KR20140148487A - 격자 러너용 인텍스 탭 - Google Patents

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Abstract

러너의 중앙 웹에서 압인되어, 천정 패널들을 확실하게 배치하고, 포장에서 격자 러너가 다른 동일한 러너와 끼워 넣어질 때, 가시적 표면의 손상을 피할 수 있는 인덱스 탭들을 가지는 현가 천정 격자용 압연 성형 금속판 격자 러너, 및 이의 제조방법.

Description

격자 러너용 인텍스 탭{INDEXING TAB FOR GRID RUNNER}
본 발명은 현가형 천정, 특히, 격자 러너 개선에 관한 것이다.
현가형 천정 격자 러너는 상이한 기능을 제공하고 및/또는 상이한 외관을 부여하도록 다양한 단면들로 제조된다. 이들 격자 러너 배달 포장을 위하여 이들은 교번 러너를 역으로 끼워 넣어 나란히 배치된다. 이러한 배열은 러너 포장 상자 크기 및 수송 및 보관 공간을 최소화한다. 러너들을 끼워 넣어 공간이 절약되지만, 러너 단면 구조로 인하여 마감 설치에 있어서 가시적인 러너 요소들이 손상될 수 있다. 수송 및/또는 취급 과정에서 흔들림으로 인하여 인접 러너 부품들이 러너의 가시 영역을 손상시킨다.
미국특허 제4,679,375호는 웹으로부터 압인 돌출되는 탭이 형성된 격자 티를 제시한다. 탭들은 격자 간격에서 타일들 또는 패널들을 중앙에 위치시킬 목적이다. 탭들은 현가형 격자 간격에서 패널이 이동되어 플랜지에서 이탈될 위험성을 줄인다. 그러나, 이러한 종래 탭들은, 상대적으로 얇은 금속 또는 플라스틱 패널들을 구속하고 중앙 배치화에 효과적이지 않다.
본 발명은 개선된 인덱스 (indexing) 탭 구조를 가지는 격자 러너에 관한 것이다. 격자 러너의 중앙 웹으로부터 압인되는 본 발명의 인덱스 탭들은, 수송 과정에서 끼워 넣은 격자 러너들의 손상을 보호한다. 격자 러너가 설치되면, 탭들은, 추가로, 격자 간격에서 상대적으로 얇은 천정 타일들이라도 구속하고 중심에 배치할 수 있다.
인덱스 탭은 특히 이중 노출 유형의 격자 러너에 통합되기에 적합하다. 이러한 유형의 러너는 포장 또는 상자에 긴밀하게 끼워 넣어질 때 특히 손상되기 쉬운 계단식 플랜지를 가진다.
인덱스 탭은 격자가 두 단계의 개별 압연 성형 공정으로 제조되고 이러한 압연 성형 공정 사이에 압인 공정이 수행되는 소정 유형의 격자 러너 구조에 더욱 용이하게 구현된다. 이러한 러너 구조에서, 웹의 아래 주변부에 인접한 금속판 영역은 예비성형상태에서 접히지 않아 최종 플랜지 높이에서 통상적으로 탭들을 압인 가공할 수 있는 여유가 있다. 플랜지 높이에 탭들을 배치시킴으로써 얇은 패널들 조차 격자 간격 중앙에 배치될 수 있다.
도 1은 최종 압연 성형 전 격자 러너 예비성형체의 단면도이다;
도 2는 도 1의 격자 러너 예비성형체의 부분 측면도이다;
도 3은 도 2에서 라인3-3의 평면에서 취한 격자 러너 예비성형체의 단면도이다;
도 4는 본 발명에 따라 제조되는 마감 압연된 격자 러너의 단면도이다;
도 5는 도 4의 격자 러너의 부분 측면도이다;
도 6은 본 발명에 의한 격자 러너들에 대한 개략적 포장 단면도이다;
도 7은 도 6에 도시된 포장의 부분 확대도이다.
도 4 및 5는 현가 천정용 격자를 형성하기 위하여 사용되는 긴 격자 러너 (10)를 도시한 것이다. 도시된 격자 러너 (10)는 때로 이중 노출 형상으로 칭하는 방식이다. 상기 형상은 2-수준 플랜지 (11)가 특징이다. 플랜지의 (11)의 중앙부 (12)는 플랜지의 측방향 외향부 (13) 아래로 하강된다. 또한 격자 러너는 플랜지 (11)위로 수직방향 중앙 연장 웹 (14) 및 웹 최상부에 중공 보강 구체 (bulb, 16)를 포함한다. 예시된 경우, 격자 러너 (10)는 2종의 압연 성형 금속판, 전형적으로 강재 스트립으로 제조된다. 주 몸체 스트립 (17)은 플랜지 (11)의 상부 부품, 웹 (14)의 이중 벽 및 보강 구체 (16)를 형성한다. 주 몸체 스트립 (17)보다 전형적으로 더욱 가벼운 보임판 (18)은, 플랜지 (11)의 외면 또는 정면을 형성한다. 보임 스트립은 헴 (hem) 방식으로 주 몸체 스트립 (17)의 길이방향 모서리에 접힌 주변 길이방향 연장 영역 (19)에 의해 주 몸체 스트립에 유지된다. 보임 스트립 (18)의 외측은 통상적으로 예비-도료 처리된다.
격자 러너 (10)는, 통상적으로, 주 러너 및 횡 러너로 제공되어 사각 격자를 형성하고 와이어에 매달린다. 플랜지 (11)는 평행하고 교차되는 격자 러너들에 의해 형성되는 격자 간격에서 천정 타일들 또는 패널들을 지지한다. 패널들 또는 타일들은 전형적으로 플랜지 (11) 측방향 외향부 (13) 상측에 실린다.
예시된 경우, 플랜지 중앙부 (12)는 보강 구체 (16)보다 약간 더 좁다. 도시된 격자 러너 (10)는 1차 압연 세트 및 2차 압연 세트를 거쳐 2 단계들로 압연 성형된다.
스트립들 (17, 18)이 1차 압연 세트에서 나올 때, 이들은 도 1 및 2에 도시된 격자 러너 예비성형체 (20)를 구성한다. 웹 (14)높이가 약간 더 높지만 예비성형체 (20)는 대략 통상적인 격자 티 형상을 가진다. 예비성형체에서, 최종적으로 두 단계의 높이를 가지는 플랜지 (11)구성 소재는 주변 헴 영역 (19)으로부터 웹 (14)에 수직한 평면으로 연장된다. 격자 러너 예비성형체 (20)는 프레스를 수용하여 횡단 티 슬롯들 및 말단 커넥터들이 형성되거나, 예시된 경우, 말단 커넥터들을 수용하는 말단 커넥터 포켓들이 형성된다. 이러한 중간 프레스 공정에서, 도면부호 27로 개략적으로 도시된 펀치 및 다이 세트 조립에 의해 인덱스 탭들 (26)이 웹 (14)으로부터 돌출 압인된다. 인덱스 탭들 (26)은 웹 (14)의 양측 모두에 형성된다. 각각의 탭 (26)은 웹 (14)에 평행한 대략 평탄면 (28)및 웹 및 상호 수직한 평면에 대략 놓이는 부분 (31, 32)을 가지는 자유 모서리를 가진다. 예비성형체 (20) 반대측에 있는 펀치 및 다이 세트 (27)는 상호 보완적으로 하나의 유닛의 펀치는 다른 하나의 다이와 작동되고 역도 성립하여 프레스 일 스트로크에서 한 쌍의 인접 탭들이 형성된다. 대안으로, 간단한 다이 펀치 세트를 이용하여 예비성형체 (20) 길이를 따라 특정 위치에 단일 탭을 형성한다. 웹으로부터 적당히 절개 모서리 (31, 32)를 구성하는 웹 (14)의 소재는 통상 탭이 변위되는 측에서 다이 표면에 의해 지지된다. 웹 (14) 또는 마감 격자 러너 (10)의 중심으로부터 탭 면 (28)의 간격은 격자 간격의 중앙에 천정 패널 또는 타일을 배치할 수 있도록 선택된다. 웹 (14) 양측에 쌍으로 또는 단독으로 형성되는 탭들 (26)은 격자 러너 (10) 각각의 단부에 인접하게 제작된다. 추가로, 주 러너 및 긴 횡 러너는 길이를 따라 웹의 각각의 측에 추가 탭들이 형성된다.
격자 러너 예비성형체에서 탭들 (26) 및 기타 형상들이 압인된 후, 2차 압연 세트를 통과한다. 연속적인 압연 성형 단계에서, 플랜지 (11)는 최종적으로 도 4에 도시된 계단식 구조로 형상화된다. 도 4 및 7은 플랜지 외향부 (13)에서 수직방향으로 상향 연장되는 탭들 (26)을 도시한다. 더욱 상세하게는, 탭 (26)의 하부 모서리 (31)는 바람직하게는 헴 (19) 상면 위로 약 .010 인치 미만이고 상기 면에 있거나 아래 있을 수 있다. 이러한 기하 구조로 인하여, 패널들이 탭들 아래로 미끄러져 중심에서 이탈될 위험성 없이 탭들 (26)은 상대적으로 얇은 범위, 예를들면 .020 인치 두께의 천정 패널들을 중심으로 배치할 수 있다.
수송 포장 및 보관 목적으로 다량의 격자 러너들의 크기를 최소화하기 위하여 격자 러너들을 나란히 또는 측방향으로 끼워 넣는 것이 통상적이다. 도 6 및 7은 상자 (36), 전형적으로 판지 컨테이너에 채워지는 다수의 담기는 격자 러너 (10) 포장 배열을 도시한 것이다. 교번 격자 러너 (10)들은 인접 플랜지 상부 부품들 (13)이 중첩되도록 배열된다. 끼워지는 격자 러너 (10)들은 도립되고 인접 상부 플랜지 부품들 (13)은 유사하게 중첩된다. 각각의 격자 러너 탭들 (26)은 인접 격자 러너의 보강 구체 (16)에 인접한다. 유리하게는 탭들 (26)은 웹 (14)중심에서부터 측정되는 폭 또는 측방 옵셋과 보강 구체 (16)의 폭의 합이 원위 모서리를 가로지르는 플랜지 (11)의 폭과 플랜지의 하강 중앙 또는 중간부 (12)의 폭을 더한 것보다 크도록 형성된다. 상기 탭 구조로 인하여 도면부호 34로 표기되는 교번 또는 개재 격자 러너의 플랜지 원위 모서리와 인접 러너의 하강 플랜지 중앙부 (12)와의 접촉이 방지된다. 이러한 상황은 도 7에 도시된다. 포장 취급 및 수송 과정에서 이들 요소의 접촉으로 하강 플랜지 중앙부 (12)의 가시적 표면들의 마모 및 손상이 초래될 수 있다.
본 발명은 예시적으로 개시되며 본 발명에 담긴 공정한 교시 범위에서 일탈됨이 없이 상세한 사항들을 부가, 변경 또는 생략함으로써 다양한 변경이 가능하다는 것은 명백하다. 따라서 본 발명은 하기 청구범위들이 필요한 정도로 제한되는 정도를 제외하고는 본 발명의 특정 사항들에 국한되지 않는다.

Claims (4)

  1. 현가 천정용 압연 성형된 긴 금속판 격자 러너에 있어서, 상부 중공 보강 구체, 구체 아래로 연장되는 중앙 웹, 및 웹으로부터 지지되는 하부 계단식 플랜지를 가지고, 상기 계단식 플랜지는 U-형상의 중앙부 및 중앙부의 상부 영역에서 측방향 외향부를 가지고, 측방향 외향부는 길이방향 연장 원위 모서리를 가지고, 격자 러너 길이를 따라 이격되는 위치에 웹의 양측으로부터 배치화 (locating) 탭들이 압인 돌출되고, 웹의 반대 측들에서 인접 탭들을 가로지르는 폭 및 구체 폭의 합은 러너 중심에서 플랜지의 원위 모서리까지의 거리 및 플랜지 중앙부 폭 절반의 합보다 크고, 이에 따라 개재 격자 러너들이 도립되어 개재 러너의 보강 구체가 교번 격자 러너의 탭들 사이에 놓이도록 격자 러너와 동일한 격자 러너가 측방향으로 끼워 넣는 방식으로 포장될 때, 탭들은 원위 플랜지 모서리를 교번 격자 러너의 플랜지 중앙부로부터 유격시킬 수 있는, 현가 천정용 압연 성형된 긴 금속판 격자 러너.
  2. 주 몸체 스트립 및 보임 (face) 스트립으로 형성되는 격자 러너에 있어서, 상기 격자 러너는 상부 중공 보강 구체, 보강 구체 아래의 중앙 수직 웹 및 웹의 하부 모서리에 인접한 플랜지를 가지고, 상기 주 몸체 스트립은 보강 구체, 웹 및 플랜지 상측을 형성하고, 플랜지는 웹의 양측에서 측방향으로 배치되고, 상기 보임 스트립은 플랜지 하측을 형성하고, 인덱스 탭들은 웹으로부터 측방향으로 돌출 압인되고, 인덱스 탭들은 플랜지의 측방향 외향 모서리 및 그 위와 대략 동일 평면을 이루고, 이에 따라 탭들은 상기 플랜지에서 지지되는 상대적으로 얇은 천정 패널들을 효과적으로 구속하는, 격자 러너.
  3. 제2항에 있어서, 탭들은 플랜지의 측방향 외향 모서리와 대략 동일 평면을 이루는 하부 자유 모서리를 가지는, 격자 러너.
  4. 얇은 시트 재료 (sheet stock)로 제작된 천정 패널들이 격자 러너 플랜지에서 미끄러져 이탈될 위험성을 줄이기 위하여 중심 잡기에 적합한 인덱스 탭들을 가지는 격자 러너 제조방법에 있어서, 금속판 스트립을 상부 중공 보강 구체 및 중앙 수직방향 연장 웹을 가지는 긴 예비성형체로 압연 성형하는 단계, 프레스를 이용하여 웹에 소정의 수직 지점에 하부 모서리가 배치되도록 웹의 양측에 웹의 평면에서 측방향으로 돌출되는 인덱스 탭들을 포함한 형상들을 압인하는 단계, 이후 금속판 스트립 일부를 패널 지지 플랜지 부위들로 성형하는 단계로 구성되고, 플랜지 부위의 길이방향 원위 모서리는 웹의 양측에 있고, 플랜지 부위는 적어도 일부 영역이 실질적으로 하부 탭 모서리에 또는 그 위에 있는, 인덱스 탭들을 가지는 격자 러너 제조방법.
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