BR112014023879B1

BR112014023879B1 - guia de indexação para trilhos de suporte para sistemas em grade

Info

Publication number: BR112014023879B1
Application number: BR112014023879-0A
Authority: BR
Inventors: James J. Lehane Jr.; Donald J. Leahy; Steven E. Farley; Thomas G. Rowland; Peder J. Gulbrandsen
Original assignee: Usg Interiors, Llc
Priority date: 2012-04-20
Filing date: 2013-04-09
Publication date: 2020-12-01
Also published as: KR101933661B1; KR20140148487A; US20130276395A1; MY169701A; CA2870479A1; MX2014011974A; UA115056C2; CN104302852A; RU2595108C2; US8590248B2; CO7131400A2; RU2014145340A; EP2839088B1; JP2015514889A; CA2870479C; IN2014DN09390A; AU2013249657B2; ES2640188T3; EP2839088A1; CN104302852B

Abstract

GUIA DE INDEXAÇÃO PARA TRILHOS DE SUPORTE PARA SISTEMAS EM GRADE. Um trilho de suporte para sistemas em grade metálico perfilado e método de sua fabricação, para um sistema de perfis suspenso com guias de indexação estampadas a partir de uma tela central do perfil da viga, sendo as capazes de posicionar, de maneira segura, os painéis e, quando a trilho de suporte para sistemas em grade está aninhada a outras vigas idênticas em uma embalagem, são evitados danos às superfícies visíveis.

Description

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

[001] A invenção se refere a forros e, em especial, a melhorias nos trilhos de suporte para sistemas em grade.

ESTADO DA TÉCNICA

[002] Os trilhos de suporte para sistemas em grade do forro suspenso são fabricados em uma variedade de cortes transversais para que tenham funções diferentes e/ou aparências diferentes. A embalagem desses trilhos de suporte para sistemas em grade para distribuição pode consistir em aninhá-las lado a lado com canaletas alternadas invertidas. Essa disposição pode minimizar o tamanho da caixa em que as canaletas estão acondicionadas e o espaço ocupado durante o seu transporte e armazenamento. Enquanto o espaço pode ser conservado com um grupo aninhado de canaletas, a geometria do corte transversal da canaleta pode possibilitar que os elementos da mesma, visíveis em uma instalação acabada, sejam danificados. A vibração durante o transporte e/ou o manuseio pode fazer com que as canaletas adjacentes danifiquem as suas áreas visíveis.

[003] A Patente U.S. N° 4.679.375 mostra um perfil em 'T' com guias estampadas fora de uma tela. As guias destinam-se a centralizar os azulejos ou painéis nos espaços dos perfis. As guias reduzem o risco de um painel se deslocar no espaço dos perfis suspensos e de o flange deslizar. Essas guias do estado da técnica, no entanto, podem ser ineficazes para conter e centralizar painéis relativamente finos de chapa de metal ou de plástico.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[004] A invenção se refere a um trilho de suporte para sistemas em grade com uma construção de uma guia de indexação aperfeiçoada. As guias de indexação inventivas estampadas em uma rede central de trilhos de suporte para sistemas em grade podem proteger os trilhos de suporte para sistemas em grade aninhados de danos durante o transporte. Uma vez que os trilhos de suporte para sistemas em grade são instalados, as guias podem, ainda, conter e centralizar até mesmo forros relativamente finos em espaços dos perfis.

[005] A guia de indexação é especialmente adaptada para ser incorporada a um trilho de suporte para sistemas em grade de duplo friso. Este tipo de canaleta tem um flange escalonado, que pode ser especialmente suscetível a danos quando for aninhada de maneira compacta em uma embalagem ou caixa.

[006] A guia de indexação pode ser implementada mais facilmente em determinados tipos de construções do trilho de suporte para sistemas em grade em que a mesma é separada em duas operações de perfilagem e quando a estampagem for realizada entre essas operações de perfilagem. Nessas construções da viga, a área da chapa metálica adjacente às margens inferiores da tela não pode ser dobrada em um estado de pré- forma de modo que haja espaço livre para ferramentas para estampar convencionalmente as guias ao nível do flange eventual. Localizar as guias ao nível do flange garante que até mesmo painéis finos possam ser contidos no centro de um espaço de perfis.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS

[007] A FIG. 1 consiste na visão transversal da pré-forma de um trilho de suporte para sistemas em grade antes da perfilagem final;

[008] A FIG. 2 consiste em uma visão em elevação lateral fragmentária da pré-forma do trilho de suporte para sistemas em grade da FIG. 1;

[009] A FIG. 3 consiste em uma visão seccional da pré-forma do trilho de suporte para sistemas em grade tomada no plano das linhas 3-3 na FIG. 2;

[010] A FIG. 4 consiste em uma visão transversal de um trilho de suporte para sistemas em grade acabada feita de acordo com a invenção;

[011] A FIG. 2 consiste em uma visão em elevação lateral fragmentária do trilho de suporte para sistemas em grade da FIG. 4;

[012] A FIG. 6 consiste em uma visão final diagramática de uma embalagem para os trilhos de suporte para sistemas em grade em conformidade com a invenção; e

[013] A FIG. 7 consiste em uma visão fragmentária ampliada da embalagem indicada na FIG. 6.

DESCRIÇÃO DA MODALIDADE PREFERENCIAL

[014] As FIGS. 4 e 5 ilustram um trilho de suporte para sistemas em grade alongado 10 usado para formar um sistema de perfis para forro suspenso. O trilho de suporte para sistemas em grade ilustrado 10 é de um estilo por vezes referido para como perfil de duplo friso. O perfil é caracterizado com um flange de dois níveis 11. Uma parte central 12 do flange 11 cai lateralmente das partes 13 do flange. O trilho de suporte para sistemas em grade também inclui uma tela que se estende de maneira vertical e central 14 acima do flange 11 e um bulbo de reforço 16 na parte superior da tela. No caso ilustrado, a trilho de suporte para sistemas em grade 10 é feita de duas chapas metálicas perfiladas, normalmente em aço. Uma faixa do corpo principal 17 forma uma parte superior do flange 11, as paredes duplas da tela 14 e o bulbo de reforço 16. Uma folha lateral 18, normalmente de calibre mais leve do que a faixa do corpo principal 17 forma a aparência ou o lado frontal do flange 11. A faixa lateral é mantida na faixa do corpo principal por áreas marginais que se estendem longitudinalmente 19 dobradas sobre bordas longitudinais da faixa do corpo principal 17 na forma de uma bainha. O lado externo da faixa lateral 18 pode ser pré-pintado, como de costume.

[015] O trilho de suporte para sistemas em grade 10, como convencional, pode ser apresentado como vigas principais e vigas cruzadas para que formem um sistema de perfis retangular que seja suspenso por fios. Os flanges 11 servem para suportar os forros ou os painéis nos espaços de perfis feitos pelos trilhos de suporte para sistemas em grade paralelos e interseccionais. Os painéis ou os forros são normalmente são colocados nas partes superiores das laterais externas 13 dos flanges 11.

[016] No caso ilustrado, a parte central do flange 12 é um pouco mais estreita do que o bulbo de reforço 16. O trilho de suporte para sistemas em grade ilustrado 10 pode ser perfilado em duas etapas através de um conjunto de rolo primário e de um conjunto de rolo secundário.

[017] Quando as faixas 17, 18 saírem do primeiro conjunto de rolo, elas compõem uma pré-forma do trilho de suporte para sistemas em grade mostrada nas FIGS. 1 e 2. A pré-forma 20 tem uma forma de perfil em 'T' geralmente convencional embora a tela 14 tenha uma altura maior do que a normal. No estado de pré-forma, o material que forma, finalmente, o flange de dois níveis 11 se estende em uma superfície plana, separado das áreas marginais da bainha 19, perpendicular à tela 14. A pré-forma do trilho de suporte para sistemas em grade 20 é recebida em uma prensa onde vários detalhes, incluindo fendas em 'T' cruzadas e conectores finais são formados ou, no caso ilustrado, bolsos do conector final são formados para o recebimento destes. Nesta estação de prensa intermediária, as guias de indexação 26 são estampadas a partir da tela 14 combinação pela combinação de conjuntos die-punch ilustrados esquematicamente em 27. As guias de indexação 26 são formadas em ambos os lados da tela 14. Cada guia 26 tem uma face geralmente plana 28 paralela à tela 14 e uma borda livre tendo cortes 31, 32, geralmente em planos perpendicular à tela e uns aos outros. Os conjuntos die-punch 27 em lados opostos da pré- forma 20 são complementares de modo que a punção de uma unidade com molde da outra e vice-versa forme um par de guias adjacentes durante o curso da prensa. Alternativamente, um conjunto die-punch simples pode ser usado para formar uma única guia em um determinado local ao longo do comprimento da pré-forma 20. O material restante na tela 14 em que as bordas cortadas 31, 32 estão rompidas é normalmente suportado por uma superfície de matriz ao lado da tela para a qual uma guia é deslocada. O espaçamento das faces da guia 28 da tela 14 ou centro do trilho de suporte para sistemas em grade acabada 10 é selecionado para posicionar um painel ou forro no centro de um espaço de perfis. As guias 26 em pares em lados opostos da tela 14 ou sozinhas ficam em posição adjacente a cada extremidade do trilho de suporte para sistemas em grade 10. Além disso, os as vigas principais e as vigas transversais longas são formadas com guias adicionais em cada lado da tela ao longo de seus comprimentos.

[018] Depois que a pré-forma do trilho de suporte para sistemas em grade tiver sido estampada com as guias 26 e outros recursos, ela é passada no conjunto de rolo secundário. Nesta etapa de perfilagem subsequente, o flange 11 é finalmente moldado para a configuração escalonada ilustrada na FIG. 4. As FIGS. 4 e 7 ilustram que as guias 26 se estendem verticalmente de maneira ascendente a partir do nível das partes externas do flange 13. Mais precisamente, a borda inferior 31 de uma guia de 26 é, de preferência, inferior a cerca de 0,010 polegadas acima da superfície superior de uma bainha 19 e pode estar na ou abaixo desta superfície. Com esta geometria, as guias 26 podem centralizar os painéis com calibres relativamente mais finos, por exemplo, 020 polegadas de espessura, sem o risco de que os painéis possam deslizar sob as abas e não fiquem centralizados.

[019] É normal aninhar os trilhos de suporte para sistemas em grade lado a lado ou lateralmente para minimizar o tamanho de uma quantidade dos trilhos de suporte para sistemas em grade em uma embalagem para transporte e armazenamento. As FIGS. 6 e 7 ilustram uma disposição de acondicionamento para vários trilhos de suporte para sistemas em grade 10 recebidos em uma caixa de 36, normalmente, em uma caixa de papelão. Será visto que os trilhos de suporte para sistemas em grade 10 são organizados com as partes superiores adjacentes do flange 13 sobrepostas. Os trilhos de suporte para sistemas em grade intermediários 10 são invertidos e as partes superiores adjacentes do flange 13 são, da mesma forma, sobrepostas. As guias 26 de cada trilho de suporte para sistemas em grade demarcam os bulbos reforçados 16 dos trilhos de suporte para sistemas em grade adjacentes. As guias 26 são vantajosamente proporcionais para que sua largura ou deslocamento lateral, medido do centro da tela 14, combinadas com a largura do bulbo reforçado 16 seja superior à largura do flange 11 ao longo das extremidades distais mais a largura da parte central ou intermediária inferior 12 do flange. A geometria da guia descrita anteriormente impede que as bordas do flange distal, designada como 34, dos trilhos de suporte para sistemas em grade alternados ou intermediários do contato com as partes centrais inferiores do flange 12 das vigas adjacentes. Esta situação é ilustrada na FIG. 7. O contato desses elementos durante o manuseio e o transporte da embalagem poderia resultar em abrasão e danos às superfícies visíveis da parte central inferior do flange 12.

[020] Deve ser evidente que essa divulgação seja a título de exemplo e que várias mudanças possam ser feitas adicionando, modificando ou eliminando detalhes sem se desvirtuar do âmbito justo do ensinamento contido nesta divulgação. A invenção, portanto, não está limitada a detalhes específicos da presente divulgação, exceto na medida em que as seguintes reivindicações sejam necessariamente assim limitadas.

Claims

1. Trilho de suporte para sistemas em grade (10) de folha metálica alongada perfilada para um forro suspenso com um bulbo reforçado oco superior (16), uma tela central (14) estendendo-se abaixo do bulbo, e um flange escalonado inferior (11) apoiado pela tela (14), tendo o flange escalonado (11) uma parte central em forma de U (12) e partes lateralmente externas (13) em áreas superiores da parte central (12), as partes lateralmente externas (13) possuem extremidades distais que se estendem longitudinalmente (34), caracterizado pelo fatode que a canaleta ainda compreende as guias de indexação (26) estampadas em ambos os lados da tela (14) em locais espaçados ao longo do comprimento do trilho de suporte para sistemas em grade (10), uma soma da largura ao longo das guias adjacentes (26) em lados opostos da tela (14) e sendo a largura do bulbo (16) superior à soma da distância de uma extremidade distal do flange (11) do centro da canaleta (10) e metade da largura da parte central do flange (12), por meio do qual as guias (26) são eficazes para espaçar as extremidades distais do flange a partir das partes centrais do flange (12) dos trilhos de suporte para sistemas em grade alternados quando o trilho de suporte para sistemas em grade (10) está aninhado lateralmente em uma embalagem com trilhos de suporte para sistemas em grade (10) idênticas em um padrão em que trilhos de suporte para sistemas em grade intermediários (10) são invertidos e os bulbos reforçados (16) dos trilhos de suporte para sistemas em grade intermediários (10) ficam dispostos entre as guias (26) dos trilhos de suporte para sistemas em grade alternados (10).

2. Trilho de suporte para sistemas em grade (10), de acordo com a reivindicação 1, formada de uma faixa do corpo principal (17) e de uma faixa da face (18), caracterizado pelo fatode que a faixa do corpo principal (17) formando um bulbo de reforço (16) , uma tela (14) e um lado superior do flange (11), estando o flange (11) disposto lateralmente a ambos os lados da tela (14), a faixa da face (18) formando um lado inferior do flange (11), guias de indexação (26), estampadas lateralmente a partir da tela (14), em que as guias de indexação (26), são geralmente coplanares em relação às extremidades lateralmente externas dos flanges (11) e acima por meio das quais as guias (26) são eficazes para conter relativamente painéis finos sustentados nesses flanges (11).

3. Trilho de suporte para sistemas em grade (10), de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fatode que as guias (26) terem extremidades livres inferiores geralmente coplanares às extremidades lateralmente externas do flange (11).

4. Método para fazer trilhos de suporte para sistemas em grade (10), conforme definido na reivindicação 1, caracterizado pelo fatode que com guias de indexação (26) adaptadas a centralizar painéis feitos com folhas finas para reduzir o risco desses painéis deslizarem do flange do trilho de suporte para sistemas em grade, o método compreendendo as etapas de perfilagem de uma tira de metal de folha (17) em uma pré-forma alongada com um bulbo de reforço oco superior (16) e uma tela central que se estende verticalmente (14), estampando recursos na tela (14), com uma prensa, incluindo guias de indexação (26), que se projetam lateralmente para fora do plano da tela (14), em ambos os lados da tela (14), com extremidades inferiores em uma posição vertical predeterminada, formando, posteriormente, partes da faixa de folha metálica (17) em painel acabado que sustentam partes do flange com extremidades distais longitudinais (34) em ambos os lados da tela (14), sendo as partes do flange formadas com pelo menos algumas áreas do mesmo até ou acima das extremidades da guia inferior.