KR101296079B1

KR101296079B1 - 유리창 스페이서용 코너 커넥터

Info

Publication number: KR101296079B1
Application number: KR1020087027631A
Authority: KR
Inventors: 롤프 스트로헤커
Original assignee: 에스 운트 티 컴포넌츠 게엠베하 운트 코. 카게
Priority date: 2006-04-13
Filing date: 2007-04-04
Publication date: 2013-08-12
Also published as: US20090129857A1; JP4931090B2; AU2007237536B2; US8240940B2; EP2007961B1; NO20084793L; DE102006017821A1; CA2647898C; AU2007237536A1; KR20090005171A; CA2647898A1; EP2007961A1; RU2008144661A; JP2009533573A; ATE472664T1; RU2424413C2; DE502007004256D1; WO2007118611A1; CN101421482A; PL2007961T3

Abstract

본 발명은 스페이서가 각각 장착될 수 있는 제1 연결 요소 및 제2 연결 요소와, 2개의 연결 요소를 소정 각도로 결합시키는 코너 요소를 구비하고, 코너 요소는 유리창과 대면하는 2개의 측면, 각각의 스페이서와 대면하는 2개의 단부면 및 외표면을 갖는 유리창 스페이서용 코너 커넥터에 관한 것이다. 상기 코너 커넥터는 상기 외표면 및 적어도 부분으로 측면과 단부면에 금속 포일이 부착되고, 단부면의 영역에 부틸이 마련되어 금속 포일과 삽입된 스페이서 사이에 시일을 생성하는 것을 특징으로 한다.

Description

유리창 스페이서용 코너 커넥터{GLASS-PANE SPACER CORNER CONNECTOR}

본 발명은 스페이서가 각각 장착될 수 있는 제1 및 제2 연결 요소와, 2개의 연결 요소를 소정 각도로 결합시키는 코너 요소를 구비하고, 상기 코너 요소는 유리창과 대면하는 2개의 측면과, 각각의 스페이서와 대면하는 2개의 단부면과, 외표면을 포함하는 유리창 스페이서용 코너 커넥터에 관한 것이다.

그러한 코너 커넥터는 일반적으로 공지되어 있다. 예컨대, 스페이서가 장착될 수 있는 코너 커넥터는 독일 특허 제31 17 615 A1호에 나타나 있다.

원칙적으로, 그러한 스페이서는 2개의 유리창, 특히 단열 유리창을 소정 거리로 유지하고 외측으로부터 유리창들 사이에 생성되는 공간을 밀봉하는 데에 사용된다. 즉, 스페이서의 주 기능은 공기 불투과성, 특히 수증기 불투과성 시일을 생성하는 것이다. 이 밀봉 기능은 또한 온도 변동이 크더라도 유지되어야 한다. 밀봉 효과가 상실되면, 습기가 단열 유리창들 사이의 내측 공간으로 들어갈 수 있고, 이는 유리창을 흐리게 하는 원인이 된다.

전술한 문헌에 도시된 코너 커넥터를 이용한 해법은 별문제로 하고, 90°각도의 스페이서가 또한 스페이서를 만곡시켜 달성되는 경우가 매우 많다. 그러나, 이 스페이서는 시일의 무결성을 손상시킬 수 있어, 나중에는 마찬가지로 유리창을 흐리게 하는 원인이 될 수 있다.

이전에 유용한 해법들은 밀봉 문제가 발생할 수 있거나 전술한 종래 기술에서처럼 작업하기가 곤란하다는 단점을 갖고 있다.

상기 배경 기술을 배경으로 하여, 본 발명의 목적들 중 하나는 한편으로는 작업하기가 용이하고 다른 한편으로는 필요한 밀봉 효과를 달성하는 코너 커넥터를 제공하는 것이다.

이 목적은 서두에 언급한 유형의 코너 커넥터의 경우에, 외표면 및 적어도 부분적으로는 측면과 단부면에 부착되는 금속 포일과, 단부면의 영역에 마련되어 금속 포일과 삽입된 스페이서 사이에 시일을 생성하는 부틸에 의해 달성된다.

본 발명에 따른 코너 커넥터는 스페이서가 단순히 삽입될 때에, 제공된 부틸에 의한 밀봉이 삽입과 동시에 생긴다는 이점을 갖는다. 또한, 제공된 포일이, 한편으로는 코너 커넥터가 코너 요소의 영역에서 수증기에 불투과성이고, 다른 한편으로는 코너 요소와 부틸 사이에 양호한 결합이 달성된다는 효과를 달성한다.

바람직한 실시예의 경우에, 코너 요소의 단부면의 각 내측 영역에는 스페이서용 정지면이 마련되고, 이 정지면은 단부면과 스페이서 사이의 간극이 외측 영역에 생성되도록 형성된다.

이는, 다시 말해서, 삽입된 상태에서 스페이서가 코너 요소의 단부면에 대해 전체 표면적이 접촉하지 않는다는 것을 의미한다. 오히려, 스페이서는 코너 요소의 내측 영역에 있는 정지면에 대해서만 접촉하여, 단부면과 스페이서 사이의 간극이 코너 요소의 외측 영역에 생성되고, 이 간극 내에 부틸이 위치한다. 이 경우에, 부틸의 양은 스페이서가 삽입될 때에 간극을 통해 부틸이 밖으로 밀려나고, 이에 따라 단부면과 스페이서 사이에 신뢰성 있는 시일을 달성하도록 선택된다.

바람직한 실시예의 경우에, 연결 요소 및 코너 요소는 하나의 부품으로 형성된다. 코너 요소는 바람직하게는 플라스틱으로 제조된다.

코너 요소가 또한 다른 재료로 제조될 수 있다는 것은 두말할 나위가 없다. 그러나, 플라스틱이 특히 유리한 것으로 판명되었다. 예컨대, 코너 커넥터가 금속으로 제조되면, 금속 포일 자체가 이미 코너 커넥터의 일체 부분이기 때문에 별개의 금속 포일이 필요없을 수 있다.

바람직한 실시예의 경우에, 금속 포일은 코너 요소에 접착식으로 부착된다.

이 조치는 사용이 매우 간단하다는 이점을 갖는다. 금속 포일이 몇몇의 다른 방식으로 코너 요소에 고정될 수 있다는 것은 두말할 나위가 없다. 금속 포일을 고정시키는 방식은 주로 사용되는 포일의 두께에 따라 좌우된다. 포일의 두께가 마이크로 범위인 경우에, 접착식 부착이 유리한 것으로 판명되었다. 다른 한편으로 더 두꺼운 포일이 또한 달리 부착될 수 있다.

바람직한 실시예의 경우에, 연결 요소는 삽입된 스페이서를 유지하기 위하여 적어도 하나의 유지 요소를 각각 구비한다. 유지 요소는 래칭 요소로서 형성되는 것이 바람직하다.

즉, 바꿔 말해서, 스페이서가 단부 위치에 도달한 경우에, 스페이서는 연결 요소에 로킹되어 더 이상 코너 요소로부터 분리될 수 없다.

해제 가능한 연결을 또한 예상할 수 있다는 것은 두말할 나위가 없다.

본 발명의 추가 이점 및 개량은 상세한 설명 및 첨부 도면으로부터 분명해진다.

전술한 특징들 및 후술되는 특징들은 본 발명의 범위로부터 벗어남이 없이 각각의 특정된 조합 뿐만 아니라 다른 조합 또는 그 자체로 이용될 수 있다는 것을 이해할 것이다.

이하, 본 발명을 도면을 참조한 실시예를 기초로 하여 보다 상세히 설명한다.

도 1은 3개의 관점에서 본 발명에 따른 코너 커넥터를 도시하는 도면.

도 2는 스페이서의 단면도.

도 3은 스페이서가 부분적으로 장착되어 있는 본 발명에 따른 코너 커넥터의 측면도.

도 4는 스페이서가 완전히 장착되어 있는 본 발명에 따른 코너 커넥터의 측면도.

도 1에 있어서, 코너 커넥터는 3개의 상이한 도면으로 나타내고 있으며, 전체적으로 참조 번호 10으로 지시하고 있다. 코너 커넥터는 플라스틱 재료로부터 하나의 부재로 제조되고, 다른 재료를 또한 사용할 수 있다는 것은 말할 나위도 없다. 또한, 코너 커넥터는 다수의 개별적인 부품으로 구성될 수도 있다.

코너 커넥터(10)는 코너 요소(16)에 의해 90°각도로 서로 결합되는 2개의 연결 요소(12, 14)를 구비한다. 2개의 연결 요소(12, 14)는 또한 하나의 평면에 위치한다.

2개의 연결 요소(12, 14)는 바람직하게는 동일하게 형성되고, 예컨대 도 2에 도시된 바와 같이 스페이서의 형태에 적합한 단면 형태를 갖는다. 특히, 연결 요소(12, 14)의 단면은 도 2에 참조 번호 40으로 지시한 스페이서가 장착될 수 있도록 형성된다. 이때에, 연결 요소(12, 14)는 스페이서(40)의 중공 공간(44) 내로 각각 돌출된다.

코너 커넥터(10)의 코너 요소(16)는 아치형의 외표면(20)을 갖고, 이 외표면은 제1 단부면(22)으로부터 90°를 통과하여 코너 요소의 제2 단부면(22)으로 연장된다. 도시된 실시예에서, 외표면(20)은 도면의 평면에 수직으로 위치한다.

코너 요소(16)는 외표면(20)으로부터 내측을 향해 연장되는 2개의 측면(18)을 갖는다. 도 1에서 우측의 도면에 있어서, 측면(18)은 2개의 부분, 즉 외표면(20)에 대하여 비스듬하게 연장되는 외측 부분과 외표면(20)에 대하여 수직으로 연장되는 내측 부분을 포함한다는 것을 알 수 있다.

마지막으로, 코너 요소(16)는 2개의 단부면(22)을 포함하고, 이 단부면들은 각각 외표면(16)으로부터 수직으로 내측을 향해 연장되어 연결 요소(12, 14)와 각각 대면한다.

도 1에 있어서, 코너 요소(16)의 영역에서 코너 요소의 내측 영역에 위치하고 마찬가지로 연결 요소(12, 14)와 각각 대면하는 추가적인 2개의 정지면(24)을 볼 수 있다. 즉, 바꿔 말해서, 정지면(24)은 개개의 단부면(22)에 평행하다. 그러나, 정지면(24)은 단부면(22)으로부터 소정 거리에 각각 있기 때문에, 스페이서(40)가 개개의 연결 요소(12, 14) 상에 압박될 때에, 스페이서의 단부면(46)은 먼저 정지면(24)에 대해 접촉함으로써, 스페이서의 단부면(46)은 단부면(22)으로부터 특정 거리에 있게 된다. 이 거리의 기능은 도 3 및 도 4를 참조하여 더 후술할 것이다.

또한, 도 1에 있어서는, 단부면(22)의 영역에서 매 경우에 개개의 연결 요소(12 또는 14) 내에 홈(26)이 마련된다는 것을 알 수 있다. 이 홈(26)은 연결 요소(12, 14)의 일측면으로부터 그 외측면을 지나 대향 측면으로 연장된다. 코너 커넥터의 평면도에서, 홈(26)이 정지면(24)의 방향으로 내측을 향해 연장되어 거의 연결 요소(12)의 중간까지(즉, 거의 종축까지) 나아간다는 것을 알 수 있다. 개개의 연결 요소(12, 14)와 관련하여, 홈(26)은 거의 정지면(24)까지 종방향으로 연장된다.

마지막으로, 도 1의 우측에 있는 코너 커넥터(16)의 도면에 있어서, 와이어(37)에 의해 스페이서(40)와 래칭 방식으로 상호 작용하는 래칭 요소(38)를 또한 볼 수 있는데, 와이어(37)는 연결 요소(12, 14) 둘레에 꿰어있어 스페이서가 삽입될 때에 포획된다. 예컨대, 스페이서가 그 단부 위치에 도달했을 때에 래칭 요소(38)가 맞물릴 수 있는 눌림이 스페이서(40)의 벽(42)에 제공될 수 있다.

요컨대, 코너 요소(16)는 하나의 스페이서(40)로부터 다른 스페이서로 미학적 천이를 달성하도록 형성된다. 이는 단부면(22)의 영역에서 코너 요소(16)의 외 표면(20)이 대략 스페이서(40)의 개개의 외표면과 한 평면에 위치하여, 양호한 천이가 달성된다는 것을 의미한다. 게다가, 도 1의 우측에 도시한 도면으로부터 알 수 있는 바와 같이 대략 스페이서(40)의 측면에 적합하게 된 코너 요소(16)의 측면(18)에도 동일하게 적용된다. 따라서, 또한, 단부면(22)이 스페이서의 단부면(46)에 대략 적합하게 된다.

이하, 도 3 및 도 4를 참조한다. 코너 요소(16)의 영역에서 코너 커넥터를 밀봉하기 위하여, 측면(18), 외표면(20) 및 단부면(22)에 금속 포일이 접착식으로 부착된다. 도 3에서, 이 금속 포일은 음영으로 나타내고 참조 번호 32로 지시한다. 도 1의 우측에 도시된 도면에 있어서, 금속 포일(32)은 마찬가지로 단부면(22)의 영역에서 음영으로 나타낸다. 따라서, 금속 포일은 전체 측면 위로 연장되지 않는다. 그러나, 측면(18)의 보다 크거나 작은 면적에 금속 포일(32)을 마련하는 것을 예상할 수 있다.

밀봉재(본 실시예의 경우에 부틸)는 2개의 홈(26) 내에 마련된다. 이 밀봉재는 도 3에서 참조 번호 30으로 지시된다. 밀봉재는 홈(26) 내에 위치하고 개개의 단부면(22)의 상부 에지까지 연장된다.

부틸(30)은 단부면(22)과 삽입된 스페이서(40) 사이에 시일을 달성하도록 되어 있다.

도 4에 나타낸 바와 같이, 스페이서가 연결 요소(12) 상에 장착될 때에, 스페이서(40)의 단부면(46)은 정지면(24)에 접촉되고, 단부면(46)은 여전히 코너 요소의 단부면(22)으로부터 소정 거리에 있다. 이 간극 내에 위치한 부틸(30)은 스 페이서(40)가 삽입될 때에 압착되어 외측을 향해 밀려나는데, 이것이 참조 번호 34로 지시되어 있다. 이러한 부틸(30)의 압착은 한편으로는 코너 요소(16)와 스페이서(40) 사이의 중요한 영역에서 매우 양호한 내향 시일이 달성된다는 이점을 갖는다. 다른 한편으로, 이 시일은 적절한 양의 부틸 재료가 존재하기 때문에 온도 변화에서도 손실되지 않는다. 단부면(22)과 단부면(46) 사이의 간극이 온도와 관련된 이유로 약간 더 커져야 되는 경우라도, 부틸(30)이 이것을 보상하기 때문에 시일이 열화되지 않는다.

마지막으로, 스페이서(40)는 또한 도 4에서 참조 번호 48로 지시되는 금속 포일을 외측 영역에 갖는다. 이 금속 포일(48)은 마찬가지로 내향 밀봉의 기능을 한다.

서두에 언급한 바와 같이, 스페이서(40)는 2개의 단열 유리창을 소정 거리에 유지하고 그 사이에 생성된 중공 공간을 공기 또는 습기의 침투에 대항하여 밀봉하는 목적을 담당한다. 도 4에 도시된 코너 커넥터의 경우에, 2개의 단열 유리창은 코너 커넥터의 정면 및 후방에서 도면의 평면에 평행하고 측면(18)에 평행하게 배치된다.

Claims

스페이서가 각각 장착될 수 있는 제1 연결 요소 및 제2 연결 요소와,

2개의 연결 요소를 소정 각도로 결합시키는 코너 요소

를 구비하고, 코너 요소는 유리창과 대면하는 2개의 측면, 각각의 스페이서와 대면하는 2개의 단부면 및 외표면을 갖는 유리창 스페이서용 코너 커넥터에 있어서,

상기 외표면에 금속 포일이 부착되고 또한 부분적으로 또는 전체적으로 측면과 단부면에 금속 포일이 부착되며, 단부면의 영역에 부틸(butyl)이 마련되어 금속 포일과 삽입된 스페이서 사이에 시일을 생성하는 것을 특징으로 하는 유리창 스페이서용 코너 커넥터.
제1항에 있어서, 상기 코너 요소의 단부면의 각 내측 영역에는 스페이서용 정지면이 마련되고, 이 정지면은 단부면과 스페이서 사이의 간극이 외측 영역에 생성되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 유리창 스페이서용 코너 커넥터.
제2항에 있어서, 상기 간극에는 부틸이 제공되고, 부틸의 양은 스페이서가 장착될 때에 부틸이 측면으로 압착되도록 선택되는 것을 특징으로 하는 유리창 스페이서용 코너 커넥터.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 연결 요소와 제2 연결 요소 및 코너 요소는 하나의 부품으로 형성되는 것을 특징으로 하는 유리창 스페이서용 코너 커넥터.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 금속 포일은 접착식으로 부착되는 것을 특징으로 하는 유리창 스페이서용 코너 커넥터.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 연결 요소와 제2 연결 요소는 삽입된 스페이서를 유지하기 위하여 하나 이상의 유지 요소를 각각 구비하는 것을 특징으로 하는 유리창 스페이서용 코너 커넥터.
제6항에 있어서, 상기 유지 요소는 래칭 요소로서 형성되는 것을 특징으로 하는 유리창 스페이서용 코너 커넥터.