CN209394465U - 环保型抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种环保型抛光设备,解决了抛光过程中抛光粉尘散落在设备上易污染设备且难以清理的问题，其技术方案要点是所述环保型抛光设备包括机箱、设于所述机箱并沿竖直平面转动的抛光盘，以及内设收容空间且与机箱固定的收容壳，所述抛光盘局部位于所述收容空间内，且所述收容壳底部设有用于收集抛光过程中产生的粉尘的盛接部；抛光盘在抛光的过程中产生的粉尘进入到收容空间内，并在盛接部上积聚，减少粉尘散落在抛光设备上，减少污染，清理也更加方便。

Description

环保型抛光设备

技术领域

本实用新型涉及抛光设备领域，尤其涉及一种环保型抛光设备。

背景技术

抛光设备主要用于将被抛光物体表明进行打磨，提高其表面的平整度，改善其外观。现有的抛光设备中，在抛光的过程中，被抛光物体表面会脱落大量的细小粉尘颗粒，掉落在抛光设备上，难以清理，容易造成设备及周围环境的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种环保型抛光设备，具有可便于清理抛光粉尘颗粒减少污染的效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种环保型抛光设备，包括机箱及设于所述机箱内并可沿竖直平面转动的抛光盘，还包括内设收容空间且与机箱固定的收容壳，所述抛光盘局部位于所述收容空间内，且所述收容壳底部设有用于收集抛光过程中产生的粉尘的盛接部。

通过上述方案，抛光盘在抛光的过程中产生的粉尘进入到收容空间内，并在盛接部上积聚，减少粉尘散落在抛光设备上，减少污染，清理也更加方便。

进一步设置：还包括抽气装置，所述收容壳上设有连通口，且在所述连通口处连接有与抽气装置连通的连通管。

通过上述方案，加入抽气装置，可通过连通管将盛接部上积聚的粉尘抽走，清理粉尘更加快捷方便。

进一步设置：所述收容壳为圆弧状，且其圆弧中心与抛光盘的转动中心重合。

通过上述方案，圆弧状的收容壳有利于掉落在盛接部上的粉尘积聚到盛接部的最底部，粉尘的积聚更有利于清理，提高清理效率，而且圆弧状的收容壳还可以节省收容壳的占用空间。

进一步设置：所述连通口设置于收容壳的底部。

通过上述方案，抽气装置在吸除粉尘时能够清理的更加彻底，清理效率也更高。

进一步设置：还包括电机，所述电机包括输出轴，所述抛光盘与输出轴固定，所述收容壳的圆弧中心与电机固定连接且所述输出轴穿过收容壳。

通过上述方案，利用电机连接收容壳和抛光盘，三者在连接结构上更加紧凑，空间占用也更加合理化。

进一步设置：所述输出轴与抛光盘连接的一端延伸设置有延长部。

通过上述方案，抛光盘安装于远离输出轴的端部，提高了抛光盘转动时的稳定性，安全性也得以提高。

进一步设置：所述输出轴上设置有螺纹段，所述抛光盘上设置有与螺纹段螺纹连接的螺纹孔，所述螺纹段延伸至延长部远离抛光盘的端部。

通过上述方案，抛光盘通过螺纹孔与输出轴上螺纹段的螺纹配合实现与输出轴的固定，使抛光盘跟随输出轴转动。

进一步设置：所述延长部的直径沿靠近抛光盘的方向逐渐增大。

通过上述方案，在将抛光盘安装固定至输出轴上时，输出轴的端部对抛光盘的安装起到导向作用，输出轴能够更容易穿入到螺纹孔内并实现螺纹配合，从而使抛光盘的安装更加便捷。

进一步设置：所述收容壳上设有用于遮挡所述延长部且不影响其转动的盖板，所述盖板一端与收容壳铰接，其另一端与收容壳的端面抵接。

通过上述方案，盖板将输出轴掩盖，可防止操作者在抛光时触碰到输出轴而受伤。

进一步设置：所述盖板包括圆弧部及连接于圆弧部两端的平直部，所述圆弧部的圆弧中心与输出轴的转动中心重合，所述平直部沿收容壳的径向设置。

通过上述方案，采用平直部与圆弧部连接的设计，盖板与收容壳的开口形状匹配，对收容壳的封盖效果更佳，减少收容壳内收集的粉尘向外飘出。

相比现有技术，本实用新型的方案具有以下优点：

1.抛光盘在抛光的过程中产生的粉尘可以随着抛光盘的转动惯性或者重力作用进入到收容空间内，并在盛接部上积聚，而不会散落在抛光设备上，减少污染，清理也更加方便。

2.通过设置抽气装置将收容壳内积聚的灰尘抽离清理更加方便快捷，清理效果更佳。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的内部结构示意图；

图3为本实施例中抛光盘与电机的连接示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，本实用新型涉及一种环保型抛光设备，包括机箱1及电机2，所述电机2与机箱1连接固定，所述电机2包括输出轴21，所述输出轴21上固定设有抛光盘3，所述抛光盘3沿竖直平面转动，优选地，所述抛光盘3设置有两个，两个所述抛光盘3分设于电机2的两侧，电机2的两侧设置有与其连接固定的两个收容壳4，所述电机2的输出轴21穿过收容壳4。所述收容壳4内设置有收容空间41，所述抛光盘3局部位于所述收容空间41内，且所述收容壳4底部设有盛接部42。

在使用过程中，被抛光物体通过与转动的抛光盘3产生摩擦，使被抛光面平整度提高，在其间产生的粉尘随着抛光盘3的转动或在重力作用下进入到收容空间41内，并最终积聚在盛接部42上，减少粉尘散落在抛光设备上，减少污染，清理也更加方便。

所述机箱1上还设置有抽气装置5，所述收容壳4上设有连通口43，且在所述连通口43处连接有与抽气装置5连通的连通管6，所述连通管6一端与抽气装置5连接，另一端分支形成两个分别对应连接两个收容壳4的分管61。加入抽气装置5，可通过连通管6将盛接部42上积聚的粉尘抽走，在清理粉尘时更加方便快捷，效率更高。

所述收容壳4为圆弧状，且其圆弧中心与抛光盘3的转动中心重合。圆弧状的收容壳4有利于掉落在盛接部42上的粉尘积聚到盛接部42的最底部，粉尘的积聚更有利于清理，提高清理效率；同时，圆弧状的收容壳4相比方形的收容壳4在空间占用上更小。

所述连通口43设置于收容壳4的最底部。粉尘在重力作用下随着收容壳4的弧度积聚在收容壳4底部，连通口43设置于收容壳4最底部能够提高吸除粉尘的效率，清理效果也更佳。

所述输出轴21与抛光盘3连接的一端延伸设置有延长部211，所述延长部211与收容壳4远离电机2的一侧内壁的距离大于抛光盘3的厚度。抛光盘3安装于远离输出轴21端部处，输出轴21的震动更小，抛光盘3转动时的稳定性提高，安全性也得以提高。

所述输出轴21上设置有螺纹段212，所述抛光盘3上设置有与螺纹段212螺纹连接的螺纹孔31，所述螺纹段212延伸至延长部211远离抛光盘3的端部。抛光盘3通过螺纹孔31与输出轴21上螺纹段212的螺纹配合实现与输出轴21的固定，使抛光盘3跟随输出轴21转动；同时，通过转动抛光盘3可将抛光盘3从输出轴21上取下进行更换，在更换时更加方便快捷。

所述延长部211的直径沿靠近抛光盘3的方向逐渐增大。在将抛光盘3安装固定至输出轴21上时，输出轴21的端部对抛光盘3的安装起到导向作用，输出轴21能够更容易穿入到螺纹孔31内并实现螺纹配合，从而使抛光盘3的安装更换更加方便快捷。

所述收容壳4上设有用于遮挡所述延长部211且不影响其转动的盖板44，所述盖板44一端与收容壳4铰接，其另一端与收容壳4的端面抵接。所述盖板44包括圆弧部441及连接于圆弧部441两端的平直部442，所述圆弧部441的圆弧中心与输出轴21的转动中心重合，所述平直部442沿收容壳4的径向设置。

利用盖板44将输出轴21掩盖，并采用平直部442与圆弧部441连接的设计，盖板44与收容壳4的开口形状更加匹配，对收容壳4的封盖效果更佳，既能减少收容壳4内收集的粉尘向外飘出，又可防止操作者在抛光时触碰到输出轴21而受伤。

所述收容壳4沿圆弧中心线分设有第一开口45和第二开口46，所述第一开口45朝向斜下方设置，所述第二开口46朝向斜上方设置，且第二开口46位于收容壳4的中心以下位置。

当抛光盘3正转时，抛光中产生的粉尘在抛光盘3转动惯性作用下乡向下进入到第二开口46内，当抛光盘3反转时，粉尘在的惯性作用下向上进入到第一开口45内，第一开口45朝斜下方设置，减少粉尘向上甩出时散落至收容壳4外部，从而减小对环境的污染；而第二开口46倾斜朝向斜上方设置则可便于操作者视线观察收容壳4内的集尘情况，选择是否需要进行清理。以上所述仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种环保型抛光设备，包括机箱及设于所述机箱内并可沿竖直平面转动的抛光盘，其特征是：还包括内设收容空间且与机箱固定的收容壳，所述抛光盘局部位于所述收容空间内，且所述收容壳底部设有用于收集抛光过程中产生的粉尘的盛接部。

2.根据权利要求1所述的环保型抛光设备，其特征是：还包括抽气装置，所述收容壳上设有连通口，且在所述连通口处连接有与抽气装置连通的连通管。

3.根据权利要求2所述的环保型抛光设备，其特征是：所述收容壳为圆弧状，且其圆弧中心与抛光盘的转动中心重合。

4.根据权利要求3所述的环保型抛光设备，其特征是：所述连通口设置于收容壳的底部。

5.根据权利要求3所述的环保型抛光设备，其特征是：还包括电机，所述电机包括输出轴，所述抛光盘与输出轴固定，所述收容壳的圆弧中心与电机固定连接且所述输出轴穿过收容壳。

6.根据权利要求5所述的环保型抛光设备，其特征是：所述输出轴与抛光盘连接的一端延伸设置有延长部。

7.根据权利要求6所述的环保型抛光设备，其特征是：所述输出轴上设置有螺纹段，所述抛光盘上设置有与螺纹段螺纹连接的螺纹孔，所述螺纹段延伸至延长部远离抛光盘的端部。

8.根据权利要求7所述的环保型抛光设备，其特征是：所述延长部的直径沿靠近抛光盘的方向逐渐增大。

9.根据权利要求6所述的环保型抛光设备，其特征是：所述收容壳上设有用于遮挡所述延长部且不影响其转动的盖板，所述盖板一端与收容壳铰接，其另一端与收容壳的端面抵接。

10.根据权利要求9所述的环保型抛光设备，其特征是：所述盖板包括圆弧部及连接于圆弧部两端的平直部，所述圆弧部的圆弧中心与输出轴的转动中心重合，所述平直部沿收容壳的径向设置。