KR101442628B1

KR101442628B1 - 흡수성 물품

Info

Publication number: KR101442628B1
Application number: KR1020097011087A
Authority: KR
Inventors: 히로토 스케가와
Original assignee: 다이오 페이퍼 코퍼레이션
Priority date: 2006-11-30
Filing date: 2007-11-30
Publication date: 2014-09-22
Also published as: WO2008069138A1; CN101541279B; JP2008136566A; JP4912847B2; KR20090086086A; CN101541279A

Abstract

[과제] 날개 모양 플랩을 구비하고, 개장 상태에서 상기 날개 모양 플랩이 안쪽 접기된 흡수성 물품에 있어서, 개봉시에 대하는 개장재를 냅킨으로부터 박리재와 함께 박리시킬 때에, 저항 없이 스무드하게 날개용 박리재를 전개시키고 박리재를 냅킨으로부터 용이하게 박리가능하게 한다.

[해결수단] 개장한 제품 상태에 있어서, 날개 모양 플립(W)이 투액성 표면 시트(3) 측으로 상기 날개용 박리재(12)와 함께 개켜짐과 동시에, 개장재(16)가 상기 본체용 박리재(11) 및/또는 상기 날개용 박리재(12)와 고착되어, 상기 투액성 표면 시트(3)에 있어서 상기 날개 모양 플랩(W, W)의 선단부가 겹쳐짐과 동시에, 이 겹쳐지는 부분에서 날개 모양 플랩 끼리 날개 임시 고정 점착제층(14)에 의해 접합되며, 날개 임시 고정 점착제층(14)의 접착 강도가 날개 비뚤어짐 방지 점착제층(10)과 날개용 박리재(12)와의 접착 강도보다도 낮게 설정되어 있다.

Description

흡수성 물품{ABSORBENT ARTICLE}

본 발명은 속옷에 고정할 때에 속옷의 크로치 부분에 휘감듯이 하여 사용되는 날개 모양의 플랩(flap)을 구비한 흡수성 물품에 관한 것이다.

종래부터 생리용 냅킨, 팬티 라이너, 기저귀 시트, 실금 패드 등의 흡수성 물품(N)으로서는, 예컨대 도 12 및 도 13에 나타낸 바와 같이, 폴리에틸렌시트 또는 폴리에틸렌라미네이트 부직포 등으로 이루어지는 불투액성 이면(裏面) 시트(50)와 부직포 또는 투액성 플라스틱시트 등으로 이루어지는 투액성 표면 시트(51) 사이에 면상(綿狀)의 펄프 등으로 이루어지는 흡수체(52)를 개재시킨 것이 알려져 있다.

이런 종류의 흡수성 물품(N)으로서는, 장착 상태에서의 비뚤어짐 방지를 도모하기 위해서, 예컨대 피부에 접하지 않는 면측(외면)에 하나 또는 복수 조의 점착제층(53, 53)를 형성하고, 또한 냅킨 본체의 길이 방향 양 측부에 바깥 방향으로 연재하는 날개 모양의 플랩(W, W)의 불투액성 이면 시트(50) 쪽의 면(외면)에 점착제층(54, 54)을 설치하고자 한 것이 존재한다.

상기 흡수성 물품(N)을 속옷(30)에 고정할 때에는, 도 14에 나타난 바와 같이, 흡수성 물품(N)을 국소에 대고, 측방으로 돌출한 상기 날개 모양의 플랩(W, W)을 속옷으로부터 꺼내어 양 날개 모양의 플랩(W, W)를 접어 꺾는 선(RL, RL)에서 접어 꺾고, 속옷의 크로치 부분을 말아 넣듯이 하면서 속옷(30)의 고간부 외면에 접착하도록 한다.

한편, 상기 흡수성 물품(N)을 개장(個裝; 각각 포장함, 이하 같다)할 때에는, 상기 날개 모양의 플랩(W, W)을 비사용면측(이면측)으로 개킨 상태(이하, 편의적으로 '뒤로 접기'(背折)라고도 한다)에서 개장 봉투에 봉입하는 제 1 상태(예컨대, 특허문헌 1 참조), 도 15에 나타난 바와 같이 상기 날개 모양의 플랩(W, W)을 사용면 측으로 개키고(이하, 편의적으로 '앞쪽 접기'(腹折)라고도 한다), 각 점착제층(54, 54)를 덮음과 동시에 이들 점착제층(54, 54) 사이에 걸치는 박리지(56)에 의해 연결한 상태에서 개장 봉투에 봉입하는 제 2 상태(예컨대, 특허문헌 2 참조) 등이 존재한다.

그러나 상기 제 1 태양에 관한 개장 형태의 경우에는, 개장 봉투를 개봉하여 상기 박리지를 벗겨내어 흡수성 물품(N)을 속옷에 장착할 때, 날개 모양의 플랩(W, W)에 뒤쪽으로의 접힘벽(접힘癖; 접히도록 하는 부분, 이하 같다)이 부착되어 있기 때문에, 손으로 하나 하나 날개 모양의 플랩(W, W)을 펴야만 함과 동시에, 경우에 따라서는 날개 모양의 플랩(W, W)의 점착제층(54)이 본체 백시트(back sheet)(50)에 접착해버리며, 이것을 박리한 때 본체 백시트(50)의 기재가 늘어나거나 파손되거나 하여 냅킨이 사용불능하게 되는 경우가 있다.

상기 제 2 태양에 관한 개장 형태의 경우는, 날개 모양의 플랩(W, W)에 사용면 측으로의 접힙벽이 부착되어 있기 때문에, 날개 모양의 플랩(W, W)에 형성된 점착제층(54)이 본체의 이면에 형성된 점착제층(53)에 접착하는 일이 없게 된다. 그러나 날개 모양의 플랩(W, W) 사이에 걸쳐 설치된 상기 박리지(56)를 별도로 손으로 벗겨내고 또한 폐기할 필요가 있어서, 원 스텝 개봉방식(1회의 개봉 노력으로 자동으로 박리지도 벗겨낼 수 있도록 하는 방식)을 실현할 수 없게 된다. 또한, 박리지(56)를 벗겨내더라도 날개 모양의 플랩(W, W)은 자동으로 열리지 않고 접힘벽에 따라 표면측으로 개켜진 채로 있기 때문에, 장착시에는 사용자 스스로 날개 모양의 플랩(W, W)을 손으로 펼쳐야 하며, 착용시의 번거로움이 있다.

그래서 본 출원인은 하기 특허문헌 3에 있어서, 개장한 제품 상태에 있어서 상기 날개 모양의 플랩에 형성된 비뚤어짐 방지 점착제층을 덮는 날개용 박리재가 설치되고, 상기 날개 모양의 플랩이 투액성 표면 시트 쪽으로 상기 날개용 박리재와 함께 개켜짐과 동시에, 상기 날개용 박리재가 날개 모양의 플랩의 접는 선 위치를 넘어 불투액성 이면 시트 쪽의 면까지 연재(延在)하고, 또한 상기 날개용 박리재가 불투액성 이면 시트 쪽의 면에서 개장재와 직접적으로 또는 상기 본체 비뚤어짐 방지 점착제층을 덮는 본체용 박리재를 통해서 고착되고, 더욱이 상기 날개 모양의 플랩이 투액성 표면 시트 쪽으로 상기 날개용 박리재와 함께 개켜진 상태시에서 상기 날개 모양의 플랩의 선단부 끼리 겹쳐짐을 갖고, 이 겹쳐진 부분에서 날개 모양의 플랩 끼리 임시 고정되어 있는 냅킨을 제안하였다.

특허문헌 1 : 특개평 9-94267호 공보

특허문헌 2 : 실용신안등록 제2567607호 공보

특허문헌 3 : 특개 2004-113590호 공보

<발명이 해결하고자 하는 과제>

상기 특허문헌 3에 관한 냅킨에 따르면, 개봉시에 날개 모양 플랩이 본체 이면에 형성된 점착제층에 접착할 수 없도록 됨과 동시에, 원 스텝 개봉방식을 실현할 수 있고, 또한 개장재를 벗겨낼 때에 날개 모양 플랩이 자동으로 전개되도록 하여 착용 수고를 경감하는 것이 가능해진다. 또한 상기 날개 모양 플랩 끼리 임시 고정함으로써, 제조 공정에 있어서 안정적으로 날개 모양 플랩이 앞쪽으로 접힌 상태를 유지하고, 라인 반송시에 날개 모양 플랩의 펄럭거림을 없애고, 조업을 안정화하는 것이 가능해진다.

그러나 개봉시에 대하게 되는 개장재를 냅킨으로부터 박리재와 함께 박리시킬 때에, 날개 모양 플랩이 투액성 표면 시트 쪽으로 개켜져 있는 까닭에 날개용 박리재를 전개시키는 단계에서 커다란 저항을 받기 때문에, 날개용 박리재가 찢어지거나 할 우려가 있었다.

또한, 상기 날개 모양 플랩이 날개용 박리재와 함께, 약간 비스듬한 방향으로 개켜지거나 비틀려서 개켜져 있으면, 날개용 박리재의 개켜진 부분을 전개함에 더욱 큰 힘을 필요로 하는 경우가 있었다.

그래서 본 발명의 제 1 과제는, 날개 모양 플랩을 구비하고, 개장 상태에서 상기 날개 모양 플랩이 앞쪽 접기 된 흡수성 물품에 있어서, 개봉시에 대하게 되는 개장재를 냅킨으로부터 박리재와 함께 박리시킬 때에, 저항 없이 스무드하게 날개용 박리재를 날개 모양 플랩과 함께 전개하여 박리재를 흡수성 물품으로부터 용이하게 박리 가능하도록 함에 있다.

<과제를 해결하기 위한 수단>

상기 과제를 해결하기 위하여 청구항 1에 관한 본 발명으로서, 투액성 표면 시트와 불투액성 이면 시트 사이에 흡수체가 개재된 본체 부분의 양 측부에 각각, 장착시에 속옷의 크로치 부분을 말아 넣듯이 하여 고정되는 날개 모양 플랩이 형성된 흡수성 물품에 있어서,

상기 본체 부분의 불투액성 이면 시트 측의 면에 본체 비뚤어짐 방지 점착제층이 형성됨과 동시에, 상기 날개 모양 플랩의 불투액성 이면 시트 측의 면에 날개 비뚤어짐 방지 점착제층이 형성되고,

개장한 제품 상태에 있어서, 상기 본체 비뚤어짐 방지 점착제층이 본체용 박리재에 의해 덮이며, 상기 날개 모양 플랩에 형성된 비뚤어짐 방지 점착제층이 폭 방향으로 횡단하는 날개용 박리재에 의해 덮이고,

상기 날개 모양 플랩이 투액성 표면 시트 측으로 상기 날개용 박리재와 함께 개켜짐과 동시에, 개장재가 상기 본체용 박리재 및/또는 상기 날개용 박리재와 고착되고,

상기 투액성 표면 시트 측에 있어서 상기 날개 모양 플랩의 선단부가 겹쳐짐과 동시에, 이 겹쳐지는 부분에서 날개 모양 플랩 끼리 날개 임시 고정 점착제층에 의해 직접적으로 또는 상기 날개용 박리재를 사이에 개입시켜 간접적으로 박리 가능하게 접합되고,

상기 날개 모양 플랩 끼리를 접합하고 있는 날개 임시 고정 점착제층의 접착 강도가 상기 날개 비뚤어짐 방지 점착제층과 날개용 박리재와의 접착 강도보다도 낮게 설정되어 있는 것을 특징으로 하는 흡수성 물품이 제공된다.

상기 청구항 1 기재의 본 발명에 있어서는, 개장재를 벗겨내면, 날개 모양 플랩이 날개용 박리재에 의해 이면 시트 측으로 당겨지고, 앞쪽 접기 된 날개 모양 플랩이 자동으로 전개되도록 이루어진다. 이때, 상기 날개 모양 플랩 끼리 상호 접합하고 있는 날개 임시 고정 점착제층의 접착 강도가 상기 날개 비뚤어짐 방지 점착제층과 날개용 박리재 사이의 접착 강도보다도 낮게 설정되어 있음으로써, 날개 모양 플랩 끼리의 임시 고정이 용이하게 해제되고, 날개용 박리재를 저항 없이 스무드하게 전개시키는 것이 가능하게 된다.

상기 날개 모양 플랩은 전개된 후, 사용면 측으로 어느 정도의 접힘벽이 붙어 있기 때문에, 날개 모양 플랩이 본체 이면에 형성된 비뚤어짐 방지 점착제층에 접착하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 개장재를 박리하면, 날개용 박리재 또는 날개용 박리재와 동시에 본체용 박리재가 박리되기 때문에, 완전한 원 스텝 개봉 방식을 실현할 수 있다.

청구항 2 관한 본 발명으로서, 상기 날개 모양 플랩 끼리를 접합하고 있는 날개 임시 고정 점착제층의 접착 강도가 0.05~1.00(N), 상기 날개 비뚤어짐 방지 점착제층과 날개용 박리재와의 접착 강도가 0.15~1.50(N)으로 되고, 날개 임시 고정 점착제층의 접착 강도/ 날개 비뚤어짐 방지 점착제층과 날개용 박리재와의 접착 강도에 의해 산출되는 접착 강도 비가 0.05~0.80인 청구항 1 기재의 흡수성 물품이 제공된다.

청구항 3에 관한 본 발명으로서, 상기 날개용 박리재의 앞쪽 형상선의 위치가 날개 모양 플랩의 앞쪽 밑부분 위치보다도 적어도 5mm 이상 앞쪽으로 이간하여 있는 청구항 1 또는 2에 기재의 흡수성 물품이 제공된다.

청구항 4 기재의 본 발명으로서, 상기 본체용 박리재의 폭 치수는 날개 모양 플랩의 접힘 위치 사이 거리의 적어도 60% 이상의 치수로 되는 청구항 1 내지 3중 어느 한 항 기재의 흡수성 물품이 제공된다.

청구항 5 기재의 본 발명으로서, 상기 날개용 박리재의 길이 치수는, 흡수성 물품을 전개시킨 상태에서 날개 모양 플랩의 선단 사이의 거리 이하의 치수로 되는 청구항 1 내지 4 중 어느 한 항 기재의 흡수성 물품이 제공된다.

상기 청구항 4 및 청구항 5 기재의 발명은, 본체용 박리재 및 날개용 박리재의 호적의 치수를 규정한 것이다.

청구항 6 기재의 본 발명으로서, 상기 본체용 박리재 및/또는 날개용 박리재는 비뚤어짐 방지 점착제에 대한 접착면 측에 박리처리가 실시되고, 반대 측의 면에 인쇄가 실시되어 있는 청구항 1 내지 5 중 어느 한 항 기재의 흡수성 물품이 제공된다.

상기 청구항 6 기재의 발명은, 본체용 박리재 및/또는 날개용 박리재는 비뚤어짐 방지 점착제에 대한 접착면 측과는 반대되는 측의 면에 인쇄를 실시함으로써, 사용 완료 흡수성 물품을 싸서 폐기할 때의 은폐성을 높이는 것이다.

청구항 7 기재의 본 발명으로서, 상기 날개용 박리재는, 투액성 표면 시트 측으로의 개킴 부분의 상면에, 흡수성 물품의 길이 방향에 따라서 1개 또는 복수 개의 마킹(marking) 선이 설치되어 있는 청구항 1 내지 6 중 어느 한 항 기재의 흡수성 물품이 제공된다.

상기 청구항 7 기재의 발명은, 날개용 박리재의 투액성 표면 시트 측으로의 개킴 부분의 상면에, 흡수성 물품의 길이 방향에 따라서 1개 또는 복수 개의 마킹선을 설치하고자 한 것이다. 제조 공정에서, 상기 마킹선의 방향을 센서에 의해 감시함으로써, 날개 모양 플랩이 날개용 박리재와 함께 정규의 상태로 개켜지고 있는지 여부를 검출할 수 있다.

청구항 8 기재의 본 발명으로서, 상기 마킹선은, 날개 모양 플랩의 양측 개킴 부분에 각각 설치되어 있는 청구항 7 기재의 흡수성 물품이 제공된다.

상기 청구항 8 기재의 발명은, 상기 마킹선은, 양측 개킴 부분에 각각 설치됨으로써 양쪽의 날개 모양 플랩의 개킴 상태를 감시할 수 있다.

청구항 9 기재의 본 발명으로서, 투액성 표면 시트와 불투액성 이면 시트 사이에 흡수체가 개재된 본체 부분의 양측 부에 각각, 장착시에 속옷의 크로치 부분을 말아 넣듯이 하여 고정되는 날개 모양 플랩이 형성된 흡수성 물품에 있어서,

개장한 제품 상태에 있어서, 상기 본체 비뚤어짐 방지 점착제층 및 상기 날개 모양 플랩에 형성된 비뚤어짐 방지 점착제층이 1장의 박리재에 의해 덮이고, 상기 날개 모양 플랩이 투액성 표면 시트 측으로 상기 박리재와 함께 개켜짐과 동시에, 개장재가 상기 박리재와 고착되고,

상기 투액성 표면 시트 측에 있어서 상기 날개 모양 플랩의 선단부가 겹쳐짐과 동시에, 이 겹쳐지는 부분에서 날개 모양 플랩 끼리 날개 임시 고정 점착제층에 의하여 직접적으로 또는 상기 박리재를 사이에 개입시켜 간접적으로 박리 가능하게 접합하고,

상기 날개 모양 플랩 끼리를 접합하고 있는 날개 임시 고정 점착제층의 접착 강도가 상기 본체 비뚤어짐 방지 점착제층 및 날개 비뚤어짐 방지 점착제층의 접착 강도보다도 낮게 설정되어 있는 것을 특징으로 하는 흡수성 물품이 제공된다.

상기 청구항 9 기재의 발명은, 본체용 박리재와 날개용 박리재를 별체로 하는 것은 아니고, 1장의 박리재에 의해 피복하도록 한 것이다.

<발명의 효과>

이상 상술한 바대로의 본 발명에 따르면, 날개 모양 플랩을 구비하고, 개장 상태에서 상기 날개 모양 플랩이 앞쪽 접기된 흡수성 물품에 있어서, 개봉시에 대하는 개장재를 냅킨으로부터 박리재와 함께 박리시킬 때에, 저항 없이 스무드하게 날개용 박리재를 날개 모양 플랩과 함께 전개하여 박리재를 흡수성 물품으로부터 용이하게 박리하는 것이 가능해진다.

도 1은 본 발명에 관한 생리용 냅킨(1)의 일부 절단 전개도이다.

도 2는 그 이면도이다.

도 3은 도 1의 Ⅲ-Ⅲ선 화살표 방향의 단면도이다.

도 4는 날개 모양 플랩의 개킴 요령을 나타내는 평면도이다.

도 5는 그 횡단면도(도 4의 Ⅴ-Ⅴ선 화살표 방향으로 본 도면)이다.

도 6은 날개용 박리재(12)의 다른 예에 관한 개킴 요령을 나타내는 평면도이다.

도 7은 개장 요령을 나타내는 사시도이다.

도 8은 개장 상태를 나타내는 사시도이다.

도 9는 개봉 요령을 나타내는 사시도이다.

도 10은 박리재의 다른 예를 나타내는 냅킨 이면도이다.

도 11은 날개용 박리재(12)의 변형예 및 날개 모양 플랩(W, W)의 다른 개킴 요령을 나타내는 전개도이다.

도 12는 종래의 생리용 냅킨(N)의 전개도이다.

도 13은 그 횡단면도이다.

도 14는 그 장착상태도이다.

도 15는 종래의 날개 모양 플랩(W, W)의 개킴 요령을 나타내는 평면도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1: 생리용 냅킨, 2: 불투액성 이면 시트, 3: 투액성 표면 시트, 4: 흡수체, 5: 크레이프지, 6: 사이드 부직포, 9: 본체 비뚤어짐 방지 점착제층, 10: 날개 비뚤어짐 방지 점착제층, 11: 본체용 박리재, 12: 날개용 박리재, 14: 날개 임시 고정 점착제층, 15: 마킹선, 16: 개장 시트, 17: 탭 테이프, 18: 박리재, W: 날개 모양 플랩, F_s: 측부 외주 플랩

이하, 본 발명의 실시 형태에 대하여 도면을 참조하면서 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 관한 생리용 냅킨(1)의 일부 절단 전개도, 도 2는 그 이면도, 도 3은 도 1의 Ⅲ-Ⅲ선 화살표 방향의 단면도이다.

상기 생리용 냅킨(1)은 폴리에틸렌시트, 폴리프로필렌시트 등으로 이루어지는 불투액성 이면 시트(2)와, 경혈이나 대하 등을 빠르게 투과시키는 투액성 표면 시트(3)와, 이들 양 시트(2, 3) 사이에 개재되는 면상 펄프 또는 합성 펄프 등으로 이루어지는 흡수체(4)와, 이 흡수체(4)의 형상 유지 및 확산성 향상을 위해 상기 흡수체(4)를 둘러싸는 크레이프지(5)와, 표면 양 측부에 각각 길이방향을 따라 형성된 사이드 부직포(6, 6)로 구성되어 있다. 상기 흡수체(4)의 주위에 있어서, 그 상하단 가장자리부에서는 상기 불투액성 이면 시트(2)와 투액성 표면 시트(3)와의 외연부(外緣部)가 핫멜트 등의 접착제나 히트 실링(heat sealing) 등의 접착 수단 에 의해 접착되며, 또한 그 양측 가장자리부에서는 흡수체(4)보다도 측방으로 연장되어 나오는 상기 불투액성 이면 시트(2)와 상기 사이드 부직포(6)가 핫멜트 등의 접착제나 히트 실링 등의 접착수단에 의해 접착되어 있다. 본 명세서에서는 이 양 측 가장자리부의 플랩 부분을 「측부 외주(外周) 플랩(F_s)」라 한다.

이하, 추가로 상기 생리용 냅킨(1)의 구조에 대해서 상세히 설명하면,

상기 불투액성 이면 시트(2)는 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌 등의 올레핀계 수지 시트 등의 적어도 차수성을 갖는 시트재가 사용될 수 있지만, 기타 폴리에틸렌 시트 등에 부직포를 적층한 라미네이트 부직포나, 추가적으로는 방수 필름을 개재하여 실질적으로 불투액성을 확보함으로써 부직포 시트(이 경우에는 방수 필름과 부직포로 불투액성 이면 시트를 구성한다) 등을 사용할 수 있다. 근년에 통풍이 안 되어 땀이 차는 것을 방지한다는 관점에서 투습성(透濕性)을 갖는 것이 사용되는 경향이다. 이 차수ㆍ투습성 시트재는 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌 등의 올레핀계 수지 중에 무기충전제를 용융 혼연하여 시트를 성형한 후에, 일축 또는 이축 방향으로 연신함으로써 얻어지는 미다공성(微多孔性) 시트이다.

다음으로, 상기 투액성 표면 시트(3)는 유공 또는 무공의 부직포나 다공성 플라스틱 시트 등이 호적으로 이용될 수 있다. 부직포를 구성하는 소재 섬유로서는 예컨대 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 등의 올레핀계, 폴리에스테르계, 폴리아미드계 등의 합성 섬유 외에, 레이온이나 큐프라 등의 재생 섬유, 면 등의 천연 섬유로 할 수 있으며, 스판레이스법, 스판본드법, 서멀본드법, 멜트브론법, 니들펀치법 등 의 적의의 가공법에 의해 얻어지는 부직포를 이용할 수 있다. 이들 가공법 중에서 스판레이스법은 유연성, 드레이프성이 풍부하다는 점에서 우수하며, 서멀본드법은 굵고 소프트하다는 점에서 우수하다. 한편, 상기 투액성 표면 시트(3)의 상면에는 배혈(排血) 대응부위를 걸치는 양 측부에 각각 대략 길이방향을 따라 사이드 엠보싱(7, 7)이 형성되어 있음과 동시에, 전후부에 각각 원호상의 엠보싱(8, 8)이 형성되어 있다.

상기 불투액성 이면 시트(2)와 투액성 표면 시트(3) 사이에 개재되는 흡수체(4)는, 예컨대 날개 모양 펄프와 흡수성 폴리머 등에 의해 구성되어 있다. 상기 흡수성 폴리머는 흡수체를 구성하는 펄프 안에 예컨대 낟알 모양의 가루로서 혼입되어 있다. 상기 펄프로서는 목재로부터 얻어지는 화학 펄프, 용해 펄프 등의 셀룰로오스 섬유나 레이온, 아세테이트 등의 인공 셀룰로오스 섬유로 이루어지는 것을 들 수 있고, 활엽수 펄프보다는 섬유 길이가 긴 침엽수 펄프 쪽이 기능 및 가격 면에서 호적으로 사용된다. 본 예와 같이, 흡수체(4)를 둘러싸는 크레이프지(5)를 설치하는 경우에는 결과적으로 투액성 표면 시트(3)과 흡수체(4) 사이에 크레이프지(5)가 개재함으로써, 흡수성이 뛰어난 상기 크레이프지(5)에 의해 체액을 빠르게 확산시킴과 동시에, 이들 경혈 등의 역류를 방지하도록 된다.

한편, 본 생리용 냅킨(1)의 표면이 양 측부에 각각, 길이방향을 따라서 또한 냅킨(1)의 거의 전체 길이에 걸쳐서 사이드 부직포(6, 6)가 설치되며, 이 사이드 부직포(6, 6)의 일부가 측방으로 연재됨과 동시에, 동일하게 측방으로 연재된 불투액성 이면 시트(2)의 일부에 의해 날개 모양 플랩(W, W)이 형성되어 있다.

상기 사이드 부직포(6, 6)로서는, 중요시하는 기능의 관점으로부터 발수처리 부직포 또는 친수처리 부직포를 사용할 수 있다. 예를 들면, 경혈이나 대하 등이 침투하는 것을 방지하며, 또는 살이 닿는 감을 높이는 등의 기능을 중시한다면 실리콘계, 파라핀계, 알킬크로믹크로리드계 발수제 등을 코팅한 발수처리 부직포를 사용하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 날개 모양 플랩(W, W)에서 경혈 등의 흡수성을 중시한다면 합성 섬유의 제조 과정에서 친수기를 가진 화합물, 예컨대 폴리에틸렌글리콜의 산화생성물 등을 공존시켜 중합하는 방법이나, 염화 제2 주석과 같은 금속염으로 처리하고 표면을 부분 용해하여 다공성 금속 수산화물을 침착시키는 방법 등에 의해 합성 섬유를 팽윤 또는 다공성으로 하며, 모세관 현상을 응용하여 친수성을 부여하는 친수처리 부직포를 이용하도록 하는 것이 바람직하다.

도 2에 나타난 바와 같이, 상기 투액성 표면 시트(3)와 불투액성 이면 시트(2)와의 사이에 흡수체(4)가 개재된 본체 부분의 피부에 닿지 않는 면에는, 속옷에 대해서 고정하기 위하여 적의의 도포 패턴에 의해 복수 조의, 도시 예에서는 3조의 본체 비뚤어짐 방지 점착제층(9, 9…)가 형성되어 있음과 동시에, 이들 본체 비뚤어짐 방지 점착제층(9, 9…)이 본체용 박리재(11)에 의해 덮여져 있다. 또한, 상기 날개 모양 플랩(W, W)의 불투액성 이면 시트(2) 쪽의 면에는, 날개 비뚤어짐 방지 점착제층(10, 10)이 형성되어 있음과 동시에, 이들 날개 비뚤어짐 방지 점착제층(10, 10)이 폭 방향으로 횡단하는 1장의 날개용 박리재(12)에 의해 덮여져 있다. 또한, 상기 본체용 박리재(11)와 날개용 박리재(12)는 도시 예와 같이 쇄선(13)에 의해 둘러싸이는 영역에서 핫멜트 접착제 등에 의해 박리 불가능하도록 견고하게 고정되어 일체화되어 있거나, 상기 본체용 박리재(11) 및 날개용 박리재(12) 양자가 후술하는 개장 시트(16)와 각각 고착되어 있다.

상기 비뚤어짐 방지 점착제층(9, 10)을 형성하는 점착제로서는, 예를 들면 스티렌계 폴리머, 점착부여제, 가소제 중 어느 하나가 주성분인 것이 호적으로 사용된다. 상기 스티렌계 폴리머로서는 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌 블록공중합체, 스티렌-부틸렌-스티렌 블록공중합체, 스티렌-이소부틸렌-스틸렌 공중합체 등을 들 수 있지만, 이들 중의 1종만을 사용하여도 이종 이상의 폴리머 배합이어도 좋다. 이 중에서도 열안정성이 양호하다는 점에서 스티렌-에틸렌-부틸렌-스틸렌 블록공중합체가 바람직하다. 또한, 상기 접착부여제 및 가소제로서는, 상온에서 고체인 것을 바람직하게 사용할 수 있으며, 점착부여제로는 예컨대 C5계 석유수지, C9계 석유수지, 디사이클로펜타디엔계 석유수지, 로진계 석유수지, 폴리테르펜수지, 테르펜페놀수지 등을 들 수 있으며, 상기 가소제로는 예컨대 인산트리페닐, 프탈산디부틸, 프탈산디옥틸 등의 모노머 가소제 외에, 비닐중합체나 폴리에스테르와 같은 폴리머 가소제를 들 수 있다.

상기 박리재(11, 12)로서는, 비뚤어짐 방지 점착제층(9, 10)에 대해서 서로 맞닿는 면으로 대하고, 예컨대 실리콘계수지, 불소계수지 또는 4불화에틸렌수지 등의 이형처리액을 도공(塗工)하거나 스프레이 도포하여 이형처리를 한 종이 또는 플라스틱 시트를 사용할 수 있다. 이 경우 적어도 상기 날개용 박리재(12)에 대해서는, 개장 상태에서 개봉하여 개장재를 박리한 때에, 원활하게 날개 플랩(W, W)을 전개할 수 있도록 가소성이 풍부한 플라스틱 시트를 사용하는 것이 좋다. 또한, 특 별하게 이형 처리를 하지 않더라도, 실질적으로 점착력의 저하를 초래하지 않는 것이라면 필름 그 자체여도, 부직포 그 자체여도 좋다.

전술한 생리용 냅킨(1)을 개장할 때에는, 도 4에 나타난 바와 같이, 한쪽의 날개 모양 플랩(W)을 흡수체(4) 측 가장자리의 외측 근방 위치에 설정된 개킴 선(RL)에서 측부 외주 플랩(F_s)을 포함하여 날개용 박리재(12)와 함께 투액성 표면 시트(3) 측으로 개킨 다음에, 다른 쪽의 날개 모양 플랩(W)을 흡수체(4) 측 가장자리 근방 위치에 설정된 개킴 선(RL)에서 측부 외주 플랩(F_s)을 포함하여 날개용 박리재(12)와 함께 투액성 표면 시트(3) 측으로 개키도록 한다.

이 경우에 상기 날개 모양 플랩(W, W)을 투액성 표면 시트(3) 측으로 단순히 개키는 것만으로는 형상이 안정되지 않으며 상기 날개 모양 플랩(W, W)이 들뜨게 되거나 펄럭거림이 발생하고, 라인 반송시에 위치 비뚤어짐이나 얽힘 등의 원인이 되는 경우가 있다. 그래서 조작하는 작업을 안정화하기 위해, 상기 날개 모양 플랩(W)이 투액성 표면 시트(3) 측으로 상기 날개용 박리재(12)와 함께 개켜진 상태를 유지하도록 한다. 구체적으로는 상기 투액성 표면 시트(3) 측으로 개켜진 상기 날개 모양 플랩(W, W)의 선단부 끼리 겹쳐지도록 함과 동시에, 이 겹쳐지는 부분에서 날개 모양 플랩(W, W) 끼리, 한쪽의 날개 모양 플랩(W)의 선단 이면측(또는 표면측)으로 설치된 날개 임시 고정 점착제층(14)에 의해, 동일한 도 4에 나타난 바와 같이 직접적으로 접착하여 임시 고정한다. 또한, 날개 모양 플랩(W, W) 끼리의 임시적인 부착유지는 도 6에 나타난 바와 같이 상기 날개 임시 고정 점착제층(14) 이 날개 모양 플랩(W)의 선단 표면측에 설치되며, 또한 하측이 되는 다른 쪽의 날개 모양 플랩(W)의 날개용 박리재(12)가 선단까지 덮여져 있는 케이스에서는, 상기 날개 임시 고정용 점착제(14)는 상기 날개용 박리재(12)에 대하여 접착되고, 날개 모양 플랩(W, W)이 날개용 박리재(12)를 매개로 간접적으로 접합되어 있어도 좋다. 상기 날개 모양 플랩(W, W)의 겹쳐지는 부분(S)은, 한층 조작하는 작업을 안정화하기 위해서, 날개 모양 플랩(W)의 돌출 길이(L)의 약 1/4 이상으로 하는 것이 바람직하다.

그런데, 본 냅킨(1)에서는, 날개 모양 플랩(W, W) 끼리 상호 접착하고 있는 상기 날개 임시 고정 점착제층(14)의 접착 강도가 상기 날개 비뚤어짐 방지 점착제층(10)과 날개용 박리재(12)와의 접착 강도보다도 낮게 설정되어 있다. 여기서 상기 날개 모양 플랩 끼리를 접착하고 있는 날개 임시 고정 점착제층(14)의 접착 강도는 0.05~1.00(N), 바람직하게는 0.05~0.60(N), 상기 날개 비뚤어짐 방지 점착제층(10)과 날개용 박리재(12)의 접착 강도는 0.15~1.50(N), 바람직하게는 0.25~1.30(N)으로 되며, 날개 임시 고정 점착제층(14)의 접착 강도/ 날개 비뚤어짐 방지 점착제층(10)과 날개용 박리재(12)의 접착 강도에 의해서 산출되는 접착 강도비는 0.05~0.80, 바람직하게는 0.05~0.70로 하는 것이 바람직하다. 날개 임시 고정 점착제층(14)의 접착 강도가 0.05(N) 미만의 경우는 날개 모양 플랩(W, W)을 충분히 임시 부착 유지할 수 없다. 또한, 1.00(N)을 넘는 경우는 박리재(11, 12)를 박리시킬 때에 날개 모양 플랩(W, W)을 용이하게 전개시키기 어렵게 된다. 상기 날개 비뚤어짐 방지 점착제층(10)과 날개용 박리재(12)의 접착 강도가 0.15(N) 미만인 경우는 팬츠에 장착할 때에 비뚤어짐이 발생하는 경우가 있다. 또한, 1.50(N)을 넘는 경우는 박리재(11, 12)를 박리하기 어렵게 된다.

상기 접착 강도는 이하의 시험 방법에 의해 얻어진 수치이다.

날개 임시 고정 점착제층(14)의 접착 강도 및 날개 비뚤어짐 방지 점착제층(10)과 날개용 박리재(12)의 접착 강도는, 다같이 텐실론 인장시험기로 측정한다.

(1) 시험 조건

측정 속도: 300mm/min, 척 사이 거리: 25mm, 척폭: 40mm

(2) 날개 임시 고정 점착제층의 접착 강도 시험(박리 강도 시험)

냅킨의 길이 방향에 해당하는 방향을 종방향, 짧은 길이에 해당하는 방향을 횡방향으로 취하고, 날개 임시 고정 개소가 중앙에 있도록 날개부 샘플(종40mm×횡60mm)을 사용한다. 날개 선단과 다른 쪽 날개 횡방향 단부를 척에 끼워 측정을 개시하고, 완전히 벗겨진 때의 하중 피크를 측정한다.

(3) 날개 비뚤어짐 방지 점착제층과 날개용 박리재의 접착 강도(박리 강도 시험)

냅킨의 길이 방향에 해당하는 방향을 종방향, 짧은 길이에 해당하는 방향을 횡방향으로 취하고, 날개 필름 및 날개 점착재를 포함하도록 날개부 샘플(종40mm×횡50mm) 샘플을 사용한다. 횡방향 날개 필름 단부와 횡방향 날개 단부를 척에 끼워 측정을 개시하고, 완전히 벗겨진 때의 하중 피크를 측정한다.

한편, 상기 날개용 박리재(12)의 앞쪽 형상선(A)의 위치가 날개 모양 플 랩(W)의 앞쪽 밑부분 위치보다도 적어도 5mm(부합 SL) 이상 앞쪽으로 이간하여 있는 것이 바람직하다. 또한, 상기 날개 모양 플랩(W)의 밑부분은, 팬츠 장착시의 접어 꺾는 선(R)을 기준으로 결정한다.

다른 한편, 상기 본체용 박리재(11)의 폭치수(B)는 날개 모양 플랩(W, W)의 접는 위치 사이의 거리(BK)의 적어도 60% 이상의 치수로 하고, 상기 날개용 박리재(12)의 길이 치수(L)은 흡수성 물품을 전개시킨 상태에서 날개 모양 플랩(W, W)의 선단 사이 거리(LK) 이하의 치수로 하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 본체용 박리재(11) 및/또는 날개용 박리재(12)는 비뚤어짐 방지 점착제(9, 10)에 대하여 접합면 쪽과는 반대쪽의 면에, 착색 또는 도안 등의 인쇄가 실시되어 있는 것이 바람직하다. 인쇄에 의해서 사용을 다 한 냅킨(1)을 말아서 폐기할 때에 경혈 등의 은폐성이 높아진다.

더욱이 동일 도면에 나타난 바와 같이, 날개용 박리재(12)의 투액성 표면 시트(3) 측으로의 개키는 부분의 상면에, 냅킨(1)의 길이방향을 따라서 1 또는 복수 개의, 도시 예에서는 날개 모양 플랩(W, W)에 1개씩 마킹선(15)를 설치하도록 하는 것이 바람직하다. 상기 마킹선을 설치함으로써 제조 라인에 있어서 양측의 날개 모양 플랩의 개킴 상태를 감시하는 것이 가능하며, 비스듬히 개켜지거나 비틀려서 개켜진 불량품이 발생하는 것을 미연에 방지할 수 있도록 된다.

상기 날개 모양 플랩(W, W)을 날개용 박리재(12)와 함께, 표면 측으로 각각 캐키었으면, 개장 시트(16)에 의해 생리용 냅킨(1)을 개장한다.

개장 방법은, 도 7에 나타난 바와 같이, 폭 치수가 냅킨(1)의 전개폭(날개 모양 플랩(W, W)의 선단 사이 거리)보다도 협소하며, 날개 모양 플랩(W, W)의 개킨 상태보다도 폭이 넓은 소정 길이의 개장 시트(16)을 사용한다. 적어도 개장 시트(16)의 한쪽 측의 짧은 변(16b)이 냅킨(1)의 전후 단부의 한쪽보다 외측으로 위치시키도록 개장 시트(16) 위에 냅킨을 배치시킴과 동시에, 상기 개장 시트(16)과 본체용 박리재(11) 및/또는 날개용 박리재(12)를 핫멜트 접착제 등에 의해 견고하게 고정한다.

그 다음에, 접는 선(①) 위치에서 냅킨 후단부 측을 개키었으면, 접는 선(②) 위치에서 냅킨 전단부 측을 개키고, 도 8에 나타난 바와 같이, 개장 시트(16)의 개구한 측 가장자리 부분(16a)을 엠보싱 압착, 가열 융착, 접착제 등, 적의의 봉쇄수단의 단독 또는 조합에 의해 봉쇄하도록 한다. 또한, 개장 시트(16)의 전후방향 단부의 가장자리(16b)는, 접착제에 의해 접합한 후, 바람직하게는 탭 테이프(17)에 의해 봉한다.

이러한 개장 흡수성 물품의 경우는, 도 9에 나타난 바와 같이, 개장 봉투로부터 냅킨(1)을 꺼낸 다음에, 개장 시트(16)을 벗겨내면 날개 모양 플랩(W, W)이 날개용 박리재(12)에 의해 이면 시트 쪽으로 당겨지고, 앞쪽 접기 된 날개 모양 플랩(W, W)이 자동으로 전개되도록 된다. 이때 상기 날개 모양 플랩(W, W) 끼리 상호 접합하여 있는 날개 임시 고정 점착제층(14)의 접착 강도가 상기 날개 비뚤어짐 방지 점착제층(10, 10)과 날개용 박리재(12)의 접착 강도보다 낮게 설정되어 있음으로써, 날개 모양 플랩(W, W) 끼리의 임시 부착이 용이하게 해제되도록 된다. 또한, 상기 날개용 박리재(12)의 앞쪽 형상선(A)의 위치를 날개 모양 플랩(W)의 앞쪽 밑 부분 위치보다도 적어도 5mm 이상 앞쪽으로 이간시키고 있기 때문에, 본체용 박리재(11)을 냅킨(1)의 앞쪽으로부터 박리시키면, 날개 모양 플랩(W) 부위에서는 날개 모양 플랩(W)의 접힘벽이 냅킨(1)의 앞쪽에서부터 서서히 해제되고, 날개 모양 플랩(W)이 전개되도록 되기 때문에 날개용 박리재(12)에 작용하는 저항력이 작아지며 스무드한 전개가 가능하게 된다. 더욱이 날개용 박리재(12)는, 날개 비뚤어짐 방지 점착제(10)에서 박리될 때는 날개 모양 플랩(W)이 서서히 전개하기 시작한 상태가 되어 있기 때문에, 날개 비뚤어짐 방지 점착제(10)에서 벗겨져서 용이하게 박리시킬 수 있다.

또한, 상기 날개 모양 플랩(W, W)이 전개한 후의 상태에서, 날개 모양 플랩(W, W)에는 사용면 측으로 어느 정도의 접힘벽이 부착되어 있기 때문에, 날개 모양 플랩(W, W)이 본체 이면에 형성된 비뚤어짐 방지 점착제층(9, 9…)에 접착하는 일도 없게 된다. 개장 시트(16)을 벗겨내면, 날개용 박리재(12)와 함께 본체용 박리재(11)가 박리되기 때문에 완전한 원 스텝 개봉 방식이 실현 가능해진다.

한편, 본 발명은 상기 실시예 이외에 다양한 변경이 가능하다. 이하, 순서대로 열거하자면,

(1) 상기 형태예에서는, 본체용 박리재(11)와 날개용 박리재(12)를 별체로 하고, 양자를 박리 불능하게 견고히 고착하도록 하였으나, 도 10에 나타난 바와 같이, 1장의 박리재(18)에 의해 본체 비뚤어짐 방지용 점착제(9, 9…)와 날개 비뚤어짐 방지용 점착제(10, 10)를 덮도록 하여도 좋다.

(2) 상기 형태예에서는, 날개용 박리재(12)로서 사각형태 시트를 사용하였으 나, 도 11에 나타난 바와 같이, 냅킨 형상에 맞춰서 커트하고, 날개용 박리재(12)가 냅킨(1)의 외형선보다도 외측으로 연재하지 않도록 하여도 좋다.

(3) 상기 예에서는, 날개 모양 플랩(W, W)을 표면 시트(3) 측으로 개킬 때, 측부 외주 플랩 F_s을 포함하여 개키도록 하였으나, 도 11에 나타난 바와 같이, 날개 모양 플랩(W, W) 부분만을 표면 시트(3) 측으로 개키도록 하여도 좋다.

(4) 상기 형태에서는, 날개 모양 플랩(W, W)은 흡수체(4) 측 가장자리의 외측 근방 위치를 접는 선으로서, 측부 외주 플랩 F_s와 함께, 투액성 표면 시트(3) 측으로 개키도록 하였으나, 흡수체 측 가장자리연의 내측 위치를 접는 선으로서 측부 외주 플랩 F_s 및 흡수체(4) 측 가장자리 부분과 함께 투액성 표면 시트(3)으로 개키도록 하여도 좋다. 이 경우에는 더욱 콤팩트화가 도모되도록 된다.

(5) 상기 예에서는 날개 모양 플랩(W, W)이 형성된 생리용 냅킨(1)을 예로서 상세히 설명하였으나, 본 발명은 뒷부분 쪽에 엉덩이 지지용 날개 모양 플랩(W, W)이 형성된 야간용 생리용 냅킨에 대해서도 똑같이 적용할 수 있다.

(6) 상기 예에서는 사이드 부직포(6)와 불투액성 이면 시트(2)에 의해 날개 모양 플랩(W, W)을 형성하도록 하였으나, 사이드 부직포(6) 단독으로 날개 모양 플랩(W, W)을 형성하여도 좋고, 불투액성 이면 시트(2) 단독으로 날개 모양 플랩(W, W)를 형성하여도 좋다.

Claims

투액성 표면 시트와 불투액성 이면 시트 사이에 흡수체가 개재된 본체 부분의 양 측부에 각각, 장착시에 속옷의 크로치 부분을 말아 넣듯이 하여 고정되는 날개 모양 플랩이 형성된 흡수성 물품에 있어서,

상기 본체 부분의 불투액성 이면 시트 측의 면에 본체 비뚤어짐 방지 점착제층이 형성됨과 동시에, 상기 날개 모양 플랩의 불투액성 이면 시트 측의 면에 날개 비뚤어짐 방지 점착제층이 형성되고,

개장한 제품 상태에 있어서, 상기 본체 비뚤어짐 방지 점착제층이 본체용 박리재에 의해 덮이며, 상기 날개 모양 플랩에 형성된 비뚤어짐 방지 점착제층이 폭 방향으로 횡단하는 날개용 박리재에 의해 덮이고,

상기 날개 모양 플랩이 투액성 표면 시트 측으로 상기 날개용 박리재와 함께 개켜짐과 동시에, 개장재가 상기 본체용 박리재 및/또는 상기 날개용 박리재와 고착되고,

상기 투액성 표면 시트 측에 있어서 상기 날개 모양 플랩의 선단부가 겹쳐짐과 동시에, 이 겹쳐지는 부분에서 날개 모양 플랩 끼리 날개 임시 고정 점착제층에 의해 직접적으로 또는 상기 날개용 박리재를 사이에 개입시켜 간접적으로 박리 가능하게 접합되고,

상기 날개 모양 플랩 끼리를 접합하고 있는 날개 임시 고정 점착제층의 접착 강도가 상기 날개 비뚤어짐 방지 점착제층과 날개용 박리재와의 접착 강도보다도 낮게 설정됨과 동시에, 상기 날개용 박리재의 흡수성 물품 폭 방향을 따라 앞쪽 형상선의 위치가 날개 모양 플랩의 앞쪽 밑부분 위치보다도 적어도 5mm 이상 앞쪽으로 이간하여 있는 것을 특징으로 하는 흡수성 물품.
제 1 항에 있어서,

상기 날개 모양 플랩 끼리 접합하고 있는 날개 임시 고정 점착제층의 접착 강도가 0.05~1.00(N), 상기 날개 비뚤어짐 방지 점착제층과 날개용 박리재와의 접착 강도가 0.15~1.50(N)으로 되고, 날개 임시 고정 점착제층의 접착 강도/ 날개 비뚤어짐 방지 점착제층과 날개용 박리재와의 접착 강도에 의해 산출되는 접착 강도 비가 0.05~0.80인, 흡수성 물품.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 본체용 박리재의 폭 치수는 날개 모양 플랩의 접힘 위치 사이 거리의 적어도 60% 이상의 치수로 되는, 흡수성 물품.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 날개용 박리재의 길이 치수는, 흡수성 물품을 전개시킨 상태에서 날개 모양 플랩의 선단 사이의 거리 이하의 치수로 되는, 흡수성 물품.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 본체용 박리재 및/또는 날개용 박리재는 비뚤어짐 방지 점착제에 대한 접착면 측에 박리처리가 실시되고, 반대 측의 면에 인쇄가 실시되어 있는, 흡수성 물품.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 날개용 박리재는, 투액성 표면 시트 측으로의 개킴 부분의 상면에, 흡수성 물품의 길이 방향에 따라서 1개 또는 복수 개의 마킹 선이 설치되어 있는, 흡수성 물품.
제 6 항에 있어서,

상기 마킹선은, 날개 모양 플랩의 양측 개킴 부분에 각각 설치되어 있는, 흡수성 물품.
투액성 표면 시트와 불투액성 이면 시트 사이에 흡수체가 개재된 본체 부분의 양측 부에 각각, 장착시에 속옷의 크로치 부분을 말아 넣듯이 하여 고정되는 날개 모양 플랩이 형성된 흡수성 물품에 있어서,

상기 본체 부분의 불투액성 이면 시트 측의 면에 본체 비뚤어짐 방지 점착제층이 형성됨과 동시에, 상기 날개 모양 플랩의 불투액성 이면 시트 측의 면에 날개 비뚤어짐 방지 점착제층이 형성되고,

개장한 제품 상태에 있어서, 상기 본체 비뚤어짐 방지 점착제층 및 상기 날개 모양 플랩에 형성된 비뚤어짐 방지 점착제층이 1장의 박리재에 의해 덮이고, 상기 날개 모양 플랩이 투액성 표면 시트 측으로 상기 박리재와 함께 개켜짐과 동시에, 개장재가 상기 박리재와 고착되고,

상기 투액성 표면 시트 측에 있어서 상기 날개 모양 플랩의 선단부가 겹쳐짐과 동시에, 이 겹쳐지는 부분에서 날개 모양 플랩 끼리 날개 임시 고정 점착제층에 의하여 직접적으로 또는 상기 박리재를 사이에 매개하여 간접적으로 박리 가능하게 접합하고,

상기 날개 모양 플랩 끼리를 접합하고 있는 날개 임시 고정 점착제층의 접착 강도가 상기 본체 비뚤어짐 방지 점착제층 및 날개 비뚤어짐 방지 점착제층의 접착 강도보다도 낮게 설정됨과 동시에, 상기 날개용 박리재의 흡수성 물품 폭 방향을 따라 앞쪽 형상선의 위치가 날개 모양 플랩의 앞쪽 밑부분 위치보다도 적어도 5mm 이상 앞쪽으로 이간하여 있는 것을 특징으로 하는 흡수성 물품.
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