KR101381638B1 - 반사판 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 반사판 제조방법에 관한 것으로서, 특히, 무늬가 형성된 금형을 준비하는 단계와, 상기 금형에 판재를 삽입하여 상기 판재에 다수의 돌기를 볼록하게 성형하여 무늬를 형성하는 단계와, 상기 무늬가 형성된 제품을 상기 금형으로부터 분리하는 단계와, 상기 제품의 표면에 산화층을 형성하는 단계를 포함하는 반사판 제조방법에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 반사판에 관한 것으로서, 특히, 판재와, 상기 판재의 표면에 볼록하게 성형된 다수의 돌기에 의해 형성되는 무늬와, 상기 판재의 표면에 형성된 산화층을 포함하는 반사판에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 반사판에 관한 것으로서, 특히, 판재와, 상기 판재의 표면에 볼록하게 성형된 다수의 돌기에 의해 형성되는 무늬와, 상기 판재의 표면에 형성된 산화층을 포함하는 반사판에 관한 것이다.
Description
본 발명은 등기구 반사판 및 반사판의 제조방법에 관한 것이다.
종래의 반사판의 제조방법은, 도 1에 도시된 바와 같이, 상부롤러(100)와 하부롤러(200)가 맞물려져 그 사이로 반사시트(10)가 투입되고, 상기 상부롤러(100)의 외벽에 불규칙하게 돌출형성된 요철면(110)이 상기 반사시트(10)를 압축하여 무늬를 형성하게 된다.
이러한 종래의 반사판의 제조방법은 대량생산을 위한 시스템으로 설치를 위해서는 큰 공간이 필요하게 되므로 시설 구축이 어렵다는 문제점이 발생한다.
또한, 이러한 종래의 반사판의 제조방법에 의해 생산된 반사시트는 사용자가 필요한 분량만큼만 절단하여 사용하게 되므로 재료의 손실이 크다는 문제점이 발생한다.
본 발명은 전술한 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 재료의 손실을 줄이고, 작은 공간에서도 시설의 구축이 용이한 반사판 및 반사판 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 반사판 제조방법은, 무늬가 형성된 금형을 준비하는 단계와, 상기 금형에 판재를 삽입하여 상기 판재에 다수의 돌기를 볼록하게 성형하여 무늬를 형성하는 단계와, 상기 무늬가 형성된 제품을 상기 금형으로부터 분리하는 단계와, 상기 제품의 표면에 산화층을 형성하는 단계를 포함한다.
본 발명의 반사판은, 판재와, 상기 판재의 표면에 볼록하게 성형된 다수의 돌기에 의해 형성되는 무늬와, 상기 판재의 표면에 형성된 산화층을 포함한다.
상기 다수의 돌기들은 서로 인접하게 형성되어 상기 돌기들 사이에 형성되는 폐곡선이 연속적으로 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 돌기는 크기가 다른 두 종류 이상이고, 상기 판재의 표면에 평탄면이 존재하도록 상기 다수의 돌기들 중 적어도 일부는 서로 이격된 것을 특징으로 한다.
상기 돌기는 제1다각형 돌기와 상기 제1다각형 돌기의 상부에 형성되는 제2다각형 돌기인 것을 특징으로 한다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 반사판 제조방법에 따르면, 다음과 같은 효과가 있다.
무늬가 형성된 금형을 준비하는 단계와, 상기 금형에 판재를 삽입하여 상기 판재에 다수의 돌기를 볼록하게 성형하여 무늬를 형성하는 단계와, 상기 무늬가 형성된 제품을 상기 금형으로부터 분리하는 단계와, 상기 제품의 표면에 산화층을 형성하는 단계를 포함하여, 사용자가 원하는 형상으로 제작이 가능하며, 좁은 공간에서도 설치가 가능하여 생산성을 높일 수 있고, 사용자가 필요한 수량만큼만 제조할 수 있으므로 재료의 손실을 줄일 수 있다. 또한, 변형이 적고 쉽게 부식되지 않으므로 관리를 용이하게 할 수 있다.
또한, 본 발명의 반사판에 따르면, 다음과 같은 효과가 있다.
판재와, 상기 판재의 표면에 볼록하게 성형된 다수의 돌기에 의해 형성되는 무늬와, 상기 판재의 표면에 형성된 산화층을 포함하여, 사용자가 원하는 형상으로 제작이 가능하며, 난반사효과에 의해 빛 손실을 최소화하여 조명효율을 증가시킬 수 있다.
다수의 돌기들은 서로 인접하게 형성되어 돌기들 사이에 형성되는 폐곡선이 연속적으로 형성된 것을 특징으로 하여, 사용자가 원하는 형상으로 제작이 가능하며, 난반사효과에 의한 빛 손실을 최소화하여 조명효율을 증가시킬 수 있다.
돌기는 크기가 다른 두 종류 이상이고, 판재의 표면에 평탄면이 존재하도록 다수의 돌기들 중 적어도 일보는 서로 이격된 것을 특징으로 하여, 사용자가 원하는 형상으로 제작이 가능하며, 광원에 대한 반사 효율을 증가시킬 수 있다.
돌기는 제1다각형 돌기와 제1다각형 돌기의 상부에 형성되는 제2다각형 돌기인 것을 특징으로 하여, 사용자가 원하는 형상으로 제작이 가능하며, 광원에 대한 반사 효율을 증가시킬 수 있다.
도 1은 종래의 반사판 제조방법 평면도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예1에 따른 반사판 사시도.
도 3은 도 2의 단면도.
도 4는 도 2의 평면도.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예2에 따른 반사판 사시도.
도 6은 도 5의 단면도.
도 7은 도 5의 평면도.
도 8은 본 발명의 바람직한 실시예3에 따른 반사판 사시도.
도 9는 도 8의 단면도.
도 10은 도 8의 평면도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예1에 따른 반사판 사시도.
도 3은 도 2의 단면도.
도 4는 도 2의 평면도.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예2에 따른 반사판 사시도.
도 6은 도 5의 단면도.
도 7은 도 5의 평면도.
도 8은 본 발명의 바람직한 실시예3에 따른 반사판 사시도.
도 9는 도 8의 단면도.
도 10은 도 8의 평면도.
이하, 본 발명의 바람직한 일실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
참고로, 이하에서 설명될 본 발명의 구성들 중 종래기술과 동일한 구성에 대해서는 전술한 종래기술을 참조하기로 하고 별도의 상세한 설명은 생략한다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예1에 따른 반사판 사시도이고, 도 3은 도 2의 단면도이고, 도 4는 도 2의 평면도이고, 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예2에 따른 반사판 사시도이고, 도 6은 도 5의 단면도이고, 도 7은 도 5의 평면도이다. 도 8은 본 발명의 바람직한 실시예3에 따른 반사판 사시도이고, 도 9는 도 8의 단면도이고, 도 10은 도 8의 평면도이다.
본 발명의 반사판 제조방법은, 무늬가 형성된 금형을 준비하는 단계와, 상기 금형에 판재를 삽입하여 상기 판재에 다수의 돌기를 볼록하게 형성하는 단계와, 상기 무늬가 형성된 제품을 상기 금형으로부터 분리하는 단계와, 상기 제품의 표면에 산화층을 형성하는 단계를 포함한다.
본 발명의 반사판을 제조하기 위한 전체 공정은 다음과 같다.
원소재를 용융시킨 후, 용융틀에 부어 잉곳(ingot)으로 제조한다.
상기 원소재는 알루미늄인 것이 바람직하다.
상기 잉곳을 연속적으로 압연시킨다.(1차)
1차 압연 시, 상기 잉곳은 10T로 연속 압연하는 것이 바람직하다.
1차 압연을 거친 잉곳을 다시 연속적으로 압연시킨다.(2차)
2차 압연 시, 상기 잉곳은 3~4T로 연속 압연하는 것이 바람직하다.
두 차례에 걸쳐 연속 압연하여 반사판을 가공한다.
이렇게 두 번의 압연을 거친 반사판은 0.3T~0.4T인 것이 바람직하다.
프레스 공정을 거쳐 상기 반사판에 무늬 및 외형을 가공한다.
반사판의 표면을 산화시켜 산화층을 형성한다.
등기구에 부착한다.
상기 반사판에 무늬 및 외형을 가공하기 위한 프레스 공정은 다음과 같다.
상부판(펀치)과 하부판(다이)으로 구성되는 금형을 준비한다.
상기 상부판을 무늬 타입에 따라 전극 가공을 한다.
상기 상부판은 Cu-Cr 소재로 구성되며, 무늬 타입은 그래뉼 타입, 자갈 타입, 판테온 타입이 있다.
하부판의 상면은 상기 상부판의 무늬가 수용될 수 있을 정도로 파낸다.
상기 하부판은 파내지 않고, 하부판의 상면에 고무판을 설치할 수도 있다.
이러한 상부판 및 하부판을 SKD-11 가공을 한다. 그리하여, 본 발명의 반사판 제조를 위한 금형은 내마모성, 내충격성, 내식성이 뛰어나다는 이점이 있다. 또한, 경도가 매우 높아 가공과 열처리 후 변형이 적으므로 언제라도 같은 무늬의 반사판을 제조할 수 있으며, 최적의 반사율을 유지할 수 있다는 이점이 있다.
위와 같이 연속 작업을 위한 세트 금형을 제작한다.
본 발명의 반사판의 제조 방법에 의해 제작된 반사판은, 판재와, 상기 판재의 표면에 볼록하게 성형된 다수의 돌기에 의해 형성되는 무늬와, 상기 판재의 표면에 형성된 산화층을 포함한다.
상기 반사판의 무늬 형상은 그래뉼 타입, 자갈 타입, 판테온 타입으로 구성되며, 사용자의 의도에 따라 다양하게 형성될 수 있다.
상기 무늬의 평균 외경 크기는 0.7mm ~ 0.9mm인 것이 바람직하며, 상기 무늬와 무늬의 선 간격은 0.15mm ~ 0.35mm인 것이 바람직하며, 상기 무늬의 높이는 0.3mm ~ 0.5mm인 것이 바람직하다.
[실시예1] 그래뉼 타입
도 2에 도시된 바와 같이, 그래뉼 타입은 다수의 돌기(11,12)들이 서로 인접하게 형성되어 상기 돌기(11,12)들 사이에 형성되는 폐곡선(11a,12a)이 연속적으로 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 돌기(11,12)는 제1돌기(11)와 제2돌기(12)를 포함한다.
상기 제1돌기(11)는 불규칙하게 돌출되어 형성된 반점 모양이다.
상기 제1돌기(11)의 외면에는 제1폐곡선(11a)이 형성된다.
상기 제2돌기(12)는 불규칙하게 돌출되어 형성된 반점 모양이다.
상기 제2돌기(12)의 외면에는 제2페곡선(12a)이 형성된다.
상기 제1폐곡선(11a)과 상기 제2폐곡선(12a)은 간격이 없이 맞붙어?있다
이러한 돌기(11,12)는 평균 외경 크기가 0.8mm 이고, 돌기(11,12)의 높이는 0.4mm 인 것이며, 제1폐곡선(11a)와 제2폐곡선(12a)을 합한 너비는 0.25mm 인 것이 바람직하다.
이러한 실시예1의 반사판은 무늬를 개량하여 반사율을 증가시킨다는 이점이 있다.
[실시예2] 자갈 타입
도 5에 도시된 바와 같이, 자갈 타입의 돌기(21,22)는 크기가 다른 두 종류 이상이고, 상기 판재의 표면에 평탄면(24)이 존재하도록 다수의 돌기(21,22)들 중 적어도 일부는 서로 이격된 것을 특징으로 한다.
상기 돌기(21,22)는 제1돌기(21)와 제2돌기(22)를 포함한다.
상기 제1돌기(21)는 자갈 형태이다.
상기 제1돌기(21)의 외면에는 제1폐곡선(21a)이 형성된다.
상기 제2돌기(22)는 자갈 형태이다.
상기 제2돌기(22)의 외면을 형성하는 제2폐곡선(22a)을 포함한다.
상기 제1돌기(21)와 상기 제2돌기(22)는 서로 이격되어 형성된다. 그리하여 상기 제1돌기(21)와 상기 제2돌기(22) 사이에는 간격이 존재하며 평탄면(24)으로 구성된다.
이러한 실시예2의 반사판은 무늬를 개량하여 반사율을 증가시킨다는 이점이 있다.
[실시예3] 판테온 타입
도 8에 도시된 바와 같이, 판테온 타입의 돌기(30,300)는 제1다각형 돌기(31)와, 상기 제1다각형 돌기(31)의 상부에 형성되는 제2다각형 돌기(32)인 것을 특징으로 한다.
상기 돌기(30,300)는 제1돌기(30)와 상기 제1돌기(30)의 일측에 형성된 제2돌기(300)를 포함한다.
상기 제1돌기(30)는 제1다각형 돌기(31)와 상기 제1다각형 돌기(31)의 상부에 형성된 제2다각형 돌기(32)를 포함한다.
상기 제1다각형 돌기(31)는 육각형 형태이다.
상기 제1다각형 돌기(31)의 외면에는 폐곡선(30a)이 형성된다.
상기 제1다각형 돌기(31)의 상부에는 제2다각형 돌기(32)가 형성된다.
상기 제2다각형 돌기(32)는 사각형 형태이다.
상기 제2다각형 돌기(32)의 상부에는 제3다각형 돌기(33)가 형성된다.
상기 제3다각형 돌기(33)는 사각형 형태이다.
제2돌기(300)는 제1다각형 돌기(31)와 상기 제1다각형 돌기(31)의 상부에 형성된 제2다각형 돌기(32)를 포함한다.
상기 제1다각형 돌기(31)는 육각형 형태이다.
상기 제1다각형 돌기(31)의 외면에는 폐곡선(30a)이 형성된다.
상기 제1다각형 돌기(31)의 상부에는 제2다각형 돌기(32)가 형성된다.
상기 제2다각형 돌기(32)는 사각형 형태이다.
상기 제2다각형 돌기(32)의 상부에는 제3다각형 돌기(33)가 형성된다.
상기 제3다각형 돌기(33)는 사각형 형태이다.
이러한 제1돌기(30)와 제2돌기(300)는 폐곡선(30a)들이 간격없이 서로 맞붙어 형성된다.
이러한 실시예3의 반사판은 무늬를 개량하여 반사율을 증가시킨다는 이점이 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술분야의 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 또는 변형하여 실시할 수 있다.
이상과 같이, 본 발명에 따른 반사판 및 반사판 제조방법은, 특히, 등기구에 설치되어 빛을 반사하는 반사판에 적합하다.
[실시예1]
11: 제1돌기 12: 제2돌기
11a: 제1폐곡선 12a: 제2폐곡선
[실시예2]
21: 제1돌기 22: 제2돌기
21a: 제1폐곡선 22a: 제2폐곡선
24: 평탄면
[실시예3]
30: 제1돌기 300: 제2돌기
30a: 폐곡선 31: 제1다각형 돌기
32: 제2다각형 돌기 33: 제3다각형 돌기
11: 제1돌기 12: 제2돌기
11a: 제1폐곡선 12a: 제2폐곡선
[실시예2]
21: 제1돌기 22: 제2돌기
21a: 제1폐곡선 22a: 제2폐곡선
24: 평탄면
[실시예3]
30: 제1돌기 300: 제2돌기
30a: 폐곡선 31: 제1다각형 돌기
32: 제2다각형 돌기 33: 제3다각형 돌기
Claims (5)
- 삭제
- 삭제
- 판재;
상기 판재의 표면에 볼록하게 성형된 다수의 돌기에 의해 형성되는 무늬;
상기 판재의 표면에 형성된 산화층을 포함하되,
상기 다수의 돌기들은 서로 인접하게 형성되어 상기 돌기들 사이에 형성되는 폐곡선이 연속적으로 형성된 것을 특징으로 하는 반사판. - 판재;
상기 판재의 표면에 볼록하게 성형된 다수의 돌기에 의해 형성되는 무늬;
상기 판재의 표면에 형성된 산화층을 포함하되,
상기 돌기는 크기가 다른 두 종류 이상이고, 상기 판재의 표면에 평탄면이 존재하도록 상기 다수의 돌기들 중 적어도 일부는 서로 이격된 것을 특징으로 하는 반사판. - 판재;
상기 판재의 표면에 볼록하게 성형된 다수의 돌기에 의해 형성되는 무늬;
상기 판재의 표면에 형성된 산화층을 포함하되,
상기 돌기는 제1다각형 돌기와 상기 제1다각형 돌기의 상부에 형성되는 제2다각형 돌기인 것을 특징으로 하는 반사판.
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