KR101302745B1 - 보강재가 삽입된 실리콘패드와 실리콘용기의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 보강재가 삽입된 실리콘패드와 실리콘용기의 제조방법으로서, 더욱 상세하게는 상·하부로 이루어진 경화형 실리콘고무에 보강 프레임을 삽입하여 보강인서트 성형품인 실리콘패드와 실리콘용기를 제조하는 방법에 관한 것이다. 이를 위하여, 상부성형판과, 중간성형판 및 하부성형판이 포함되어 이루어진 실리콘패드 또는 실리콘용기 성형장치에서 상기 중간성형판과 상기 하부성형판의 상부면에 실리콘고무를 안착시키는 실리콘고무 안착단계, 상·하부 실리콘패드 및 실리콘용기 성형단계, 중간성형판 이탈단계, 보강재를 안착시키는 보강재 안착단계, 상·하부 실리콘패드 및 실리콘용기를 부착하여 보강재가 삽입된 실리콘패드 및 실리콘용기를 성형하는 실리콘패드 또는 실리콘용기 성형단계, 성형된 실리콘패드 및 실리콘용기 취출단계가 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 보강재가 삽입된 실리콘패드와 실리콘용기의 제조방법으로서, 더욱 상세하게는 상·하부로 이루어진 경화형 실리콘고무에 보강 프레임을 삽입하여 보강인서트 성형품인 실리콘패드와 실리콘용기를 제조하는 방법에 관한 것이다.
실리콘고무를 이용한 성형품은 상·하부 실리콘고무를 상·하부성형판으로 압축 가열하여 성형하는 것이 일반적인 방법이다.
또한 실리콘고무 사이에 보강재 등을 삽입하는 인서트 성형품은 하부성형판의 하부 실리콘고무 상면에 보강재를 안착시킨 다음에 상부 실리콘고무를 덮어 상부성형판으로 압축 가열하여 성형하는 것이 일반적인 방법이다.
그러나 압축 가열하는 성형시에 상기 보강재가 성형판이 상하로 이동하는 중 흔들림에 의해 상기 하부 실리콘고무의 상면에 고정되어 안착되지 못하고 움직이게 됨에 따라, 보강재가 삽입되는 부위의 성형품 두께가 일정하게 성형되지 못하거나, 보강재 등이 성형품의 외부로 돌출되는 등 균일하지 못한 품질로 인하여 불량률이 높은 제품을 생산하게 되는 문제점이 있었다.
또한 상·하부 실리콘고무의 부착시 보강재가 삽입되는 부위는 보강재의 형상에 관계없이 성형품의 내부에 밀착시켜 삽입해야 하기 때문에, 높은 온도로 가열시킨 성형판을 압축 가열에 의해 상·하부 실리콘고무를 부착하게 되면, 상·하부 실리콘고무가 용융되면서 상·하부의 경계 없이 혼합하게 되면서 부착되는데, 이로 인하여 성형품의 단면 미관이 좋지 않게 되기 때문에 상·하부 실리콘고무의 색을 달리하는 이중 색상을 가진 성형품을 성형하기가 곤란한 문제점이 있었다.
이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 본 발명의 목적은 상부성형판, 중간성형판 및 하부성형판으로 구성된 이중성형판을 가진 성형장치를 이용하여 상·하부 실리콘패드와 실리콘용기를 동시에 제조한 다음에, 보강재를 삽입하여 압축 가열을 통해 실리콘 패드와 실리콘용기를 용이하게 제조하는 방법을 제공하는 데에 있다.
본 발명의 다른 목적은 상·하부 실리콘패드와 실리콘용기에 보강재수용부를 형성시킴에 따라 보강재의 삽입을 용이하게 하여 두께가 일정하고 품질이 우수한 실리콘패드와 실리콘용기를 제조하는 방법을 제공하는 데에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 보강재수용부가 형성된 상부와 하부의 실리콘패드와 실리콘용기를 동시에 제조하고, 상기 보강재수용부에 보강재를 안착시킨 다음에 성형장치로 압축 가열함에 따라, 보강재가 삽입되는 부위와 관계없이 상·하부 실리콘패드와 실리콘용기의 부착 부위를 고르게 압축 가열하여 부착시킬 수 있어서 상·하부의 부착 부위가 고르게 되어 품질이 우수하고, 상·하부 실리콘고무의 색을 달리할 수 있는 이중 색상을 가진 실리콘패드와 실리콘용기를 제조하는 방법을 제공하는 데에 있다.
본 발명인 보강재가 삽입된 실리콘패드의 제조방법은 하부에 오목한 오목성형부가 형성된 상부성형판과, 상부 및 하부에 볼록한 볼록성형부가 형성된 중간성형판과, 상부에 오목한 오목성형부가 형성된 하부성형판이 포함되어 이루어진 실리콘패드 성형장치에서 상기 중간성형판과 상기 하부성형판의 상부면에 실리콘고무를 안착시키는 실리콘고무 안착단계, 상기 상부성형판과, 상기 중간성형판 및 상기 하부성형판을 가열시킨 다음에 상기 중간성형판이 하강하여 상기 중간성형판과 상기 하부성형판이 형합하면서 압축시킴에 따라 형성된 하부 보강재수용부를 가진 하부 실리콘패드를 성형시키고, 이와 동시에 상기 상부성형판이 하강하여 상기 상부성형판과 상기 중간성형판이 형합하면서 압축시킴에 따라 형성된 상부 보강재수용부를 가진 상부 실리콘패드를 성형시키는 상·하부 실리콘패드 성형단계, 상기 상부성형판과 상기 중간성형판을 각각 상승시킨 다음에 상기 중간성형판을 상기 실리콘패드 성형장치에서 이탈시키는 중간성형판 이탈단계, 상기 하부성형판에 성형된 하부 실리콘패드의 하부 보강재수용부에 보강재를 안착시키는 보강재 안착단계, 상기 상부성형판 및 상기 하부성형판을 가열시킨 다음에 상기 상부성형판이 하강하여 상기 상부성형판과 상기 하부성형판이 형합하면서 압축시킴에 따라 상기 보강재가 삽입되도록 상기 상부 실리콘패드와 상기 하부 실리콘패드를 부착하여 실리콘패드를 성형하는 실리콘패드 성형단계, 상기 상부성형판을 상승시킨 다음에 상기 하부성형판에서 성형된 실리콘패드를 취출하는 실리콘패드 취출단계가 포함되어 이루어진다.
또한 본 발명인 보강재가 삽입된 실리콘용기의 제조방법은 하부에 오목한 오목성형부와 볼록한 볼록성형부가 형성된 상부성형판과, 상부에 볼록한 제1볼록성형부와 오목한 오목성형부가 형성되고 하부에 볼록한 제2,3볼록성형부가 형성된 중간성형판과, 상부에 오목한 제1,2오목성형부가 형성된 하부성형판이 포함되어 이루어진 실리콘용기 성형장치에서 상기 중간성형판과 상기 하부성형판의 상부면에 실리콘고무를 안착시키는 실리콘고무 안착단계, 상기 상부성형판과, 상기 중간성형판 및 상기 하부성형판을 가열시킨 다음에 상기 중간성형판이 하강하여 상기 중간성형판과 상기 하부성형판이 형합하면서 압축시킴에 따라 형성된 하부 보강재수용부 및 하부 용기부를 가진 하부 실리콘용기를 성형시키고, 이와 동시에 상기 상부성형판이 하강하여 상기 상부성형판과 상기 중간성형판이 형합하면서 압축시킴에 따라 형성된 상부 보강재수용부 및 상부 용기부를 가진 상부 실리콘용기를 성형시키는 상·하부 실리콘용기 성형단계, 상기 상부성형판과 상기 중간성형판을 각각 상승시킨 다음에 상기 중간성형판을 상기 실리콘용기 성형장치에서 이탈시키는 중간성형판 이탈단계, 상기 하부성형판에 성형된 하부 실리콘용기의 하부 보강재수용부에 보강재를 안착시키는 보강재 안착단계, 상기 상부성형판 및 상기 하부성형판을 가열시킨 다음에 상기 상부성형판이 하강하여 상기 상부성형판과 상기 하부성형판이 형합하면서 압축시킴에 따라 상기 보강재가 삽입되도록 상기 상부 실리콘용기와 상기 하부 실리콘용기를 부착하여 실리콘용기를 성형하는 실리콘용기 성형단계, 상기 상부성형판을 상승시킨 다음에 상기 하부성형판에서 성형된 실리콘용기를 취출하는 실리콘용기 취출단계가 포함되어 이루어진다.
본 발명은 상부성형판, 중간성형판 및 하부성형판으로 구성된 이중성형판을 가진 성형장치를 이용하여 상·하부 실리콘패드와 실리콘용기를 동시에 제조한 다음에, 보강재를 삽입하여 압축 가열을 통해 실리콘 패드와 실리콘용기를 용이하게 제조할 수 있다.
또한 상·하부 실리콘패드와 실리콘용기에 보강재수용부를 형성시킴에 따라 보강재의 삽입을 용이하게 하여 두께가 일정하고 품질이 우수한 실리콘패드와 실리콘용기를 제조할 수 있다.
또한 보강재수용부가 형성된 상부와 하부의 실리콘패드와 실리콘용기를 동시에 제조하고, 상기 보강재수용부에 보강재를 안착시킨 다음에 성형장치로 압축 가열함에 따라, 보강재가 삽입되는 부위와 관계없이 상·하부 실리콘패드와 실리콘용기의 부착 부위를 고르게 압축 가열하여 부착시킬 수 있어서 상·하부의 부착 부위가 고르게 되어 품질이 우수하고, 상·하부 실리콘고무의 색을 달리할 수 있는 이중 색상을 가진 실리콘패드와 실리콘용기를 제조할 수 있다.
도 1은 본 발명인 실리콘패드의 제조방법에 대한 흐름도.
도 2는 도 1에 따른 실리콘고무 안착단계에 대한 측단면 구성도.
도 3은 도 1에 따른 상·하부 실리콘패드 성형단계에 대한 측단면 구성도.
도 4는 도 1에 따른 중간성형판 이탈단계에 대한 측단면 구성도.
도 5는 도 1에 따른 보강재의 다양한 실시예를 나타낸 사시도.
도 6은 도 1에 따른 실리콘패드 성형단계에 대한 측단면 구성도.
도 7은 도 1에 따른 완성된 실리콘패드의 측단면도.
도 8은 도 1에 따른 완성된 실리콘패드의 사시도.
도 9는 본 발명인 실리콘용기의 제조방법에 대한 흐름도.
도 10은 도 9에 따른 실리콘고무 안착단계에 대한 측단면 구성도.
도 11은 도 9에 따른 상·하부 실리콘용기 성형단계에 대한 측단면 구성도.
도 12는 도 9에 따른 중간성형판 이탈단계에 대한 측단면 구성도.
도 13은 도 9에 따른 실리콘용기 성형단계에 대한 측단면 구성도.
도 14는 도 9에 따른 완성된 실리콘용기의 측단면도.
도 15는 도 9에 따른 완성된 실리콘용기의 사시도.
도 16은 본 발명을 응용하여 제조된 실리콘 조리도구의 사시도.
도 2는 도 1에 따른 실리콘고무 안착단계에 대한 측단면 구성도.
도 3은 도 1에 따른 상·하부 실리콘패드 성형단계에 대한 측단면 구성도.
도 4는 도 1에 따른 중간성형판 이탈단계에 대한 측단면 구성도.
도 5는 도 1에 따른 보강재의 다양한 실시예를 나타낸 사시도.
도 6은 도 1에 따른 실리콘패드 성형단계에 대한 측단면 구성도.
도 7은 도 1에 따른 완성된 실리콘패드의 측단면도.
도 8은 도 1에 따른 완성된 실리콘패드의 사시도.
도 9는 본 발명인 실리콘용기의 제조방법에 대한 흐름도.
도 10은 도 9에 따른 실리콘고무 안착단계에 대한 측단면 구성도.
도 11은 도 9에 따른 상·하부 실리콘용기 성형단계에 대한 측단면 구성도.
도 12는 도 9에 따른 중간성형판 이탈단계에 대한 측단면 구성도.
도 13은 도 9에 따른 실리콘용기 성형단계에 대한 측단면 구성도.
도 14는 도 9에 따른 완성된 실리콘용기의 측단면도.
도 15는 도 9에 따른 완성된 실리콘용기의 사시도.
도 16은 본 발명을 응용하여 제조된 실리콘 조리도구의 사시도.
본 발명인 보강재가 삽입된 실리콘패드와 실리콘용기의 제조방법을 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 판례 등에 따라 달라질 수 있으며, 이에 따라 각 용어의 의미는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 해석되어야 할 것이다.
먼저 본 발명인 보강재가 삽입된 실리콘패드의 제조방법은 도 1에 도시된 바와 같이 실리콘고무 안착단계(S1), 상·하부 실리콘패드 성형단계(S2), 중간성형판 이탈단계(S3), 보강재 안착단계(S4), 실리콘패드 성형단계(S5), 실리콘패드 취출단계(S6) 및 실리콘패드 마무리단계(S7)가 포함되어 이루어진다.
상기 실리콘고무 안착단계(S1)는 하부에 오목한 오목성형부(111)가 형성된 상부성형판(110)과, 상부 및 하부에 볼록한 볼록성형부(121)가 형성된 중간성형판(120)과, 상부에 오목한 오목성형부(131)가 형성된 하부성형판(130)이 포함되어 이루어진 실리콘패드 성형장치(100)에서, 도 2에 도시된 바와 같이 중간성형판(120)과 하부성형판(130)의 상부면에 실리콘고무(200')를 안착시킨다.
이때 후술하는 보강재(230)를 복수개로 배열하여 복수개의 보강재(230)가 삽입된 실리콘패드(200)를 제조하는 경우에는, 상부성형판(110)의 오목성형부(111)와, 중간성형판(120)의 상·하부 볼록성형부(121) 및 하부성형판(130)의 오목성형부(131)가 서로 일정한 간격을 갖도록 이격되어 복수개로 형성되고, 오목성형부(131)의 각 사이마다 복수개로 배열하여 안착시키는 것이 균일한 두께를 갖도록 성형하기에 용이하므로 바람직하다.
본 발명에 사용되는 실리콘고무(200')는 고온 경화형(High Temperature Vulcanizing, HTV) 실리콘고무이고, 경화촉매제가 포함되어 일정 이상의 온도에서 일정 시간이 지나게 되면 상기 경화촉매제에 의해 경화가 일어나는 특징이 있다.
상기 상·하부 실리콘패드 성형단계(S2)는 상부성형판(110)과, 중간성형판(120) 및 하부성형판(130)을 가열시킨 다음에, 도 3에 도시된 바와 같이 중간성형판(120)이 하강하여 중간성형판(120)과 하부성형판(130)이 형합하면서 압축시킴에 따라 중간성형판(120)의 하부 볼록성형부(121b)와 하부성형판(130)의 오목성형부(131)가 마주하면서 형성된 하부 보강재수용부(221)를 가진 하부 실리콘패드(220)를 성형시키고, 이와 동시에 상부성형판(110)이 하강하여 상부성형판(110)과 중간성형판(120)이 형합하면서 압축시킴에 따라 상부성형판(110)의 오목성형부(111)와 중간성형판(120)의 상부 볼록성형부(121a))가 마주하면서 형성된 상부 보강재수용부(211)를 가진 상부 실리콘패드(210)를 성형시킨다.
이때 상부성형판(110)은 120~175℃의 온도와, 중간성형판(120)은 100~150℃의 온도와, 하부성형판(130)은 115~160℃의 온도로 가열시키는 것이 바람직하다. 각 성형판에는 히터가 설치된 가열판이 구비되어 있다. 상기 온도는 제조하려는 제품의 재질, 규격, 용도 등의 조건에 따라 일정 범위 내에서 조절될 수 있다.
상부성형판(110) 및 하부성형판(130)보다 중간성형판(120)의 온도가 낮은 이유는 후술하는 실리콘패드 성형단계(S5)에서 상·하부 실리콘패드(210,220)가 서로 잘 부착이 되게 하기 위해서이다. 본 발명에 따른 실리콘고무는 고온 상태에서 경화가 잘 되는 성질이 있고, 경화가 된 이후에는 부착이 어려울 수 있기 때문에 미리 중간성형판(120)의 온도를 상대적으로 상부성형판(110) 및 하부성형판(130)보다 낮게 적용시키는 것이 바람직하다.
상기 상·하부 실리콘패드 성형단계에서 실리콘패드(200)의 재질 및 용도에 따라 하부 실리콘패드(220)의 하부 보강재수용부(221)와 상부 실리콘패드(210)의 상부 보강재수용부(211)에서 발생된 기포를 진공펌프를 사용하여 제거하는 기포 제거단계가 동시에 이루어질 수 있다. 기포를 제거하는 시간은 제조하려는 제품의 재질, 규격, 용도 등의 조건에 따라 진공펌프의 규격, 진공압 등을 달리할 수 있다.
상기 상·하부 실리콘패드(210,220)는 재질과 용도에 따라 다르지만, 주방에서 조리용도로 사용할 때에는 두께가 각각 1~2㎜인 것으로 제조하는 것이 다양한 용도로 활용할 수 있기 때문에 바람직하고, 필요에 의해 상·하부 실리콘패드(210,220)의 부위 또는 구성의 위치에 따라 두께를 달리하여 제조할 수도 있다.
상기 상·하부 실리콘패드(210,220)의 제조시 두께를 결정하기 위해서는 실리콘고무를 이루는 조성물질과 각 조성물질의 조성비율, 실리콘고무의 길이, 폭 및 두께, 그리고 성형판의 성형면 형상 등 다양한 조건을 고려하여 결정하게 된다.
상기 중간성형판 이탈단계(S3)는 도 4에 도시된 바와 같이 상부성형판(110)과 중간성형판(120)을 각각 상승시킨 다음에 중간성형판(120)을 실리콘패드 성형장치(100)에서 이탈시킨다.
이때 상부 실리콘패드(210)는 상부성형판(110)에 부착되어 있고, 하부 실리콘패드(220)는 하부성형판(130)에 부착되어 있는 상태가 된다. 상·하부 실리콘패드(210,220)가 상·하부성형판(110,130)에 각각 부착될 수 있는 이유는 상부, 중간, 하부성형판(110,120,130)의 성형면에 부식의 정도, 요철, 온도 등을 조절하는 것으로 가능하게 된다.
상기 보강재 안착단계(S4)는 하부성형판(130)에 성형된 하부 실리콘패드(220)의 하부 보강재수용부(221)에 보강재(230)를 안착시킨다.
이때 상기 보강재(230)의 단면은 원형인 것과 다각형인 것 중 어느 하나이고, 형상은 막대형, 굽은 막대형, 링형, 굽은 링형 중 어느 하나일 수 있다. 그러므로 보강재(230)의 형상에 맞도록 미리 적용시킨 실리콘패드 성형장치(100)를 이용하여 보강재수용부(211,221))를 형성시킨다.
도 5의 (a)는 일실시예로 단면이 원형인 막대형상의 보강재를 나타내고, 도 5의 (b)는 다른 실시예로 단면이 사각형인 판형상의 보강재를 나타내며, (c)는 또 다른 실시예로 단면이 원형인 링형상의 보강재를 나타낸다.
또한 실리콘패드 성형장치(100)에서 상부성형판(110), 중간성형판(120) 및 하부성형판(130)은 보강재(230)의 형상에 맞도록 성형판의 상·하부 성형면을 교체할 수 있게 제조하여, 보강재(230)의 형상에 알맞은 것으로 미리 교체하여 적용시킬 수 있다.
상기 보강재(230)는 서로 간격을 갖도록 복수개로 배열되게 할 수 있다.
이에 따라 막대형상인 봉형 보강재인 경우 서로 일정한 간격을 갖도록 이격시켜 복수개로 배열할 수도 있고, 링형상인 보강재인 경우에는 서로 다른 지름을 갖는 링형 보강재를 서로 일정한 간격을 갖도록 이격시켜 복수개로 배열할 수도 있으며, 이와 같은 방법으로 응용하여 다양하게 보강재가 실리콘패드의 내부에 삽입되도록 배열시킬 수 있다.
상기 실리콘패드 성형단계(S5)는 상부성형판(110) 및 하부성형판(130)을 가열시킨 다음에, 도 6에 도시된 바와 같이 상부성형판(110)이 하강하여 상부성형판(110)과 하부성형판(130)이 형합하면서 압축시킴에 따라 상부 보강재수용부(211) 및 하부 보강재수용부(221)에 보강재(230)가 삽입되도록 상부 실리콘패드(210)와 하부 실리콘패드(220)를 부착하여 실리콘패드(200)를 성형한다.
이때 상부성형판(110)은 120~175℃의 온도와, 하부성형판(130)은 115~160℃의 온도로 가열시키는 것이 바람직하다.
상부 실리콘패드(210)와 하부 실리콘패드(220)에서 각각 서로 다른 염료를 포함시켜 제조한 경우에는, 실리콘패드 성형단계를 통해 상·하부의 색상이 다른 이중 색상을 가진 실리콘패드(200)를 제조할 수 있게 된다. 종래의 실리콘고무를 응용한 성형품과는 달리 본 발명은 중간성형판(120)을 이용하고, 또한 중간성형판(120)과 상·하부 성형판(110,130)의 온도를 달리 조절하는 이중 성형방법을 통해 상·하부의 부착 부위를 고르게 할 수 있다.
상기 실리콘패드 취출단계(S6)는 상부성형판(110)을 상승시킨 다음에 하부성형판(130)에서 성형된 실리콘패드(200)를 취출한다.
상기 실리콘패드 마무리단계(S7)는 상기 실리콘패드 취출단계 후에 실리콘패드의 용도와 외관에 맞도록 실리콘패드(200)의 외부 또는 내부를 커터로 재단하여 마무리한다.
상기와 같은 과정을 거쳐 도 7과 도 8에 도시된 바와 같이 보강재(230)가 삽입된 실리콘패드(200)의 제조를 완료한다.
한편 본 발명인 보강재가 삽입된 실리콘용기의 제조방법은 도 9에 도시된 바와 같이 실리콘고무 안착단계(S1'), 상·하부 실리콘용기 성형단계(S2'), 중간성형판 이탈단계(S3'), 보강재 안착단계(S4'), 실리콘용기 성형단계(S5'), 실리콘용기 취출단계(S6') 및 실리콘용기 마무리단계(S7')가 포함되어 이루진다.
상기 실리콘고무 안착단계(S1')는 하부에 오목한 오목성형부(311)와 볼록한 볼록성형부(312)가 형성된 상부성형판(310)과, 상부에 볼록한 제1볼록성형부(321)와 오목한 오목성형부(322)가 형성되고 하부에 볼록한 제2,3볼록성형부(323,324)가 형성된 중간성형판(320)과, 상부에 오목한 제1,2오목성형부(331,332)가 형성된 하부성형판(330)이 포함되어 이루어진 실리콘용기 성형장치(300)에서, 도 10에 도시된 바와 같이 중간성형판(320)과 하부성형판(330)의 상부면에 실리콘고무(400')를 안착시킨다.
상기 상·하부 실리콘용기 성형단계(S2')는 상부성형판(310)과, 중간성형판(320) 및 하부성형판(330)을 가열시킨 다음에, 도 11에 도시된 바와 같이 중간성형판(320)이 하강하여 중간성형판(320)과 하부성형판(330)이 형합하면서 압축시킴에 따라 중간성형판(320)의 제2,3볼록성형부(323,324)와 하부성형판(330)의 제1,2오목성형부(331,332)가 마주하면서 형성된 하부 보강재수용부(421) 및 하부 용기부(422)를 가진 하부 실리콘용기(420)를 성형시키고, 이와 동시에 상부성형판(310)이 하강하여 상부성형판(310)과 중간성형판(320)이 형합하면서 압축시킴에 따라 상부성형판(310)의 오목성형부(311) 및 볼록성형부(312)와 중간성형판(320)의 제1볼록성형부(321) 및 오목성형부(322)가 마주하면서 형성된 상부 보강재수용부(411) 및 상부 용기부(412)를 가진 상부 실리콘용기(410)를 성형시킨다.
이때 상부성형판(310)은 120~175℃의 온도와, 중간성형판(320)은 100~150℃의 온도와, 하부성형판(330)은 115~160℃의 온도로 가열시키는 것이 바람직하다.
상기 상·하부 실리콘용기(410,420)는 재질과 용도에 따라 다르지만, 주방에서 조리용도로 사용할 때에는 두께가 각각 1~2㎜인 것으로 제조하는 것이 다양한 용도로 활용하기에 바람직하고, 필요에 의해 상·하부 실리콘용기(410,420)의 부위 또는 구성의 위치에 따라 두께를 달리하여 제조할 수도 있다.
상기 상·하부 실리콘용기(410,420)의 제조시 두께를 결정하기 위해서는 실리콘고무를 이루는 조성물질과 각 조성물질의 조성비율, 실리콘고무의 길이, 폭 및 두께, 그리고 성형판의 성형면 형상 등 다양한 조건을 고려하여 결정하게 된다.
상기 중간성형판 이탈단계(S3')는 도 12에 도시된 바와 같이 상부성형판(310)과 중간성형판(320)을 각각 상승시킨 다음에 중간성형판(320)을 실리콘용기 성형장치(300)에서 이탈시킨다.
상기 보강재 안착단계(S4')는 하부성형판(330)에 성형된 하부 실리콘용기(420)의 하부 보강재수용부(421)에 보강재(430)를 안착시킨다.
이때 보강재(430)의 단면은 원형인 것과 다각형인 것 중 어느 하나이고, 형상은 막대형, 굽은 막대형, 링형, 굽은 링형 중 어느 하나일 수 있다. 그러므로 보강재(230)의 형상에 맞도록 미리 적용시킨 실리콘용기 성형장치(300)를 이용하여 보강재수용부(411,421)를 형성시킨다.
또한 실리콘용기 성형장치(300)에서 상부성형판(310), 중간성형판(320) 및 하부성형판(330)은 보강재(430)의 형상에 맞도록 성형판의 상·하부 성형면을 교체할 수 있게 제조하여, 보강재(430)의 형상과 맞는 것으로 바꾸어 적용시킬 수 있다.
상기 실리콘용기 성형단계(S5')는 상부성형판(310) 및 하부성형판(330)을 가열시킨 다음에, 도 13에 도시된 바와 같이 상부성형판(310)이 하강하여 상부성형판(310)과 하부성형판(330)이 형합하면서 압축시킴에 따라 상부 보강재수용부(411) 및 하부 보강재수용부(421)에 보강재(430)가 삽입되도록 상부 실리콘용기(410)와 하부 실리콘용기(420)를 부착하여 실리콘용기(400)를 성형한다.
이때 상부성형판(310)은 120~175℃의 온도와, 하부성형판(330)은 115~160℃의 온도로 가열시키는 것이 바람직하다.
상부 실리콘용기(410)와 하부 실리콘용기(420)에서 각각 서로 다른 염료를 포함시켜 제조한 경우에는 상기 실리콘용기 성형단계를 통해 내·외부의 색상이 다른 이중 색상을 가진 실리콘용기(400)를 제조할 수 있게 된다.
상기 실리콘용기 취출단계(S6')는 상부성형판(310)을 상승시킨 다음에 하부성형판(330)에서 성형된 실리콘용기(400)를 취출한다.
상기 실리콘용기 마무리단계(S7')는 상기 실리콘용기 취출단계 후에 실리콘용기(400)의 외부 또는 내부를 커터로 마감하여 마무리한다.
상기와 같은 과정을 거쳐 도 14와 도 15에 도시된 바와 같이 보강재(430)가 삽입된 실리콘용기(400)의 제조를 완료한다.
본 발명인 보강재(430)가 삽입된 실리콘용기(400)의 제조방법에서 생략된 설명은 실리콘패드(200)의 제조방법과 동일하거나, 실리콘용기(400)의 제조방법에 알맞도록 적절하게 변경하여 적용할 수 있다.
본 발명은 도 16에 도시된 바와 같이 보강재(510)가 삽입된 실리콘 조리도구(500)와 같이 다양한 조리용품 등에도 응용하여 적용할 수 있다.
이상과 같이 상기와 같은 과정을 통해 본 발명은 상부성형판, 중간성형판 및 하부성형판으로 구성된 이중성형판을 가진 성형장치를 이용하여 상·하부 실리콘패드와 실리콘용기를 동시에 제조한 다음에, 보강재를 삽입하여 압축 가열을 통해 실리콘 패드와 실리콘용기를 용이하게 제조할 수 있는 효과가 있다.
또한 상·하부 실리콘패드와 실리콘용기에 보강재수용부를 형성시킴에 따라 보강재의 삽입을 용이하게 하여 두께가 일정하고 품질이 우수한 실리콘패드와 실리콘용기를 제조할 수 있는 효과가 있다.
또한 보강재수용부가 형성된 상부와 하부의 실리콘패드와 실리콘용기를 동시에 제조하고, 상기 보강재수용부에 보강재를 안착시킨 다음에 성형장치로 압축 가열함에 따라, 보강재가 삽입되는 부위와 관계없이 상·하부 실리콘패드와 실리콘용기의 부착 부위를 고르게 압축 가열하여 부착시킬 수 있어서 상·하부의 부착 부위가 고르게 되어 품질이 우수하고, 상·하부 실리콘고무의 색을 달리할 수 있는 이중 색상을 가진 실리콘패드와 실리콘용기를 제조할 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 비록 한정된 실시예에 의해 설명되었으나, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정되어 해석되어서는 안되고, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 하나의 예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
100 : 실리콘패드 성형장치 110 : 상부성형판
111 : 오목성형부 120 : 중간성형판
121 : 볼록성형부 121a : 상부 볼록성형부
121b : 하부 볼록성형부 130 : 하부성형판
131 : 오목성형부 200 : 실리콘패드
200' : 실리콘고무 210 : 상부 실리콘패드
211 : 상부 보강재수용부 220 : 하부 실리콘패드
221 : 하부 보강재수용부 230 : 보강재
300 : 실리콘용기 성형장치 310 : 상부성형판
311 : 오목성형부 312 : 볼록성형부
320 : 중간성형판 321 : 제1볼록성형부
322 : 오목성형부 323 : 제2볼록성형부
324 : 제3볼록성형부 330 : 하부성형판
331 : 제1오목성형부 332 : 제2오목성형부
400 : 실리콘용기 400' : 실리콘고무
410 : 상부 실리콘용기 411 : 상부 보강재수용부
412 : 상부 용기부 420 : 하부실리콘용기
421 : 하부 보강재수용부 422 : 하부 용기부
430 : 보강재
111 : 오목성형부 120 : 중간성형판
121 : 볼록성형부 121a : 상부 볼록성형부
121b : 하부 볼록성형부 130 : 하부성형판
131 : 오목성형부 200 : 실리콘패드
200' : 실리콘고무 210 : 상부 실리콘패드
211 : 상부 보강재수용부 220 : 하부 실리콘패드
221 : 하부 보강재수용부 230 : 보강재
300 : 실리콘용기 성형장치 310 : 상부성형판
311 : 오목성형부 312 : 볼록성형부
320 : 중간성형판 321 : 제1볼록성형부
322 : 오목성형부 323 : 제2볼록성형부
324 : 제3볼록성형부 330 : 하부성형판
331 : 제1오목성형부 332 : 제2오목성형부
400 : 실리콘용기 400' : 실리콘고무
410 : 상부 실리콘용기 411 : 상부 보강재수용부
412 : 상부 용기부 420 : 하부실리콘용기
421 : 하부 보강재수용부 422 : 하부 용기부
430 : 보강재
Claims (12)
- 하부에 오목한 오목성형부가 형성된 상부성형판과, 상부 및 하부에 볼록한 볼록성형부가 형성된 중간성형판과, 상부에 오목한 오목성형부가 형성된 하부성형판이 포함되어 이루어진 실리콘패드 성형장치에서 상기 중간성형판과 상기 하부성형판의 상부면에 실리콘고무를 안착시키는 실리콘고무 안착단계,
상기 상부성형판과, 상기 중간성형판 및 상기 하부성형판을 가열시킨 다음에 상기 중간성형판이 하강하여 상기 중간성형판과 상기 하부성형판이 형합하면서 압축시킴에 따라 형성된 하부 보강재수용부를 가진 하부 실리콘패드를 성형시키고, 이와 동시에 상기 상부성형판이 하강하여 상기 상부성형판과 상기 중간성형판이 형합하면서 압축시킴에 따라 형성된 상부 보강재수용부를 가진 상부 실리콘패드를 성형시키는 상·하부 실리콘패드 성형단계,
상기 상부성형판과 상기 중간성형판을 각각 상승시킨 다음에 상기 중간성형판을 상기 실리콘패드 성형장치에서 이탈시키는 중간성형판 이탈단계,
상기 하부성형판에 성형된 하부 실리콘패드의 하부 보강재수용부에 보강재를 안착시키는 보강재 안착단계,
상기 상부성형판 및 상기 하부성형판을 가열시킨 다음에 상기 상부성형판이 하강하여 상기 상부성형판과 상기 하부성형판이 형합하면서 압축시킴에 따라 상기 보강재가 삽입되도록 상기 상부 실리콘패드와 상기 하부 실리콘패드를 부착하여 실리콘패드를 성형하는 실리콘패드 성형단계,
상기 상부성형판을 상승시킨 다음에 상기 하부성형판에서 성형된 실리콘패드를 취출하는 실리콘패드 취출단계가 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 보강재가 삽입된 실리콘패드의 제조방법.
- 청구항 1에 있어서, 상·하부 실리콘패드 성형단계에서,
상기 상부성형판은 120~175℃의 온도와, 상기 중간성형판은 100~150℃의 온도와, 상기 하부성형판은 115~160℃의 온도로 가열시키는 것을 특징으로 하는 보강재가 삽입된 실리콘패드의 제조방법.
- 청구항 1에 있어서, 상·하부 실리콘패드 성형단계에서,
상기 하부 실리콘패드의 하부 보강재수용부와 상기 상부 실리콘패드의 상부 보강재수용부에서 발생된 기포를 제거하는 기포 제거단계가 동시에 이루어지는 것을 특징으로 하는 보강재가 삽입된 실리콘패드의 제조방법.
- 청구항 1에 있어서,
상기 보강재의 단면은 원형인 것과 다각형인 것 중 어느 하나이고, 형상은 막대형, 굽은 막대형, 링형, 굽은 링형 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 보강재가 삽입된 실리콘패드의 제조방법.
- 청구항 1 또는 청구항 4에 있어서,
상기 보강재는 서로 간격을 갖도록 복수개로 배열된 것을 특징으로 하는 보강재가 삽입된 실리콘패드의 제조방법.
- 청구항 1에 있어서, 실리콘패드 성형단계에서,
상기 상부성형판은 120~175℃의 온도와, 상기 하부성형판은 115~160℃의 온도로 가열시키는 것을 특징으로 하는 보강재가 삽입된 실리콘패드의 제조방법.
- 청구항 1에 있어서,
상기 실리콘패드 취출단계 후에 상기 실리콘패드의 외부 또는 내부를 커터로 재단하여 마무리하는 실리콘패드 마무리단계가 더 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 보강재가 삽입된 실리콘패드의 제조방법.
- 하부에 오목한 오목성형부와 볼록한 볼록성형부가 형성된 상부성형판과, 상부에 볼록한 제1볼록성형부와 오목한 오목성형부가 형성되고 하부에 볼록한 제2,3볼록성형부가 형성된 중간성형판과, 상부에 오목한 제1,2오목성형부가 형성된 하부성형판이 포함되어 이루어진 실리콘용기 성형장치에서 상기 중간성형판과 상기 하부성형판의 상부면에 실리콘고무를 안착시키는 실리콘고무 안착단계,
상기 상부성형판과, 상기 중간성형판 및 상기 하부성형판을 가열시킨 다음에 상기 중간성형판이 하강하여 상기 중간성형판과 상기 하부성형판이 형합하면서 압축시킴에 따라 형성된 하부 보강재수용부 및 하부 용기부를 가진 하부 실리콘용기를 성형시키고, 이와 동시에 상기 상부성형판이 하강하여 상기 상부성형판과 상기 중간성형판이 형합하면서 압축시킴에 따라 형성된 상부 보강재수용부 및 상부 용기부를 가진 상부 실리콘용기를 성형시키는 상·하부 실리콘용기 성형단계,
상기 상부성형판과 상기 중간성형판을 각각 상승시킨 다음에 상기 중간성형판을 상기 실리콘용기 성형장치에서 이탈시키는 중간성형판 이탈단계,
상기 하부성형판에 성형된 하부 실리콘용기의 하부 보강재수용부에 보강재를 안착시키는 보강재 안착단계,
상기 상부성형판 및 상기 하부성형판을 가열시킨 다음에 상기 상부성형판이 하강하여 상기 상부성형판과 상기 하부성형판이 형합하면서 압축시킴에 따라 상기 보강재가 삽입되도록 상기 상부 실리콘용기와 상기 하부 실리콘용기를 부착하여 실리콘용기를 성형하는 실리콘용기 성형단계,
상기 상부성형판을 상승시킨 다음에 상기 하부성형판에서 성형된 실리콘용기를 취출하는 실리콘용기 취출단계가 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 보강재가 삽입된 실리콘용기의 제조방법.
- 청구항 8에 있어서, 상·하부 실리콘용기 성형단계에서,
상기 상부성형판은 120~175℃의 온도와, 상기 중간성형판은 100~150℃의 온도와, 상기 하부성형판은 115~160℃의 온도로 가열시키는 것을 특징으로 하는 보강재가 삽입된 실리콘용기의 제조방법.
- 청구항 8에 있어서,
상기 보강재의 단면은 원형인 것과 다각형인 것 중 어느 하나이고, 형상은 링형, 굽은 링형 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 보강재가 삽입된 실리콘용기의 제조방법.
- 청구항 8에 있어서, 실리콘용기 성형단계에서,
상기 상부성형판은 120~175℃의 온도와, 상기 하부성형판은 115~160℃의 온도로 가열시키는 것을 특징으로 하는 보강재가 삽입된 실리콘용기의 제조방법.
- 청구항 8에 있어서,
상기 실리콘용기 취출단계 후에 상기 실리콘용기의 외부 또는 내부를 커터로 마감하여 마무리하는 실리콘용기 마무리단계가 더 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 보강재가 삽입된 실리콘용기의 제조방법.
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KR1020120016104A KR101302745B1 (ko) | 2012-02-17 | 2012-02-17 | 보강재가 삽입된 실리콘패드와 실리콘용기의 제조방법 |
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KR102036504B1 (ko) * | 2017-08-17 | 2019-10-25 | 신예현 | 실리콘용기와 실리콘덮개 및 그의 제조방법 |
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JPH06114845A (ja) * | 1992-10-02 | 1994-04-26 | Toshiba Silicone Co Ltd | シリコーンゴム型 |
JPH0829549B2 (ja) * | 1986-08-28 | 1996-03-27 | 堀川 次郎 | シリコンゴム製着用品の製造方法 |
JPH08294938A (ja) * | 1995-04-25 | 1996-11-12 | Toshiba Silicone Co Ltd | 図柄付シリコーンゴム成形品の製造方法 |
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