KR100342167B1 - 실리콘의 인쇄코팅방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 실리콘의 인쇄코팅방법에 관한 것으로, 특히 직물지원단의 표면에 실리콘을 접착하여 인쇄코팅 하므로써 원단의 신축성에 의해 인쇄코팅된 부분이 떨어지거나 균열이 발생하지 않는 실리콘의 인쇄코팅방법에 관한 것이다.

본 발명은 고체 실리콘과 토루엔70중량%와 아롱30중량%의 비율로 된 용융액을 1:1의 비율로 교반하여 액상실리콘을 생성하는 제1단계와, 상기 액상실리콘에 경화제를 0.01내지 0.05중량%와 색상을 나타내기 위한 안료를 첨가하여 교반한후 실크스크린틀을 통해 전사지에 도포하는 제2단계와, 상기 액상실리콘이 도포된 전사지를 건조기에서 135-145도의 온도에서 1분에서 2분정도 열을 가하여 액상실리콘을 건조하는 제3단계와, 전사지에서 건조된 실리콘의 상측으로 실크스크린틀을 통해 실리콘 접착제를 도포하는 제4단계와, 상기 접착제가 도포된 전사지를 접착제가 도포된 면이 직물지에 접촉하도록 적층하여 프레스에서 140도내지 170도의 온도로 가열하고 100내지 150㎏/㎠로 가압하는 제5단계로 구성되는 것을 특징으로하는 실리콘 인쇄코팅방법을 제공한다.

Description

실리콘의 인쇄코팅방법{SILICONE OF PRINTING COATING METHOD}

본 발명은 실리콘의 인쇄코팅방법에 관한 것으로, 특히 직물지원단의 표면에 실리콘을 접착하여 인쇄코팅 하므로써 원단의 신축성에 의해 인쇄코팅된 부분이 떨어지거나 균열이 발생하지 않는 실리콘의 인쇄코팅방법에 관한 것이다.

일반적으로 수영복이나 수영모자 등과 같은 스포츠의류에 있어서 방수나 신축성이 요구되는 직물의 인쇄 및 코팅방법에는 폴리 우레탄 코팅방법이 사용되었으며 이는 인조피혁의 생산에도 많이 사용된다.

이와같은 폴리 우레탄 수지를 이용한 인쇄 코팅방법은 폴리 우레탄 수지를 전사지에 나이프코팅을 한 다음 직물지 원단의 상측에 부착시킨후 전사지를 분리하여 인쇄코팅 하였다.

또한 방수성이 요구되는 수영모자는 폴리 우레탄 수지 코팅방법 이외에도 실리콘으로만으로 형성하여 머리부분에 밀착시킬 수 있도록 형성하였다.

그러나 상기와 같은 폴리 우레탄 코팅방법은 탄력적인 직물(스판)에 코팅하였을 경우 직물의 신축력보다 코팅된 폴리 우레탄의 신축력이 미미하여 폴리 우레탄 코팅부의 균열이 발생하였으며 직물과 폴리 우레탄의 신축력이 달라 직물에서 폴리 우레탄이 분리되어 코팅된 직물지의 수명이 저하되는 문제점이 있었다.

따라서 밀착력이 우수하여 착용감이 있어야만 하는 수영복이나 방수효과가 있어야만되는 의류 또는 수영모자를 제작하는 직물에서는 폴리 우레탄의 코팅의 분리로 인하여 방수효과 및 제품의 수명이 저하되었으며 상기와 같은 단점으로 인하여 수영모자를 신축성과 방수효과가 뛰어난 실리콘 자체로 제작하는 경우도 있으나 실리콘의 특성상 손톱과 같은 날카로운 물질과 접촉하였을 경우 쉽게 파손되며 신축성으로 인하여 머리부분에 압박을 가하여 두통이 발생함은 물론 모자의 내부 또한 실리콘으로 되어 있어 착용하기가 불편한 점이 있었다.

이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 감안하여 안출한 것으로 직물의 신축성보다 신축성이 우수한 실리콘을 직물의 상측에 인쇄코팅하여 코팅부분의 분리나 파손을 방지하여 제품의 수명을 늘리고 방수효과를 높일 수 있는 실리콘의 인쇄코팅방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 고체 실리콘과 토루엔 70중량%와 아롱 30중량%의 비율로 된 용융액을 1:1의 비율로 교반하여 액상실리콘을 생성하는 제1단계와, 상기 액상실리콘에 경화제를 0.01내지 0.05중량%와 색상을 나타내기 위한 안료를 첨가하여 교반한후 실크스크린틀을 통해 전사지에 도포하는 제2단계와, 상기 액상실리콘이 도포된 전사지를 건조기에서 135-145도의 온도에서 1분에서 2분정도 열을 가하여 액상실리콘을 건조하는 제3단계와, 전사지에서 건조된 실리콘의 상측으로 실크스크린틀을 통해 실리콘 접착제를 도포하는 제4단계와, 상기 접착제가 도포된 전사지를 접착제가 도포된 면이 직물지에 접촉하도록 적층하여 프레스에서 140도내지 170도의 온도로 가열하고 100내지 150㎏/㎠로 가압하는 제5단계로 구성되는 것을 특징으로하는 실리콘 인쇄코팅방법을 제공한다.

이러한 실리콘 인쇄코팅방법은 상기 실크스크린틀의 실크스크린에 소정의 문양을 나타내기 위하여 문양의 외측에 파라핀코팅을 형성하여 액상실리콘과 실리콘접착제를 순차적으로 도포하는 것을 특징으로 하는 실리콘 인쇄코팅방법을 제공한다.

따라서 본 발명은 신축성이 뛰어난 실리콘을 인쇄 코팅하므로서 직물지의 변형에 따라 실리콘도 변형이되어 직물지에서 인쇄 코팅면이 분리되거나 파손되지 않아 제품의 수명을 연장시키는 이점이 있다.

도 1은 본 발명의 실리콘의 인쇄코팅방법을 나타낸 설명도

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 액상실리콘 2 : 실크스크린틀

3 : 전사지 4 : 실리콘접착제

5 : 직물지 6 : 프레스기

이에 상기한 바와같은 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부된 도 1은 본 발명의 실리콘의 인쇄코팅방법을 나타낸 설명도이다.

이에 도시된 바와같이 본 발명의 실리콘 인쇄코팅방법은 제 1단계에서 고체 실리콘을 토루엔70중량%와 아롱30중량%의 비율로 된 생성된 용융액을 1:1의 비율로 교반하여 액상실리콘(1)을 생성한후 제 2단계에서 상기 액상실리콘(1)에 경화제를 0.01내지 0.05중량%를 첨가하여 교반한후 실크스크린틀(2)을 통해 전사지(3)에 도포한다. 다시 말하면 실리콘이 1 ㎏일 경우 토루엔이 700g이고 아롱이 300g으로 교반하며 상기 액상실리콘(1)에 경화제를 20g - 100g 첨가 교반한다.

이와같이 액상실리콘(1)이 도포된 전사지(3)를 제 3단계에서는 건조기에서 135-145도의 온도에서 1분에서 2분정도 열을 가하여 건조한후 전사지(3)에서 건조된 실리콘의 상측으로 제 4단계로 실크스크린틀(2)을 통해 실리콘 접착제(4)를 도포하며 제 5단계로 상기 실리콘 접착제(4)가 도포된 전사지(3)를 실리콘 접착제(4)가 도포된 면이 직물지(5)에 접촉하도록 적층하여 프레스로 가열 가압하도록 한다.

이때 프레스의 가열온도는 150도 정도가 적당하며 140도미만 일때는 접착제가 용융되어 직물지와 실리콘의 접착이 약하게되며 170도 이상 일때는 접착제와 실리콘이 변형되며 프레스기(6)의 압력은 100내지 150㎏/㎠로 하는 것이 적당하다.

상기와 같이 인쇄코팅되는 실리콘의 인쇄코팅은 전혀 다른 성질의 물질과는 접착하기가 어려운 실리콘을 실리콘 접착제를 매개로 적당한 온도와 가압으로 직물지에 인쇄코팅하여 실리콘의 장점을 살리고 단점을 보완 할 수 있다.

또한 상기 소정의 문양과 색상으로 실리콘 인쇄코팅을 하기 위해서는 실크스크린틀의 실크스크린에 소정의 문양을 나타내기 위해서 문양의 외측에 파라핀코팅을 형성하여 실리콘접착제와 액상 실리콘을 순차적으로 직물지에 직접 도포하되 액상실린콘에는 원하는 색상의 안료를 투입하여 색상을 나타낼 수 있다.

이와같은 공정으로 이루어지는 실리콘 인쇄코팅은 스포츠 의류와 같은 특히사용자의 착용감이 중요한 수용복과 같이 신축성이 필요한 의류에 전면적으로 코팅하여 사용하면 직물지의 신축성 보다 실리콘의 신축성이 우수하여 인쇄코팅부분이 파손되거나 직물과 분리되는 것을 방지할 수 있다.

또한 수영모자와 같은 방수가 필요한 기능성 제품은 더욱 실리콘 인쇄코팅이 견고해야되며 제품의 라벨인쇄나 상표인쇄 또한 직물과의 접착력이 우수해야 분리되지 않고 오래도록 상품의 가치를 높일 수 있다.

이상에서 설명한 바와같이 본 발명은 직물의 신축성 보다 더욱 신축성이 높은 실리콘을 견고하게 인쇄코팅하여 인쇄코팅부가 분리되지 않고 직물의 신축력에 의해 파손되지 않아 직물과 제품의 성능 및 수명을 증대 시켜 신뢰감을 높일 수 있는 효과가 있다.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 예를들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위내에서 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.

Claims (4)

1. 고체 실리콘과 토루엔70중량%와 아롱30중량%의 비율로 된 용융액을 1:1의 비율로 교반하여 액상실리콘을 생성하는 제1단계와,

   상기 액상실리콘에 경화제를 0.01내지 0.05중량%를 첨가하여 교반한후 실크스크린틀을 통해 전사지에 도포하는 제2단계와,

   상기 액상실리콘이 도포된 전사지를 건조기에서 135-145도의 온도에서 1분에서 2분정도 열을 가하여 액상실리콘을 건조하는 제3단계와,

   전사지에서 건조된 실리콘의 상측으로 실크스크린틀을 통해 실리콘 접착제를 도포하는 제4단계와,

   상기 접착제가 도포된 전사지를 접착제가 도포된 면이 직물지에 접촉하도록 적층하여 프레스로 가열 가압하는 제5단계로 구성되는 것을 특징으로하는 실리콘 인쇄코팅방법.
2. 청구항1에 있어서, 상기 실크스크린틀의 실크스크린에 소정의 문양 외측에 파라핀코팅을 형성하여 소정의 문양대로 실리콘접착제와 액상 실리콘을 순차적으로 직물지에 직접 도포하는 것을 특징으로 하는 실리콘 인쇄코팅방법.
3. 청구항 1에 있어서, 액상실린콘에 안료를 투입하여 색상을 나타내는 것을 특징으로 하는 실리콘 인쇄코팅방법.
4. 청구항 1에 있어서, 프레스의 가열 가압은 140도내지 170도의 온도에서 100내지 150㎏/㎠로 가압하는 것을 특징으로 하는 실리콘 인쇄코팅방법.