CN202427488U - 机械冲击粉碎机 - Google Patents

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CN202427488U CN2012200268736U CN201220026873U CN202427488U CN 202427488 U CN202427488 U CN 202427488U CN 2012200268736 U CN2012200268736 U CN 2012200268736U CN 201220026873 U CN201220026873 U CN 201220026873U CN 202427488 U CN202427488 U CN 202427488U
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朱豪轲
朱华伦
沈炳国
王能杰
陆裕峰
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Ningbo Kaicheng Ecological Technology Co.,Ltd.
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NINGBO KASEEN ECOLOGY TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了机械冲击粉碎机,包括有壳本体、过滤网、粉碎机组及上进料罩,壳本体中间制有接盘体,接盘体的下底端配制有出料口;过滤网中间制有半圆弧形底板,半圆弧形底板嵌配于壳本体的中间内腔、位于接盘体的上方;粉碎机组转动配装于壳本体的中间上方,粉碎机组上配置有摆动运行的单元锤片,且运行时单元锤片的最外端与所述的过滤网内壁面间隙配合;过滤网上制有过滤孔,细碎后的外部物料由该过滤孔下漏至接盘体上;设置转动盘体,一用于分割各组单元锤片,二用于锤片杆的牢靠支撑;锤片的形状采用对称式的工作棱角,锤片利用率高;将同一档内的餐厨垃圾进行进行错位打击,粉碎效率大大提高,基本实现无盲目点、全空间运行。

Description

机械冲击粉碎机
技术领域
本实用新型涉及固体废弃物处置的技术领域,特别涉及一种机械冲击粉碎机。
背景技术
餐厨垃圾主要指家庭、食堂、餐饮业等所产生的食物废弃物,俗称泔水,是城镇中垃圾的重要一部分;鉴于我国的饮食方式,餐厨垃圾数量庞大;由于餐厨垃圾内含有众多有机物成份,一旦餐厨垃圾发生腐烂变质,其产生的危害是不可估量。但是在餐厨垃圾实际处理过程中,须配置有颗粒粉碎设备,将一些有机物料进行细化处理。
粉碎机的结构很多,对于运行高效的粉碎机,目前市场上多采用机械冲击方式,如专利号为CN201020564532.5的中国实用新型专利《可回收用作饲料的餐厨垃圾的餐厨垃圾粉碎机》(公告号为CN201823578U)就是此类设计;包括机架、驱动电机、传动机构、推料活塞、进料斗、粉碎机构和出料管,传动机构、推料活塞、进料斗、粉碎机构均安装在机架上,传动机构为两套,分别为活塞传动机构和粉碎传动机构,活塞传动机构和粉碎传动机构均与驱动电机的输出轴相连,在驱动电机带动下两者同步动作,活塞传动机构与推料活塞连接,粉碎传动机构与粉碎机构连接,出料管与粉碎机构连通,餐厨垃圾经粉碎机构粉碎后从出料管排出。该设计内置的粉碎分隔盘只为两侧配置,中间段并未设置,此结构不利于对所进物料的分割、分仓,实际操作时各进物料会四处乱溅,且打击物料时会产生盲目点,不笪提高整个设备的运行效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种设计合理、连接牢靠、拆装便捷、互换性强、机构利用率高、运行平稳、粉碎效率高及使用寿命长的机械冲击粉碎机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:机械冲击粉碎机,包括有壳本体、过滤网及粉碎机组,壳本体中间制有接盘体,接盘体的下底端配制有出料口;过滤网中间制有半圆弧形底板,半圆弧形底板嵌配于壳本体的中间内腔、位于接盘体的上方;粉碎机组转动配装于壳本体的中间上方,粉碎机组上配置有摆动运行的单元锤片,且运行时单元锤片的最外端与所述的过滤网内壁面间隙配合;过滤网上制有过滤孔,细碎后的外部物料由该过滤孔下漏至接盘体上,再经出料口向外排出。
采取的措施还包括:
上述的壳本体上方盖配有上进料罩,且所述的粉碎机组嵌配于该上进料罩的内部;所述的上进料罩一端制有与外部物料相连的进料口。
上述的粉碎机组中间穿配有转动轴;转动轴中间制有中间输出段,该中间输出段的两侧制有支撑环,支撑环外圈面上均配装有轴承座,且轴承座与壳本体上部两侧面板固定连接。
上述的转动轴中间输出段套配有至少二件平行设置的转动盘;过滤网在半圆弧形底板的两侧均制有连接边,连接边与壳本体上部前后面板贴配,并经螺钉旋接固定。
上述的转动轴中间输出段套配有五件平行设置的转动盘。
上述的转动轴中间输出段上制有轴键槽,轴键槽内嵌配有中间平键;转动盘中间孔上内制有孔键槽,且孔键槽与中间平键插扣配合。
上述的中间输出段外套配有中间节距套,且中间节距套配于相邻的转动盘之间,并控制相邻转动盘的间距;中间输出段两端头均制有螺纹体,螺纹体上均旋接有并紧螺母;并紧螺母与最外侧的转动盘壁面触碰。
上述的转动盘面板环圈上制有四个等弧度布置的穿杆孔,每一穿杆孔内均穿配有锤片杆;单元锤片与锤片杆穿配并转动配合。
上述的单元锤片下方制有两个对称、凸起的棱角体,且利用棱角体对外部物料进行冲撞和粉碎。
四根锤片杆按对称方式分成二组,其中一组锤片杆在位于相邻转动盘之间空档内配有两件单元锤片;另一组转锤片杆在位于相邻动盘之间空档内配有三件单元锤片。
与现有技术相比,本实用新型包括有壳本体、过滤网、粉碎机组及上进料罩,壳本体中间制有接盘体,接盘体的下底端配制有出料口;过滤网中间制有半圆弧形底板,半圆弧形底板嵌配于壳本体的中间内腔、位于接盘体的上方;粉碎机组转动配装于壳本体的中间上方,粉碎机组上配置有摆动运行的单元锤片,且运行时单元锤片的最外端与所述的过滤网内壁面间隙配合;过滤网上制有过滤孔,细碎后的外部物料由该过滤孔下漏至接盘体上,再经出料口向外排出。本实用新型的优点在于:餐厨垃圾物料,主要成分是大米蔬菜等易粉碎并具有一定的粘性物料,过滤网间隙合理,筛网寿命;经粉碎机处理后的物料可满足后段油水分离系统卧式离心机进料要求,提高油脂得率,减少物料对卧式离心机的磨损,增长其使用寿命;过滤网结构其为活动可拆卸,可根据不同餐厨垃圾物料粉碎要求进行更换,整体设计合理,互换性强,拓宽整机的适用范围;在两端侧配装有拆卸便捷的轴承座,提高转动运行的灵活性、平稳性和支撑可靠性;设置转动盘体,一用于分割各组单元锤片,二用于锤片杆的牢靠支撑;键槽结构,其设计手法较为常用,技术成熟性好,且连接强度高,易拆卸维修;配置中间节距套,将各转动盘进行有效分离,其套装连接方式设计简单,安装便捷;利用锤片杆作为单元锤片的连接器,锤片杆均用圆形杆体,其制作简单,成本低,互换性强;锤片的形状采用对称式的工作棱角,设计结构新颖,提高锤片的利用率;二三层次错叠设计,将同一档内的餐厨垃圾进行进行错位打击,即实现每一部位的全方位粉碎,粉碎效率大大提高,基本实现无盲目点、全空间运行。
附图说明
图1是本实用新型实施例的纵向剖视示意图;
图2是图1的右视剖视示意图;
图3是图1中A向的局部示意图;
图4是本实用新型实施例的三维示意图;
图5是本实用新型实施例中过滤网正面主视示意图;
图5a是图5的俯视示意图;
图6是本实用新型实施例中转动轴的横向平放示意图;
图7是本实用新型实施例中单元锤片的平放主视示意图;
图8是本实用新型实施例中转动盘的平面主视示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图8所示,图标号说明如下:壳本体1,接盘体11,出料口12,过滤网2,过滤孔21,连接边22,半圆弧形底板23,粉碎机组3,中间节距套31,并紧螺母32,中间平键33,锤片杆34,转动轴35,中间输出段35a,支撑环35b,轴键槽35c,螺纹体35d,转动盘36,孔键槽36a,中间孔36b,穿杆孔36c,轴承座37,上进料罩4,进料口41,单元锤片5,棱角体51。
本实用新型实施例,机械冲击粉碎机,包括有壳本体1、过滤网2及粉碎机组3,壳本体1中间制有接盘体11,接盘体11的下底端配制有出料口12;过滤网2中间制有半圆弧形底板23,半圆弧形底板23嵌配于壳本体1的中间内腔、位于接盘体11的上方;粉碎机组3转动配装于壳本体1的中间上方,粉碎机组3上配置有摆动运行的单元锤片5,且运行时单元锤片5的最外端与所述的过滤网2内壁面间隙配合;过滤网2上制有过滤孔21,细碎后的外部物料由该过滤孔21下漏至接盘体11上,再经出料口12向外排出。
餐厨垃圾物料,主要成分是大米蔬菜等易粉碎并具有一定的粘性物料,过滤网间隙范围为1㎜至10㎜,以增长筛网寿命及提高粉碎粒度;经粉碎机处理后的物料可满足后段油水分离系统卧式离心机进料要求,提高油脂得率,减少物料对卧式离心机的磨损,增长其使用寿命。过滤网结构其为活动可拆卸,可根据不同餐厨垃圾物料粉碎要求进行更换,整体设计合理,互换性强,拓宽整机的适用范围。
壳本体1上方盖配有上进料罩4,且粉碎机组3嵌配于该上进料罩4的内部;所述的上进料罩4一端制有与外部物料相连的进料口41。
粉碎机组3中间穿配有转动轴35;转动轴35中间制有中间输出段35a,该中间输出段35a的两侧制有支撑环35b,支撑环35b外圈面上均配装有轴承座37,且轴承座37与壳本体1上部两侧面板固定连接。在两端侧配装有拆卸便捷的轴承座,提高转动运行的灵活性、平稳性和支撑可靠性。
转动轴35中间输出段35a套配有至少二件平行设置的转动盘36;所述的过滤网2在半圆弧形底板23的两侧均制有连接边22,连接边22与壳本体1上部前后面板贴配,并经螺钉旋接固定。设置转动盘体,一用于分割各组单元锤片,二用于锤片杆的牢靠支撑。
转动轴35中间输出段35a套配有五件平行设置的转动盘36。设置转动盘体,一用于分割各组单元锤片,二用于锤片杆的牢靠支撑。转动轴35中间输出段35a上制有轴键槽35c,轴键槽35c内嵌配有中间平键33;转动盘36中间孔36b上内制有孔键槽36a,且孔键槽36a与中间平键33插扣配合。键槽结构,其设计手法较为常用,技术成熟性好,且连接强度高,易拆卸维修。
中间输出段35a外套配有中间节距套31,且中间节距套31配于相邻的转动盘36之间,并控制相邻转动盘36的间距;所述的中间输出段35a两端头均制有螺纹体35d,螺纹体35d上均旋接有并紧螺母32;所述的并紧螺母32与最外侧的转动盘36壁面触碰。配置中间节距套,将各转动盘进行有效分离,其套装连接方式设计简单,安装便捷。
转动盘36面板环圈上制有四个等弧度布置的穿杆孔36c,每一穿杆孔36c内均穿配有锤片杆34;所述的单元锤片5与锤片杆34穿配并转动配合;利用锤片杆作为单元锤片的连接器,锤片杆均用圆形杆体,其制作简单,成本低,互换性强。
单元锤片5下方制有两个对称、凸起的棱角体51,且利用棱角体51对外部物料进行冲撞和粉碎。锤片的形状采用对称式的工作棱角,设计结构新颖,提高锤片的利用率。
四根锤片杆34按对称方式分成二组,其中一组锤片杆34在位于相邻转动盘36之间空档内配有两件单元锤片5;另一组转锤片杆34在位于相邻动盘36之间空档内配有三件单元锤片5。二三层次错叠设计,将同一档内的餐厨垃圾进行进行错位打击,即实现每一部位的全方位粉碎,粉碎效率大大提高,基本实现无盲目点、全空间运行。
本实用新型实施例的工作原理如下所述:
粉碎机采用冲击式粉碎方法,利用内部高速运转的活动锤体和四周固定齿圈的相对运动,使餐厨垃圾物料经锤齿冲撞、摩擦,彼此间冲击而获得粉碎。粉碎好的物料经旋转离心力作用,通过筛孔筛选后进入下一处理单元。
本实用新型的优点在于:餐厨垃圾物料,主要成分是大米蔬菜等易粉碎并具有一定的粘性物料,过滤网间隙合理,筛网寿命;经粉碎机处理后的物料可满足后段油水分离系统卧式离心机进料要求,提高油脂得率,减少物料对卧式离心机的磨损,增长其使用寿命;过滤网结构其为活动可拆卸,可根据不同餐厨垃圾物料粉碎要求进行更换,整体设计合理,互换性强,拓宽整机的适用范围;在两端侧配装有拆卸便捷的轴承座,提高转动运行的灵活性、平稳性和支撑可靠性;设置转动盘体,一用于分割各组单元锤片,二用于锤片杆的牢靠支撑;键槽结构,其设计手法较为常用,技术成熟性好,且连接强度高,易拆卸维修;配置中间节距套,将各转动盘进行有效分离,其套装连接方式设计简单,安装便捷;利用锤片杆作为单元锤片的连接器,锤片杆均用圆形杆体,其制作简单,成本低,互换性强;锤片的形状采用对称式的工作棱角,设计结构新颖,提高锤片的利用率;二三层次错叠设计,将同一档内的餐厨垃圾进行进行错位打击,即实现每一部位的全方位粉碎,粉碎效率大大提高,基本实现无盲目点、全空间运行。
本实用新型的最佳实施例已被阐明,由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

Claims (10)

1.机械冲击粉碎机,包括有壳本体(1)、过滤网(2)及粉碎机组(3),其特征是:所述的壳本体(1)中间制有接盘体(11),接盘体(11)的下底端配制有出料口(12);所述的过滤网(2)中间制有半圆弧形底板(23),半圆弧形底板(23)嵌配于壳本体(1)的中间内腔、位于接盘体(11)的上方;所述的粉碎机组(3)转动配装于壳本体(1)的中间上方,粉碎机组(3)上配置有摆动运行的单元锤片(5),且运行时单元锤片(5)的最外端与所述的过滤网(2)内壁面间隙配合;所述的过滤网(2)上制有过滤孔(21)。
2.根据权利要求1所述的机械冲击粉碎机,其特征是:所述的壳本体(1)上方盖配有上进料罩(4),且所述的粉碎机组(3)嵌配于该上进料罩(4)的内部;所述的上进料罩(4)一端制有与外部物料相连的进料口(41)。
3.根据权利要求2所述的机械冲击粉碎机,其特征是:所述的粉碎机组(3)中间穿配有转动轴(35);所述的转动轴(35)中间制有中间输出段(35a),该中间输出段(35a)的两侧制有支撑环(35b),所述的支撑环(35b)外圈面上均配装有轴承座(37),且轴承座(37)与所述的壳本体(1)上部两侧面板固定连接。
4.根据权利要求3所述的机械冲击粉碎机,其特征是:所述的转动轴(35)中间输出段(35a)套配有至少二件平行设置的转动盘(36);所述的过滤网(2)在半圆弧形底板(23)的两侧均制有连接边(22),连接边(22)与壳本体(1)上部前后面板贴配,并经螺钉旋接固定。
5.根据权利要求4所述的机械冲击粉碎机,其特征是:所述的转动轴(35)中间输出段(35a)套配有五件平行设置的转动盘(36)。
6.根据权利要求5所述的机械冲击粉碎机,其特征是:所述的转动轴(35)中间输出段(35a)上制有轴键槽(35c),所述的轴键槽(35c)内嵌配有中间平键(33);所述的转动盘(36)中间孔(36b)上内制有孔键槽(36a),且孔键槽(36a)与所述的中间平键(33)插扣配合。
7.根据权利要求6所述的机械冲击粉碎机,其特征是:所述的中间输出段(35a)外套配有中间节距套(31),且中间节距套(31)配于相邻的转动盘(36)之间,并控制相邻转动盘(36)的间距;所述的中间输出段(35a)两端头均制有螺纹体(35d),螺纹体(35d)上均旋接有并紧螺母(32);所述的并紧螺母(32)与最外侧的转动盘(36)壁面触碰。
8.根据权利要求7所述的机械冲击粉碎机,其特征是:所述的转动盘(36)面板环圈上制有四个等弧度布置的穿杆孔(36c),每一穿杆孔(36c)内均穿配有锤片杆(34);所述的单元锤片(5)与锤片杆(34)穿配并转动配合。
9.根据权利要求8所述的机械冲击粉碎机,其特征是:所述的单元锤片(5)下方制有两个对称、凸起的棱角体(51),且利用棱角体(51)对外部物料进行冲撞和粉碎。
10.根据权利要求9所述的机械冲击粉碎机,其特征是:四根锤片杆(34)按对称方式分成二组,其中一组锤片杆(34)在位于相邻转动盘(36)之间空档内配有两件单元锤片(5);另一组转锤片杆(34)在位于相邻动盘(36)之间空档内配有三件单元锤片(5)。
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