KR101392434B1

KR101392434B1 - 주름원단 제조방법

Info

Publication number: KR101392434B1
Application number: KR1020140027936A
Authority: KR
Inventors: 장성열
Original assignee: 주식회사 성보상사
Priority date: 2014-03-10
Filing date: 2014-03-10
Publication date: 2014-05-07

Abstract

원단에 주름을 형성한 다음 주름원단의 주름진 상태가 유지되도록 주름원단의 저면에 점착제가 도포된 점착원단을 부착시켜 제조되는 주름원단 제조방법으로, 주름에 의해 돌출된 원단표면에 장식소재층을 형성한 후 점착원단을 제거하는 후가공을 거쳐 최종적으로 주름표면에만 장식소재층이 형성되고 주름저면에는 장식소재층이 형성되지 않아 주름이 펴졌을 때 장식소재가 형성된 부분과 장식소재가 형성되지 않는 부분이 조화를 이뤄 새로운 입체감과 심미감을 갖도록 한 주름원단 제조방법이 개시된다.

Description

주름원단 제조방법{MANUFACTURING PROCESS OF WRINKLES TEXTILE}

본 발명은 주름원단 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 원단에 주름을 형성한 다음 주름원단의 주름진 상태가 유지되도록 주름원단의 저면에 점착제가 도포된 점착원단을 부착시켜 제조되는 주름원단 제조방법으로, 주름에 의해 돌출된 원단표면에 장식소재층을 형성한 후 점착원단을 제거하는 후가공을 거쳐 최종적으로 주름표면에만 장식소재층이 형성되고 주름저면에는 장식소재층이 형성되지 않아 주름이 펴졌을 때 장식소재가 형성된 부분과 장식소재가 형성되지 않는 부분이 조화를 이뤄 새로운 입체감과 심미감을 갖도록 한 주름원단 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 주름원단이란 원단에 주름이 형성된 원단으로, 돌출된 주름의 입체감으로 인해 의류등에 폭넓게 적용되고 있다.

또한, 상기와 같은 주름원단은 미리 원단의 표면에 포일을 전사하거나 반짝이를 도포하거나 전사지를 통해 무늬를 전사시키는 등의 장식소재층을 형성한 다음 주름을 형성하여 외적 심미감을 향상하였다.

하지만, 상기와 같은 장식소재층이 형성된 주름원단의 경우 주름원단의 전체 표면에 장식소재층이 형성되므로 단조로운 느낌으로 인해 입체감과 미려함이 저하되는 문제점이 있었다.

이에, 국내공개특허 제10-2008-44635호에서는 원단의 주름에서 노출된 부분에만 포일을 접착하고 노출되지 않는 부분, 즉 주름의 저면에는 포일을 접착하지 않으므로써, 주름의 안밖에서 포일이 접착된 부분과 포일이 접착되지 않은 부분이 함께 연출되면서 원단의 입체감과 심미감을 높이는 주름원단의 제조방법을 소개하고 있다.

하지만, 상기 기술에 따른 주름원단의 제조방법은, 원단의 주름이 유지된 상태에서 포일작업을 수행하며 이 때 원단의 주름이 유지되도록 원단이 가열로울러와 압착로울러 사이로 이송될 때 원단의 저면측에 종이를 함께 이송되도록 하고 있는 데, 종이는 원단과 이격된 상태이고 종이 특성상 원단의 주름을 견고하게 유지시킬 수 없어 원단의 주름이 펴져버리는 문제점이 있었고 이에 따라 주름의 표면에만 정교하게 포일작업을 수행하지 못해 불량률이 높다는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 그 목적은 주름원단의 주름이 견고하게 유지되어 장식소재층을 형성하는 후가공시 주름원단의 주름이 펴지지 않아 주름의 표면에만 장식소재층을 용이하게 형성할 수 있는 주름원단 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 주름원단의 저면에 점착원단에 부착할 때 가압벨트를 통해 점착원단을 부착시킴으로써 점착원단이 비의도적으로 주름원단에서 분리되지 않도록 하는 주름원단 제조방법을 제공하는 것이다.

상기 본 발명의 목적은 주름원단의 저면에 주름형성용 종이가 배치되도록 주름원단과 주름형성용 종이를 맞물려 회전하는 상부열롤러와 하부열롤러 사이로 투입하는 단계와; 상기 하부열롤러의 전방에 배치되며 좌우왕복이동하는 주름형성날에 의해 주름원단과 주름형성용 종이에 주름을 형성하는 단계와; 저면에는 점착제가 도포된 점착원단을 상부열롤러와 하부열롤러 사이로 투입하여 주름원단에 점착원단을 부착시키는 단계와; 주름원단의 저면에서 주름원단과 함께 주름이 형성된 주름형성용 종이를 분리하는 단계와; 점착원단이 부착된 주름원단의 주름의 표면에 장식소재층을 형성하는 단계와; 장식소재층이 형성된 주름원단에서 점착원단을 분리하는 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 주름원단 제조방법을 제공함으로써 달성될 수 있다.

본 발명에 따른 주름원단 제조방법에 의하면, 주름원단의 주름이 견고하게 유지되어 장식소재층을 형성하는 후가공시 주름원단의 주름이 펴지지 않아 주름의 표면에만 장식소재층을 용이하게 형성할 수 있는 주름원단을 제조할 수 있다는 효과가 있다.

또한, 주름원단의 저면에 점착원단에 부착할 때 가압벨트를 통해 점착원단을 부착시킴으로써 점착원단이 견고하게 주름원단에 부착되어 주름이 흐뜨려지지 않아 주름의 표면에만 정교하게 장식소재층을 형성할 수 있다는 효과가 있다.

도1은 본 발명에 따른 주름원단 제조공정을 개략적으로 도시한 도면이며,
도2는 본 발명에 따라 제조되는 주름원단을 순차적으로 도시한 도면이며,
도3은 본 발명에 따라 제조되는 주름원단의 촬영사진이다.

이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 따른 주름원단 제조방법을 상세하게 설명한다.

첨부된 도1은 본 발명에 따른 주름원단 제조공정을 개략적으로 도시한 도면이며, 도2는 본 발명에 따라 제조되는 주름원단을 순차적으로 도시한 도면이다.

도1을 참고하면, 본 발명에 따른 주름원단 제조방법은 주름원단(110)의 저면에 주름형성용 종이(120)가 배치되도록 주름원단(110)과 주름형성용 종이(120)를 맞물려 회전하는 상부열롤러(210)와 하부열롤러(220) 사이로 투입하는 단계를 포함한다.

즉, 본 발명은 주름원단(110)과 주름형성용 종이(120)를 상부열롤러(210)와 하부열롤러(220)로 투입하여 이송하게 하는 데, 주름원단(110)과 주름형성용 종이(120)는 모두 각각의 권취롤에 권취된 상태에서 다수의 가이드 롤러(G)를 따라 주름형성용 종이(120)가 주름원단(110)의 저면에 배치되도록 상부열롤러(210)와 하부열롤러(220)로 투입되어 이송된다.

여기서, 상기 상부열롤러(210)와 하부열롤러(220)는 소정의 온도로 가열된 롤러로서 후술할 주름형성날(230)에 의해 주름이 잡힌 주름을 열에 의해 다려주는 역할을 한다. 또한, 상기 주름형성용 종이(120)는 주름원단(110)의 저면에서 주름원단(110)과 동일하게 주름이 형성되어 주름원단의 주름이 펴지지 않도록 하는 역할을 수행한다.

이 후, 본 발명은 상기 하부열롤러(220)의 전방에 배치되며 좌우왕복 이동하는 주름형성날(230)에 의해 주름원단(110)과 주름형성용 종이(120)에 주름을 형성하는 단계를 포함한다.

상기 주름형성날(230)은 미도시된 가이드장치에 의해 좌우왕복 이동하면서 이송되는 주름원단(110) 및 주름형성용 종이(120)에 주름을 형성하는 데, 이송되는 주름원단의 일부분을 근접한 다른 부분으로 포개는 방식으로 주름이 형성되고 주름원단의 저면에 배치된 주름형성용 종이도 이에 따라 주름원단과 동일하게 주름이 형성되어 주름원단의 주름을 파지해 주게 된다. 한편, 상기 주름형성공정은 공지된 기술이므로 상세한 설명은 피하기로 한다.

이와 같이 주름원단(110)과 주름형성용 종이(120)에 주름이 형성되면, 저면에는 점착제가 도포된 점착원단(130)을 상부열롤러(210)와 하부열롤러(220) 사이로 투입하여 주름원단(110)에 점착원단(130)을 부착시키게 된다.

즉, 상기 점착원단(130) 역시 권취롤에 권취된 상태에서 가이드 롤러(G)에 의해 가이드되어 상부열롤러(210)와 하부열롤러(220) 사이로 투입되고, 상부열롤러(210)와 하부열롤러(220) 사이를 통과하면서 저면에 도포된 점착제에 의해 주름원단(110)에 점착되게 된다. 이 때, 본 발명은 추후 점착원단(130)을 주름원단(110)에서 분리하게 되므로 점착원단의 저면에는 접착제가 아닌 추후 분리가 용이한 점착제를 도포하는 것이다. 이와 같이 주름원단(110)의 저면에 부착된 점착원단(130)은 주름원단(110)의 주름을 견고하게 고정하므로 주름원단의 주름이 고정된 상태를 유지하게 한다.

이 후 주름원단(110)의 저면에서 주름원단과 함께 주름이 형성된 주름형성용 종이(120)를 분리하면 도2(a)와 같은 상태가 된다. 이 때 점착원단(130)이 주름원단(110)의 주름이 고정된 상태를 유지하므로 주름형성용 종이(120)를 분리하더라도 주름이 펴지지 않게 된다.

이 후에는 도2(b)에 도시된 바와 같이 점착원단(130)이 부착된 주름원단(110)의 주름의 표면에 장식소재(140)층을 형성하게 된다. 여기서, 상기 장식소재층(140)은 특별히 한정되지 않으나 바람직하게는 심미감과 입체감을 향상시킬 수 있는 포일이나 반짝이 또는 인쇄면이 될 수 있다. 포일이나 인쇄의 경우에는 주름원단에 접착제를 도포한 다음 포일지나 전사인쇄지를 주름원단에 전사하는 방식으로 수행되고, 반짝이의 경우에는 주름원단에 접착제를 도포한 다음 반짝이 가루를 분사하는 방식으로 수행될 수 있다.

이와 같이, 주름원단(110)에 장식소재층(140)을 형성하면 주름원단은 점착원단에 의해 주름이 유지된 상태이므로, 주름원단의 주름의 표면에만 장식소재층(140)이 형성되고 주름의 저면 즉, 노출되지 않는 부분은 장식소재층이 형성되지 않게 된다.

이 후, 도2(c)에 도시된 바와 같이 장식소재층(140)이 형성된 주름원단(110)에서 점착원단(130)을 분리하는 단계를 수행함으로서 본 발명에 따른 주름원단 제조방법이 완성된다. 이 때 점착원단과 주름원단은 점착제에 의해 서로 부착되어 있기 때문에 분리시에도 용이하게 분리된다.

이와 같이 제조된 본 발명에 따른 주름원단은 도2(d)에 도시된 바와 같이 주름이 자연스럽게 펴졌을 때 장식소재가 형성된 부분과 장식소재가 형성되지 않는 부분이 조화를 이뤄 새로운 입체감과 심미감을 갖게 된다.

도3(a)는 도2(c)에 대응되는 촬영사진이고, 도3(b)는 도2(d)에 대응되는 촬영사진으로, 도3(a)와 같이 포일은 주름원단의 주름 표면에만 형성되고 주름의 저면에는 형성되지 않게 되며, 점착원단을 분리한 다음 주름이 자연스럽게 펴진 경우에는 도3(b)와 같이 포일이 형성된 부분과 형성되지 않는 부분이 조화를 이룬 주름원단을 제조할 수 있다.

한편, 상기 하부열롤러(220) 후방에는 하부열롤러(220)와 맞물려 회전하는 측면롤러(240)가 형성되고 상기 측면롤러(240)와 상부열롤러(210)에는 가압벨트(250)가 권취된다. 상기와 같은 가압벨트(250)는 점착원단(130)과 주름원단(110)을 하부열롤러(120)에 가압하여 점착원단의 점착제가 주름원단에 견고하게 부착되도록 하여 점착원단이 주름원단의 주름을 보다 견고하게 유지할 수 있도록 하게 된다.

또한, 상기 가압벨트(250)는 상기 하부열롤러(120)와 소정길이 접촉된 상태를 유지하면서 주름원단(110)과 점착원단(130)을 가압 이송시키므로 주름원단(110)과 점착원단(130)이 견고하게 부착되고, 이에 따라 주름원단의 주름이 흐뜨려지지 않아 주름의 표면에만 정교하게 장식소재층을 형성할 수 있다는 효과가 있다.

110: 주름원단 120: 주름형성용 종이
130: 점착원단 210: 상부열롤러
220: 하부열롤러 230: 주름형성날
240: 측면롤러 250: 가압벨트

Claims

주름원단의 저면에 주름형성용 종이가 배치되도록 주름원단과 주름형성용 종이를 맞물려 회전하는 상부열롤러와 하부열롤러 사이로 투입하는 단계와;
상기 하부열롤러의 전방에 배치되며 좌우왕복이동하는 주름형성날에 의해 주름원단과 주름형성용 종이에 주름을 형성하는 단계와;
저면에는 점착제가 도포된 점착원단을 상부열롤러와 하부열롤러 사이로 투입하여 주름원단에 점착원단을 부착시키는 단계와;
주름원단의 저면에서 주름원단과 함께 주름이 형성된 주름형성용 종이를 분리하는 단계와;
점착원단이 부착된 주름원단의 주름의 표면에 장식소재층을 형성하는 단계와;
장식소재층이 형성된 주름원단에서 점착원단을 분리하는 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 주름원단 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 하부열롤러 후방에는 하부열롤러와 맞물려 회전하는 측면롤러가 형성되고, 상기 측면롤러와 상부열롤러에는 가압벨트가 권취되어, 상기 가압벨트가 점착원단과 주름원단이 견고하게 부착되도록 점착원단과 주름원단을 하부열롤러에 가압하도록 한 것을 특징으로 하는 주름원단 제조방법.
제2항에 있어서,
상기 가압벨트는 상기 하부열롤러와 소정길이 접촉된 상태를 유지하면서 주름원단과 점착원단을 이송시키는 것을 특징으로 하는 주름원단 제조방법.