KR200422093Y1 - 열전사 접합 무늬칼라 유리판제 - Google Patents

열전사 접합 무늬칼라 유리판제 Download PDF

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KR200422093Y1 KR2020060007635U KR20060007635U KR200422093Y1 KR 200422093 Y1 KR200422093 Y1 KR 200422093Y1 KR 2020060007635 U KR2020060007635 U KR 2020060007635U KR 20060007635 U KR20060007635 U KR 20060007635U KR 200422093 Y1 KR200422093 Y1 KR 200422093Y1
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Abstract

본 고안은 열전사 접합 무늬칼라 유리판제에 관한 것으로, 특히 적어도 한쪽이 투명한 대향하는 투명유리판제(10) 사이에 다양한 무늬를 나타내기 위한 열전사층(11)을 포함하는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)에 있어서, 상기 열전사층(11)은 운송시트의 탈거를 용이하게 할 수 있도록 하는 내면박리층(5)과, 열전사층이 흐무러지는 현상을 방지하기 위한 열경화도료층(6)과, 다양한 무늬칼라가 인쇄된 무늬칼라인쇄층(8)과, 상기 투명유리판제(10)의 내면에 열접착으로 열전사가 될 수 있도록 하는 투명접착층(9)을 포함하고, 상기 내면박리층(5)이 평면 열전사기에서 투명유리판제(10)의 내면에 열접합이 될 수 있도록 하는 양면접착층(15)을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)에 의하는 경우, 투명한 유리판제의 내면 사이에 별도의 필름이나 프라이머 코팅 수지 또는 접착제를 사용하지 않기 때문에 기포나 이물질이 발생하지 않으며, 다양한 무늬를 평면 열전사기에서 열전사 방법으로 접합 무늬칼라 유리판제를 제조할 수 있는 것이다.
열전사지, 양면접착층, 투명유리판제

Description

열전사 접합 무늬칼라 유리판제{Heat Transfer Joining Pattern Color Glass Plate}
도 1은 본 고안의 바람직한 일 실시예에 따른 열전사 접합 무늬칼라 유리판제를 나타내는 사시도이고,
도 2은 본 고안의 다른 바람직한 일 실시예에 따라 은폐력층이 포함된 열전사 접합 무늬칼라 유리판제를 나타내는 사시도이고,
도 3은 본 고안의 또 다른 바람직한 일 실시예에 따라 무늬칼라인쇄층이 포함된 열전사층과 포함되지 않은 열전사층이 적층된 구조의 열전사 접합 무늬칼라 유리판제를 나타내는 사시도이고,
도 4는 본 고안의 또 다른 바람직한 일 실시예에 따라 양면접착층을 통하여 2개의 무늬칼라유리판제가 열접합된 열전사 접합 무늬칼라 유리판제를 나타내는 사시도이고,
도 5는 본 고안에 따른 열전사 접합 무늬칼라 유리판제를 제조하는 방법을 나타내는 흐름도이고,
도 6은 본 고안에 따른 열전사 접합 무늬칼라 유리판제의 제조를 위해 투명유리내면용다이렉트접착열전사지가 열접합된 무늬칼라유리판제를 나타내는 단면도 이고,
도 7은 본 고안에 따른 열전사 접합 무늬칼라 유리판제의 제조를 위해 투명유리내면용다이렉트접착열전사지를 제조하는 단계를 나타내는 공정도이고,
도 8은 본 고안에 따른 열전사 접합 무늬칼라 유리판제의 제조를 위해 사용되는 양면접착층이 포함된 양면접착열전사지를 나타내는 단면도이고,
도 9는 본 고안에 따른 열전사 접합 무늬칼라 유리판제의 제조를 위해 사용되는 양면접착층이 포함된 양면접착열전사지를 제조하는 단계를 나타내는 공정도이고,
도 10은 본 고안에 따라 무늬칼라인쇄층이 포함된 열전사층과 포함되지 않은 열전사층이 적층된 구조의 열전사 접합 무늬칼라 유리판제를 제조하는 방법을 나타내는 흐름도이고,
도 11은 본 고안의 또 다른 바람직한 일 실시예에 따라 양면접착층을 통하여 2개의 무늬칼라유리판제가 열접합된 열전사 접합 무늬칼라 유리판제를 제조하는 방법을 나타내는 흐름도이다.
** 도면의 주요부분에 대한 기호의 간단한 설명 **
1: 투명유리내면용다이렉트접착열전사지 2: 시트
3: 배면슬립층 4: 운송시트
5: 내면박리층 6: 열경화도료층
7: 은폐력층 8: 무늬칼라인쇄층
9: 투명접착층 10: 투명유리판제
11: 열전사층 12: 투명유리판제의 내면
13: 무늬칼라유리판제 14: 내면슬립층
15: 양면접착층 16: 접합열전사층
17: 양면접착열전사지 18: 열전사 접합 무늬칼라 유리판제
본 고안은 열전사 접합 무늬칼라 유리판에 관한 것으로, 특히 투명유리내면용다이렉트접착열전사지와 양면접착열전사지를 이용하여 평면 열전사기에서 제조된 열전사 접합 무늬칼라 유리판제에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 적어도 한쪽이 투명한 대향하는 투명유리판제 사이에 다양한 무늬를 나타내기 위한 열전사층을 포함하는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제에 있어서, 상기 열전사층의 내면박리층이 투명유리판제의 내면에 열접합이 될 수 있도록 하는 양면접착층을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
일반적으로, 서로 대향하는 2장의 투명 유리판제를 가진 접합 칼라 유리를 제조하는 방법은 액상의 접착성 수지를 이용하는 접합 방법과 진공 접합기를 이용 하는 접합 방법이 있다. 그 중에서 자동차 앞 유리와 같이 무늬를 나타낼 필요가 없는 경우에, 상기의 진공접합기를 이용하는 수지 접합 방법은 라미네이팅 필름의 한 종류로써 PVB 접합 필름 등의 시트지 한장을 대향하는 유리판제 사이에 넣고 진공으로 고열을 가하면 상기 PVB 접합 필름의 접착력에 의해 투명한 유리판제를 접합시키는 방법이다. 그리고, 무늬를 나타내기 위하여 상기 진공 접합기를 이용하는 무늬칼라 접합 방법은 EVA 접합 필름과 천 소재를 대향하는 유리판제 각각에 한장씩 부착시킨후 접합시키고, 상기 접합된 유리판제 사이를 진공접합기를 이용하여 진공상태로 만듬과 동시에 고열을 가함으로써 접합시키는 방법이다.
그러나, 상기한 수지를 이용하는 접합 방법과 진공 접합기를 이용하는 접합 방법은 PVB 접합 필름 등의 시트지나 EVA 접합 필름 등의 천 소재를 각각으로 한장씩 부착시키는 수작업으로 인하여 주름 및 기포현이 발생하기도 하며, 이로 인한 접합력 부족으로 인해, 제조공정 상의 심각한 문제점이 발생하였고, 이것은 진공 접합기를 이용하여 유리판제 사이를 진공으로 제조하는 경우 미약한 접합력 문제는 완전히 해결될 수 없는 결점을 가지고 있다.
근래에, 투명 유리판제에 칼라무늬를 표현하는 방법은 투명 유리판제를 접합시키기 위한 별도의 접합성 수지를 사용하는 것이다. 이것은 열전사지를 다이렉트로 열전사하는 것은 아니고, 전사용 프라이머 도장층을 투명 유리판제의 표면에 형성하는 것이다. 상기 전사용 프라이머 도장층이라는 것은 대향하는 유리판제를 접합시키 기 위한 접합성 수지를 말하는 것으로, 실크스크린 인쇄방법이나 선팅방법 또는 인새된 시트지를 점착제로 부착하는 방법에 의해 프린트되어 지는 것이며, 그 중에서 가장 일반적인 방법은 인쇄된 시트지를 접합성 수지 등의 점착제로 부착하는 방법이다.
그러나, 상기와 같이 투명 유리판제에 프라이머 코팅 수지 또는 접착제를 별도로 이용하는 방법은 프라이머 코팅 수지 또는 접착제를 롤 코팅이나 스프레이 코팅 방법으로 도포한 후에 장시간 고열로 건조시키는 과정을 거쳐야 하기 때문에, 기포가 발생하기 쉽고 다른 이물질이 포함되는 심각한 문제점을 가지고 있다. 이것은 제품의 불량으로 연결되어 막대한 비용 손실을 가져올 수도 있다. 또한, 다양한 무늬칼라를 유리판제에 칼라프린트 하는 경우, 프라이머 코팅 수지 또는 접착제의 접착이 불완전하거나 장시간 고열에 의한 변조가 발생하면 유리판제 자체를 폐기처분해야만 하는 문제점을 가지고 있다.
따라서, 위와 같은 방법은 프라이머 코팅 수지 또는 접착제를 도포하고 건조시키는 별도의 과정을 필요로 하는 것이기 때문에, 유리판제의 표면에 순간적으로 다이렉트 열전사되기에는 부적합한 것이고, 이러한 종래의 열전사지나 라미네이팅지를 유리판제의 표면에 직접 열전사하여 프린트할 수도 없는 것이다. 상기와 같은 제조 방법이나 그렇게 제조된 무늬칼라 유리판제에 열전사 방법을 그대로 적용하기에는 근본적으로 불가능한 것이다.
이에 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 적어도 한쪽이 투명한 대향하는 투명유리판제 사이에 다양한 무늬를 나타내기 위한 열전사층을 포함하는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제에 있어서, 상기 열전사층의 내면박리층이 투명유리판제의 내면에 열접합이 될 수 있도록 하는 양면접착층을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제를 제공하기 위한 것이다.
이러한 본 고안에 의하여, 투명한 유리판제의 내면 사이에 별도의 필름이나 프라이머 코팅 수지 또는 접착제를 사용하지 않기 때문에 기포나 이물질이 발생하지 않으며, 다양한 무늬를 평면 열전사기에서 열전사 방법으로 접합 무늬 칼라유리판제를 제조하고자 하는 것이 본 고안의 목적이다. 또한, 종래에는 무늬칼라층을 부착시키는 것과는 별도로 프라이머 코팅 수지 또는 접착제를 도포하는 추가의 과정이 필요했지만, 본 고안을 통하여 상기한 추가 과정이 필요 없이 유리판제를 세척하고 건조시킨 상태에서 바로 유리판제의 내면에 무늬칼라층과 함께 접착층을 순간적으로 열전사시킴으로써 다양한 무늬를 간단하고 손쉽게 프린트하고자 하는 것이다.
즉, 본 고안은 대향하는 투명한 유리판제 사이에서 다양한 무늬를 나타낼 수 있는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제에 관한 것으로, 특히 투명유리내면용다이렉트접착 열전사지와 양면접착열전사지를 이용하여 평면 열전사기에서 제조된 열전사 접합 무늬칼라 유리판제 및 이것의 제조방법에 관한 것으로써, 평면 열 전사기에서 열전사 접합의 생산공정을 보다 간략히 할 수 있고 강력한 접착력으로 응력이 강화된 반 영구적인 기능을 가지는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제를 생산하기 위한 것이다. 다시 말해서, 본 고안에 따라 평면 열 전사기에서 다양한 무늬칼라를 빠르게 전사 프린트하는 것과 아울러 유리판제의 접합 공정을 개선시킴으로써, 제품의 생산성과 제조의 작업성을 향상시킬 수 있고, 투명 유리판제에 보다 향상된 기능을 제공할 수 있으며, 생산공정 단축에 따른 제조설비 절감과 함께 환경친화적인 불연 건축 내, 외장제를 반영구적으로 생산하는 것이 본 고안의 목적이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 적어도 한쪽이 투명한 대향하는 투명유리판제 사이에 다양한 무늬를 나타내기 위한 열전사층을 포함하는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제에 있어서, 상기 열전사층은 운송시트의 탈거를 용이하게 할 수 있도록 하는 내면박리층과, 열전사층이 흐무러지는 현상을 방지하기 위한 열경화도료층과, 다양한 무늬칼라가 인쇄된 무늬칼라인쇄층과, 상기 투명유리판제의 내면에 열접착으로 열전사가 될 수 있도록 하는 투명접착층을 포함하고, 상기 내면박리층이 투명유리판제의 내면에 열접합이 될 수 있도록 하는 양면접착층을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제이다.
이러한 본 고안에 있어서, 상기 열전사층은 평면 열 전사기에 의해 투명접착층을 통하여 투명유리판제의 내면에 열전사된 것이고, 그 이후에 상기 양면접착층이 상기 내면박리층 위에 열전사된 것임을 특징으로 하는 것이 바람직하다. 그리고, 상기 양면접착층이 열전사되는 것은, 먼저 열전사층이 열전사되고 난 다음에 상기 열전사층의 내면박리층에 형성되었던 운송시트가 박리되고 나서 열전사되는 것을 특징으로 하는 것이 더욱 바람직하다. 그리고, 상기 양면접착층은 양면접착층과 내면슬립층 및 운송시트로 이루어진 양면접착열전사지에 의해 열전사된 것임을 특징으로 하는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제일 수 있다.
또한, 여기서 상기 열전사층은 반사와 투명을 방지하여 무늬칼라를 선명하게 하기 위한 배경색을 가지는 은폐력층을 더 포함하는 것이 가능하고, 상기 양면접착층은 불투명한 것일 수 있다. 나아가, 본 고안에 따른 열전사 접합 무늬칼라 유리판제는 운송시트의 탈거를 용이하게 할 수 있도록 하는 내면박리층과, 열전사층이 흐무러지는 현상을 방지하기 위한 열경화도료층과, 상기 투명유리판제의 내면에 열접착으로 열전사가 될 수 있도록 하는 투명접착층으로 이루어진 열전사층, 즉 무늬칼라인쇄층이 없는 열전사층을 더 포함하는 특징으로 할 수 있다.
그리고, 본 고안의 다른 실시형태는 상기 열전사층이 투명유리판제의 내면에 열전사된 무늬칼라유리판제 2개가 내면박리층을 통하여 서로 마주보는 상태로 열접합 된 것을 특징으로 할 수 있다. 즉, 적어도 한 쪽이 투명한 대향하는 투명유리판제 사이에 다양한 무늬를 나타내기 위한 열전사층을 포함하는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제에 있어서, 상기 열전사층은 운송시트의 탈거를 용이하게 할 수 있도록 하는 내면박리층과, 열전사층이 흐무러지는 현상을 방지하기 위한 열경화도료층과, 반사와 투명을 방지하여 무늬칼라를 선명하게 하기 위한 배경색을 가지는 은폐력층과, 다양한 무늬칼라가 인쇄된 무늬칼라인쇄층과, 상기 투명유리판제의 내면에 열접착으로 열전사가될 수 있도록 하는 투명접착층을 포함하고, 이러한 열전사층이 상기 투명유리판제의 내면에 열전사된 무늬칼라유리판제 2개가 내면박리층을 통하여 서로 마주보는 상태로 평면 열전사기에서 열전사 접합이 될 수 있도록 하는 양면접착층을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제이다.
이하에서는 본 고안의 바람직한 하나의 실시형태를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 본 고안은 하기의 실시예에 의하여 보다 더 잘 이해 될 수 있으며, 하기의 실시예는 본 고안의 예시 목적을 위한 것이며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 한정되는 보호범위를 제한하고자 하는 것은 아니다.
도 1은 본 고안의 바람직한 일 실시예에 따른 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)를 나타내는 사시도이다. 여기에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 열전사 접합 무늬칼라 유리판제는 적어도 한쪽이 투명한 대향하는 투명유리판제(10) 사이에 다양한 무늬를 나타내기 위한 열전사층(11)을 포함하는 열전사 접합 칼라무늬 유리판 제(18)에 있어서, 상기 열전사층(11)은 운송시트의 탈거를 용이하게 할 수 있도록 하는 내면박리층(5)과, 열전사층이 흐무러지는 현상을 방지하기 위한 열경화도료층(6)과, 다양한 무늬칼라가 인쇄된 무늬칼라인쇄층(8)과, 상기 투명유리판제(10)의 내면에 열접착으로 열전사가 될 수 있도록 하는 투명접착층(9)을 포함하고, 상기 내면박리층(5)이 투명유리판제(10)의 내면에 열접합이 될 수 있도록 하는 양면접착층(15)을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 고안은 서로 대향하는 투명 유리판제 사이에 다양한 무늬 형성할 수 있는 인쇄층 또는 장식층을 형성하기 위한 것이다. 이를 위한, 본 고안의 특징은 유리판제의 배면 또는 내면에 종래와 같이 롤 코팅이나 스프레이 코팅방법에 의해 별도의 프라이머 코팅 수지나 접착제를 도포하지 않으면서, 유리판제의 내면에 직접 다이렉트로 열전사를 수행함으로써 보다 강화된 응력으로 선명한 무늬칼라를 얻을 수 있는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)이다.
이를 위하여, 본 고안에 따른 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)는 적어도 한쪽이 투명한 대향하는 투명유리판제(10) 사이에 다양한 무늬를 나타내기 위한 열전사층(11)을 포함하는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)로써, 상기 열전사층(11)은 내면박리층(5), 열경화도료층(6), 무늬칼라인쇄층(8) 및 상기 투명유리판제(10)의 내면에 열접착으로 열전사가 될 수 있도록 하는 투명접착층(9)을 포함하고, 상기 내면박리층(5)이 투명유리판제(10)의 내면에 열접합이 될 수 있도록 하는 양면접착층 (15)을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. 즉, 상기 열전사층(11)은 평면 열 전사기에 의해 투명접착층(9)을 통하여 투명유리판제(10)의 내면(12)에 열전사됨으로써 무늬칼라유리판제(13)가 되는 것이고, 그 이후에 상기 양면접착층(15)이 상기 내면박리층(5) 위에 열전사되는 것이다.
본 고안에 있어서, 상기 양면접착층(15)은 내면박리층(5)으로 하여금 열전사층(11)이 투명유리판제(10)의 내면(12)에 열접합이 되도록 할 수 있는 것이다. 이러한 상기 양면접착층(15)이 열전사되는 것은, 먼저 열전사층(11)이 열전사되고 난 다음에 상기 열전사층(11)의 내면박리층(5)에 이미 형성되었있던 운송시트(4, 도시하지 않음)가 박리된 후, 상기한 내면박리층(5) 위에 열전사되는 것이 바람직하다. 즉, 본 고안에 따른 열전사층(11)은 투명접착층(9)을 통하여 투명 유리판제(10)의 한쪽 내면(12)에 열전사된 것이고, 상기 열전사층(11)이 열전사된 후에 이러한 열전사층(11)의 운반을 위해 기 형성되었던 운송시트(4)가 박리되고 난 후, 양면접착층(15)을 포함하는 별도의 양면접착열전사지(17)를 이용하여 양면접착층(15)을 상기 열전사층(11)의 내면박리층(5) 위에 열전사시킴으로써 형성된 것이다. 여기서, 상기 양면접착층(15)은 후술하는 바와 같이 양면접착층(15)과 내면슬립층(14) 및 운송시트(4)로 이루어진 양면접착열전사지(17)에 의해 열전사된 것임이 바람직하다.
이러한 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)에 의하는 경우, 종래에는 무늬칼라층을 부착시키는 것과는 별도로 프라이머 코팅 수지 또는 접착제를 도포하는 추가의 과 정이 필요했지만, 본 고안은 상기한 추가 과정이 필요 없이 유리판제를 세척하고 건조시킨 상태에서 바로 유리판제의 내면에 무늬칼라층과 함께 접착층을 순간적으로 열전사시킴으로써 다양한 무늬를 간단하고 손쉽게 프린트할 수 있는 것이다.
본 고안의 다른 실시형태는 도 2에 나타난 바와 같이 상기한 열전사층(11)이 반사와 투명을 방지하여 무늬칼라를 선명하게 하기 위한 배경색을 가지는 은폐력층(7)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 것이다. 도 2은 본 고안의 다른 바람직한 일 실시예에 따라 은폐력층이 포함된 열전사 접합 무늬칼라 유리판제를 나타내는 사시도이고, 여기서,은폐력층(7)은 상기한 의 칼라무늬를 더욱 선명하게 나타내기 위한 것으로, 반사와 투명을 방지할 수도 있다.
이것은 무늬칼라인쇄층(8)의 배경색을 형성함으로써 상기 무늬칼라인쇄층(8)에 의해 나타나는 다양한 무늬를 더욱 효과적으로 나타내기 위한 것으로, 포함되는 안료에 따라 필요에 맞게 다양한 색으로 구현될 수 있으며, 이러한 점에서 알루미늄을 주성분으로 하여 은색으로 밖에 구현이 안되는 종래의 은색증착층과는 구별되는 것이다.
본 고안에 따른 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)의 열전사층(11)이 은폐력층(7)을 포함하지 않는 상술한 실시예에 의하는 경우는 다른 층이 투명할때 무늬칼라인쇄층(8)의 다양한 무늬가 투명유리판제(10)의 양쪽으로 모두 비추어질 수 있다. 이를 위해 상기 양면접착층(15)은 투명한 것이 바람직하다. 이와는 반대로, 열전사층(11)이 은폐력층(7)을 포함하는 경우에는 다른 층이 투명하더라도 무늬칼라인쇄층(8)의 다양한 무늬가 은폐력층(7)이 있는 투명유리판제(10) 쪽으로는 비추어지지 않을 것이다. 이 경우, 상기 양면접착층(15)은 불투명한 것일 수 있다.
그리고, 본 고안의 또 다른 실시형태는 도 3에 나타난 바와 같이, 운송시트의 탈거를 용이하게 할 수 있도록 하는 내면박리층(5)과, 열전사층이 흐무러지는 현상을 방지하기 위한 열경화도료층(6)과, 상기 투명유리판제(10)의 내면에 열접착으로 열전사가 될 수 있도록 하는 투명접착층(9)으로 이루어진 열전사층(11)을 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다. 즉, 본 고안에 따른 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)는 무늬칼라인쇄층(8)이 포함되지 않은 열전사층(11)을 더 포함할 수 있는데, 이 경우 무늬칼라인쇄층(8)이 포함된 열전사층(11)과 무늬칼라인쇄층(8)이 포함되지 않은 열전사층(11)은 적층된 구조를 가지는 것이 바람직하다.
도 3은 본 고안의 또 다른 바람직한 일 실시예에 따라 무늬칼라인쇄층(8)이 포함된 열전사층(11)과 무늬칼라인쇄층(8)이 포함되지 않은 열전사층(11)이 적층된 구조의 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)를 나타내는 사시도이고, 여기서 무늬칼라인쇄층(8)이 포함되지 않은 열전사층(11)은 내면박리층(5)과, 열경화도료층(6)과, 투명접착층(9)으로 이루어지는 것이 가능하고, 여기에 은폐력층(7)이 더 포함되어 이루어지는 구조를 가질 수 있다.
이렇게, 무늬칼라인쇄층(8)이 포함되거나 포함되지 않은 열전사층(11) 2개가 적층되어 이루어진 구조의 접합열전사층(16)은 무늬칼라인쇄층(8)과 은폐력층(7)에 의해 표시되는 무늬칼라 및 배경을 다양하게 선택할 수 있게 한다.
또한, 본 고안의 또 다른 실시형태는 도 4에 나타난 바와 같이, 상기 열전사층(11)이 투명유리판제(10)의 내면(12)에 열전사된 무늬칼라유리판제(13) 2개가 양면접착층(15)을 사이에 두고 내면박리층(5)을 통하여 서로 마주보는 상태로 열접합 된 것을 특징으로 할 수 있다. 도 4는 본 고안의 또 다른 바람직한 일 실시예에 따라 양면접착층(15)을 통하여 무늬칼라유리판제(13) 2개의 열전사층(11)이 서로 열접합 된 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)를 나타내는 사시도이다.
본 고안에 있어서, 상기 무늬칼라유리판제(13)라 함은 도 6에 나타난 바와 같이, 투명유리내면용다이렉트접착열전사지(1)의 열전사층(11)이 투명접착층(9)을 통하여 투명유리판제(10)의 내면(12)에 열접착으로 열전사된 것으로 말하고, 특별한 한정이 없으면 상기 운송시트(4)가 박리된 상태로 열전사층(11) 만이 투명유리판제(10)에 열접합된 유리판제를 의미하는 것이며, 여기에는 특별히 운송시트(4)가 포함될 수도 있다.
이러한 본 고안은 도 4에 나타난 바와 같이, 적어도 한 쪽이 투명한 대향하는 투명 유리판제(10) 사이에 다양한 무늬를 나타내기 위한 열전사층(11)을 포함하는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)에 있어서, 상기 열전사층(11)은 운송시트의 탈거를 용이하게 할 수 있도록 하는 내면박리층(5)과, 열전사층이 흐무러지는 현상을 방지하기 위한 열경화도료층(6)과, 반사와 투명을 방지하여 무늬칼라를 선명하게 하기 위한 배경색을 가지는 은폐력층(7)과, 다양한 무늬칼라가 인쇄된 무늬칼라인쇄층(8)과, 상기 투명유리판제(10)의 내면에 열접착으로 열전사가될 수 있도록 하는 투명접착층(9)을 포함하고, 이러한 열전사층(11)이 상기 투명유리판제(10)의 내면에 열전사된 무늬칼라유리판제(13) 2개가 내면박리층(5)을 통하여 서로 마주보는 상태로 평면 열전사기에서 열전사 접합이 될 수 있도록 하는 양면접착층(15)을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)일 수 있다.
또한, 상술한 본 고안에 있어서, 상기 양면접착층(15)과 상기 열전사층(11)의 내면박리층(5), 열경화도료층(6), 은폐력층(7), 무늬칼라인쇄층(8) 및 투명접착층(9)은 순차적으로 적층되어 이루어진 것을 특징으로 하는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)이거나 이것의 제조방법일 수 있다.
이러한 본 고안 역시 유리판제의 배면 또는 내면에 종래와 같이 롤 코팅이나 스프레이 코팅방법에 의해 별도의 프라이머 코팅 수지나 접착제를 도포하지 않으면서, 유리판제의 내면(12)에 직접 다이렉트로 열전사가 수행됨으로써 보다 강화된 응력 으로 선명한 칼라무늬를 얻을 수 있는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)이다. 즉, 상기 열전사층(11)은 평면 열 전사기에 의해 투명접착층(9)을 통하여 투명유리판제(10)의 한쪽 내면(12)에 열전사되어 무늬칼라유리판제(13)가 형성되는 것이고, 그 다음에 양면접착층(15)이 상기 무늬칼라유리판제(13)의 최상층인 내면박리층(5) 위에 열전사되는 것이며, 그리고 나서 상기 열전사층(11)이 기 형성된 다른 한쪽의 투명유리판제(10), 즉 상기 열전사층(11)이 기 형성된 무늬칼라유리판제(13)를 상기한 양면접착층(15)에 부착시킨 뒤 접합 열전사시킴으로써 제조되는 것이다.
본 고안에 있어서, 상기 양면접착층(15)은 2개의 무늬칼라유리판제(13)의 열전사층(11)이 서로 마주보는 상태로, 특히 열전사층(11)의 투명접착층(9)은 투명유리판제(10)의 내면(12)을 향하도록하고 열전사층(11)의 내면박리층(5)이 양면접착층(15)을 중심으로 서로 마주보는 상태로 열접합이 될 수 있도록 하기 위한 것이고, 이를 통하여 무늬칼라유리판제(13)의 열전사층(11)이 서로 대향하는 투명유리판제(10)의 내면(12)에 열전사되도록 할 수 있는 것이다. 이러한 상기 양면접착층(15)이 열전사층(11) 위에 열전사되는 것은, 먼저 열전사층(11)이 열전사되고 난 다음에 상기 열전사층(11)의 내면박리층(5)에 이미 형성되었있던 운송시트(4, 도시하지 않음)가 박리된 후, 상기한 열전사층(11)의 내면박리층(5) 위에 열전사되는 것이 바람직하다.
이렇게 투명 유리판제(10)의 안쪽 내면(12)에 열전사지를 직접 평면 열 전사기에서 다이렉트로 열전사시킴으로써 투명한 유리의 외부에서 안쪽 내면에 있는 다양한 장식무늬를 감상할 수 있고, 열전사층(11)이 투명 유리판제(10)의 내면(12)에 위치함으로써, 더욱 선명한 장식 무늬 효과를 가질 수 있는 것이다. 나아가, 상술한 다른 실시예와 비교하여, 본 실시예에 따른 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)는 양면접착층(15)을 중심으로 열전사층(11)이 대향하도록 배치됨으로써, 양쪽 열전사층(11)의 무늬칼라인쇄층(8)이 단 하나의 투명접착층(9)만을 사이에 두고 투명유리판제(10)의 외면에 비춰지는 것이다. 이에 따라, 본 고안의 무늬칼라인쇄층(8)은 대향하는 투명유리판제(10)의 양쪽 모두에 보다 더 선명한 칼라 무늬를 나타낼 수 있는 것이다.
본 고안의 다른 실시형태는 도 5에 나타난 바와 같은 흐름을 따라 제조되는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)이다. 도 5는 본 고안에 따른 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)를 제조하는 방법을 나타내는 흐름도이다.
즉, 적어도 한쪽이 투명한 대향하는 투명유리판제(10) 사이에 다양한 무늬를 나타내기 위한 열전사층(11)을 포함하는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)의 제조방법에 있어서, 상기 열전사층(11)과 운송시트(4)로 이루어진 투명유리내면용다이렉트접착열전사지(1)를 투명유리판제(10)의 내면에 1차 열전사시키는 단계(S40); 상기 운송시트(4)를 1차 박리하는 단계(S41); 상기 운송시트(4)가 박리된 열전사층(11)에 양면접착층(15)과 내면슬립층(14) 및 운송시트(4)로 이루어진 양면접착열전 사지(17)를 2차 열전사시키는 단계(S50); 상기 내면슬립층(14) 및 운송시트(4)를 2차 박리하는 단계(S51); 및 상기 내면슬립층(14) 및 운송시트(4)가 박리된 양면접착층(15)에 투명유리판제(10)를 부착시키고(S60) 평면 열전사기에서 열전사 방법으로 접합시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)의 제조방법이다.
이것은 도 1과 도 2에 나타난 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)를 제조하기 위한 것으로, 이러한 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)의 제조를 위해서는 상기한 바와 같이 열전사층(11)과 운송시트(4)로 이루어진 투명유리내면용다이렉트접착열전사지(1)가 1차로 열전사된 후(S40) 상기 운송시트(4)가 1차로 박리되는 과정(S41)을 거치고, 여기에 양면접착층(15)과 내면슬립층(14) 및 운송시트(4)로 이루어진 양면접착열전사지(17)가 2차로 열전사된 후(S50) 상기 내면슬립층(14) 및 운송시트(4)가 2차로 박리되는 과정(S51)을 거치는 것이 특징이다.
도 6은 본 고안에 따른 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)의 제조를 위해 투명유리내면용다이렉트접착열전사지(1)가 열접합된 무늬칼라유리판제(13)를 나타내는 단면도이고, 여기에 나타난 바와 같이 상기 투명유리내면용다이렉트접착열전사지(1)는 열전사층(11)과 운송시트(4)로 이루어진 것이 바람직하다.
그 중에서도 상기 열전사층(11)은 운송시트의 탈거를 용이하게 할 수 있도록 하는 내면박리층(5)과, 열전사층이 흐무러지는 현상을 방지하기 위한 열경화도료층(6)과, 다양한 무늬칼라가 인쇄된 무늬칼라인쇄층(8)과, 상기 투명유리판제(10)의 내면(12)에 열접착으로 열전사가 될 수 있도록 하는 투명접착층(9)을 포함하여 이루어진 것일 수 있고, 여기에는 도 2에 나타난 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)를 제조하기 위한 방법으로써 반사와 투명을 방지하기 위한 배경색을 가지는 은폐력층(7)이 더 포함되어질 수도 있다. 또한, 상기 투명유리내면용다이렉트접착열전사지(1)의 운송시트(4)는 시트(2)와 상기 시트(2)의 배면에 열전사지의 브록킹 방지를 위하여 형성된 배면슬립층(3)으로 이루어진 것이 바람직하다.
구체적으로, 도 7은 본 고안에 따른 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)의 제조를 위해 투명유리내면용다이렉트접착열전사지(1)를 제조하는 단계를 나타내는 공정도이고, 여기에 도시된 바와 같이, 상기 투명유리내면용다이렉트접착열전사지(1)의 열전사층(11)에 부착되어 열전사층(11)을 보호할 수 있는 운송시트(4)는 상기한 투명유리내면용다이렉트접착열전사지(1)가 두루마리 형태로 곤치된 상태에서 고온 다습한 환경으로 인하여 투명접찹층(9)이 운송시트(4)의 배면에 접착되어 브록킹 불량 제품이 발생되는 것을 미연에 방지하기 위한 것으로, 상기 운송시트(4)의 시트(2) 배면에 실록산폴리머, 가교제, 첨가제, 촉매제 및 솔벤트를 혼합한 혼합물을 200선 또는 250선 그라비아 베다동판으로 롤 코팅하면서 100℃ 내지 120℃ 의 챔버에서 35~50초 정도로 열경화시켜서 형성된 배면슬립층(3)을 포함하는 것이 특징이다(S110).
그리고, 상기 열전사층(11)의 내면박리층(5)은 운송시트(4)의 탈거를 용이하게 할 수 있도록 하기 위한 것으로, 아크릴계 수지, 폴리에틸렌확스, 계면활성제, 셀룰로이드, 클로로에이티브라마, 실록산 폴리머, 가교제, 촉매제, 솔벤트 중에서 하나 이상이 선택되어 이루어지는 혼합물을 상기 운송시트(4)(특히 배면슬립층(3))의 내면에 200선 또는 250선 그라비아 베다동판으로 롤 코팅방법에 의해 도포하면서 90℃ 내지 120℃ 의 챔버에서 35~50초 정도로 건조 및 열경화시켜서 형성된 것이다(S120).
또한, 상기 열전사층(11)의 열경화도료층(6)은 열전사 과정에서 100℃ 내지 130℃ 챔버의 예열 온도와 평면 열전사지에서 180℃ 내지 220℃ 로 가열된 탄성고무롤러로 순간적으로 압착회전시킬때 열전사층(11)이 흐무르는 현상을 방지하기 위한 것으로, 건축 내 외장제로 시공될 때 경화용 실리콘 접착제, 자외선 UV 접착제 또는 유사형 접착제 등에 의해 녹지 않으면서 내광, 내습, 내마모, 내여르 내약품성을 가지면서, 폴리에스테르, 염화비닐졸, 실리콘, 아크릴, 우레탄, 멜라민, 가교제, 촉매제, 솔벤트 중에서 하나 이상이 선택되어 이루어진 혼합물을 상기 내면박리층에 200선 또는 250선 그라비아 베다동판으로 롤 코팅방법에 의해 도포하면서 100℃ 내지 120℃ 의 챔버에서 35~50초 정도로 건조 및 열경화시켜서 형성된 것이다(S130).
다음으로, 본 고안에 따른 열전사층(11)에 선택적으로 포함될 수 있는 은폐력층(7)은 무늬칼라인쇄층의 무늬칼라를 더욱 선명하게 나타내기 위한 것으로, 폴리염화비닐수지, 우레탄수지, 코폴리머수지, 아크릴계수지, 초산비닐계, 피그먼트왁스, 폴리에스트, 아마이드레진, 분산제, 무기안료 및 솔벤트 중에서 하나 이상이 선택되어 이루어진 그라비아 잉크로 100선 또는 150선 다수의 그라비아 베다동판에 의해 10~15 마이크론 두께로 베다 인쇄하면서 60℃ 내지 90℃ 로 건조시켜 상기 열경화도료층(6) 위에 형성되는 것이다(S140).
계속해서, 상기 열전사층(11)의 무늬칼라인쇄층(8)은 투명 유리판제(10)의 내면(12)에 다양한 무늬칼라를 인쇄하기 위한 것으로, 비닐아세테이트, 아크릴, 피그먼트왁스, 폴리에스테르, 아마이드레진, 우레탄레진, 비닐레진, 분산제, 안료 및 염료, 솔벤트 중에서 하나 이상이 선택되어 이루어진 그라비아 인쇄용 잉크로 장식성 무늬를 디자인하여 전자 조각한 그라비아 동판을 그라비아 인쇄기에서 다수의 칼라로 핀트하여 합성된 것이며, 상기 열경화도료층(6) 또는 은폐력층(7) 위에 형성된 것이다(S150).
나아가, 상기 열전사층(11)의 투명접착층(9)은 상기 투명 유리판제의 내면에 열접착될 수 있도록 하기 위한 것으로, 폴리에스트, 로진, 비닐레진, 나일론, 이소프렌스타일렌, 아크릴, 셀룰로이드, 폴리아미드, 아마이드레진, 우레탄레진, 베닐아세테이트, 피그먼트왁스, EVA 중에서 하나 이상이 선택되어 이루어진 핫멜트계 수지 를 60℃ 내지 80℃ 로 가열하면서 녹인 후, 분산제, 실리카, 솔벤트와 혼합하여 그라비아 롤 코팅기에 의해 10~30 마이크론 두께로 상기 무늬칼라인쇄층(8) 위에 형성되는 것이다(S160).
이후에는 이것을 100℃ 내지 120℃ 의 챔버에서 35~50초 정도로 건조 및 숙성시킴으로써 본 고안에 따른 투명유리내면용다이렉트접착열전사지(1)가 완성되는 것이다(S170).
이러한 투명유리내면용다이렉트접착열전사지(1)는 투명 유리판제(10)의 내면(12)에 다양한 무늬와 칼라를 가진 무늬칼라인쇄층(8)을 열전사시키기 위한 것으로, 본 고안에서는 열전사층(11)과 운송시트(4)로 이루어진 투명유리내면용다이렉트접착열전사지(1)가 투명 유리판제(10)의 내면(12)에 부착되고, 상기 운송시트(4)의 배면슬립층(3)에 고열(160℃ 내지 200℃)로 가열된 탄성고무롤러를 순간적으로 압착회전시킴으로써 투명유리내면용다이렉트접착열전사지(1)가 투명 유리판제의 내면에 1차적으로 열전사되도록 한다(S40). 그리고, 상기 투명유리내면용다이렉트접착열전사지(1)를 이루는 운송시트(4)를 박리시켜서 열전사층(11)의 내면박리층(5)이 드러나도록 하는 것이다(S41). 이것은 또한 운송시트(4)를 박리시켜서 열전사층(11)의 내면박리층(5)이 드러나도록 함으로써, 열전사층(11)이 투명 유리판제(10)의 내면(12)에 열전사된 형태의 무늬칼라유리판제(13)가 형성되는 방법이기도 하다.
다음으로, 도 8은 본 고안에 따른 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)의 제조를 위해 사용되는 양면접착층(15)이 포함된 양면접착열전사지(17)를 나타내는 단면도이고, 여기에 나타난 바와 같이 상기 양면접착열전사지(17)는 양면접착층(15)과 내면슬립층(14) 및 운송시트(4)로 이루어진 것이 바람직하다.
그 중에서도 본 고안은 상기 양면접착열전사지(17)의 양면접착층(15)만이 열전사되어 남아 있는 것을 특징으로 한다. 즉, 내면슬립층(14)과 운송시트(4)는 열전사단계에서 함께 부착되지만, 양면접착층(15)이 열전사층(11)의 내면박리층(5)에 열전사된 후에는 상기 양면접착층(15)과 분리되어 박리되는 것이다. 상기 내면슬립층(14)은 이와 같이 양면접착층(15)과 분리되기 위하여, 배면슬립층(3)과 동일한 물성으로 형성될 수 있다.
구체적으로, 도 9는 본 고안에 따른 열전사 접합 무늬칼라 유리판제의 제조를 위해 사용되는 양면접착층이 포함된 양면접착열전사지를 제조하는 단계를 나타내는 공정도이다. 상기한 운송시트(4)는 상술한 바와 같이, 배면슬립층(3)과 시트(2)로 이루어질 수 있고, 상기 배면슬립층(3)과 운송시트(4)의 구체적인 성분 및 제조방법은 상술한 바와 같을 수 있다. 즉, 여기에 도시된 바와 같이, 상기 양면접착열전사지(17)는 시트(2)(S200)에 배면슬립층(3)이 형성되고(S210), 상기 배면슬립층(3)과 동일한 방법으로 시트(2) 내면에 내면슬립층(14)이 형성되는 것이다(S220).
이러한 내면슬립층(14)은 배면슬립층(3)과 동일한 물성으로 제조되지만, 상술한 투명유리내면용다이렉트접착열전사지(1)의 내면박리층(5)과는 정반대의 기능을 한다. 즉, 상기 내면박리층(5)은 자신에서 탈거되지 않고 운송시트(4)의 시트(2)면과 탈거되도록 하는 것이지만, 상기 내면슬립층(14)은 운송시트(4)와 함께 자신도 탈거되는 것이다. 이러한 내면슬립층(14)은 양면 접합을 용이하게하는 양면접착층(15)만을 접합열전사층(16)으로 구성되게 함으로써, 대향하는 투명유리판제(10) 사이에서 칼라무늬를 평면 열전사기에 의해 열전사 방법으로 접합될 수 있게 하는 것이다.
이렇게 운송시트(4)의 내면슬립층(14)에 코팅된 것으로써, 상기 내면슬립층(14)과 박리되는 것을 특징으로 하는 양면접착층(15)은 폴리에스트, 로진, 비닐레진, 나일론, 이소프렌스타일렌, 아크릴, 셀룰로이드, 폴리아미드, 아마이드레진, 우레탄레진, 비닐아세테이트, 피그먼트왁스, EVA 중에서 하아 이상이 선택되어 이루어진 핫멜트계 수지를 60℃ 내지 80℃ 로 가열하면서 녹인 후, 분산제, 실리카, 솔벤트와 혼합하여() 그라비아 롤 코팅기에서 10~30 마이크론 두께로 상기 무늬칼라인쇄층(8) 위에 코팅하면서 형성되는 것이다(S230).
이후에는 이것을 100℃ 내지 120℃ 의 챔버에서 35~50초 정도로 건조 및 숙성시킴으로써 본 고안에 따른 양면접착열전사지(17)가 완성되는 것이다(S240).
본 고안은 이렇게 제조된 양면접착열전사지(17)를 상기 운송시트(4)가 박리된 열전사층(11)에 2차로 열전사시키는 단계(S50)를 거친다. 즉, 상기 열전사층의 내면박리층(5)에 평면 열 전사기에서 열전사 접합을 간편하면서 용이하게 할 수 있도록 하는 양면접착열전사지(17)를 부착하면서 고열(160℃ 내지 200℃)로 가열된 탄성고무롤러를 상기 양면접착열전사지(17)의 배면슬립층(3)에 순간적으로 압착회전시킴으로써 상기 양면접착열전사지(17)를 열전사층(11)에 2차적으로로 열전사시키는 것이다(S50). 그리고, 상기 양면접착열전사지(17)를 이루는 상기 내면슬립층(14) 및 운송시트(4)를 박리시켜서 본 고안에 따른 양면접착층(15)이 드러나도록 하는 것이다(S51).
그 이후에는 상기 내면슬립층(14) 및 운송시트(4)가 박리된 양면접착층(15)에 투명유리판제(10)를 부착시키는 단계(S60);를 거치고, 100℃ 내지 130℃ 챔버에서 예열시킨 뒤, 평면 열 전사기에서 180℃ 내지 220℃로 가열된 탄성 고무롤러로 순간적으로 압착회전시킴으로써 본 고안에 따른 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)가 완성되는 것이다.
본 고안의 또 다른 실시형태는 도 10에 도시된 바와 같은 무늬칼라인쇄층(8)이 포함된 열전사층(11)과 포함되지 않은 열전사층(11)이 적층된 구조의 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)를 제조하는 방법에 의한다. 이것은 도 3에 나타난 바와 같은 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)를 제조하기 위한 것으로, 도 10은 본 고안에 따라 무늬칼라인쇄층이 포함된 열전사층과 포함되지 않은 열전사층이 적층된 구조의 열전사 접합 무늬칼라 유리판제를 제조하는 방법을 나타내는 흐름도이다.
즉, 도 10에 나타난 바와 같이, 적어도 한쪽이 투명한 대향하는 투명유리판제(10) 사이에 다양한 무늬를 나타내기 위한 열전사층(11)을 포함하는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)의 제조방법에 있어서, 상기 열전사층(11)과 운송시트(4)로 이루어진 투명유리내면용다이렉트접착열전사지(1)를 투명유리판제(10)의 내면에 1차 열전사시키는 단계(S40); 상기 운송시트(4)를 1차 박리하는 단계(S41); 상기 운송시트(4)가 박리된 열전사층(11)에 무늬칼라인쇄층(8)이 없는 열전사층(11)과 운송시트(4)로 이루어진 투명유리내면용다이렉트접착열전사지(1)를 2차 열전사시키는 단계(S42); 상기 운송시트(4)를 2차 박리하는 단계(S43); 상기 운송시트(4)가 박리된 열전사층(11)에 양면접착층(15)과 내면슬립층(14) 및 운송시트(4)로 이루어진 양면접착열전사지(17)를 3차 열전사시키는 단계(S50); 상기 내면슬립층(14) 및 운송시트(4)를 3차 박리하는 단계(S51); 상기 운송시트(4)가 박리된 양면접착층(15)에 투명유리판제(10)를 부착시키고(S60) 평면 열전사기에서 열전사 방법으로 접합시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)의 제조방법이다.
이러한 제조방법은 상술한 바와 같이 운송시트(4)를 1차 박리하는 단계 이후에, 상 기 운송시트(4)가 박리된 열전사층(11)에 무늬칼라인쇄층(8)이 없는 열전사층(11)과 운송시트(4)로 이루어진 투명유리내면용다이렉트접착열전사지(1)를 2차 열전사시키는 단계(S42); 상기 운송시트(4)를 2차 박리하는 단계(S43);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)의 제조방법이다.
상기한 두번째 투명유리내면용다이렉트접착열전사지(1), 즉 무늬칼라인쇄층(8)이 없는 투명유리내면용다이렉트접착열전사지(1)를 2차 열전사시키고(S42), 운송시트(4)를 2차 박리하는 과정(S43)은 상술한 1차 열전사과정(S40) 및 1차 박리과정(S41)과 동일하다. 이러한 방법에 따르면, 상기 열전사층(11)은 평면 열 전사기에 의해 투명접착층(9)을 통하여 투명유리판제(10)의 한쪽 내면(12)에 열전사되고, 그 다음에 상기 무늬칼라인쇄층(8)이 없는 투명유리내면용다이렉트접착열전사지(1)의 열전사층(11)이 1차 열전사단계(S40)에서 형성된 열전사층(11)의 내면박리층(5) 위에 2차 열전사되는 것이며, 그리고 나서 상기 열전사층(11)의 내면박리층(5)에 상기 양면접착층(15)에 다시 열전사시킨 뒤, 다른 한쪽의 투명유리판제(10)를 부착하여 평면 열전사기에서 열전사방법으로 접합시킴으로써 제조되는 것이다.
본 고안의 또 다른 실시형태는 상기 열전사층(11)이 형성된 무늬칼라유리판제(13) 2개가 양면접착층(15)을 중심으로 내면박리층(5)을 통하여 서로 마주보는 상태로 열접착된 것을 특징으로 하는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)의 제조방법에 의하는 것이다. 이것은 도 4에 나타난 바와 같은 열전사 접합 무늬칼라 유리 판제(18)를 제조하기 위한 것으로, 도 11은 본 고안에 따라 양면접착층을 통하여 2개의 무늬칼라유리판제가 열접합된 열전사 접합 무늬칼라 유리판제를 제조하는 방법을 나타내는 흐름도이다.
즉, 도 11에 나타난 바와 같이, 적어도 한쪽이 투명한 대향하는 투명유리판제(10) 사이에 다양한 무늬를 나타내기 위한 열전사층(11)을 포함하는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)의 제조방법에 있어서, 상기 열전사층(11)과 운송시트(4)로 이루어진 투명유리내면용다이렉트접착열전사지(1)를 투명유리판제(10)의 내면에 1차 열전사시켜서 무늬칼라유리판제(13)를 제조하는 단계(S40); 상기 무늬칼라유리판제(13)의 운송시트(4)를 1차 박리하는 단계(S41); 상기 운송시트(4)가 박리된 무늬칼라유리판제(13)의 열전사층(11)에 양면접착층(15)과 내면슬립층(14) 및 운송시트(4)로 이루어진 양면접착열전사지(17)를 2차 열전사시키는 단계(S50); 상기 내면슬립층(14) 및 운송시트(4)를 2차 박리하는 단계(S51); 상기 내면슬립층(14) 및 운송시트(4)가 박리된 양면접착층(15)에 상기 운송시트(4)가 박리된 또 다른 무늬칼라유리판제(13)를 부착시키고(S61) 평면 열전사기에서 열전사 방법으로 접합시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)의 제조방법이다.
이러한 제조방법은 상술한 바와 같이 내면슬립층(14) 및 운송시트(4)를 2차 박리하는 단계(S51); 이후에, 상기 내면슬립층(14) 및 운송시트(4)가 박리된 양면접착층 (15)에 상기 운송시트(4)가 박리된 또 다른 무늬칼라유리판제(13)를 부착시키는 단계(S61);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)의 제조방법이다.
이러한 본 고안은 유리판제의 배면 또는 내면에 종래와 같이 롤 코팅이나 스프레이 코팅방법에 의해 별도의 프라이머 코팅 수지나 접착제를 도포하지 않으면서, 열전사층(11)을 대향하는 유리판제의 내면(12)에 직접 다이렉트로 열전사 수행하기 위한 것이다. 여기서, 상기 운송시트(4)가 박리된 또 다른 무늬칼라유리판제(13)는 상술한 1차 열전사단계(S41) 및 운송시트 박리단계(S42)를 거침으로써 형성된 것으로써, 구체적으로는 열전사층(11)과 운송시트(4)로 이루어진 투명유리내면용다이렉트접착열전사지(1)를 투명유리판제(10)에 열전사시킨 후 상기 운송시트(4)를 박리한 것으로, 열전사층(11)이 열전사된 투명유리판제(10)를 말한다.
즉, 본 고안은 상기 열전사층(11)이 평면 열 전사기에 의해 투명접착층(9)을 통하여 투명유리판제(10)의 한쪽 내면(12)에 열전사되고, 그 다음에 상기 양면접착층(15)이 상기 내면박리층(5) 위에 열전사되는 것이며, 그리고 나서 상기 열전사층(11)이 기 형성된 다른 한쪽의 투명유리판제(10) 즉, 운송시트(4)가 박리된 또 다른 무늬칼라유리판제(13)를 상기한 양면접착층(15)에 부착시킨 뒤 접합 열전사시킴으로써 제조되는 것이다.
이렇게 대향하는 투명 유리판제(10)의 안쪽 내면(12)에 2개의 열전사층(11)을 직접 평면 열 전사기에서 다이렉트로 열전사시킴으로써 본 고안의 무늬칼라인쇄층(8)은 대향하는 투명유리판제(10)의 양쪽 모두에 보다 더 선명한 칼라 무늬를 나타낼 수 있고, 열전사층(11)이 투명 유리판제(10)의 내면(12)에 위치함으로써, 더욱 선명한 장식 무늬 효과를 가질 수 있는 것이다.
나아가, 상술한 바와 같은 본 고안에 따른 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)의 제조방법에 있어서, 상기 평면 열전사기에서 열전사 방법으로 접합시키는 것은, 상기 투명유리판제(10) 또는 무늬칼라유리판제(13)가 부착된 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)를 100℃ 내지 130℃의 온도 범위 내로 예열하는 단계(S70); 및 상기 예열된 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)를 평면 열 전사기에서 180℃ 내지 220℃의 온도 범위로 예열된 탄성고무롤러를 이용하여 순간적으로 압착회전시키는 단계(S80);를 거치는 것을 특징으로 할 수 있다.
한편, 상기에서는 본 고안을 특정의 바람직한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 고안의 기술적 특징이나 분야를 이탈하지 않는 한도 내에서 본 고안이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진에게 명백한 것이다.
상술한 바와 같이, 본 고안에 의하는 경우 적어도 한쪽이 투명한 대향하는 투명유리판제 사이에 다양한 무늬를 나타내기 위한 열전사층을 포함하는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제에 있어서, 상기 열전사층은 운송시트의 탈거를 용이하게 할 수 있도록 하는 내면박리층과, 열전사층이 흐무러지는 현상을 방지하기 위한 열경화도료층과, 다양한 무늬칼라가 인쇄된 무늬칼라인쇄층과, 상기 투명유리판제의 내면에 열접착으로 열전사가 될 수 있도록 하는 투명접착층을 포함하고, 상기 내면박리층이 투명유리판제의 내면에 열접합이 될 수 있도록 하는 양면접착층을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제를 제공할 수 있다.
이러한 본 고안에 의하면, 투명한 유리판제의 내면 사이에 별도의 필름이나 프라이머 코팅 수지 또는 접착제를 사용하지 않기 때문에 기포나 이물질이 발생하지 않으며, 다양한 무늬를 열전사 방법으로 프린트할 수 있는 효과가 있다. 또한, 종래에는 무늬칼라층을 부착시키는 것과는 별도로 프라이머 코팅 수지 또는 접착제를 도포하는 추가의 과정이 필요했지만, 본 고안은 상기한 추가 과정이 필요 없이 유리판제를 세척하고 건조시킨 상태에서 바로 유리판제의 내면에 무늬칼라층과 함께 접착층을 순간적으로 열전사시킴으로써 다양한 무늬를 간단하고 손쉽게 프린트할 수 있는 것이다.
즉, 본 고안은 대향하는 투명한 유리판제 사이에서 다양한 무늬를 나타낼 수 있는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 특히 특히 투명유리내면용다이렉트접착열전사지와 양면접착열전사지를 이용하여 평면 열전사기에서 제조된 열전사 접합 무늬칼라 유리판제 및 이것의 제조방법에 관한 것으로써, 평면 열 전사기에서 열전사 접합의 생산공정을 보다 간략히 할 수 있고 강력한 접착력으로 응력이 강화된 반 영구적인 기능을 가지는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제를 생산할 수 있는 것이다. 다시 말해서, 본 고안에 따르면 평면 열 전사기에서 다양한 무늬칼라를 빠르게 전사 프린트하는 것과 아울러 무늬칼라 유리판제의 접합 공정을 개선시킴으로써, 제품의 생산성과 제조의 작업성을 향상시킬 수 있고, 투명 유리판제에 보다 향상된 기능을 제공할 수 있으며, 생산공정 단축에 따른 제조설비 절감과 함께 환경친화적인 불연 건축 내, 외장제를 반영구적으로 생산할 수 있는 효과가 있다.

Claims (8)

  1. 적어도 한쪽이 투명한 대향하는 투명유리판제(10) 사이에 다양한 무늬를 나타내기 위한 열전사층(11)을 포함하는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)에 있어서,
    상기 열전사층(11)은 운송시트의 탈거를 용이하게 할 수 있도록 하는 내면박리층(5)과, 열전사층이 흐무러지는 현상을 방지하기 위한 열경화도료층(6)과, 다양한 무늬칼라가 인쇄된 무늬칼라인쇄층(8)과, 상기 투명유리판제(10)의 내면에 열접착으로 열전사가 될 수 있도록 하는 투명접착층(9)을 포함하고,
    상기 내면박리층(5)이 평면 열전사기에서 투명유리판제(10)의 내면에 열접합이 될 수 있도록 하는 양면접착층(15)을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18).
  2. 제1항에 있어서, 상기 열전사층(11)은 평면 열 전사기에 의해 투명접착층(9)을 통하여 투명유리판제(10)의 내면(12)에 열전사된 것이고, 그 이후에 상기 양면접착층(15)이 상기 내면박리층(5) 위에 열전사된 것임을 특징으로 하는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18).
  3. 제2항에 있어서, 상기 양면접착층(15)이 열전사되는 것은, 먼저 열전사층(11)이 열전사되고 난 다음에 상기 열전사층(11)의 내면박리층(5)에 형성되었던 운송시트(4)가 박리되고 나서 열전사되는 것임을 특징으로 하는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18).
  4. 제1항에 있어서, 상기 양면접착층(15)은 양면접착층(15)과 내면슬립층(14) 및 운송시트(4)로 이루어진 양면접착열전사지(17)에 의해 열전사된 것임을 특징으로 하는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18).
  5. 제1항에 있어서, 상기 열전사층(11)은 반사와 투명을 방지하여 무늬칼라를 선명하게 하기 위한 배경색을 가지는 은폐력층(7)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18).
  6. 제5항에 있어서, 상기 양면접착층(15)은 불투명한 것임을 특징으로 하는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18).
  7. 제1항에 있어서, 운송시트의 탈거를 용이하게 할 수 있도록 하는 내면박리층(5)과, 열전사층이 흐무러지는 현상을 방지하기 위한 열경화도료층(6)과, 상기 투명유리판제(10)의 내면에 열접착으로 열전사가 될 수 있도록 하는 투명접착층(9)으로 이루어진 열전사층(11)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18).
  8. 적어도 한 쪽이 투명한 대향하는 투명유리판제(10) 사이에 다양한 무늬를 나타내기 위한 열전사층(11)을 포함하는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18)에 있어서,
    상기 열전사층(11)은 운송시트의 탈거를 용이하게 할 수 있도록 하는 내면박리층(5)과, 열전사층이 흐무러지는 현상을 방지하기 위한 열경화도료층(6)과, 반사와 투명을 방지하여 무늬칼라를 선명하게 하기 위한 배경색을 가지는 은폐력층(7)과, 다양한 무늬칼라가 인쇄된 무늬칼라인쇄층(8)과, 상기 투명유리판제(10)의 내면에 열접착으로 열전사가될 수 있도록 하는 투명접착층(9)을 포함하고,
    이러한 열전사층(11)이 상기 투명유리판제(10)의 내면에 열전사된 무늬칼라유리판제(13) 2개가 내면박리층(5)을 통하여 서로 마주보는 상태로 평면 열전사기에서 열전사 접합이 될 수 있도록 하는 양면접착층(15)을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 열전사 접합 무늬칼라 유리판제(18).
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