CN106175511B - 一种汤料分配机 - Google Patents

Abstract

一种汤料分配机，包括盛汤容器、搅拌机构和分配机构；盛汤容器的底部设有第一出汤口；搅拌机构包括滚筒组件和滚筒驱动机构；滚筒组件设于盛汤容器的内部，其包括滚筒本体和滚筒扇叶；滚筒扇叶等间距地设于滚筒本体的外壁，并与滚筒本体的外壁呈一定夹角；滚筒本体为水平设置，滚筒驱动机构用于驱动滚筒本体在盛汤容器的内部转动；分配机构设于盛汤容器的底部，其用于分配来自第一出汤口的汤渣和汤液，其包括转盘、转盘驱动机构和托盘；托盘用于承托转盘，并且托盘与转盘之间形成多个容纳空间，容纳空间能随着转盘的转动而转动；托盘设有第二出汤口；转盘驱动机构用于驱动转盘转动，从而带动每个容纳空间转动。

Description

一种汤料分配机

技术领域

本发明涉及餐饮设备领域，尤其涉及一种汤料分配机。

背景技术

目前我国应用于餐饮服务的智能设备相对较少，商用自动打汤机目前在国内外还是一片空白，但在学校、工厂、公司等地方却有着巨大的需求。如果在这些地方引进自动打汤机那将会大大缩短人们排队取汤的时间，提高效率，增加用餐的舒适度。

但是，现实当中的打汤机往往容易堵塞，打汤效率低下，大大增加人们排队取汤的时间，打汤机的使用寿命低，不适合现实的需求。

发明内容

本发明的目的在于提出一种汤料分配机，能够使汤渣不因为重力作用而积聚沉淀在所述盛汤容器的底部，高效分配来自所述第一出汤口的汤渣和汤液，大大提高了出汤的效率，缩短人们打汤时的等待时间。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种汤料分配机，包括盛汤容器、搅拌机构和分配机构；

所述盛汤容器的底部设有第一出汤口；

所述搅拌机构包括滚筒组件和滚筒驱动机构；所述滚筒组件设于所述盛汤容器的内部，其包括滚筒本体和滚筒扇叶；所述滚筒扇叶等间距地设于所述滚筒本体的外壁，并与所述滚筒本体的外壁呈一定夹角；所述滚筒本体为水平设置，所述滚筒驱动机构用于驱动所述滚筒本体在所述盛汤容器的内部转动；

所述分配机构设于所述盛汤容器的底部，其用于分配来自所述第一出汤口的汤渣和汤液，其包括转盘、转盘驱动机构和托盘；

所述托盘用于承托所述转盘，并且所述托盘与所述转盘之间形成多个容纳空间，所述容纳空间能随着所述转盘的转动而转动；

所述托盘设有第二出汤口；

所述转盘驱动机构用于驱动所述转盘转动，从而带动每个所述容纳空间转动；

每个所述容纳空间在转动时均会经过所述第一出汤口和第二出汤口，汤料从所述第一出汤口流入所述容纳空间并从第二出汤口流出。

进一步，所述滚筒驱动机构包括滚筒电机和滚筒减速机；

所述搅拌机构还包括基座；

所述盛汤容器为圆柱形的容器，其外壁设有贯通于其内部和外部的固定部；

所述基座安装于所述固定部，所述基座的内侧面朝向所述盛汤容器的内部，所述基座的外侧面朝向所述盛汤容器的外部；

所述滚筒电机的输出轴与所述滚筒减速机的输入轴连接；

所述滚筒本体和滚筒减速机分别安装于所述基座内侧面和外侧面，所述滚筒减速机的输出轴与所述滚筒本体的一端连接。

进一步，所述固定部是从所述盛汤容器的内部延伸至外部延伸的中空圆柱体；

所述基座包括上基座和下基座；

所述上基座为两侧设有安装槽的半圆柱体；

所述下基座为半圆柱体；

在所述安装槽处，所述上基座和下基座通过固定件固定在一起，组成所述基座；

所述滚筒减速机的输出轴贯通于所述基座的内侧面和外侧面，并通过轴承安装于所述基座的中心位置；

所述基座的外壁紧密贴合于所述固定部的内壁。

进一步，所述滚筒本体为内部空心、两端封闭的圆柱体；

所述滚筒扇叶为两侧朝向中心弯曲的弧形板；

所述滚筒本体的一端的外壁设有圆环形的密封环；

所述基座的内侧面设有安装凹槽，沿所述安装凹槽的底部边沿设有环形的第一卡接槽；

所述搅拌机构还包括密封部，其包括第一环形凸台、第二环形凸台和连接部；

所述连接部为中空的圆柱体；

第一环形凸台和第二环形凸台分别设于所述连接部的两端，并朝向所述连接部的外壁凸起；

所述第一环形凸台的外侧面设有环形槽，沿所述环形槽的底部边沿设有环形的第二卡接槽；

所述密封部设于所述安装凹槽内，所述第二环形凸台卡接于所述第一卡接槽内；

所述滚筒本体设有所述密封环的那一端固定在所述连接部内；

所述密封环卡接于所述第二卡接槽内。

进一步，所述转盘驱动机构包括转盘驱动电机、齿轮减速机和行星减速机；

所述行星减速机包括太阳轮、行星轮和内齿圈；

所述太阳轮设于所述内齿圈的内部，并分别与至少三个所述行星轮啮合，各个所述行星轮分别与所述内齿圈啮合；

所述转盘驱动电机的输出轴与所述齿轮减速机的输入轴连接；

所述齿轮减速机的输出轴与所述行星减速机的太阳轮连接；

所述转盘固定于所述内齿圈的外壁。

进一步，所述托盘包括环形板、外环板和内环板；

所述外环板是沿所述环形板的外环向向上延伸的中空圆柱体；

所述内环板是沿所述环形板的内环向上延伸的中空圆柱体；

所述第二出汤口设于所述环形板；

所述转盘为中空的圆柱体，所述转盘的外壁等间距地设有隔板；

所述转盘的内壁贴合于所述内环板的外壁，所述隔板的一端贴合于所述外环板的内壁，所述隔板的底端贴合于所述环形板的上表面，使相邻的所述隔板组成所述容纳空间。

进一步，所述转盘还包括连接条；

所述连接条的数量至少为一，其一端固定于所述内齿圈的外壁，其另一端固定于所述转盘的内壁；

所述连接条固定于所述转盘内壁的那端还包括有三角形的加强板，两块所述加强板分别设于所述连接条的两侧，并与所述转盘内壁的内壁连接。

进一步，所述转盘驱动机构还包括至少四条支撑条；

所述内齿圈安装于行星减速机外罩内；

所述汤料分配机还包括保护罩和移动机构；

所述保护罩为圆柱形的保护罩，其一端设有向内径向延伸的环形安装板；

所述支撑条的一端与所述行星减速机外罩连接，其另一端分别与所述环形安装板的顶部和环形板的底部连接；

所述移动机构包括支撑柱和万向轮；

所述支撑柱的数量至少为四，所述支撑柱的一端安装于所述环形安装板的底面，所述万向轮安装于所述支撑柱的另一端；

所述保护罩将所述移动机构容纳于其内。

进一步，所述第二出汤口的下方设有接汤盘，其包括前板、后板、侧板和汇集板；

所述前板的后端与所述后板的下端连接，所述前板的前端向下倾斜，使所述前板和后板呈一定的角度；

所述侧板设于所述前板的两侧；

两块所述汇集板呈八字形设于所述前板的上板面，并在其端部形成汇集口；

所述保护罩的一侧设有避空缺口，用于避空所述接汤盘。

进一步，所述滚筒本体外套有空心的套筒，所述套筒的外周设有连续规则的凸起，各个所述滚筒扇叶的外侧抵住所述凸起的内侧；

所述套筒的横截面的外圈为波浪形，所述波浪形的波峰与波谷均为圆滑过渡。

本发明根据上述内容提出一种汤料分配机，所述第一出汤口设于所述盛汤容器的底部，能够在最大程度上利用所述盛汤容器的容积以装载更多的汤渣和汤液，提高其使用效率。

由于所述滚筒扇叶等间距地设于所述滚筒本体的外壁，并与所述滚筒本体的外壁呈一定夹角，当所述滚筒本体在滚筒驱动机构的驱动下转动时，所述滚筒扇叶的转动会使所述盛汤容器内的汤液形成涡流和产生浪涌，使得汤渣不因为重力作用而积聚沉淀在所述盛汤容器的底部，避免汤渣堵塞所述第一出汤口的可能，大大提高了出汤的效率。

所述分配机构设于所述盛汤容器的底部，更加便于分配来自所述第一出汤口的汤渣和汤液，提高汤料的分配效率，缩短人们打汤时的等待时间。

由于打汤是一个周期短、频繁率高的操作，每个所述容纳空间转动随着所述转盘转动而转动，当所述容纳空间转动至所述第一出汤口时，汤液和汤渣会从所述第一出口流入至所述容纳空间，当所述容纳空间转动至所述第二出汤口时，汤渣和汤液则会从所述第二出流出，提高其分配效率，大大缩短人们打汤时的等待时间，也降低了汤液压力对所述第二出汤口的冲击力，增加其使用寿命。

附图说明

图1是本发明其中一个实施例的结构示意图。

图2是本发明其中一个实施例的搅拌机构的结构示意图。

图3是图2中E-E’向的剖视图。

图4是图3的A处的局部放大图。

图5是本发明其中一个实施例的基座的结构示意图。

图6是本发明其中一个实施例的密封环的结构示意图。

图7是本发明其中一个实施例的滚筒组件的结构示意图。

图8是本发明其中一个实施例的分配机构的结构示意图。

图9是本发明其中一个实施例的分配机构的俯视结构示意图。

图10是本发明其中一个实施例的托盘的结构示意图。

图11是本发明其中一个实施例的接汤盘设置在第二出汤口下方的结构示意图。

图12是本发明其中一个实施例的结构示意图。

图13是本发明其中一个实施例的保护罩的结构示意图。

图14是本发明其中一个实施例的移动机构的结构示意图。

图15是本发明其中一个实施例的套筒的结构示意图。

图16是本发明其中一个实施例的所述滚筒本体套于套筒内的截面示意图。

其中：盛汤容器1、第一出汤口11、固定部12、搅拌机构2、滚筒组件21、滚筒本体211、密封环2111、滚筒扇叶212、套筒213、凸起2131、滚筒驱动机构22、滚筒电机221、滚筒减速机222、基座23、安装凹槽233、第一卡接槽2331、上基座231、安装槽2311、下基座232、密封部24、第一环形凸台241、环形槽2411、第二卡接槽24111、第二环形凸台242、连接部243、分配机构3、转盘31、容纳空间311、隔板3111、转盘驱动机构32、转盘驱动电机321、齿轮减速机322、行星减速机323、行星减速机外罩3234、支撑条324、太阳轮3231、行星轮3232、内齿圈3233、托盘33、环形板331、接汤盘3311，其包括前板33111、后板33112、侧板33113、汇集板33114、汇集口331141、外环板332、内环板333、连接条334、加强板3341、第二出汤口304、保护罩4、环形安装板41、避空缺口42、移动机构5、支撑柱51、万向轮52。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

一种汤料分配机，包括盛汤容器1、搅拌机构2和分配机构3；

所述盛汤容器1的底部设有第一出汤口11；

所述搅拌机构2包括滚筒组件21和滚筒驱动机构22；所述滚筒组件21设于所述盛汤容器1的内部，其包括滚筒本体211和滚筒扇叶212；所述滚筒扇叶212等间距地设于所述滚筒本体211的外壁，并与所述滚筒本体211的外壁呈一定夹角；所述滚筒本体211为水平设置，所述滚筒驱动机构22用于驱动所述滚筒本体211在所述盛汤容器1的内部转动；

所述分配机构3设于所述盛汤容器1的底部，其用于分配来自所述第一出汤口11的汤渣和汤液，其包括转盘31、转盘驱动机构32和托盘33；

所述托盘33用于承托所述转盘31，并且所述托盘33与所述转盘31之间形成多个容纳空间311，所述容纳空间311能随着所述转盘31的转动而转动；

所述托盘33设有第二出汤口304；

所述转盘驱动机构32用于驱动所述转盘31转动，从而带动每个所述容纳空间311转动；

每个所述容纳空间311在转动时均会经过所述第一出汤口11和第二出汤口304，汤料从所述第一出汤口11流入所述容纳空间311并从第二出汤口304流出。

如图1，所述第一出汤口11设于所述盛汤容器1的底部，能够在最大程度上利用所述盛汤容器1的容积以装载更多的汤渣和汤液，提高其使用效率。

由于所述滚筒扇叶212等间距地设于所述滚筒本体211的外壁，并与所述滚筒本体211的外壁呈一定夹角，当所述滚筒本体211在滚筒驱动机构22的驱动下转动时，所述滚筒扇叶212的转动会使所述盛汤容器1内的汤液形成涡流和产生浪涌，使得汤渣不因为重力作用而积聚沉淀在所述盛汤容器1的底部，避免汤渣堵塞所述第一出汤口11的可能，大大提高了出汤的效率。

所述分配机构3设于所述盛汤容器1的底部，更加便于分配来自所述第一出汤口11的汤渣和汤液，提高汤料的分配效率，缩短人们打汤时的等待时间。

(详见图8和图9)由于在饭堂里，打汤是一个周期短、频繁率高的操作，每个所述容纳空间311转动随着所述转盘31转动而转动，当所述容纳空间311转动至所述第一出汤口11时，汤液和汤渣会从所述第一出口11流入至所述容纳空间311，当所述容纳空间311转动至所述第二出汤口304时，汤渣和汤液则会从所述第二出流出，提高其分配效率，大大缩短人们打汤时的等待时间，也降低了汤液压力对所述第二出汤口304的冲击力，增加其使用寿命。

进一步，所述滚筒驱动机构22包括滚筒电机221和滚筒减速机222；

所述搅拌机构2还包括基座23；

所述盛汤容器1为圆柱形的容器，其外壁设有贯通于其内部和外部的固定部12；

所述基座23安装于所述固定部12，所述基座23的内侧面朝向所述盛汤容器1的内部，所述基座23的外侧面朝向所述盛汤容器1的外部；

所述滚筒电机221的输出轴与所述滚筒减速机222的输入轴连接；

所述滚筒本体211和滚筒减速机222分别安装于所述基座23内侧面和外侧面，所述滚筒减速机222的输出轴与所述滚筒本体211的一端连接。

(详见图2)所述滚筒减速机222能够有效匹配所述滚筒电机221的转速，最终更加便捷地使所述滚筒本体211在合适的转速下转动，从而更好地搅拌汤液。

由于所述基座23的内侧面朝向所述盛汤容器1的内部，所述基座23的外侧面朝向所述盛汤容器1的外部，这样，会更加方便所述滚筒本体211和滚筒减速机222分别安装于所述基座23内侧面和外侧面，能够避免所述滚筒减速机222和滚筒电机221沾染到汤液而导致不能正常工作的可能。

所述盛汤容器1为圆柱形的容器，更加利于汤液在所述滚筒扇叶212的转动下形成涡流和产生浪涌。

进一步，所述固定部12是从所述盛汤容器1的内部延伸至外部延伸的中空圆柱体；

所述基座23包括上基座231和下基座232；

所述上基座231为两侧设有安装槽2311的半圆柱体；

所述下基座232为半圆柱体；

在所述安装槽2311处，所述上基座231和下基座232通过固定件固定在一起，组成所述基座23；

所述滚筒减速机222的输出轴贯通于所述基座23的内侧面和外侧面，并通过轴承安装于所述基座23的中心位置；

所述基座23的外壁紧密贴合于所述固定部12的内壁。

(详见图5)由所述上基座231和下基座232组成所述的基座23，其外壁能够紧密贴合于中空圆柱形的所述固定部12的内壁，达到密封的效果，避免汤料从所述固定部12泄漏。

由于所述基座23分为上基座231和下基座232，这样更加方便所述滚筒减速机222的输出轴和轴承的更换和维修，本实施例的中固定所述上基座231和下基座232的是螺丝，其紧固作用强，同时也更加便于所述上基座231和下基座232的拆装和维修。

进一步，所述滚筒本体211为内部空心、两端封闭的圆柱体；

所述滚筒扇叶212为两侧朝向中心弯曲的弧形板；

所述滚筒本体211的一端的外壁设有圆环形的密封环2111；

所述基座23的内侧面设有安装凹槽233，沿所述安装凹槽233的底部边沿设有环形的第一卡接槽2331；

所述搅拌机构2还包括密封部24，其包括第一环形凸台241、第二环形凸台242和连接部243；

所述连接部243为中空的圆柱体；

第一环形凸台241和第二环形凸台242分别设于所述连接部243的两端，并朝向所述连接部243的外壁凸起；

所述第一环形凸台241的外侧面设有环形槽2411，沿所述环形槽2411的底部边沿设有环形的第二卡接槽24111；

所述密封部24设于所述安装凹槽233内，所述第二环形凸台242卡接于所述第一卡接槽2331内；

所述滚筒本体211设有所述密封环2111的那一端固定在所述连接部243内；

所述密封环2111卡接于所述第二卡接槽24111内。

(详见图2、3、4和5)所述滚筒本体211为内部空心、两端封闭的圆柱体，能够减小所述滚筒本体211自身的重量，从而减其转动时所受的力，降低搅拌的功耗。所述滚筒扇叶212为两侧朝向中心弯曲的弧形板，更加利于其转动时汤液形成涡流和产生浪涌。

所述第二环形凸台242使所述密封部24有效地卡接于所述第一卡接槽2331内，所述密封环2111一方面使所述滚筒本体211卡接于所述第二卡接槽24111内，另一方面也起到密封作用，防止汤液泄漏。所述连接部243为中空的圆柱体，方便所述圆柱形的所述滚筒本体211固定于其内。

进一步，所述转盘驱动机构32包括转盘驱动电机321、齿轮减速机322和行星减速机323；

所述行星减速机323包括太阳轮3231、行星轮3232和内齿圈3233；

所述太阳轮3231设于所述内齿圈3233的内部，并分别与至少三个所述行星轮3232啮合，各个所述行星轮3232分别与所述内齿圈3233啮合；

所述转盘驱动电机321的输出轴与所述齿轮减速机322的输入轴连接；

所述齿轮减速机322的输出轴与所述行星减速机323的太阳轮3231连接；

所述转盘31固定于所述内齿圈3233的外壁。

(详见图9，图9的行星减速机外罩3234没有画上)所述转盘驱动电机321的转速通过所述齿轮减速机322和行星减速机323的匹配后，能够达到一个合适的转速；

所述行星轮3232在所述太阳轮3231的驱动下转动，所述内齿圈3233在所述行星轮3232的驱动下转动，从而带动所述转盘31的转动，能够避免所述转盘31转得过快或者过慢，以免不利于所述容纳空间311容纳汤料。

进一步，所述托盘33包括环形板331、外环板332和内环板333；

所述外环板332是沿所述环形板331的外环向向上延伸的中空圆柱体；

所述内环板333是沿所述环形板331的内环向上延伸的中空圆柱体；

所述第二出汤口304设于所述环形板331；

所述转盘31为中空的圆柱体，所述转盘31的外壁等间距地设有隔板3111；

所述转盘31的内壁贴合于所述内环板333的外壁，所述隔板3111的一端贴合于所述外环板332的内壁，所述隔板3111的底端贴合于所述环形板331的上表面，使相邻的所述隔板3111组成所述容纳空间311。

(详见图8、9和10)由于所述内环板333是中空圆柱体，更利于所述转盘31的内壁贴合于所述内环板333的外壁，所述转盘31转动时，其不容易脱离所述内环板333；

所述隔板3111的一端贴合于所述外环板332的内壁，所述隔板3111的底端贴合于所述环形板331的上表面，使相邻的所述隔板3111组成所述容纳空间311，这样，保证了各个所述容纳空间311是能够随着所述转盘31的转动而转动，提高了汤料的分配效率，所述第二出汤口304设于所述环形板331，进一步提高了出汤效率。

进一步，所述转盘31还包括连接条334；

所述连接条334的数量至少为一，其一端固定于所述内齿圈3233的外壁，其另一端固定于所述转盘31的内壁；

所述连接条334固定于所述转盘31内壁的那端还包括有三角形的加强板3341，两块所述加强板3341分别设于所述连接条334的两侧，并与所述转盘31内壁的内壁连接。

所述连接条334的一端固定于所述内齿圈3233的外壁，其另一端固定于所述转盘31的内壁，能够保证所述转盘31随着所述内齿圈3233的转动而转动，本实施例的所述连接条334的数量为四，使所述转盘31的受力更加均匀，转动更加高效。三角形的所述加强板3341，能够提高所述连接条334与所述转盘的连接强度，从而增加其使用寿命，也使得所述转盘31的转动更加可靠。

进一步，所述转盘驱动机构32还包括至少四条支撑条324；

所述内齿圈3233安装于行星减速机外罩3234内；

所述汤料分配机还包括保护罩4和移动机构5；

所述保护罩4为圆柱形的保护罩，其一端设有向内径向延伸的环形安装板41；

所述支撑条324的一端与所述行星减速机外罩3234连接，其另一端分别与所述环形安装板41的顶部和环形板331的底部连接；

所述移动机构5包括支撑柱51和万向轮52；

所述支撑柱51的数量至少为四，所述支撑柱51的一端安装于所述环形安装板41的底面，所述万向轮52安装于所述支撑柱51的另一端；

所述保护罩4将所述移动机构5容纳于其内。

所述支撑条324的设置，将所述行星减速机外罩3234的进行固定，从而方便了所述转盘驱动机构32的固定；所述环形安装板41方便了所述保护罩4的固定，能够给所述保护罩4一个固定位置。

所述支撑柱51支撑起所述汤料分配机，所述万向轮52的设置方便所述汤料分配机的移动到想要的位置；所述保护罩4起到保护作用，避免人们踢到所述支撑柱51或万向轮52而造成自身的伤害和所述移动机构5的损坏。

进一步，所述第二出汤口304的下方设有接汤盘3311，其包括前板33111、后板33112、侧板33113和汇集板33114；

所述前板33111的后端与所述后板33112的下端连接，所述前板33111的前端向下倾斜，使所述前板33111和后板33112呈一定的角度；

所述侧板33113设于所述前板33111的两侧；

两块所述汇集板33114呈八字形设于所述前板33111的上板面，并在其端部形成汇集口331141；

所述保护罩4的一侧设有避空缺口42，用于避空所述接汤盘3311。

(详见图11)通过所述前板33111、后板33112、侧板33113和汇集板33114的配合，来自所述第二出汤口304的汤液和汤渣能够被所述接汤盘3311接住，避免汤液和汤渣倾倒。所述前板33111的前端向下倾斜，使所述前板33111和后板33112呈一定的角度，能够使汤液和汤渣有效地流向所述汇集口331141，所述汇集口331141能够缩小汤液和汤渣的流出路径，让汤液和汤渣更加有效地流向碗具等容器里。所述避空缺口42的设置，能够避免所述接汤盘3311与所述保护罩4发生位置的干涉。

进一步，所述滚筒本体211外套有空心的套筒213，所述套筒213的外周设有连续规则的凸起2131，各个所述滚筒扇叶212的外侧抵住所述凸起2131的内侧；

所述套筒213的横截面的外圈为波浪形，所述波浪形的波峰与波谷均为圆滑过渡。

(详见图15和16)各个所述滚筒扇叶212的外侧抵住所述凸起2131的内侧，使所述套筒213更加稳固地套于所述滚筒本体211，当所述滚筒本体211转动时，所述套筒213也会跟着转动，保证汤液能形成涡流和产生浪涌，使得汤渣不因为重力作用而积聚沉淀在所述盛汤容器1的底部，所述套筒213的横截面的外圈为波浪形，所述波浪形的波峰与波谷均为圆滑过渡，则不容易切割或者沾染海带紫菜等汤料，保证正常出汤。

进一步，所述盛汤容器1为双层结构，两层容器壁之间设有真空保温空间。

所述盛汤容器1为双层结构，两层容器壁之间设有真空保温空间，能够对所述盛汤容器1内的汤液和汤料进行保温。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种汤料分配机，包括盛汤容器、搅拌机构和分配机构；

其特征在于：所述盛汤容器的底部设有第一出汤口；

所述搅拌机构包括滚筒组件和滚筒驱动机构；所述滚筒组件设于所述盛汤容器的内部，其包括滚筒本体和滚筒扇叶；所述滚筒扇叶等间距地设于所述滚筒本体的外壁，并与所述滚筒本体的外壁呈一定夹角；所述滚筒本体为水平设置，所述滚筒驱动机构用于驱动所述滚筒本体在所述盛汤容器的内部转动；

所述分配机构设于所述盛汤容器的底部，其用于分配来自所述第一出汤口的汤渣和汤液，其包括转盘、转盘驱动机构和托盘；

所述托盘用于承托所述转盘，并且所述托盘与所述转盘之间形成多个容纳空间，所述容纳空间能随着所述转盘的转动而转动；

所述托盘设有第二出汤口；

所述转盘驱动机构用于驱动所述转盘转动，从而带动每个所述容纳空间转动；

每个所述容纳空间在转动时均会经过所述第一出汤口和第二出汤口，汤料从所述第一出汤口流入所述容纳空间并从第二出汤口流出；

所述滚筒驱动机构包括滚筒电机和滚筒减速机；

所述搅拌机构还包括基座；

所述盛汤容器为圆柱形的容器，其外壁设有贯通于其内部和外部的固定部；

所述基座安装于所述固定部，所述基座的内侧面朝向所述盛汤容器的内部，所述基座的外侧面朝向所述盛汤容器的外部；

所述滚筒电机的输出轴与所述滚筒减速机的输入轴连接；

所述滚筒本体和滚筒减速机分别安装于所述基座内侧面和外侧面，所述滚筒减速机的输出轴与所述滚筒本体的一端连接；

所述滚筒本体为内部空心、两端封闭的圆柱体；

所述滚筒扇叶为两侧朝向中心弯曲的弧形板；

所述滚筒本体的一端的外壁设有圆环形的密封环；

所述基座的内侧面设有安装凹槽，沿所述安装凹槽的底部边沿设有环形的第一卡接槽；

所述搅拌机构还包括密封部，其包括第一环形凸台、第二环形凸台和连接部；

所述连接部为中空的圆柱体；

第一环形凸台和第二环形凸台分别设于所述连接部的两端，并朝向所述连接部的外壁凸起；

所述第一环形凸台的外侧面设有环形槽，沿所述环形槽的底部边沿设有环形的第二卡接槽；

所述密封部设于所述安装凹槽内，所述第二环形凸台卡接于所述第一卡接槽内；

所述滚筒本体设有所述密封环的那一端固定在所述连接部内；

所述密封环卡接于所述第二卡接槽内。

2.根据权利要求1所述的一种汤料分配机，其特征在于：所述固定部是从所述盛汤容器的内部延伸至外部延伸的中空圆柱体；

所述基座包括上基座和下基座；

所述上基座为两侧设有安装槽的半圆柱体；

所述下基座为半圆柱体；

在所述安装槽处，所述上基座和下基座通过固定件固定在一起，组成所述基座；

所述滚筒减速机的输出轴贯通于所述基座的内侧面和外侧面，并通过轴承安装于所述基座的中心位置；

所述基座的外壁紧密贴合于所述固定部的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种汤料分配机，其特征在于：所述转盘驱动机构包括转盘驱动电机、齿轮减速机和行星减速机；

所述行星减速机包括太阳轮、行星轮和内齿圈；

所述太阳轮设于所述内齿圈的内部，并分别与至少三个所述行星轮啮合，各个所述行星轮分别与所述内齿圈啮合；

所述转盘驱动电机的输出轴与所述齿轮减速机的输入轴连接；

所述齿轮减速机的输出轴与所述行星减速机的太阳轮连接；

所述转盘固定于所述内齿圈的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种汤料分配机，其特征在于：

所述托盘包括环形板、外环板和内环板；

所述外环板是沿所述环形板的外环向向上延伸的中空圆柱体；

所述内环板是沿所述环形板的内环向上延伸的中空圆柱体；

所述第二出汤口设于所述环形板；

所述转盘为中空的圆柱体，所述转盘的外壁等间距地设有隔板；

所述转盘的内壁贴合于所述内环板的外壁，所述隔板的一端贴合于所述外环板的内壁，所述隔板的底端贴合于所述环形板的上表面，使相邻的所述隔板组成所述容纳空间。

5.根据权利要求4所述的一种汤料分配机，其特征在于：所述转盘还包括连接条；

所述连接条的数量至少为一，其一端固定于所述内齿圈的外壁，其另一端固定于所述转盘的内壁；

所述连接条固定于所述转盘内壁的那端还包括有三角形的加强板，两块所述加强板分别设于所述连接条的两侧，并与所述转盘内壁的内壁连接。

6.根据权利要求4所述的一种汤料分配机，其特征在于：

所述转盘驱动机构还包括至少四条支撑条；

所述内齿圈安装于行星减速机外罩内；

所述汤料分配机还包括保护罩和移动机构；

所述保护罩为圆柱形的保护罩，其一端设有向内径向延伸的环形安装板；

所述支撑条的一端与所述行星减速机外罩连接，其另一端分别与所述环形安装板的顶部和环形板的底部连接；

所述移动机构包括支撑柱和万向轮；

所述支撑柱的数量至少为四，所述支撑柱的一端安装于所述环形安装板的底面，所述万向轮安装于所述支撑柱的另一端；

所述保护罩将所述移动机构容纳于其内。

7.根据权利要求6所述的一种汤料分配机，其特征在于：

所述第二出汤口的下方设有接汤盘，其包括前板、后板、侧板和汇集板；

所述前板的后端与所述后板的下端连接，所述前板的前端向下倾斜，使所述前板和后板呈一定的角度；

所述侧板设于所述前板的两侧；

两块所述汇集板呈八字形设于所述前板的上板面，并在其端部形成汇集口；

所述保护罩的一侧设有避空缺口，用于避空所述接汤盘。

8.根据权利要求1所述的一种汤料分配机，其特征在于：

所述滚筒本体外套有空心的套筒，所述套筒的外周设有连续规则的凸起，各个所述滚筒扇叶的外侧抵住所述凸起的内侧；

所述套筒的横截面的外圈为波浪形，所述波浪形的波峰与波谷均为圆滑过渡。