킨층(30)에 스템핑 포일(40)을 합지하는 단계이다. 스템핑 포일(40)은 보호필름(41)의 일면에 얇은 박막 형태의 금속이 증착된다. 이러한 스템핑 포일(40)은 상기 폴리우레탄 스킨층(30)이 형성된 베이스 필름(10)과 같이 한 쌍의 압입 롤러를 통과하면서 합지되는데, 박막 형태의 금속과 폴리우레탄 스킨층(30)에 접착제가 도포된 상태로 압입 롤러를 통과시킴으로써 합지가 이루어진다. 여기서 사용되는 접착제는 핫멜트가 이용되며, 상기 금속은 알루미늄이 이용된다. 이와 같은 스템핑 포일(40)은 빛이 투과하는 것을 방지함으로써, 의류의 바탕색이나 무늬가 스템핑 포일(40)을 통해 비치지 않고 효과적으로 차단된다.

상기 보호필름 제거 단계(ST500)는 스템핑 포일(40)을 보호하던 보호필름(41)을 박리하는 단계이다. 보호필름(41)이 제거되면서 보호필름(41)에 증착되었던 금속 박막이 폴리우레탄 스킨층(30)에 전이된다.

상기 접착층 도포 단계(ST600)는 보호필름(41)이 제거된 스템핑 포일(30)에 접착층(50)을 도포하는 단계이다. 즉, 콤마 코팅기에 스템핑 포일(30)이 합지된 베이스 필름(10)을 통과시키면서 액상의 핫멜트 접착제를 소정의 두께로 도포하고 건조시킴으로써, 접착층(50)을 형성한다. 이러한 접착층(50)은 나중에 원단에 부착되는 매개체로 이용된다.

상기 이형지 합지 단계(ST700)는 접착층(50)에 이형지(60)를 합지하는 단계로서, 한 쌍의 압입 롤러에 접착층(50)이 형성된 베이스 필름(10)을 이형지(60)와 함께 통과시켜 합지시킨다. 이러한 이형지(60)는 접착층(50)을 보호하는 용도로 이용되며, 원단에 부착하기 직전에 제거된다.

상기 베이스 필름 박리 단계(ST800)는 폴리우레탄 스킨층(30)으로부터 베이스 필름(10)을 박리하는 단계이다. 베이스 필름(10)을 박리하면 폴리우레탄 스킨층(30)이 노출된다.

상기 점착 필름 합지 단계(ST900)는 노출된 폴리우레탄 스킨층(30)에 점착 필름(70)을 합지하는 단계이다. 점착 필름(70)은 일면에 점착성분이 도포된 것으로, 폴리우레탄 스킨층(30)과 함께 한 쌍의 압입 롤러를 통과하여 합지가 이루어진다. 이와 같이 점착 필름(70)이 합지됨으로써 폴리우레탄 스킨층(30)을 보호하면서 스템핑 포일(40) 및 폴리우레탄 스킨층(30)의 컷팅이 용이해진다.

마지막으로 이형지 박리 단계(ST1000)를 더 포함할 수 있다. 상기 접착층(50)에 합지된 이형지(60)는 선택적으로 제거하여 권취시킬 수 있다. 상기 접착층(50)은 가열되지 않는 한 녹지 않기 때문에 이형지(60)를 미리 박리하여도 아무런 문제 없다.

상기와 같은 공정을 통해 제조된 차폐용 폴리우레탄 핫 트랜스퍼 필름은 상단부터 점착 필름(70), 폴리우레탄 스킨층(30), 스템핑 포일(40), 접착층(50), 이형지(60)가 순차적으로 위치한다.

이러한 차폐용 폴리우레탄 핫 트랜스퍼 필름은 이형지(60)를 제거한 상태에서 컷팅기를 통해 디자인된 모양대로 컷팅된다. 이때, 점착 필름(70)은 컷팅되지 않고 폴리우레탄 스킨층(30), 스템핑 포일(40)이 컷팅된다. 이와 같이 컷팅된 폴리우레탄 스킨층(30)을 의류에 부착하고자 할 경우 디자인된 모양을 제외한 나머지 부분의 폴리우레탄 스킨층(30)을 제거하며, 점착 필름(70)에 부착된 폴리우레탄 스킨층(30)은 디자인된 모양만 남게 된다. 이때, 폴리우레탄 스킨층(30)의 노출되는 부분은 스템핑 포일(40)이며, 스템핑 포일(40) 부분이 원단에 밀착한 상태에서 가열 프레스를 이용하여 점착 필름(70)을 가압한다. 그러면, 스템핑 포일(40)에 도포된 접착층(50)이 원단에 부착되면서 일체화되고, 가열 프레스를 이격시킨 상태에서 점착 필름(70)을 제거하면 폴리우레탄 스킨층(30)이 원단에 전사된 상태로 노출된다. 즉, 원단과 폴리우레탄 스킨층(30) 사이로 스템핑 포일(40)이 위치함으로써 원단의 바탕색 및 무늬가 스템핑 포일(40)에 차단되어 폴리우레탄 스킨층(30)을 통해 비치지 않음으로써, 얇게 형성하더라도 폴리우레탄 스킨층(30) 본연의 색상 그대로 발색이 이루어진다.

도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 차폐용 폴리우레탄 핫 트랜스퍼 필름의 제조 과정을 도시한 순서도이다.

도면에 도시된 바와 같이 상기 이형층 형성 단계(ST200) 이전에 무광 처리 단계(ST110)를 더 포함한 것이다.

무광 처리 단계(ST110)는 콤마 코팅기에 의해 이루어지는데, 베이스 필름(10)을 콤마 코팅기로 공급하고, 콤마 코팅기를 통과하는 과정에서 무광 처리제와 폴리우레탄 수지가 혼합된 액이 일정한 두께로 도포되어 건조된다. 이와 같이 무광 처리된 베이스 필름(10)의 표면은 미세한 입자가 엠보싱 형태로 도포된 상태를 유지한다.

이와 같이 무광 처리된 베이스 필름(10)은 베이스 필름 박리 단계(ST800)에서 폴리우레탄 스킨층(30)과 박리됨과 동시에 베이스 필름(10)에 도포된 엠보싱 형태의 입자가 폴리우레탄 스킨층(30)에 전이되어 폴리우레탄 스킨층(30)은 무광 처리된다. 이와 같이 폴리우레탄 스킨층(30)이 무광 처리됨으로써 원단에 부착되는 폴리우레탄 스킨층(30)은 중후한 느낌이 강조된다.

10 : 베이스 필름 20 : 이형층
30 : 폴리우레탄 스킨층 40 : 스템핑 포일
41 : 보호필름 50 : 접착층
60 : 이형지 70 : 점착 필름

Claims

베이스 필름(10) 구비 단계(ST100);
베이스 필름(10)에 이형제를 인쇄하여 이형층(20)을 형성 단계(ST200);
이형층(20)에 폴리우레탄 수지를 도포하고 건조하여 폴리우레탄 스킨층(30)을 형성하는 단계(ST300);
폴리우레탄 스킨층(30)에 스템핑 포일(40)을 합지하는 단계(ST400);
스템핑 포일(40)의 보호필름(41)을 제거하는 단계(ST500);
보호필름(41)이 제거된 스템핑 포일(40)에 접착층(50)을 도포하는 단계(ST600);
접착층(50)에 이형지(60)를 합지하는 단계(ST700);
베이스 필름(10)을 박리하는 단계(ST800); 및
노출된 폴리우레탄 스킨층(30)에 점착 필름(70)을 합지하는 단계(ST900);를 포함하는 것을 특징으로 하는 차폐용 폴리우레탄 핫 트랜스퍼 필름 제조방법.
제 1 항에 있어서, 상기 이형층 형성 단계(ST200) 이전에 무광 처리제와 폴리우레탄 수지를 혼합하여 베이스 필름(10)에 도포하는 무광 처리 단계(ST110); 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 차폐용 폴리우레탄 핫 트랜스퍼 필름 제조방법.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 베이스 필름(10)은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)수지임을 특징으로 하는 차폐용 폴리우레탄 핫 트랜스퍼 필름 제조방법.
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