CN85107042A - 分格架 - Google Patents

Abstract

一分格架具有由钣型材制成的立柱和与其连接一起的横撑，它以简单的结构使立柱与横撑间保持形状稳定的有效连接。为此立柱的钣型材在一个纵向侧做成有一缝隙而其横截面则对称于一垂直于该缝隙的平面。缝隙两侧以凸缘为界，而凸缘则与其邻接的壁成直角，并往外扳出；在与缝隙相对的壁内做出一个纵向凹槽或凸肩，它凸出在钣型材内并还与垂直于缝隙的平面相对称。横撑以其端头朝着构成立柱的钣型材插接到和缝隙对置的壁内，并且在该部位设有一个切口，横撑在切口范围内以叉状围住立柱的纵向凹槽或凸肩。

Description

发明涉及到一种分格架，这种分格架具有用钣型材制成的立柱，还有与其连接在一起的横撑，这种横撑也是用钣型材制成的。立柱的钣型材在一个纵向侧面上有一个缝隙，钣型材的横截面对称于一个穿过该缝隙的平面。此外其缝隙两侧以凸缘为界，而凸缘则与其邻接的壁成直角，并往外扳出;在与缝隙相对的壁内，做出一个纵向凹槽或凸肩，它凸出在钣型材内并还与穿过缝隙的平面对称，而横撑的钣型材则至少有一个U形或C形横截面，还可用其长孔向上向下调整，通过其端头插接到立柱的缝隙内，同时与邻接该缝隙的凸缘相连接或做成可连接的。

这类分格架都是已知的，例如可以从欧洲专利文献EP-A-0077885和西德专利文献DE-A-3323503得知。

按照EP-A-0077885所述的分格架其横撑以其端头装入到两个立柱限定缝隙的凸缘之间的范围内，使其大致与带有凸缘的壁板背面达到齐平并且至少通过沿着凸缘敞口纵边形成的焊缝与立柱牢固地连接住。

为了在立柱与横撑之间能有一个较高的稳定性，按照EP-A-0077885总是在两个立柱之间再设置斜支撑并在其两端附近沿凸缘边与立柱进行焊接。

按DE-A-3323503所述的分格架其立柱与横撑之间的连接是做成可分解的，这种连接是按自动张紧的楔式联轴节方式来工作并且通过凸出的或舌形构件相互作用，这种连接一方面可在立柱上松开而另一方面则可在横撑上松开。

按照这两种已知类型分格架结构型式的缺点在于，在横撑上起作用的力实际上只能由限定缝隙的立柱两侧的凸缘来承受，而这类立柱的其余横截面范围则是不能直接受力的。这方面在实际上也已有证明，各种由两个立柱和至少两个横撑组成的构架系统对上述分格架的形状稳定性，不仅在平行于其平面的方向上，而且在垂直于其平面的方向上都受到影响。

本发明的任务是消除上述缺点，创制一种前面已详述到的分格架。此时用简单的方式方法就可以保证立柱与横撑之间有一个最佳传力连接，从而使各种由两个立柱和至少两个横撑组成的构件系统其形状稳定性得到改善。

实施这个已确定的目的按照发明可以通过权利要求1特征部分所述的措施，即通过使横撑以其端头接近与缝隙对置的壁装入到构成立柱的钣型材内，并在该处制有一个切口，横撑就在该切口范围内以叉状围住立柱上纵向凹槽或凸肩。

这种结构的优点在于横撑的端头，贯穿到构成立柱的钣型材整个型材的深度，并且此时对具有较大间距而对置的壁板截面总是形成侧向支撑的。

按照进一步构成的权利要求2的发明特征规定了横撑对每个立柱凸缘是各用一种铆接或螺纹连接固定的或是可固定的，而第三个连接部位则可以用一个铆钉或一个螺钉在每个横撑端头与立柱之间构成，这个铆钉或螺钉所连接的一侧，为横撑切口范围内的一个弯折成型的一个壁板。这种三点连接在很大程度上促进了立柱与横撑之间几乎起到榫接作用的接合连接。因为立柱与横撑之间的铆接和/或螺纹连接可以用简单的方式方法轻易而可靠地进行制造，则立柱和横撑连同其余一切制造分格架必需用的构件就可以少占空间地进行包装、存放和发运并且还可以在安装地轻易而可靠地进行装配。但是按照发明在权利要求3列出可能特别有利的是，使横撑与立柱凸缘之间两个铆接或螺纹连接相互处于同一轴线上，并且在一起构成一个铰链，而横撑舌片与立柱纵向凹槽或凸肩之间的第三个铆接或螺纹连接，可以作为铰链有效的锁定连接。两个立柱和至少两个横撑，可以在这种情况下由于已在制造厂连接在一起使这些构件可以相互有关连地、按照某种转向平行四边形方式偏移。于是可使这种转向平行四边形在叠置状态下进行包装、存放和发运而仅需很小的堆放空间。于是在分格架的安装点仅仅需要使这种转向平行四边形成为直角状的框架而且立柱和横撑相互的相对位置可以通过安装第三个铆接或螺纹连接来保证。

对于一个分格架的其他稳定问题最后述及的结构型式按照发明的证明是重要的，按照权利要求4设置一个上面的和一个下面的用于连接两个立柱的横撑可以连接一个斜置的压杆作为加固支撑。

同时按照权利要求5特别值得推荐的是，压杆具有叉状端头。压杆可借此围住横撑，并且可以通过一个可分解的螺纹插接与横撑连接。此时起压杆作用的加固支撑，可以用和横撑相同的钣型材组成。此后只把做成其叉状端头的侧壁截面向外弯曲一段距离（材料厚度），使该支撑可以围住横撑的侧壁。

可以证明，值得推荐的还有起压杆作用的加固支撑，其端头切口应做成这样：要是加固支撑占用其在上下横撑之间的对角作用位置，则应使其横壁的边对着横撑的邻接壁支撑。

不用或附加起杆作用的加固支撑，按照发明的权利要求6，还是有可能把作为加固件的侧壁固定在两个对置的立柱之间由纵向缝隙凸缘限定的台阶上的。

此外发明的目的还在于，使其在实际使用时形成的应力以最佳方式由设置在立柱之间的连接构件来承受，并且可以传递到立柱上，与此同时保证分格架有一个高的形状稳定性和使用稳定性。

这个目的可以通过权利要求7所述的发明特征，即通过下述途径来达到，立柱的纵向凹槽或凸肩装有作为接合件用的悬挂和/或止动构件，这些构件处于横截面大致为U形或L形的水平横杆连接套的自由侧边上，此时连接套正好围住立柱横截面的一部分即处于其纵向凹槽或凸肩的一个纵向侧壁与和其邻接的侧壁之间的那一部分。

然而在这种关系下重要的还有权利要求8内所述的一些措施，据此立柱的纵向侧壁，在其邻接纵向凹槽或凸肩范围内，具有一个在悬挂和/或止动构件示出范围内缩进的横截面缩进部位，该缩进部位的深度至少近似相当于连接套上的侧边厚度。

此时按照权利要求9连接套在其侧边上总有若干个互相间隔一定距离的凸块，这些凸块的位置与转向连接板的园角过渡处之间有一段距离，而且突出在侧边内侧，突出部分的尺寸相当于立柱上横截面缩进部分的深度。

权利要求10的技术方案如下：立柱上的横截面缩进部分是做成以锐角朝着纵向侧壁倾斜的，而纵向凹槽或凸肩的侧壁则有一个与其对置的倾斜部位而且此时总是做成以钝角朝着纵向凹槽或凸肩的底部，还朝着和其邻接的立柱壁截面。

但是重要的还有这样一点，按照权利要求11，一方面连接套侧边有一个适合于立柱纵向凹槽或凸肩侧壁的倾斜部位，而另一方面凸块在侧边上的深度也应该与立柱上横截面缩进部分的倾斜部位相适应。

最后，对分格架有高的形状稳定性和使用稳定性起重要作用的是按照权利要求12所述，横撑端头的切口在其轮廓形状上是和立柱上纵向凹槽或凸肩的侧壁倾斜位置相适当，而且此时横撑的端头在其作用位置上与其邻接的立柱截面之间也有一段距离。此时稳定的支撑作用就是在纵向凹槽或凸肩的倾斜侧壁与横撑上终端切口的倾斜侧壁之间达到。

还可一提本来已知或通过DE-A-99091已知的一种分格架，这种分格架具有立柱，还有与其连接一起的横撑，并通过在立柱与横撑之间所装的铰链来使其为了包装目的的以及在存放和发运时可以做到少占空间而进行叠置。这种分格架，在其作用位置上通过斜置的压杆作为加固支撑则是可以锁止的，除此之外，这种已知的分格架与按照发明所述的分格架之间并没有重要的共同点。

附图不同的实施例来表示发明的主题，而且

图1    从前面对一个分格架整体结构的简化示意图，

图2    按图1沿箭头方向Ⅱ所见的分格架，

图3    按图1沿箭头方向Ⅲ所见的分格架，

图4    按图1沿线Ⅳ-Ⅳ大致按原物尺寸的一个水平截面，

图5    一个沿图4箭头方向Ⅴ的视图，

图6    按图2标有Ⅵ大致按原物尺寸的一个分格架上部端头截面，

图7    在一个由图2导出的侧视图内。这是按照发明所述的分格架的一种优等实施方案。

图8    按图7所示的一种分格架结构实施方案，沿箭头方向Ⅷ的一个视图，

图9    按图7和8在其使用位置时的一种分格架，

图10    按图7和8至9的分格架型式用立体图表示一个另件，

图11    另一种已有分格架结构其相当于图4的一个水平截面，

图12    用立体图表示相当于图5的分格架的局部，但实施情况已不同，如

图13    通过按图12分格架局部图左半部的一个水平截面。

图1-3内表示有一种分格架1，这种分格架可以至少用四个结构相同的立柱2，至少两个横撑3和若干个分格架底板4组成，还可以使用附加构件，即或者更正确切说可以使用加固支撑5和/或加固壁6。

4个立柱2中的每个立柱可以由一种通过卷边制成的钣型材组成这种钣型材在一个纵侧有一个缝隙7，钣型材的横截面对称于一个穿过该缝隙7的平面8-8。

立柱2的缝隙7两侧以凸缘10′和10″与其邻接的壁9′和9″成直角，并往外扳出;在与缝隙相对的壁11内，做出一个纵向凹槽或凸肩12，它凸出在钣型材内并还与穿过缝隙7的平面8-8对称。立柱2在两个侧壁13′和13″上沿其纵向设有均布配置的悬挂开口或舌片14′和14″，这方面如图1至3清楚示出。

横撑3也可用钣型材制成，这种钣型材至少有一个U形C型横截面，并可以用其长孔向上或向下调整，这方面从图5可以看得特别清楚。

横撑3通过缝隙7插接到构成立柱2的型材内，而且可使其端头15进到和缝隙7对置的壁11上，这方面从图4和6是特别显而易见的。同时横撑3的端头15均设有一个切口16，这样使横撑可以在该切口16范围内以叉状围住立柱上纵向凹槽或凸肩12，这方面可参看图4。横撑3与立柱2的连接总是在5个部位上进行，即一方面是在两个凸缘10′和10″通过铆钉16′和16″，也可通过螺钉来进行，其定位位置上有一个共同轴线17-17。第三个部位的固定连接也可用一个铆钉18或用一个螺钉来形成，其连接部位设置在纵向凹槽或凸肩12与一个舌片19之间，舌片是在切口16范围内由折弯横撑3的壁形成的（图4至6）。

通过铆接或螺纹连接16′，16″和18连接横撑3和立柱2总是在三个相隔较大间距的点上进行，此外保持在这种稳定的侧向支撑内的部位一方面是在两个凸缘10′与10″之间还有另一方面是通过横撑具有切口16的端头15与纵向凹槽或凸肩12的叉状接合。由此保证了这种总是用两个立柱2和至少两个横撑3构成的构架系统有一个高的形状稳定性。

这种构架系统的一种有效加固可以通过附加使用斜置的压杆来达到，这种压杆作为加固支撑接在上横撑3上左端，和下横撑3右端，这方面可以从图2得知。

斜撑5实际上可以用和横撑3相同的钣型材来制成。这种斜撑只须在每个端头上设置一个切口20，就可使侧壁21′和21″支靠在那儿不动，撑5也就可用这些侧壁（必要时按照相应的弯曲）去围柱横撑，这方面可以看图4和6。

于是可以通过一种螺旋插接22将斜撑5连接在横撑3上而且由此使这种由两个立柱2和至少两个横撑3组成的构架系统稳定在其直角作用位置上，如图2所示。

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除了用斜撑或不用斜撑外，为了固定每种用两个立柱2和至少两个横撑3组成的构架系统，还可以采用由板材形成的侧壁23，这种侧壁以其边棱24嵌接到立柱2的壁板9′，9″与凸缘10′，10″之间台阶内，这方面由图4显然可见。同时固定侧壁23可以例如用板材螺钉来完成，这种螺钉是在靠近边棱24的部位上通过侧壁23接合到立柱2的凸缘10′，10″上的。

附图的图7至10示有一个分格架1的一种结构型式，这种结构型式依据细小的更改或补助措施就可以做成这样使各种由两个立柱2和两个横撑3构成的构架系统可以在工厂内预装好，而对于包装以及存放和发运则可用平行四边形叠置来少占空间。

为了达到上述目的就完全有必要使横撑3如两个立柱2通过铆钉或螺钉16′，16″在轴线17-17定位位置上连接在一起，这种连接是可以活动的，但也十分牢固。两个横撑3的端头15在其以对角线位置的角部各设置成具有一个绕铰链轴17的倒圆半径24′或24″，而该半径则至多可以各延伸到横撑3的半个横截面高度，这方面可以从图7，9和10得知。根据这种结构于是由两个立柱2和两个横撑3构成的构架系统就可以在图7所示的叠置位置与图9所示的作用位置之间变动平行四边形，使按图9处于作用位置时横撑3端头15的直截面成为支撑装置，作为对立柱2的壁11的支撑挡块，而与此同时其切口16则以叉状围住纵向凹槽或凸肩12。通过在横撑3的舌片19与立柱纵向凹槽或凸肩12之间安装铆接或螺纹连接18，这样就可以固定按图9的构架系统的作用位置，还可紧接着通过装入斜撑5和/或在必时再装入侧壁23作附加保证。

图8表示若作那种少占空间的方式方法可使两个构架系统按一个分格架1和所属斜撑5来包装、存放和发运。

从附图的图11至13显然是分格架1的进一步结构措施，借此可使其形状稳定性和稳定性有进一步的提高。

同时图11至13用到的图号和图1至10的图号相比各增加3个10位数。因此在这些图上立柱总是标有图号32，而横撑则用图号33来表示等等。

每个立柱32是由一种通过弯折成型制成的板型材组成，在其一个纵向侧面上还有一个缝隙37，它的横截面对称于一个穿过该缝隙37的平面38-38。

立柱32的缝隙37两侧以凸缘40′和40″为界，凸缘40′和40″与其邻接的壁39′和39″成直角，并往外扳出;在与缝隙37相对的壁41内，做出一个纵向凹槽或凸肩42一还与穿过缝隙37的平面38-38对称。立柱32在两个侧壁43′，43″上设置有沿其纵向均布配置的悬挂和/或止动构件44′和44″。

横撑33通过缝隙37伸入到构成立柱32的板型材内，而且其端头45还可以如图11所示那样到达对置于缝隙37的壁41上。横撑33的端头45均设有切口46，这样就可使横撑在该切口46范围内以叉状围住立柱32上纵向凹槽或凸肩（图11）。横撑33与立柱32之间的连接采用铆钉47′和47″，其定位位置上有一个共同轴线47。但是在该部位还可以用螺钉，以在轴线47-47上形成横撑33与立柱32之间有一个可摆动的连接。这样就在立柱32与横撑32之间形成一种稳定的侧支撑，而且一方面可以通过两个凸缘40′和40″以及另一方面通过横撑33具有切口46的端头45与凹槽或凸肩42的叉状接合连接。所以还保证了这种总是由两个立柱32和至少两个横撑33构成的构架系统有一个高的形状稳定性。

另一种对分格架1加固特别有效的措施，可借助于水平横杆35和36来实现，由此水平横杆36可在图11上，而水平横杆35则在图12上清楚地见到。

和立柱32以及横撑33一样，水平横杆35以及36也是用板型材制成的。此外要是水平横杆35有一个Z形横截面（图12），则水平横杆36就有一个朝向侧面敞开的横截面型材或有一个C形横截面。

立柱32除已有悬挂和/或止动构件44′，44″以外，在其纵向凹槽或凸肩42范围内还有悬挂和/或止动构件48，这些构件是由简单的开口或切口组成的。同时这些切口总是处于纵向凹槽或凸肩42的底部49上，而且它们至少是以直接连接配置在其侧壁50′和50″上。

愚挂和/或止动构件48相对于悬挂和/或止动构件44′和44″在其高度上是交错配置的，这方面由图12上可以见到。

在水平横杆35的每个端头上固定有一个连接套51″（12和13），而一个类似的连接套52则是处在水平横杆36的端头（图11）。

连接套51″或52具有一个大致为U形或L形的横截面而过均做成板件。

按图12和13的连接套51″有两个侧边53和54通过一个连接板55一起连接成一体。此时具有较小宽度的侧边53做成整体型的接合构件56，其形状如在侧边平面上弯曲而成的挂钩，这种挂钩可以与作为固定构件48用的开口或切口在纵向凹槽42的底部49相接合。连接套51″的较宽的侧边54能支承若干个接合构件，而且该侧边做成具有若干个例如三个间隔叠置而方向朝外的压制加固部位71，在上述部位上边范围内各有一个开口72，而另一方面在侧边54平面上仍有一个方向朝外的钩件73。

将连接套51″悬挂到一个立柱32上时，其挂钩73就从上面进到立柱32的悬挂和/或止动构件44′或44″的后面，而悬挂和/或止动构件44′或44″则通过开口72突出。连接套51″作这种布置能使形状稳定性增加，这是通过设有压制加固部位71来达到的，此外还使与立柱32的接合连接得到改善。

因为这些压制加固部位71尺寸较大，所以还可对水平横杆35形成良好的焊接面。

按图12各个连接套51″与一个立柱32的共同作用由图13也是显然可见的。但此时图13更清楚地示出立柱32还可以有一种不同于图11的成型。

和按图11的型材形状相比区别在于按图7的立柱32一方面呈台阶的横截面缩进部位62′和62″相对其纵向侧壁43′或43″均设计成锐角倾斜的。但另一方面其纵向凹槽或凸肩42的侧壁50′或50″则有一个相应的但方向相反的倾斜位置。上述侧壁配置时总是以锐角朝向纵向凹槽或凸肩42的底部49，并且还朝向与其邻接的立柱壁41的截面41′或41″。

通过在连接套51″上适当配置侧边53和凸块70，就可以保证与立柱有一个特别好，即起楔状作用的接合连接。

因为按图13不仅纵向凹槽或凸肩42的侧壁50′或50″，而且附加在其上的切口46侧面在横撑33的端头45有一个相适合的倾斜位置，这个位置可以处于横撑36的作用位置内以楔状相互紧撑，而且由此形成的相互传力是良好的，尽管横撑33的端头45与立柱32壁截面41′，41″的内表面保持一定间隔，这方面如图13可清楚地见到。

一种相似于连接套51′的结构还有水平横杆36的连接套52，也就是说这种连接套具有一个U形或L形横截面，该横截面具有两个平行的侧边58和59和一个相互连接成一体的连接板60。侧边58的宽度较侧边59的小，在这种情况下仅仅侧边59承担着形如挂钩的接合件61，该挂钩则是在侧边面上弯折成型的。

连接套52以其带有接合构件61的侧边59插装到立柱32的纵向凹槽或凸肩42内，而且形如挂钩的接合构件61能让由开口或切口形成的悬挂和/或固定构件48贯穿到纵向凹槽或凸肩42的底部49内，并在那里钩住撑紧。此时侧边59在外面紧靠在纵向凹槽或凸肩42的一个侧壁50′和50″上，而且与此同时侧边58则在外面紧靠在一个纵向侧壁43′或43″上，而且横截面缩进部位62′或62″的尺寸，将比纵向侧壁43′，43″上承担支承悬挂和/或止动构件44′或44″部位63′或63″的尺寸小，两个尺寸之差至少要与连接套52的侧边58的材料厚度相当。同时该横截面缩进部位62′或62″的宽度可以按照连接套58的宽度调整（图11）。

Claims (12)

1、分格架具有用钣型材制成的立柱还有与其连接在一起的横撑，这种横撑也是用钣型材制成的，此时立柱的钣型材在一个纵向侧面上有一个缝隙，钣型材的横截面对称于一个穿过该缝隙的平面。此外其缝隙两侧以凸缘为界，而凸缘则与其邻接的壁成直角，并往外扳出；在与缝隙相对的壁内，做出一个纵向凹槽或凸肩，它凸出在钣型材内并还与穿过缝隙的平面称对，而横撑的钣型材则至少有一个U形或C形横截面，还可用其长孔向上或向下调整，通过其端头插接到立柱的缝隙内再用邻接该缝隙的凸缘连接或是可连接的。

其特征在于横撑(3或33)以其端头(15或45)接近与缝隙(7或37)对置的壁(11或41)装入到构成立柱(2或32)的钣型材内并在该处有一个切口(16或46)，横撑就在该切口范围内以叉状围住立柱(2或32)上纵向凹槽或凸肩(12或42)。

2、按权利要求1的分格架，其特征在于横撑（3）对每个立柱（2）凸缘（10′，10″）是各用一个铆接或螺纹连接（16′，16″）固定的或是不固定的，而第三个连接部位则是用一个铆钉或一个螺钉（18）在每个横撑（3）端头（15）与立柱（2）之间构成的，这个铆钉或螺钉所连接的一侧为横撑（3）切口（16）范围内的一个弯折成型舌片（19）而另一侧则为立柱（2）纵向凹槽或凸肩的一个壁板。

3、按权利要求1和2的分格架，其特征在于横撑（3）与立柱（2）凸缘（10′，10″）之间两个铆接或螺纹连接（16′，16″）相互处于同一轴线（17-17）上并在一起构成一个铰链，而横撑（3）舌片（19）与立柱（2）纵向凹槽或凸肩（12）之间的第三个铆接或螺纹连接（18）作为对铰链（17）锁定连接是有效的。

4、按权利要求1至3之一的分格架。其特征在于设置一个上面的和一个下面的用于连接两个立柱（2）的横撑（3）可以连接一个斜置的压杆（5）作为加固支撑。

5、按权利要求1至4之一的分格架，其特征在于压杆（5）具有叉状端头（21′，21″），压杆可借此围柱横撑（3）并且可以通过一个可分解的螺纹插接（22）与横撑连接。

6、按权利要求1至5之一的分格架，其特征在于可以把作为加固件的侧壁（23）固定在两个对置的立柱（2）之间由纵向缝隙（7）凸缘（10′，10″）限定的台阶（9′，9″）上的。

7、按权利要求1至6之一的分格架，其特征在于立柱（32）的纵向凹槽或凸肩（42）均装有作为结合构件（56或61）用的悬挂和/或止动构件（48），这些构件处于横截面大致为U形或L形的水平横杆（35或36）连接套（51′，51″或52）的自由侧边（53或59）上，此时连接套（51′，51″或52）在好围住一个立柱（32）横截面的一部分（43′，41′，50或43″，41″，50″），即处于其纵向凹槽或凸肩（42）的一个纵向侧壁（43′或43″）与和其邻接的侧壁（50′或50″）之间的那一部分。

8、按权利要求7的分格架，其特征在于立柱32的纵向侧壁（43′，43″）在其邻接纵向凹槽或凸肩（42）范围内具有一个在悬挂和/或止动构件（44′，44″）示出范围（63′，63″）内缩进的横截面缩进部位（62′，62″）该缩进部位的深度至少近似相当于连接套（51′，51″或52）上的侧边厚度。

9、按权利要求7和8之一的分格架，其特征在于连接套（51′和51″）在其侧边（54）上总有若干个互相间隔一定距离的凸块（70），这些凸块的位置与转向连接板的园角过渡处之间也有一段距离，而且突出在侧边（54）内侧①突出部分的尺寸相当于立柱（32）上横截面缩进部分（62′或62″）的深度。

10、按权利要求7至9之一的分格架，其特征在于立柱（32）上的横截面缩进部分（62′或62″）是做成以锐角朝着纵向侧壁（43′或43″）倾斜的，而纵向凹槽或凸肩（42）的侧壁（5（50′或50″）则有一个与其对置的倾斜部位而且此时总是做成以钝角朝着纵向凹槽或凸肩（42）的底部（49），还朝着和其邻接的立柱壁（41）截面（41′或41″）。

11、按权利要求7-9之一的分格架，其特征在于一方面连接套（51′，51″）侧边（53）有一个适合于立柱（32）纵向凹槽或凸肩（42）侧壁（50′或50″）的倾斜部位，而另一方面凸块（70）在侧边（54）上的深度也应该与立柱（32）上横截面缩进部分（62′或62″）的倾斜部位相适应的。

12、按权利要求7至11之一的分格架，其特征在于横撑（3（33）上的切口（46）在其轮廓形状上具有和纵向凹槽或凸肩（42）的侧壁（50′或50″）倾斜位置相适应的轮廓形状而且此时横撑（33）端面的端头（45）在其接合位置内对立柱（32）的型材截面（41′，41″）有一个间隔。

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