KR101420949B1 - 회전 전기 기기 및 그 제조 방법 - Google Patents

회전 전기 기기 및 그 제조 방법 Download PDF

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Abstract

극치(極齒) 단위로 원주 방향으로 분할되며 전자 강판을 적층한 고정자 피스에, 각각 전선을 권회하여 권선을 형성한 복수의 고정자 분할체를, 소정수 고리 형상으로 접합한 고정자를 가진 회전 전기 기기에 있어서, 전선은 제 1 절연 피복을 갖고, 상기 복수의 고정자 분할체 중, 서로 인접하는 고정자 분할체의 권선은 각각의 최외층 전선부에서 대향하며, 상기 각각의 최외층 전선부 중 적어도 어느 하나를 형성하는 상기 전선의 소정 부위는, 상기 제 1 절연 피복 상에 마련된 제 2 절연 피복으로 피복되고, 제 2 절연 피복은 상기 대향하는 측의 면을 덮도록 했다.

Description

회전 전기 기기 및 그 제조 방법{ROTATING ELECTRICAL MACHINE AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME}
본 발명은 고정자 피스에 전선을 권회한 고정자 분할체를 소정수 고리 형상으로 접합한 고정자를 가진 회전 전기 기기 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
종래의 회전 전기 기기에 있어서는, 적층 전자(電磁) 강판으로 이루어지는 고정자 피스에 일체 성형한 인슐레이터로 대지(對地) 절연층을 마련하고, 이 대지 절연층 상에 에나멜 피복된 전선을 권회하여 고정자 분할체를 작성하며, 이것을 소정수 접합시켜서 고리 형상의 고정자를 구성하고 있다. (예컨대, 특허문헌 1 참조). 또한, 인접하는 고정자 분할체의 권선은 서로 다른 상(相)이 되기 때문에, 인접하는 권선 사이에 삽입된 절연 시트, 및 이 절연 시트와 권선과 인슐레이터로 둘러싸인 간극을 충전하는 수지부에 의해, 상 사이의 절연층이 구성되어 있다(예컨대, 특허문헌 2 참조).
일본 특허 공개 제 2000-333388호 공보 일본 특허 공개 제 2000-333399호 공보
종래의 회전 전기 기기의 고정자에서는, 인접하는 다른 상의 권선간의 절연을, 절연 시트와 수지부로 확보하고 있기 때문에, 절연 시트와 수지부의 두께만큼, 권선을 배치할 수 있는 공간이 좁아져서, 권선의 점적률(占積率)이 제한되는 문제가 있었다.
또한, 권선의 점적률을 높이기 위해서, 절연 시트와 수지부의 두께를 얇게 하면, 수지부의 절연상의 약점부(弱點部), 예컨대 보이드 및 박리 등의 영향이 현저하게 되어서, 서지 등의 고전압으로 절연 파괴가 발생하는 문제가 있었다.
본 발명은 상술한 바와 같은 과제를 해결하기 위해서 이루어진 것으로, 절연의 신뢰성을 유지한 채로 권선의 점적률을 향상시킨 고효율의 회전 전기 기기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 따른 회전 전기 기기는, 극치(極齒)(pole-tooth) 단위로 원주 방향으로 분할되며 전자 강판을 적층한 고정자 피스에, 각각 전선을 권회하여 권선을 형성한 복수의 고정자 분할체를, 소정수 고리 형상으로 접합한 고정자를 가진 회전 전기 기기로서, 전선은 제 1 절연 피복을 갖고, 복수의 고정자 분할체 중 서로 인접하는 고정자 분할체의 권선은 각각의 최외층 전선부에서 대향하고, 상기 각각의 최외층 전선부 중 적어도 어느 하나를 형성하는 전선의 소정 부위는, 제 1 절연 피복 상에 마련된 제 2 절연 피복으로 피복되고, 제 2 절연 피복은 상기 대향하는 측의 면을 덮고, 또한 인접하는 전선의 대향하는 요철 표면과 간극없이 밀접하게 한 것이다.
또한, 회전 전기 기기의 제조 방법으로서, 제 1 절연 피복을 가진 전선을, 인슐레이터가 씌워진 고정자 피스의 권회홈에 권회하는 공정과, 제 1 절연 피복을 가진 전선의 최외층 전선부에, 제 2 절연 피복을 분체 도장 또는 전착 도장으로 형성 처리하여, 고정자 분할체를 작성하는 공정과, 고정자 분할체를 소정수 고리 형상으로 접합하여 고정자를 형성하는 공정과, 고정자에 회전자를 삽입 조립하는 공정을 갖는 것이다.
또한, 제 1 절연 피복을 가진 전선의 소정 부위에 제 2 절연 피복을 분체 도장 또는 전착 도장으로 형성 처리하는 공정, 형성 처리된 전선을, 인슐레이터가 씌워진 고정자 피스의 권회홈에 소정 부위가 권선의 최외층을 덮도록 권회하여 고정자 분할체를 작성하는 공정, 고정자 분할체를 소정수 고리 형상으로 접합하여 고정자를 형성하는 공정, 및 고정자에 회전자를 삽입 조립하는 공정을 갖는 것이다.
본 발명은 절연의 신뢰성을 유지한 채로 고정자의 권선의 점적률을 향상시킨 고효율의 회전 전기 기기를 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예 1의 회전 전기 기기의 일부를 분해한 사시도,
도 2는 본 발명의 실시예 1의 회전 전기 기기의 고정자의 일부를 잘라낸 사시도,
도 3은 본 발명의 실시예 1의 고정자 분할체의 구성을 설명하기 위한 사시도,
도 4는 도 3(c)의 단면 S를 나타내는 단면도,
도 5는 본 발명의 실시예 1의 전선에 제 2 절연 피복을 마련하는 방법을 설명하기 위한 모식도,
도 6은 본 발명의 실시예 1의 제 2 절연 피복이 마련된 전선을 권회틀에 권회한 정면도,
도 7은 본 발명의 실시예 1의 서로 인접하는 고정자 분할체의 접합 상태를 나타내는 단면도,
도 8은 도 7의 단면 A-A를 나타내는 단면도,
도 9는 본 발명의 실시예 2의 서로 인접하는 고정자 분할체의 접합 상태를 나타내는 단면도,
도 10은 본 발명의 실시예 3의 서로 인접하는 고정자 분할체의 접합 상태를 나타내는 단면도,
도 11은 본 발명의 실시예 1에 따른 제 2 절연 피복의 보이드율의 영향을 설명하기 위한 설명도,
도 12는 본 발명의 실시예 4의 서로 인접하는 고정자 분할체의 접합 상태를 나타내는 단면도이다.
(실시예 1)
도 1은 본 발명을 실시하기 위한 실시예 1의 회전 전기 기기(1)를 나타내는 것이다. 도 1에 있어서, 고정자(2)는 회전자(3)를 둘러싸도록 케이스(4)에 유지되어 있다. 회전자(3)는 회전축(5)과 일체로 구성되고, 회전축(5)은 베어링(6)으로 회동 가능하게 유지되어 있다.
도 2는 극치 단위로 원주 방향으로 분할되며 전자 강판을 적층한 고정자 피스(7)에, 각각 전선(9)을 권회하여 권선(10)이 형성된 복수의 고정자 분할체(11)를, 소정수 고리 형상으로 접합한 고정자(2)를 나타내는 사시도로, 고정자 분할체(11)의 내부 구조를 알 수 있도록 일부를 잘라내고 있다. 도 3은 고정자 분할체(11)의 구성을 설명하기 위한 사시도이다. 고정자 분할체(11)는 도 3(a)에 나타낸 바와 같이, 전자 강판을 적층 후에 대략 T자 형상으로 블랭킹한 고정자 피스(7)를, 도 3(b)에 나타낸 바와 같이, 인슐레이터(13)로 덮어 고정자 피스(7)와 절연된 권회홈(12)을 구성하고, 도 3(c)에 나타낸 바와 같이, 이 권회홈(12)에 전선(9)을 권회하여 형성한 권선(10)을 갖는 것이다. 인슐레이터(13)는, 고정자 피스(7)와 권선(10)의 절연을 확보함과 아울러, 장력을 걸어서 권회되는 전선(9)의 파손 방지의 역할을 맡고 있다. 또한, 일반적으로 고정자 피스(7)는 대지 전위가 되기 때문에, 인슐레이터(13)는 권선(10)과 대지의 절연을 맡고 있다.
도 4는 도 3(c)의 단면 S를 도면 중의 화살표 방향에서 본 단면도를 나타내고 있고, 전선(9)은 도선(8a)에 제 1 절연 피복(8b), 예컨대 에나멜 피복을 실시한 피복 전선으로서, 고정자 피스(7)의 중심축 측으로부터 차례로 권회된다. 고정자 분할체(11)의 권선(10)의 최외층에 위치하는 최외층 전선부(9a)는, 인접하는 다른 고정자 분할체(11)의 권선(10)과 대향한다(도시 생략). 이 최외층 전선부(9a)에는, 제 1 절연 피복(8b)에 더해서 제 2 절연 피복(14)이 마련되어 있다.
도 5는 본 발명의 실시예 1의 전선에 제 2 절연 피복(14)을 마련하는 방법을 설명하기 위한 모식도이다. 도 5(a)는 도 5(b)의 단면 B-B를, 도 5(b)는 도 5(a)의 단면 A-A를, 각각 나타내고 있다.
제 2 절연 피복(14)은 도 5에 나타낸 바와 같이, 스프레이(15) 등에 의해, 수지를 주성분으로 한 절연 재료, 예컨대 에폭시, 폴리이미드, 폴리아마이드, 폴리에스터, PPS(폴리페닐렌 설파이드) 등, 열경화성 또는 열가소성의 수지를 주재료로 한 절연막을, 권회 이전의 최외층 전선부(9a)인 전선(9)의 소정 부위(9aa)의 제 1 절연 피복(8b) 위로부터 도포함으로써, 용이하게 임의의 두께로 가변시켜서 형성할 수 있다. 더욱이, 분체 도장, 전착 도장 등을 이용함으로써 사출 성형이나 이미 권회된 전선 간극에의 수지 충전 등에 비해서, 보이드가 거의 없는 양질의 절연막을 얻을 수 있다. 또한, 이 최외층 전선부(9a)에의 제 2 절연 피복(14)의 형성은, 사전에, 권회되는 전선(9)의 소정 부위(9aa)에서 행해지기 때문에, 최적의 환경에서 도포 처리할 수 있어, 안정된 막질을 얻을 수 있다.
도 11은 본 발명의 실시예 1에 따른 제 2 절연 피복(14)의 보이드율의 영향을 설명하기 위한 설명도로서, 보이드가 없는 경우의 제 2 절연 피복(14)의 절연 내압 V0에 대한, 보이드 함유율 α이 각각 1%, 2%, 3%, 4%인 경우의 절연 내압 Vα의 비를 나타내고 있다. 동 도면으로부터, 보이드 함유율 α이 2%보다도 커지면 절연 내압이 갑자기 저하된다는 것을 알 수 있다. 즉, 보이드 함유율 α을 2% 이하로 억제함으로써 보이드가 없는 경우에 상당하는 절연 내압을 얻을 수 있다.
도 6에 나타낸 바와 같이, 제 2 절연 피복(14)이 형성된 최외층 전선부(9a)와, 제 1 절연 피복(8b)만의 미처리 전선부(9c)가 연속해서 이어진 전선(9)은, 하나의 권회틀(16)에 감겨진 상태로 권회의 공정에 공급되고, 인슐레이터(13)가 덮여진 고정자 피스(7)의 권회홈(12)에 권회되어 고정자 분할체(11)가 작성된다.
이렇게 해서 작성된 고정자 분할체(11)를 소정수 고리 형상으로 접합하여 고정자(2)를 형성하고, 또한 고정자(2)에 회전자(3)를 삽입하여 케이스(4)에 조립함으로써 절연의 신뢰성을 유지한 상태로 권선의 점적률을 향상시킨 고효율의 회전 전기 기기(1)를 얻을 수 있다.
도 7은 서로 인접하는 고정자 분할체(11a, 11b)의 접합 상태를 나타내는 단면도이다. 도 8은 도 7의 단면 A-A를 나타내고 있다. 각각의 권선(10a, 10b)의 최외층에 위치하는 최외층 전선부(9a, 9b)에, 제 1 절연 피복(8b)에 더해서 제 2 절연 피복(14)이 마련되어 있다. 서로 인접하는 고정자 분할체(11a, 11b) 각각의 권선(10a)과 권선(10b)은 서로 다른 상이 되고, 고정자 분할체(11a, 11b)의 서로 대향하는 제 2 절연 피복(14)에 의해서 상 사이의 절연을 확보하고 있다. 구체적으로는, 고정자 분할체(11a, 11b) 각각의 제 2 절연 피복(14)은 각각 권선(10a, 10b)이 대향하는 측(상 사이의 측)의 면을 덮도록 구성되어 있다.
이와 같이 절연층을 배치함으로써, 각각의 고정자 분할체(11a, 11b)의 최외층 전선부(9a, 9b)보다 권회홈(12a, 12b) 측, 즉 안쪽의 미처리 전선부(9c)가, 다른 상의 권선(10a 또는 10b)과 직접 대향하는 일이 없어서, 이들 미처리 전선부(9c)의 피복에 핀홀 등의 절연 결함이 있다고 해도, 상 사이의 내전압이 저하하는 일은 없다. 따라서, 절연의 신뢰성을 유지하기 위해서 서로 인접하는 고정자 분할체(11a, 11b)의 권선(10a, 10b) 사이의 거리를 넓힐 필요도 없고, 또한 미처리 전선부(9c)의 피복을 두껍게 할 필요도 없어서, 그 만큼, 권선의 점적률을 향상시킬 수 있다.
또한, 제 2 절연 피복(14)을 외력으로 변형 가능한 소재로 구성하면, 권회시의 장력, 및 고정자 분할체(11a, 11b)를 접합할 때의 서로 인접하는 고정자 분할체(11a, 11b)가 서로 밀어내는 힘에 의해, 제 2 절연 피복(14)이 변형되기 때문에, 최외층 전선부(9a, 9b)를 구성하는 전선 상호간의 접촉면, 최외층 전선부(9a)와 인슐레이터(13)의 접촉면, 및 최외층 전선부(9b)와 인슐레이터(13)의 접촉면을, 충분히 확보할 수 있다. 이로써, 도 8에 나타낸 바와 같이, 제 2 절연 피복(14)에 의해서, 각각 권선(10a, 10b)이 대향하는 측의 면을 완전히 간극없이 덮도록 구성하는 것이 가능해져서, 절연의 신뢰성의 향상과 권선의 점적률을 더욱 향상시킬 수 있다.
또한, 이 실시예에서는, 서로 다른 상이 되는 권선(10a, 10b) 사이의 절연을 위해서 절연지를 사용하지 않기 때문에, 종래 같은 절연지의 삽입 공정이 필요없어서, 간편하게 회전 전기 기기의 고정자를 조립할 수 있다.
이상으로부터, 이 실시예서는, 서로 인접하는 고정자 분할체(11a, 11b)의 권선(10a, 10b)을 각각의 최외층 전선부(9a, 9b)에서 대향시키고, 최외층 전선부(9a, 9b)를 각각 형성하는 전선(9)의 소정 부위(9aa)에, 권회전에 제 1 절연 피막(8b) 위에서부터 제 2 절연 피복(14)을 형성하고, 제 2 절연 피복(14)으로 권선(10a, 10b)이 서로 대향하는 측을 각각 덮도록 했기 때문에, 상 사이의 절연의 신뢰성을 유지한 상태로 고정자의 권선의 점적률을 향상시킬 수 있어, 고효율의 회전 전기 기기(1)를 실현할 수 있다는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 회전 전기 기기(1)를, 제 1 절연 피복(8b)을 갖는 전선(9)의 소정 부위(9aa)에 제 2 절연 피복(14)을 분체 도장 또는 전착 도장으로 형성 처리하는 공정, 상기 형성 처리된 상기 전선(9)을 인슐레이터(13)가 씌워진 고정자 피스(7)의 권회홈(12)에, 소정 부위(9aa)가 권선(10)의 최외층을 덮도록 권회하여 고정자 분할체(11)를 작성하는 공정, 및 고정자 분할체(11)를 소정수 고리 형상으로 접합하여 고정자(2)를 형성하는 공정, 및 고정자(2)에 회전자(3)를 삽입 조립하는 공정을 거쳐서 제조하기 때문에, 상 사이의 절연의 신뢰성을 유지한 채로 고정자의 권선의 점적률을 향상시킨 고효율의 회전 전기 기기(1)를 얻을 수 있다.
또한, 이 실시예에서는, 제 2 절연 피복(14)의 형성 방법으로서 분체 도장 및 전착 도장 등을 나타내었지만, 정전 인력을 이용한 스프레이 분무 및 유동 침지 등이어도 된다.
또한, 이 실시예에 있어서의 회전 전기 기기의 제조 방법에서는, 제 2 절연 피복(14)이 형성된 최외층 전선부(9a)와, 제 1 절연 피복(8b)만의 미처리 전선부(9c)가 연속해서 이어진 전선(9)을, 일단 권회틀(16)에 감았지만, 제 2 절연 피복(14)을 전선(9)의 소정 부위(9aa)에 형성 처리하는 공정과, 상기 형성 처리된 전선(9)을 권회홈(12)에 권회하는 공정을 연속적으로 행함으로써 상기 형성 처리된 전선(9)을 권회틀(16)에 감는 공정을 생략할 수 있는 것은 말할 필요도 없다.
(실시예 2)
실시예 1에서는, 제 2 절연 피복(14)에 의해서, 각각 대향하는 측의 권선(10)의 면을 덮도록, 또는 완전히 간극없이 덮도록 구성했지만, 도 9에 나타낸 바와 같이, 제 2 절연 피복(14)으로서 직쇄(直鎖)의 긴 분자 구조를 가진 저탄성 에폭시나 저탄성 폴리이미드, 저탄성 폴리아마이드, 폴리에스터, 또는 실리콘고무, 우레탄 등의 외력에 의해 크게 변형 가능한 절연 재료를 이용함으로써, 인접하는 최외층 전선부(9a, 9b)를 서로 밀접시킴과 아울러, 미처리 전선부(9c)의 최외층이 되는 전선(9)의 요철 표면을 제 2 절연 피복(14)으로 밀접시키도록 구성해도 된다. 이와 같이, 제 2 절연 피복(14)을 이들과 인접하는 전선(9)의 대향하는 요철 표면과 공극없이 밀접하게 구성함으로써, 절연의 약점부가 될 전선(9) 사이의 요철 형상의 공극을 없앨 수 있어, 절연 신뢰성을 한층 더 향상시킬 수 있다.
또한, 이 실시예에서는, 제 2 절연 피복(14)을 외력에 의해 크게 변형 가능한 절연 재료로 형성하는 경우를 나타내었지만, 반경화 상태의 수지 재료로 제 2 절연 피복(14)을 형성한 전선(9)을 인슐레이터(13)가 씌워진 고정자 피스(7a, 7b)의 권회홈(12a, 12b) 각각에 권회하고, 서로 인접하는 고정자 분할체(11a, 11b)를 소정수 고리 형상으로 접합하여 고정자(2)를 구성한 후, 상기 반경화 상태의 수지재료를 최종 경화시켜도 된다.
(실시예 3)
실시예 1 및 2에서는, 서로 인접하는 고정자 분할체(11a, 11b)의 최외층 전선부(9a, 9b) 양쪽에 제 2 절연 피복(14)을 마련했지만, 도 10에 나타낸 바와 같이, 요구되는 상 사이의 절연 성능을 확보할 수 있는 경우에는, 한쪽 고정자 분할체(11a)의 최외층 전선부(9a)에만 제 2 절연 피복(14)을 마련해도 된다. 이와 같이 구성함으로써, 권선의 점적률을 한층 더 향상시킬 수 있다.
또한, 도 10에서는, 고정자 분할체(11a)의 최외층 전선부(9a)에만 제 2 절연 피복(14)을 마련하는 예를 나타냈지만, 반대로 고정자 분할체(11b)의 최외층 전선부(9b)에만 제 2 절연 피복(14)을 마련해도 마찬가지라는 것은 말할 필요도 없다.
또한, 실시예 1~3에서는, 최외층 전선부(9a, 9b) 모두 또는 어느 하나의 전체 둘레에 걸쳐서 제 2 절연 피복(14)을 마련했지만, 제 2 절연 피복(14)을 최외층 전선부(9a, 9b) 모두 또는 어느 하나의, 서로 인접하는 고정자 분할체(11a 또는 11b) 측의 면(상 사이 측의 면)에만 마련하거나, 또는 서로 인접하는 고정자 분할체(11a 또는 11b) 측의 면을 그 반대측의 면(미처리 전선부(9c) 측의 면)보다 두껍게 해도 된다. 이와 같이 구성함으로써, 권선(10a, 10b)의 점적률을 한층 더 향상시킬 수 있다.
또한, 상술한 바와 같이, 전선의 둘레 방향에서 두께가 다른 제 2 절연 피복(14)을 형성하기 위해서는, 예컨대 전선(9)의 제 1 절연 피복(8b) 표면에는 내마모성을 향상시키기 위해서 윤활제가 도포되어 있기 때문에, 이 윤활제를 한쪽에서만 없애고, 이 부분에 스프레이(15) 등으로 절연층을 도포하도록 하면 된다.
(실시예 4)
실시예 1~3에서는, 극치 단위로 원주 방향으로 분할되어 전자 강판을 적층한 고정자 피스(7)를 인슐레이터(13)로 덮고, 고정자 피스(7)와 절연된 권회홈(12)에 제 2 절연층(14)을 피복한 전선(9)을 권회하여 고정자 분할체(11)를 형성했지만, 이 실시예에서는, 도 12에 나타낸 바와 같이, 이웃하는 고정자 피스(7)의 권회홈(12a, 12b)에 각각, 도선(8a)에 제 1 절연 피복(8b)를 가진 전선(9)을 권회한 후, 최외층 전선부(9a, 9b)에 분체 도장, 전착 도장 또는 스프레이(15)에 의한 도포 등으로 제 2 절연 피복(14)을 형성하고, 그 후에 이웃하는 고정자 분할체(11a, 11b)를 접합하고 있다. 그 외의 구성은 실시예 1과 마찬가지기 때문에 설명을 생략한다.
이와 같이, 전선(9)을 권회한 후에, 최외층 전선부(9a, 9b)의 서로 대향하는 상 사이 측에만 제 2 절연 피복(14)을 실시함으로써 권선의 점적률을 더 향상시킬 수 있다.
그런데, 도 12에서는, 최외층 전선부(9a, 9b) 양쪽에 제 2 절연 피복(14)을 형성하는 경우를 나타내었지만, 상 사이의 절연 성능이 확보할 수 있는 경우에는, 어느 한쪽이어도 된다.
또한, 실시예 1~3에서는, 인슐레이터(13)에 권회홈(12)이 있는 것을 사용하고 있지만, 권회홈(12)이 없는 구조여도 절연 내압의 관점에서는, 마찬가지의 효과를 얻을 수 있다는 것은 말할 필요도 없다.
1 : 회전 전기 기기 2 : 고정자
3 : 회전자 4 : 케이스
5 : 회전축 6 : 베어링
7, 7a, 7b : 고정자 피스 8a : 도선
8b : 제 1 절연 피복 9 : 전선
9a, 9b : 최외층 전선부 9aa : 소정 부위
9c : 미처리 전선부 10, 10a, 10b : 권선
11, 11a, 11b : 고정자 분할체 12, 12a, 12b : 권회홈
13 : 인슐레이터 14 : 제 2 절연 피복
15 : 스프레이 16 : 권회틀

Claims (7)

  1. 극치(極齒)(pole-tooth) 단위로 원주 방향으로 분할되며 전자(電磁) 강판을 적층한 고정자 피스에, 각각 전선을 권회하여 권선을 형성한 복수의 고정자 분할체를, 소정수 고리 형상으로 접합한 고정자를 가진 회전 전기 기기에 있어서,
    권회된 상기 전선은 제 1 절연 피복을 갖고,
    상기 복수의 고정자 분할체 중, 서로 인접하는 고정자 분할체 중 적어도 어느 한쪽의 고정자 분할체에 권회된 상기 전선은 소정 부위에, 상기 제 1 절연 피복 위를 피복하는 제 2 절연 피복을 더 가지고 있고,
    서로 인접하는 고정자 분할체의 권선은 각각의 최외층 전선부에서 대향하며,
    상기 제 2 절연 피복을 갖는 상기 전선의 상기 소정 부위가, 상기 대향하는 측의 면을 덮도록 상기 고정자 피스에 권회되어 있는 것
    을 특징으로 하는 회전 전기 기기.
  2. 극치 단위로 원주 방향으로 분할되며 전자 강판을 적층한 고정자 피스에, 각각 전선을 권회하여 권선을 형성한 복수의 고정자 분할체를, 소정수 고리 형상으로 접합한 고정자를 가진 회전 전기 기기에 있어서,
    권회된 상기 전선은 제 1 절연 피복을 갖고,
    상기 복수의 고정자 분할체 중, 서로 인접하는 고정자 분할체 중 적어도 어느 한쪽의 고정자 분할체는, 권회된 상기 전선의 최외층 전선부쪽에 마련된 제 2 절연 피복을 더 갖고,
    서로 인접하는 고정자 분할체의 권선은 각각의 최외층 전선부에서 대향하며,
    상기 제 2 절연 피복은 상기 대향하는 측의 면을 덮고, 또한 그 제 2 절연 피복과 인접하는 전선부에 의해 형성된 요철 표면과 간극없이 밀접하는 것
    을 특징으로 하는 회전 전기 기기.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 제 2 절연 피복의 보이드 함유율은 2% 이하인 것을 특징으로 하는 회전 전기 기기.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    제 2 절연 피복은 외력에 의해 변형 가능한 절연 재료에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 회전 전기 기기.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 제 2 절연 피복은 수지를 포함하는 절연 재료를 전선의 소정 부위에 피복 형성한 것인 것을 특징으로 하는 회전 전기 기기.
  6. 제 1 절연 피복을 가진 전선을, 인슐레이터가 씌워진 고정자 피스의 권회홈에 권회하는 공정과,
    상기 제 1 절연 피복을 가진 전선의 최외층 전선부에, 제 2 절연 피복을 분체 도장 또는 전착 도장으로 형성 처리하여, 고정자 분할체를 작성하는 공정과,
    상기 고정자 분할체를 소정수 고리 형상으로 접합하여 고정자를 형성하는 공정과,
    상기 고정자에 회전자를 삽입 조립하는 공정
    을 갖는 것을 특징으로 하는 회전 전기 기기의 제조 방법.
  7. 제 1 절연 피복을 가진 전선의 소정 부위에 제 2 절연 피복을 분체 도장 또는 전착 도장으로 형성 처리하는 공정과,
    상기 형성 처리된 상기 전선을, 인슐레이터가 씌워진 고정자 피스의 권회홈에 상기 소정 부위가 권선의 최외층을 덮도록 권회하여 고정자 분할체를 작성하는 공정과,
    상기 고정자 분할체를 소정수 고리 형상으로 접합하여 고정자를 형성하는 공정과,
    상기 고정자에 회전자를 삽입 조립하는 공정
    을 갖는 것을 특징으로 하는 회전 전기 기기의 제조 방법.
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