KR101439870B1 - 다시마와 청국장을 포함한 마늘 엑기스 및 이의 제조 방법 - Google Patents
다시마와 청국장을 포함한 마늘 엑기스 및 이의 제조 방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명에 따른 다시마와 청국장을 포함한 마늘 엑기스 및 제조방법은, 마늘을 건조한 뒤, 저온으로 숙성한 뒤, 발효 숙성하는 마늘숙성단계와, 상기 건조하고 숙성한 마늘에 다시마와 청국장을 혼합하는 혼합단계와, 상기 마늘과 다시마와 청국장의 혼합물을 가열하여 추출하는 추출단계 및 상기 추출물에서 액상만 분리하여 여과하는 여과단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 다시마와 청국장을 포함한 마늘 엑기스에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 저온숙성 또는 발효숙성한 마늘을 추출할 때, 다시마와 청국장을 혼합하여 제조하는 마늘 엑기스 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
마늘은 탄수화물의 일종인 스크로토스와 아미노산의 일종인 알리인(alliin)이 들어 있다. 그리고, 마늘에 포함된 알리신 성분은 신경안정 작용을 하여 피로를 풀어주는 효과도 있으며, 그 외에도 콜레스테롤의 저하효과, 노화방지, 항균작용, 살균작용 및 항산화 작용이 있음이 실험에 의해 밝혀졌다.
상기와 같이 좋은 효과를 포함한 유용한 마늘은 마늘의 특유한 냄새와 맛 때문에 기피하는 소비자가 많았다. 또한, 냄새와 맛으로 인해, 마늘의 다량섭취도 용이하지 못 하여, 양념으로 소량씩만 첨가하여 섭취함으로써, 마늘의 유용한 성분을 충분히 섭취하기 어려웠다.
그래서, 이러한 마늘의 냄새와 맛을 저감시키려는 연구가 진행되고 있다. 예를 들면, 한국등록특허공보 제 10-0439471호에 공지된 내용에 따르면, 탈피한 마늘을 -20 내지 -25℃에서 동결한 후, 열풍건조기로 해빙하고, 해빙된 마늘을 38 내지 45℃에서 숙성시킨 뒤, 세절하여 마늘 펄프로 제조하고, 상기 마늘 펄프를 다시 숙성탱크에서 숙성한 후 압출하여 마늘 엑기스를 제조하는 방법이다.
그러나, 상기와 같은 방법에는 다음과 같은 문제점이 발생한다.
상기 한국등록특허공보 제 10-0439471호에 개시된 마늘의 숙성은 마늘의 일부분만 적용되어, 음용가능한 마늘 엑기스를 제조하기가 어려운 문제점이 발생한다.
그리고, 동결과 해빙, 숙성, 펄프의 제조 등 비싼 기계설비가 요구되는 제조과정으로 구성되어 있어, 손 쉽게 제조하기 어려운 문제점이 발생한다.
두산백과 - 마늘
따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 마늘 특유의 냄새와 향을 저감시켜 마늘 엑기스를 보다 용이하게 음용할 수 있는 다시마와 청국장을 포함한 마늘 엑기스 및 이의 제조 방법을 제공하는 것이다.
또한, 마늘 특유의 냄새와 향을 저감시키 위해, 비싼 기계를 구입할 필요 없는 다시마와 청국장을 포함한 마늘 엑기스 및 이의 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하려는 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 여기에 언급되지 않은 본 발명이 해결하려는 또 다른 과제들은 아래 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기의 목적을 이루고, 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명에 따른 다시마와 청국장을 포함한 마늘 엑기스 및 이의 제조 방법은, 마늘을 건조한 뒤, 저온으로 숙성한 뒤, 발효 숙성하는 마늘숙성단계와, 상기 건조하고 숙성한 마늘에 다시마와 청국장을 혼합하는 혼합단계와, 상기 마늘과 다시마와 청국장의 혼합물을 가열하여 추출하는 추출단계 및 상기 추출물에서 액상만 분리하여 여과하는 여과단계를 포함하여 제조할 수 있다.
상기 마늘을 건조한 뒤, 저온으로 숙성하는 마늘숙성단계는, 상기 마늘을 10 내지 15% 습도를 포함하며, 55 내지 60℃의 온도로 예열한 건조한 공기를 공급하여 마늘을 건조하는 마늘건조단계와, 상기 건조한 마늘을 -7 내지 -10℃의 저온에서, 50 내지 55%의 습도조건으로 18 내지 20일 동안 저온으로 숙성하는 저온숙성단계 및 상기 저온숙성단계를 거친 상기 마늘에 효소를 추가하고, 13 내지 15일 동안 발효 및 숙성시키는 발효숙성단계를 포함하여 제조할 수 있다.
상기 발효숙성단계의 효소는 프로테아제(Protease), 리파제(Lipase), 베타갈락토시다아제(β-Galactosidase) 및 펩티다아제(Peptidase) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 건조하고 숙성한 마늘에 다시마와 청국장을 혼합하는 혼합단계는, 상기 마늘 1중량부를 대비하여, 청국장 0.28 내지 0.5중량부와, 다시마 0.01 내지 0.17중량부를 혼합할 수 있다.
상기 과제의 해결 수단에 의해, 본 발명에 의한 다시마와 청국장을 포함한 마늘 엑기스 및 이의 제조 방법은, 다시마와 청국장을 첨가하여 마늘 엑기스를 제조하여, 마늘 특유의 냄새와 향을 저감시켜 마늘 엑기스를 보다 용이하게 음용할 수 있는 효과가 있다.
또한, 마늘 엑기스에 마늘 외에도 다시마와 청국장을 첨가하여, 마늘에 포함되어 있지 않는 영양성분을 보충할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 의한 다시마와 청국장을 포함한 마늘 엑기스 및 이의 제조 방법은, 마늘 엑기스를 제조할 때, 동결과 해빙, 숙성, 펄프의 제조와 관련된 비싼 기계설비가 요구되는 제조과정이 없어서, 생산비용이 절감되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 다시마와 청국장을 포함한 마늘 엑기스를 제조하는 방법을 나타내는 흐름도.
도 2는 본 발명의 제조예에 따라 제조된 마늘과 다시마와 청국장에 대한 필수아미노산의 함량 비교를 도시한 막대그래프.
도 2는 본 발명의 제조예에 따라 제조된 마늘과 다시마와 청국장에 대한 필수아미노산의 함량 비교를 도시한 막대그래프.
이상과 같은 본 발명에 대한 해결하려는 과제, 과제의 해결 수단, 발명의 효과를 포함한 구체적인 사항들은 다음에 기재할 일실시예 및 도면들에 포함되어 있다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 일실시예를 참조하면 명확해질 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 다시마와 청국장을 포함한 마늘 엑기스를 제조하는 방법을 나타내는 흐름도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다시마와 청국장을 포함한 마늘 엑기스를 제조하는 방법은, 우선, 건조한 마늘을 저온숙성한 뒤, 발효숙성하는 마늘숙성단계(S10)을 진행할 수 있다.
보다 구체적으로, 수확한 통마늘로부터 뿌리, 비늘줄기, 껍데기 등을 제거한 뒤, 10 내지 15% 습도를 포함하며, 55 내지 60℃의 온도로 예열한 건조한 공기를 공급하여 마늘을 건조할 수 있다. 상기 건조는 마늘을 통마늘에서 쪽마늘로 분리하기 용이하게 하는 역할을 할 수 있다.
또한, 상기 건조한 통마늘에서 분리된 쪽마늘은 고압 에어를 사용하여 쪽마늘의 껍질을 제거하여 깐마늘을 생성하여 사용할 수 있다.
상기 깐마늘 또는 통마늘을 -7 내지 -10℃의 저온에서, 50 내지 55%의 습도조건으로 18 내지 20일 동안 저온으로 숙성시키는 저온숙성단계를 진행할 수 있다. 상기 저온숙성단계는, 마늘 특유의 자극적이고, 불쾌한 냄새를 제거할 수 있을 뿐만 아니라 점성 및 쫄깃한 상태를 증가시킬 수 있다. 또한, 저온숙성단계에는 온도, 시간, 습도, 산소 등이 중요한 요인이 되며, 특히 온도 및 시간이 가장 중요한 요인이므로, 상술한 조건이 부합되도록 저온숙성을 하는 것이 바람직하다.
다음으로, 상기 저온숙성단계를 거친 상기 마늘은 효소를 추가하고, 13 내지 15일 동안 발효 및 숙성시키는 발효숙성단계를 진행할 수 있다. 상기 발효숙성단계에 의해 마늘의 맛과 향을 향상시킬 수 있다.
상기 발효숙성단계에서, 상기 효소는 프로테아제(Protease), 리파제(Lipase), 베타갈락토시다아제(β-Galactosidase) 및 펩티다아제(Peptidase) 중 적어도 하나를 포함하는 것이 좋다.
그리고, 상기 효소는 마늘 1중량부에 대비하여 0.001 내지 0.1중량부를 첨가할 수 있다. 상기 효소가 0.05중량부 미만으로 첨가되면, 마늘의 발효가 용이하지 못 하고, 상기 효소가 0.1중량부를 초과하여 첨가되면, 마늘의 발효가 지나치게 빨리 진행되어, 식감이 변질되기 쉽다.
그리고, 상기 발효숙성단계를 거친 상기 마늘에 한약재를 코팅하는 한약재 코팅단계를 추가하여 진행할 수 있다. 상기 한약재 코팅단계는, 상기 발효숙성단계를 거친 상기 마늘에 한약 엑기스를 분사하여 코팅할 수 있다. 이때, 분사하는 한약 엑기스는, 당귀, 황기, 숙지황, 감초, 대추, 백작약, 천궁 및 오가피를 포함한 재료를 11 내지 12시간 동안 달여낸 물을 사용할 수 있다. 상기 더 추가할 수 있는 한약재 코팅단계에 의해 마늘의 유효성분은 물론, 상기 한약 엑기스에 포함된 유효성분까지 섭취할 수 있는 효과가 있다.
상기 한약 엑기스의 분사량은 마늘 1중량부에 대비하여 0.1 내지 0.5 중량부를 마늘에 분사하여 코팅시킬 수 있다. 상기 한약 엑기스의 분사량이 0.1중량부 미만이면, 코팅이 충분히 되기 힘들고, 상기 한약 엑기스의 분사량이 0.5중량부를 초과하면, 마늘 내 수분함유량이 증가하여 보관시 마늘이 변질되기 쉬울 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 상기 마늘숙성단계를 거친 마늘에 다시마와 청국장을 혼합하는 혼합단계(S20)를 진행할 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 마늘숙성단계를 거친 마늘 1중량부를 대비하여, 청국장 0.28 내지 0.5중량부와, 다시마 0.01 내지 0.17중량부를 혼합할 수 있다.
상기 청국장과 다시마는 마늘 특유의 냄새와 맛을 저감시켜, 마늘 엑기스의 이용자가 보다 용이하게 섭취할 수 있게 할 수 있다.
또한, 청국장은 마늘보다 아미노산을 다량 포함하고 있어서, 마늘 엑기스에 유용한 성분을 더 부가할 수 있다. 또한, 청국장은 항산화 활성이 마늘만큼 우수하여, 마늘의 항산화 활성성분이 변질 되는 것을 방지할 수도 있다.
상기 다시마도 마늘에 포함되지 않은 미네랄 및 비타민과 같은 유용성분을 부가해 줄 수 있다.
상기 청국장을 0.28중량부 미만으로, 상기 다시마를 0.01중량부 미만으로 혼합할 경우, 상기와 같은 청국장과 다시마의 효과가 나타나기 힘들 수 있다. 그러나, 상기 청국장이 0.5중량부를 초과하고, 상기 다시마 0.17중량부를 초과하여 혼합할 경우, 청국장과 다시마의 향과 맛이 강해져서, 식감이 저하될 수 있다.
상기 청국장은 마늘에 혼합될 때, 건조시킨 청국장분말 또는 청국장을 그대로 투입할 수 있다.
상기 다시마는 물기가 있는 다시마 또는 건조한 다시마를 일정한 크기로 절삭하여 첨가할 수도 있다. 또는 다시마는 부직포 또는 면으로 밀봉하여 첨가한 뒤, 마늘과 다시마와 청국장의 혼합물을 추출한 후 여과시, 상기 다시마를 담은 부직포 또는 면만 제거할 수도 있다. 또는 다시마를 엑기스로 추출한 뒤, 이를 상기 마늘숙성단계를 거친 마늘과 상기 된장을 첨가하여 혼합할 수도 있다.
상기 마늘과 다시마와 청국장의 혼합물을 추출하는 추출단계(S30)를 진행할 수 있다.
상기 마늘숙성단계를 거친 마늘과 다시마와 청국장을 일정한 비율로 혼합한 후, 추출할 수 있다. 상기 추출방법은 마늘과 다시마를 액화시켜 청국장과의 혼합만 가능하다면, 어떤 추출방법을 사용하여도 무관하다. 예를 들면, 열수추출방법, 압출방법 등을 사용할 수 있고, 그 중에서도 열수추출방법이 시중에서도 손쉽게 사용할 수 있어, 보다 용이할 수 있다.
상기 마늘숙성단계를 거친 마늘과 다시마와 청국장을 열수추출방법으로 추출하려면, 상기 마늘숙성단계를 거친 마늘과 다시마와 청국장의 혼합물에 80℃ 이상의 열을 2 내지 10시간 동안 공급하여 마늘과 다시마와 청국장을 끓일 수 있다.
상기 열수추출시, 80℃ 미만으로 1시간 미만 동안 가열하면, 마늘 또는 다시마의 유용성분에 대한 추출이 충분히 이루어지지 않아, 마늘 또는 다시마의 혼합비율이 저하될 수 있다. 이로 인해 마늘 엑기스의 식감이 저하될 수 있고, 혼합비율이 저하된 구성물의 영양성분이 포함되지 않아, 영양학적 효과가 저하될 수 있다.
반면에 상기 열수추출시, 압력과 화력에 의해, 유지되는 가열온도가 100℃를 초과할 수도 있다. 상기와 같이 100℃를 초과하며, 10시간을 초과하여 열수추출할 경우, 식자재가 가열에 의해 탄화되거나 변질될 수 있다. 상기 탄화되거나 변질된 식자재로 인해 식감이 저하되고, 영양성분이 파괴될 수 있다.
상기 마늘과 다시마와 청국장의 추출물에서 액상만을 별도로 여과하는 여과단계(S40)을 진행할 수 있다.
상기 마늘과 다시마와 청국장의 혼합물을 상기 추출방법으로 추출한 뒤, 액상만 별도로 여과할 수 있다. 상기 여과하는 체 또는 망으로 고체를 걸러서 제거하고, 액상을 별도로 저장하거나, 액상을 판매목적에 따라 포장할 수도 있다.
제조예
밭에서 채취한 통마늘 100kg을 흙과 이물질을 세척하여 제거하고, 평균 13% 습도와 평균 온도 57.5℃를 유지하도록 예열한 건조기에서 11일간 건조한다.
상기 건조한 통마늘을 쪽마늘로 분리하고, 고압의 에어로, 쪽마늘의 껍질을 제거하여 깐마늘을 생성한다.
상기 깐마늘을 평균온도 -9℃, 평균 52.5%의 습도를 유지하는 저온고에서 19일 동안 보관하여 저온 숙성시킨다.
상기 저온 숙성된 깐마늘에 시판 중인 프로테아제 중 하나를 선택하여, 깐마늘의 중량을 기준으로 2중량%를 첨가하여, 발효하면서 숙성시킨다.
실험예 1
상기 제조예에서 제조한 발효하면서 숙성시킨 깐마늘과 청국장과 다시마에 대한 아미노산 함량 분석을 실시하였다.
| Amino acids |
Contents (mg/g) | ||
| 다시마 | 청국장 | 흑마늘 | |
| Aspartic acid | 6.019 | 28.555 | 8.834 |
| Threonine* | 1.845 | 11.014 | 2.598 |
| Serine | 1.668 | 12.668 | 2.652 |
| Glutamic acid | 12.722 | 42.689 | 16.804 |
| Proline | 2.286 | 13.830 | 3.457 |
| Glycine | 2.002 | 12.205 | 3.153 |
| Alanine | 2.942 | 12.742 | 4.883 |
| Cystine | 0.162 | 4.674 | 1.521 |
| Valine* | 2.049 | 13.989 | 5.139 |
| Methionine* | 0.915 | 3.864 | 1.429 |
| Isoleucine* | 1.354 | 14.272 | 3.244 |
| Leucine* | 2.533 | 23.752 | 5.367 |
| Tyrosine | 0.867 | 10.292 | 3.119 |
| Phenylalanine* | 1.730 | 15.725 | 5.024 |
| Lysine* | 1.603 | 14.897 | 2.063 |
| NH3 | 0.605 | 4.771 | 1.679 |
| Histidine | 0.564 | 7.235 | 1.341 |
| Arginine | 1.381 | 18.339 | 14.961 |
| Total contents | 43.249 | 265.512 | 87.269 |
상기 표1에서 도시된 바와 같이, 제조예에 따라 제조된 깐마늘은, 청국장에 아미노산 함량이 낮은 것으로 나타났다. 보다 상세하게는, 상기 깐마늘은, 마늘 중량에 대비하여 아미노산 함유량이 8.7269%이고, 상기 청국장은, 청국장 중량에 대비하여 아미노산 함유량이 26.5512%, 상기 다시마는 다시마 중량에 대비하여 아미노산 함유량이 8.7269%인 것을 나타났다.
그리고, 표1에서 Amino acids의 하위항목에 *로 표시한 필수 아미노산을 경우, 도2에 보다 구체적으로 비교하였다. 상기 도2는 본 발명의 제조예에 따라 제조된 마늘과, 본 발명에 따른 마늘 엑기스 제조시 사용할 다시마와 청국장에 대한 필수아미노산의 함량 비교를 도시한 막대그래프이다. 도 2을 참조하면, 상기 필수아미노산도 청국장이 가장 많이 함유하고 있고, 그 뒤에, 제조예에 따라 제조된 깐마늘, 다시마순인 것을 알 수 있다.
그래서, 청국장과 다시마를 함유시키면, 마늘 엑기스의 영양학적 성분을 향상시킬 수 있을 것으로 판단된다.
실시예 1
상기 제조예에서 제조한 발효하면서 숙성시킨 깐마늘 10kg에, 수분함유량 10중량% 미만인 청국장 4.5kg와 수분함유량 5중량% 미만인 다시마 1.0kg를 혼합한 뒤, 중탕기에 투입시킨다. 상기 깐마늘과 청국장과 다시마가 투입된 중탕기에, 물 5kg을 더 첨가한 뒤, 밀봉하여 5시간 동안 100℃±5℃가 유지되도록 끓인다.
상기 가열이 완료되면, 고형물은 체로 걸러내고, 액상만 별도로 저장하여 마늘 엑기스로 사용한다.
비교예 1
시중에 판매 중인 마늘 엑기스 제품 중에서 선정한다.
비교예 2
상기 제조예에서 제조한 발효하면서 숙성시킨 깐마늘 10kg과 상기 청국장 6.0kg과 상기 다시마 1.0kg를 혼합하고, 상기 실시예 1과 동일한 조건으로 중탕기에서 가열한 뒤, 고형물은 체로 걸러내고, 액상만 별도로 저장하여 마늘 엑기스로 사용한다.
비교예 3
상기 제조예에서 제조한 발효하면서 숙성시킨 깐마늘 10kg과, 상기 청국장 4.5kg과, 상기 다시마 3.0kg를 혼합하고, 상기 실시예 1과 동일한 조건으로 중탕기에서 가열한 뒤, 고형물은 체로 걸러내고, 액상만 별도로 저장하여 마늘 엑기스로 사용한다.
관능평가
관능평가는 상기 본 발명에 따른 다시마와 청국장을 포함한 마늘 엑기스인 실시예 1과, 상기 비교예 1 내지 3을 대상으로 실시하였다.
본 발명인 마늘 엑기스에 대한 관능검사에 경험이 있는 21 내지 28세의 대학생 20명을 선정하여, 상기 실시예 1과, 상기 비교예 1 내지 3에 대하여 채점 시험법으로 평가하였다. 상기 채점 시험법은 맛, 향, 색 및 식감의 4항목으로 시험하였고, 그 기준은 하기 표 2에 도시된 바와 같다. 상기 표 2에 도시된 기준으로 평가하였으며, 그 결과는 표 3에 나타내었다.
| 평가기준 | ||||
| 점수 | 맛 | 향 | 색 | 식감 |
| 0 | 마늘외 잡맛이 있음 | 마늘외 잡냄새 | 초록색 또는 누런색 | 마늘외 잡맛이 있음 |
| 1 | 매우 나쁨 | 심한마늘냄새 | 마늘색 | 매우 나쁨 |
| 2 | 나쁨 | 약한마늘냄새 | 옅은 갈색 | 나쁨 |
| 3 | 보통 | 보통 | 갈색 | 보통 |
| 4 | 좋음 | 거의 없음 | 흑갈색 | 좋음 |
| 5 | 매우 좋음 | 없음 | 진한 흑갈색 | 매우 좋음 |
| 맛 | 향 | 색 | 식감 | |
| 실시예 1 | 4.2 | 4.1 | 3.7 | 4.2 |
| 비교예 1 | 2.8 | 2.7 | 3.1 | 3.2 |
| 비교예 2 | 3.0 | 2.8 | 1.5 | 3.3 |
| 비교예 3 | 2.7 | 2.9 | 2.5 | 3.0 |
상기 표 3에 도시된 결과에서 볼 수 있듯이, 본 발명에 의해 제조된 다시마와 청국장을 포함한 마늘 엑기스는 맛, 향, 색 및 식감에서 기존 식판 제품(비교예 1)에 비해 대부분 좋은 평가를 받았다.
그리고, 본 발명에 의한 제조방법에 따른 실시예 1의 마늘 엑기스는, 다시마와 청국장으로 포함한 마늘 엑기스인 비교예 2와 비교예 3에 비해서도 모두 좋은 평가를 받은 것으로 나타났다. 그리고, 상기 비교예 2에서는, 마늘보다 청국장 맛과 냄새 및 색이 나타난다는 실험자들이 있었다. 상기 비교예 3에서도, 마늘보다 다시마 맛과 냄새 및 색이 나타난다는 실험자들이 있었다.
그러므로, 본 발명에 의해 제조된 다시마와 청국장을 포함한 마늘 엑기스는 기존 마늘 엑기스에 비해, 사용자가 마시기 용이하도록 마늘 특유의 냄새와 향이 저감되는 효과가 있는 것으로 판단된다. 또한, 다시마와 청국장의 적정량 첨가로 영양성분을 보다 더 보충해주는 효과가 있을 뿐 아니라, 식감이 향상되는 효과도 있는 것으로 판단된다.
이와 같이, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타나며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
Claims (4)
10 내지 15% 습도, 55 내지 60℃의 온도로 예열한 건조한 공기를 공급하여 마늘을 건조하는 마늘건조단계;
상기 건조한 마늘을 -7 내지 -10℃의 저온에서, 50 내지 55%의 습도조건으로 18 내지 20일 동안 저온으로 숙성하는 저온숙성단계;
상기 저온숙성단계를 거친 마늘에 효소를 추가하고, 13 내지 15일 동안 발효 및 숙성시키는 발효숙성단계;
상기 발효숙성단계를 거친 마늘에 다시마와 청국장을 혼합하는 혼합단계;
상기 마늘과 다시마와 청국장의 혼합물을 가열하여 추출하는 추출단계; 및
상기 추출물에서 액상만 분리하여 여과하는 여과단계;
를 포함하여 제조되는 것을 특징으로 하는 다시마와 청국장을 포함한 마늘 엑기스.
상기 건조한 마늘을 -7 내지 -10℃의 저온에서, 50 내지 55%의 습도조건으로 18 내지 20일 동안 저온으로 숙성하는 저온숙성단계;
상기 저온숙성단계를 거친 마늘에 효소를 추가하고, 13 내지 15일 동안 발효 및 숙성시키는 발효숙성단계;
상기 발효숙성단계를 거친 마늘에 다시마와 청국장을 혼합하는 혼합단계;
상기 마늘과 다시마와 청국장의 혼합물을 가열하여 추출하는 추출단계; 및
상기 추출물에서 액상만 분리하여 여과하는 여과단계;
를 포함하여 제조되는 것을 특징으로 하는 다시마와 청국장을 포함한 마늘 엑기스.
삭제
제 1항에 있어서,
상기 발효숙성단계의 효소는 프로테아제(Protease), 리파제(Lipase), 베타갈락토시다아제(β-Galactosidase) 및 펩티다아제(Peptidase) 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 다시마와 청국장을 포함한 마늘 엑기스.
상기 발효숙성단계의 효소는 프로테아제(Protease), 리파제(Lipase), 베타갈락토시다아제(β-Galactosidase) 및 펩티다아제(Peptidase) 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 다시마와 청국장을 포함한 마늘 엑기스.
삭제
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020120101591A KR101439870B1 (ko) | 2012-09-13 | 2012-09-13 | 다시마와 청국장을 포함한 마늘 엑기스 및 이의 제조 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020120101591A KR101439870B1 (ko) | 2012-09-13 | 2012-09-13 | 다시마와 청국장을 포함한 마늘 엑기스 및 이의 제조 방법 |
Publications (2)
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Family Applications (1)
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| KR1020120101591A KR101439870B1 (ko) | 2012-09-13 | 2012-09-13 | 다시마와 청국장을 포함한 마늘 엑기스 및 이의 제조 방법 |
Country Status (1)
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Citations (3)
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| KR20060102806A (ko) * | 2005-03-25 | 2006-09-28 | 조규숙 | 건강보조식품 환 |
| KR20090059362A (ko) * | 2007-12-06 | 2009-06-11 | 조용미 | 흑마늘을 이용한 청국장 환의 제조방법 |
| KR20130064513A (ko) * | 2011-12-08 | 2013-06-18 | 한국식품연구원 | 기능성 멸치 조미료 및 이의 제조방법 |
-
2012
- 2012-09-13 KR KR1020120101591A patent/KR101439870B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20060102806A (ko) * | 2005-03-25 | 2006-09-28 | 조규숙 | 건강보조식품 환 |
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| KR20130064513A (ko) * | 2011-12-08 | 2013-06-18 | 한국식품연구원 | 기능성 멸치 조미료 및 이의 제조방법 |
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