CN107781267A - 一种连接件及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
一种连接件及其制备方法和应用。该连接件包括第一槽部和第二槽部,且第一槽部包括第一壁部、第二壁部和第一底部;第二槽部包括第三壁部、第四壁部和第二底部,且第一槽部和第二槽部各自都具有开口部。并且提供了该连接件的生产方法,包括下料、冲孔、切角、切缝、第一槽部形成、弯折、第二槽部形成。本发明的连接件结构简单、紧固强度大、制造简单,大大降低了生产成本,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种连接件,特别地涉及家庭中各类架子所使用的连接件。
背景技术
在家庭中所用各种架子,如微波炉架、鞋架、小型书架等的装配使用过程中,横杆和连接支柱的连接并不是特别牢固。然而这些架子的不稳定会给日常生活造成安全隐患,且不利于收纳重物。
家庭用各种架子的连接一般采用螺栓连接,但是一般来说横杆并不是实心可攻丝的,所以每个横杆的两端都需要焊接方形(圆形)螺母,这在无形中增加加工工序和加工成本,同时还降低了生产效率。
因此,本领域需要一种连接可靠,加工方便的连接件。
发明内容
为解决上述问题,本发明提出一种稳定性、安全性较高且加工方便的连接件。该连接件由第一槽部和第二槽部构成,其中第一槽部包括第一壁部、第二壁部和第一底部;第二槽部包括第三壁部、第四壁部和第二底部,且第一槽部和第二槽部各自都具有开口部;其特征在于:
第一槽部的长度小于第二槽部;
第二槽部一端为插入端,另一端为与第一槽部连接的连接端,其中第三壁部和第四壁部在连接端处垂直于第二壁部,且与第二壁部之间留有狭缝;
第二槽部的第二底面与第二壁部相连,并且第二底面与第二壁部之间呈一定角度。
第一槽部和第二槽部在各自纵向中线上具有连接孔。
第二底面所在平面与第二壁部及第一壁部下端面平齐;
第一槽部的开口部其开口方向与第二槽部的开口部其开口方向相反。
优选地,第二底面与第二壁部之间夹角为90度±2度。
优选地,第一槽部和第二槽部中线上的连接孔设置个数为1-2个。
优选地,第一槽部和第二槽部的截面形状为矩形、C形或者多边形。
优选地,当第一槽部的横截面和第二槽部的横截面都为矩形时,第一壁部和第二壁部平行,且都垂直于第一底部,第三壁部和第四壁部平行,且都垂直于第二底部。
本申请还提供了该连接件的制造方法,包括如下步骤:
A.下料:选择适宜厚度的钢板,裁切出T形料片,其中T形料片中较短一边为第一槽单元,较长一边为第二槽单元,两者交接处为连接部;
B.冲孔、切角、切缝:先沿着第一槽单元以及第二槽单元的中线冲切出连接孔;再对T形料片的边角进行切圆角处理;之后沿着连接部向第二槽单元对称裁切出一定宽度的狭槽,狭槽的长度为第二槽单元宽度的1/3;
C.第一槽部成形:将第一槽单元对应于所连接杆件的截面形状形成第一槽部;
D.折弯:沿连接线弯折第二槽部,使得第二槽部的第二底面与第二壁部之间呈一定角度;
E.第二槽部成形:将第二槽单元对应于所连接杆件的截面形状形成第二槽部,且第二槽部的开口方向与第一槽部的开口方向相反。
优选地,步骤A中钢板的厚度为1.5mm。
优选地,第二底面与第二壁部之间夹角为90度±2度。
优选地,步骤B中在每个槽单元上冲孔1-2个。
优选地,第一槽部和第二槽部的截面形状为矩形,且步骤C中第一槽部成形通过冲压的方式执行;步骤D中的弯折通过冲压或者夹具弯折而执行;步骤E中第二槽部成形通过冲压方式执行。
本发明还公开了一种置物架,包括至少两个骨架主体,其特征在于:所述置物架还包括所述可拆卸连接件,所述骨架主体之间通过连接件连接。
优选地,所述骨架主体与所述可拆卸连接件之间采用螺栓、自攻丝或铆钉连接。
优选地,所述骨架主体之间还安装有至少一层置物板。
本发明的优点在于:1.本零件可以加固置物架;
2.采用螺栓固定,结构稳定,且方便拆装;
3.本挂钩适用范围广,可以用在各种架子里面;
4.本发明可以增加连接件的稳定性,安全性。
附图说明
图1为根据本发明实施方式的连接件的透视图;
图2为根据本发明实施方式的连接件的俯视图;
图3为根据本发明实施方式的连接件其T形料件的俯视图;
图4为根据本发明实施方式的连接件在其连接杆件时的侧面图;
图5为根据本发明实施方式的连接件在其连接杆件时的俯视图;
图6为包括本发明可拆卸连接件的置物架结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明连接件及其生产方法的优选实施例进行详细说明。
实施例1
本发明公开了一种连接件,参考图1-3,根据本发明的一种连接件,由第一槽部和第二槽部构成。其中第一槽部包括第一壁部1、第二壁部3和第一底部2;第二槽部包括第三壁部6、第四壁部8和第二底部7,且第一槽部和第二槽部各自都具有开口部。
第一槽部的长度小于等于第二槽部,优选地,其中第一槽部和第二槽部的长度比为1:(1.1-2)。
第二槽部与第一槽部一体成型,其中第二槽部的第二底面7与第二壁部3相连,并且第二底面7与第二壁部3之间呈一定角度。
第三壁部6和第四壁部8垂直于第二壁部3,且与第二壁部3之间留有狭缝。
第二槽部的第二底面7与第二壁部3相连,第一槽部的第一底面2和和第二槽部的第二底面7上具有连接孔,优选地,该连接孔形成在各自底面的纵向中线上,该连接孔可以为螺丝孔也可以为普通穿孔。优选地,如图1所示,连接孔4并不需要一定设置在第一槽部的纵向中间位置,而是设置为稍微偏向于第一槽部的纵向边缘方向,这需要根据连接杆件的具体结构,以及整个架子的具体结构来确定。
第二底面7所在平面与第二壁部3及第一壁部1下端面平齐。
第一槽部的开口部的开口方向与第二槽部的开口部的开口方向相反。
优选地,如图1所示,第一槽部的横截面和第二槽部的横截面都为矩形,第一壁部和第二壁部平行,且都垂直于第一底部,第三壁部和第四壁部平行,且都垂直于第二底部。
优选地,第一槽部的横截面和第二槽部的横截面为C形,第一壁部、第一底部、第二壁部组成了圆弧,且圆弧长度为整个圆的1/2-3/4;第三壁部、第二底部、第四壁部组成了圆弧,且圆弧长度为整个圆的1/2-3/4。
优选地,第一槽部的横截面和第二槽部的横截面为多边形,其中第一壁部由等长的2-3个短边组成,第二壁部由等长的2-3个短边组成,第一底面的长度与第一壁部的短边、第二壁部的短边都相等;第三壁部由等长的2-3个短边组成,第四壁部由等长的2-3个短边组成,第二底面的长度与第三壁部的短边、第四壁部的短边都相等。
优选地,第二底面7与第二壁部之间夹角为90度±5度;最优选地,如图2所示,第二底面7与第二壁部之间夹角为88度。
优选地,第一槽部和第二槽部中线上的连接孔4设置个数为1-3个。
实施例2
本发明还公开了一种连接件的制造方法,该连接件通过冲压板件形成,结构简单、加工简单,但是连接件的连接强度得到了明显的提高。下面结合附图对该连接件的制造方法进行说明。
根据本发明连接件的制造方法包括如下步骤:
A.下料:选择适宜厚度的钢板,裁切出T形料片,如图6所示,其中T形料片中较短一边为第一槽单元10,较长一边为第二槽单元9,两者交接处为连接部;B.冲孔、切角、切缝:先沿着第一槽单元以及第二槽单元的中线冲切出连接孔4;再对T形料片的边角进行切圆角处理;之后沿着连接部向第二槽单元对称裁切出一定宽度的狭槽,狭槽的长度为第二槽单元宽度的约1/3;
C.第一槽部成形:将第一槽单元对应于所连接杆件的截面形状形成第一槽部;
D.折弯:沿连接线弯折第二槽部,使得第二槽部的第二底面7与第二壁部3之间呈一定角度;
E.第二槽部成形:将第二槽单元对应于所连接杆件的截面形状形成第二槽部,且第二槽部的开口方向与第一槽部的开口方向相反。
优选地,当第一槽部和第二槽部的截面形状为矩形时,步骤C中第一槽部成形通过冲压的方式执行;步骤D中的弯折通过冲压或者夹具弯折而执行;步骤E中第二槽部成形通过冲压方式执行。
优选地,当第一槽部的横截面和第二槽部的横截面为C形时,步骤C中第一槽部通过将第一槽单元覆盖到圆形杆模具上再冲压而形成;步骤D中的弯折通过冲压或者夹具弯折而执行;步骤E中将第二槽部通过将第二槽单元覆盖到圆形杆模具上再冲压而形成。
优选地,第一槽部的横截面和第二槽部的横截面为多边形时,步骤C中第一槽部的形成通过将第一单元覆于多边形模具上,再逐条短边冲压而成;步骤D中的弯折通过冲压或者夹具弯折而执行;步骤E中第二槽部的形成通过将第二槽单元覆于多边形模具上,再逐条短边冲压而成。
优选地,本发明的第一槽部以及第二槽部的横截面还可以是C形的变形——椭圆形。
本领域技术人员可以理解的是,由于本申请的连接件为具有开口的槽部,其截面形状并不是完整的矩形、多边形以及椭圆形,从截面上看这些槽部是在矩形、多边形以及椭圆形的基础上缺少一条边或者形成一个缺口。但为了表述方便、准确,在本申请中将这些槽部的截面定义为矩形、多边形以及椭圆形。
实施例3
本发明还公开了该连接件的具体应用,例如为包含该连接件的置物架,日常生活中包括多种置物架,比如微波炉架、鞋架等;一般来说,为了便于运输,这类置物架都会在购买后有用户自己安装,现有的螺钉安装不方便且不牢固,利用本发明所设计的连接件可实现便捷安装、并且牢固可靠,一种置物架,包括骨架主体,其特征在于:所述置物架还包括所述可拆卸连接件,,所述骨架主体之间通过连接件连接,优选地,所述骨架主体与所述可拆卸连接件之间采用螺栓、自攻丝或铆钉连接,所述骨架主体之间还安装有至少一层置物板113。
参见图5-6,置物架的立柱与横辐条通过连接件实现垂直连接,比如通过螺钉穿过连接件的连接孔4与立柱或者横辐条相连接。其中连接件的槽部截面形状可以根据所要连接的立柱与横辐条的形状来设计,比如为矩形或者圆弧形、或其它形状,如图6图示,一种置物架11包括可拆卸连接件111、骨架主体112以及置物板113,使用如此连接件更牢固,当使用螺栓或自攻丝连接时,方便将置物架拆卸,便于运输与清洗,另,再生产过程中,由于各部件相对独立,也便于生产安排。
以上所述,仅为本发明专利较佳的具体实施方式,但本发明专利的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明专利揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明专利的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种连接件,包括第一槽部和第二槽部,其中第一槽部包括第一壁部、第二壁部和第一底部;第二槽部包括第三壁部、第四壁部和第二底部,且第一槽部和第二槽部各自都具有开口部;其特征在于:
第二槽部与第一槽部一体成型,其中第二槽部的第二底部与第一槽部的第二壁部相连,
第三壁部和第四壁部垂直于第二壁部,且与所述第二壁部之间留有狭缝;
第一槽部的第一底部和和第二槽部的第二底部上具有连接孔,
第一槽部的开口部的开口方向与第二槽部的开口部的开口方向相反。
2.如权利要求1所述的一种连接件,其特征在于:第二底面与第二壁部之间夹角为90°±5°。
3.如权利要求1或2所述的一种连接件,其特征在于,第一槽部的第一底部和第二槽部的第二底部上连接孔设置个数为1-3个。
4.如权利要求3所述的一种连接件,其特征在于,第一槽部和第二槽部的截面形状为矩形、C形或者多边形。
5.如权利要求4所述的一种连接件,其特征在于,当第一槽部的横截面和第二槽部的横截面都为矩形时,第一壁部和第二壁部平行,且都垂直于第一底部,第三壁部和第四壁部平行,且都垂直于第二底部。
6.如权利要求1-5所述连接件的制造方法,包括如下步骤:
A.下料:选择适宜厚度的钢板,裁切出T形料片,其中T形料片中较短一边为第一槽单元,较长一边为第二槽单元,两者交接处为连接部;B.冲孔、切角、切缝:先沿着第一槽单元以及第二槽单元冲切出连接孔;再对T形料片的边角进行切圆角处理;之后沿着连接部向第二槽单元对称裁切出一定宽度的狭槽,狭槽的长度为第二槽单元宽度的约1/3;
C.第一槽部成形:将第一槽单元对应于所连接杆件的截面形状形成第一槽部;
D.折弯:沿连接线弯折第二槽部,使得第二槽部的第二底面与第二壁部之间呈一定角度;
E.第二槽部成形:将第二槽单元对应于所连接杆件的截面形状形成第二槽部,且第二槽部的开口方向与第一槽部的开口方向相反。
7.如权利要求6所述的制造方法,其特征在于,第二底面与第二壁部之间夹角为90度±5度。
8.一种置物架,包括至少两个骨架主体,其特征在于:所述置物架还包括所述可拆卸连接件,所述骨架主体之间通过连接件连接。
9.如权利要求8所述的一种置物架,其特征在于:所述骨架主体与所述可拆卸连接件之间采用螺栓、自攻丝或铆钉连接。
10.如权利要求8所述的一种置物架,其特征在于:所述骨架主体之间还安装有至少一层置物板。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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