KR20100079227A - 곡분제 조성물의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 곡분제 조성물의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 현미를 발아시키는 공정; 발아된 현미와 콩과식물 곡류를 중량비 60∼80％ : 20∼40％로 배합하여 증자시키는 공정; 증자된 발아현미와 콩과식물 곡류를 발효시키는 공정; 건조공정; 분쇄공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 곡분제 조성물의 제조방법에 관한 것이다.

본 발명으로 제조된 곡분제 조성물은 발효로 인한 영양성분의 증가 및 섭취에 있어서 풍미감을 증가시키며, 또한 소화흡수가 용이하여 남녀노소 누구나 애용할 수 있는 과립식품, 환식품, 분말식품 등 곡분제식품의 조성물로 제공할 수 있다.

곡분제 조성물, 발아현미, 콩, 팥, 녹두, 발효

Description

곡분제 조성물의 제조방법{omitted}

본 발명은 곡분제 조성물의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 현미를 발아시키는 공정; 발아된 현미와 콩과식물 곡류를 중량비 60∼80％ : 20∼40％로 배합하여 증자시키는 공정; 증자된 발아현미와 콩과식물 곡류를 발효시키는 공정; 건조공정; 분쇄공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 곡분제 조성물의 제조방법에 관한 것이다.

현미는 회분, 섬유, 칼슘, 인, 철분, 마그네슘, 비타민 B1, 비타민 B2, 니코친산, 판토텐산, 피오친, 엽산, 비타민 B6, 이노시톨, 코린, 비타민 K, 비타민 E, 휘친산 등의 성분이 들어있는 식품으로 과학적, 영양학적으로 볼 때 완벽한 식품이라고 할 수 있다.

그러나 현미는 체내에서의 영양성분의 소화흡수도가 효율적이지 못하여 최근에는 현미를 0.5∼1mm 정도 발아시킨 발아현미가 소화흡수도가 높다하여 건강식품으로서 각광을 받고 있다.

본 발명은 발아현미의 우수성을 유지하는 동시에, 발아현미를 콩과식물 곡류와 함께 증자, 발효공정을 거침으로써 영양성분 및 풍미의 증가 그리고 영양분의 소화, 흡수에 도움이 되도록 하고자 함에 있다.

본 발명은 곡분제 조성물의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 현미를 발아시키는 공정; 발아된 현미와 콩과식물 곡류를 중량비 60∼80％ : 20∼40％로 배합하여 증자시키는 공정; 증자된 발아현미와 콩과식물 곡류를 발효시키는 공정; 건조공정; 분쇄공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 곡분제 조성물의 제조방법에 관한 것이다.

이하 각 공정별로 상세하게 설명하면 아래와 같다.

1. 현미를 발아시키는 공정

현미를 세척하여 이물질을 제거한 후, 실온에서 18∼30시간 침지한 후, 25∼30℃에서 36∼48시간 수차례 살수하면서 현미의 싹이 0.5∼2.5mm 되도록 현미를 발아시킨다.

2. 발아된 현미와 콩과식물 곡류를 중량비 60∼80％ : 20∼40％로 배합하여 증자시키는 공정

콩과식물 곡류를 0.3∼0.5mm로 분쇄하여 세척공정을 통하여 이물질을 제거한 후, 실온에서 약 12∼24시간 침지한 후, 발아된 현미와 콩과식물 곡류를 중량비 60∼80％ : 20∼40％로 배합하여 증자기를 이용하여 100℃에서 1∼2시간 증자시킨다.

3. 증자된 발아현미와 콩과식물 곡류를 발효시키는 공정

증자된 발아현미와 콩과식물 곡류를 통풍이 잘되는 용기에 면보자기를 깔고, 그 위에 담아 40∼45℃에서 24∼48시간 발효시킨다.

4. 건조공정

상기 발효공정을 거친 곡물을 건조기에 넣어 수분함량이 5∼10％가 되도록 70℃이하에서 열풍 건조시킨다.

5. 분쇄공정

상기 건조공정을 거친 곡물을 분쇄기를 이용하여 100∼200메쉬 수준으로 분쇄한다.

본 발명으로 제조된 곡분제 조성물은 발효로 인한 영양성분의 증가 및 섭취에 있어서 풍미감을 증가시키며, 또한 소화흡수가 용이하여 남녀노소 누구나 애용할 수 있는 과립식품, 환식품, 분말식품 등 곡분제식품의 조성물로 제공할 수 있다.

이하 본 발명의 실시예에 따른 곡분제 조성물의 제조방법을 보다 구체적으로 설명한다.

현미 1Kg을 세척하여 이물질을 제거한 후, 실온에서 24시간 침지한 후, 30℃에서 36시간 수차례 살수하면서 현미의 싹이 0.5∼1mm가 되도록 현미를 발아시켰다.

콩 300g을 0.3∼0.5mm로 분쇄하여 세척공정을 통하여 이물질을 제거한 후, 실온에서 약 18시간 침지한 후, 발아된 현미와 배합하여 증자기를 이용하여 100℃에서 2시간 증자시켰다.

증자된 발아현미와 콩을 통풍이 잘되는 용기에 면보자기를 깔고 그 위에 담아 40℃의 온도에서 36시간 띄워 발효시켰다.

상기 발효공정을 거친 곡물을 건조기에 넣어 수분함량이 7％가 되도록 건조시켰다.

상기 건조공정을 거친 곡물을 분쇄기를 이용하여 180메쉬 수준으로 분쇄하였다.

분쇄를 마친 곡분을 꿀과 함께 과립기에 투입하여 곡분제 과립물 식품을 산출하였다.

Claims (2)

1. 곡분제 조성물의 제조방법에 있어서,

   현미를 발아시키는 공정; 발아된 현미와 콩과식물 곡류를 중량비 60∼80％ : 20∼40％로 배합하여 증자시키는 공정; 증자된 발아현미와 콩과식물 곡류를 발효시키는 공정; 건조공정; 분쇄공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 곡분제 조성물의 제조방법.
2. 제 1항에 있어서,

   콩과식물 곡류는 콩, 팥, 녹두, 땅콩 중에서 1종 또는 2종 이상을 혼합하는 것을 특징으로 하는 곡분제 조성물의 제조방법.