KR950002716B1 - 라벨 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

라벨 및 그 제조방법

제1도는 라벨 제조장치의 구성 개략도.

제2도는 본 발명 잉크의 원단 도포상태를 나타낸 확대단면도.

제3도는 본 발명의 일실시예에 따른 라벨의 확대사시도.

제4도는 제3도의 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 라벨 11 : 원단

12 : 피착층 15 : 유리판

16 : 스크린판 21 : 양면 접착테이프

본 발명은 라벨 및 그 제조방법에 관한 것으로, 특히 면, 폴리에스터등의 천연섬유나 합성섬유재의 직조원단 또는 합성피혁등으로 된 라벨에 문자, 기호, 도형의 표시를 돌출 형성하여 입체적인 외관의 미려함을 부여함은 물론 바지의 허리 안감에 상기의 라벨을 부착할 경우 와이셔츠등이 빠져나오지 않도록 된 라벨과 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 직조원단이나 합성피혁등에 실크스크린 인쇄법에 의해 문자, 기호 또는 도형이나 이들의 결합으로 된 표시를 향하여 라벨을 제조하고 있는 데, 이러한 실크스크린 인쇄법은 일정폭을 갖도록 재단한 직조원단이나 합성피혁사의 스크린 위에 도안하고자 하는 패턴이 형성되도록 마스킹을 실시하고 스크린에 잉크를 발라 수회 패턴상을 왕복하여 윈단이나 피혁에 잉크가 피착되게 한 다음 스크린판을 떼어냄으로써 완성된 라벨을 얻을 수 있게 하는 것이다.

상기의 수단에 의거하여 라벨에 인쇄된 잉크의 피착두께는 50미크론 정도의 초박막 상태를 갖는 것으로서 평면적인 피착형태에 지나지 않고 이러한 라벨은 단지 부착되는 상품의 출처표시나 상표등을 나타내는 고유기능에 한정되는 것이다.

본 발명은 라벨에 적정 점도를 갖는 실리콘 잉크를 250미크론 정도로 피착시켜 문자, 도형등이 입체감을 갖고 돌출된 상태로 형성되게 한 것인 바, 미려한 외관은 물론 이러한 라벨을 신사복 바지등의 허리 안감에 부착할 경우 와이셔츠등이 빠져나오지 못하게 하는 이점도 갖게 한 것이다.

이하 첨부도면과 관련하여 본 발명의 실시예를 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

제3도 및 제4도에서와 같이 본 발명의 라벨(10)은 천연섬유인 면이나 합성섬유인 포리에스테르 등을 조밀하게 직조하여서 된 원단(11)상에 실리콘 고무재로 된 피착층(12)을 일정 두께로 형성하되, 피착층(12)은 200∼250μ의 후막이 되도록 실크스크린 인쇄에 의해 돌출형성한 것이며 피착층(12)의 둘레 외면은 라운드면이 되도록 하여 피착층으로 되는 기호, 문자 또는 도형에 입체적 외감을 부여하고 실리콘 특유의 신축성(elastic)에 따라 피착층(12)과 이에 접촉되는 타직물간의 정지 마찰계수가 커지도록 한 것이다.

상기에서와 같이 라벨(10) 제조를 위하여 본 발명은 제1도에서와 같이 공급릴(13)상에 원단(11)을 권취시켜 놓고 공급릴(13)에 근접하여 작업대(14)를 구비하면서 작업대(14) 상에는 8∼10mm 두께 정도의 유리판(15)을 착설시키며, 유리판(15) 상방으로는 스크린판(16)을 상, 하 이동 가능하도록 가이드 포스트(17)에 설치하여 유리판(15)상에 공급되어 올려지는 원단(11)에 실리콘 잉크를 피착시킬 수 있게 한 다음, 실리콘 고무의 피착이 완료된 원단에 열을 가하기 위한 열판(18)을 작업대(14)보다 약간 낮게 설치하고 열판(18)으로부터 가열, 건조되어 나오는 원판(11)을 받아들이기 위한 수납박스(19)를 구비한다.

상기에서 원단(11)은 필요한 폭과 길이로 재단하여 공급릴(13)에 권취하는 것이며 스크린판(16)은 높은 점도를 갖는 실리콘 잉크(20)의 투과성을 고려하여 150 메시로 하면서 실리콘 피착층의 돌출을 위하여 스크린판(16)의 두께를 피착층의 돌출두께에 대응하여 형성한다.

그리고 피착제 조성을 위해 실리콘 고무와 경화제, 안료, 충진제 및 산화티탄(TiO₂)을 배합한 실리콘 잉크를 구비하고 스크린상에 문자, 기호 또는 도형등과 동일한 형태의 도안패턴을 마스킹한 다음, 스크린판(16)을 내려 유리판(15)상의 원단(11)에 가볍게 눌러 밀착시킨다.

여기서 원단(11)에 피착층을 인쇄하기 전에 유리판(15)상에 양면 접착테이프(21)를 부착하고 원단(11)을 양면 접착테이프 상으로부터 수회 떼었다 붙였다하여 테이프의 접착력을 약간 저하시켜야 하는데 이는 양면접착테이프가 최초의 접착력을 그대로 유지하고 있을 경우 인쇄후의 원단 분리작업시 테이프의 접착력에 의해 원단의 팽창등으로 인하여 인쇄부위가 변형 손상될 우려가 있음을 방지하려는 것이다.

또한 원단(11)의 인쇄될 부분과 스트린판(16)의 위치나 상시 일치하여 인쇄위치가 정확하게 이루어질 수 있도록 마닐라 판지등을 유리판(15)상에 부착하여 둔다.

상기와 같은 상태에서 실리콘 잉크 20g을 종이컵등에 담아 경화제 1.6g과 혼합하여 스크린판(16)에 부어 원단(11)에 피착층(21)을 형성시킬 수 있게 되는바, 실리콘 잉크는 피착층을 백색으로 할 경우 다음 각 실시예에 따라 조성된다.

또한 피착층을 백색이외의 색상으로 할 경우에는 다음의 각 실시예에 따라 실리콘 잉크가 조성된다.

상기의 산화티탄은 피착층에 색상을 부여하기 위한 기본재질인 백색안료로서 사용되는 것이고 진주박은 진주광택을 나타나게 하는 안료로서 사용된다.

한편 열판(18)의 온도는 120℃가 상기 유지되도록 해야하며 원단(11)에 피착층(12)을 형성하려면 상기에서 언급한 바와 같이 경화제가 혼합된 실리콘 잉크를 스크린판(16)에 부은 다음 스퀴즈(squize)로 잉크를 고루 펴내어 2∼3회 왕복하여 발라주고 다시 약간의 힘을 가하여 누르면서 스크린판(16)상의 잔류 잉크를 밀어내므로써 제2도와 같이 원단에 잉크가 도포되는 것이다.

이후 스크린판(16)을 원단(11)으로부터 가볍게 떼어내고 원단(11)을 유리판(15)상의 양면접착 테이프(21)로부터 떼어내 피착층(12)이 돌출 형성된 원단을 열판(18)측으로 밀어낸다

따라서 열판(18)에 위치된 원단(11)과 함께 피착층(12)이 가열건조되고 이와 동시에 스크린판(16)에 의해 원단(11)의 또다른 피착층 형성작업이 이루어지게 되는 것이다.

제3도 및 제4도는 본 발명에 따라 원단에 돌출 피착층이 형성된 라벨(10)을 나타낸 것이다.

여기서 보는 바와 같이 피착층(12)은 외측 코너부가 라운딩으로 형성되어 있는 바, 이는 피착층의 주원료가 실리콘으로 이루어져 있고 실리콘 특유의 압축복원성, 신축성으로 피착층의 응고 경화시 코너부의 수축이 발생하기 때문인 것이다.

한편 피착층(12)은 라벨(10)에 형성하거나 또는 바지의 허리 안감에 직접 형성할 수 있으며 직조섬유가 아닌 합성피혁에도 형성할 수 있는데, 즉 직조섬유등 조직사이의 공간에 실리콘이 스며들지 않는 정도의 미세한 틈새를 갖는 재질이라면 어느 것이라도 무관하게 폭넓게 피착층을 형성할 수 있다.

특히 본 발명의 실리콘 피착층을 신사복 바지등의 허리 안감에 형성할 경우에는 와이셔츠 밑단이 피착층의 다수 돌출부에 접촉되어 걸려지므로 와이셔츠가 바지로부터 빠져나오는 것을 방지할 수 있게 된다.

이상과 같이 본 발명은 실리콘 고무를 직조섬유 또는 합성피혁등에 피착층으로 돌출 형성시키므로써 입체적인 미려한 외관과 특히 바지의 허리 안감에 형성할 경우 라벨기능은 물론 와이셔츠의 빠짐방지 역할에 기여하게 되는 산업상 유용한 발명인 것이다.

Claims (5)

1. 직조섬유나 피혁에 실리콘(silicon) 61-66중량%, 산화티탄(TiO₂) 25-28.5중량%, 진주박(perarl essence) 9-11.5중량%로 구성된 실리콘 잉크를 도포하여 백색의 피착층이 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 라벨.
2. 제1항에 있어서, 상기 피착층을 백색 이외의 색상으로 하기 위하여 실리콘 잉크를 실리콘 68-72중량%, 산화티탄 6.5-7.5중량%, 진주박 16-18.5중량%, 안료 5-6중량%로 구성함을 특징으로 하는 라벨.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 피착층을 바지의 허리 안감에 직접 돌출 형성한 것을 특징으로 하는 라벨.
4. 실크스크린 인쇄법으로 직조섬유나 피혁의 원단에 백색의 피착층을 돌출 형성시킬 수 있도록 150 메시로 된 스크린판(16)의 두께를 피착층의 돌출두께에 대응 설정하고 실리콘 61-66중량%, 산화티탄 25-28.5중량%, 진주박 9-11.5중량%로 된 실리콘 잉크와 경화제를 혼합, 스크린판(16)에 부어 피착층을 인쇄함을 특징으로 하는 라벨 제조방법.
5. 제4항에 있어서, 백색이외의 색상을 갖는 피착층 형성을 위하여 실리콘 68-72중량%, 산화티탄 6.5-7.5중량%, 진주박 16-18.5중량%, 안료 5-6중량%로 된 실리콘 잉크와 경화제를 혼합하여 인쇄함을 특징으로 하는 라벨 제조방법.