KR200350757Y1

KR200350757Y1 - 가열용 전사지

Info

Publication number: KR200350757Y1
Application number: KR20-2004-0004512U
Authority: KR
Inventors: 최한택
Original assignee: 최한택
Priority date: 2004-02-20
Filing date: 2004-02-20
Publication date: 2004-05-13

Abstract

본 고안은 가열용 전사지에 관한 것으로, 이 가열용 전사지(1)는 가열전사를 수행할 수 있도록 탈착이 가능한 기지면을 갖는 제지시트(2)와, 이 제지시트(2)의 배면에 실록산 폴리머와 가교제, 촉매제 등 솔벤트와 혼합하여 도포됨으로써 형성되는 슬립층(3)과, 상기 제지시트(2)의 내면에 도포됨으로써 제지시트(2)가 열경화도료층(6)에서 쉽게 박리될 수 있도록 형성되는 박리층(4)과, 이 박리층(4)에 도포됨으로써 형성되는 열경화도료층(6)과, 이 열경화도료층(6)에 합성가공된 그라비아 인쇄용 잉크로 다양한 무늬를 디자인하여 전자조각한 동판으로 그라비아 인쇄기를 통해 형성되는 무늬칼라인쇄층(7) 및, 상기 무늬칼라인쇄층(7)에 가열 접착제를 코팅함으로써 형성되는 가열접착층(8)으로 이루어지는 구조로서, 단 한번의 제조공정으로 가열용 전사지의 접착면에 순간적으로 고열을 가열하여 전사함으로써 다양한 물성의 특수성을 가진 건축자제로 제조되어진 제품의 특수성을 손상 및 변형시키지 않으면서 다양한 무늬칼라인쇄를 강한 접착력으로 가열 전사할 수 있고, 가열 전사시 탑클리어 열경화도료층을 형성함으로써 내구성이 강한 각종 무늬칼라의 가열전사층이 선명하게 강화도장 되는 것이다.

Description

가열용 전사지{A transfer sheet for heating}

본 고안은 전사지에 관한 것으로, 특히 각종 피사체의 피사면에 수행되는 칼라프린트공정을 현저히 단축시키면서 소량 다품종 무늬칼라를 다양한 물성의 특수성을 가진 건축자제로 제조되어진 각종 피사체의 피사면에 보다 강화된 접착력으로 선명한 무늬를 용이하게 강화도장할 수 있도록 된 가열용 전사지에 관한 것이다.

일반적으로 다양한 피사체의 피사면에 열전사하는 열전사지는 열전사를 수행할 수 있도록 탈착이 가능한 PET 시트에 이형층이 박리되는 이형제를 도포한 후 탑 클리어층을 형성하고, 다양한 무늬칼라를 다수 인쇄한 후 베이스 칼라를 형성하면서 접착코팅단계로 제조되어지는 것이다.

즉, 상기와 같이 제조되어진 열전사지는 각종 피사체의 피사면에 열전사지를 부착하면서 고열(160℃-200℃)로 가열된 탄성고무롤러를 열전사지 배면에 고열로 압착회전시킴으로써 열전사 칼라프린트를 하는 것이다.

한편, 종래에 각종 다양한 피사체의 피사면에 열전사를 하게 되는 경우 열에 약한 플라스틱 소재는 피사면이 손상되기도 하는 바, 피사체의 변형으로 플라스틱 소재가 불량이 됨으로 전사 칼라프린트가 불가능하여 실크스크린 인쇄와 시트지에 칼라인쇄 수 점착 코팅한 칼라 시트지를 부착하여 칼라프린트를 형성하게 되는 것이며, 압출형제된 알루미늄 바 및 PVC 수지로 압출형제한 PVC 창호는 열과 압력으로 인한 소재의 변형이 심하여 열에 약한 PVC 시트에 각종 무늬를 인쇄한 PVC 칼라시트를 레핑기계에서 점착제를 이용한 레핑방법으로 부착하는 것이다.

또한, 알루미늄 바 창호는 산세, 수세 후 화성처리한 피사면에 스프레이방법으로 열전사용 프라이머 도장 및 건조과정을 수행하고, 승화열 전사지를 프라이머 도장층에 접촉 및 진공 압착한 상태에서 장시간 열을 가열하면서 압축함으로써 칼라트린트가 되어 지며, 상기 승화열 전사지의 승화열전사층을 보호하기 위하여 스프레이방법으로 강화도장 하는 것이다.

그리고, 유리판제와 같은 유리소재는 파손될 위험성을 갖고 있기 때문에 고열과 고압으로 열전사를 근본적으로 할 수 없는 바, 유리소재 또한 실크스크린 인쇄방법과 인쇄된 시트지를 점착제로 부착하는 방법 및 선팅방법 등으로 칼라프린트가 되어지고 있는 실정이다.

여기서, PET 시트로 제조되어진 열전사지는 열전사 단계에서 접착층을 열로 녹여지는 과정에 있어 PET 시트 배면에 탄성고무롤러에 160℃-200℃ 정도의 고열이 가열되면서 고압력으로 압착 회전하여 이형층, 탑층, 인쇄층, 베이스층으로 전달되고, 상기 접착층을 순간적으로 녹여야하기 때문에 고열로 열전사지 PET 시트 배면을 가열하는 것이다.

따라서, 상기 PET 시트로 제조되어진 열전사지의 경우 고열에는 PET 시트가 녹으면서 수축 또는 떨어지는 문제점을 갖고 있기 때문에 다양한 물성으로 제조되어진 제품의 특수성을 손상, 변형 및 파손되지 않도록 하면서 다양한 무늬로 열전사 칼라프린트제품을 제조하기 위하여 고열로 압착을 하면서 탄성고무롤러를 순간적으로 회전시키게 되며, 피사체 또한 순간적으로 이동하게 되는 것이다.

그러므로, 피사체의 피사면에 순간적으로 열전사를 함으로써 강한 접착력으로 칼라프린트되기가 불합리하고, 종래의 열전사지로는 다양한 물성의 특수성을 가진 건축자제에 열전사 칼라프린트 제품을 적용하기가 어렵다는 결점이 있으며, 결국 종래의 열전사지로는 피사체에 고열 및 고압으로 전사하여야 하기 때문에 피사면의 손상과 변형 및 파손을 피하기 어렵다는 등의 제반 문제가 있었다.

이에 본 고안은 상기한 바의 제반 문제를 해소하기 위해 안출된 것으로, 고열의 열전사시 발생되는 피사면의 손상과 변형 및 파손을 방지함으로써 생산성과 작업성을 향상시킴과 더불어 소량 다품종 무늬칼라를 다양한 물성의 특수성을 가진 건축자제로 제조되어진 각종 피사체의 피사면에 보다 강화된 접착력으로 선명한 무늬를 용이하게 강화도장할 수 있도록 된 가열용 전사지를 제공함에 그 목적이 있는 것이다.

상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 가열전사를 수행할 수 있도록 탈착이 가능한 기지면을 갖는 제지시트와, 이 제지시트의 배면에 실록산 폴리머와 가교제, 촉매제 등 솔벤트와 혼합하여 도포됨으로써 형성되는 슬립층과, 상기 제지시트의 내면에 아크릴계 수지, 폴리에틸렌왁스, 계면활성제, 클로로 에이티브라바, 실록산 폴리머, 가교제, 촉매제 등 솔벤트와 혼합하여 도포됨으로써 제지시트가 열경화도료층에서 쉽게 박리될 수 있도록 형성되는 박리층과, 이 박리층에 폴리에스틸, 염화비닐졸, 실리콘, 아크릴, 우레탄, 멜라민 등 각종 수지를 경화제 및 촉매제, 솔벤트와 혼합하여 도포됨으로써 형성되는 열경화도료층과, 이 열경화도료층에 비닐 아세테이트, 아크릴, 피그먼트왁스, 아마이드레진, 우레탄레진, 비닐레진, 분산제, 안료 및 염료, 솔벤트 등으로 구성됨과 더불어 합성가공된 그라비아 인쇄용 잉크로 다양한 무늬를 디자인하여 전자조각한 동판으로 그라비아 인쇄기를 통해 형성되는 무늬칼라인쇄층 및, 상기 무늬칼라인쇄층에 폴리에스트, 로진, 비닐레진, 나일론, 아크릴, 셀룰로이드, 에나멜, 폴리아미드, 아마이드레진, 우레탄레진, 비닐 아세테이트, 피그먼트왁스, EVA 등 수지를 녹인 후, 분산제, 실리카, 염료 및 안료, 솔벤트와 혼합하여 가열 접착제를 코팅함으로써 형성되는 가열접착층으로 이루어지는 것이다.

즉, 상기 가열용 전사지는 가열전사층을 보호하도록 된 가열전사용 제지시트와 가열전사층으로 이루어지는 바, 상기 가열전사층은 무늬칼라인쇄층과 가열접착층으로 이루어지고, 상기 무늬칼라인쇄층에 내광, 내열, 내습, 내마모, 내약품성이 형성될 수 있도록 열경화도료층을 도포하면서 건조 및 열을 가해주며, 또한 상기 무늬칼라인쇄층에 다양한 무늬를 나타낼 수 있도록 다수의 무늬칼라층으로 구성되고, 상기 가열전사공정에서 가열전사용 제지시트가 열경화도료층에서 쉽게 박리될 수 있도록 박리층이 형성되며, 상기 무늬칼라인쇄층이 피사체의 피사면에 견고하게 접착될 수 있도록 가열접착층을 무늬칼라인쇄층에 도포하면서 고온건조 및 숙성시키는 것이다.

따라서, 단 한번의 제조공정으로 가열용 전사지의 접착면에 순간적으로 고열을 가열하여 전사함으로써 다양한 물성의 특수성을 가진 건축자제로 제조되어진 제품의 특수성을 손상 및 변형시키지 않으면서 다양한 무늬칼라인쇄를 강한 접착력으로 가열 전사할 수 있고, 가열 전사시 탑클리어 열경화도료층을 형성함으로써 내구성이 강한 각종 무늬칼라의 가열전사층이 선명하게 강화도장되며, 이에따라 생산공정이 간략화됨과 더불어 작업환경이 개선됨으로써 생산성 및 작업성이 향상되는 것이다.

도 1은 본 고안에 따른 가열용 전사지의 구성을 나타낸 상태도,

도 2는 본 고안에 따른 가열용 전사지의 제조방법을 나타낸 흐름도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 가열용 전사지 2 : 제지시트

3 : 슬립층 4 : 박리층

5 : 가열전사층 6 : 열경화도료층

7 : 무늬칼라인쇄층 8 : 가열접착층

9 : 피사체 10 : 피사면

11 : 가열전사용 제지시트

이하 본 고안을 첨부된 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 고안에 따른 가열용 전사지의 구성을 나타낸 상태도로서, 다양한물성의 특수성을 가진 건축자제로 제조된 피사체(9)의 피사면(10)에 다양한 무늬칼라를 인쇄할 수 있도록 된 가열용 전사지(1)가 구비되되, 상기 가열용 전사지(1)는 가열전사를 수행할 수 있도록 탈착이 가능한 기지면을 갖는 제지시트(2)와, 이 제지시트(2)의 배면에 실록산 폴리머와 가교제, 촉매제 등 솔벤트와 혼합하여 도포됨으로써 형성되는 슬립층(3)과, 상기 제지시트(2)의 내면에 아크릴계 수지, 폴리에틸렌왁스, 계면활성제, 클로로 에이티브라바, 실록산 폴리머, 가교제, 촉매제 등 솔벤트와 혼합하여 도포됨으로써 제지시트(2)가 열경화도료층(6)에서 쉽게 박리될 수 있도록 형성되는 박리층(4)과, 이 박리층(4)에 폴리에스틸, 염화비닐졸, 실리콘, 아크릴, 우레탄, 멜라민 등 각종 수지를 경화제 및 촉매제, 솔벤트와 혼합하여 도포됨으로써 형성되는 열경화도료층(6)과, 이 열경화도료층(6)에 비닐 아세테이트, 아크릴, 피그먼트왁스, 아마이드레진, 우레탄레진, 비닐레진, 분산제, 안료 및 염료, 솔벤트 등으로 구성됨과 더불어 합성가공된 그라비아 인쇄용 잉크로 다양한 무늬를 디자인하여 전자조각한 동판으로 그라비아 인쇄기를 통해 형성되는 무늬칼라인쇄층(7) 및, 상기 무늬칼라인쇄층(7)에 폴리에스트, 로진, 비닐레진, 나일론, 아크릴, 셀룰로이드, 에나멜, 폴리아미드, 아마이드레진, 우레탄레진, 비닐 아세테이트, 피그먼트왁스, EVA 등 수지를 녹인 후, 분산제, 실리카, 염료 및 안료, 솔벤트와 혼합하여 가열 접착제를 코팅함으로써 형성되는 가열접착층(8)으로 이루어진 구조이다.

그리고, 도 2는 상기 가열용 전사지의 제조방법을 도시한 흐름도로서, 가열용 전사를 수행할 수 있도록 탈착이 가능한 기지면을 갖는 제지시트 제조단계;와,상기 제지시트(2)의 배면에 브로킹이 발생되는 것을 미연에 방지할 수 있도록 실록산 폴리머와 가교제, 촉매제 등 솔벤트와 혼합하여 도포하는 슬립층 제조단계;와, 상기 제지시트(2)가 열경화도료층(6)에서 박리가 용이하게 될 수 있도록 아크릴계 수지, 폴리에틸렌왁스, 계면활성제, 클로로 에이티브라바, 실록산 폴리머, 가교제, 촉매제 등 솔벤트와 혼합하여 제지시트(2)의 내면에 도포한 후 고온에서 건조하는 박리층 제조단계;와, 상기 박리층(4)에 가열 전사후 가열전사층(5)이 특수한 내구성을 형성할 수 있도록 폴리에스틸, 염화비닐졸, 실리콘, 아크릴, 우레탄, 멜라민 등 각종 수지에 경화제 및 촉매제, 솔벤트와 혼합하여 도포한 후 고온에서 건조함과 더불어 합성하는 열경화도료층 제조단계;와, 상기 열경화도료층(6)에 비닐 아세테이트, 아크릴, 피그먼트왁스, 아마이드레진, 우레탄레진, 비닐레진, 분산제, 안료 및 염료, 솔벤트 등으로 구성됨과 더불어 합성가공된 그라비아 인쇄용 잉크로 다양한 무늬를 디자인하여 전자조각한 동판으로 그라비아 인쇄기를 통해 형성하는 무늬칼라인쇄층 제조단계; 및, 상기 무늬칼라인쇄층(7)에 폴리에스트, 로진, 비닐레진, 나일론, 아크릴, 셀룰로이드, 에나멜, 폴리아미드, 아마이드레진, 우레탄레진, 비닐 아세테이트, 피그먼트왁스, EVA 등 수지를 60℃-80℃ 정도로 가열하면서 녹인 후, 분산제, 실리카, 염료 및 안료, 솔벤트와 혼합하여 접착이 용이하게 이루어질 수 있도록 가열 접착제를 코팅하고, 고열챔버에서 건조 및 숙성시켜 형성하는 가열접착층 제조단계;를 거쳐 만들어지는 것이다.

여기서, 상기 가열용 전사지(1)는 가열전사층(5)을 보호하도록 된 가열전사용 제지시트(11)와 가열전사층(5)으로 이루어지는 바, 상기 가열전사층(5)은 무늬칼라인쇄층(7)과 가열접착층(8)으로 이루어지고, 상기 무늬칼라인쇄층(7)에 내광, 내열, 내습, 내마모, 내약품성이 형성될 수 있도록 열경화도료층(6)을 도포하면서 건조 및 열을 가해주는 것이다.

또한, 상기 무늬칼라인쇄층(7)에 다양한 무늬를 나타낼 수 있도록 다수의 무늬칼라층으로 구성되고, 상기 가열전사공정에서 가열전사용 제지시트(11)가 열경화도료층(6)에서 쉽게 박리될 수 있도록 박리층(4)이 형성되며, 상기 무늬칼라인쇄층(7)이 피사체(9)의 피사면(10)에 견고하게 접착될 수 있도록 가열접착층(8)을 무늬칼라인쇄층(7)에 도포하면서 고온건조 및 숙성시켜 가열용 전사지(1)를 제조하는 것이다.

한편, 상기 가열용 전사지(1)의 가열접착층(8)은 열가소성 수지를 이용하여 액상으로 상기 무늬칼라인쇄층(7)에 도포되되, 그 두께가 10-20㎛ 정도가 된 상태로 고열챔버를 통과하면서 용융접착식 고형층을 이루게 되고, 또한 상기 가열접착층(8)은 폴리에스트, 로진, 비닐레진, 나일론, 아크릴, 셀룰로이드, 에나멜, 폴리아미드, 아마이드레진, 우레탄레진, 비닐 아세테이트, 피그먼트왁스, EVA 등 수지를 60-80℃ 정도로 가열하여 녹인 후, 분산제, 실리카, 염료 및 안료, 솔벤트와 혼합하여 사용되며, 상기 가열접착층(8)은 고열챔버를 통과하면서 건조 및 숙성됨으로써 이루어지는 것이다.

따라서, 상기의 가열용 전사지(1)로 사용자가 원하는 무늬를 다양한 물성의 특수성을 가진 건축자제로 제조되어진 피사체(9)의 피사면(10)인 평면, 곡면, 에찌면에 간편하게 인쇄가 가능해지고, 다양한 물체면에 가열전사층(5)으로 인해 무늬칼라가 선명하게 강화도장됨으로써 내광성, 내열성, 내마모성, 내습성, 내약품성 등의 내구성이 강한 각종 무늬칼라가 보다 선명하게 보존되기 때문에 가열전사된 제품의 무늬칼라가 훼손되는 것을 최소화할 수 있는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 가열용 전사지에 의하면, 단 한번의 제조공정으로 가열용 전사지의 접착면에 순간적으로 고열을 가열하여 전사함으로써 다양한 물성의 특수성을 가진 건축자제로 제조되어진 제품의 특수성을 손상 및 변형시키지 않으면서 다양한 무늬칼라인쇄를 강한 접착력으로 가열 전사할 수 있고, 가열 전사시 탑클리어 열경화도료층을 형성함으로써 내구성이 강한 각종 무늬칼라의 가열전사층이 선명하게 강화도장되며, 이에따라 생산공정이 간략화됨과 더불어 작업환경이 개선됨으로써 생산성 및 작업성이 향상되는 효과가 있는 것이다.

Claims

가열전사를 수행할 수 있도록 탈착이 가능한 기지면을 갖는 제지시트(2)와, 이 제지시트(2)의 배면에 실록산 폴리머와 가교제, 촉매제 등 솔벤트와 혼합하여 도포됨으로써 형성되는 슬립층(3)과, 상기 제지시트(2)의 내면에 아크릴계 수지, 폴리에틸렌왁스, 계면활성제, 클로로 에이티브라바, 실록산 폴리머, 가교제, 촉매제 등 솔벤트와 혼합하여 도포됨으로써 제지시트(2)가 열경화도료층(6)에서 쉽게 박리될 수 있도록 형성되는 박리층(4)과, 이 박리층(4)에 폴리에스틸, 염화비닐졸, 실리콘, 아크릴, 우레탄, 멜라민 등 각종 수지를 경화제 및 촉매제, 솔벤트와 혼합하여 도포됨으로써 형성되는 열경화도료층(6)과, 이 열경화도료층(6)에 비닐 아세테이트, 아크릴, 피그먼트왁스, 아마이드레진, 우레탄레진, 비닐레진, 분산제, 안료 및 염료, 솔벤트 등으로 구성됨과 더불어 합성가공된 그라비아 인쇄용 잉크로 다양한 무늬를 디자인하여 전자조각한 동판으로 그라비아 인쇄기를 통해 형성되는 무늬칼라인쇄층(7) 및, 상기 무늬칼라인쇄층(7)에 폴리에스트, 로진, 비닐레진, 나일론, 아크릴, 셀룰로이드, 에나멜, 폴리아미드, 아마이드레진, 우레탄레진, 비닐 아세테이트, 피그먼트왁스, EVA 등 수지를 녹인 후, 분산제, 실리카, 염료 및 안료, 솔벤트와 혼합하여 가열 접착제를 코팅함으로써 형성되는 가열접착층(8)으로 이루어진 가열용 전사지.