KR101384554B1 - 활성 시럽을 함침시켜 건조시킨 배 건과의 제조방법 - Google Patents

활성 시럽을 함침시켜 건조시킨 배 건과의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은ⅰ) 길이, 너비, 두께 10∼50mm의 배 조각을 준비하는 단계; ⅱ) 30∼80 중량부의 정제수 및 20∼70 중량부의 바이오워터에 설탕 및 포도당 30∼50 중량부, 구연산 0.5∼1.5 중량부를 첨가하여 용해 냉각시킨 후, 비타민-C 0.02∼0.1 중량부, 전복추출액 0.1∼0.5 중량부 및 피로 아황산 칼륨(Potassium metabisulfate) 0.003∼0.03 중량부를 혼합 교반하여 30∼40 Brix% 농도로 농축시킨 활성시럽을 준비하는 단계; ⅲ) 40∼50℃의 활성시럽에 상기 준비된 배 조각을 3∼5시간 침지 함침시키는 단계; 및 ⅳ) 36∼48 시간 열풍 건조시키는 단계; 로 이루어진 생 배 중량의 15∼20%인 건조 중량을 지닌 저작성, 기호성 및 기능성이 우수한 배 건과의 제조방법을 제공하는 것이다.

Description

활성 시럽을 함침시켜 건조시킨 배 건과의 제조방법 {Preparation method for dried pear impregnating active syrup}
본 발명은 비상품성 배 원료를 사용하여 기능성 및 기호성이 우수한 배 건과를 제조하는 방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 갈변방지제, 천연 전복추출액, 당 및 산을 혼합시켜 세라믹 또는 맥반석 처리수를 이용하여 제조된 활성시럽을 비상품성 배 원료에 함침시켜 건조시키는 단계를 포함하는 기능성 및 기호성이 우수한 배 건과의 제조방법에 관한 것이다.
배에는 당질은 통상 10∼15%, 무기질 함량도 180∼200 mg/kg으로 높으며 마그네슘 및 칼륨 등 알칼리성 무기질이 75% 정도로 다량 함유되어 있으며 비타민과 식이섬유 같은 우리 몸에 유익한 영양성분을 많이 가지고 있다. 배에 함유된 루테올린 같은 성분은 열을 내리게 하고 기침을 멎게 하는 효능이 있어 옛날부터 감기, 천식 등 기관지 질환의 예방에 활용해왔다.
최근에는 배에 함유된 기능성 물질인 플라보노이드류 중 퀘르세틴은 항암 또는 항산화 활성을 나타내고 있으며, 이들 폴리페놀 화합물들은 담배를 피우거나, 탄 음식을 먹었을 때 체내에 축적되는 발암물질을 소변으로 배출시켜 암 발생을 억제시킨다는 연구 결과가 있어 항암기능성이 높은 과실로도 주목을 받고 있다.
최근 수입과일의 소비가 늘어나는 반면 우리 고유의 과일인 배 수요가 감소하는 추세이고 배 산업의 안정화를 위해서 가공품을 늘려야 할 실정이며, 또한 대규모 자동 선과장(APC)의 가동으로 과실을 자동 선과기에서 선별 시 규격 외품에 대한 활용방법이 시급히 요구되고 있다. 더욱이 최근의 이상기온으로 인해 생 배를 상품으로 사용할 수 없는 과피 얼룩과, 바람들이과, 저당도 배 등의 환경 장애 과실과 태풍으로 인한 성숙과의 낙과 발생량이 계속 늘어나 배 재배 농가의 피해가 커지고 있어 이들 비 상품성 과실의 처리방법으로 가공품의 활성화가 필요하다.
배의 가공량은 2010년도 배 생산량인 30만 8천 톤의 1.5%로 극히 미미하며 가공품목도 배즙이 대부분이며 배 잼, 배 떡, 배 건과 등 다양한 시도가 이루어지고 있으나 산업화는 미약한 수준이다. 배 가공품의 주류를 이루고 있는 배즙도 통상 건강원이나 과수원에서 보유하고 있는 소형 압력솥과 파우치 포장기를 이용하여 파쇄 된 배를 여과포에 넣어 중탕 압력용기에 넣고 110∼120℃의 온도로 약 2기압의 압력하에서 1∼3시간 이상 가열 착즙 처리된 배즙이 통상 주 가공품으로 시판되고 있다.
그러나 이러한 배즙의 경우 고온처리로 인하여 색상이 갈변하고 보관 중 침전과 가열취로 인해 수요가 한정되어있어 최근에는 본 발명자가 개발한 대한민국 특허등록 제10-913120호 "청징 배즙의 제조방법"등에 의한 맑은 배 주스가 개발 생산함에 따라 소비자들에게 좋은 반응을 얻고는 있으나 배 과실의 특성상 독특한 향이나 색상이 없어 그 수요가 한정되어 있다. 더욱이 저장 배와 미숙과 같은 수분 함량이나 당도가 적은 배로 주스 류를 만들면 기호성과 경제성이 떨어지는 문제점이 있다.
건조과실은 국내에서는 과실의 장기 저장을 목적으로 곶감 제조에 주로 활용되어 왔으며 과실은 수분함유량이 80∼90%로 가공시 중량의 10∼20%만 남게 되어 원재료의 사용량이 많아 제조 원가의 상승으로 국내에서는 제과 제빵, 아이스크림 등 가공제품의 재료로 소량 사용되고 있는 실정이다.
그러나 외국에서는 건포도 바나나 망고 등 많은 과실들이 건조 과실로 제조되고 있으며 그 수요도 증가하고 있으므로 비상품성 과실 낙과 등 현재 판로에 문제가 있는 배를 이용하여 기존의 건조 배보다 기능성 및 기호성이 높고 저장성이 개선된 배 건과를 개발하게 된다면 국내 판매는 물론 수출을 통하여 판로를 개척할 수 있으며 건과의 특성상 원재료로써 다양한 배들이 활용될 수 있으므로 낙과나 저장배 등 비상품성 배의 소요량의 증가로 농가의 소득증대에 크게 기여할 수 있다.
배는 수분함유량이 86∼88%로 다른 과실에 비해 높아 건조시 중량의 감소로 제조원가가 많이 소요되고 석 세포가 많아 단단하여 촉감이 좋지 않다. 또한 원료배의 당도에 따라 맛이 달라지며 저온에서 건조하여도 약한 갈변이 있고 산 함량이 낮아 기호성이 떨어진다. 그래서 현재 배를 얇은 절편(슬라이스) 상태로 만들어 단순 열풍 건조한 제품이 출시되고 있기는 하나 그 수요는 극히 적어서 활성화되지 못하고 있다.
더욱이 수확기에 낙과되는 배 물량은 전체 수확량의 10∼20%에 이르고 있으나 당도가 낮고 경도가 높아 착즙도 어려워 버려지고 있는 실정이며 저장배는 바람들이 현상이 많아지며 수분함량과 경도가 크게 낮아 배 주스의 수율이 떨어지며 배 건과로 만들었을 때 조직감이 낮아 기호성 및 상품성이 거의 없다.
이에 대해 과일 건조품을 제조하는 종래의 기술로는 대한민국 공개특허 제10-2009-68393호 '과일 건조품의 제조방법'이 제시되어 있다. 이 방법은 세척한 과실을 세절하여 0.5~3.0%의 젖산칼슘, 0.05~0.3%의 비타민-C 및 20~40%의 당류를 포함하는 갈변방지 용액에 20~40℃의 온도 및 300~600mmHg의 압력하에서 20∼30분 동안 침지하는 공정과 건조공정을 거쳐 과실 건조품을 만드는 제조 방법이다. 이 방법에 의하면 사과, 복숭아, 딸기, 바나나, 키위, 포도, 자두, 망고 과실을 젖산칼슘과, 비타민 C 가 용해된 당액에 감압 처리에 의한 짧은 시간의 당침에 의해 건조시의 과실의 변색을 막고 조직의 붕괴를 억제해 경도가 높은 과실을 제조할 수 있다고 설명하고 있다.
한편 대한민국 공개특허 제10-2010-13423호 '과일 건조방법'은 과일을 박피하여 -7 ∼ -1℃에서 2∼3시간 동결하여 40∼45℃의 온도에서 2∼7일간 냉풍건조단계로 이루어진 과일건조 방법을 개시하고 있고 또한 대한민국 특허등록 제10-0943055호 '과일 건조과자의 제조방법'은 과일을 절단하여 슬라이스를 만들고 물엿 0.15~0.25%. 식초 0.01~0.02%, 설탕 0.07~0.13%의 수용액에 10∼30분 침지 후 열풍건조 하는 방법을 개시하고 있다.
그러나 비상품성 과실이나 저장배 같은 수분함량이나 당도가 낮은 비상품성 배를 이용하여 세라믹, 맥반석 및 전복추출액을 활용한 바이오워터로 만든 활성시럽을 이용하여 당, 산, 및 미네랄이 적절하게 함유되어 맛이 좋고 갈변이 없어 색상 및 광택이 좋으며 건조 후 당에 의한 끈적거림이 없어 먹기 편하고 기호성 및 기능성이 우수하고 건조 중량의 증가에 따라 제조원가를 감소시킬 수 있는 건조배의 제조방법은 개시되어 있지 않다.
이러한 문제점을 해결하기 위해서 당질 및 유기산 성분과 갈변방지제를 혼합한 당액에 침지 함침시켜 반건조 상태로 제조해 볼 수 있으나 배 슬라이스의 두께에 따라 당과 산 액에 침지하는 시간이 통상 10∼24시간 이상 침지해야 하고 건조도 24∼72시간 장시간 소요된다.
특히 건과를 수출시 바이어들이 조사한 외국인들이 선호하는 배 건과의 품질을 보면 슬라이스의 두께 20mm 이상, 당도 50% 이상, 색상은 연갈색이나 흰색이고 표면이 끈적거리지 않아 손에 달라붙지 않아야 하며 조직은 너무 딱딱하지 않으며 저작성이 좋은 제품이어야 한다. 그러나 건조배의 당도를 50% 이상으로 만들기 위해서는 30∼40 Brix% 당액에 20∼40℃에서 12시간 이상 침지하여야 한다.
그러나 종래의 방법에 따르면 그 침지 시간이 너무 많이 소요되어 작업성이 떨어지며 배 슬라이스가 20mm 이상이 되면 55℃에서 60시간 이상 장시간 건조시켜야 하기 때문에 침지액에 아스코르빈산 또는 구연산 등 갈변 억제제를 사용하여도 과육의 갈변이 발생하고 건조 제품에서도 당 성분의 석출로 인한 제품의 끈적거림을 방지하기 위해서는 슈거 파우더 같은 전분 함유당을 흡착시켜야 하기 때문에 외국인들의 기호에 맞는 건조배 제품의 제조에는 어려움이 있다.
따라서 본 발명자는 당도나 수분함량이 다른 원료배를 이용하여 만든 배건과의 맛을 일정하게 하고 갈변을 억제하기 위해 적정비율의 당, 산, 비타민-C, Potassium pyrosulfite를 사용하며 유기칼슘과 요오드 같은 미네랄들이 함유된 전복껍질 추출액과 세라믹 또는 맥반석 처리수을 이용하여 건과의 경도를 조절하며 맛의 향상과 당에 의한 끈적거림을 감소시켜 기호성이 우수하고 첨가물 침투성을 증대시킨 3∼5 시간의 짧은 침지 시간 및 30∼40 시간의 건조를 통해 향상된 건조 중량과 경제적이며 기호성이 높은 배 건과를 개발함으로써 본 발명을 완성하게 된 것이다.
따라서 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 비상품과를 이용하여 배 건과 제조에 사용되는 기호성이 높고 침지 시간과 건조 시간을 감소시킬 수 있는 활성 시럽을 개발한 후, 상기 활성 시럽을 절단된 배 조각에 함침시켜 건조시킴으로써 건조 중량이 높고 갈변과 끈적거림이 없는 저작성 및 기호성이 우수한 배 건과의 제조 방법을 개발코자 하는 것이다.
본 발명의 목적은ⅰ) 길이, 너비, 두께 10∼50mm의 배 조각을 준비하는 단계; ⅱ) 30∼80 중량부의 정제수 및 20∼70 중량부의 바이오-워터를 포함하는 100 중량부의 물에 설탕 및 포도당 30∼50 중량부, 구연산 0.5∼1.5 중량부를 첨가하여 용해 냉각시킨 후, 비타민-C 0.02∼0.1 중량부, 전복추출액 0.1∼0.5 중량부 및 피로 아황산 칼륨(Potassium metabisulfate) 0.003∼0.03 중량부를 혼합 교반하여 30∼40 Brix% 농도로 농축시킨 활성시럽을 준비하는 단계; ⅲ) 40∼50℃의 활성시럽에 상기 준비된 배 조각을 3∼5시간 침지 함침시키는 단계; 및 ⅳ) 36∼48 시간 열풍 건조시키는 단계로 이루어진 생 배 중량의 15∼20%인 건조 중량을 지닌 저작성, 기호성 및 기능성이 우수한 배 건과의 제조방법을 제공하는 것이다.
이때 상기 바이오-워터는 정제수에 그물망에 담은 세라믹 볼과 맥반석 0.2∼2중량%를 넣어 100℃에서 10∼20분 가열하여 사용하거나, 세라믹 볼과 맥반석 0.2∼2중량%를 그대로 넣어 5∼7 시간 정도 상온에서 침지시키는 것을 특징으로 한다.
또한 전복추출액은 전복껍질을 세척 건조 1∼5mm의 크기로 분쇄시켜 초산 함량이 12∼14 w/v%인 발효식초를 75∼95 중량 %을 넣어 실온에서 20∼30 일간 추출한 고형분 함량 20 Brix%, pH 6.8∼7.4인 전복추출액임을 특징으로 한다.
본 발명의 효과는 비상품과를 이용하여 배 건과 제조에 사용되는 기호성이 높고 침지 시간과 건조 시간을 감소시킬 수 있는 활성 시럽을 제공하는 것이다. 상기 활성 시럽을 절단된 배 조각에 함침시켜 건조시킴으로써 건조 중량이 높고 갈변과 끈적거림이 없는 저작성 및 기호성이 우수한 배 건과의 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 활성시럽은 구연산 0.5∼1.5%, 비타민-C 0.02∼0.1%, 피로 아황산칼륨 0.003∼0.03%, 설탕과 포도당 30∼50%의 혼합시럽을 만들고 여기에 전복추출액 0.1∼0.5%를 첨가하는 공정으로 제조된 것으로, 활성시럽에 사용되는 물은 정제수 30∼80%와 바이오-워터 20∼70%로 되어있고 이때 바이오-워터는 세라믹 볼과 맥반석을 0.2∼2% 넣어 100℃에서 1∼20분 가열하여 40℃까지 냉각하여 제조된다.
상기 활성시럽을 이용한 배 건과의 제조방법으로 활성시럽에 비상품 배를 세척 박피와 제심 후 절단된 배 슬라이스를 20~50℃의 온도에서 2∼5시간 침지하는 공정과 일반 열풍건조기를 이용한 저온 건조 공정을 이용하여 당과 산 그리고 미네랄이 적절하게 함유되어 있어 상품과를 사용한 것과 똑같이 맛이 좋고 갈변이 없어 색상과 광택이 좋으며 건조 후 당에 의한 끈적거림이 없어 기호성이 높고 기능성을 가지며 건조 중량이 증가하여 제조원가를 줄일 수 있는 배 건과를 개발한 것이다.
본 발명은 저장 배나 낙과 등 비상품과를 이용하여 맛과 품질을 향상시켜 기호성 높고 건조방법이 간편하며 건조중량이 높아 상업성이 있는 배 건과를 만들기 위한 활성시럽을 제조하는 방법으로 활성시럽에 사용되는 바이오-워터는 정제수에 세라믹볼과 맥반석을 0.2∼2 중량% 넣어 100℃에서 5∼20분 가열하여 바이오 워터를 제조하는 단계; 이 바이오-워터에 배 건과의 산미 당도를 일정하게 하기 위하여 구연산 0.5∼1.5중량 %, 설탕과 포도당 30∼50 중량%를 혼합 용해하여 30∼50℃로 냉각하는 단계; 상기 시럽액에 갈변 억제를 위해 비타민-C 0.02∼0.1중량 %, 피로 아황산칼륨 0.003∼0.03 중량%와 경도와 맛 등 기호성 향상을 위하여 전복추출액 0.1∼0.5 중량%를 혼합하는 공정으로 이루어져 있다.
이 활성시럽을 활용하는 방법에 있어서는 배를 세척하고 과피와 과심을 제거하여 길이 30∼50mm, 두께 10∼30mm 로 절단하는 단계; 및 활성시럽의 액온을 30∼50℃로 하여 3∼6시간 침지시키는 단계; 침지 후 70∼50℃에서 16∼48시간 건조시키는 단계로 이루어진 기호성과 저장성이 우수한 배 건과의 제조방법을 제공하는 것이다
본 발명에 따른 전복 추출액은 전복껍질을 분쇄하여 상온에서 유기식초로 추출한 액으로 탄산칼슘함유량이 높고 많은 미네랄이 함유되어 있어 과실의 건조시 경도를 높여 조직의 붕괴를 막고 맛을 향상시켜준다.
전복껍데기의 성분은 탄산칼슘 90퍼센트 이상, 유기질 약 3.67퍼센트 또한 소량의 마그네슘 철 규산염 황산염 인산염 염화물과 아주 미량의 요오드를 함유하고 있다. 전복추출액의 제조는 전복껍질을 세척하여 건조하고 분쇄기를 이용하여 0.1∼1mm 크기로 분쇄하고 초산 함량이 12∼14 w/v%인 발효식초를 80∼95 중량% 넣어 30℃에서 20∼30 일간 추출하여 얻어지는 고형분 함량 19∼20 중량%를 가진 황금빛 액상의 추출액을 얻는다.
본 발명의 활성시럽액에 사용된 원적외선 세라믹은 (주)바이오세라에서 생산한 제품을 사용했으며 원적외선 세라믹(상품명:BIO-Cera SB)은 아래와 같은 특성을 가지고있다.
하기 표 1은 원적외선 세라믹의 물리적 특성을 나타낸 표이다.
구 분 원적외선 세라믹
활성성분 Apatite, SiO2, Al2O3, TiO2
평균입도(㎛) 0.3~10
비중 2.5~3
Moh's 경도 6.5~7.5
적외선 방사율 (%, 40℃) ＞ 91 (5~20 ㎛)
원적외선방사에너지 (W/m2㎛, 40℃) 3.66 × 102
원적외선 세라믹 볼은 미약 전류의 파동에 의한 물분자를 잘게 쪼개어 물분자의 단분자화 및 활성화시켜 절단된 배 세포와 공명현상에 의해 활성시럽액에 함유된 당, 산과 무기물의 전이를 빠르게 하여 침지 시간을 짧게 하며 산화 억제 기능은 갈변현상의 방지에 보조 역할도 하며 건과의 맛을 좋게 한다.
본 발명에 사용된 맥반석은 물속에 들어가면 "자기수질 조절작용"을 한다. 맥반석의 다공성 입자가 물속의 중금속을 흡착하고, 마그네슘과 칼슘 등이 경수를 연화시키기 때문이다. 또한 대장균이나 세균 등을 없애 용존 산소량을 높이고 화약성분도 중화하므로 소독수 냄새도 없앨 수 있다. 물에 넣어 끓이면 물의 유해한 성분들이 제거될 뿐 아니라 무기질이 많아지고 물맛도 상쾌하고 좋아진다. 물을 끓이지 않을 경우에도 6시간 정도 두면, 자연 정화된 미네랄 워터가 된다.
이처럼 맥반석은 시럽에 사용하는 수질을 정화하여 물맛을 좋게 할 뿐 아니라 용출되는 미네랄에 의해 배 조각을 시럽에 침지 시 배 조직을 단단하게 하여 건과에서 당에 의한 찐득거림을 없애고 원적외선 방사에 의한 공명. 공진, 흡수작용 등으로 침지용 시럽을 활성화시켜 배 건과의 선도유지, 맛의 증가 등에 탁월한 효과가 있다.
침지 시럽을 활성화시키기 위해 사용되는 원적외선 세라믹볼과 맥반석은 0.2∼2중량%로 시럽에 그대로 넣거나 100℃에서 1∼20분 가열하여 20∼ 50℃ 까지 냉각한 후 사용한다.
이하 본 발명을 실시예 및 비교예를 통해 더욱 상세히 설명한다. 그러나 이와 같은 실시예 들로 본 발명을 한정하는 것은 아니다.
(제조실시예 1) 전복추출액의 제조
전복껍질(길이 8∼11cm)을 깨끗이 세척하여 건조하고 분쇄기를 이용하여 1∼5mm의 크기로 분쇄하여 초산 함량이 12∼14w/v%인 발효식초(상품명: 2배사과식초, 청정원)를 85 중량 %을 넣어 30℃에서 20∼30 일간 추출하면서 고형분 함량이 20 Brix%, PH 6.8∼7.4가 되면 추출을 종료하고 여과하여 여액을 5℃에서 보관한다.
(제조실시예 2) 침지용 활성시럽의 제조
배 과육을 침지시키기 위한 정제수에 그물망에 담은 세라믹볼과 맥반석을 0.2∼2 중량%를 넣어 100℃에서 1∼20분 가열하고 여기에 설탕과 포도당 30∼50 중량%와 구연산 0.5∼1.5 중량% 그리고 제조실시에 1의 전복추출액 0.1∼0.5중량%를 넣어 용해하여 45℃까지 냉각한 다음 비타민-C 0.02∼0.1중량 %, 피로 아황산 칼륨(Potassium metabisulfate) 0.003∼0.03중량% 를 혼합하여 교반 후 30∼40 Brix% 농도의 침지용 활성시럽을 만든다.
(제조실시예 3) 본 발명의 미숙 배를 이용한 배 건과의 제조
당도 10 Brix, 경도 1.5인 미숙 신고 배를 세척하고 과피와 과심을 제거하여 길이 30∼40mm, 두께 20∼30mm로 절단하고 제조실시예 2의 활성시럽의 액온을 40∼50℃로 하여 3∼5시간 침지시킨 후 열풍건조기를 이용하여 70∼50℃에서 36∼48시간 건조시켜 생배 중량의 15∼20%의 건조중량(수분함량 16%)을 가진 배 건과를 제조했다.
(제조실시예 4) 본 발명의 상품 배를 이용한 배 건과의 제조
당도 12 Brix, 경도 1.0인 완숙 신고 배를 세척하고 과피와 과심을 제거하여 길이 30∼40mm, 두께 20∼30mm로 절단하고 제조실시예 2의 활성시럽의 액온을 40∼50℃로 하여 3∼5시간 침지시킨 후 열풍건조기를 이용하여 70∼50℃에서 36∼48시간 건조시켜 생 배 중량의 15∼20%의 건조중량(수분함량 16%)을 가진 배 건과를 제조했다.
(제조비교예 1) 일반 당침액을 이용한 배건과의 제조
당도 12 Brix, 경도 1.0인 완숙 신고 배를 세척하고 과피와 과심을 제거하여 길이 30∼40mm, 두께 20∼30mm로 절단하고 제조실시예 2의 활성시럽의 첨가물 중에서 맥반석과 세라믹 볼 처리를 하지 않는 정제수에 설탕과 포도당 30∼50 중량%와 구연산 0.5∼1.5 중량%를 전복추출액을 제거한 대신 젖산칼슘 0.1∼0.5 중량%를 혼합 용해하여 45℃까지 냉각한 다음 비타민-C 0.02∼0.1중량%, 피로 아황산칼륨 0.003∼0.03 중량%를 혼합하여 교반 후 액온을 40∼50℃로 하여 3∼5시간 침지시킨 후 70∼50℃에서 48∼60시간 건조시켜 생 배 중량의 15∼20%의 건조중량(수분함량 16%)을 가진 배 건과를 제조했다.
(제조비교예 2) 단순건조에 의한 배건과의 제조
당도 12 Brix, 경도 1.0인 완숙 신고 배를 세척하고 과피와 과심을 제거하여 길이 30∼40mm, 두께 20∼30mm로 절단하고 70∼50℃에서 48∼60시간 건조시켜 생 배 중량의 10∼15%의 건조중량(수분함량 16%)을 가진 배 건과를 제조했다.
(실시예 1) 전복추출액과 배 건과의 생리 기능성분 조사
전복추출액과 제조된 배 건과에 함유된 기능성 성분을 알아보기 위하여 항고혈압활성인 ACE 저해 활성과 항산화 활성 및 항 비만활성인 α-글루코시다제 저해 활성와 미백효과를 나타내는 타이로시나제 저해활성를 측정하였다.
안지오텐신 전환효소(ACE)저해 활성은 Cushman 등의 방법에 따라 시료액에 동일 용량의 초산 에틸을 처리하여 얻은 추출액 50 ㎕를 토끼 폐 분말(rabbit lung powder)에서 추출한 ACE 용액 150 ㎕(약 2.8∼3 unit)와 기질 용액(pH 8.3의 100 mM 보름산 나트륨 완충액 2.5 mL에 300 mM NaCl과 25 mg Hip-His-Leu을 용해) 50 ㎕와 섞은 후 37℃에서 30분간 반응시킨 다음 1 N HCl로 반응을 정지시켰다. 이 반응액에 유리되어 나오는 hippuric acid의 양을 228 nm에서 흡광도를 측정하여 산출하였고 시료 무첨가구를 대조구로 하여 저해율을 구하였다.
ACE 저해 활성 (%)＝{1－(T(시료구)－T.B(시료구 Blank)/C(대조구)－B(대조구 blank))}×100
항산화 활성의 실험의 전자공여능은 1,1-diphenyl-2-picrylhydrazyl(DPPH)의 환원력을 이용하는 Blois의 방법으로 측정하였다. 시료 200 ㎕의 DPPH 용액(DPPH 12.5 mg을 에탄올 100 mL에 용해) 800 ㎕를 가한 후 10분간 반응시키고 525 nm에서 흡광도를 측정하여 시료 무첨가 대조구와 활성을 비교하였다.
항산화 활성(%)＝1－{T10(시료구 10분)－(T0(시료구 0분)－C(대조구))/C(대조구)}×100
α-글루코시다제 저해 활성의 실험은 α-글루코시다제 효소액과 기질 p-나이트로페닐∼α-D-글루코피라노시다제 (Sigma N 1377)은 0.1M 인산 칼륨 완충액(pH 6.8)을 이용하여 각각 0.2 U/mL과 5mM이 되도록 희석하여 사용하였다. 저해활성 측정은 효소액 50 ㎕와 시료추출물(대조군의 경우 추출에 사용한 용매) 10 ㎕를 96-웰 플레이트에 넣고 37℃에서 5분간 방치 후 기질 50 ㎕ 첨가한 후 37℃에서 25분간 반응시켰다. 반응 후에 0.1M 탄산 나트륨 100㎕넣어 반응 정지시킨 다음 405 nm에서 흡광도를 측정하였다.
α-글루코시다제 저해 활성(%)＝(C(대조구)－T(시료구))/C(대조구)×100
타이로시나제 저해활성은 시료 500㎕에 5 mM L-DOPA 0.2ml, 0.1M 인산 완충용액(pH 6.0) 0.8ml를 혼합한 후 타이로시나제 11 U을 첨가하여 35℃에서 2분간 반응시킨 다음 475nm에서 흡광도를 측정하여 시료액 무첨가 대조구의 값과 비교하여 활성을 계산하였다.
실험결과는 표 2에 표시하였다.
전복추출액과 배건과의 기능성성분
구분 ACE 저해 활성(%) 항산화활성
(%)
(DPPH법)		 α-글루코시다제 저해 활성(%) 타이로시나제
저해 활성(%)
전복추출액 11.2(±0.6) 3.4(±0.2) 4.4(±0.1) 13.1(±0.6)
제조실시예3 6.3(±0.3) 7.4(±0.2) n.d 8.1(±0.9)
제조실시예4 5.7(±0.5) 7.0(±0.3) n.d 7.6(±0.9)
제조비교예1 3.9(±0.7) n.d n.d 3.1(±0.3)
제조비교예2 4.0(±0.1) n.d n.d 3.2(±0.9)
* N.D: 검출되지 않음
ACE 저해 활성(%) : 항고혈압활성
항산화 활성(%) : 항산화활성
α-글루코시다제 저해 활성(%) : 항비만활성
타이로시나제 저해 활성(%) : 미백활성
활성시럽을 이용하여 배 건과를 제조하여 기능성 성분을 조사한 결과 활성시럽의 첨가물인 전복추출액에는 항고혈압성분과 미백효과가 가장 높게 나타났으며 본 발명의 활성시럽을 사용하지 않는 제조비교예 1과 2의 배 건과에서는 검출되지 않는 항산화활성이 활성시럽을 이용한 본 발명의 제조실시예 3과 4에서는 검출되었으며 항산화활성과 항고혈압활성도 그 수치가 높게 나타나 미숙배나 완숙배등 원료와 관계없이 활성시럽에 침지 시 기능성 성분이 발현되고 있었다.
(실시예 2) 배 건과의 기호성과 저장성 측정
제조실시예 3 및 제조비교예 1에서 제조된 배 건과의 색도 건조시간 건조수율 등 가공특성과 향과 색상의 중후함 정도, 맛의 깊이를 중점으로 한 기호성을 조사한 결과는 표 2 및 표 3 같이 본 발명에 의해 생산된 배 건과가 색도도 밝고 건조시간도 단축되며 건조배 수득율도 좋았으며 기호성도 우수하였다.
배건과의 색상은 색채색차계 (Minolta Chroma meter CR~300, Japan)를 이용하여 Hunter 값인 L값 (명도), a값 (적색도), -a값 (녹색도), b값 (황색도), -값 (청색도)를 조사하였다.
배 건과의 가공 특성 측정
구분 Hunter 값 건조시간
(Hr)*		 건과수득율
(%)**
L(명도) a(적색도) b(황색도)
생 배 93.89 -8.27 27.80
제조실시예 3 95.53 -10.91 27.79 40 20
제조실시예 4 95.70 -10.40 27.76 41 19
제조비교예 1 92.80 -8.20 29.1 48 16
제조비교예 2 89.83 -0.67 38.22 70 12
표준백판 : L, lightness (97.1) a, red (-0.38); b, yellow (0.1)
* 길이 30mm, 두께 20mm로 절단된 생 배(수분함량 88%)를 55℃(열풍건조기)에서 수분함량(상압가열건조법)16%로 될 때까지의 시간
** 배 과피와 과심을 제거한 건조 전 생 배의 중량에 대한 비율
본 발명의 배 건과의 색도는 건조 전 생 배의 밝기와 거의 변화가 없어 색택이 좋았으며 건조 시간도 제조비교예 1과 2에 비해 8-22시간 짧았으며 건조 수득율도 4-8% 정도 높아 경제성이 좋았다.
배 건과의 기호도
구분 맛 풍미 색깔 조직감 촉감* 평점
실시예 1
(본 발명)		 4.4 4.2 4.8 4.5 4.8 4.5
실시예 2
(본 발명)		 4.6 4.2 4.8 4.6 4.8 4.6
비교예 3 4 3.8 4.5 4 3.2 3.9
비교예 4 3.3 3.5 2 3.2 4.8 3.4
* 당의 석출로 인한 찐득거림
주) 5점 채점 척도법 : 5(아주좋음), 4(좋음), 3(보통),2(나쁨), 1(아주나쁨)
본 발명의 배 건과는 조직감, 풍미가 아주 좋았으며 특히 건과의 색깔이 생 배와 같이 희고 당침 건과에서 나타나는 건과 표면의 당에 의한 끈적거림이 없고 맛이 있어 촉감과 색깔 그리고 맛에 대한 기호도가 뛰어났다.

Claims (3)

  1. ⅰ) 길이 10-50mm, 너비 10-50mm, 두께 10-50mm의 배 조각을 준비하는 단계;
    ⅱ) 30-80 중량부의 정제수 및 20-70 중량부의 바이오워터에 설탕 30-50 중량부, 구연산 0.5-1.5 중량부를 첨가하여 용해 냉각시킨 후, 비타민-C 0.02-0.1 중량부, 전복추출액 0.1-0.5 중량부 및 피로 아황산 칼륨(Potassium metabisulfate) 0.003-0.03 중량부를 혼합 교반하여 30∼40 Brix% 농도로 농축시킨 활성시럽을 준비하는 단계;
    ⅲ) 40∼50℃의 활성시럽에 상기 준비된 배 조각을 3∼5시간 침지 함침시키는 단계; 및
    ⅳ) 36∼48 시간 활성시럽이 함침된 배 조각을 열풍 건조시키는 단계;
    로 이루어진 생 배 중량의 15∼20%인 건조 중량을 지닌 기호성이 우수한 배 건과의 제조방법
  2. 제 1항에 있어서, 상기 바이오워터는 정제수에 그물망에 담은 세라믹볼과 맥반석 0.2∼2 중량%를 넣어 100℃에서 1∼20분 가열하여 사용하거나, 세라믹볼과 맥반석 0.2∼2 중량%를 그대로 넣어 5∼7 시간 정도 상온에서 침지시키는 것을 특징으로 하는 배 건과의 제조 방법
  3. 삭제
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