KR101322023B1 - 치즈 덩어리로부터 조각들로의 절단 - Google Patents

치즈 덩어리로부터 조각들로의 절단 Download PDF

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Abstract

본 발명은 치즈 덩어리를 규정된 길이의 조각들("스틱들")로 절단하기 위한 방법이며, 치즈 덩어리는 연속 공정에서 사전 설정된 두께의 폭 넓은 치즈 밴드(1, 11)로 성형되며, 치즈 밴드(1, 11)는 컨베이어 벨트(2)에 의해 컨베이어 이송 속도로 절단 설비에 안내되며, 치즈 밴드(1, 11)는 우선 종방향 절단용 수단(5)에 의해 서로 평행하게 배치된 종방향 스트립들로 절단되며, 컨베이어 벨트(2) 상에 서로 평행하게 배치된 종방향 스트립들은 횡방향 절단 수단(4)에 의해 조각들로 절단되며, 횡방향 절단 수단(4)은 치즈 밴드(1, 11)의 적어도 일부를 가로질러 연장되는 횡방향 절단 나이프(12)를 포함하며, 횡방향 절단 나이프의 이동부는 조절 가능하며, 횡방향 절단 나이프는 횡방향으로 절단하는 동안 치즈 밴드(1, 11)와 함께 컨베이어 이송 속도로 안내되며, 종방향 절단 및 횡방향 절단 이후에 발생하는 치즈 조각들은 우선 컨베이어 벨트(2) 상에 남아 배출된다.

Description

치즈 덩어리로부터 조각들로의 절단{CUTTING PIECES OUT OF A MASS OF CHEESE}
본 발명은 치즈 덩어리를 규정된 길이의 조각들("스틱들")로 절단하기 위한 방법에 관한 것이며, 치즈 덩어리는 연속 공정에서 사전 설정된 두께의 폭 넓은 치즈 밴드로 성형되며, 치즈 밴드는 컨베이어 벨트에 의해 컨베이어 이송 속도로 절단 설비에 안내되며, 치즈 밴드는 우선 종방향 절단용 수단에 의해 서로 평행하게 배치된 종방향 스트립들로 절단된다. 또한, 본 발명은 상기 방법을 구현하기 위한 장치에 관한 것이다.
일반적으로 상기와 같이 폭이 넓은 소프트 치즈 밴드의 종방향 절단은 일련의 문헌들로부터 공지되었다. 예를 들어, 사전 설정된 간격으로 일축 상에 배치되는 원형 디스크 블레이드들에 의해 폭 넓은 소프트 치즈 밴드가 종방향으로 절단되며, 종방향 절단 이후에 상응하는 개수의 폭이 좁은 종방향 스트립들이 얻어지는 것이 공지되는 DE-OL 2 161 211호가 참조될 수 있을 것이다. 예를 들어 US 5,601,855호로부터 공지되는 바와 같이, 이러한 방식으로 절단된 종방향 스트립들은 종방향 절단 이후에, 절단부가 장착된 롤러를 통해 횡방향으로 잘게 절단된 모양의 치즈 또는 작은 주사위 모양의 치즈로 절단된다.
공지된 장치에서, 연질의 모차렐라 치즈 또는 반죽 같은 소프트 치즈의 얇은 층은 점성 굳기 때문에 절단 롤러들에 점착되는 강한 경향이 있다. 예를 들어 절단된 식품 밴드들이 절단 롤러들과 함께 감기지 않는 것을 방지하기 위해, 핑거들(fingers)로 절단 디스크을 중간 파지하여 절단 롤러로부터 끈끈한 제품을 제거하는 상응하는 제거 수단이 필요하다. 이 경우, 심한 물리적 접촉 때문에 개별 부재들에서 심한 오염이 발생하므로, 이러한 부재들을 자주 교환하고 세척해야 한다.
또한, 상기 유형의 공지된 장치들은 규정된 크기의 개별 조각들을 제조하기 위해 절단 과정을 컨트롤하는 것이라기보다는, 생성되는 토막의 크기를 오직 적당하게 조절할 수 있는 치즈 밴드를 잘게 써는 형태로 분쇄하는 것이다. 이러한 형태로 부스러기로 절단된 치즈는 특히 봉지에 채워져, 소비자에 의해 예를 들어 피자와 같이 오븐에서 구워질 음식에 뿌려지기 위해 사용된다. 이 경우, 상기 방식으로 가공될 치즈 밴드의 두께는 지금까지 제약이 심한 제한 요소인데, 치즈 밴드의 두께는 단지 수 밀리미터이다. 특히 공지된 형태의 횡방향 절단으로는 더 두꺼운 두께로 가공하는 것이 지금까지 불가능했는데, 횡방향 절단 블레이드에 대한 제품의 심한 접착도 발생하기 때문이다.
본 발명의 목적은 치즈 밴드를 개별 조각들로 절단하는 것을 컨트롤할 수 있는 콤팩트한 장치 및 기술적으로 간단하게 구현되는 방법을 제공하는 것이며, 이러한 방법 및 장치는 유지 보수가 매우 용이하고 수명이 길면서, 조각들을 조절 가능한 치수로 절단하고 추가 가공을 위해 안내하는 것이 가능한 방법을 제공한다.
상기 목적은 청구범위 제1항의 특징부의 특징들을 갖는 방법과, 청구범위 제8항에 따른 장치에 의해 달성된다. 특별한 실시예들은 각각의 종속항들에 언급된다.
본 발명은 우선 부드럽고 점성이 있는 치즈(이하 "제품"으로도 언급)의 굳기로 인해 절단 시에 예상되는 어려움을 극복하고, 절단 강도가 더 큰, 더 단단하거나 더 강한 제품을 위해서도 적합해 보이는 방식으로 치즈를 가공하는 방식을 바탕으로 한다. 또한 이러한 방식은 본 발명의 특별한 기본 개념을 유도하는데, 이를테면, 컨베이어 벨트 위에서의 압인으로 치즈 밴드로부터 절단된 스트립의 횡방향 절단은, 그 이동부들에 따라 조절 가능하고, 압인 절단식 횡방향 절단 나이프는 절단 과정 또는 압인 절단 과정 동안 치즈 밴드와 함께 컨베이어 이송 속도로 안내되므로, 연속적으로 제품을 수직 절단한다.
본 발명에 따라, 상기 방법은 컨베이어 벨트 상에 서로 평행하게 배치되고 완전히 절단된 종방향 스트립들은 횡방향 절단 수단에 의해 크기가 조절 가능한 조각들로 절단되며, 횡방향 절단 수단은 치즈 밴드를 적어도 부분적으로 가로질러 연장되어 절단시에 컨베이어 이송 속도로 함께 안내되고 횡방향 절단 수단의 이동부가 조절 가능한 횡방향 절단 나이프를 포함함으로써 구현된다. 또한, 종방향 절단 및 횡방향 절단에 따라 발생하는 치즈 조각은 우선 컨베이어 벨트 상에 (가지런히 놓인 상태로) 남아, 컨베이어 벨트에 의해 절단 설비로부터 빠져나오도록 안내된다는 것이 중요하다. 이 경우 치즈에 대해 이러한 유형의 "비전형적인" 절단은 결함 없는 최종 제품, 즉 규정된 크기의 정확하게 절단된 조각을 유도한다는 자세한 시험 결과가 나와 있다.
이러한 함께 안내되는 이동부는 컨베이어 이송 방향("x축")으로 조절되는 x축 이동부와, 이에 대해 수직인 컨베이어 벨트 방향("z축")으로 조절되는 z축 이동부가 서로 독립적으로 제어됨으로써 실행된다. 이러한 제어를 통해 한편으로는 원하는 크기의 치즈 조각을 제조하는 것이 가능하다. 심지어, 이러한 제어는 개별 치즈 조각들이 벨트를 따라 컨베이어 이송 방향으로 변위됨으로써 서로 분리되는 가능성을 제공한다.
본 발명에 따른 처리 방식의 특징은 공장에서 제조된 치즈, 특히 소프트 치즈 또는 모차렐라 치즈를 포맷에 정확히 맞게 "스틱들"로 절단하는 것이 가능하다는 것이다. 이러한, 최종 제품을 형성하는 스틱들은 후속하는 가공 단계에서 개별 포장 또는 다중 포장으로 포장될 수 있다. 본 발명에 따른 장치의 특장점은 연속적인 각각의 제조 과정에 문제없이 그리고 공간을 절약하며 모듈로서 삽입될 수 있다는 것이다. 이 경우, 제조 과정이 시작될 때 치즈 밴드는 성형 장치 내에서 연속적으로 성형된다. 이러한 성형 장치는 가열된 액체 상태의 제품을 치즈 밴드로 압연 가공하고 이러한 치즈 밴드를 실온 미만에 이르기까지, 예를 들어 6℃ 내지 10℃의 온도로 냉각시키는 강철 밴드 또는 롤러를 포함할 수 있다. 이러한 정도의 온도는 특히 바람직한 것으로 입증되었다.
융통성 있게 제조 과정 내에 결합될 수 있도록, 본 발명에 따른 장치는 자신의 전방 공급부와 후방 배출부에 상응하는 전달 수단을 포함한다. 바람직한 일 실시예에서 배출부의 날카로운 밴드 편향부는, 추가 가공을 위해 제품을 상하지 않게 하며 제품을 가지런히 놓인 채로 전달되도록 한다. 상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 장치가 콤팩트하게 형성되고 양호한 이동성을 보장하는 특장점이 존재한다. 이 경우, 특히 바람직한 실시예들은 전체 길이가 짧지만, 1미터를 초과하는 밴드 폭과 수 센티미터의 두께를 갖는 제품 밴드를 가공할 수 있다.
본 발명의 추가의 장점은 이러한 장치가 모듈형 구조를 가지므로 세척이 특히 용이하기 때문에, 치즈 가공시에 요구되는 위생상의 까다로운 요건을 충족시킨다는 것이다. 또한, 제품에 영향을 미치는 구성 요소들은 목적에 맞는 간결한 디자인을 가짐으로써 제품이 점착될 가능성이 거의 없도록 한다. 또한, 신속하게 이완되고 교체 가능한 컨베이어 벨트는 손쉽고 꼼꼼한 세척을 보장한다. 전체적으로 본 발명은 기능의 최적화뿐만 아니라 비용의 절감, 낮은 마모율에 의한 수명의 연장, 위생 및 안전상의 개선도 제공한다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 특징은 처음 공장에서 생산된 치즈를 원하는 형태 및 치수의 개별 조각들로 절단하는 것이다. 특히, 1센티미터를 훨씬 상회하는 높이 및 폭과, 원하는 길이를 갖는 바아 형의 스틱들로 절단된다. 본 발명에 따른 압인 절단식 횡방향 절단은 1센티미터를 초과하는 두께를 갖는 제품 밴드를 절단 가능하게 한다. 특히, 횡방향 절단 나이프의 수용부의 양측면 안내부 및 양측면 구동 장치를 포함하는 특히 바람직한 실시예에서, 가공될 제품 밴드의 폭에는 한계가 거의 없다.
특히 바람직한 일 실시예에서, 횡방향 절단 나이프의 길이는 원하는 스틱들만을 절단하고, 치즈 밴드에 남아 있는 테두리 스트립(들)은 절단하지 않도록 형성된다. 이 경우, 상기 테두리 스트립들은 이러한 방식으로서 얻어진 대로 유지되고, 바람직하게 우회로를 통해 컨베이어 벨트에서 제거되어, 별도의 추가 가공, 특히 재활용 공정을 위해 장치로부터 배출된다. 이러한 방식으로 생산 시의 높은 효율이 달성될 수 있다.
횡방향 절단 나이프의 절단 부위를 원하는 대로 그리고 정확하게 조절할 수 있도록 하기 위해서는, 횡방향 절단 시에 횡방향 절단 나이프의 이동부가 컨베이어 이송 방향("x축")을 따르는 x축 이동부 및, 이에 대해 수직인 절단 방향("z축")의 z축 이동부로 나누어지고, 이러한 2개의 이동부들이 서로 독립적으로 제어되는 경우가 특히 바람직하다. 이러한 제어 장치에 의해서 치즈 조각의 길이는 컨베이어 이송 속도에 비례하여 상기 이동부들을 제어함으로써 정확히 조절될 수 있다. 이러한 절단 부위는 제어 장치를 통해 마찬가지로 최적으로 제품 및 컨베이어 벨트에 대해 조정될 수 있다.
또한, 상술한 바와 같이 컨베이어 벨트에 대한 상대 이동이 발생될 수 있으므로, 절단된 조각들은 일정 부분만큼 전방을 향해 치즈 밴드로부터 "밀려질" 수 있는데, 이는 차후의 분리를 간소화한다. 또한 횡방향 절단 나이프 아래에 배치된 대향 가압 롤러에 대해 절단 부위를 일정 부분만큼 더욱 전방을 향하거나 후방을 향하도록 변위하는 것이 가능하며, 이에 의해 절단 품질은 개선된다. 이러한 변위 가능성은 특히 절단 시에 상응하게 휘어질 수 있는 가요성 컨베이어 벨트를 통해서도 실현된다.
매우 중요한 추가의 관점은 횡방향 절단 나이프는 z방향으로의 휘어짐을 가능하게 하는 가요성을 갖는다는 것이다. 이에 따라, 횡방향 절단 나이프의 기하 구조는 컨베이어 벨트에 대한 절단에 최적화될 수 있다. 이 경우, 이러한 z방향으로의 휘어짐은 특히 어느 정도 이격되어 횡방향 절단 나이프의 길이에 걸쳐 분배된, 나사와 같은 조절 부재를 통해 조절된다.
횡방향 절단 시에 제품이 컨베이어 벨트로부터 분리되는 것을 방지하기 위해서는, 횡방향 절단 시에 절단으로부터 발생하는 치즈 조각들 및 종방향 스트립들이, 절단된 치즈 밴드의 표면에 대해 좁은 간격으로 배치되거나 이러한 표면상에 놓이면서, 컨베이어 이송 속도로 x축을 따라 함께 안내되는 다운 포지션 홀더의 작용하에 있는 것이 바람직하다. 이러한 다운 포지션 홀더는 횡방향 절단 나이프가 치즈 덩어리로부터 다시 빠져나올 때까지 횡방향으로 절단되는 동안 제품을 고정시킨다. 다운 포지션 홀더는 높이 조절 장치를 가지므로, 제품 표면상에서 조절될 수 있다. 이러한 높이 조절 장치는 바람직하게 작동 중에 외부에서 수동으로 조절 가능하다.
종방향 절단 시에 제품, 특히 소프트 치즈 또는 모차렐라 치즈는 바람직하게 하나 또는 복수의 톱니가 제공된 빠르게 작동하는 절단 블레이드들에 의해 종방향 스트립들로 절단된다. 이 경우, 톱니 높이는 치즈 밴드의 두께보다 높고, 컨베이어 이송 속도에 비례한 절단 블레이드들의 회전 속도는 절단 시 하나의 톱니가 톱니 팁부에 의해 식품 밴드 내에 잠겨, 같은 방향으로 이동하는 치즈 밴드 내에 특정한 홈 길이를 갖는 홈을 발생시키도록 조절된다. 후속하는 톱니를 통해 발생하는 홈은 톱질할 때와 같이 선행하는 홈에 이어진다. 이러한 절단 블레이드들은 접촉면을 적게 제공하고, 거의 "단지" 톱니 팁부로만 치즈 밴드에 홈을 형성한다. 톱니가 형성된 절단 블레이드들은 절단 시에 제품과의 접촉이 도중에 중단되므로, 절단 블레이드들과 제품 사이의 마찰이 현저히 감소한다는 중요한 장점이 있다. 또한, 절단 블레이드들이 좁은 간격으로 서로 평행하게 배치될 때, 제품에 작용하는 클램핑 면은 최소로 제한된다.
바람직하게, 종방향 절단 수단은 가스 압축 스프링을 통해 위를 향해 이탈 가능하므로, 세척 및 포맷 변경이 용이해지고, 안전하고 인체 공학적인 조작이 보장된다.
본 발명은 하기에 도 1 및 도 2에 의해서 상세히 설명된다.
도 1은 본 발명에 따른 장치의 단면도이다.
도 2는 횡방향 절단 장치의 도면이다.
도 1에는 선행한 진행 단계에서 치즈 밴드(1)로 성형되어 컨베이어 이송 속도로 작동하는 무한 궤도형 컨베이어 벨트(2)에 안내된 치즈 덩어리를 사전 설정된 길이의 조각들로 절단하기 위한 본 발명에 따른 장치가 도시되어 있다. 이러한 장치는 종방향 절단 수단(3) 및, 컨베이어 이송 방향에 있어 종방향 절단 수단 하류에 배치된 횡방향 절단 수단(4)을 포함한다.
종방향 절단 수단(3)은 복수의 톱니가 각각 제공된 절단 블레이드들(5)을 가지며, 이러한 절단 블레이드들은 컨베이어 이송 방향으로 회전하지만, 컨베이어 이송 속도보다 빠른 회전 속도로 회전한다. 절단 블레이드(5) 아래쪽에서, 컨베이어 벨트(2) 밑에는 절단을 위한 대향 지지부를 형성하는 대향 가압 롤러(7)가 제공된다. 종방향 절단 수단(3) 전체가 가스 압축 스프링을 통해 위를 향해 이탈 가능하므로, 세척이 간단하다. 종방향 절단 수단(3)이 위를 향해 이탈될 때 그리고 이완될 때, 컨베이어 벨트는 전체 모듈로서 해체된다.
도 1에는 횡방향 절단 수단(4) 중에서 대향 가압 롤러(9) 쪽으로 절단을 실행하는 횡방향 절단 나이프(8)의 단면이 도시되어 있다. 그러나, 치즈 밴드(1)의 절단되지 않은 테두리 스트립(10)이 도시되어 있으며, 이 경우, 테두리 스트립은 아래로 배출되어 재활용 공정으로 안내된다. 제품과 횡방향 절단 나이프 사이의 절단 간극을 발생시키기 위해, 배출 모듈은 약간 기울어져 있다. 조절 장치(24)에 의해 수동으로 조정 가능한 "함께 작동하는" 다운 포지션 홀더(6)도 도시되어 있다.
도 2에는 횡방향 절단 수단의 상세도가 도시되어 있다. 치즈 밴드(11)가 도시되어 있지만, 치즈 밴드의 종방향 절단 부위는 나타나지 않는다. 횡방향 절단 수단은 치즈 밴드(11)의 일부를 가로질러 연장되며, 관통부가 있는 블레이드(12)를 구비한 횡방향 절단 나이프를 포함하며, 이러한 블레이드는 나이프 지지부(13)에 고정된다. 이들 사이에는 이격되어 배치된 조절 나사들(25)이 제공되며, 이들 조절 나사는 가요성의 횡방향 절단 나이프를 z방향으로 조정 가능하게 한다.
횡방향 절단 나이프는 양측면이 커버(14)에 의해 덮이는 편심기 구동 장치에 의해 제어된다. 편심률은 4단계로 조절 가능하다. 편심기 구동 장치는 z축(화살표)의 절단 방향으로 횡방향 절단 나이프가 이동하도록 하며, 편심기 축(15)은 벨트(16)를 거쳐 서보 모터(17)에 의해 제어된다. 편심기 축(15)은 안내부(18) 내에서 컨베이어 이송 방향으로 함께 안내된다. x축(화살표)을 따른 컨베이어 이송 방향으로의 이동을 위해, 추가 편심기 축(19)이 제공되며, 이러한 추가 편심기 축은 양측면이 안내부(20) 내에서 안내되고, 마찬가지로 벨트(22)를 거쳐 서보 모터(21)에 의해 제어된다.
이에 따라, 횡방향 절단 나이프의 이동부는 컨베이어 이송 방향("x축")을 따르는 x축 이동부와, 이에 대해 수직인 절단 방향("z축")으로의 z축 이동부로 나누어질 수 있으며, 이러한 구동 장치는 2개의 이동부들을 서로 독립적으로 제어한다. 이러한 편심기 구동 장치에 의해 횡방향 절단 나이프를 위한 구동 장치가 제시되며, 이러한 구동 장치는 횡방향으로 절단하는 동안 횡방향 절단 나이프를 컨베이어 이송 속도로 이동하도록 한다. x축 이동 및 z축 절단 이동을 위한, 분리된 서보 구동 장치들을 통해 여러 가지 이동 진행 과정, 이동 속도, 및 이동 매개 변수가 프로그래밍 가능하다. 이 경우, 편심기 양정은 각각의 복수의 양정 높이를 위해 x축 및 z축으로 조절 가능하다. 다운 포지션 홀더(6)(도 1)는 기계적으로 x축 이동부에 커플링된다. 이러한 경우, 다운 포지션 홀더(6)는 제품 위에서 수 밀리미터, 특히 약 3㎜ 내지 6㎜만큼 조정된다. 이를 위해, 다운 포지션 홀더는 수동으로 높이 조절 가능하다.

Claims (12)

  1. 치즈 덩어리를 규정된 길이의 조각들("스틱들")로 절단하기 위한 방법이며, 치즈 덩어리는 연속 공정에서 사전 설정된 두께의 폭 넓은 치즈 밴드(1, 11)로 성형되며, 치즈 밴드(1, 11)는 컨베이어 벨트(2)에 의해 컨베이어 이송 속도로 절단 설비에 안내되며, 치즈 밴드(1, 11)는 우선 종방향 절단용 수단(5)에 의해 서로 평행하게 배치된 종방향 스트립들로 절단되며, 컨베이어 벨트(2) 상에 서로 평행하게 배치된 종방향 스트립들은 횡방향 절단 수단(4)에 의해 조각들로 절단되는, 절단 방법에 있어서,
    횡방향 절단 수단(4)은 치즈 밴드(1, 11)의 적어도 일부를 가로질러 연장되는 횡방향 절단 나이프(12)를 포함하며, 횡방향 절단 나이프의 이동부는 조절 가능하며, 횡방향 절단 나이프는 횡방향으로 절단하는 동안 치즈 밴드(1, 11)와 함께 컨베이어 이송 속도로 안내되며, 종방향 절단 및 횡방향 절단 이후에 발생하는 치즈 조각들은 우선 컨베이어 벨트(2) 상에 남아 배출되고,
    횡방향 절단 시에 횡방향 절단 나이프(12)의 이동부는 컨베이어 이송 방향("x축")을 따르는 x축 이동부와, 이에 대해 수직인 절단 방향("z축")으로의 z축 이동부를 포함하며, 상기 2개의 이동부들은 서로 독립적으로 제어되는 것을 특징으로 하는, 치즈 덩어리 절단 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 이동부는 서로 독립적으로 조절 가능한 2개의 이동부들, 즉 컨베이어 이송 방향에 대해 수직인 수직 이동부 및 평행인 평행 이동부를 포함하는 것을 특징으로 하는, 치즈 덩어리 절단 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 치즈 조각의 절단 이후에 절단되지 않은 치즈 밴드(1, 11)의 테두리 스트립(10)이 남아, 컨베이어 벨트(2)에서 제거되어 추가 가공을 위해 배출되는 것을 특징으로 하는, 치즈 덩어리 절단 방법.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서, 치즈 조각의 길이는 컨베이어 이송 속도에 비례하여 상기 이동부들을 제어함으로써 조절되는 것을 특징으로 하는, 치즈 덩어리 절단 방법.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 횡방향 절단 시에 절단으로부터 발생하는 치즈 조각들 및 종방향 스트립들은 횡방향 절단 나이프(12)가 치즈 덩어리로부터 다시 빠져나올 때까지, 절단된 치즈 밴드(1, 11)의 표면으로부터 수 밀리미터 위에 배치되면서 컨베이어 이송 속도로 함께 안내되는 다운 포지션 홀더(6)의 작용을 받는 것을 특징으로 하는, 치즈 덩어리 절단 방법.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 종방향 절단을 위해서는 하나 또는 복수의 톱니가 제공된 절단 블레이드들(5)이 제공되며, 톱니 높이는 치즈 밴드(1, 11)의 두께보다 높고, 컨베이어 이송 속도에 비례한 절단 블레이드들(5)의 원주 속도는 절단 시 하나의 톱니가 톱니 팁부에 의해 치즈 밴드(1, 11) 내에 잠겨, 같은 방향으로 이동하는 치즈 밴드 내에 특정한 홈 길이를 갖는 홈을 발생시키도록 조절되며, 후속하는 톱니를 통해 발생하는 홈은 톱질할 때와 같이 선행하는 홈에 이어지는 것을 특징으로 하는, 치즈 덩어리 절단 방법.
  8. 컨베이어 이송 속도로 치즈 밴드(1, 11)를 이송하는 컨베이어 벨트(2)를 포함하고, 종방향 절단 수단(3) 및, 컨베이어 이송 방향에 있어 종방향 절단 수단 하류에 배치된 횡방향 절단 수단(4)을 구비한 절단 설비를 포함하는, 치즈 덩어리를 규정된 길이의 조각들("스틱들")로 절단하기 위한 장치이며, 제1항 또는 제2항에 따른 방법을 실행하기 위한 장치에 있어서,
    횡방향 절단 수단(4)은 치즈 밴드(1, 11)의 적어도 일부를 가로질러 연장되는 횡방향 절단 나이프(12)를 포함하며, 횡방향으로 절단하는 동안 횡방향 절단 나이프(12)를 컨베이어 이송 속도로 이동하도록 하는 횡방향 절단 나이프(12)용 구동 장치가 제공되며, 이동부는 컨베이어 이송 방향("x축")을 따르는 x축 이동부 및, 이에 대해 수직인 절단 방향("z축")으로의 z축 이동부를 포함하며, 구동 장치는 상기 2개의 이동부들을 서로 독립적으로 제어하며, 횡방향 절단 수단(4)은 이동하는 컨베이어 벨트(2)에서 절단을 실행하고, 컨베이어 벨트는 치즈 조각들을 배출하는 것을 특징으로 하는, 치즈 덩어리 절단 장치.
  9. 제8항에 있어서, 상기 컨베이어 벨트(2) 및 절단 설비는 모듈식으로 제조 라인 내에 삽입되는 이동 가능한 구조 유닛을 형성하는 것을 특징으로 하는, 치즈 덩어리 절단 장치.
  10. 제8항에 있어서, 상기 횡방향 절단 나이프는 z축 방향으로의 휘어짐을 가능하게 하는 가요성을 가지며, z축 방향으로의 휘어짐은 조절 부재(25)를 통해 조절 가능한 것을 특징으로 하는, 치즈 덩어리 절단 장치.
  11. 제8항에 있어서, 횡방향 절단 나이프(12)에서의, 컨베이어 이송 속도로 강제 안내되는 다운 포지션 홀더(6)를 특징으로 하는, 치즈 덩어리 절단 장치.
  12. 제8항에 있어서, 횡방향 절단 나이프(12)는 양측면 안내부 및 양측면 구동 장치를 포함하며, 상기 안내부 및 구동 장치는 상기 x축 이동부 및 z축 이동부를 독립적으로 제어할 수 있는 것을 특징으로 하는, 치즈 덩어리 절단 장치.
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