KR19980074787A - 폴리에틸렌 시트를 이용한 전사지 및 이를 이용한 전사방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 폴리에틸렌 시트를 이용한 전사지 및 이를 이용한 전사 방법에 관한 것으로, 본 발명의 전사지는 폴리에틸렌 시트 대지상에 도안을 스크린 인쇄 또는 옵쇄 인쇄 방식으로 인쇄하고, 인쇄된 도안의 상부에 접착제를 도포하여 이루어짐을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 전사방법은 직물 위에 본 발명의 폴리에틸렌 전사지를 배치하고, 그 위에 열에 강한 테프론섬유를 배치하는 단계; 가압하여 도안을 직물에 전사시키는 단계; 및 전사지를 직물로부터 박리시키는 단계를 포함함을 특징으로 한다.

Description

폴리에틸렌 시트를 이용한 전사지 및 이를 이용한 전사방법

본 발명은 폴리에틸렌 시트를 이용한 전사지 및 이를 이용한 전사방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폴리에틸렌 시트 대지상에 원하는 도안을 스크린 인쇄 또는 옵쇄 인쇄 방식으로 인쇄한 후, 인쇄된 도안의 상부에 접착제를 도포하여 이루어진 전사지에 관한 것이다. 또한, 이를 이용한 전사방법에 관한 것이다.

일반적으로, 열전사 방법을 이용하여 의류, 가방, 모자, 운동화 등의 직물에 원하는 무늬 또는 글씨등을 찍는데 있어서 가장 기본적인 재료가 되는 것은 전사지로서, 지금까지는 종이, 폴리에스테르, 폴리프로필렌 등이 전사지의 대지로서 사용되어 왔다.

그러나, 종이, 폴리에스테르, 폴리프로필렌을 대지로 하여 제작된 전사지는 열프레스나 아이롱을 사용하여 직물에 도안을 전사하는 경우, 전사지와 직물이 잘 박리되지 않는 문제점이 있다. 따라서, 전사시의 직물과의 박리를 용이하게 하기 위해서 도안의 인쇄에 앞서 실리콘 또는 왁스를 사용한 별도의 표면 코팅처리 공정이 필요하다. 그러나, 전사지의 대지를 실리콘 또는 왁스로 표면처리하는 경우 옵쇄 인쇄나 스크린 인쇄가 잘되지 않는 또 다른 문제점이 있고, 이를 위해서 탈크 파우더로 표면처리된 대지를 닦은 후 도안의 인쇄가 이루어 지고 있다. 즉, 도 1에서 알 수 있는 바와 같이, 종래 사용된 전사지는 종이 등의 대지층, 실리콘 또는 왁스 코팅층, 도안이 인쇄된 층 및 접착제층으로 이루어졌다.

따라서, 종래에 있어서 종이, 폴리에스테르, 폴리프로필렌을 대지로 하여 전사지를 제조하는 경우 인쇄공정이 복잡해지는 문제점이 있다.

또한, 종이대지로 이루어진 전사지의 경우 탈크 파우다 가루가 깨끗하게 제거되지 않기 때문에 직물의 색상이 짙은 제품에는 열프레스 후에 종이에 남은 파우다 가루가 하얗게 남아 전사가 깨끗하게 이루어지지 않는 문제점이 있다. 또, 폴리프로필렌 대지로 이루어진 전사지의 경우에는 내열성은 강하지만 가격이 비싸고, 딱딱하여 전사지와 직물의 박리가 잘 이루어지지 않는 단점이 있다.

이에, 본 발명자들은 상기한 문제점을 해결할 수 있고, 전사후에 직물로부터 박리가 용이하며, 도안 인쇄 공정을 보다 단순화할 수 있는 새로운 전사지의 대지를 개발하게 되었으며, 그 결과로서 내열성이 약하여 가열, 가압하는 경우 직물등의 피착물에 잘 달라붙어서 전사지의 대지로 사용하는데 부적합하다고 인식되어 오던 폴리에틸렌을 전사지의 대지로서 사용하는 경우, 아무런 가공처리 공정이 없어도 스크린 인쇄 또는 옵쇄 인쇄가 잘되며, 전사 후 냉각되면 도안을 제외한 폴리에틸렌 대지부분이 직물로부터 박리가 잘됨을 발견하고 본 발명을 완성하게 되었다.

따라서, 본 발명의 목적은 직물로부터 박리가 용이하며, 표면처리 공정등의 별도의 처리공정이 필요없는 폴리에틸렌을 대지로 사용한 전사지를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 상기한 폴리에틸렌 전사지를 이용한 전사방법에 관한 것이다,

상기한 목적을 이루기 위해서, 본 발명에 따른 전사지는 폴리에틸렌 시트 대지상에 원하는 도안을 스크린 인쇄 또는 옵쇄 인쇄 방식으로 인쇄한 후, 인쇄된 도안의 상부에 접착제를 도포하여 이루어짐을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 전사방법은 도안이 인쇄된 폴리에틸렌 전사지를 직물위에 배치하고, 그 위에 열에 강한 테프론섬유를 배치하는 단계; 가압하여 도안을 전사시키는 단계; 및 전사지를 직물로부터 박리시키는 단계를 포함하는데, 상기 전사 방법에 있어서, 직물이 나일론, 폴리에틸렌, 스판텍스, 아크릴 섬유등의 화학 섬유의 경우 150∼170℃에서 5∼7초동안 가압하고, 면인 경우 70∼80℃에서 4∼5초동안 가압함을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 목적 및 작용은 하기 발명의 상세한 설명으로부터 당업자에게 명백하게 드러날 것이다.

도 1은 종래의 종이 대지로 이루어진 전사지이다.

도 2는 본 발명에 따른 폴리에틸렌 시트 대지로 이루어진 전사지이다.

이하 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다.

본 발명에 따른 전사지는, 도 2에서 알 수 있는 바와 같이, 폴리에틸렌 대지층, 인쇄된 도안 층 및 접착제 층으로 이루어진 것으로, 폴리에틸렌 대지상에 폴리우레탄 수지로 이루어진 잉크로 스크린 인쇄 또는 옵셋 인쇄 방식으로 원하는 무늬 또는 글씨등의 도안을 적당한 두께로 인쇄한 다음, 건조시키고, 인쇄된 도안의 상부에 접착제를 도포하여 제조된다.

상기한 방법으로 제조되는 전사지에서, 폴리에틸렌 대지는 도안의 전사 후 냉각되면 직물과의 박리가 용이하고, 별도의 실리콘 또는 왁스 및 탈크 파우더등의 표면처리 공정이 없으므로 도안의 인쇄공정을 단순화할 수 있지만, 열에 매우 약하여 그 자체로는 도안의 전사가 불가능하다. 이에 본 발명에서는 내열성이 매우 우수한 테프론 섬유를 폴리에틸렌 시트 대지위에 배치한 후 전사시킴으로서 폴리에틸렌에 직접 열을 가하지 않아도 되므로 폴리에틸렌을 전사지의 대지로 사용하는 것을 가능하게 하였다.

상기 전사지를 사용하여 직물에 도안을 전사시키는 방법을 구체적으로 설명하면, 직물 위에 도안이 인쇄된 폴리에틸렌 전사지를 놓고, 그 위에 인쇄 전사 상태를 좋게 하기 위해서 열에 강한 테프론 섬유를 배치한 후, 열프레스기로 직물이 나일론, 폴리에틸렌, 스판텍스, 아크릴 섬유등의 화학 섬유인 경우에는 150∼170℃로 가열하면서 5∼7초동안 압착시킨 후, 전사지를 직물로부터 박리시키고, 도안이 전사된 직물을 약 2초간 열프레스기로 압착하는 것이다.

이 경우, 직물이 면인 경우에는 열 프레스기로 70∼80℃로 가열하면서 4∼5초간 압착시켜서 전사를 수행한다.

상기한 단계로 이루어진 본 발명의 전사방법은 폴리에틸렌 시트에 도안이 인인쇄되어 있으므로, 인쇄된 도안이 투명하여 잘 보이기 때문에 전사하고자 하는 위치에 한치의 오차 없이 찍을 수 있으며, 불량품, 즉 인쇄가 제대로 되지 않은 것을 철저하게 가려 낼 수 있다.

또한, 표면의 굴곡이 심한 나이론 직물로 된 가방끈, 카메라, 멜방끈등은 표면이 거칠기 때문에 직접 프린트를 할 경우, 직물 조직 표면 중 낮은 면에 잉크가 들어가고 높은 면은 수퀴지에 깍이게 되므로 깍인면의 직물 바닥 색상이 보이거나, 인쇄면이 깨끗치 못하고 특히 작은 글자나 가는 선 같은 것은 인쇄하기 어려운 점이 있었고, 종이 전사지로 인쇄하며 전사하는 경우에는 직물 표면의 높은 면이 종이에 눌려 높은면의 직물 색상이 보이는 문제점이 있었으나, 본 발명에 의하면 폴리에틸렌 전사지의 부드럽고 유연한 특성으로 인하여 전사지가 열에 녹아 직물조직에 밀착되어 조직 속까지 스며들어가기 때문에 잉크 즉 도안을 직물 조직에 완전히 밀착시켜 접착성을 한층 더 높여줄 수 있다.

이하, 본 발명을 실시예로서 설명한다. 그러나, 본 발명이 이들 실시예로만 한정되는 것은 아니다.

[실시예 1]

폴리에틸렌 시트에 원하는 무늬를 폴리우레탄 수지로 이루어진 잉크를 사용하여 스크린 인쇄 방식으로 인쇄한 다음, 열을 가하여 건조시키고, 접착제를 도포하여 폴리에틸렌 전사지를 제조하였다.

[실시예 2]

나일론으로 이루어진 가방끈에 실시예 1에서 제조된 전사지를 놓고, 그 위에 테프론섬유를 올려 놓은 다음 열프레스기로 160℃로 가열하면서 5초동안 압착하였다. 3초 후, 전사지를 가방끈으로부터 떼어내면 가방끈에 원하는 무늬가 인쇄된다.

[실시예 3]

면 티셔츠에 실시예 1에서 제조된 전사지를 놓고, 다시 그 위에 테프론섬유를 올려 놓은 다음 열프레스기로 70℃로 가열하면서 5초동안 압착시켰다. 3초 후, 전사지를 면 티셔츠로부터 떼어내면, 티셔츠에 원하는 무늬가 인쇄된다.

본 발명의 전사지는 실리콘 또는 왁스등으로 코팅하는 별도의 처리공정없이 없으므로, 전사지의 제조가 간단하다. 또한, 표면 굴곡이 심한 직물에의 전사에 있어서도 본 발명의 전사지를 사용하면 폴리에틸렌 전사지가 녹아 직물 조직 속까지 스며들어가므로 도안이 직물과 완전밀착이 이루어져 도안과 직물과의 접착성을 향상시킬 수 있다.

Claims (4)

1. 폴리에틸렌 시트 대지상에 도안을 스크린 인쇄 또는 옵쇄 인쇄 방식으로 인쇄한 후 건조시키고, 인쇄된 도안의 상부를 접착제로 도포하여 이루어짐을 특징으로 하는 전사지.
2. 도안을 직물에 전사하는 전사방법에 있어서,

   직물 위에 제 1항에 기재된 전사지를 배치하고, 그 위에 열에 강한 테프론섬유를 배치하는 단계;

   가압하여 도안을 직물에 전사시키는 단계 ; 및

   전사지를 직물로부터 박리시키는 단계;

   를 포함함을 특징으로 하는 전사방법.
3. 제 2항에 있어서, 직물은 나일론, 폴리에틸렌, 스판텍스, 아크릴섬유 중에서 선택된 1종이며, 가압은 열프레스기로 150∼170℃에서 5∼7초동안 수행됨을 특징으로 하는 전사방법.
4. 제 2항에 있어서, 직물은 면이며, 가압은 열프레스기로 70∼80℃에서 4∼5초동안 수행됨을 특징으로 하는 전사방법.