KR200386809Y1 - 투명 유리 내면용 접착 열전사지 - Google Patents

Abstract

본 발명은 투명 유리판제에 다양한 무늬를 장식하기 위하여, 상기 유리판제의 내면에 직접 부착되도록 하는 열전사층을 포함하는 유리용 열전사지 및 그 제조방법에 관한 것으로, 상기 열전사층은 투명접착층, 무늬칼라인쇄층, 은폐력층, 열경화도료층, 박리층으로 이루어지고, 상기 무늬칼라인쇄층의 무늬가 유리판제의 외면에서 보다 더 선명하게 나타날 수 있도록 다수의 그라비아 동판으로 핀트 인쇄된 무늬칼라인쇄층이 투명접착층과 베다 인쇄된 은폐력층의 사이에 또는 상기 은폐력층의 상단에 형성되는 것을 특징으로 하는 투명 유리 내면용 접착 열전사지에 관한 것이다. 이에 따르는 경우, 별도로 유리판에 프라이머 코팅 수지 또는 접착제를 미리 도포할 필요가 없이 하나의 열전사지로써 투명 유리판제에 다양한 무늬를 간편하게 장식할 수 있게 되는 것이다.

Description

투명 유리 내면용 접착 열전사지{Adhesive Heating-Transfer Sheet for a Inside of Transparent Glass}

본 발명은 투명 유리판제에 다양한 무늬를 장식하기 위한 열전사지에 관한 것으로, 특히 유리판제의 내면에 직접 부착되도록 열전사층을 포함하는 투명 유리 내면용 열전사지와 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 다양한 피사체에 전사되는 열전사지는 열전사를 수행할 수 있도록 탈착이 가능한 시트에 이형층이 박리되는 이형제를 도포한 후 탑 클리어층을 형성하고, 다양한 무늬칼라를 다수 인쇄한 후 베이스 칼라를 형성하면서 접착코팅단계로 제조되어지는 것이다. 즉, 상기와 같이 제조되어진 열전사지는 각종 피사체의 피사면에 열전사지를 부착하면서 고열(160℃-200℃)로 가열된 탄성고무롤러를 열전사지 배면에 고열로 압착회전시킴으로써 열전사 칼라프린트를 하는 것이다.

한편, 종래에 각종 다양한 피사체의 피사면에 열전사를 하게 되는 경우 열에 약한 플라스틱 소재는 피사면이 손상되기도 하는 바, 피사체의 변형으로 플라스틱 소재가 불량이 됨으로 전사 칼라프린트가 불가능하여 실크스크린 인쇄와 시트지에 칼라인쇄 후 점착 코팅한 칼라 시트지를 부착하여 칼라프린트를 형성하게 되는 것이며, 압출형제된 알루미늄 바 및 PVC 수지로 압출형제한 PVC 창호는 열과 압력으로 인한 소재의 변형이 심하여 열에 약한 PVC 시트에 각종 무늬를 인쇄한 PVC 칼라시트를 레핑기계에서 점착제를 이용한 레핑방법으로 부착하는 것이다.

또한, 알루미늄 바 창호는 산세, 수세 후 화성처리한 피사면에 스프레이방법으로 열전사용 프라이머 도장 및 건조과정을 수행하고, 승화열 전사지를 프라이머 도장층에 접촉 및 진공 압착한 상태에서 장시간 열을 가열하면서 압축함으로써 칼라트린트가 되어 지며, 상기 승화열 전사지의 승화열전사층을 보호하기 위하여 스프레이방법으로 강화도장 하는 것이다.

그리고, 유리판제와 같은 유리소재는 파손될 위험성을 갖고 있기 때문에 고열과 고압으로 열전사를 근본적으로 할 수 없는 바, 유리소재 또한 실크스크린 인쇄방법과 인쇄된 시트지를 접착제로 부착하는 방법 및 선팅방법 등으로 칼라프린트가 되어지고 있는 실정이고, 그 중에서 가장 일반적인 것이 인쇄된 시트지를 점착제로 부착하는 방법이다. 투명 유리판제의 피사면에 열전사되는 열전사지 또는 라미네이팅지는 접착력을 형성하기 위하여, 먼저 유리판제의 피사면에 프라이머 코팅 수지가 롤 코팅방법 및 스프레이 방법으로 도포되는 과정이 선행되어야 한다. 이렇게 도포된 프라이머 코팅 수지는 장시간 열건조 되고, 이와 같이 제조되어진 열전사지 또는 라미네이팅지를 유리판제의 피사면에 열전사 또는 라미네이팅 하기 위해서는 추가로 유리용 접착제를 도포한후 고열로 장시간 건조시키는 과정을 거친다. 그러나, 상기와 같이 유리판제에 프라이머 코팅 수지 또는 접착제를 별도로 이용하는 방법은 프라이머 코팅 수지를 롤 코팅하는 과정 또는 접착제를 도포하여 장시간 건조시키는 과정으로 인하여, 기포가 발생하기 쉽고 이에 따라 불량율이 높아 비용 손실이 크다는 문제점이 있다. 또한, 종래와 같이 다양한 무늬 칼라를 유리판재에 칼라프린트 하는 경우에는 불량이 발생하였을때, 유리판제까지 폐기처분 해야만 하는 문제점을 가지고 있다. 더불어서, 위와 같은 방법은 프라이머 코팅 수지 또는 접착제 도포하는 별도의 과정을 필요로 하기 때문에, 유리판제의 피사면에 순간적으로 다이렉트 접착 칼라 프린트 되기가 부적합하고, 종래의 열전사지 또는 라미네이팅지는 유리판제의 피사면 또는 그 내면에 칼라 프린트 열전사지를 손쉽게 적용하기가 어렵다는 결점이 있는 것이다.

이에 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 투명 유리판제의 칼라프린트 공정에서 코팅 수지 및 접착제를 별도로 도포하는 근본적인 문제점을 해결함으로써, 생산성과 작업성을 향상시킴과 더불어 소량 다품종 무늬칼라를 용이하게 열전사 할 수 있는 투명 유리 내면용 다이렉트 접착 열전사지와 그 제조방법을 제공하고자 한다.

본 발명에 따른 투명 유리 내면용 접착 열전사지의 배면에 예열된 탄성 고무롤을 순간적으로 압착 회전시킴으로써, 유리판제의 피사면 특히, 유리판제의 내면에 다양한 무늬를 가진 열전사층을 단 한번의 전사공정으로 열전사시킬 수 있는 제조방법 및 공정을 제공하는 것을 본 발명의 목적으로 한다. 즉, 별도로 유리판에 프라이머 코팅 수지 또는 접착제를 미리 도포할 필요가 없이 하나의 열전사지로 투명 유리판제에 다양한 무늬를 간편하게 장식하고자 하는 것이다.

또한, 이와 같은 제조방법을 통하여, 투명 유리판제가 가지고 있는 특유의 물성과 제품의 특수성을 손상시키지 않으면서 다양한 장식성 무늬칼라 프린트를 강한 접착력으로 투명 유리판의 내면에 다이렉트로 접착 열전사 시키고자 하는 것이다. 이에 따라, 유리판용 열전사지의 생산 공정을 간략히하고 작업환경을 개선함으로써, 소량 다품종의 무늬칼라 프린트 유리판제를 불연 건축 내,외장재로 생산하는 작업성과 생산성 높이고자 함이다.

본 발명은 투명 유리판제에 다양한 무늬를 장식하기 위하여, 상기 유리판제의 내면에 직접 부착되도록 하는 유리용 열전사지 또는 열전사층이 있는 투명 유리 내면용 다이렉트 접착 열전사지 및 그 제조방법에 관한 것이다.

본 발명의 특징은 투명 유리판제에 장식층을 형성하기 위하여, 유리판제의 배면 또는 내면에 별도의 프라이머 코팅 수지 또는 접착제를 도포하지 않으면서도, 유리판제의 내면에 다양한 장식성 무늬칼라를 다이렉트로 보다 강화된 접착력에 의해 선명한 무늬 칼라를 용이하게 열전사 할 수 있도록 한 것이다.

본 발명의 바람직한 하나의 형태는 투명 유리판제의 내면에 다양한 무늬를 장식하기 위하여, 상기 유리판제의 내면에 직접 부착되도록 하는 열전사층을 포함하는 유리용 열전사지에 있어서, 상기 열전사층은 투명접착층, 무늬칼라인쇄층, 은폐력층, 열경화도료층, 박리층으로 이루어지고, 상기 무늬칼라인쇄층의 무늬가 유리판제의 외면에서 보다 더 선명하게 나타날 수 있도록 다수의 그라비아 동판으로 핀트 인쇄된 무늬칼라인쇄층이 투명접착층과 베다 인쇄된 은폐력층의 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 투명 유리 내면용 접착 열전사지이다. 여기서, 상기 투명접착층은 유리판제의 내면에 직접 접착되도록 하기 위하여 열전사층의 최상단 또는 최하단에 위치하는 형태일 수 있으며, 다른 바람직한 형태로는 상기 열전사층이 상단으로부터 투명접착층, 무늬칼라인쇄층, 은폐력층, 열경화도료층, 박리층의 순서로 이루어지고, 상기 투명접착층은 유리판제의 내면에 직접 접착되도록 하기 위하여, 크렉방지용 잉크로 베다 인쇄된 은폐력층이 먼저 형성되어 다수의 그라비아 동판으로 핀트 인쇄된 무늬칼라인쇄층의 하단에 위치하는 것을 특징으로 하는 투명 유리 내면용 접착 열전사지일 수 있다.

본 발명의 다른 형태로써 투명 유리 내면용 접착 열전사지를 제조하는 바람직한 방법은 투명 유리판제의 내면에 다양한 무늬를 장식하기 위하여 상기 유리판제의 내면에 직접 부착되도록 하는 열전사층을 포함하는 유리용 열전사지 제조방법에 있어서, 무늬칼라인쇄층을 보다 선명하게 나타낼 수 있도록 무늬칼라인쇄층 보다 먼저 크렉방지용 잉크로 베다 인쇄하여 은폐력층을 제조하는 단계와; 투명 유리판제의 내면에 다양한 무늬칼라를 장식할 수 있도록 상기 은폐력층에 그라비아 인쇄용 잉크로 핀트 인쇄하여 장식성 무늬칼라인쇄층을 제조하는 단계 및 투명 유리판제의 내면에 다이렉트로 열반응 접착이 용이하도록 상기 무늬칼라인쇄층의 상단에 투명접착층을 제조하는 단계를 포함하여 이루어지는 것이다.

구체적으로는, 상기 은폐력층을 제조하는 단계에서 크렉방지용 잉크로 베다 인쇄하는 것은 폴리염화비닐수지, 우레탄수지, 코폴리머수지, 아크릴계수지, 초산비닐계수지, 피그먼트왁스, 폴리에스트, 아마이드레진, 분산제, 무기안료 및 솔벤트 중에서 하나 이상이 선택되어 이루어진 크렉방지용 잉크로 100~150선 다수의 그라비아 베다 동판에 의해 10~15 마이크론 두께로 베다 인쇄하면서 60~90℃로 건조시키는 것을 특징으로 할 수 있다. 또한, 상기 무늬칼라인쇄층을 제조하는 단계에서 그라비아 인쇄용 잉크로 핀트 인쇄하는 것은 비닐아세테이트, 아크릴, 피그먼트왁스, 폴리에스트, 아마이드레진, 우레탄레진, 비닐레진, 분산제, 안료, 솔벤트 중에서 하나 이상이 선택되어 이루어진 그라비아 인쇄용 잉크로 장식성 무늬를 디자인한 다수의 그라비아 동판으로 핀트 인쇄하는 것을 특징으로 할 수 있다. 그리고, 상기 투명접착층을 제조하는 단계에서 무늬칼라인쇄층의 상단에 투명접착층을 제조하는 방법은 폴리에스트, 로진, 비닐레진, 나일론, 이소프렌스타일렌, 아크릴, 셀룰로이드, 폴리아미드, 아마이드레진, 우레탄레진, 비닐아세테이트, 피그먼트왁스, EVA 중에서 하나 이상이 선택되어 이루어진 핫멜트계 수지를 분산제, 실리카, 솔벤트와 혼합하여 그라비아 롤 코팅기로 10~30 마이크론 두께로 상기 무늬칼라인쇄층에 코팅하면서, 100~120℃ 챔버에서 35~50초 정도로 건조 및 숙성시키는 것을 특징으로 하는 형태도 가능한 투명 유리 내면용 접착 열전사지 제조방법이다.

이와 같이, 은폐력층을 제조하는 단계, 무늬칼라인쇄층을 제조하는 단계 및 투명접착층을 제조하는 단계를 포함하여 이루어지는 투명 유리 내면용 접착 열전사지 제조방법은 상기 은폐력층을 제조하는 단계 이전에, 열전사층을 보호하고 운송시트의 박리가 용이하도록 실록산폴리머, 셀룰로이드, 아크릴계수지, 폴리에틸렌왁스, 계면활성제, 클로로에이티브라바, 가교제, 촉매제, 솔벤트 중에서 하나 이상이 선택되어 이루어진 혼합물을 상기 운송시트의 내면에 그라비아 베다 동판으로 롤 코팅 방법에 의해 도포하면서 건조 및 열경화시켜 박리층을 제조하는 단계와 건축 시공용 접착제등에 의해 녹지 않으면서 내광, 내습, 내마모, 내열, 내약품성을 가지도록 하기 위하여, 상기 박리층에 폴리에스틸, 염화비닐졸, 실리콘, 아크릴, 우레탄, 멜라닌 중에서 하나 이상이 선택된 수지와 실리카 경화제, 촉매제, 솔벤트의 혼합물을 그라비아 베다 동판으로 롤 코팅 방법에 의해 도포하면서 건조 및 열경화시켜 열경화 도료층을 제조하는 단계를 더 포함하여 이루어지는 형태일 수 있다. 또한, 이와 같은 본 발명은 상기 박리층을 제조하는 단계 이전에, 접착 열전사를 수행하기 위한 탈착이 가능한 기지면을 갖는 시트 제조단계 및 상기 시트의 배면에 실록산 폴리머, 가교제, 촉매제, 솔벤트 중에서 하나 이상이 선택된 혼합물을 그라비아 베다 동판으로 롤 코팅하면서 챔버에서 열경화시켜 슬립층을 제조하는 단계로 이루어진 운송시트 제조단계를 더 포함하여 이루어지는 투명 유리 내면용 접착 열전사지 제조방법일 수 있다.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시형태를 첨부된 예시도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 접착 열전사지가 투명 유리의 내면에 직접 부착된 상태를 나타내는 상태 단면도이다. 상기 도 1에서 나타난 바와 같이, 본 발명에 따른 투명 유리 내면용 접착 열전사지(1)는 투명접착층(9), 무늬칼라인쇄층(8), 은폐력층(7), 열경화도료층(6), 박리층(5)으로 이루어진 열전사층(11)을 포함하고 있으면서, 유리판제(13)의 안쪽 내면에 직접 부착되는 것이다. 이렇게 유리판제(10)의 안쪽 내면에 열전사지를 직접 붙임으로써 투명한 유리의 외부에서 안쪽 내면에 있는 다양한 장식무늬를 감상할 수 있고, 열전사지가 유리판제의 내면에 위치함으로써 열전사지가 변형되거나 훼손되는일 없이, 더욱 선명한 장식 무늬 효과를 가질 수 있는 것이다.

종래부터 투명한 유리판제를 구체적으로 특정하여 열 반응으로 전사되는 열전사지는 존재하지 않았고, 지금까지 알려진 열전사지를 유리판제에 접착시키는 것도 유리판제와 같은 소재가 가지는 특수한 물성으로 인해 파손될 위험이 있는바 고열과 고압이 수반되는 열전사를 단순히 투명한 유리판제에 간단하게 적용시킬 수는 없는 실정이었다. 나아가, 유리판제의 안쪽 내면에 열전사지를 부착시키는 것은 투명한 유리의 내면에 무늬를 장식할 필요성을 인식하지 못했다는 것은 별론으로 하더라도, 유리판제의 파손 위험성과 PVC나 MDF와 같은 피사체보다 더 높은 접착성분 내지 접착층을 필요로 하는 유리판제의 물리적 특수성으로 인하여, 현재까지도 유리판제의 내면에 접착되도록 하는 열전사지는 기술적으로 구현하기가 힘든 상황이었다.

이에, 본 발명자는 수년간의 연구 끝에 투명한 유리판제(10)의 내면에 직접 열전사킬 수 있는 열전사지를 개발하였고, 그에 따른 열전사지의 열전사층(11)은 투명접착층(9), 무늬칼라인쇄층(8), 은폐력층(7), 열경화도료층(6), 박리층(5)으로 이루어진 열전사층(11)을 포함하고, 상기 무늬칼라인쇄층(8)의 무늬가 유리판제(10)의 외면에서 보다 더 선명하게 나타날 수 있도록 무늬칼라인쇄층(8)이 투명접착층(9)과 은폐력층(7)의 사이 위치에 형성되는 것을 특징으로 하는 것이다. 종래의 열전사지는 피사체의 외부 배면에 부착되는 열전사지로써, 피사체와 잉크층 사이에 접착성분을 가지는 베이스층과 이형층이 존재하거나 또는 피사체와 인쇄층 사이에 접착층과 베이스층을 필요로 하였다. 그러나 본 발명에서는 피사체인 유리판제(10)와 무늬칼라인쇄층(8) 사이에 투명접착층(9)만이 존재할 뿐이다. 즉, 본 발명은 다수의 그라비아 동판으로 핀트 인쇄된 무늬칼라인쇄층(8)이 투명접착층(9)과 베다 인쇄된 은폐력층(7)의 사이에 형성되는 투명 유리 내면용 접착 열전사지인 것이다.

이와 같이 본 발명에 따른 투명 유리 내면용 접착 열전사지(1)는 투명한 유리판제(10)의 내면에 다양한 무늬를 장식하기 위한 것으로, 이를 위해 본 발명에 따른 열전사층(11)의 무늬칼라인쇄층(8)은 투명접착층(9)과 은폐력층(7)의 사이에 형성되는 것이고, 구체적으로는 투명접착층(9)은 유리판제(10)의 내면에 직접 접착되도록 하기 위하여 열전사층(11)의 최상단 또는 최하단에 위치하는 것을 특징으로 하는 투명 유리 내면용 접착 열전사지일 수 있다. 이와 같은 열전사층(11) 구조는 다양한 칼라를 가지고 있는 인쇄층의 무늬가 유리판제(10)의 외부 배면에서 보다 더 선명하게 나타날 수 있도록 하기 위한 것이다.

나아가, 위에서 설명된 바와 같은 본 발명은 투명한 유리판제(10)의 내면에 직접 부착하기 위한 열전사지(1)에 관한 것으로, 상기 열전사지는 필요한 시기 및 장소에서 원하는 피사체의 일부면에 부착되도록 제조되어야 하는바, 열전사지 자체는 피사면에 부착되는 형태에 적합하도록 제조되어야 하는 것이다. 이를 위해 본 발명에 따른 다른 바람직한 하나의 형태는 열전사지(1)가 투명한 유리판제(10)의 내면에 직접 부착되도록, 열전사층(11)이 상단으로부터 투명접착층(9), 무늬칼라인쇄층(8), 은폐력층(7), 열경화도료층(6), 박리층(5)의 순서로 이루어지고, 그럼으로써 상기 투명접착층(9)이 유리판제(10)의 내면에 직접 접착되도록 하기 위하여, 크렉방지용 잉크로 베다 인쇄된 상기 은폐력층(7)이 먼저 형성되어서 다수의 그라비아 동판으로 핀트 인쇄된 무늬칼라인쇄층(8)의 하단에 위치하는 것을 특징으로 하는 것이다.

여기서, 상기와 같은 구조를 가지는 본 발명에 따른 투명 유리 내면용 열전사지(1)의 열전사층(11)에서 각 구성요소를 이루고 있는 투명접착층(9), 무늬칼라인쇄층(8), 은폐력층(7), 열경화도료층(6) 및 박리층(5)의 특징을 살펴보면 아래와 같다. 먼저, 상기 열전사층(11)은 열전사지(1)의 시트(2) 내면에서 박리되도록 하는 박리층(5)에 열경화도료층(6)과 은폐력층(7)이 형성되어 지는 것이고, 상기 은폐력층(7)에는 다양한 무늬를 나타낼 수 있도록 다수의 칼라로 핀트 인쇄된 무늬칼라인쇄층(8)이 구성되어 있으며, 상기 무늬칼라인쇄층(8)이 투명 유리판제(10)의 내면에 견고하게 부착되어 질 수 있도록 다이렉트 열전사 되게 하는 투명접착층(9)이 상기 무늬칼라인쇄층(8)의 상단에 도포되는 형태이다.

구체적으로, 본 발명에 따른 열전사층(11)의 최하단부를 이루고 있는 박리층(5)은 실록산폴리머, 셀룰로이드, 아크릴계수지, 폴리에틸렌왁스, 계면활성제, 클로로에이티브라바, 가교제, 촉매제, 솔벤크 중에서 하나 이상이 선택되어 이루어진 혼합물로 이루어지며, 상기 열전사층(11)에 부착된 운송시트(4)의 박리가 용이하도록 하는 역할을 하는 것이다. 즉, 건축 내,외장재로써 콘크리트 벽면, 바닥, 천장 또는 알루미늄강판, 냉연강판, 스테인레스강판, MDF 판제 등 다양한 소재의 피사면에 부착되어 시공될때 운송시트(4)의 박리가 용이하게 진행될 수 있도록 하기 위한 열전사지의 필수적 구성요소이다.

상기한 박리층(5)의 상단에 형성되는 열경화도료층(6)은 폴리에스틸, 염화비닐졸, 실리콘, 아크릴, 우레탄, 멜라닌 중에서 하나 이상이 선택된 수지와 실리카 경화제, 촉매제, 솔벤트의 혼합물이 열경화되어 이루어진 것이며, 건축 내,외장재로써 콘크리트 벽면, 바닥, 천장 또는 알루미늄강판, 냉연강판, 스테인레스강판, MDF 판제 등 다양한 소재의 피사면에 부착되어 시공될때 경화용 실리콘 접착제, 자외선 접착제 또는 유사형 접착제 등에 의해 녹지 않으면서 내광, 내습, 내마모, 내열, 내약품성을 가지도록 하기 위한 것이다.

또한, 상기 열경화도료층(6)의 상단에 형성되는 은폐력층(7)은 폴리염화비닐수지, 우레탄수지, 코폴리머수지, 아크릴계수지, 초산비닐계수지, 피그먼트왁스, 폴리에스트, 아마이드레진, 분산제, 무기안료 및 솔벤트 중에서 하나 이상이 선택되어 이루어진 크렉방지용 잉크로 이루어지며, 그라비아 베다동판에 의해 베다 인쇄된 것이다. 이와 같은 은폐력층(7)은 무늬칼라인쇄층(8)을 보다 선명하게 나타낼 수 있도록 하기 위한 것으로 본 발명에 있어서, 은폐력층(7)은 무늬칼라인쇄층(8) 보다 먼저 형성되는 것이고, 다시 말해서 상기 은폐력층(7)은 무늬칼라인쇄층(8)의 하단에 있게 되는 것이다.

그리고, 상기 은폐력층(7)의 상단에 형성되는 무늬칼라인쇄층(8)은 비닐아세테이트, 아크릴, 피그먼트왁스, 폴리에스테르, 아마이드레진, 우레탄레진, 비닐레진, 분산제, 안료, 솔벤트 중에서 하나 이상이 선택되어 이루어지고 그라비아 인쇄용 잉크로 이루어지며, 다수의 그라비아 동판에 의해 핀트 인쇄되는 것이다. 이와 같은 무늬칼라인쇄층(8)은 투명한 유리판제(10)의 내면에 다양한 칼라무늬를 장식하기 위한 것이다.

이어서, 상기 무늬칼라인쇄층(8)의 상단에 형성되는 투명접착층(9)은 폴리에스트, 로진, 비닐레진, 나일론, 이소프렌스타일렌, 아크릴, 셀룰로이드, 폴리아미드, 아마이드레진, 우레탄레진, 비닐아세테이트, 피그먼트왁스, EVA 중에서 하나 이상이 선택되어 이루어진 핫멜트계 수지를 분산제, 실리카, 솔벤트와 혼합하여 상기 무늬칼라인쇄층(8)에 코팅한 것이다. 이와 같은 투명접착층(9)은 투명 유리판제(10)의 내면에 본 발명에 따른 열전사지(1)가 다이렉트로 열반응 접착이 용이하도록 하기 위한 것이다.

이와 같이, 투명접착층(9), 무늬칼라인쇄층(8), 은폐력층(7), 열경화도료층(6) 및 박리층(5)으로 구성되는 열전사층(11)은 본 발명에 따른 투명 유리 내면용 열전사지(1)에 있어서, 다양한 칼라무늬를 선명하게 나타내기 위한 프린트층이다. 여기에, 본 발명의 다른 특징은 상기 프린트층을 보호하기 위한 운송시트(4)를 포함한다. 즉, 본 발명에 따른 투명 유리 내면용 접착 열전사지(1)는 도 1에서 보는 바와 같이, 다양한 칼라무늬를 선명하게 나타내기 위한 프린트층으로써 열전사층(11)이 있고, 상기 열전사층(11)이 접착 열전사를 수행할 수 있도록 탈착이 가능한 기지면을 갖는 시트(2)와 이 시트의 배면에서 상기 열전사층(11)을 보호하기 위한 슬립층(3)으로 이루어진 운송시트(4)가 포함된 형태일 수 있다.

피사체에 다양한 무늬를 프린트하기 위한 열전사지에 있어서, 시트층은 원하는 장소에서 필요한 시기에 열전사 작업을 수행하도록 하기 위해서 열전사층을 보호하는 것이 필요하기 때문이고, 그러한 시트층은 탈착이 가능해야 한다. 본 발명에 따른 시트층은 이러한 시트(2)에 브로킹 방지 처리한 배면 슬립층(3)이 형성된 것을 특징으로 하는 것이다. 열전사지는 제품으로 제조된후 사용되는 시기까지 두루마리형태로 말아서 곤치된 상태로 보관하는 과정이 필요하다. 이렇게 접착 열전사지는 두루마리 형태로 말아서 보관하고 운송하는 것이 일반적이고, 이 경우 열전사지의 상단에 있는 접착층은 하단에 위치한 시트와 말리면서 접착되는데, 본 발명에 따른 슬립층(3)은 이렇게 투명접착층(9)이 시트(2)지의 배면에 접착되어 브로킹 불량제품이 발생하는 것을 미연에 방지하기 위한 것이다. 이러한 슬립층(3)은 실록산폴리머, 가교제, 촉매제등 솔벤트와 혼합하여 도포됨으로써 이루어지고, 시트(2)와 결합하여 운송시트(4)를 이룸으로써 열전사층(11)을 보호하는 보호시트 효과를 가지고 있다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 열전사층(11)의 각 구성요소와 그 제조방법은 각각의 특징을 가지고 있으면서, 본 발명에 따른 투명 유리 내면용 접착 열전사지(1)를 이루기 위하여 일체된 형태로 결합하여 하나의 기술적 구성을 이루고 있다. 따라서, 상기의 투명 유리 내면용 접착 열전사지(1)를 사용하는 경우, 원하는 장식성 무늬를 투명한 유리판제의 내면에 간편하게 부착함으로써 투명 유리판제가 가지고 있는 물성과 제품의 특수성을 손상, 변형 또는 파손하지 않으면서 더욱 선명한 칼라무늬를 프린트 할 수 있게 되는 것이다. 더불어, 내광, 내열, 내마모, 내습, 내약품성 등의 내구성이 강한 각종의 장식성 무늬칼라가 보다 선명하게 보존되기 때문에 본 발명에 따라 다이렉트로 접착 열전사된 제품의 장식성 무늬가 훼손되는 것을 반영구적으로 최소화 할 수 있는 것이다.

한편, 본 발명의 또 다른 특징은 위에서 설명한 투명 유리 내면용 접착 열전사지를 제조하는 방법에 관한 것이다. 도 2에 나타난 바와 같이, 본 발명에 따른 열전사지 제조방법은 투명 유리판제의 내면에 다양한 무늬를 장식하기 위해 상기 유리판제의 내면에 직접 부착되도록 하는 열전사층에 관한 것으로, 무늬칼라인쇄층을 보다 선명하게 나타낼 수 있도록 무늬칼라인쇄층 보다 먼저 크렉방지용 잉크로 베다 인쇄하여 은폐력층을 제조하는 단계와, 투명 유리판제의 내면에 다양한 무늬칼라를 장식하기 위한 것으로 상기 은폐력층에 그라비아 인쇄용 잉크로 핀트 인쇄하여 장식성 무늬칼라인쇄층을 제조하는 단계 및 투명 유리판제의 내면에 다이렉트로 열반응 접착이 용이하도록 상기 무늬칼라인쇄층의 상단에 투명접착층을 제조하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

여기서, 본 발명에 따른 투명 유리 내면용 접착 열전사지를 제조하는 일련의 과정을 흐름도로 나타내면 도 3에 나타난 바와 같다. 즉, 탈착이 가능한 기지면을 갖는 시트를 제조하는 단계와; 열전사층을 보호하기 위한 슬립층을 제조하는 단계와; 시트의 박리를 용이하게 하기 위한 박리층 제조단계와; 건축 시공용 접착제 등에 녹지 않으면서 내약품성을 형성하는 열경화도료층 제조단계와; 칼라인쇄층을 보다 선명하게 나타내기 위한 은폐력층 제조단계와; 다양한 무늬를 인쇄하기 위한 무늬칼라인쇄층 형성단계 및 유리판제에 다이렉트로 열반응 접착을 용이하게 하기 위한 투명접착층 제조단계로 이루어지는 것이다.

본 발명에 따른 접착 열전사지가 투명 유리 내면에 직접 부착되는 형태는 도 1에 나타난 바와 같고, 이러한 열전사지가 제조되는 과정은 도 3에 나타난 바와 같은 일련의 과정을 거치는바, 이하에서는 본 발명에 따른 투명 유리 내면용 접착 열전사지가 제조되는 방법을 순서대로 설명하기로 한다.

먼저, 본 발명에 따른 열전사층(11)이 접착 열전사를 수행할 수 있도록 탈착이 가능한 기지면을 갖는 시트(2)와 이 시트의 배면에서 상기 열전사층(11)을 보호하기 위한 슬립층(3)으로 이루어진 운송시트(4)를 제조하는 과정이 필요할 수 있다. 즉, 상기한 운송시트는 탈착이 가능한 기지면을 갖는 시트를 제조하고, 상기 시트의 배면에 실록산 폴리머, 가교제, 촉매제, 솔벤트 중에서 하나 이상이 선택된 혼합물을 그라비아 200선 또는 250선 베다 동판으로 롤 코팅하면서 90~120℃의 챔버에서 약 35~50초 정도로 열경화 하여 슬립층을 제조함으로써 완성하였다.

이어서, 상기한 운송시트(4)의 상단에는 박리층(5)을 형성하였는데, 이것은 실록산폴리머, 셀룰로이드, 아크릴계수지, 폴리에틸렌왁스, 계면활성제, 클로로에이티브라바, 가교제, 촉매제, 솔벤크 중에서 하나 이상이 선택되어 이루어진 혼합물을 200선 또는 250선 베다 동판으로 롤 코팅하면서 90~120℃의 챔버에서 약 35~50초 정도로 건조 및 열경화 과정을 거치어 제조되었다.

상기한 박리층(5)의 상단에는 열경화 도료층(6)을 형성하였다. 열경화 도료층(6)은 건축 내,외장재로써 콘크리트 벽면, 바닥, 천장 또는 알루미늄강판, 냉연강판, 스테인레스강판, MDF 판제 등 다양한 소재의 피사면에 부착되어 시공될때 경화용 실리콘 접착제, 자외선 접착제 또는 유사형 접착제 등에 의해 녹지 않으면서 내광, 내습, 내마모, 내열, 내약품성을 가지도록 하기 위한 것이다. 이것은 상기 박리층(5)에 폴리에스틸, 염화비닐졸, 실리콘, 아크릴, 우레탄, 멜라닌 중에서 하나 이상이 선택된 수지와 실리카 경화제, 촉매제, 솔벤트의 혼합물을 200선 또는 250선 베다 동판으로 롤 코팅하여 도포하면서 100~120℃의 챔버에서 약 35~50초 정도로 건조 및 열경화 과정을 거치어 상기 박리층(5)과 합성되어 열경화 되는 것을 특징으로 한다.

계속해서, 상기한 열경화 도료층(6)의 상단에 은폐력층(7)을 형성하였다. 은폐력층(7)은 무늬칼라 인쇄층을 보다 더 선명하게 나타내기 위한 것으로, 폴리염화비닐수지, 우레탄수지, 코폴리머수지, 아크릴계수지, 초산비닐계수지, 피그먼트왁스, 폴리에스트, 아마이드레진, 분산제, 무기안료 및 솔벤트 중에서 하나 이상이 선택되어 이루어진 크렉방지용 잉크로 100~150선 다수의 그라비아 베다동판에 의해 10~15 마이크론 두께로 베다 인쇄하면서 60~90℃로 건조시키는 것을 특징으로 하여 형성된 것이다.

또한, 상기한 은폐력층(7)의 상단에는 무늬칼라인쇄층(8)을 형성하였다. 무늬칼라인쇄층(8)은 유리판제(1)의 내면에 다양한 무늬를 인쇄하기 위한 것으로, 비닐아세테이트, 아크릴, 피그먼트왁스, 폴리에스테르, 아마이드레진, 우레탄레진, 비닐레진, 분산제, 안료, 솔벤트 중에서 하나 이상이 선택되어 이루어진 그라비아 인쇄용 잉크로 장식성 무늬를 디자인하여 전자 조각한 그라비아 동판을 그라비아 인쇄기에서 다수의 칼라로 핀트 인쇄하여 합성한 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기한 무늬칼라인쇄층(8)의 상단에는 투명접착층(9)을 형성하였다. 투명접착층(9)은 폴리에스트, 로진, 비닐레진, 나일론, 이소프렌스타일렌, 아크릴, 셀룰로이드, 폴리아미드, 아마이드레진, 우레탄레진, 비닐아세테이트, 피그먼트왁스, EVA 중에서 하나 이상이 선택되어 이루어진 핫멜트계 수지를 60~80℃ 정도로 가열하면서 녹인후 분산제, 실리카, 솔벤트와 혼합하여 그라비아 롤 코팅기로 10~30 마이크론 두께로 상기 무늬칼라인쇄층에 코팅하면서, 100~120℃ 챔버에서 35~50초 정도로 건조 및 숙성시키어 제조하였다.

본 발명에 따른 투명 유리 내면용 접착 열전사지를 제조하는 방법은 위에서 설명한 바와 같고, 이것을 도 4에서 전체적으로 정리하여 나타내었다. 이와 같이, 본 발명은 투명 유리의 내면에 직접 부착하기 위한 접착 열전사지에 있어서, 인쇄층이 은폐력층보다 먼저 형성되고 상기 인쇄층의 무늬가 투명접착층을 통하여 투명한 유리판에 더욱 선명하게 비치도록 하게 한 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 투명 유리 내면용 접착 열전사지 및 그 제조방법에 따르면, 종래에 투명 유리판제의 칼라프린트 공정에서 코팅 수지 또는 접착제를 별도로 도포하는 과정 없이도, 단 한번의 작업으로 열전사지를 유리판제에 바로 전사시켜 접착되게 할 수 있는 것이다.

이에 따라, 하나의 열전사지로 투명 유리판제에 다양한 무늬를 간편하게 장식할 수 있는 본 발명은 투명 유리판제를 손상시키거나 파손시키지 않고 투명 유리판제가 갖는 특유의 물성이 그대로 유지되면서도, 다양한 장식성 무늬 칼라인쇄를 강한 접착력으로 투명한 유리판제의 내면에 다이렉트로 접착 열전사시킬 수 있는 효과를 가지고 있다. 본 발명은 장식성 무늬칼라 프린트를 강한 접착력으로 투명 유리판의 내면에 다이렉트로 접착 열전사 시킴으로써, 비로소 유리판의 내면에 다양한 무늬를 열전사시킬 수 있게 되었고, 이렇게 구현된 장식성 무늬는 더욱 선명하게 강화되어 프린트되는 것이다.

더불어서, 본 발명에 따른 제조방법을 통하여 유리판용 열전사지의 생산 공정을 간략히하고 작업환경을 개선할 수 있었고 소량 다품종 무늬칼라를 용이하게 열전사 할 수 있는 투명 유리 내면용 다이렉트 접착 열전사지를 생산할 수 있게 되었으며, 이와 같은 소량 다품종의 무늬칼라 프린트 유리판제를 불연 건축 내,외장재로 생산하는 작업성과 생산성이 향상되는 효과를 가지고 있는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 접착 열전사지가 투명 유리의 내면에 직접 부착된 상태를 나타내는 상태 단면도이다.

도 2는 본 발명에 따른 투명 유리 내면용 접착 열전사지의 열전사층 제조 공정을 나타내는 흐름도이다.

도 3은 본 발명에 따른 투명 유리 내면용 접착 열전사지 제조 공정을 나타내는 흐름도이다.

도 4는 본 발명에 따른 투명 유리 내면용 접착 열전사지 제조 공정과 방법을 나타내는 흐름도이다.

**도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명**

1:투명 유리 내면용 접착 열전사지 2:시트

3:배면슬립층 4:운송시트

5:내면박리층 6:열경화도료층

7:은폐력층 8:무늬칼라인쇄층

9:투명접착층 10:투명유리판제

11:열전사층 12:투명유리판제의 내면

13:무늬칼라프린트 유리판제

Claims (3)

1. 투명 유리판제의 내면에 다양한 무늬를 장식하기 위하여, 상기 유리판제의 내면에 직접 부착되도록 하는 열전사층을 포함하는 유리용 열전사지에 있어서,

   상기 열전사층은 투명접착층, 무늬칼라인쇄층, 은폐력층을 포함하고, 상기 무늬칼라인쇄층의 무늬가 유리판제의 외면에서 보다 더 선명하게 나타날 수 있도록 그라비아 동판으로 핀트 인쇄되는 무늬칼라인쇄층이 투명접착층과 베다 인쇄된 은폐력층의 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 투명 유리 내면용 접착 열전사지.
2. 제1항에 있어서, 상기 투명접착층은 유리판제의 내면에 직접 접착되도록 하기 위하여 열전사층의 최상단 또는 최하단에 위치하는 것을 특징으로 하는 투명 유리 내면용 접착 열전사지.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 열전사층은 상단으로부터 투명접착층, 무늬칼라인쇄층, 은폐력층, 열경화도료층, 박리층의 순서로 이루어지고, 상기 투명접착층이 유리판제의 내면에 직접 접착되도록 하기 위하여, 크렉방지용 잉크로 베다 인쇄된 은폐력층이 먼저 형성되어 그라비아 동판에 의해 핀트 인쇄된 무늬칼라인쇄층의 하단에 위치하는 것을 특징으로 하는 투명 유리 내면용 접착 열전사지.