KR101297305B1 - 정제염이 첨가된 증기를 이용한 팥가루제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 생 팥을 분말화시켜 다양한 식재료로 사용이 가능케 한 정제염이 첨가된 증기를 이용한 팥가루제조방법에 관한 것으로 생 팥을 선별 및 세척하는 선별세척단계와,전기스팀보일러에 주입된 팥의 중량과 정제염이 혼합된 물의 중량비을 1:1로하여 정제염이 혼합된 물로 수증기를 발생시켜 50-60분간 1차로 삶고 상기 혼합된 물의 30-40%에 해당되는 순수한 물로 수증기를 발생시켜 15-25분간 2차로 삶는 삶는단계와,삶은 팥을 열풍건조기에서 7-9시간 동안 65-70℃로 건조시켜 수분함량이 2-5%를 되게 하는 건조단계 및 건조된 팥을 분쇄기에서 10-50메쉬의 입도를 가지는 팥가루를 제조하는 분쇄단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

정제염이 첨가된 증기를 이용한 팥가루제조방법{The red bean powder manufacturing method which uses the vapor where the refined salt is added}

본 발명은 생 팥(Red Bean)을 분말화시켜 다양한 식재료로 사용이 가능케 한 정제염이 첨가된 증기를 이용한 팥가루제조방법에 관한 것으로 더욱 상세하게는 선별 및 세척된 생팥을 전기스팀보일러에 주입하고 정제염(Refined salt)이 첨가된 혼합물로 증기를 발생시켜 삶고 열풍건조 및 분쇄단계를 통하여 제조함으로 물성과 맛,영양 및 향기가 우수한 팥가루를 제공할 수 있게 하였다.

일반적으로 팥은 당질,지질,단백질 등의 에너지류를 함유한 고영양가의 콩과의 일년초 식물로 상세하게는 단백질 8.9g,탄수화물 24.2g,칼슘 30mg,인 100mg,비타민B1 0.15mg,비타민B2 0.06mg이 함유된 식품이다.

상기 팥은 탄수화물의 34%는 전분의 형태로 존재하고 단백질이 20% 함유되어 있으나 같은 곡류 중에서 콩과 비교하면 적은 양이며 그리고 약 4% 정도의 섬유질과 사포닌이라는 특수성분도 포함되어 있다.

상기 팥은 지질함량이 적은 대신 팔미틴산,스테아린산,아라키돈산 등의 질적으로 우수한 지방산으로 구성되어 있으며 팥가루는 단팥죽,팥소,양갱 및 팔칼국수 등을 제조할 때 식재료로 용이하게 사용할 수 있다.

또한 팥은 곡류 중에서 비타민B1이 가장 많이 함유되어 있기 때문에 백미를 주식으로 하는 인체에 부족한 비타민B1을 보충할 수 있는 매우 유익한 식품으로 그 섭취를 권장하나 제조과정이 번거롭고 시간이 오래 소요되는 관계로 섭취에 용이한 팥가루의 제조 및 제공이 요구되고 있는 실정이다.

종래에 팥 분말을 제조하는 방법(특허출원 제10-1990-00324호:제빵 제병용 팥 분말의 제조방법)은 정선된 팥을 200-250℃의 열로 3-4시간 정도 증숙시켜 팥의 표피가 파괴되게 한 다음 물기를 빼고 30℃이하로 냉각시켜 제병기에 넣고 반죽상태로 고루 교반하여 50-60℃의 건조기에서 수분함량이 50% 정도가 되게 건조시켜 가마솥에 넣고 수분함량이 10% 정도가 될 때까지 볶은 다음 이를 다시 미립자상태가 되도록 제분기에서 2-3회 정도 파쇄시켜서 제조하였다.

상기의 제조방법은 팥의 색,맛,영양 및 향기 등을 만족하게 유지시키지 못한 문제와 제조과정이 번거롭고 제조시간이 지연되는 등의 문제점이 있었다.

상기한 문제를 해결하기 위하여 팥을 삶는 방법 및 팥 분말의 제조방법(특허출원 제10-2003-0074598호)이 개시되었다.

상기의 제조방법은 물과 팥의 중량비를 3.0-1-1.5:1로 하여 30-120분 삶고 상기 사용한 물의 40-60%를 첨가하여 5-30분 추가로 삶으며 5-10분 동안 뜸을 들이는 삶는 단계와,열풍으로 건조하는 단계와,100-280메쉬의 체가 장착된 분말기로 분말화하는 단계로 제조하였다.

상기한 종래의 제조방법은 팥을 불리는 단계를 제거하여 제조시간을 단축시키고 팥의 색,맛,영양분 및 향을 유지시킨 장점은 있으나 제조공정상의 작업절차와 수순이 복잡하고 번거로운 등의 문제점이 있었다.

따라서 본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 목적으로 창출된 것으로 선별 및 세척된 팥을 전기스팀보일러에 주입하고 정제염이 첨가된 혼합물로 수증기를 발생시켜 1차로 삶고 순수한 물로 수증기를 발생시켜 2차로 삶은 후 일정시간과 일정온도로 적정 수분함량을 낮게 유지하게 열풍건조기에서 건조하여 일정한 메쉬로 분쇄기에서 분쇄시켜 팥가루를 제조함으로 팥의 색,맛,향기 및 영양분을 유지시킬 수 있는 팥의 물성을 최상으로 한 제조방법을 제공하기 위한 것이다.

본 발명은 생 팥을 선별 및 세척하는 선별세척단계와,전기스팀보일러에 주입된 팥의 중량과 정제염이 혼합된 물의 중량비을 1:1로하여 정제염이 혼합된 물로 수증기를 발생시켜 50-60분간 1차로 삶고 상기 혼합된 물의 30-40%에 해당되는 순수한 물로 수증기를 발생시켜 15-25분간 2차로 삶는 삶는단계와,삶은 팥을 열풍건조기에서 7-9시간 동안 65-70℃로 건조시켜 수분함량이 2-5%를 되게 하는 건조단계 및 건조된 팥을 분쇄기에서 10-50메쉬의 입도를 가지는 팥가루를 제조하는 분쇄단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

그러므로 본 발명은 정제염 함유된 혼합물로 수증기를 발생시켜 삶는 공정을 포함시켜 팥의 색,맛,향기 및 영양분을 유지시킬 수 있는 팥가루 제조방법으로 팥에 포함된 주성분인 미네랄 성분과 폴리페놀 성분 당질,지질,단백질 등의 에너지류의 함유성분이 효과적으로 분쇄시켜 팥의 물성을 최상으로 향상시키고 수분함량을 최소화하여 유통기간을 확대시키며 보관과 운반을 용이하게 하고 팥가루의 안전성을 향상시킬 수 있는 등의 효과가 있는 것이다.

이하 발명의 요지를 그 구성과 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.

팥가루를 제조함에 있어서,

생 팥을 선별 및 세척하는 선별세척단계와;

전기스팀보일러에 주입된 팥의 중량과 정제염이 혼합된 물의 중량비을 1:1로하여 정제염이 혼합된 물로 수증기를 발생시켜 50-60분간 1차로 삶고 상기 혼합된 물의 30-40%에 해당되는 순수한 물로 수증기를 발생시켜 15-25분간 2차로 삶는 삶는단계와;

삶은 팥을 열풍건조기에서 7-9시간 동안 65-70℃로 건조시켜 수분함량이 2-5%를 되게하는 건조단계 및 건조된 팥을 분쇄기에서 10-60메쉬의 입도를 가지는 팥가루를 제조하는 분쇄단계로 이루어진다.

상기 물에 혼합되는 정제염은 팥의 량에 대하여 0.35-0.5중량% 내에 있게 한다.

상기 팥의 건조는 8시간 동안 68℃로 건조하여 4%의 수분함량을 가지는 것이 바람직하다.

상기 팥가루의 입도를 50메쉬로 하는 것이 바람직하다.

이와 같이 된 본 발명은 생 팥을 물에서 불리는 단계를 제거하고 삶는 단계에서 고온의 물에서 직접 삶은 것이 아니라 정제염이 혼합된 수증기와 순수 수증기로 1,2차로 분리하여 삶고 열풍건조와 분쇄를 통하여 팥 고유의 색을 유지하고 맛과 영양분 및 향을 유지하며 물성이 우수한 양질의 팥가루를 제공하기 위한 것이다.

본 발명은 팥의 선별세척단계,삶는단계 ,건조단계 및 분쇄단계로 이루어진다.

상기 선별세척단계는 상태가 이상한 팥과 이물질을 선별분리시키고 상태가 우수한 팥을 선별세척하여 일정상태로 수분을 배출시킨다.

상기 선별세척단계를 통과한 팥은 삶는 단계로 이송시켜 삶는다.

상기 삶는 단계는 1,2차로 분리하여 삶는다.

팥의 1차 삶는 단계는 팥을 정제염이 혼합된 수증기로 삶는 단계로 팥의 중량과 정제염이 혼합된 물의 중량비를 1:1로 한다.

상기 물과 혼합되는 정제염은 0.35-0.5중량%로 내에 있게 한다.

상기 함량 미만일 경우에는 고유의 팥의 색감이 저하되고 보존기간이 단축되는 문제가 있고 함량을 초과하면 짠맛이 나는 문제가 있다.

상기와 같이 팥과 정제염이 혼합된 물은 전기스팀보일러에 팥을 주입하고 정제염이 혼합된 물을 올려서 50-60분간 수증기로 삶는다.

1차로 정제염이 혼합된 수증기로 삶은 전기스팀보일러에서 1차 정제염이 혼합된 물의 30-40%에 해당되는 순수한 물로 수증기를 발생시켜 15-25분간 2차로 팥을 완전하게 삶는다.

상기 삶는 단계를 통과한 팥은 건조단계로 이송하여 삶은 팥을 열풍건조기에서 7-9시간 동안 65-70℃로 건조시켜 수분함량이 2-5%를 되게 한다.

상기 건조단계에서는 8시간 동안 68℃의 온도로 건조하고 4%의 수분함량을 가지는것이 바람직하다.

상기 건조단계에서 온도가 높으면 건조시간을 단축시킬 수는 있으나 팥의 품질이 저하되고 건조된 팥의 경도가 높아져 분쇄단계에서 분쇄가 잘 이루어지지 않고 분쇄망의 파손이 일어나게 되며 반대로 온도가 낮으면 팥의 품질은 향상되지만 건조시간이 지연되고 건조 후에도 팥의 건조상태가 와전하지 않게 된다.

상기 건조단계를 통과한 팥은 분쇄단계로 이송하여 건조된 팥을 분쇄기에서 분말화시킨다.

건조된 팥의 분쇄는 10-60메쉬의 입도로 분쇄시켜 팥가루를 제조한다.

상기 팥가루의 입도를 50메쉬로 하는 것이 바람직하다.

상기 팥가루의 입도가 60메쉬를 통과하는 입자의 경우 입자가 지나치게 미분화되어 있어 주변 공기로부터 수분의 흡수가 빠르고 10메쉬를 통과하지 못하는 크기의 입자인 경우 결정화된 입자가 수분을 흡수하지 못하고 팥가루가 딱딱하게 되어 취식시 이물감을 일으킬 수 있다.

이하 실시예에 의한 팥가루의 제조는 다음과 같다.

실시예

선별,세척한 팥을 전기스팀보일러에 20Kg을 주입하고 물 20Kg에 정제염 10g을 혼합하여 올려서 정제염이 혼합된 수증기로 60분간 삶았다.

상기와 같이 1차로 팥을 삶은 후 순수한 물 8Kg을 전기스팀보일러에 올리고 수증기로 25분간 2차로 삶았다.

상기 1,2차로 팥을 삶아 물이 팥 내부로 모두 흡수되면서 팥의 고유색을 유지한 상태로 잘 삶아졌다.

삶은 팥을 열풍건조기에 주입하고 68℃의 온도로 65분간 건조하여 건조된 팥의 수분함량이 5%가 되게 하였다.

상기 건조단계에서 팥을 태우지 않고 품질을 유지하면서 적정수분함량을 갖게 건조시켰다.

건조된 팥을 분쇄기에서 50메쉬의 입도로 팥가루를 제조하였다.

상기와 같이 제조된 팥가루는 단팥죽,팥소,양갱 및 팔칼국수 등을 제조할 때 식재료로 사용하였다.

재료간의 혼합력과 물과의 혼합력이 우수하고 사용의 편의성을 제공할 수 있었다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

Claims (4)

1. 팥가루를 제조함에 있어서,
   생 팥을 선별 및 세척하는 선별세척단계와;
   전기스팀보일러에 주입된 팥의 중량과 정제염이 혼합된 물의 중량비을 1:1로하여 정제염이 혼합된 물로 수증기를 발생시켜 50-60분간 1차로 삶고 상기 혼합된 물의 30-40%에 해당되는 순수한 물로 수증기를 발생시켜 15-25분간 2차로 삶는 삶는단계와;
   삶은 팥을 열풍건조기에서 7-9시간 동안 65-70℃로 건조시켜 수분함량이 2-5%를 되게하는 건조단계 및 건조된 팥을 분쇄기에서 10-60메쉬의 입도를 가지는 팥가루를 제조하는 분쇄단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 정제염이 첨가된 증기를 이용한 팥가루제조방법.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 물에 혼합되는 정제염은 팥의 량에 대하여 0.35-0.5중량% 내에 있게 하는 것을 특징으로 하는 정제염이 첨가된 증기를 이용한 팥가루제조방법.
   
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 팥의 건조는 8시간 동안 68℃로 건조하여 4%의 수분함량을 가지는 것을 특징으로 하는 정제염이 첨가된 증기를 이용한 팥가루제조방법.
   
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 팥가루의 입도를 50메쉬로 하는 것을 특징으로 하는 정제염이 첨가된 증기를 이용한 팥가루제조방법.