KR200251229Y1 - 합성비닐원단 - Google Patents

Abstract

본 고안은 합성비닐원단에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 인쇄된 화상이나 문자 등의 발색도 및 선명도를 향상시키고 그 형태가 장기간 유지될 수 있는 합성비닐원단에 관한 것이다.

그러한 합성비닐원단은, 투명 또는 반투명의 표지층과, 이 표지층의 배면에 형성되는 전사액경화층과, 이 전사액경화층의 배면에 형성되고 상기 표지층의 표면에 화상이나 문자 등으로 표현되는 화상층을 포함하며, 상기 화상층의 배면에 펄프층이 형성되고 이 펄프층은 상기 화상층에 의해 표현되는 그림이나 문자 등의 선명도 및 발색도를 더욱 향상시키는 것을 특징으로 한다.

Description

합성비닐원단{SYNTHETIC RESIN MATERIAL}

본 고안은 합성비닐원단에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 인쇄된 화상이나 문자 등의 발색도와 형태가 장기간 유지될 수 있는 합성비닐원단에 관한 것이다.

일반적으로 합성비닐원단은 하나 이상의 합성시트지가 접합되어 이루어지며,용도에 따라 스포츠용품, 가방, 의류, 신발류, 시트커버류, 장식류 등에 널리 사용되고 있다.

상기 합성비닐원단은 상기한 바와 같이 사용되는 용도가 광범위할 뿐만 아니라, 그 용도의 특성상 시각적으로 미관 및 장식적인 효과를 발휘하기 위해 원단의 표면에 그림이나 문자 등의 화상을 인쇄하여 시각적인 미관 및 장식적인 효과를 향상시키게 된다.

그리고 상기 원단의 표면에 그림이나 문자 등을 인쇄하는 대표적인 방법으로 전사법(TRANSFER PRINT)이 주로 사용되고 있으며, 이 전사법은 일반적으로 종이 또는 특수한 재질로 이루어지는 전사지에 특정 그림이나 문자 등을 인쇄하고 물리적 또는 화학적 방법으로 상기 전사지에 인쇄 되어진 디자인을 다른 물건에 그대로 옮겨서 인쇄하는 방법을 말한다.

상기 전사법은 인쇄물에 직접적으로 인쇄하기가 곤란하거나 인쇄가 되더라도 정밀한 인쇄 또는 컬러인쇄 등이 불가능한 경우에 상기한 전사인쇄방법을 통해 해결할 수 있는 특수인쇄법에 속하며, 이러한 전사법으로는 전사방법 및 피전사물의 종류에 따라 물박리전사, 열용융전사, 열승화전사, 직접전사, 용제전사 등이 있으며, 상기 전사방법 중에서 열승화 전사는 본 고안의 합성원단류 및 섬유류 등에 일반적으로 널리 사용되고 있는 전사법 중에 하나이다.

상기 열승화전사는 분산염료가 주성분인 승화잉크에 의해 특정 그림이나 문자 등의 화상을 종이나 아트지의 전면에 반대보기로 인쇄한 후 전사지의 인쇄면을 피전사물의 표면에 접합시킨 상태로 로울러 또는 가압판을 이용하여 소정의 온도하에서 상기 전사지를 가압하여 상기 분산염료가 가열기화 즉, 승화되어 피전사물의 표면에 염착되도록 한 것이다.

그러나, 상기한 열승화전사는 합성원단의 표면 또는 내측면에서 분산염료가 염착되어 인쇄되기 때문에 그 구조상 인쇄면이 물리적으로 쉽게 파손 및 박리되어 상품의 가치를 저하시킬 뿐만 아니라, 인쇄된 그림이나 문자 등의 선명도 및 발색도가 현저하게 저하되는 문제점이 있다.

따라서 본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 고안된 것으로서, 본 고안의 목적은 인쇄된 화상이나 문자 등의 발색도 및 선명도를 향상시키고 그 형태가 장기간 유지될 수 있는 합성비닐원단을 제공하는데 있다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 투명 또는 반투명의 표지층과, 이 표지층의 배면에 형성되는 전사액경화층과, 이 전사액경화층의 배면에 형성되고 상기 표지층의 표면에 화상이나 문자 등으로 표현되는 화상층과, 이 화상층의 배면에 형성되는 펄프층을 포함하여 이루어지는 합성비닐원단을 제공한다.

도 1은 본 고안에 따른 합성비닐원단의 단면구조를 도시한 단면도.

도 2는 도 1을 구현할 수 있는 바람직한 제조공정의 일예를 도시한 공정도.

도 3a는 도 2의 인쇄공정을 설명하기 위한 측면도.

도 3b는 도 2의 탈지공정을 설명하기 위한 사시도.

도 3c는 도 2의 탈지공정을 설명하기 위한 단면도.

도 4는 본 고안에 따른 합성비닐원단에 의한 물품의 일실시예를 도시한 사용상태도.

도 5는 본 고안에 따른 합성비닐원단의 또 다른 실시예를 도시한 단면도.

도 6은 도 5에 따른 합성비닐원단에 의한 물품의 일실시예를 도시한 사용상태도이다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명하고, 본 실시예에서는 전사방법에 의해 합성원단이 제조되는 것을 일예로 한다.

도 1은 본 고안의 일실시예에 의한 합성원단의 단면구조를 도시한 단면도이고, 도 2는 도 1을 구현할 수 있는 바람직한 제조과정을 나타낸 공정도이다.

도면을 참조하면, 본 고안에 의한 합성비닐원단는, 투명 또는 반투명의 표지층(2)과, 이 표지층(2)의 배면에 형성되는 전사액경화층(4)과, 이 전사액경화층(4)의 배면에 형성되고 상기 표지층(2)의 표면에 그림이나 문자 등으로 표현되는 화상층(6)과, 이 화상층(6)의 배면에 형성되는 펄프층(6)을 포함하여 이루어진다.

따라서, 도 2 및 도 3a, 도 3b, 도 3c를 참조하여 상기 일실시예에 의한 원단이 제조되는 공정을 설명한다.

먼저, 인쇄에 앞서 인쇄물 즉, 전사지(P1)를 건조시키기 위한 건조공정(S1)을 거치게 되며, 이 건조공정(S1)은 별도의 건조기(미도시)에 전사지(P1)를 넣고 대략 40℃ 내지 50℃의 온도범위 내에서 4시간 내지 6시간 동안 건조시켜서 습기를 완전히 제거한다.

상기한 전사지 건조공정(S1)은 전사시에 상기 전사지(P1)에 포함된 습기에 의해 전사잉크가 피인쇄체 즉, 표지(P2)의 배면부에 파형무늬 또는 물결무늬 등으로 전사되어 인쇄상태가 불량하거나 해상도가 저하되는 것을 방지하기 위하여 실시하는 공정이다.

상기한 전사지(P1)는 0.4mm의 두께가 유지되고 재질이 펄프(PULP)재로 이루어지며, 상기 전사지(P1)의 일측면에 형성되어 특정 그림이나 문자 등의 화상(D)이 전사되도록 한 전사잉크의 두께는 0.04mm가 유지되는 것이 바람직하다.

상기의 건조공정(S1)에 의해 전사지(P1)의 건조가 완료되면, 화상인쇄공정(S2)을 행하게 되며, 도 3a를 참조하여 그 과정을 설명한다.

건조가 완료된 전사지(P1)와 표지(P2)를 동일한 크기로 재단한 후 상기 전사지(P1)의 인쇄면과 표지(P2)의 배면이 겹치도록 한 후 상측 테두리부가 별도의 접착테이프(미도시) 등에 의해 고정되도록 한다.

그리고 나서, 윤전 전사기(M)의 로울러(R1,R2) 사이에 상기 전사지(P1)와 표지(P2)를 겹친 상태로 삽입하게 되면 상기 로울러(R1,R2)의 회전에 의해 압착된 상태로 일방향으로 진행하게 된다.

이때, 상기 전사지(P1)와 표지(P2)의 접합면 사이에는 별도의 스프레이 건(G)에 의해 전사용액(W)을 분무하게 되는데, 이는 상기 표지(P2)와 전사지(P1)의 접합면이 일정한 접착력을 유지함과 아울러 화학작용에 의해 원활한 전사를 촉진하게 된다.

상기의 과정을 통해 화상인쇄공정(S2)이 완료되면, 상기 전사지(P1)와 표지(P2) 사이에 분무된 전사용액(W)이 상기 표지(P2)와 전사지(P1) 사이에서 전사액경화층(4)을 형성하게 되고, 이 전사액경화층(4)의 배면부에는 전사지(P1)의 전사잉크에 의해 그림이나 문자 등의 화상(D)이 표현되는 화상층(6)이 형성된다.

상기 표지(P2)는 제조되는 원단의 외피 역할을 하는 것으로써, 그 재질로는 투명 또는 반투명의 피브씨(POLYVINYL CHLORIDE) 또는 폴리우레탄(POLYURETHANE) 시트지가 사용될 수 있으며, 두께는 0.15 내지 0.4mm가 유지되는 것이 바람직하다.

상기의 전사용액(W)은 주식회사 오성화학에서 생산 및 판매하고 톨루엔95%, 레진5%의 성분비율로 이루어지는 'PVC SOL'이라는 브랜드명의 석유화학계 합성수지용액이 사용될 수 있으며, 이외에도 상기 전사용액과 동일한 효과가 발휘되는 전사용액은 다양하게 적용하여 실시하는 것이 가능하다.

한편, 상기 화상인쇄공정(S2)이 완료되면 상기 표지(P2)의 배면부에서 전사용액(W)에 의해 일정한 접합력으로 접합된 전사지(P1)를 분리하는 전사지탈지공정(S3)을 행하게 된다.

상기 탈지공정(S3)은 상기한 화상인쇄공정(S2)을 종료한 후 일정한 응고시간이 경과한 후 전사지(P1)의 탈지를 행한다.

상기한 응고시간은 2분이 바람직하며, 이는 상기 표지(P2)의 배면부에 전사액경화층(4)과 화상층(6)이 원활하게 형성됨은 물론 상기 전사지(P1)의 탈지시에 화상층(6)의 배면에 전사지(P1)의 주성분인 펄프가 최적의 두께로 고착되어 펄프층(8)을 형성하는데 바람직한 시간이 된다.

따라서, 상기 화상인쇄공정(S2)이 완료되면 2분이 경과한 후 표지(P2)의 배면에 부착된 전사지(P1)를 탈지한다.

이때, 상기 전사지(P1) 두께(L1)의 5%에 해당하는 펄프층(8)이 상기 화상층(6)의 배면부 전체에 골고루 고착되고, 이 펄프층(8)의 두께(L2)는 0.02mm를 유지하게 되면 본 고안의 목적인 발색도 향상에 바람직하다.

즉, 상기의 과정에 의해 화상층(6)의 배면에 형성되는 펄프층(8)은 상기 화상층(6)에 의해 표지(P2)의 표면에 표현되는 화상(D)의 선명도 및 발색도를 향상시킴과 동시에 제조된 원단이 최적의 유연성 및 감촉을 유지하는데 바람직한 구조가 된다.

상기와 같이 탈지공정(S3)에 의해 전사지(P1)를 탈지하고 이 전사지(P1)의 탈지에 의해 펄프층(8)이 형성되는 것으로 원단제조를 위한 모든 공정이 완료되는것이다.

상기 제조공정을 통해 제조된 원단은 전사지(P1)의 전사잉크가 전사되어 형성된 화상층(6)에 의해 표현되는 특정 그림이나 문자 등의 화상(D)이 펄프층(8)에 의해 선명도 및 발색도가 더욱 향상되어 도 4에서와 같이 가방(B1)의 외피로 사용될 때 그림이나 문자 등의 화상(D)에 의해 더욱 미려한 장식적 효과를 발휘하게 된다.

그리고, 상기 원단이 보다 견고한 내구성이 요구되는 스포츠용품 등에 적용될 경우 도 5에서와 같이 상기 펄프층(8)의 배면부에 별도의 접착재를 도포한 후 압착에 의해 피브씨 또는 폴리우레탄 시트지 등으로 이루어지는 보강지를 부착하여 상기 펄프층(8)의 배면부에 접착층(10) 및 보강층(12)이 일체로 형성되도록 함으로써 더욱 향상된 내구성이 발휘될 수 있다.

그리하여, 상기와 같이 접착층(10) 및 보강층(12)이 일체로 형성된 원단은 도 6에서와 같이 화상(D)에 의해 미려한 장식 효과가 발휘됨은 물론 내구성을 구비하게 되어 축구공(B2) 등의 외피로 활용할 수 있으며, 이외에도 적용되는 물품 즉, 시트커버류, 의류, 신발류 등의 기능 및 용도에 따라 적절하게 활용하여 더욱 미려한 장식적 효과를 발휘할 수 있다.

상기한 일실시예에서는 윤전전사기에 의해 특정 그림이나 문자 등의 화상이 인쇄된 원단을 제조하는 것으로 설명하고 있지만 이에 한정되는 것은 아니며, 상기한 일실시예에 의해 제조되는 원단과 동일 또는 유사한 효과를 발휘하여 본 고안의 목적을 만족하는 제조방법은 모두 적용하여 실시하는 것이 가능하다.

이와 같이 본 고안은 표지층의 배면에 화상층이 형성되고 이 화상층의 배면에는 펄프층이 일체로 형성되도록 하여 상기 표지층의 표면을 통해 상기 화상층에서 표현되는 화상 즉, 그림이나 문자 등의 선명도 및 발색도 등을 더욱 향상시킬 수 있으며, 화상의 형태가 장기간 유지될 수 있는 효과가 있다.

Claims (5)

1. 투명 또는 반투명의 표지층과, 이 표지층의 배면에 형성되는 전사액경화층과, 이 전사액경화층의 배면에 형성되고 상기 표지층의 표면에 화상이나 문자 등으로 표현되는 화상층과, 이 화상층의 배면에 형성되는 펄프층을 포함하여 이루어지는 합성비닐원단.
2. 제1항에 있어서, 상기 펄프층은 일정한 응고시간이 경과한 후 전사지의 탈지에 의해 이 전사지의 주성분인 펄프가 상기 화상층의 배면부에 고착되어 형성되는 것을 특징으로 하는 합성비닐원단.
3. 제1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 펄프층의 두께는 0.02mm가 유지되는 것을 특징으로 하는 합성비닐원단.
4. 제1항에 있어서, 상기 표지층의 표지는 투명 또는 반투명의 피브씨(POLYVINYL CHLORIDE), 폴리우레탄(POLTURETHANE) 시트지 중에서 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 합성비닐원단.
5. 제1항에 있어서, 상기 합성비닐원단은 상기 펄프층의 배면부에 내구성을 더욱 향상시킬 수 있는 보강층을 더 포함하고, 이 보강층의 보강지는피브씨(POLYVINYL CHLORIDE), 폴리우레탄(POLTURETHANE)시트지 중에서 어느 하나로 이루어지고 접착재에 의해 상기 펄프층의 배면부에 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 합성비닐원단.