KR20220127558A - 모터 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 샤프트; 상기 샤프트에 결합된 로터; 상기 로터에 대응되게 배치되는 스테이터를 포함하고, 상기 스테이터는 스테이터 코어, 상기 스테이터 코어에 결합된 인슐레이터 및 상기 인슐레이터 상에 배치되는 코일을 포함하고, 상기 코일은 상기 인슐레이터에 권선되는 제1 코일 및 제2 코일을 포함하고, 상기 제1 코일의 직경과 상기 제2 코일의 직경은 서로 상이한 모터를 제공한다.
Description
본 발명은 모터에 관한 것이다.
모터는 로터와 스테이터를 포함한다. 그리고, 로터와 스테이터의 전기적 상호작용에 의해 로터가 회전한다. 스테이터는 전원이 인가되는 코일을 포함한다.
이러한 코일은 스테이터 내측으로 복수 회 와인딩된다. 이때, 코일은 와인딩 과정에서 공간적 제약을 받을 수 있다. 그리고, 권선된 코일은 인접한 코일과 기계적, 전기적으로 간섭을 받을 수 있다.
본 발명은 코일의 권선 부피를 줄이고 코일의 전기적 특성을 제어할 수 있는 모터를 제공하는 것을 목적으로 한다.
실시예는, 샤프트; 상기 샤프트에 결합된 로터; 상기 로터에 대응되게 배치되는 스테이터를 포함하고, 상기 스테이터는 스테이터 코어, 상기 스테이터 코어에 결합된 인슐레이터 및 상기 인슐레이터 상에 배치되는 코일을 포함하고, 상기 코일은 상기 인슐레이터에 권선되는 제1 코일 및 제2 코일을 포함하고, 상기 제1 코일의 직경과 상기 제2 코일의 직경은 서로 상이한 모터를 제공할 수 있다.
실시예에 따르면, 종래의 스테이터 코일보다 직경이 작은 제1 및 제 2 코일을 이중으로 권선하여, 스테이터의 코일 권선 부피를 줄이고, 코일의 단면적을 증가시킬 수 있다.
이에 따라, 스테이터 내부의 공간 활용도를 높이고 코일의 저항 스펙(Spec)을 만족시킬 수 있다.
실시예에 따르면, 제1 코일과 제2 코일의 직경 또는 권선 횟수를 조정함으로써 고객의 요구에 따른 코일의 전기적 특성을 만족시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 모터의 단면도이다.
도 2는 스테이터 코어, 인슐레이터 및 코일을 도시한 사시도이다.
도 3은 인슐레이터 상에 제1 코일이 권선된 형태를 도시한 사시도이다.
도 4는 제1 코일 상에 제2 코일이 권선된 형태를 도시한 사시도이다.
도 5은 도 4의 AA' 단면도이다.
도 6a 내지 도 6c는 코일의 변형예들을 도시한 도면이다.
도 2는 스테이터 코어, 인슐레이터 및 코일을 도시한 사시도이다.
도 3은 인슐레이터 상에 제1 코일이 권선된 형태를 도시한 사시도이다.
도 4는 제1 코일 상에 제2 코일이 권선된 형태를 도시한 사시도이다.
도 5은 도 4의 AA' 단면도이다.
도 6a 내지 도 6c는 코일의 변형예들을 도시한 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
샤프트의 길이 방향(상하 방향)과 평행한 방향을 축 방향이라고 하고, 샤프트를 중심으로 축 방향과 수직한 방향을 반경방향이라고 하고, 샤프트를 중심으로 반경방향의 반지름을 갖는 원을 따라가는 방향을 원주방향이라고 부른다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 모터의 단면도이다.
도 1을 참조하면, 모터는 샤프트(100), 로터(200), 스테이터(300), 버스바(400) 및 하우징(500)을 포함할 수 있다.
이하, 내측이라 함은 하우징(4=500)에서 모터의 중심인 샤프트(100)를 향하는 방향을 나타내며, 외측이라 함은 샤프트(100)에서 하우징(500)을 향하는 방향인 내측의 반대 방향을 나타낸다.
샤프트(100)는 로터(200)에 결합될 수 있다. 전류 공급을 통해 로터(200)와 스테이터(300)에 전자기적 상호 작용이 발생하면, 로터(200)가 회전하고 이에 연동하여 샤프트(100)가 회전한다. 샤프트(100)는 차량의 조향장치와 연결되어 동력을 전달할 수 있다.
로터(200)는 스테이터(300)와 전기적 상호 작용을 통해 회전한다. 로터(200)는 스테이터(300)의 내측에 배치될 수 있다. 로터(200)는 로터 코어와 로터 코어에 배치되는 로터 마그넷을 포함할 수 있다.
스테이터(300)는 로터(200)의 외측에 배치된다. 스테이터(300)는 스테이터 코어(310)와, 코일(320)과, 스테이터 코어(310)에 장착되는 인슐레이터(330)를 포함할 수 있다. 코일(320)은 인슐레이터(330)에 감길 수 있다. 인슐레이터(330)는 코일(320)과 스테이터 코어(310) 사이에 배치된다. 코일은 로터 마그넷과 전기적 상호 작용을 유발한다.
버스바(400)는 스테이터(300) 상측에 배치된다. 버스바(400)는 스테이터(300)의 코일(320)과 연결되는 터미널들을 포함할 수 있다.
하우징(500)은 스테이터(300)의 외측에 배치될 수 있다. 하우징(500)은 일측이 개방된 원통형 부재일 수 있다. 하우징(500)은 형상이나 재질은 다양하게 변형될 수 있으나 고온에서도 잘 견딜 수 있는 금속재질이 선택될 수 있다.
도 2는 스테이터 코어, 인슐레이터 및 코일을 도시한 사시도이다.
도 2를 참조하면, 코일(320)은 제1 코일(331)과 제2 코일(332)을 포함할 수 있다. 제1 코일(331)과 제2 코일(332)은 서로 분리될 수 있다. 제1 코일(331)은 인슐레이터(330) 상에 배치될 수 있다. 제2 코일(332)은 제1 코일(331) 상에 배치될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
제1 코일(331)과 제2 코일(332)은 서로 다른 단면적을 가질 수 있다.
제1 코일(331)의 직경(D1)과 제2 코일(332)의 직경(D2)은 0.5 내지 5mm일 수 있다. 이때, 제1 코일(331)의 직경(D1)과 제2 코일(332)의 직경(D2)은 서로 상이할 수 있다. 제1 코일(331)의 직경(D1)은 제2 코일(332)의 직경(D2)보다 클 수 있다.
실시예에 따르면, 제1 코일(331)의 직경(D1)에 대한 제2 코일(332)의 직경(D2)의 비는 0.3 내지 0.8일 수 있다.
제1 코일(331)과 제2 코일(332)의 단부는 전기적으로 연결될 수 있다. 제1 코일(331)과 제2 코일(332)의 단부는 퓨징(Fusing)될 수 있다. 제1 코일(331)은 제1 단부(331S)를 포함할 수 있다. 그리고, 제2 코일(332)은 제2 단부(332S)를 포함할 수 있다. 제1 단부(331S)와 제2 단부(332S)는 인슐레이터(330)로부터 이격될 수 있다.
제1 단부(331S)와 제2 단부(332S)는 버스바(도 1의 400)와 연결될 수 있다. 제1 단부(331S)와 제2 단부(332S)는 버스바(도 1의 400)의 터미널에 퓨징(Fusing)될 수 있다.
도 3은 인슐레이터 상에 제1 코일이 권선된 형태를 도시한 사시도이고, 도 4는 제1 코일 상에 제2 코일이 권선된 형태를 도시한 사시도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 제1 코일(331)과 제2 코일(332)은 순차적으로 권선될 수 있다.
제1 코일(331)은 인슐레이터(330) 상에 권선될 수 있다. 제1 코일(331)은 일 방향으로 권선될 수 있다. 그리고, 제2 코일(332)은 제1 코일(331)이 권선된 방향과 동일한 방향으로 권선될 수 있다.
제1 코일(331)은 제1 바디(331B)와 제1 단부(331S)를 포함할 수 있다.
제1 바디(331B)는 인슐레이터(330)에 배치될 수 있다. 제1 바디(331B)는 인슐레이터(330)에 복수층으로 배치될 수 있다. 실시예에 따르면, 제1 바디(331B)는 인슐레이터(330)에 N회 권선될 수 있다. 이에, 제1 바디(331B)는 인슐레이터(330) 상에 소정의 두께를 가지도록 배치될 수 있다.
제1 단부(331S)는 제1 바디(331B)의 양측에 배치될 수 있다. 양측의 제1 단부(331S)는 제2 바디(332B)를 두고 원주방향으로 이격될 수 있다. 제1 단부(331S)는 인슐레이터(330)로부터 축방향으로 이격될 수 있다. 제1 단부(331S)는 버스바(미도시)와 연결될 수 있다.
제2 코일(332)은 제2 바디(332B)와 제2 단부(332S)를 포함할 수 있다.
제2 바디(332B)는 제1 바디(331B)에 배치될 수 있다. 제1 바디(331B)와 제2 바디(332B)는 오버랩될 수 있다. 제1 바디(331B)와 제2 바디(332B)는 서로 분리될 수 있다. 실시예에 따르면, 제2 바디(332B)는 제1 바디(331B) 상에 M회 권선될 수 있다. 이에, 제2 바디(332B)는 제1 바디(331B) 상에 소정의 두께를 가지도록 배치될 수 있다. 이때, M과 N은 각각 1보다 큰 자연수일 수 있다. 그리고, N은 M보다 크거나 같을 수 있다.
제2 단부(332S)는 제2 바디(332B)의 양측에 배치될 수 있다. 양측의 제2 단부(332S)는 제2 바디(332B)를 두고 원주방향으로 이격될 수 있다. 그리고, 제2 단부(332S)는 각각 제1 코일(331)로부터 축방향으로 이격될 수 있다. 제2 단부(332S)는 제1 단부(331S)와 겹쳐질 수 있다. 제2 단부(331S)는 버스바(도 1의 400)의 터미널에 퓨징될 수 있다.
도 5은 AA' 단면도이고, 도 6a 내지 도 6c는 도 5의 코일의 변형예들을 도시한 도면이다.
도 5를 참조하면, 제1 코일(331)의 직경(D1)은 제2 코일(332)의 직경(D2)보다 클 수 있다. 제1 코일(331)에 직경(D1)에 대한 제2 코일(332)의 직경(D2)의 비는 0.3 내지 0.8일 수 있다. 실시예에 따르면, 제1 코일(331)에 직경(D1)에 대한 제2 코일(332)의 직경(D2)의 비는 0.5일 수 있다. 이처럼 권선된 코일은 용적률을 높일 수 있다.
제1 코일(331)은 인슐레이터(330)의 상에 배치될 수 있다. 그리고, 제2 코일(332)은 제1 코일(331) 상에 배치될 수 있다. 제1 코일(331)은 인슐레이터(330) 상에 N층으로 배치될 수 있다. 그리고, 제2 코일(332)은 제1 코일(331) 상에 M 층으로 배치될 수 있다. 이때, 제1 코일(331)의 권선 횟수(N)와 제2 코일(332)의 권선 횟수(M)는 동일할 수 있다.
제1 코일(331)의 원주방향 두께(T1)는 제2 코일(332)의 원주방향 두께(T2)보다 클 수 있다. 이때, 인슐레이터(330)에 권선된 코일(320)의 두께는 제1 코일(331)의 원주방향 두께(T1)와 제2 코일(332)의 원주방향 두께(T2)의 합과 같을 수 있다. 실시예에 따르면, 인슐레이터(330)에 권선된 코일(320)의 두께는 종래의 모터의 인슐레이터에 권선된 코일의 두께보다 작을 수 있다. 이에, 코일(320)의 부피를 줄이고,
도 6a를 참조하면, 제1 코일(331)의 권선 횟수(N)는 제2 코일(332)의 권선 횟수(M)는 상이할 수 있다. 이때, 도 5와 마찬가지로, 제1 코일(331)의 직경(D1)은 제2 코일(332)의 직경(D2)보다 클 수 있다.
제1 코일(331)은 인슐레이터(330) 상에 N층으로 배치될 수 있다. 그리고, 제2 코일(332)은 제1 코일(331) 상에 N층으로 배치될 수 있다. 이때, 제1 코일(331)의 권선 횟수(N)는 제2 코일(332)의 권선 횟수(M)보다 많을 수 있다. 실시예에 따르면, 제2 코일(332)은 제1 코일(331) 상에 1회 권선될 수 있다.
제1 코일(331)의 인슐레이터(330) 상의 원주방향 두께(T1)는 제2 코일(332)의 원주방향 두께(T2)보다 클 수 있다. 이때, 제1 코일(331)의 원주방향 두께(T1)는 도 5에서 나타낸 제1 코일(331)의 원주방향 두께(T1)보다 클 수 있다.
도 6b를 참조하면, 제1 코일(331)의 직경(D1)은 제2 코일(332)의 직경(D2)과 같거나, 더 작을 수 있다. 이때, 제1 코일(331)과 제2 코일(332)은 원주방향으로 오버랩될 수 있다. 그리고, 제1 코일(331)의 권선 횟수(N)와 제2 코일(332)의 권선 횟수(M)는 동일할 수 있다. 이때, 제1 코일(331)의 원주방향 두께(T1)와 제2 코일(332)의 원주방향 두께(T2)는 같을 수 있다.
도 6c를 참조하면, 제1 코일(331)의 권선 횟수(N)는 제2 코일(332)의 권선 횟수(M)는 상이할 수 있다. 도 6b와 마찬가지로, 제1 코일(331)의 직경(D1)은 제2 코일(332)의 직경(D2)과 동일할 수 있다. 이때, 제1 코일(331)의 원주방향 두께(T1)는 제2 코일(332)의 원주방향 두께(T2)보다 클 수 있다. 이때, 제1 코일(331)의 원주방향 두께(T1)는 도 6b에서 나타낸 제1 코일(331)의 원주방향 두께(T1)보다 클 수 있다.
이러한 본 발명에 따른 모터는, 종래의 스테이터 코일보다 직경이 작은 제1 및 제 2 코일을 이중으로 권선하여, 스테이터의 코일 권선 부피를 줄이고, 코일의 단면적을 증가시킬 수 있다.
이에 따라, 스테이터 내부의 공간 활용도를 높이고 코일의 저항 스펙(Spec)을 만족할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 모터는, 제1 코일과 제2 코일의 직경 또는 권선 횟수를 조정함으로써 고객의 요구에 따른 코일의 전기적 특성을 만족시킬 수 있다.
전술된 실시예에는 이너 로터형 모터를 예를 들어 설명하였으나, 이에 한정되지 않는다. 본 발명은 아우터 로터형 모터에도 적용 가능하다. 또한, 차량용 또는 가전용 등 다양한 기기에 이용할 수 있다.
100: 샤프트
200: 로터
300: 스테이터
310: 스테이터 코어
320: 인슐레이터
330: 코일
331: 제1 코일
332: 제2 코일
400: 버스바
500: 하우징
200: 로터
300: 스테이터
310: 스테이터 코어
320: 인슐레이터
330: 코일
331: 제1 코일
332: 제2 코일
400: 버스바
500: 하우징
Claims (10)
- 샤프트;
상기 샤프트에 결합된 로터;
상기 로터에 대응되게 배치되는 스테이터를 포함하고,
상기 스테이터는 스테이터 코어, 상기 스테이터 코어에 결합된 인슐레이터 및 상기 인슐레이터 상에 배치되는 코일을 포함하고,
상기 코일은 상기 인슐레이터에 권선되는 제1 코일 및 제2 코일을 포함하고,
상기 제1 코일의 직경과 상기 제2 코일의 직경은 서로 상이한 모터. - 제1항에 있어서,
상기 제1 코일은 상기 인슐레이터 상에 배치되고,
상기 제2 코일은 상기 제1 코일 상에 배치되는 모터. - 제1항에 있어서,
상기 제1 코일은 상기 인슐레이터 상에 N 회 권선되고,
상기 제2 코일은 상기 인슐레이터 상에 M 회 권선되는 모터. - 제3항에 있어서,
상기 제1 코일이 권선되는 횟수(N)는 상기 제2 코일이 권선되는 횟수(M) 보다 많은 모터. - 제4항에 있어서,
상기 제1 코일의 직경에 대한 상기 제2 코일의 직경의 비는 0.3 내지 0.8인 모터. - 샤프트;
상기 샤프트에 결합된 로터;
상기 로터에 대응되게 배치되는 스테이터를 포함하고,
상기 스테이터는 스테이터 코어, 상기 스테이터 코어에 결합된 인슐레이터 및 상기 인슐레이터 상에 배치되는 코일을 포함하고,
상기 코일은 상기 인슐레이터에 권선되는 제1 코일 및 제2 코일을 포함하고,
상기 제1 코일은 상기 인슐레이터 상에 N 회 권선되고,
상기 제2 코일은 상기 제1 코일 상에 M 회 권선되는 모터. - 제6항에 있어서,
상기 제1 코일이 권선되는 횟수(N)는 상기 제2 코일이 권선되는 횟수(M) 보다 많은 모터. - 제6항에 있어서,
상기 제1 코일은 상기 인슐레이터 상에 배치되고,
상기 제2 코일은 상기 제1 코일 상에 배치되는 모터. - 제6항에 있어서,
상기 제1 코일의 직경에 대한 상기 제2 코일의 직경의 비는 0.3 내지 0.8인 모터. - 제1항 또는 제6항에 있어서,
상기 코일과 전기적으로 접속되는 버스바를 포함하고,
상기 제1 코일은 단부와 상기 제2 코일의 단부는 퓨징(Fusing)에 의하여 상기 버스바와 연결되는 모터.
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