JP2005137180A

JP2005137180A - ステータ巻線絶縁構造および絶縁ボビン

Info

Publication number: JP2005137180A
Application number: JP2003373566A
Authority: JP
Inventors: Tadatomo Kimura; 忠朋木村; Shigeru Nishida; 茂西田; Mitsuru Kimura; 充木村; Toshitaka Sakaki; 敏隆榊
Original assignee: Tamagawa Seiki Co Ltd
Current assignee: Tamagawa Seiki Co Ltd
Priority date: 2003-10-31
Filing date: 2003-10-31
Publication date: 2005-05-26

Abstract

【課題】簡易な方法より、電動機のステータ巻線の電気的絶縁を従来よりも強化することのできる、ステータ巻線絶縁構造および絶縁ボビンを提供すること。
【解決手段】ステータ巻線構造は、コイル１が絶縁ボビン２に巻き付けられてなる、ステータコイルを形成するためのボビン巻きコイル１０と、該ボビン巻きコイル１０に設けられた絶縁手段３１とから、主として構成する。該絶縁手段３１としては、コイル１に貼着することのできるよう接着剤層を一面に備えた絶縁シートを用いることができる。
【選択図】図２

Description

本発明は、ステータ巻線絶縁構造および絶縁ボビンに関し、特に、電動機のステータ巻線の電気的絶縁を従来よりも強化することのできる、ステータ巻線絶縁構造および絶縁ボビンに関する。

従来、電動機のステータ巻線において、巻線と鉄心との間における電気的絶縁は、絶縁性の材料により構成された絶縁ボビンによりなされていた。また、コイル同士の電気的絶縁は、マグネットワイヤに被覆がなされていることによってなされていた。なお、絶縁ボビンにおける絶縁性能を高める取り組みとしては、後掲の特許文献に開示されているような提案もなされている。

図７は、従来のステータ巻線構造の構成を示す平面図等である。図において、絶縁ボビン５２にはコイル５１が巻かれてボビン巻きコイル５３が形成され、これらが鉄心に装着されて、巻線構造が形成される。巻線−鉄心間、コイル間の絶縁は、上述のようにそれぞれ絶縁ボビン、マグネットワイヤ上の被覆材によってなされているに過ぎなかった。

特開２０００−２３２０２９号公報「高圧トランスにおけるコイルボビンの絶縁方法」。要約。特許請求の範囲。図１。特開２０００−０３２６９４号公報「固定子用絶縁ボビン」。要約。特許請求の範囲。図６、９。

しかし、従来の電動機の駆動には２００Ｖ級のドライバが使用されていたところ、最近はこれより高電圧の、たとえば４００Ｖ級のドライバを使用する場合も生じるようになってきた。従来の電動機を、たとえば４００Ｖ級のドライバによって電圧印加すると、２００Ｖ級のドライバで印加する場合と比べて電動機の巻線に高電圧が加わり、巻線の損傷または寿命低下を招くことになり、電動機性能上も、また安全な運転・保守管理上も、問題である。

本発明が解決しようとする課題は、上記従来技術の問題点を除き、簡易な方法より、電動機のステータ巻線の電気的絶縁を従来よりも強化することのできる、ステータ巻線絶縁構造および絶縁ボビンを提供することである。

本願発明者は上記課題について検討した結果、本発明に至った。すなわち、上記課題を解決するための手段として本願で特許請求される発明は、以下のとおりである。
（１）コイルが絶縁ボビンに巻き付けられてなる、ステータコイルを形成するためのボビン巻きコイルと、該ボビン巻きコイルに設けられた絶縁手段とからなることにより、該ボビン巻きコイルと、コア、ヨークまたは隣接する別のボビン巻きコイルの少なくともいずれかとの間の絶縁が可能であることを特徴とする、ステータ巻線絶縁構造。

（２）前記絶縁手段は、前記ボビン巻きコイルの巻かれたコイルの表面部の少なくとも一部を被覆するように設けられたシート状形状の絶縁シートであることを特徴とする、（１）に記載のステータ巻線絶縁構造。
（３）前記絶縁シートは、前記ボビン巻きコイルに、少なくともその一方の隣接するボビン巻きコイルとの間の絶縁を可能とするように設けられていることを特徴とする、（２）に記載のステータ巻線絶縁構造。
（４）前記絶縁シートは、前記ボビン巻きコイルに、少なくともその一方の隣接するボビン巻きコイルとの間の絶縁を可能とするように設けられており、かつ、前記絶縁ボビンの少なくとも一方の笠状部のコイル側と前記コイルとの間にその端部が挟み込まれていることを特徴とする、（３）に記載のステータ巻線絶縁構造。

（５）前記絶縁シートは、前記ボビン巻きコイルに、少なくともその一方の隣接するボビン巻きコイルとの間の絶縁を可能とするように設けられており、かつ、前記絶縁ボビンの一方の笠状部と前記コイルとの間にその一端部が挟み込まれているとともに、他方の笠状部の非コイル側を該絶縁シートの他方端部が被覆するように折り曲げられていることを特徴とする、（３）に記載のステータ巻線絶縁構造。

（６）前記絶縁シートは、コイル等に貼着して用いることができることを特徴とする、（２）ないし（４）のいずれかに記載のステータ巻線絶縁構造。

（７）前記絶縁手段は、前記ボビン巻きコイルの巻かれたコイルの表面部の少なくとも一部を被覆するように設けられた一または複数の絶縁用片状体であり、該絶縁用片状体は前記絶縁ボビンの一部として設けられ、かつ該絶縁用片状体はこれを該笠状部との境界において折り曲げることが可能なように形成されていることを特徴とする（１）に記載のステータ巻線絶縁構造。

（８）前記絶縁用片状体は、前記ボビンの一方の笠状部から一側方に延長した状態で設けられ、これをコイル方向に折り曲げた場合に他方の笠状部に届く長さに形成されていることを特徴とする、（７）に記載のステータ巻線絶縁構造。

（９）前記絶縁用片状体は、前記ボビンの一方の笠状部からは前記コイルの表面部を被覆し得るように予め折れ曲がった状態で設けられ、他方の笠状部からはその一側方に延長した状態で設けられ、後者をコイル方向に折り曲げた場合に、両者が合わさって巻かれたコイルの表面部を被覆できることを特徴とする、（７）に記載のステータ巻線絶縁構造。
（１０）前記両絶縁用片状体は、それぞれの端部すなわち合わせ面がいずれも勾配のある斜面状に形成されており、該端部同士が合わさることによって巻かれたコイルの表面部を被覆できることを特徴とする、（９）に記載のステータ巻線絶縁構造。

（１１）ステータコイルを形成するために用いることのできる絶縁ボビンであって、該絶縁ボビンはコイルを巻き付けるための軸部と、該軸部の両端にそれぞれ設けられた笠状部とからなり、少なくとも一方の該笠状部にはそこから延長した状態で絶縁用片状体が一または複数設けられ、該絶縁用片状体はそれが設けられた笠状部とは異なるもう一方の笠状部方向に折り曲げることが可能なように形成されていることを特徴とする、絶縁ボビン。

（１２）前記絶縁用片状体は、これが設けられた笠状部とは異なるもう一方の笠状部に届く長さで形成されていることを特徴とする、（１１）に記載の絶縁ボビン。

（１３）前記絶縁ボビンは、前記笠状部のうち一方を含む部分と他方の笠状部を含む部分とを組み合わせて一体の絶縁ボビンとして用いることのできるものであって、それぞれの笠状部に前記絶縁用片状体が設けられ、その少なくとも一方を他方の笠状部方向に折り曲げた場合に、両者が合わさって巻かれたコイルの表面部を被覆できるように形成されていることを特徴とする、（１１）に記載の絶縁ボビン。
（１４）前記両絶縁用片状体は、それぞれの端部すなわち合わせ面がいずれも勾配のある斜面状に形成されており、該端部同士が合わさることによって前記巻かれたコイルの表面部を被覆できるように形成されていることを特徴とする、（１３）に記載の絶縁ボビン。

本発明のステータ巻線絶縁構造および絶縁ボビンは上述のように構成されるため、これによれば、簡易な方法より、電動機のステータ巻線の電気的絶縁を従来よりも強化することができる。

以下、本発明を図面により詳細に説明する。
図１は、本発明のステータ巻線構造の基本構成を示す説明図である。図において本構造は、コイル１が絶縁ボビン２に巻き付けられてなる、ステータコイルを形成するためのボビン巻きコイル１０と、該ボビン巻きコイル１０に設けられた絶縁手段３とからなることを、主たる構成とする（上記（１）の発明）。かかる構成により、該ボビン巻きコイル１０と、コア、ヨークまたは隣接する別のボビン巻きコイルの少なくともいずれかとの間が該絶縁手段３により電気的に遮断され、絶縁され得る（上記（１）の発明）。

図２は、本発明のより具体的な構成について示す平面図および対応する要部側面図である。図において本発明のステータ巻線絶縁構造は、前記絶縁手段として、前記ボビン巻きコイル１０の巻かれたコイル１の表面部の少なくとも一部を被覆するように設けられたシート状形状の絶縁シート３１を用いることができる（上記（２）の発明）。絶縁シートは、隣接するコイルとの間に挿設されてステータを特に無理なく構成できる限り、その厚さは限定されない。また、その形状およびサイズは、巻かれたコイル１が隣接するコイルとの間で必要な絶縁を得られるものである限り特に限定されず、また適用されるステータの規格に従って適宜のものを用いることができる。また、絶縁シートの材質は、電気的絶縁を提供できるものである限り特に限定されないが、適度の耐久性、耐熱性、耐水性、耐油性、耐腐食性、物理的強度、可撓性を備えたものを、適宜選択して用いることができる。コイル１表面部での絶縁シート３２による被覆は、後述するようなボビン笠状部とコイル１との間への該絶縁シート３２の挟み込みによっても可能であるが、さらに後述するようにシートの一面に適宜の接着剤層を設けて、コイル１上にその面をもって貼着することとしてもよい。また、挟み込みと貼着の双方を用いてもよい。

図において前記絶縁シート３１は、前記ボビン巻きコイル１０に、少なくともその一方の隣接するボビン巻きコイルとの間の絶縁を可能とするように設けることとすることができる（上記（３）の発明）。すなわち図示するように、該ボビン巻きコイル１０の一方側面部のみに該絶縁シート３１を設けて、該ボビン巻きコイル１０の左方または右方のいずれか一方に隣接するコイルとの間でのみの絶縁手段とすることができる。かかる構成とすることにより、該ボビン巻きコイル１０の両方側面部に該絶縁シート３１を設ける場合と比べて、絶縁構造の形成工程にかかる時間と労力を軽減することができる。もっとも、かかる構成に関わらず、両側面部に絶縁シート３１を設けて、絶縁効果の一層の向上を図ることも可能である。

図３は、絶縁シートを用いる本発明ステータ巻線構造の別の構成を示す平面図等である。図において前記絶縁シート３２は、前記ボビン巻きコイル１０に、少なくともその一方の隣接するボビン巻きコイル１０ｂとの間の絶縁を可能とするように設けるとともに、前記絶縁ボビン２の少なくとも一方の笠状部２８のコイル側と前記コイル１との間にその端部が挟み込んで用いることができる（上記（４）の発明）。かかる構成により、該絶縁シート３２のボビン巻きコイル１０への固定をより確実なものとすることができるとともに、巻かれたコイル１の端部における間隙を被覆できるため、絶縁性能をより確実なものとすることができる。絶縁性能をも図ではボビン２の外径側笠状部２８とコイル１との間に該絶縁シート３２が挟み込まれている構成が示されているが、ボビン２の内径側笠状部とコイル１との間に挟み込む構成でもよい。また、挟み込みをボビン２の両笠状部において形成してもよい。

図４は、絶縁シートを用いる本発明ステータ巻線構造のまた別の構成を示す平面図等である。図において前記絶縁シート３３は、前記ボビン巻きコイル１０に、少なくともその一方の隣接するボビン巻きコイル１０ｂとの間の絶縁を可能とするように設けることとし、さらに、前記絶縁ボビン２の一方の笠状部２８と前記コイル１との間にその一端部が挟み込まれているとともに、他方の笠状部２９の非コイル側を該絶縁シート３３の他方端部が被覆するように折り曲げられている構成とすることもできる（上記（５）の発明）。また、図２、３、４において該絶縁シート３１、３２、３３は、コイル等に貼着して用いることができるよう、シートの一方面に接着剤層を設けた構成とすることもできる（上記（６）の発明）。かかる構成によれば、絶縁シートのボビン巻きコイルへの固定は容易かつ確実に行うことができる。

図２、３、４に示した絶縁シートを用いる本発明ステータ巻線構造を形成するには、たとえば、まず最初に鉄心に装着するボビン巻きコイルには絶縁シートを設けず、二番目に装着するボビン巻きコイルからは絶縁シートを設ける処理を施し、順次各ボビン巻きコイルを鉄心に装着していくことにより、全コイル間に絶縁シートが設けられた構成とすることができる。一方、上述したような絶縁シートの折り曲げや挟み込みを形成する場合は、最初のボビン巻きコイルには絶縁シートを設け、順次同様にして鉄心に装着することにより、最後のボビン巻きコイルのみには絶縁シートを設けなくとも、結局全コイル間に絶縁シートが設けられた構成とすることができる。

図５は、本発明ステータ巻線構造の別の構成とその構成方法を示した説明図である。図において本ステータ巻線構造は、前記絶縁手段を、前記ボビン巻きコイル１０２上の巻かれたコイル１の表面部の少なくとも一部を被覆するように設けられた一または複数の絶縁用片状体３５であり、該絶縁用片状体３５は前記絶縁ボビン２２の一部として設けられたものであり、かつ該絶縁用片状体３５はこれを該笠状部２２８との境界において折り曲げることが可能なように形成されているものとすることができる（上記（７）の発明）。

図において、かかる構成により、該絶縁用片状体３５の設けられた絶縁ボビン２２にはまずコイル１が巻かれてボビン巻きコイル１０２が形成され、ついで該絶縁用片状体３５が笠状部２２８との境界においてボビン２２の内径方向に折り曲げられて、コイル１の表面部を被覆し、これにより隣接するコイル等との電気的遮断がなされすなわち絶縁がなされる。

前記絶縁用片状体３５の材質、サイズ、形状等は特に限定されるものではないが、ボビン２２と同質の材料を用いてボビンの一部として一体に成型することが、絶縁性能上も、製造工程・コスト上も、またデザイン上も望ましい。また該絶縁用片状体３５厚さは、前述した絶縁シートと同様、隣接するコイルとの間に挿設されてステータを特に無理なく構成できる限り、その厚さは限定されない。また、その形状およびサイズは、巻かれたコイル１が隣接するコイルとの間で必要な絶縁を得られるものである限り特に限定されず、また適用されるステータの規格に従って適宜のものを用いることができる。

絶縁用片状体３５を含む絶縁ボビンの材質は、電気的絶縁を提供できるものである限り特に限定されず公知の適宜のものを用いることができるが、適度の耐久性、耐熱性、耐水性、耐油性、耐腐食性、物理的強度を備えたものが望ましい。また、折り曲げ部分は、これを容易に折り曲げて折れ曲がった状態を形成することができ、かつ容易には破断されにくいサイズおよび形状にて形成される。

図示するように前記絶縁用片状体３５は、前記ボビン２２の一方の笠状部２２８から一側方に延長した状態で設けられ、これをコイル１方向に折り曲げた場合に他方の笠状部２２９に届く長さとすることができる（上記（８）の発明）。かかる構成により、コイル１の表面部における該絶縁用片状体３５による被覆を間隙のないものとすることができ、絶縁効果をより確実にすることができる。

図６は、本発明ステータ巻線構造の別の構成とその構成方法を示した説明図である。図中の丸付き数字３において本ステータ巻線構造は、前記絶縁用片状体３９、３８が、前記ボビン２３の一方の笠状部２３９からは前記コイル１の表面部を被覆し得るように予め折れ曲がった状態で設けられ、他方の笠状部２３８からはその一側方に延長した状態で設けられ、後者３８をコイル１方向に折り曲げた場合に、両者３８、３９が合わさって巻かれたコイル１の表面部を被覆できる構成とすることができる（上記（９）の発明）。かかる構成により、該絶縁用片状体３８をコイル１方向に折り曲げた場合に、両者３８、３９がその端部３８Ｔ、３９Ｔにおいて合わさって、巻かれたコイル１の表面部が被覆され、絶縁がなされる。

図示するように、前記両絶縁用片状体３８、３９は、それぞれの端部すなわち合わせ面３８Ｔ、３９Ｔがいずれも勾配のある斜面状に形成されており、該端部３８Ｔ、３９Ｔ同士が合わさることによって巻かれたコイルの表面部を被覆できるように構成することができる（上記（１０）の発明）。かかる構成により、隣接するコイルの方向から矢視Ａのように合わさった部分すなわち接合部を見た場合、矢視方向上には間隙が存在せず、該コイル１に至る間には必ず絶縁物が存在することとなり、絶縁をより確実にすることができる。これに対し、接合部に間隙が存在すると、隣接するコイルとの絶縁は不充分となる可能性があるため、上記構成とすることがより望ましい。

図５には、本発明の絶縁ボビンの構成例が示されている。図において本絶縁ボビン２２は、ステータコイルを形成するために用いることのできる絶縁ボビンであって、該絶縁ボビン２２はコイル１を巻き付けるための軸部と、該軸部の両端にそれぞれ設けられた笠状部２２８等とからなり、少なくとも一方の該笠状部（図では２２８）にはそこから延長した状態で絶縁用片状体３５が一または複数設けられ、該絶縁用片状体はそれが設けられた笠状部とは異なるもう一方の笠状部方向に折り曲げることが可能なように形成されていることを特徴とする、絶縁ボビン（上記（１１）の発明）。図では外径側の笠状部２２８のみに該絶縁用片状体が設けられているが、内径側に設けられていてもよい。また両者に設けられていて、該コイル１の表面部において両者を接合させる構成としてもよい。

図示するように前記絶縁用片状体３５は、これが設けられた笠状部２２８とは異なるもう一方の笠状部に届く長さで形成することができる（上記（１２）の発明）。かかる構成により、笠状部とコイルとの間隙をなくして、絶縁性をより確実にすることができる。

図６には、本発明の絶縁ボビンの別の構成例が示されている。図において本絶縁ボビン２３は、前記笠状部のうち一方２３８を含む部分と他方の笠状部２３９を含む部分とを組み合わせて一体の絶縁ボビンとして用いることのできるものであって、それぞれの笠状部２３８、２３９に前記絶縁用片状体３８、３９がそれぞれ設けられ、このうち絶縁用片状体３８を他方の笠状部２３９方向に折り曲げた場合に、両者３８、３９が合わさって巻かれたコイル１の表面部を被覆できるように形成された構成とすることができる（上記（１３）の発明）。かかる構成に関わらず、両絶縁用片状体３８、３９双方を折り曲げて両者を接合させる構成とすることもできる。

図において、かかる構成の本絶縁ボビン２３を用いて絶縁構造を構成するには、コイル１をまず適宜の巻枠等を用いて形成しておき（丸付き数字１）、ついで、絶縁ボビンの両部分２３８、２３９をこれに装着させ（丸付き数字２、２’）、ついで、一方の絶縁用片状体３８をコイル１方向に折り曲げて、両絶縁用片状体３８、３９の端部３８Ｔ、３９Ｔを接合させる。接合は、単に両端部３８Ｔ、３９Ｔを当接させるだけでも、あるいは適宜の接着剤を使用して接着させてもよい。

図において前記両絶縁用片状体３８、３９は、それぞれの端部３８Ｔ、３９Ｔすなわち合わせ面がいずれも勾配のある斜面状に形成されており、該端部３８Ｔ、３９Ｔ同士が合わさることによって前記巻かれたコイル１の表面部を被覆できるように形成することができる（上記（１４）の発明）。かかる構成により、絶縁効果をより確実なものとすることができる。

本発明のステータ巻線絶縁構造および絶縁ボビンは上述のように構成されているため、簡易な方法より、電動機のステータ巻線の電気的絶縁を従来よりも強化することができる。電動機を４００Ｖ級のドライバによって駆動するような場合等、電動機に高電圧が印加される状況下における使用において特に効果が発揮され、産業上利用価値が高い発明である。

本発明のステータ巻線構造の基本構成を示す説明図である。本発明のより具体的な構成について示す平面図および対応する要部側面図である。絶縁シートを用いる本発明ステータ巻線構造の別の構成を示すおよび対応する要部側面図である。絶縁シートを用いる本発明ステータ巻線構造のまた別の構成を示すおよび対応する要部側面図である。本発明ステータ巻線構造の別の構成とその構成方法を示した説明図である。本発明ステータ巻線構造の別の構成とその構成方法を示した説明図である。従来のステータ巻線構造の構成を示すおよび対応する要部側面図である。

符号の説明

１…コイル１、２、２３…絶縁ボビン、３…絶縁手段、
１０、１０ｂ、１０２…ボビン巻きコイル、
２８、２９、２２８、２３８、２３９…笠状部、
３１、３２、３３…絶縁シート、
３５、３８、３９…絶縁用片状体、
３８Ｔ、３９Ｔ…絶縁用片状体の端部
Ａ…隣接するコイルからの観察方向
５２…絶縁ボビン、５１…コイル、５３…ボビン巻きコイル

Claims

コイルが絶縁ボビンに巻き付けられてなる、ステータコイルを形成するためのボビン巻きコイルと、該ボビン巻きコイルに設けられた絶縁手段とからなることにより、該ボビン巻きコイルと、コア、ヨークまたは隣接する別のボビン巻きコイルの少なくともいずれかとの間の絶縁が可能であることを特徴とする、ステータ巻線絶縁構造。
前記絶縁手段は、前記ボビン巻きコイルの巻かれたコイルの表面部の少なくとも一部を被覆するように設けられたシート状形状の絶縁シートであることを特徴とする、請求項１に記載のステータ巻線絶縁構造。
前記絶縁シートは、前記ボビン巻きコイルに、少なくともその一方の隣接するボビン巻きコイルとの間の絶縁を可能とするように設けられていることを特徴とする、請求項２に記載のステータ巻線絶縁構造。
前記絶縁シートは、前記ボビン巻きコイルに、少なくともその一方の隣接するボビン巻きコイルとの間の絶縁を可能とするように設けられており、かつ、前記絶縁ボビンの少なくとも一方の笠状部のコイル側と前記コイルとの間にその端部が挟み込まれていることを特徴とする、請求項３に記載のステータ巻線絶縁構造。
前記絶縁シートは、前記ボビン巻きコイルに、少なくともその一方の隣接するボビン巻きコイルとの間の絶縁を可能とするように設けられており、かつ、前記絶縁ボビンの一方の笠状部と前記コイルとの間にその一端部が挟み込まれているとともに、他方の笠状部の非コイル側を該絶縁シートの他方端部が被覆するように折り曲げられていることを特徴とする、請求項３に記載のステータ巻線絶縁構造。
前記絶縁シートは、コイル等に貼着して用いることができることを特徴とする、請求項２ないし４のいずれかに記載のステータ巻線絶縁構造。
前記絶縁手段は、前記ボビン巻きコイルの巻かれたコイルの表面部の少なくとも一部を被覆するように設けられた一または複数の絶縁用片状体であり、該絶縁用片状体は前記絶縁ボビンの一部として設けられ、かつ該絶縁用片状体はこれを該笠状部との境界において折り曲げることが可能なように形成されていることを特徴とする、請求項１に記載のステータ巻線絶縁構造。
前記絶縁用片状体は、前記ボビンの一方の笠状部から一側方に延長した状態で設けられ、これをコイル方向に折り曲げた場合に他方の笠状部に届く長さに形成されていることを特徴とする、請求項７に記載のステータ巻線絶縁構造。
前記絶縁用片状体は、前記ボビンの一方の笠状部からは前記コイルの表面部を被覆し得るように予め折れ曲がった状態で設けられ、他方の笠状部からはその一側方に延長した状態で設けられ、後者をコイル方向に折り曲げた場合に、両者が合わさって巻かれたコイルの表面部を被覆できることを特徴とする、請求項７に記載のステータ巻線絶縁構造。
前記両絶縁用片状体は、それぞれの端部すなわち合わせ面がいずれも勾配のある斜面状に形成されており、該端部同士が合わさることによって巻かれたコイルの表面部を被覆できることを特徴とする、請求項９に記載のステータ巻線絶縁構造。
ステータコイルを形成するために用いることのできる絶縁ボビンであって、該絶縁ボビンはコイルを巻き付けるための軸部と、該軸部の両端にそれぞれ設けられた笠状部とからなり、少なくとも一方の該笠状部にはそこから延長した状態で絶縁用片状体が一または複数設けられ、該絶縁用片状体はそれが設けられた笠状部とは異なるもう一方の笠状部方向に折り曲げることが可能なように形成されていることを特徴とする、絶縁ボビン。
前記絶縁用片状体は、これが設けられた笠状部とは異なるもう一方の笠状部に届く長さで形成されていることを特徴とする、請求項１１に記載の絶縁ボビン。
前記絶縁ボビンは、前記笠状部のうち一方を含む部分と他方の笠状部を含む部分とを組み合わせて一体の絶縁ボビンとして用いることのできるものであって、それぞれの笠状部に前記絶縁用片状体が設けられ、その少なくとも一方を他方の笠状部方向に折り曲げた場合に、両者が合わさって巻かれたコイルの表面部を被覆できるように形成されていることを特徴とする、請求項１１に記載の絶縁ボビン。
前記両絶縁用片状体は、それぞれの端部すなわち合わせ面がいずれも勾配のある斜面状に形成されており、該端部同士が合わさることによって前記巻かれたコイルの表面部を被覆できるように形成されていることを特徴とする、請求項１３に記載の絶縁ボビン。