KR101335574B1 - 스프 분배 공급장치 - Google Patents

스프 분배 공급장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101335574B1
KR101335574B1 KR1020120031208A KR20120031208A KR101335574B1 KR 101335574 B1 KR101335574 B1 KR 101335574B1 KR 1020120031208 A KR1020120031208 A KR 1020120031208A KR 20120031208 A KR20120031208 A KR 20120031208A KR 101335574 B1 KR101335574 B1 KR 101335574B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
soup
unit
housing
rotating
belt
Prior art date
Application number
KR1020120031208A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20130109465A (ko
Inventor
진견영
Original Assignee
진견영
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 진견영 filed Critical 진견영
Priority to KR1020120031208A priority Critical patent/KR101335574B1/ko
Priority to CN201310100373.1A priority patent/CN103359333B/zh
Publication of KR20130109465A publication Critical patent/KR20130109465A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101335574B1 publication Critical patent/KR101335574B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30Arranging and feeding articles in groups
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L23/00Soups; Sauces; Preparation or treatment thereof
    • A23L23/10Soup concentrates, e.g. powders or cakes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L7/00Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10Cereal-derived products
    • A23L7/109Types of pasta, e.g. macaroni or noodles
    • A23L7/113Parboiled or instant pasta
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/04Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/001Packaging other articles presenting special problems of foodstuffs, combined with their conservation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/20Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for adding cards, coupons or other inserts to package contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/02Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for articles, e.g. for containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B2220/00Specific aspects of the packaging operation
    • B65B2220/14Adding more than one type of material or article to the same package
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • B65G2201/0202Agricultural and processed food products

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)

Abstract

스프 분배 공급장치에 대한 발명이 개시된다. 개시된 스프 분배 공급장치는, 하우징과, 하우징의 외측면에 구동부에 의해 무한궤도 상태로 회전가능하게 구비되는 이송벨트와, 이송벨트 외측면에 구비되고, 스프공급유닛에서 구간별로 공급되는 스프를 반전(反轉) 상태에서 각각 푸쉬하여 이송하는 푸쉬부재와, 이송벨트 상에 안치된 스프가 반전 상태에서 하측으로 낙하 방지되도록 안내하는 가이드부재와, 푸쉬부재에 의해 이송되는 복수의 스프를 컨베이어 상에 안치되어 이송하는 복수의 용기 또는 복수의 면 상에 동시에 공급하는 분배공급부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

스프 분배 공급장치{SOUP DISTRITION AND SUPPLY DEVICE}
본 발명은 스프 분배 공급장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 스프이송유닛에서 절단 분리된 스프를 이송벨트 외측면 상에 구간별로 형성된 분리부재 사이에 개별 안착하고, 반전(反轉) 상태로 이송하다가 하부에서 이동하는 컨베이어 상에 일렬로 배열되어 다수 이송되는 용기 또는 면상에 일시에 공급함으로써, 스프 공급 효율을 높여주는 스프 분배 공급장치에 관한 것이다.
일반적으로 라면은 국수를 증숙시킨 후 기름에 튀겨서 만든 유탕면에 분말 스프를 별첨한 인스턴트 건조식품으로 수분이 많은 식품에 비해 단위 중량당 영양분이 많으며, 튀긴 식품이므로 지방이 많아 120g당 약 500kcal 정도의 열량을 내는 고칼로리 식품이다.
이러한 라면의 종류에는 봉지에 면과 스프가 같이 포장되어 소비자가 냄비에 스프를 넣어 직접 끓여서 먹는 봉지면과, 라면을 별도의 냄비에 끓이지 않고 용기에 담아 스프를 넣어주고 뜨거운 물만 부으면 조리되는 용기면이 있다.
이와 같이, 봉지면에는 양념을 건조시켜 비닐봉지에 넣어 포장된 스프가 각각 한 개씩 투입되고, 컨베이어로 면을 이송하면서 면에 개별로 커팅되어 분리된 스프를 각각 공급하고 포장하므로 봉지면이 완성된다.
용기면의 경우, 양념을 건조시켜 비닐봉지에 넣어 포장된 스프가 각각 한 개씩 투입되고, 컨베이어로 개별면이 담긴 용기를 다수 이송하면서 용기 내에 개별로 커팅되어 분리된 스프를 각각 공급하고 포장하므로 용기면이 완성된다.
이러한 스프는 스프 공급장치를 이용하여 절단하고, 각각의 스프를 용기 또는 면 상에 공급하는 것으로서, 종래의 스프 공급장치는 일반적으로 길이가 긴 봉투에 단위면 한 개씩 분량의 양념을 투입하고, 연결 부위에 열을 가하여 시일링부를 융착 형성하여 각각 하나씩의 스프가 제조되는 것으로, 길이가 긴 상태로 연속 공급되는 스프의 시일링부를 커팅기로 커팅하여 개별 분리된 스프를 하나씩 공급하게 된다.
기존의 스프 공급장치에 대한 발명으로서, 특허등록공보 제10-0731901호가 제안된 바 있다.
기존의 스프 공급장치는 이송장치에 일렬로 배열된 상태에서 이송되는 용기 또는 면 상에 스프를 하나씩 개별 공급함에 따라 스프 공급 효율이 현저하게 저하됨으로써, 라면 생산성이 떨어지는 문제점이 있다.
따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.
본 발명은 상기와 같은 필요성에 의해 창출된 것으로서, 커팅이송유닛에서 절단 분리된 스프를 이송벨트 외측면 상에 구간별로 형성된 분리부재 사이에 개별 안착하고, 반전(反轉) 상태로 이송하다가 하부에서 이동하는 컨베이어 상에 일렬로 배열되어 다수 이송되는 용기 또는 면상에 일시에 공급함으로써, 스프 공급 효율을 높여주는 스프 분배 공급장치를 제공하는 것이 목적이다.
또한, 본 발명은 위치감지부를 통해 이송벨트 상에 이동하는 푸쉬부재의 이동위치를 간편하게 파악할 수 있는 스프 분배 공급장치를 제공하는 것이 목적이다.
또한, 본 발명은 진공흡착부를 통해 하우징의 내부 또는 이송벨트 상에 묻은 이물질을 흡입하거나 스프를 진공 흡착함으로써, 장치를 청결하게 유지하고, 스프이송효율을 높일 수 있는 스프 분배 공급장치를 제공하는 것이 목적이다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 스프 분배 공급장치는, 하우징; 상기 하우징의 외측면에 구동부에 의해 무한궤도 상태로 회전가능하게 구비되는 이송벨트; 상기 이송벨트 외측면에 구비되고, 스프공급유닛에서 구간별로 공급되는 스프를 반전(反轉) 상태에서 각각 푸쉬하여 이송하는 푸쉬부재; 상기 이송벨트 상에 안치된 스프가 반전 상태에서 하측으로 낙하 방지되도록 안내하는 가이드부재; 및 상기 푸쉬부재에 의해 이송되는 복수의 스프를 컨베이어 상에 안치되어 이송하는 복수의 용기 또는 복수의 면 상에 동시에 공급하는 분배공급부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 하우징은 내부에 공간부를 형성하고, 상기 공간부를 통해 상기 이송벨트를 통해 상기 스프를 흡착하거나 이송벨트에 형성된 이물질을 흡입하는 진공흡착부를 구비하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 진공흡착부는, 상기 이송벨트에 구간별로 관통 형성되고, 스프 또는 이물질을 흡착하는 흡착공; 상기 흡착공에 진공을 전달하도록 상기 하우징에 형성된 틈새부; 상기 틈새부를 통해 상기 흡착공에 진공 압력을 발생하도록 상기 하우징의 공간부에 연결 형성되는 진공발생부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 하우징에는 상기 공간부의 내부 상태를 확인할 수 있는 투시패널을 구비하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 구동부는, 상기 이송벨트를 회전시키는 회전롤러; 상기 회전롤러에 동력을 전달하는 동력전달부; 및 상기 동력전달부에 동력을 제공하는 구동모터를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 회전롤러의 회전축에는 푸쉬부재의 이동 위치를 감지하는 위치감지부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 위치감지부는, 상기 회전축의 단부에 원판 형상으로 구비되는 회전판; 상기 회전판에 원주 방향으로 하나 이상 돌출 형성되는 감지돌부; 및 상기 감지돌부가 지나감에 따라 발광부에서 발광된 빛을 수광부에서 수광하여 상기 푸쉬부재의 위치를 파악하는 광감지센서를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 스프공급유닛은, 상기 이송벨트 상에 어느 한 종류의 스프를 공급하는 제1스프공급유닛; 및 상기 제1스프공급유닛에 인접하게 배치되어 상기 이송벨트 상에 제1스프공급유닛에서 공급된 스프와 다른 종류의 스프를 공급하는 제2스프공급유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 가이드부재는 상기 스프가 측면으로 이탈되는 것을 방지하도록 양측 가장자리부가 상측으로 절곡 형성된 이탈방지턱이 구비되고, 상기 가이드부재의 중심부에는 상기 푸쉬부재가 삽입되어 이동하는 가이드홈부가 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 분배공급부는, 상기 가이드부재에 연속되게 상기 이송벨트의 저면에 배치되고, 이송된 복수의 스프를 하측으로 낙하하도록 회전하는 회전판; 및 상기 회전판을 회전 구동하는 회전구동부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 회전판은 상기 회동구동부가 구비된 반대측에 지지브라켓에 축 결합되어 지지되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 회전판은 상기 이송벨트의 중심선을 기준으로 하측으로 개방하도록 한 쌍 마련되고, 상기 회전판들은 푸쉬부재가 진입하여 이동하도록 설정 간격 이격되게 배치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 하우징에는 상기 스프공급유닛 측으로 이동하는 상기 이송벨트를 상기 하우징의 외측면으로 밀착시키는 밀착부를 구비하고, 상기 밀착부는, 상기 하우징 상부의 낮은 단차 위치에 설치되고, 상기 이송벨트의 외측면에 접촉되어 이송벨트에 장력을 제공하는 장력롤러; 및 상기 하우징 상부의 높은 단차 위치에 설치되고, 상기 장력롤러에 배출측으로 이송되는 상기 이송벨트의 내측면에 접촉되어 가이드하는 안내롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 스프 분배 공급장치는, 커팅이송유닛에서 절단 분리된 스프를 이송벨트 외측면 상에 구간별로 형성된 분리부재 사이에 개별 안착하고, 반전(反轉) 상태로 이송하다가 하부에서 이동하는 컨베이어 상에 일렬로 배열되어 다수 이송되는 용기 또는 면상에 일시에 공급함으로써, 스프 공급 효율을 높여주어 라면 생산성을 향상시킬 수 있다.
본 발명은 위치감지부를 통해 이송벨트 상에 이동하는 푸쉬부재의 이동위치를 간편하게 파악할 수 있다.
또한, 본 발명은 진공흡착부를 통해 하우징의 내부 또는 이송벨트 상에 묻은 이물질을 흡입하거나 스프를 진공 흡착함으로써, 장치를 청결하게 유지하고, 스프이송효율을 높일 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스프 분배 공급장치의 정면도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스프 분배 공급장치의 평면도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 스프 분배 공급장치의 스프 공급부위 확대 정면도,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 스프 분배 공급장치의 스프 공급부위 사시도.
도 5는 도 3의 A-A선 단면도,
도 6은 도 1의 B-B선 단면도,
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 구동부 및 위치감지부의 확대 정면도,
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 구동부 및 위치감지부의 사시도,
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 장력유지부의 사시도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 스프 분배 공급장치를 설명하도록 한다.
이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스프 분배 공급장치의 정면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스프 분배 공급장치의 평면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 스프 분배 공급장치의 스프 공급부위 확대 정면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 스프 분배 공급장치의 스프 공급부위 사시도이고, 도 5는 도 3의 A-A선 단면도이며, 도 6은 도 1의 B-B선 단면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 구동부 및 위치감지부의 확대 정면도이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 구동부 및 위치감지부의 사시도이며, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 장력유지부의 사시도이다.
도 1 내지 도 9를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 스프 분배 공급장치는, 하우징(10), 이송벨트(30), 푸쉬부재(60), 가이드부재(62), 분배공급부(70)를 포함한다.
하우징(10)은 본체(2)에 구비되고, 이송벨트(30)를 안내하는 구성으로서, 내부에 공간부(12)를 형성한다. 하우징(10)은 라면용 스프를 안착하여 라면용기 또는 면 상에 공급하도록 길게 형성된다.
하우징(10)의 일부 구간은 지지다리에 의해 지지될 수 있다.
하우징(10)은 공간부(12) 및 이송벨트(30)를 통해 스프를 흡착하거나 이송벨트(30)에 형성된 이물질을 흡입하는 진공흡착부(80)를 구비한다.
도 5를 참조하면, 진공흡착부(80)는 이송벨트(30)에 구간별로 관통 형성되고, 스프 또는 이물질을 흡착하는 흡착공(82)과, 흡착공(82)에 진공을 전달하도록 하우징(10)에 형성된 틈새부(84)와, 틈새부(84)를 통해 흡착공(82)으로 진공 흡입력을 발생하도록 하우징(10)의 공간부(12)에 연결 형성되는 진공발생부(86)를 포함한다.
흡착공(82)은 이송벨트(30)의 상하를 관통하도록 형성되고, 원형 또는 다각형 형상으로 이루어진다.
틈새부(84)는 하우징(10)의 중심부위에 길이 방향으로 연속되거나 비 연속되도록 이격되게 형성된다.
진공발생부(86)는 하우징(10)의 측면에 형성된 연결구와, 이 연결구에 연결되는 진공펌프로 이루어진다. 진공펌프와 연결구 사이에는 플렉시블 파이프가 구비될 수 있다.
진공흡착부(80)의 작동상태를 살펴 보면, 진공발생부(86)에서 진공흡입력을 발생하면 하우징(10)의 공간부(12), 틈새부(84) 및 이송벨트(30)의 흡착공(82)을 통해 흡입력이 발생하여 스프를 진공 흡착하거나, 이송벨트(10) 또는 하우징(10)에 형성된 이물질을 흡입하여 제거한다.
하우징(10)에는 공간부(12)의 내부 상태를 확인할 수 있는 투시패널(14)를 구비한다. 투시패널(14)은 하우징(10)의 측면에 형성된 투시구멍 주변에 나사고정됨으로써 고정된다.
이송벨트(30)는 하우징(10)의 외측면에 구동부(40)에 의해 무한궤도 상태로 회전가능하게 구비된다.
구동부(40)는 이송벨트(30)를 회전시키는 회전롤러(42)와, 회전롤러(42)에 동력을 전달하는 동력전달부(44)와, 동력전달부(44)에 동력을 제공하는 구동모터(46)를 포함한다.
이송벨트(30)는 타이밍벨트를 사용하고, 이에 치합되도록 회전롤러(42)는 타이밍롤러를 사용할 수 있다.
동력전달부(44)는 회전롤러(42)의 회전축에 결합되는 피동롤러(44a)와, 구동모터(46)의 회전축애 결합되는 구동롤러(44c)와, 피동롤러(44a)와 구동롤러(44c)를 상호 연결하는 연결벨트(44b)를 포함한다.
연결벨트(44b)는 타이밍 벨트를 적용하고, 피동롤러(44a)와 구동롤러(44c)는 타이밍롤러를 적용하는 것이 정확한 동력 전달에 유리한다. 물론, 동력전달부(44)는 체인 및 기어 방식으로 이루어지는 것이 가능하다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 푸쉬부재(60)는 이송벨트(30) 외측면에 구비되고, 스프공급유닛(20)에서 구간별로 공급되는 스프를 반전(反轉) 상태에서 각각 푸쉬하여 이송한다.
하우징(10)의 일측 단부에는 반원부가 형성됨으로써, 이송벨트(30)는 점차적으로 반전(反轉) 상태로 회전될 수 있다.
푸쉬부재(60)는 이송벨트(30)의 중심부 상에 일체 또는 분리 가능하게 설정 구간별로 돌출 형성된다. 푸쉬부재(60)는 연질의 직사각형 판재를 적용하는 것이 바람직하다.
스프공급유닛(20)은 이송벨트(30) 상에 어느 한 종류의 스프를 공급하는 제1스프공급유닛(22)와, 제1스프공급유닛(22)에 인접하게 배치되어 이송벨트(30) 상에 제1스프공급유닛(22)에서 공급된 스프와 다른 종류의 스프를 공급하는 제2스프공급유닛(24)을 포함한다.
제1스프공급유닛(22)에서 공급되는 스프는 후레이크(flake) 스프일 수 있고, 제2스프공급유닛(24)에서 공급되는 스프는 분말 스프일 수 있다. 이와 반대로, 제1스프공급유닛(22)에서 공급되는 스프는 분말(粉末) 스프이고, 제2스프공급유닛(24)에서 공급되는 스프는 후레이크(flake) 스프일 수 있다.
후레이크(flake) 스프는 채소 등을 조각으로 썬 후, 건조시켜 봉지에 담아 만든 스프로서, 메인 스프인 분말 스프와 맛의 조화를 이루도록 라면용기 또는 라면봉지에 많이 포함되고 있다.
제1,제2스프공급유닛(22)(24)은 시일링부를 통해 일체로 다수 연결된 스프를 공급롤러로 공급 이송하고, 커팅부에서 시일링부를 절단시킨 각각의 분말 또는 후레이크 스프를 스프이송부를 통해 이송벨트(30) 상에 구간별로 공급한다.
가이드부재(62)는 이송벨트(30) 상에 안치된 스프가 반전 상태에서 하측으로 낙하 방지되도록 안내한다.
가이드부재(62)는 스프가 측면으로 이탈되는 것을 방지하도록 양측 가장자리부가 상측으로 절곡 형성된 이탈방지턱(64)이 구비된다.
가이드부재(62)의 중심부에는 푸쉬부재(60)가 삽입되어 이동하는 가이드홈부(66)가 형성된다.
가이드부재(62)는 진입 부위가 굴곡지게 형성되므로 스프를 안정적으로 진입 시켜 준다.
푸쉬부재(60)는 가이드홈부(66)를 통해 가이드부재(62)의 두께 정도에 해당 거리 만큼 하측으로 돌출되는 것이 바람직하다. 물론, 푸쉬부재(60)가 가이드홈부(66)에서 돌출되는 길이는 권리를 제한하지 않는다.
이와 같이. 푸쉬부재(60)가 가이드홈부(66)에서 돌출됨에 따라 가이드부재(62) 상에 안착된 스프를 푸쉬부재(60)를 통해 안정적으로 밀어줄 수 있다.
회전롤러(42)의 회전축에는 푸쉬부재(60)의 이동 위치를 감지하는 위치감지부(50)를 포함한다.
위치감지부(50)는 회전축의 단부에 원판 형상으로 구비되는 회전판(52)과, 회전판(52)에 원주 방향으로 복수 개 돌출 형성되는 감지돌부(54)와, 감지돌부(54)가 지나감에 따라 발광부에서 발광된 빛을 수광부에서 수광하여 푸쉬부재(60)의 위치를 파악하는 광감지센서(56)를 포함한다.
즉, 감지돌부(54)는 3개 형성되는 것이 바람직하고, 각각의 감지돌부(54) 사이의 원주 거리는 회전판(52)에 연결된 회전롤러(42)의 원주 거리에 대응하며, 회전롤러(42)의 원주 거리는 회전롤러(42)에 감긴 이송벨트(30)에 마련된 푸쉬부재(60)와 다른 푸쉬부재(60) 사이의 거리에 해당한다.
따라서, 광감지센서(56)에서 감지돌부(54)를 감지하는 회수가 푸쉬부재(60)의 이동 개수에 해당하고, 결국 푸쉬부재(60)와 푸쉬부재(60) 사이에 배치된 스프의 위치를 파악할 수 있다.
이때, 푸쉬부재(60)들 사이의 거리가 변경되는 경우, 회전롤러(42)의 직경과 감지돌부(54) 사이의 원주거리 역시 적절하게 변경될 것이다.
가이드부재(62)는 이송벨트(30) 상에 안치된 스프가 반전 상태에서 하측으로 낙하 방지되도록 안내한다.
분배공급부(70)는 푸쉬부재(60)에 의해 이송되는 복수의 스프를 컨베이어(78) 상에 안치되어 이송하는 복수의 용기 또는 복수의 면 상에 동시에 공급한다.
컨베이어(78)는 이송벨트(30)에 직교하는 상태로 이동하도록 구성되고, 컨베이어 상에는 이송벨트(30)에서 푸쉬부재(60)를 통해 구간별로 이송되는 스프들을 동시에 공급하도록 용기 또는 면이 이송된다. 이때, 용기에는 면이 담겨진 상태이다.
도 1, 도 2 및 도 6을 참조하면, 컨베이어(78) 상에 가로방향으로 8개의 용기가 컨베이버(68) 상에 안치되어 이송되는 상태를 도시하고 있으나, 컨베이버(68) 상에 가로 방향으로 안치된 용기 또는 면의 개수는 권리를 제한하지 않는다.
분배공급부(70)는, 가이드부재(62)에 연속되게 이송벨트(30)의 저면에 배치되고, 구간별로 이송된 2개씩의 스프를 하측으로 낙하하도록 회전하는 회전판(72)과, 회전판(72)을 회전 구동하는 회전구동부(76)를 포함한다.
회전판(72)은 회전구동부(76)가 구비된 반대측에서 지지브라켓(74)에 축 결합되어 지지된다.
지지브라켓(74)은 볼트 또는 나사 등의 기계체결요소를 통해 하우징(10)에 고정된다.
회전판(72)은 이송벨트(30)의 중심선을 기준으로 하측으로 개방하도록 한 쌍 마련되고, 회전판(72)들은 푸쉬부재(60)가 진입하여 이동하도록 상호 간에 설정 간격 이격되게 배치된다.
이와 같이, 이송벨트(30)의 푸쉬부재(60) 사이에 각각 2개씩 이송된 스프들은 이송벨트(30)의 이송 위치를 감지한 위치감지부(50)의 감지신호를 전달받은 제어부(미도시)의 제어신호에 따라 회전구동부(76)를 회전하여 복수의 회전판(72)들이 벌려줌으로써, 하측 개방공간을 통해 컨베이어(78)에 놓여 이송되는 용기 또는 면 상에 스프들을 동시에 낙하함으로써, 스프 분배 공급 작업이 완료된다.
한편, 하우징(10)에는 스프공급유닛(20) 측으로 이동하는 이송벨트(30)를 하우징(10)의 외측면으로 밀착시키는 밀착부(90)를 구비한다.
밀착부(90)는, 하우징(10) 상부의 낮은 단차 위치에 설치되고, 이송벨트(30)의 외측면에 접촉되어 이송벨트(30)에 장력을 제공하는 장력롤러(92)와, 하우징(10) 상부의 높은 단차 위치에 설치되고, 장력롤러(92)에 배출측으로 이송되는 이송벨트(30)의 내측면에 접촉되어 가이드하는 안내롤러(94)를 포함한다.
장력롤러(92)는 원주 중심부에 푸쉬부재(60)가 진입하여 이송할 수 있도록 진입홈부(96)가 형성된다.
이송벨트(30)는 장력롤러(92)에 의해 눌러진 상태로 이송되고, 안내롤러(94)를 거쳐 하우징(10)의 단차 높은 위치로 이동하면서 하우징(10)의 상측면에 밀착된 상태로 이동하게 해준다.
따라서, 진공발생부(86)에 발생한 진공흡입력이 하우징(10)의 틈새부(84)와 이송벨트(30)의 흡착공(82)을 통해 이송벨트(30) 상에 놓여진 이물질 또는 스프의 저면에 잘 전달될 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
10 : 하우징 12 : 공간부
14 : 투시창 20 : 스프공급유닛
22 : 제1스프공급유닛 24 : 제2스프공급유닛
30 : 이송벨트 40 : 구동부
42 : 회전롤러 44 : 동력전달부
46 : 구동모터 50 : 위치감지부
52 : 회전판 54 : 감지돌부
56 : 광감지센서 60 : 푸쉬부재
62 : 가이드부재 64 : 이탈방지턱
66 : 가이드홈부 70 : 분배공급부
72 : 회전판 74 : 지지브라켓
76 : 회전구동부 80 : 진공흡착부
82 : 흡착공 84 : 틈새부
86 : 진공발생부 90 : 장력유지부
92 : 장력롤러 94 : 안내롤러

Claims (13)

  1. 하우징;
    상기 하우징의 외측면에 구동부에 의해 무한궤도 상태로 회전가능하게 구비되는 이송벨트;
    상기 이송벨트 외측면에 구비되고, 스프공급유닛에서 구간별로 공급되는 스프를 반전(反轉) 상태에서 각각 푸쉬하여 이송하는 푸쉬부재;
    상기 이송벨트 상에 안치된 스프가 반전 상태에서 하측으로 낙하 방지되도록 안내하는 가이드부재; 및
    상기 푸쉬부재에 의해 이송되는 복수의 스프를 컨베이어 상에 안치되어 이송하는 복수의 용기 또는 복수의 면 상에 동시에 공급하는 분배공급부를 포함하는 것을 특징으로 하는 스프 분배 공급장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 하우징은 내부에 공간부를 형성하고, 상기 공간부와 상기 이송벨트를 통해 상기 스프를 흡착하거나 이송벨트에 형성된 이물질을 흡입하는 진공흡착부를 구비하는 것을 특징으로 하는 스프 분배 공급장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 진공흡착부는,
    상기 이송벨트에 구간별로 관통 형성되고, 스프 또는 이물질을 흡착하는 흡착공;
    상기 흡착공에 진공을 전달하도록 상기 하우징에 형성된 틈새부; 및
    상기 틈새부를 통해 상기 흡착공에 진공 압력을 발생하도록 상기 하우징의 공간부에 연결 형성되는 진공발생부를 포함하는 것을 특징으로 하는 스프 분배 공급장치.
  4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하우징에는 상기 공간부의 내부 상태를 확인할 수 있는 투시패널을 구비하는 것을 특징으로 하는 스프 분배 공급장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 구동부는,
    상기 이송벨트를 회전시키는 회전롤러;
    상기 회전롤러에 동력을 전달하는 동력전달부; 및
    상기 동력전달부에 동력을 제공하는 구동모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 스프 분배 공급장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 회전롤러의 회전축에는 푸쉬부재의 이동 위치를 감지하는 위치감지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 스프 분배 공급장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 위치감지부는,
    상기 회전축의 단부에 원판 형상으로 구비되는 회전판;
    상기 회전판에 원주 방향으로 하나 이상 돌출 형성되는 감지돌부; 및
    상기 감지돌부가 지나감에 따라 발광부에서 발광된 빛을 수광부에서 수광하여 스프의 이동 위치를 파악하는 광감지센서를 포함하는 것을 특징으로 하는 스프 분배 공급장치.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 스프공급유닛은,
    상기 이송벨트 상에 어느 한 종류의 스프를 공급하는 제1스프공급유닛; 및
    상기 제1스프공급유닛에 인접하게 배치되어 상기 이송벨트 상에 제1스프공급유닛에서 공급된 스프와 다른 종류의 스프를 공급하는 제2스프공급유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 스프 분배 공급장치.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 가이드부재는 상기 스프가 측면으로 이탈되는 것을 방지하도록 양측 가장자리부가 상측으로 절곡 형성된 이탈방지턱이 구비되고,
    상기 가이드부재의 중심부에는 상기 푸쉬부재가 삽입되어 이동하는 가이드홈부가 형성되는 것을 특징으로 하는 스프 분배 공급장치.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 분배공급부는,
    상기 가이드부재에 연속되게 상기 이송벨트의 저면에 배치되고, 이송된 복수의 스프를 하측으로 낙하하도록 회전하는 회전판; 및
    상기 회전판을 회전 구동하는 회전구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 스프 분배 공급장치.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 회전판은 상기 회전구동부가 구비된 반대측에 지지브라켓에 축 결합되어 지지되는 것을 특징으로 하는 스프 분배 공급장치.
  12. 제 10항 또는 제 11항에 있어서,
    상기 회전판은 상기 이송벨트의 중심선을 기준으로 하측으로 개방하도록 한 쌍 마련되고,
    상기 회전판들은 푸쉬부재가 진입하여 이동하도록 설정 간격 이격되게 배치되는 것을 특징으로 하는 스프 분배 공급장치.
  13. 제 1항에 있어서,
    상기 하우징에는 상기 스프공급유닛 측으로 이동하는 상기 이송벨트를 상기 하우징의 외측면으로 밀착시키는 밀착부를 구비하고,
    상기 밀착부는,
    상기 하우징 상부의 낮은 단차 위치에 설치되고, 상기 이송벨트의 외측면에 접촉되어 이송벨트에 장력을 제공하는 장력롤러; 및
    상기 하우징 상부의 높은 단차 위치에 설치되고, 상기 장력롤러에 배출측으로 이송되는 상기 이송벨트의 내측면에 접촉되어 가이드하는 안내롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 스프 분배 공급장치.
KR1020120031208A 2012-03-27 2012-03-27 스프 분배 공급장치 KR101335574B1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120031208A KR101335574B1 (ko) 2012-03-27 2012-03-27 스프 분배 공급장치
CN201310100373.1A CN103359333B (zh) 2012-03-27 2013-03-26 汤料分配供给装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120031208A KR101335574B1 (ko) 2012-03-27 2012-03-27 스프 분배 공급장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130109465A KR20130109465A (ko) 2013-10-08
KR101335574B1 true KR101335574B1 (ko) 2013-12-02

Family

ID=49361776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120031208A KR101335574B1 (ko) 2012-03-27 2012-03-27 스프 분배 공급장치

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR101335574B1 (ko)
CN (1) CN103359333B (ko)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106235920B (zh) * 2016-09-27 2018-11-09 佛山职业技术学院 一种分配高效的汤料分配机
CN106175511B (zh) * 2016-09-27 2019-01-04 佛山职业技术学院 一种汤料分配机
CN109250225A (zh) * 2018-08-24 2019-01-22 安徽麦德发食品有限公司 一种桶装方便面调味包投放机

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0346085U (ko) * 1989-09-14 1991-04-26
JPH11178530A (ja) * 1997-12-24 1999-07-06 Myojo Food Co Ltd 一列化されて搬送されるカップ入り即席麺へスープ、具類を供給充填する方法、及びその装置
KR20040026877A (ko) * 2002-09-26 2004-04-01 주식회사 중앙엔지니어링 면용기 자동 포장장치
KR100731901B1 (ko) 2006-02-22 2007-06-27 주식회사농심 스프공급장치 및 스프공급방법

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5456931A (en) * 1991-04-03 1995-10-10 Buhler Ag Process and apparatus for the production of elongated pasta products, such as lasagna
JPH1179123A (ja) * 1997-09-05 1999-03-23 Morinaga & Co Ltd 箱詰め装置
JP4887401B2 (ja) * 2009-05-28 2012-02-29 株式会社三橋製作所 多列分配装置
CN102285474B (zh) * 2010-06-18 2013-03-27 刘建魁 一种食品膜包装料包的自动投包机
TWM394286U (en) * 2010-07-13 2010-12-11 Uni President Entpr Corp Stratified track machine for flavoring packet of instant noodles

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0346085U (ko) * 1989-09-14 1991-04-26
JPH11178530A (ja) * 1997-12-24 1999-07-06 Myojo Food Co Ltd 一列化されて搬送されるカップ入り即席麺へスープ、具類を供給充填する方法、及びその装置
KR20040026877A (ko) * 2002-09-26 2004-04-01 주식회사 중앙엔지니어링 면용기 자동 포장장치
KR100731901B1 (ko) 2006-02-22 2007-06-27 주식회사농심 스프공급장치 및 스프공급방법

Also Published As

Publication number Publication date
CN103359333B (zh) 2015-11-18
KR20130109465A (ko) 2013-10-08
CN103359333A (zh) 2013-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101200891B1 (ko) 고속 스프공급장치
KR101335574B1 (ko) 스프 분배 공급장치
AU2007273490A1 (en) Conveyance device and packing device provided therewith
JP2013545464A (ja) 挿間物を備えた製品の形成装置および形成方法
JP5878727B2 (ja) 包装体の集積装置
KR20180097196A (ko) 가공 식자재 및 가공상품 포장 시스템
JP4099189B2 (ja) 多列分配装置
CN103991578B (zh) 一种送料装置及食品包装线
WO2007144799A3 (en) Method and apparatus for packaging fruit and vegetable products
KR101360327B1 (ko) 다열 이송 구조를 갖는 진공이송장치
KR20120102854A (ko) 김 가공용 포장용기 자동공급장치
KR101307477B1 (ko) 김 계수장치
KR101135978B1 (ko) 스트로우 포장장치
KR101282063B1 (ko) 포장기용 트레이의 자동이송공급장치
JP2010126335A (ja) 整列供給装置
KR101340893B1 (ko) 다방향 이송구조를 갖는 스프팩 공급장치
KR101210574B1 (ko) 스프 커팅이송장치
JP6840401B2 (ja) 食材用切断機
KR101539273B1 (ko) 용기를 한 개씩 포장하는 멀티 포장기
KR101132228B1 (ko) 포장용 개별 상품 공급 장치
KR20120047734A (ko) 수프포대의 병열 투입장치
KR101177828B1 (ko) 스프 밀착이송장치
JP5097493B2 (ja) 縦横連結包装体の個別切離装置
KR102321848B1 (ko) 흡착 강화판을 이용한 스프 파우치 커팅 및 이송 장치
JP5941619B2 (ja) 搬送装置および方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161104

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171108

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181108

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191024

Year of fee payment: 7