KR101305499B1

KR101305499B1 - 화상독취장치 및 방법

Info

Publication number: KR101305499B1
Application number: KR1020080104204A
Authority: KR
Inventors: 이재인; 김기훈
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2008-10-23
Filing date: 2008-10-23
Publication date: 2013-09-05
Also published as: US8300280B2; US20100103477A1; KR20100045140A

Abstract

원고의 선단 및 후단을 정확히 감지하고, 원고의 선단/후단 마진을 보정할 수 있도록 된 구조의 화상독취장치 및 방법이 개시되어 있다.

이 개시된 원고독취장치의 화상독취방법은, 원고 독취 지시에 따라 원고를 급지경로를 통하여 독취위치로 급지하는 단계; 원고에 의해 상기 급지경로 상에 배치된 센서가 동작하는 단계; 센서의 동작에 따라 스캔유닛이 독취를 개시하는 단계; 스캔유닛에 대응되게 배치된 원고감지패턴을 이용하여 원고의 선단을 감지하는 단계; 및 원고의 선단이 감지되면, 원고를 독취하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

화상독취장치 및 방법{IMAGE SCANNING APPARATUS AND METHOD}

본 발명은 원고를 공급하는 화상독취장치 및 방법에 관한 것으로서, 상세하게는 원고의 선단 및 후단을 정확히 감지하고, 그 선단/후단 마진을 보정할 수 있도록 된 구조의 화상독취장치 및 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 화상독취장치는 광을 조사하여 원고에 형성된 화상을 독취하는 장치이다. 이 화상독취장치의 예로서, 스캐너, 팩시밀리, 화상독취기능을 가지는 복합기 등이 있다.

화상독취장치는 화상독취시 어느 부분이 이동하는지 여부에 따라서 다음의 3가지 유형으로 구별될 수 있다. 즉, 화상독취장치는 스캔유닛이 이동되는 방식의 플랫-베드형(flat-bed type) 화상독취장치, 원고가 이동되는 방식의 쉬트-피드형(sheet-feed type) 화상독취장치, 플랫-베드형 화상독취장치에 자동원고급지유닛(Auto Document Feeder; ADF)를 구비하여 쉬트-피드형을 겸하는 방식의 하이브리드형(hybrid type) 화상독취장치로 구별할 수 있다. 여기서, 스캔유닛은 원고에 광을 조사하여 원고에 형성된 가시화상을 광신호 형태로 독취하고, 독취된 광신호를 전기신호로 변환하여 신호처리모듈에 제공한다.

상기한 쉬트-피드형 화상독취장치와 하이브리드형 화상독취장치 각각은 원고급지유닛를 이용하여 연속적으로 급지되는 원고에 대해 화상독취를 수행함에 있어서, 원고의 진입여부와, 원고의 선단과 후단 위치를 정확히 감지할 것이 요구된다.

이를 위하여, 종래의 화상독취장치는 원고급지유닛의 원고 급지경로 상에 배치되는 제1 및 제2감지부를 포함한다. 제1감지부는 원고진입 여부를 감지하는 것으로, 원고 진입이 없는 경우의 위치와 진입되는 원고에 간섭되는 위치 사이에서 왕복 회동 가능하게 설치된 제1액츄에이터와, 제1액츄에이터의 위치에 따라 온(On)/오프(Off) 되는 제1센서를 포함한다. 제2감지부는 원고의 선단과 후단 위치를 감지하는 것으로, 제1감지부와 원고 독취 위치 사이의 원고 급지 경로 상에 마련되는 제2액츄에이터와, 제2액츄에이터의 위치에 따라 온/오프되는 제2센서를 포함한다. 제2액츄에이터는 원고 진입이 없는 경우의 위치와, 진입되는 원고에 간섭되는 위치 사이에서 왕복 회동 가능하게 설치된다.

따라서, 종래의 화상독취장치는 제2센서의 온/오프 시점과, 감지위치와 독취 위치 사이의 거리, 원고의 급지속도를 기초로 스캔유닛을 구성하는 이미지센서의 화상독취 시작위치와 종료위치를 산출하게 된다.

한편, 상기한 종래의 화상독취장치에 있어서, 급지되는 원고에 제2액츄에이터가 접촉 회동되는 구성을 가지므로, 원고와 제2액츄에이터가 접촉시 제2액츄에이터가 떨리는 현상인 채터링(chattering) 현상이 발생될 수 있다. 또한, 원고가 제2액츄에이터에 접촉되는 시점과 제2액츄에이터의 회동시점 사이의 차이가 발생될 수 있다. 이와 같은 원인에 의하여, 제2센서의 온/오프 시점과 원고의 선/후단의 감지 위치 사이에 오차가 발생하는 문제점이 있다.

또한, 종래의 화상독취장치는 원고의 선/후단 감지위치와 원고 독취위치가 서로 다르므로, 원고의 급지속도가 부정확한 경우 원고의 선/후단 위치를 정확히 감지할 수 없다는 문제점이 있다. 또한, 제2센서가 온/오프시, 제2액츄에이터의 회동 방향이 상호 반대이므로, 제2센서가 온 되는 시점과 오프 되는 시점이 서로 달라지게 되어 원고의 선/후단 마진 오차가 발생할 수 있다.

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 원고의 선/후단 감지 구조가 개선된 원고급지유닛를 통하여 급지되는 원고의 선단과 후단을 정확히 감지하여 독취된 화상의 선/후단 마진을 정확하게 보정할 수 있도록 된 구조의 화상독취장치 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 원고를 독취하는 스캔유닛을 포함하는 화상독취장치의 화상독취방법에 있어서,

원고 독취 지시에 따라 원고를 급지경로를 통하여 독취위치로 급지하는 단계; 상기 원고에 의해 상기 독취경로에 배치된 센서가 동작하는 단계; 상기 센서의 동작에 따라 상기 스캔유닛이 독취를 개시하는 단계; 상기 스캔유닛에 대응되게 배치된 원고감지패턴을 이용하여 상기 원고의 선단을 감지하는 단계; 및 상기 원고의 선단이 감지되면, 상기 원고를 독취하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 스캔유닛은, 상기 원고의 선단을 감지할 때까지 상기 원고감지패턴을 독취할 수 있다.

상기 원고를 독취하는 단계는, 상기 원고의 선단이 상기 원고감지패턴을 통과하면 개시되는 것을 특징으로 한다. 여기서, 본 발명은 상기 독취되는 원고의 후단이 상기 원고감지패턴을 통과하면 상기 스캔유닛이 독취를 중단하는 단계를 더 포함할 수 있다.

상기 독취를 중단하는 단계는, 상기 스캔유닛이 다시 상기 원고감지패턴을 독취하면 상기 원고 독취를 중단하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 원고감지패턴은 상기 원고의 선단과 교차되도록 형성되는 것을 특징으로 한다. 그리고, 상기 원고를 독취하는 단계는, 상기 원고의 규격에 따라 상기 스캔유닛의 원고 독취 개시시점을 결정할 수 있다.

또한, 본 발명은 상기 원고가 독취 중인 것을 표시하는 단계를 더 포함할 수 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 화상독취장치는, 원고를 급지경로를 통하여 독취위치로 급지하고, 원고감지패턴이 형성된 원고급지유닛; 상기 원고감지패턴에 대응되게 배치되며, 상기 원고를 독취하는 스캔유닛; 및 상기 원고감지패턴의 독취결과에 따라 상기 원고의 독취 여부를 판단하고, 상기 스캔유닛이 상기 원고를 독취하도록 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 원고급지유닛는, 상기 급지경로를 따라 급지되는 원고를 가이드하는 가이드부를 포함하며, 상기 원고감지패턴은 상기 가이드부의 일면에 형성될 수 있다. 여기서, 가이드부는 상기 원고감지패턴이 형성된 가이드 플레이트와; 상기 가이드 플레이트를 탄성 바이어스시키는 탄성부재를 포함한다.

또한, 상기 급지유닛에 의하여 급지되는 원고는 센터 정렬되며, 상기 원고감지패턴은 상기 가이드 플레이트의 중앙부에 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제어부는, 상기 스캔유닛이 급지되는 규격별로 원고 독취 개시시점을 달리하여 원고 독취를 개시하도록, 상기 스캔유닛을 제어한다. 이를 위하여, 본 발명은 상기 원고의 규격별 원고 독취 개시시점을 룩업테이블 형태로 저장하는 저장부를 더 포함할 수 있다.

또한, 본 발명은 상기 원고공급부로부터 상기 급지경로에 원고가 진입하였는지 여부를 감지하는 레지센서유닛를 더 포함할 수 있다. 또한, 상기 레지센서유닛는, 원고 진입이 없는 경우의 위치와 진입되는 원고에 간섭되는 위치 사이에서 왕복 회동 가능하게 설치된 액츄에이터와; 상기 액츄에이터의 위치에 따라 온 또는 오프되는 센서를 포함할 수 있다.

또한, 상기 급지유닛은, 상기 원고공급부에 적재된 원고를 픽업하여 상기 급지경로로 제공하는 픽업롤러와; 상기 원고공급부로부터 공급된 원고를 상기 급지경로를 따라 이송하는 급지롤러를 포함한다.

상기한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 화상독취장치 및 방법은 종래의 원고와 물리적인 접촉에 의하여 회동되는 액츄에이터 구성을 배제함으로써, 전체적인 구성을 단순화함과 아울러, 채터링(chattering) 현상의 발생을 근본적으로 방지할 수 있다.

또한, 가이드부에 형성된 원고감지패턴을 이용하여 원고의 선단과 후단이 독취위치를 통과하는 시점을 정확히 감지함으로써, 원고의 급지속도가 부정확한 경우라 하더라도 원고의 선단과 후단를 정확하게 감지할 수 있다. 따라서, 여러 매의 원고로부터 연속적으로 화상 데이터를 독취함에 있어서, 각 출력물에 대해 동일한 선단과 후단 마진을 갖도록 출력할 수 있다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하면서 본 발명의 실시예에 따른 화상독취장치 및 방법을 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 화상독취장치를 보인 개략적인 단면도이고, 도 2는 도 1의 요부를 발췌하여 보인 개략적인 단면도이고, 도 3은 도 1의 요부를 발췌하여 보인 개략적인 분리 사시도이다.

도면들을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 화상독취장치는 입사광이 통과하는 광창(20)을 구비한 본체(10)와, 본체(10)에 설치되어 광창(20) 상으로 원고를 공급하는 원고급지유닛(30)와, 상기 본체(10) 내에 설치되는 스캔유닛(50)과, 제어부(71)를 포함한다.

도 1 및 도 2는 하이브리드 방식의 화상독취장치를 예로 들어 나타낸 것으로, 광창(20)은 원고급지유닛(30)를 통하여 공급된 원고에 대해 화상을 스캔하기 위한 투명글래스와, 원고를 올려놓기 위한 플랫-베드형 투명글래스를 포함할 수 있다. 여기서, 광창(20)은 도면에 도시된 바와 같은 투명글래스로 구성되는 것에 한 정되는 것은 아니며, 입사광이 투과할 수 있도록 개구된 형상을 포함한다.

원고급지유닛(30)는 독취 대상 원고(M)가 적재되는 원고공급부(31)와, 원고공급부(31)로부터 공급된 원고(M)를 급지경로(35)를 따라 급지하는 급지부(37)과, 독취위치에 마련되며 급지경로(35)를 통하여 급지되는 원고(M)를 가이드하는 가이드부(40)를 포함한다.

상기 급지부(37)는 픽업롤러(33)와, 급지경로(35) 상에 마련된 급지롤러를 포함한다.

상기 픽업롤러(33)는 상기 원고공급부(31) 상에 설치되어, 원고공급부(31)에 적재된 원고를 일 매씩 픽업하여 급지경로로 제공한다. 급지롤러는 원고공급부(31)로부터 제공된 원고(M)를 이송하는 것으로, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 스프링에 의하여 탄성 바이어스된다.

상기 가이드부(40)는 급지경로(35)를 따라 급지되는 원고가 상기 광창(20) 상에서 평평한 상태를 유지하도록 가이드 하는 것으로, 상기 광창(20)에 대향되게 배치된다. 즉, 가이드부(40)는 광창(20)에 대향 배치되는 가이드 플레이트(41)와, 이 가이드 플레이트(41)를 광창(20) 방향으로 탄성 바이어스시키는 탄성부재(43)를 포함할 수 있다. 여기서, 상기 광창(20)에 대향되는 가이드 플레이트(41)의 일 면에는 도 3에 도시된 바와 같은 원고감지패턴(P)이 형성된다.

원고감지패턴(P)은 상기 급지경로(35)를 통하여 공급되는 원고의 선단위치와 후단위치를 감지하기 위하여 마련된 것이다.

원고(M)가 급지되지 않는 경우는 광창(20)과 마주하는 가이드 플레이트(41) 에서 반사된 광을 후술하는 스캔유닛(50)의 감지부(61)가 감지한다. 따라서, 감지부(61)는 가이드 플레이트(41)의 일면에 형성된 원고감지패턴(P)을 독취한다. 한편, 원고(M)가 광창(20) 상부를 통과하는 경우는 원고(M)에서 반사된 광을 감지부(61)가 감지한다. 따라서, 감지부(61)는 상기 원고감지패턴(P)을 독취하지 못한다.

상기한 바와 같이, 원고감지패턴(P)의 독취 유무를 판단함으로써, 원고(M)의 선단위치(M1)와 후단위치(M2)가 광창(20)을 통과하는 시점을 정확히 파악할 수 있다.

또한, 종래의 화상독취장치와는 달리 광창(20)에 대향 배치된 원고감지패턴(P)을 이용하여 원고의 선/후단위치를 감지함으로써, 원고의 급지속도가 부정확한 경우라도 원고의 선/후단위치를 정확하게 감지할 수 있다. 또한, 원고와 물리적인 접촉에 의하여 회동되는 액츄에이터 구성을 배제함으로써, 채터링(chattering) 현상의 발생을 근본적으로 방지할 수 있다.

도 3에 있어서, 원고감지패턴(P)으로서 검정색으로 이루어지며 상호 이격 배치된 복수의 막대형 패턴을 예로 들어 나타내었으나, 이는 예시적인 것에 불과하다. 예컨대, 가이드 플레이트(41)의 일면 즉, 광창(20)에 대향되는 면은 입사광을 흡수하는 색상(예, 검정색)으로 구성되고, 이 면에 입사광을 반사시키는 백색 패턴을 형성하는 것도 가능하다.

상기 원고공급부(31)를 통과하여 공급되는 원고는 다양한 크기를 가질 수 있으며, 각 원고는 다양한 정렬방식으로 정렬된 상태로 급지유닛에 의하여 급지될 수 있다. 즉, 원고는 센터정렬, 좌측정렬 또는 우측정렬된 상태로 공급될 수 있다.

센터정렬 방식으로 원고를 공급하는 경우, 모든 크기의 원고에 대해 그 선/후단위치를 감지할 수 있도록 상기 원고감지패턴(P)은 상기 가이드 플레이트(41)의 중앙부(41a)에 형성될 수 있다. 또한, 급지되는 원고가 왼쪽 정렬 또는 오른쪽 정렬되는 경우에는 상기 원고감지패턴(P)이 가이드 플레이트(41)의 좌측부(41b) 또는 우측부(41c)에 형성될 수 있다. 또한, 원고감지패턴(P)은 가이드 플레이트(41)의 전 영역에 형성되는 구성도 가능하다.

또한, 상기 원고급지유닛(30)는 원고공급부(31)로부터 급지경로(35)에 원고가 진입하였는지 여부를 감지하는 레지센서유닛(45)를 더 포함할 수 있다. 이 경우, 스캔유닛(50)은 레지센서유닛(45)에서 원고 진입을 감지함과 동시에 원고 독취를 개시한다.

상기 레지센서유닛(45)는 원고 진입이 없는 경우의 위치와 진입되는 원고에 간섭되는 위치 사이에서 왕복 회동 가능하게 설치된 액츄에이터(47)와, 상기 액츄에이터(47)의 위치에 따라 온(On) 또는 오프(Off)되는 센서(49)를 포함할 수 있다.

스캔유닛(50)은 원고를 독취하기 위한 것으로, 광창(20)에 위치된 원고에 광을 조명하는 조명광학계(51), 감지부(61) 및 결상렌즈유닛(59)를 포함한다. 또한, 스캔유닛(50)은 광창(20)과 결상렌즈유닛(59) 사이의 광경로 상에 배되는 복수의 반사미러(57)를 더 포함할 수 있다. 상기 스캔유닛(50)은 원고급지유닛(30)를 통하여 급지되는 원고에 대한 화상독취 위치에 고정되어 화상을 독취할 뿐만 아니라, 플랫-베드형 투명창의 하부에서 움직이면서 화상을 독취할 수 있도록 설치된다.

조명광학계(51)는 광창(20) 상에 놓인 원고(M)에 광을 조명한다. 이를 위하여, 상기 조명광학계(51)는 광을 생성 조사하는 광원(53)과, 상기 광원(53)의 일측에 형성된 반사경(55)을 포함할 수 있다. 상기 반사경(55)은 상기 광원(53)에서 방사상으로 조사된 광이 원고(M)로 향하도록 반사시킨다.

상기 감지부(61)는 고체 촬상소자(Charge coupled device; CCD) 등의 소자로 구성되는 것으로, 상기 반사미러(57)를 경유하여 입사된 광빔으로부터 원고(M)의 정보를 독취한다. 상기 결상렌즈유닛(59)는 반사미러(57)와 감지부(61) 사이에 배치되어, 반사미러(57)에서 반사된 광빔을 감지부(61)에 결상시킨다.

상기 제어부(71)는 상기 스캔유닛(50)이 원고감지패턴(P)의 독취유무에 따라 상기 원고의 독취 여부를 판단하고, 상기 스캔유닛(50)이 원고(M)를 독취하도록 제어한다. 즉, 상기 원고(M)의 선단과 후단 중 적어도 하나를 감지하고, 이를 이용하여 상기 원고의 선단 마진과 후단 마진중 적어도 어느 하나의 마진을 제어한다.

예를 들어, 원고(M)가 스캔위치인 광창(20) 상에 위치되면, 원고(M)가 원고감지패턴(P)을 가리게 되어, 감지부(61)가 더 이상 패턴 데이터를 독취하지 않는다. 제어부(71)는 패턴 데이터가 독취되지 않는 시점을 원고의 선단위치가 감지된 시점으로 판단하여, 실제 원고의 화상 데이터를 독취하도록 한다.

마찬가지로, 원고가 광창(20)을 지나가는 순간 원고감지패턴(P)이 광창(20)과 마주하게 되고, 감지부(61)를 통하여 패턴 데이터의 독취가 개시된다. 따라서, 제어부(71)는 패턴 데이터가 독취되는 시점을 원고의 후단위치가 감지된 시점으로 판단하여, 화상 데이터의 독취를 종료한다.

본 발명의 화상독취장치에 급지되는 원고는 그 크기에 있어서, A4, A3, 리갈(Regal) 등과 같이 다양한 규격이 있으며, 원고는 그 규격에 따라 원고의 선단마진의 차이가 있다. 이를 감안하여, 상기 제어부(71)는 급지되는 원고의 규격별로 원고 독취 개시시점을 달리하여 상기 스캔유닛이 원고 독취를 개시하도록 스캔유닛(50)을 제어할 수 있다. 이를 위하여, 본 발명은 원고의 규격별 원고 독취 개시시점을 룩업테이블(lookup table) 형태로 저장하는 저장부(75)를 더 포함할 수 있다.

한편, 본 발명의 일 실시예에 화상독취장치는 원고로서, OHP 필름과 같이 투명한 재질의 필름이 급지되는 경우는 OHP 필름이 광창(20) 상에 위치되는 경우에도 상기 감지부(61)가 원고감지패턴(P)을 계속적으로 독취하게 되어 원고의 선단 및 후단위치를 감지할 수 없다. 이를 감안하여, 본 발명에 따른 화상독취장치는 종래기술에서 설명한 바와 같은 제2감지부를 더 포함하는 구성도 가능하다.

이하, 상기한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 화상독취장치의 화상독취방법을 상세히 살펴보기로 한다.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 원고독취장치의 화상독취방법을 설명하기 위한 순서도이다.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 원고 공급 및 급지이 개시되면(S10), 원고공급부(31)에 적재된 원고 중 일매의 원고가 급지경로를 따라 레지센서유닛(45)으로 진입하다. 이때, 레지센서유닛(45)는 급지경로에 원고가 진입하였는지 여부를 감지한다(S20). 여기서, 원고(M)가 레지센서유닛(45)로 진입시, 원고(M)의 선단이 액츄에 이터(47)에 접촉되면서 액츄에이터(47)가 회동되고 센서(49)가 온(On) 상태로 변경된다. 이 경우, 스캔유닛(50)은 감지부(61)를 통하여 독취를 개시한다(S30).

이어서, 상기 감지부(61)가 원고감지패턴(P)을 감지하고, 그 패턴에 대응되는 데이터를 독취하는지 여부를 판단한다(S40). 즉, 원고(M)가 급지경로(37)를 통하여 독취위치 즉, 광창(20) 상에 도달하기 전까지는 상기 감지부(61)는 원고감지패턴(P)을 감지하고, 그 패턴에 대응되는 데이터를 독취하는 바, 이 경우 단계 S40을 반복한다. 따라서, 상기 스캔유닛(50)은 원고(M)의 선단을 감지할 때까지 원고감지패턴(P)을 독취한다.

한편, 원고가 급지경로(35)를 통하여 광창(20) 상에 위치되어 원고감지패턴(P)을 가리게 되면, 감지부(61)는 원고감지패턴(P)에 대응되는 데이터를 더 이상 독취하지 않게 되므로, 제어부(71)는 이 시점에 원고의 선단(M1)이 진입되었음을 판단하다(S50). 그러므로, 원고의 선단(M1)이 원고감지패턴(P)을 통과하는 시점부터 실제 원고를 독취하고, 소정 저장부(75)에 저장한다(S60).

여기서, 원고는 그 크기에 있어서, A4, A3, 리갈(Regal) 등과 같이 다양한 규격이 있으며, 본 발명의 화상독취장치는 이와 같은 규격이 다른 원고에 대해 독취를 수행한다. 한편, 상기 원고의 규격에 따라 원고의 선단마진의 차이가 있다.

이를 감안하여, 단계(S60)는 원고의 규격에 따라 스캔유닛(50)의 원고 독취 개시시점을 다르게 결정할 수 있다. 여기서, 원고 독취 개시시점은 상기 저장부(75)에 저장된 원고 규격에 따른 룩업테이블을 참고로 결정할 수 있다.

또한, 본 발명은 단계 S60 이후, 원고감지패턴(P)이 재독취되는지 여부를 판 단하는 단계를 더 포함할 수 있다(S70). 여기서, 재독취되지 않는 경우는 단계 S60을 반복한다.

한편, 원고의 후단이 광창(20)을 통과하게 되면, 다시 원고감지패턴(P)이 노출되고, 감지부(61)는 원고감지패턴(P)에 대응되는 데이터를 재독취하게 되므로, 이 시점에 원고의 후단위치(M2)가 독취위치 즉, 광창(20)을 통과하였음을 판단하고, 스캔유닛(50)이 실제 원고에 대한 데이터 독취를 종료하게 된다(S80).

또한, 본 발명은 상기한 동작을 원고공급부(31)를 통하여 연속적으로 공급되는 원고에 대해 반복적으로 수행할 것인지 여부를 판단하며(S90), 대상 원고가 없는 경우는 화상독취를 종료하고, 독취대상 원고가 있는 경우는 단계 S10 내지 S80을 반복한다. 따라서, 복수 매의 원고에 대하여 화상독취 수행시, 매 원고에 대해 동일한 선단 및 후단 마진을 출력할 수 있다.

상기한 실시예들은 예시적인 것에 불과한 것으로, 당해 기술분야의 통상을 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상에 의해 정해져야만 할 것이다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 원고급지유닛를 포함하는 화상독취장치를 보인 개략적인 단면도.

도 2는 도 1의 요부를 발췌하여 보인 개략적인 단면도.

도 3은 도 1의 요부를 발췌하여 보인 개략적인 분리 사시도.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 원고독취장치의 화상독취방법을 설명하기 위한 순서도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10: 본체 20: 광창

30: 원고급지유닛 31: 원고공급부

35: 급지경로 37: 급지부

40: 가이드부 41: 가이드 플레이트

45: 레지센서유닛 50: 스캔유닛

51: 조명광학계 59: 결상렌즈유닛

61: 감지부 71: 제어부

M: 원고 P: 원고감지패턴

Claims

원고를 독취하는 스캔유닛을 포함하는 화상독취장치의 화상독취방법에 있어서,

원고 독취 지시에 따라 원고를 급지경로를 통하여 독취위치로 급지하는 단계;

상기 원고에 의해 상기 급지경로에 배치된 센서가 동작하는 단계;

상기 센서의 동작에 따라 상기 스캔유닛이 독취를 개시하는 단계;

상기 스캔유닛에 대응되게 배치된 원고감지패턴을 이용하여 상기 원고의 선단을 감지하는 단계; 및

상기 원고의 선단이 감지되면, 상기 원고를 독취하는 단계를 포함하며,

상기 원고를 독취하는 단계는,상기 원고의 규격에 따라 상기 스캔유닛의 원고 독취 개시시점을 결정하는 것을 특징으로 하는 화상독취장치의 화상독취방법.
제1항에 있어서,

상기 스캔유닛은,

상기 원고의 선단을 감지할 때까지, 상기 원고감지패턴을 독취하는 것을 특징으로 하는 화상독취장치의 화상독취방법.
제1항에 있어서,

상기 원고를 독취하는 단계는,

상기 원고의 선단이 상기 원고감지패턴을 통과하면 개시되는 것을 특징으로 하는 화상독취장치의 화상독취방법.
제3항에 있어서,

상기 독취되는 원고의 후단이 상기 원고감지패턴을 통과하면 상기 스캔유닛이 독취를 중단하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상독취장치의 화상독취방법.
제4항에 있어서,

상기 독취를 중단하는 단계는,

상기 스캔유닛이 다시 상기 원고감지패턴을 독취하면, 상기 원고 독취를 중단하는 것을 특징으로 하는 화상독취장치의 화상독취방법.
제1항에 있어서,

상기 원고감지패턴은 상기 원고의 선단과 교차되도록 형성되는 것을 특징으로 하는화상독취장치의 화상독취방법.
삭제
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 원고가 독취 중인 것을 표시하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상독취장치의 화상독취방법.
독취 대상 원고를 독취하는 화상독취장치에 있어서,

상기 원고를 급지경로를 통하여 독취위치로 급지하고, 원고감지패턴이 형성된 원고급지유닛;

상기 원고감지패턴에 대응되게 배치되며, 상기 원고를 독취하는 스캔유닛; 및

상기 원고감지패턴의 독취결과에 따라 상기 원고의 독취 여부를 판단하고, 상기 스캔유닛이 상기 원고를 독취하도록 제어하는 제어부를 포함하며,

상기 제어부는, 상기 스캔유닛이 급지되는 원고의 규격별로 원고 독취 개시시점을 달리하여 원고 독취를 개시하도록, 상기 스캔유닛을 제어하는 것을 특징으로 하는 화상독취장치.
제9항에 있어서,

상기 원고급지유닛는, 상기 급지경로를 따라 급지되는 원고를 가이드하는 가이드부를 포함하며,

상기 원고감지패턴은 상기 가이드부의 일면에 형성된 것을 특징으로 하는 화상독취장치.
제10항에 있어서,

상기 가이드부는,

상기 원고감지패턴이 형성된 가이드 플레이트와;

상기 가이드 플레이트를 탄성 바이어스시키는 탄성부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상독취장치.
제11항에 있어서,

상기 원고급지유닛에 의하여 급지되는 원고는 센터 정렬되며,

상기 원고감지패턴은 상기 가이드 플레이트의 중앙부에 형성된 것을 특징으로 하는 화상독취장치.
삭제
제9항에 있어서,

상기 원고의 규격별 원고 독취 개시시점을 룩업테이블 형태로 저장하는 저장부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상독취장치.
제9항에 있어서, 상기 원고급지유닛은,

상기 독취위치로 원고가 진입하는지 여부를 감지하는 레지센서유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상독취장치.
제9항에 있어서, 상기 원고급지유닛은,

원고를 픽업하여 상기 급지경로로 공급하는 픽업롤러와;

상기 공급된 원고를 상기 급지경로로 이송하는 급지롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상독취장치.
제9항 내지 제12항 및 제14항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 스캔유닛은,

원고에 광을 조명하는 조명광학계;

상기 원고의 화상을 독취하는 감지부; 및

상기 원고에서 반사된 광빔을 상기 감지부에 결상시키는 결상렌즈유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상독취장치.