KR101404697B1 - 왕겨차용 왕겨의 제조방법 - Google Patents

왕겨차용 왕겨의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 (a) 벼를 세척하는 단계; (b) 벼에 스팀을 분사하고 건조시키는 단계; (c) 천연물 추출물을 분사하고 건조시키는 단계; (d) 상기 단계(c)에서 수득된 벼를 왕겨와 현미로 분리하는 단계; 및 (e) 왕겨를 분리하는 단계를 포함하는 왕겨차용 왕겨의 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 왕겨를 이용하여 맛과 향이 우수하면서도, 영양성분의 함량이 높은 기능성 왕겨차용 왕겨를 제조하는 방법 및 이러한 제조방법을 통해 제조된 왕겨를 사용하여 제조되는 왕겨추출차에 관한 것이다.

Description

왕겨차용 왕겨의 제조방법{Preparation method of rice hull for tea}
본 발명은 왕겨차용 왕겨의 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 왕겨를 이용하여 맛과 향이 우수하면서도, 영양성분의 함량이 높은 기능성 왕겨차용 왕겨를 제조하는 방법 및 이러한 제조방법을 통해 제조된 왕겨추출차에 관한 것이다.
일반적으로 차(茶)의 의미는 차나무의 어린 잎을 따서 만든 마실거리의 재료, 또는 마른 차가 물과 어울려서 만들어진 마실거리 찻물을 뜻한다. 이러한 차는 인류의 역사와 더불어 민간 의약용으로 오랜 세월동안 질병치료의 목적으로 이용되다가, 점차 경험적인 효능이 인정되면서 음료로 정착되어, 지금은 커피 및 코코아와 함께 3대 비알코올성 기초음료로서 세계 인구의 50%정도가 마시고 있다. 또한, 최근에는 차가 일상생활에서 예절 등 사회의 문화와 정신적인 면에서 뿐만 아니라 영양공급과 노화억제, 생체리듬 등의 조절, 면역력 증진 등 복잡한 생명활동을 조절하는 기능성이 과학적으로 규명됨에 따라, 기능성 식품으로서의 가치가 제고되고 있다.
지금까지 벼의 가공방법을 보면 벼로부터 왕겨를 벗겨 내어 현미를 생산하고, 현미로부터 쌀겨층을 깎아 내어 백미를 생산하는 것이 주를 이루고 있다. 이러한 과정에서 엄청난 양의 왕겨와 쌀겨가 부산물로 발생하는데 이러한 부산물들은 매우 중요한 천연자원이지만 제대로 활용되지 못하고 헐값에 처분되거나 폐기되고 있다. 왕겨는 매년 100만톤 이상 발생되는 천연자원으로써, 왕겨에는 조섬유 35~46%, 가용성 당질 22~35%, 회분 13~21%, 조단백질 2~3% 및 다양한 무기물들이 들어 있으며, 구체적으로는 활성상태의 비타민 B군을 비롯하여 Na, Mg, Ca, K, Mn, Zn, Fe, Al, Si와 같은 다양한 미네랄과 폴리페놀과 같은 항산화물질 및 식이섬유가 풍부하게 함유되어 있다. 이와 같이 왕겨에는 특히 신진대사를 촉진시키는 활성상태의 비타민 B군이 풍부하여 이를 제대로 활용한다면 비타민 B군이 결핍된 백미식의 단점을 보완함으로써 현미식에 가까운 효과를 얻게 되고, 이를 통해 비만, 당뇨, 변비, 고혈압, 심근경색과 같은 대사와 관련된 질병을 개선하는데 유용하다.
벼의 중량의 15% 이상을 차지하면서도 헐값에 처분되어 수익에 도움이 되지 못하는 왕겨를 상기와 같은 차로 재생산하여 판매한다면 매년 어려움을 겪고 있는 우리 쌀 산업의 수익 증대에도 크게 기여할 수 있을 것으로 기대된다.
따라서 왕겨를 식생활에 활용할 수 있도록 고부가가치의 식용자원으로 재생산하는 것이 필요하다.
일반적으로 차를 제조할 때에는 원료에 열을 가해 볶는 덖음 과정을 수 회 거치거나 로스팅 및 분쇄하는 방법을 사용하나, 왕겨는 부피가 크고 중량이 가볍기 때문에 일반적인 가공 방법을 적용하는데 많은 어려움이 뒤따르는 문제가 있다.
본 발명에서는 왕겨를 이용하여 맛과 향이 우수하면서도 영양성분의 함량이 높은 기능성 왕겨차용 왕겨를 제조하는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 또한 이러한 제조방법에 따라 제조된 왕겨차 및 왕겨추출차를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 (a) 벼를 세척하는 단계; (b) 벼에 스팀을 분사하고 건조시키는 단계; (c) 천연물 추출물을 분사하고 건조시키는 단계; (d) 상기 단계(c)에서 수득된 벼를 왕겨와 현미로 분리하는 단계; 및 (e) 왕겨를 분리하는 단계를 포함하는 왕겨차용 왕겨의 제조방법을 제공함으로써, 상기 과제를 해결하였다. 상기 방법에 따라 제조된 왕겨차용 왕겨는 맛과 향이 우수하고, 영양성분의 함량이 높다는 점을 증명함으로써 본 발명을 완성하게 되었다.
본 발명에서는 차로 사용하기에 어려운 왕겨를 가공하여, 맛과 향을 향상시켜 소비자들의 기호도를 좋게 하며, 영양성분이 높은 기능성 왕겨차를 제공함으로써 우리나라 쌀 산업의 수익을 증대시키고 이와 함께 국민건강을 증진시키는 것을 그 목적으로 한다.
도 1은 본 발명의 제조방법의 일예를 도시한 것이다.
본 발명은 (a) 벼를 세척하는 단계; (b) 벼에 스팀을 분사하고 건조시키는 단계; (c) 천연물 추출물을 분사하고 건조시키는 단계; (d) 상기 단계(c)에서 수득된 벼를 왕겨와 현미로 분리하는 단계; 및 (e) 왕겨를 분리하는 단계를 포함하는 왕겨차용 왕겨의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 일 실시양태에서, 상기 단계(a)에서 벼는 물로 세척하거나, 바람을 쏘여 세척하는 등의 방법으로 깨끗하게 세척될 수 있다. 이는 벼 표면의 이물질, 예를 들면 먼지, 부스러기 등을 깨끗이 제거하기 위함이며, 다음 단계에서 왕겨를 벗겨낸 후 그 왕겨를 사용하여 추출수를 제조하는 데 사용하고, 왕겨차를 제조하는 데에도 사용하기 때문이다. 보통 왕겨는 현미를 생산하는 과정에서 부산물로 발생하여 위생적이지 못한 공간에 쌓아 두었다가 퇴비용, 축사 깔개용 등으로 활용되어 왔기 때문에 식용재료로 활용할 수 없었다. 왕겨를 식용재료로 활용하려면 청결한 상태를 유지해야 하므로, 우선 벼를 깨끗하게 세척하여 흙, 먼지 등 모든 이물질을 제거한 후 사용하여야 한다. 이 때 기존의 왕겨를 세척하여 식용재료로 사용할 수도 있으나, 쌀알(현미)이 빠져나간 왕겨 자체는 벼에 비해 너무 가볍기 때문에 청결하게 세척하는 데에 어려움이 많다.
본 발명의 일 실시양태에서, 상기 단계(b)에서 세척한 벼에 스팀을 분사하고 건조시킨다. 상기 스팀은 수증기 스팀 또는 왕겨추출수 스팀일 수 있다. 상기 스팀 분사 및 건조 단계는 벼를 살균하여 보다 위생적인 왕겨를 수득하는 한편, 다음 단계에서 천연물 추출물을 분사하였을 때 침투 효율을 보다 높이기 위한 것이다. 본 발명의 일 실시양태에서, 상기 단계(b)에서, 컨베이어 벨트 등을 이용하여 벼를 일정량씩 고르게 흘려 보내면서 그 위로 스팀을 스프레이하는 방식으로 분사할 수 있다.
본 발명의 일 실시양태에서, 상기 왕겨추출수로는 왕겨의 수추출물을 사용하되, 왕겨 1중량부 당 물 5중량부 이상 15중량부 이하를 혼합하여 추출할 수 있다. 즉, 물의 양은 왕겨 중량의 5배수 이상 15배수 이하로 할 수 있다. 왕겨의 부피가 매우 크므로 너무 적은 양의 물을 사용하는 경우 추출이 제대로 되지 않고 불편하며, 너무 많은 양의 물을 사용하는 경우 추출수의 효과가 떨어질 우려가 있다. 왕겨가 모두 물에 잠기고, 추출수의 효과를 최적화시키기 위하여 5배수 내지 15배수, 구체적으로 6배수 내지 12배수, 보다 구체적으로 7배수 내지 9배수 정도로 할 수 있다. 왕겨추출물 제조시, 왕겨에 100℃ 이상의 끓는 물을 붓고 가열하여 왕겨의 유용성분이 추출될 수 있도록 한 열수추출물을 사용할 수 있다. 다르게는 왕겨에 물을 붓고 장기간 방치시켜 왕겨추출수를 제조할 수도 있다. 본 발명의 일 실시양태에서, 상기 왕겨추출수는 일정 수준 농축하여 사용할 수 있다. 왕겨추출수 제조 후 그 효과를 높이기 위하여 약 1/2 이하, 약 1/3, 약 1/4, 약 1/5, 약 1/6, 약 1/7, 약 1/8, 약 1/9, 약 1/10의 양으로 농축할 수 있다.
본 발명의 일 실시양태에서, 상기 단계(b)에서 벼 중 수분 함량이 14 내지 15%가 되도록 건조시킬 수 있다. 과도하게 건조시키는 경우, 품질이 떨어질 우려가 있고, 부족하게 건조시키는 경우 다음 단계에서 천연물 추출물이 제대로 흡수되지 않을 우려가 있다.
본 발명의 일 실시양태에서, 상기 단계(c)에서 벼에 천연물 추출물을 분사하고 건조시킨다. 상기 단계(c)에서 벼 중 수분 함량이 15 내지 16%가 되도록 건조시킬 수 있다. 상기 범위내로 건조하였을 때 다음 단계에서 벼를 왕겨와 현미로 분리하여 생산되는 현미의 품질이 우수하며, 왕겨를 추가로 가공할 때 유리한 조건이 된다.
본 발명의 일 실시양태에서, 상기 단계(c)에서 천연물 추출물은 뽕잎 추출물, 버드나무 추출물, 당귀 추출물, 오가피 추출물, 오미자 추출물, 구기자 추출물, 둥글레 추출물, 더덕 추출물, 산양삼 추출물,인삼 추출물, 홍삼 추출물, 지황 추출물, 황정 추출물, 하수오 추출물, 맥문동 추출물, 작약 추출물, 감초 추출물, 생강 추출물, 백복령 추출물, 귤피 추출물, 패모 추출물, 길경 추출물, 행인 추출물, 박하 추출물, 소협 추출물, 백두구 추출물, 소자 추출물, 과루인 추출물, 상백피 추출물, 수국 추출물, 국화 추출물, 계피 추출물, 로즈힙 추출물, 히비스커스 추출물, 로즈마리 추출물, 레몬밤 추출물, 레몬베버나 추출물, 타임 추출물, 페퍼민트 추출물, 스피어민트 추출물, 캐모마일 추출물, 루이보스 추출물, 허니부쉬 추출물, 쟈스민 추출물, 라벤더 추출물, 히솝 추출물, 펜넬 추출물, 마테 추출물, 라임블로섬 추출물, 레이디스 맨틀 추출물, 로즈 추출물, 세이지 추출물, 스위트 마조람 추출물, 바질 추출물, 로즈플라워 추출물, 바닐라 추출물, 스테비아 추출물, 장미 추출물, 구절초 추출물, 매화 추출물, 민들레 추출물, 들국화 추출물, 찔레 추출물, 아카시아 추출물 또는 바닐라 추출물을 사용할 수 있다. 상기 단계(c)를 거침으로써 왕겨 특유의 이취를 제거하고, 왕겨차의 맛과 향, 기능성이 보다 향상될 수 있다.
본 발명의 일 실시양태에서, 상기 단계(d)에서, 상기 단계(c)에서 수득된 벼를 왕겨와 현미로 분리한다. 즉 왕겨를 벗겨 현미와 왕겨로 분리한다. 이는 현미를 생산하는 일반적 방법으로 미곡처리단계 중 제현과정이라 한다. 상기 제현과정을 거친 후 현미는 따로 분리 보관하고, 왕겨도 따로 분리 보관하는 것이 좋으며, 왕겨는 특히 스테인레스 탱크에 보관할 수 있다.
본 발명의 일 실시양태에서, 왕겨차 제조시 분리된 왕겨를 압착하는 단계를 추가로 포함할 수 있다. 즉 볼록한 형태의 왕겨를 압착하여 납작하게 가공한다. 이 과정을 통해 왕겨의 표면이 미세하게 넓어지면서 왕겨의 수분 흡수력이 향상될 수 있다.
본 발명의 일 실시양태에서, 단계(e)에서 왕겨를 분리 시 직경 2mm, 1mm이하의 부스러기를 제거하는 단계를 추가로 포함할 수 있다. 이는 압착 과정에서 생성된 작은 부스러기들을 제거하기 위함이며, 진동체와 같은 선별기를 사용할 수 있다. 작은 부스러기들이 존재하는 경우, 차를 우려냈을 때 좋지 않은 맛이 날 수 있다.
본 발명의 일 실시양태에서, 왕겨의 수분 흡수력을 보다 향상시키기 위하여 상기 왕겨의 압착단계를 2 내지 3회 이상 반복하여 실시한 다음 천연물 추출물, 즉 허브류 도는 한약재 추출물을 분사하여 건조시킬 수 있다. 그 이유는, 왕겨는 중량에 비해 부피가 매우 크고, 소량의 왕겨만으로는 충분한 맛과 향, 색상이 우러나지 않아서 1회용 티백차와 같은 제품을 만들기에는 부적합하기 때문이다. 따라서 일반적인 1회용 티백차와 같이 소량에서도 풍부한 맛과 향, 색상이 우러날 수 있고, 왕겨차의 효능이 최대화될 수 있도록 압착된 왕겨에 허브류 또는 한약재 추출물을 분사하여 왕겨에 침투시키는 것이다. 왕겨차의 맛과 향, 색상을 진하게 하고 왕겨차의 효능을 최대화시키기 위하여 상기 분사과정을 2 내지 3회 반복 실시할 수 있다.
벼의 껍질인 왕겨에는 섬유소 등 식이섬유가 풍부하고, Na, Mg, Ca, Mn, K, Zn, Fe, Al, Si 등 다양한 미네랄과 항산화 물질인 폴리페놀이 함유되어 있으며, 특히 탄수화물 대사를 촉진시키는 활성상태의 비타민 B군이 풍부하기 때문에 상기와 같이 왕겨 추출물을 분사하는 단계를 통해 왕겨의 영양성분이 보강되고, 맛과 향이 우수한 왕겨차를 생산할 수 있다.
본 발명의 일 실시양태에서, (a) 벼를 세척하는 단계; (b) 벼에 스팀을 분사하고 건조시키는 단계; (c) 천연물 추출물을 분사하고 건조시키는 단계; (d) 상기 단계(c)에서 수득된 벼를 왕겨와 현미로 분리하는 단계; (e) 왕겨를 분리하는 단계; 및 (f1) 분리된 왕겨에 10 내지 70배수의 물을 붓고 왕겨차를 추출하는 단계를 추가로 포함하는, 왕겨추출차의 제조방법이 제공된다.
본 발명의 일 실시양태에서, (a) 벼를 세척하는 단계; (b) 벼에 스팀을 분사하고 건조시키는 단계; (c) 천연물 추출물을 분사하고 건조시키는 단계; (d) 상기 단계(c)에서 수득된 벼를 왕겨와 현미로 분리하는 단계; (e) 왕겨를 분리하는 단계; 및 (f2) 분리된 왕겨를 압착 및 분쇄하여 티백에 포장하는 단계를 포함하는, 왕겨차 티백의 제조방법이 제공된다.
본 발명의 일 실시양태에서, 상기 왕겨차 1g 내지 10g을 티백에 포장하는 단계를 추가로 포함할 수 있다. 상기 티백에 적량의 물을 붓고 추출하여 음용하기 위한 티백 제품을 제조할 수 있다.
본 발명의 일 실시양태에서, 상기 방법에 따라 제조된 왕겨차를 제공하며, 상기 왕겨차는 맛과 향이 우수하고, 영양성분의 함량이 높다.
이하, 본 발명에 따르는 실시예 및 본 발명에 따르지 않는 비교예를 통하여 본 발명을 보다 상세히 설명하나, 본 발명의 범위가 하기 제시된 실시예에 의해 제한되는 것은 아니다.
실시예 1. 왕겨차의 제조
세척한 벼에 왕겨추출수 스팀을 분사하고 건조시킨 다음 건조 뽕잎 추출물을 분사하고 건조시켜 현미와 왕겨로 분리하고, 체가름을 통해 직경 1mm 이하의 부스러기를 제거시킨 다음 이를 압착하여 왕겨차를 제조하였다.
실시예 2. 왕겨차의 제조
상기 실시예 1의 방법에 따라 제조하되, 건조 뽕잎 대신 건조 버드나무피 추출물을 사용하여 왕겨차를 제조하였다.
비교예 1. 왕겨차의 제조
상기 실시예 1의 방법에서, 세척한 벼에 왕겨추출수 스팀을 분사하고 건조시키는 단계를 생략한 후 왕겨차를 제조하였다.
비교예 2. 왕겨차의 제조
상기 실시예 1의 방법에서, 건조 뽕잎 추출수를 분사하고 건조시키는 단계를 생략한 후 왕겨차를 제조하였다.
제조예 1. 왕겨추출차의 제조
상기 실시예1에서 제조된 왕겨차에 40배수의 뜨거운 물을 붓고 30분 동안 방치하여 왕겨추출차를 제조하였다.
제조예 2. 왕겨추출차의 제조
상기 실시예2에서 제조된 왕겨차에 50배수의 뜨거운 물을 붓고 30분 동안 방치하여 왕겨추출차를 제조하였다.
제조예 3. 왕겨차 티백 제품의 제조
상기 실시예 1에 따라 제조된 왕겨차 2g을 티백에 넣어 포장하여 왕겨차 티백 제품을 제조하였다.
실험예 1. 관능시험
상기 실시예 1 및 2 및 비교예 1 및 2에서 제조된 왕겨차를 대상으로 하여 실시한 관능검사를 실시하였다. 관능검사는 상지대학교 교직원 및 학생 30명(남 15명, 여 15명)을 패널로서 5점 평점법으로 하였다.
Figure 112012096830373-pat00001
본 발명에 따른 왕겨차는 본 발명의 바람직한 조건에 의해 제조될 때 색, 향, 맛 및 종합적 기호도에서 우수하다는 평가를 받았다. 그러나, 본 발명에 따른 바람직한 조건과 상이할 경우 색에서는 크게 차이가 나지 않았으나, 향, 맛 및 종합적 기호도에서 우수하지 않다는 평가를 받았다.

Claims (7)

  1. (a) 벼를 세척하는 단계; (b) 벼에 스팀을 분사하고 건조시키는 단계;
    (c) 뽕잎 추출물 또는 버드나무피 추출물을 분사하고 건조시키는 단계;
    (d) 상기 단계(c)에서 수득된 벼를 왕겨와 현미로 분리하는 단계; 및
    (e) 왕겨를 분리하는 단계를 포함하는 왕겨차용 왕겨의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 단계(b)에서 스팀은 수증기 스팀 또는 왕겨추출수 스팀인 것을 특징으로 하는 왕겨차용 왕겨의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 단계(b)에서 벼 중 수분 함량이 14 내지 15%가 되도록 건조시키는 것을 특징으로 하는 왕겨차용 왕겨의 제조방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 단계(c)에서 벼 중 수분 함량이 15내지 16%가 되도록 건조시키는 것을 특징으로 하는 왕겨차용 왕겨의 제조방법.
  5. 삭제
  6. 제1항의 단계 (e) 이후,
    (f1) 분리된 왕겨에 10 내지 100배수의 물을 붓고 왕겨차를 추출하는 단계를 추가로 포함하는, 왕겨추출차의 제조방법.
  7. 제1항의 단계 (e) 이후,
    (f2) 분리된 왕겨를 압착 및 분쇄하여 티백에 포장하는 단계를 추가로 포함하는, 왕겨차 티백의 제조방법.
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