KR101283451B1 - 인 스킨용 표시체 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스킨에 접촉되는 PC시트와 그 상측에 접착제층을 개재하여 적층되면서 자력을 갖는 위치결정층으로 이루어져 자동차용 스킨의 성형시 스킨에 용이하게 접합하여 사용할 수 있도록 하는 인 스킨용 표시체에 관한 것이다.

Description

인 스킨용 표시체{a decoration plate for in-skin of vehicle instrument panel}

본 발명은 자동차의 인스트루먼트 패널의 스킨에 접촉되는 표시체가 PC시트와 그 상측에 접착제층을 개재하여 적층되면서 자력을 갖는 위치결정층의 적층구조로 이루어져 자동차용 스킨의 성형시 스킨에 용이하게 접합하여 사용할 수 있도록 하는 인 스킨용 표시체에 관한 것이다.

일반적으로, 차량의 인스트루먼트 판넬(Instrument panel)은 표피층(표피재 : skin), 발포층, 그리고 판넬의 강성을 높이기 위해 코어(Core)층으로 형성되는 3중구조 또는 발포층을 제외된 2중구조를 갖는 것이 일반적이다.

이러한 인스트루먼트 판넬의 구조에 있어 차량의 내부면측이 되는 표피재에는 다양한 표시체가 형성되어 있는데, 예를 들어 자동차의 회사의 로고(LOGO)나 에어백 등의 알림을 표시하기 위한 문구들이 형성되어 있다.

이러한 표시체를 형성하기 위해 사용되는 종래의 방식으로는 레이저(LASER)를 이용한 방식 또는 PAD PRINGTING 방식이 많이 사용되어 왔으나 이와 같은 방식을 사용할 경우에는 장비의 고가로 인하여 설비비용이 상승하게 되고, 표피재의 색상이나 재질이 표시체의 색상이 재질을 결정 짖기 때문에 표시체 표현의 자유성에 많은 제약이 따르는 문제점이 있었다.

이와같은 문제점을 개선하기 위하여 종래의 특허 제764612호에 표시체 형성방법이 제시되고 있으며 그 구성은 도1 및 도2에서와 같이, 금속재, 플라스틱류등과 같은 부재 일면에 사용자가 원하고자 하는 모양이나 색상, 문구, 에어백 알림, 기업로고 등을 돌출 설치하거나 에칭을 통해 형성시켜 표시체 부재(10)를 제작하고, 진공성형기의 금형(30)내부 일측에 배치시키는데, 이때, 표시체가 형성된 면이 금형(30)측면에 대향하게 배치한다.

그리고, 상기 금형(30)에 배치되는 상기 표시체 부재(10)는 표피재(20)에 표시체를 형성하고자 하는 위치를 지정하고 그에 대응하게 상기 금형(30)의 일측에 정확하게 배치시키며, 상기 금형(30)의 일측에 상기 표시체 부재(10)의 배치가 완료되면 미리 제작되어 성형하기 위해 가열된 표피재(20)를 금형에 장착하는데, 여기서 상기 표피재(20)는 기존 성형과정에서 보다 더 가열하여 장착한다.

다음으로, 진공펌프(40)를 작동시키면 상기 표피재(20)는 금형(30)에 밀착되게 되고, 이때 상기 표시체 부재(10)에 표시체가 형성된 일면을 제외한 모든 타측면은 상기 표피재(20)로 랩핑(Wrapping)되는 것이다.

그러나, 상기와 같은 표시체는, 표시체 부재(10)를 금형에 장착시 정확한 위치결정이 힘들게 되어 원하는 위치에서 표피재(20)가 랩핑되지 못하는 단점이 있는 것이다.

또한, 상기 표시체 부재(10)가 표피재(20)의 성형시 수축율 차이로 인하여 주름등이 발생되어 제품의 품질을 저하시키게 되는 문제점이 있는 것이다.

상기와 같은 종래의 문제점들을 개선하기 위한 본 발명의 목적은, 스킨과 일체로 성형시 성형하고자 하는 위치에 표시체를 정확하게 위치시킬 수 있도록 하고, 표시체의 금형내 고정작업이 신속하게 이루어 지도록 하며, 스킨의 성형시 표시체의 변형을 최소화 할 수 있도록 하고, 표시체의 강도구현은 물론 스킨의 표면 형상에 상관없이 용이하게 부착될 수 있도록 하며, 성형시 공해물질의 배출을 억제토록 하는 인 스킨용 표시체를 제공하는 데 있다.

본 발명의 상기 목적을 달성하기 위하여, PC시트와 자력을 갖는 위치결정층의 적층구조로 이루어지면서 상기 PC시트와 위치결정층사이에 접착제층이 구비되는 인 스킨용 표시체를 제공한다.

그리고, 본 발명의 위치결정층은 200~260가우스의 자기장 세기를 갖도록 형성되는 인 스킨용 표시체를 제공한다.

또한, 본 발명은 PC시트는, 별도의 위치결정층을 구비하지 않고 자성체분말이 일체로 적층되는 구성으로 이루어진 인 스킨용 표시체를 제공한다.

또한, 본 발명은, PC시트는 0.3~0.7mm의 두께를 갖도록 설치되는 인 스킨용 표시체를 제공한다.

계속하여, 본 발명의 접착제층은 5000NS의 양면테잎을 사용하는 인 스킨용 표시체를 제공한다.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 스킨과 일체로 성형하고자 하는 위치에 표시체를 정확하게 위치시키고, 표시체의 고정작업이 신속하게 이루어지며, 스킨의 성형시 표시체의 변형을 최소화하고, 표시체의 강도구현은 물론 스킨의 표면 형상에 상관없이 용이하게 부착하며, 성형시 공해물질의 배출을 억제하는 효과가 있는 것이다.

도1 및 도2는 종래의 표시체 및 표시체 성형상태를 도시한 단면도이다.
도3은 본 발명에 따른 표시체의 설치상태를 도시한 사시도이다.
도4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시체의 설치상태를 도시한 사시도이다.
도5는 본 발명에 따른 표시체의 금형부착상태를 도시한 사시도이다.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도3은 본 발명에 따른 표시체의 설치상태를 도시한 사시도이고, 도4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시체의 설치상태를 도시한 사시도이며, 도5는 본 발명에 따른 표시체의 금형부착상태를 도시한 사시도이다.

본 발명의 표시체(100)는, PC시트(110)와 자력을 갖는 위치결정층(150)의 적층구조로 이루어진다.

이때, 상기 PC시트(150)의 하부에는 접착제층(170)이 형성되고, 상기 접착제층의 일측에 이형제층(미도시)이 구비된다.

그리고, 상기 표시체(100)는, 상기 PC시트(110)의 일측면에 별도의 위치결정층(150)이 구비되는 적층구조가 아닌 성형시 자성체분말(113)이 PC시트(110)의 일면에 일체로 성형되는 단일체의 구성으로 자력을 갖도록 설치된다.

이때, 상기 자성체분말을 갖는 PC시트(110) 및 위치결정층(150)은, 금형에 부착시 자기장의 세기가 200~260가우스를 갖도록 설치된다.

또한, 상기 PC시트(110)는 0.3~0.7mm의 두께를 갖도록 형성된다.

또한, 상기 위치결정층(150)은, 0.3~0.4mm의 두께를 갖도록 설치된다.

계속하여, 상기 접착제층(170)은 테잎 No. 5000NS의 양면테잎을 사용한다.

그리고, 상기 표시체(100)는, 금형(300)에 접합된 후 스킨(400)과 일체로 성형되는 구성으로 이루어 진다.

상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 동작을 설명하면 다음과 같다.

도3 및 도5에 도시한 바와같이 본 발명은, 열가소성 폴리올레핀(TPO: Thermoplastic Polyolefin) 혼합물로서 이루어진 TPO원단인 스킨(400)의 일측에 표시체(100)를 일체로 성형토록 접착제층(170)이 구비되면서 다양한 형상으로 제작이 가능한 PC시트(110)를 사용토록 한다.

또한, 상기 표시체(100)는, PC시트(110)로 이루어져 다양한 곡률이나 표면처기가 가능토록 되어 다양한 형상의 구현이 가능하게 된다.

즉, 본 발명의 PC시트(110)는 그 두께가 0.3~0.7mm의 두께를 갖도록 되어 표면처리가 가능하면서도 표면 허용곡률이 R>150~ R>400를 구현하여 스킨의 외형을 따라 용이하게 변형됨은 물론 성형시 수축에 의한 변형이 최소화 되어 스킨과 일체로 성형 될 수 있게 된다.

이때, 상기 PC시트(110)의 두께가 0.3~0.7mm 이하일 경우 강도구현이 힘들게 되어 스킨의 성형시 표시체(100)가 수축되어 균일한 성형면을 얻을 수 없게 되고, 두께가 0.3~0.7mm 이상일 경우 자유로운 표면처리가 힘들어 다양한 형상을 갖는 표시체의 구현이 힘들게 된다.

또한, 상기 PC시트는 그 두께가 한정되어 스킨(300)의 일부를 함몰한 후 성형시 스킨의 표면에서 표시체가 돌출되거나 함몰되어 발생되는 현상을 방지토록 한다.

그리고, 상기 표시체(100)를 금형(300)에 접합하도록 PC시트(110)에 구비되는 접착제층(170)은 테잎 No. 5000NS의 양면테잎을 사용한다.

이때, 상기 접착제층(170)으로 사용되는 5000NS는 금형(300)의 진공 성형온도인 50~80℃의 온도로 성형할 때 PC시트(110)와 스킨(300)과 접합이 용이함은 물론 접합시 중금속이 방출되는 것을 최소화 하도록 한다.

또한, 스킨과 표시체 및 PC시트와 위치결정층의 부착강도 시험 부착시간 시험 등을 당사에서 자체 수행한 결과 일반적인 인스트루먼트 패널의 내구 연한에 대응되는 강도특성을 만족하게 되었다.

그리고, 본 발명의 표시체(100)는, 이형제층이 구비되어 분리시 스킨(400)에 표시체(100)가 용이하게 부착토록 되었다.

또한, 상기 PC시트(110)은, 자성체분말(113)이 일측면에 일체로 성형되는 구성으로 이 역시 자기장의 세기가 200~260가우스를 갖도록 설치되어 금형(300)에 표시체(100)의 부착시 별도의 위치결정층이 없어도 표시체가 금형에 견고하게 부착되어 스킨의 성형시 정확한 위치결정이 가능토록 된다.

이때, 상기 자성체분말이나 자성체시트를 통한 자기장의 세기가 200~260가우스 이하일 경우 부착력이 저하되어 성형시 정확한 위치결정이 힘들게 되고, 200~260가우스 이상일 경우를 원가가 상승되어 자기장의 세기는 200~260가우스로 조정되는 것이 바람직 하다.

그리고, 상기 위치결정층(150)은, 0.3~0.4mm의 두께를 갖도록 설치되는 것이 바람직하며 이는 스킨(300)의 성형시 표시체의 PC시트(110)에서 위치결정층(150)을 분리할 경우 스킨의 표면에서 표시체가 돌출되거나 함몰되어 발생되는 현상을 방지하게 되는 것이다.

110...PC시트 150...위치결정층
153...자성체분말 170...접착제층
300...금형

Claims (3)

1. PC시트(110)와 자력을 갖는 위치결정층(150)의 적층구조로 이루어지며,
   상기 PC시트(110)의 스킨접합면 및 위치결정층 접합면에는 접착제층(170)이 각각 형성되어 상부에서 하부를 향하여 접착제층(170)과 PC시트(110) 및 접착제층(170)과 위치결정층(150)이 순차로 적층되고,
   상기 위치결정층은, PC시트(110)에서 분리가능토록 되는 인 스킨용 표시체.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서, 상기 PC시트(110)가 0.3~0.7mm의 두께를 갖도록 형성되며, 상기 접착제층(170)은 양면테잎을 사용하는 것을 특징으로 하는 인 스킨용 표시체.

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