KR101279803B1 - 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키 및 이의 제조방법 - Google Patents
쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키 및 이의 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101279803B1 KR101279803B1 KR1020110122380A KR20110122380A KR101279803B1 KR 101279803 B1 KR101279803 B1 KR 101279803B1 KR 1020110122380 A KR1020110122380 A KR 1020110122380A KR 20110122380 A KR20110122380 A KR 20110122380A KR 101279803 B1 KR101279803 B1 KR 101279803B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- rice
- weight
- parts
- cookie
- flour
- Prior art date
Links
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title claims abstract description 262
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title claims abstract description 262
- 235000014510 cooky Nutrition 0.000 title claims abstract description 164
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 title claims abstract description 126
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 title description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 title 1
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims abstract description 261
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 122
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims abstract description 113
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims abstract description 88
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 74
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 36
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 33
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 29
- 240000008564 Boehmeria nivea Species 0.000 claims description 24
- 244000250129 Trigonella foenum graecum Species 0.000 claims description 15
- 235000001484 Trigonella foenum graecum Nutrition 0.000 claims description 15
- 235000001019 trigonella foenum-graecum Nutrition 0.000 claims description 15
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims description 12
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims description 12
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims description 12
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 5
- 241000555825 Clupeidae Species 0.000 claims description 4
- 235000019512 sardine Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 239000001917 trigonella foenum graecum l. absolute Substances 0.000 claims description 3
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 28
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 23
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 18
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 17
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 17
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 13
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 11
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 7
- 239000005773 FEN 560 (Fenugreek seed powder) Substances 0.000 description 6
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 6
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 6
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 6
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 6
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 6
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 6
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 5
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 5
- 210000002969 egg yolk Anatomy 0.000 description 5
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 description 4
- 102000002322 Egg Proteins Human genes 0.000 description 3
- 108010000912 Egg Proteins Proteins 0.000 description 3
- 235000013345 egg yolk Nutrition 0.000 description 3
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 3
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 3
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 102000004882 Lipase Human genes 0.000 description 2
- 108090001060 Lipase Proteins 0.000 description 2
- 239000004367 Lipase Substances 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 description 2
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 description 2
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 2
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 235000012041 food component Nutrition 0.000 description 2
- 235000021588 free fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 235000019421 lipase Nutrition 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 2
- KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N phenolphthalein Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1(C=2C=CC(O)=CC=2)C2=CC=CC=C2C(=O)O1 KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M potassium iodide Chemical class [K+].[I-] NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 235000013555 soy sauce Nutrition 0.000 description 2
- 235000011299 Brassica oleracea var botrytis Nutrition 0.000 description 1
- 235000017647 Brassica oleracea var italica Nutrition 0.000 description 1
- 240000003259 Brassica oleracea var. botrytis Species 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N EtOH Substances CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 description 1
- 206010020751 Hypersensitivity Diseases 0.000 description 1
- 241001274216 Naso Species 0.000 description 1
- 235000019774 Rice Bran oil Nutrition 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000002154 agricultural waste Substances 0.000 description 1
- 230000007815 allergy Effects 0.000 description 1
- 150000001728 carbonyl compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000005417 food ingredient Substances 0.000 description 1
- 235000013376 functional food Nutrition 0.000 description 1
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 description 1
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 description 1
- 201000007235 gluten allergy Diseases 0.000 description 1
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 235000020995 raw meat Nutrition 0.000 description 1
- 235000021067 refined food Nutrition 0.000 description 1
- 239000008165 rice bran oil Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/34—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
- A23G3/36—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
- A23G3/42—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by the composition containing organic or inorganic compounds characterised by the carbohydrates used, e.g. polysaccharides
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D13/00—Finished or partly finished bakery products
- A21D13/80—Pastry not otherwise provided for elsewhere, e.g. cakes, biscuits or cookies
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2250/00—Food ingredients
- A23V2250/20—Natural extracts
- A23V2250/21—Plant extracts
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2300/00—Processes
- A23V2300/10—Drying, dehydrating
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2300/00—Processes
- A23V2300/24—Heat, thermal treatment
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
본 발명은 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키 및 이의 제조방법에 관한 것으로서 보다 상세하게는 곡물가루를 주재료로 하는 쿠키에 있어서 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키로서 상기 쌀 가공 부산물은 곡물가루 100중량부에 대하여 1∼40중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키 및 이의 제조방법에 관한 것으로서 보다 상세하게는 곡물가루를 주재료로 하는 쿠키에 있어서, 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키로서 상기 쌀 가공 부산물은 곡물가루 100중량부에 대하여 1∼40중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
쌀(rice)은 쌀겨인 미강과 백미, 쌀눈으로 이루어져 있다. 이 중에서 미강은 쌀의 영양분 29%를 함유하고 있으며, 섬유질, 식물성 지방 및 양질의 단백질이 풍부하여 식품 재료로서 활용가치가 매우 높다. 그러나, 영양학적으로 우수함에도 불구하고 미강에 함유된 지방 성분은 유통기한을 단축시키고, 곰팡이가 쉽게 발생하는 등 산패 및 변패의 문제를 발생시켜 장기간 보존을 어렵게 하여, 주로 사료나 거름으로 활용하기 위한 가공이 이루어져 왔다. 이에 따라, 30% 정도가 미강유 제조에 사용되고 있을 뿐, 나머지는 사료나 비료 등의 저가치 물질로 이용되거나 농산 폐기물로 처리되고 있는 실정이다.
또한, 벼를 수확하여 도정과정에서 가공 포장할 때 많은 양의 쌀알이 부서지거나 손상되어 싸라기(broken rice)로 배출되는데 부서진 쌀알인 싸라기는 파쇄 쌀가루 등으로 제조하여, 국수류나 떡류 등의 산업에 활용하는 시도가 이루어지고 있다.
종래에는 쌀 가공시 발생하는 쌀 가공 부산물을 이용한 산업적 활용이 미흡하였으나 최근 부산물의 영양성분에 대한 효능이 규명되면서 기능성식품, 화장품소재, 가축사료 및 친환경제품 소재 등으로 다양하게 이용되고 있어 고부가가치 산업소재로서 이용가치가 증대되고 있는 추세이다.
종래의 쌀 가공 부산물을 활용한 분야는 역시 식품 분야이지만 이러한 식품 분야는 국수류나 떡류 등의 가공식품에 한정되고 있다.
이에 따라, 본 발명에서는 쌀 가공 부산물인 미강 및/또는 싸라기의 식감 특성과 기능성 성분들을 고려하여 이를 굽는 제품에 활용함으로서, 기존 쌀을 주재료로 하는 쌀 쿠키와 밀가루를 주재료로 하는 쿠키에 비하여 관능성이 향상된 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키 및 이의 제조방법을 제공하고자 한다.
한편, 본 발명과 관련된 선행기술로서 대한민국 등록특허 제10-0545531호(발명의 명칭:미강을 이용한 육류의 가공방법)에서는 육류 가공시 미강을 활용하여 미강이 가지고 있는 영양성분을 함유하며, 선호도가 높은 육류형태로 제조하는 방법을 제안하였다.
대한민국 등록특허 제10-0570508(발명의 명칭:쌀겨의 가공방법)에서는 미강을 활용하여 사용 목적에 맞게 선택적으로 활용이 가능한 쌀겨 가공방법을 제안하다.
대한민국 등록특허 제10-1033488호(발명의 명칭:미강 및 쌀단백을 이용하여 기능성 성분이 강화된 쌀간장의 제조방법)에서는 미강을 첨가하여 기능성 성분 및 맛과 향이 강화된 쌀 간장의 제조방법을 제안하였다.
대한민국 등록특허 제10-0989637호(발명의 명칭:기능성 소재가 포함된 즉석 쌀국수 및 이의 제조방법)에는 파쇄미를 첨가한 쌀국수 제조방법이 알려져 있다.
그러나 상기에서 언급한 선행기술들은 쌀 가공 부산물인 미강 및/또는 싸라기를 포함하는 쿠키 및 이의 제조방법을 나타내는 본 발명과 대비시 발명의 기술적 특징 및/또는 발명의 구성이 서로 다른 발명이다.
본 발명의 목적은 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키를 제공하고자 한다.
본 발명의 목적은 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키의 제조방법을 제공하고자 한다.
본 발명은 곡물가루를 주재료로 하는 쿠키에 있어서 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키로서 상기 쌀 가공 부산물은 곡물가루 100중량부에 대하여 1∼40중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키를 제공한다.
본 발명은 곡물가루를 주재료로 하는 쿠키의 제조방법에 있어서, 곡물가루에 쌀 가공 부산물을 첨가하는 단계를 포함하는 쿠키의 제조방법으로서, 상기 쌀 가공 부산물은 곡물가루 100중량부에 대하여 1∼40중량부를 곡물가루에 첨가하는 단계를 포함하는 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키의 제조방법을 제공한다.
본 발명은 쌀 가공시 쌀에 함유된 영양 성분을 가지고 있으나 상품성이 낮은 쌀 가공 부산물인 미강 및/또는 싸라기를 쿠키에 포함하도록 하여 상기 미강 및/또는 싸라기에 함유된 기능성을 겸비한 쿠키를 제공할 수 있다.
본 발명은 쌀 가공시 발생하지만 쌀과 대비시 영양 성분면에서 별다른 차이가 없는 쌀 가공 부산물인 미강 및/또는 싸라기를 포함하는 쿠키를 제공할 수 있어 쌀 가공 부산물에 대한 새로운 소비처를 제공함으로써 농민 및 농촌지역의 경제적 이익 향상에 기여할 수 있다.
본 발명은 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키를 나타낸다.
본 발명은 곡물가루를 주재료로 하는 쿠키에 있어서, 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키를 나타낸다.
상기에서 곡물가루는 쌀가루를 사용할 수 있다.
상기에서 곡물가루는 밀가루를 사용할 수 있다.
상기에서 곡물가루는 옥수수가루를 사용할 수 있다.
상기에서 곡물가루는 쌀가루, 밀가루, 옥수수가루 중에서 선택된 2종이 혼합된 혼합 곡물가루를 사용할 수 있다.
상기에서 곡물가루는 쌀가루, 밀가루, 옥수수가루 중에서 선택된 2종이 1:9∼9:1의 중량비로 혼합된 혼합 곡물가루를 사용할 수 있다.
상기에서 곡물가루는 쌀가루, 밀가루, 옥수수가루 중에서 선택된 3종이 혼합된 혼합 곡물가루를 사용할 수 있다.
상기에서 곡물가루는 쌀가루, 밀가루, 옥수수가루 중에서 선택된 3종이 1:1:8∼1:8:1∼8:1:1의 중량비로 혼합된 혼합 곡물가루를 사용할 수 있다.
상기에서 곡물가루는 바람직하게는 쌀가루를 사용하는 것이 좋은데 이는 쌀가루가 밀가루에 비하여 소화흡수가 잘 될 뿐만 아니라, 글루텐에 의한 알레르기를 유발시킬 가능성이 낮으며, 영양적인 측면에서도 우수하기 때문이다.
상기에서 곡물가루는 평균입도가 15∼25㎛인 것을 사용할 수 있다.
상기에서 곡물가루의 평균입도가 15∼25㎛인 것을 사용시 쿠키의 바삭한 식감을 유지하면서 쿠키 특유의 부서지는 이물감을 감소시킬 수 있다.
상기에서 쌀 가공 부산물은 곡물가루 100중량부에 대하여 5∼40중량부를 포함될 수 있다.
상기에서 쌀 가공 부산물을 곡물가루 100중량부에 대하여 5중량부 미만 첨가되면 쌀 가공 부산물 특유의 색과 향이 발현되지 않으며, 40중량부를 초과하여 첨가되는 경우 쿠키 표면의 갈라짐 현상과 갈색의 정도가 관능성이 감소하는 문제가 있다. 따라서 쌀 가공 부산물은 곡물가루 100중량부에 대하여 5∼40중량부를 포함되는 것이 좋다.
상기에서 쌀 가공 부산물은 미강을 사용할 수 있다.
상기에서 쌀 가공 부산물은 싸라기(brewers rice)를 사용할 수 있다.
상기에서 쌀 가공 부산물은 미강 및 싸라기가 혼합된 혼합물을 사용할 수 있다.
상기에서 쌀 가공 부산물은 미강 및 싸라기가 1:9∼9:1의 중량비로 혼합된 혼합물을 사용할 수 있다.
상기에서 미강은 50∼100메쉬(mesh)의 체(sieve)로 체질을 하여 이물질과 미강을 분리한 후 분리된 미강을 -60℃∼-70℃에서 24∼48시간 동안 동결건조시킨 다음 60∼120℃에서 건조 열처리(dry-heating) 후 분쇄하여 수분함량 2∼5%이고 평균입도가 180∼250㎛인 것을 사용할 수 있다.
미강은 리파아제(lipase)등의 효소활성이 완전히 불활성화 되지 않으면 수분의 재흡수 등으로 효소가 재활성화 되어 산패를 일으킬 수 있으므로, 상기에서 미강은 동결 건조 및 건조 열처리를 통해 미강의 수분함량을 5% 이하, 바람직하게는 수분함량 2∼5%가 되도록 함으로써 효소를 불활성화시켜 미강의 산패를 지연시킬 수 있다.
상기에서 싸라기는 10∼15메쉬의 체(sieve)로 체질을 하여 이물질과 싸라기를 분리한 후 분리된 싸라기를 40∼80℃에서 건조 후 분쇄하여 수분함량 10∼15%이고 평균입도가 15∼25㎛인 것을 사용할 수 있다.
본 발명의 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키는 상기에서 언급한 곡물가루 및 쌀 가공 부산물 이외에 통상적으로 사용하는 쿠키 재료를 사용할 수 있으며, 이러한 쿠키 재료는 후술하는 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키의 제조방법에 대한 설명에서 보다 자세히 설명하고자 한다.
본 발명의 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키는 쿠키의 기능성 향상을 위해 기능성 성분을 추가로 더 포함할 수 있다.
본 발명의 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키는 쿠키의 기능성 향상을 위해 곡물가루 100중량부에 대하여 기능성 성분 1∼10중량부를 추가로 더 포함할 수 있다.
상기의 기능성 성분을 곡물가루 100중량부에 대하여 1중량부 미만을 사용하면 쿠키의 기능성 향상 효과가 미미하며, 10중량부를 초과하여 사용하면 기능성 효과의 증가가 미미하고, 쿠키의 관능성이 감소할 우려가 있다. 따라서 상기의 기능성 성분은 곡물가루 100중량부에 대하여 1∼10중량부를 사용하는 것이 좋다.
상기에서 기능성 성분은 호로파씨를 사용할 수 있다.
상기에서 기능성 성분은 모시잎을 사용할 수 있다.
상기에서 기능성 성분은 호로파씨, 모시잎 중에서 선택된 2종이 1:9∼9:1의 중량비로 혼합된 혼합 성분을 사용할 수 있다.
상기에서 기능성 성분은 분말 및/또는 추출액의 형태로 사용할 수 있다.
상기에서 기능성 성분은 쿠키의 주재료인 곡물가루 및/또는 쌀 가공 부산물과 동일한 입자크기가 되도록 분쇄하여 얻은 분말 형태로 사용할 수 있다.
기능성 성분을 기능성 성분 중량 대비 5∼20배량의 정제수에 첨가하고 100∼120℃에서 최종 정제수의 부피 대비 5∼50%가 되도록 추출한 다음 여과지, 여과포, 여과장치의 여과수단으로 여과하여 얻은 추출액을 사용할 수 있다.
본 발명은 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키의 제조방법을 나타낸다.
본 발명은 곡물가루를 주재료로 하는 쿠키의 제조방법에 있어서, 곡물가루에 쌀 가공 부산물을 첨가하는 단계를 포함하는 쿠키의 제조방법을 나타낸다.
상기의 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키 제조시 곡물가루는 쌀가루를 사용할 수 있다.
상기의 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키 제조시 곡물가루는 밀가루를 사용할 수 있다.
상기의 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키 제조시 곡물가루는 옥수수가루를 사용할 수 있다.
상기의 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키 제조시 곡물가루는 쌀가루, 밀가루, 옥수수가루 중에서 선택된 2종이 혼합된 혼합 곡물가루를 사용할 수 있다.
상기의 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키 제조시 곡물가루는 쌀가루, 밀가루, 옥수수가루 중에서 선택된 2종이 1:9∼9:1의 중량비로 혼합된 혼합 곡물가루를 사용할 수 있다.
상기의 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키 제조시 곡물가루는 쌀가루, 밀가루, 옥수수가루 중에서 선택된 3종이 혼합된 혼합 곡물가루를 사용할 수 있다.
상기의 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키 제조시 곡물가루는 쌀가루, 밀가루, 옥수수가루 중에서 선택된 3종이 1:1:8∼1:8:1∼8:1:1의 중량비로 혼합된 혼합 곡물가루를 사용할 수 있다.
상기의 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키 제조시 곡물가루는 바람직하게는 쌀가루를 사용하는 것이 좋은데 이는 쌀가루가 밀가루에 비하여 소화흡수가 잘 될 뿐만 아니라, 글루텐에 의한 알레르기를 유발시킬 가능성이 낮으며, 영양적인 측면에서도 우수하기 때문이다.
상기의 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키 제조시 곡물가루는 평균입도가 15∼25㎛인 것을 사용할 수 있다.
상기의 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키 제조시 곡물가루의 평균입도가 15∼25㎛인 것을 사용시 쿠키의 바삭한 식감을 유지시키면서 쿠키 특유의 부서지는 이물감을 감소시킬 수 있다.
상기의 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키 제조시 쌀 가공 부산물은 곡물가루 100중량부에 대하여 5∼40중량부를 포함될 수 있다.
상기의 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키 제조시 쌀 가공 부산물을 곡물가루 100중량부에 대하여 5중량부 미만 첨가되면 쌀 가공 부산물 특유의 색과 향이 발현되지 않으며, 40중량부를 초과하여 첨가되는 경우 쿠키 표면의 갈라짐 현상과 갈색의 정도가 관능성이 감소하는 문제가 있다. 따라서 쌀 가공 부산물은 곡물가루 100중량부에 대하여 5∼40중량부를 포함되는 것이 좋다.
상기의 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키 제조시 쌀 가공 부산물은 미강을 사용할 수 있다.
상기의 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키 제조시 쌀 가공 부산물은 싸라기(broken rice)를 사용할 수 있다.
상기의 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키 제조시 쌀 가공 부산물은 미강 및 싸라기가 혼합된 혼합물을 사용할 수 있다.
상기의 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키 제조시 쌀 가공 부산물은 미강 및 싸라기가 1:9∼9:1의 중량비로 혼합된 혼합물을 사용할 수 있다.
상기의 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키 제조시 미강은 50∼100메쉬(mesh)의 체(sieve)로 체질을 하여 이물질과 미강을 분리한 후 분리된 미강을 -60℃∼-70℃에서 24∼48시간 동안 동결건조시킨 다음 60∼120℃에서 건조 열처리(dry-heating) 후 분쇄하여 수분함량 2∼5%이고 평균입도가 180∼250㎛인 것을 사용할 수 있다.
미강은 리파아제(lipase)등의 효소활성이 완전히 불활성화 되지 않으면 수분의 재흡수 등으로 효소가 재활성화 되어 산패를 일으킬 수 있으므로, 상기에서 미강은 동결 건조 및 건조 열처리를 통해 미강의 수분함량을 5% 이하, 바람직하게는 수분함량 2∼5%가 되도록 함으로써 효소를 불활성화시켜 미강의 산패를 지연시킬 수 있다.
상기의 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키 제조시 싸라기는 10∼15메쉬의 체(sieve)로 체질을 하여 이물질과 싸라기를 분리한 후 분리된 싸라기를 40∼80℃에서 건조 후 분쇄하여 수분함량 10∼15%이고 평균입도가 15∼25㎛인 것을 사용할 수 있다.
상기의 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키 제조시 쿠키 재료를 혼합하고 반죽하여 반죽물을 얻은 다음, 이 반죽물을 숙성시키고, 숙성된 반죽물로 쿠키를 성형한 후 구워서 제조할 수 있다.
상기에서 쿠키 재료는 위에서 이미 언급한 곡물가루 및 쌀 가공 부산물 이외에 통상적으로 사용하는 쿠키 재료를 사용할 수 있으며, 이러한 쿠키 재료의 일예로 버터, 당류, 난황, 베이킹 파우더(baking powder) 중에서 선택된 어느 하나 이상을 사용할 수 있다.
상기에서 쿠키 재료를 혼합한 반죽물은 곡물가루 100중량부에 대하여 버터 15∼25중량부를 2∼4분간 크림화 시킨 후 설탕 10∼20중량부를 첨가하여 2∼4분간 혼합하여 얻은 크림상 조성물을 첨가한 다음 쌀 가공 부산물 5∼40중량부, 난황 10∼20중량부, 베이킹 파우더 0.2∼0.5중량부를 첨가하고 1∼3분간 골고루 혼합되도록 반죽하여 반죽물을 얻을 수 있다.
상기에서 얻은 반죽물은 상온(20∼25℃)에서 30분∼1시간 숙성시킬 수 있다. 이때 상기 반죽물은 비닐팩에 포장하여 반죽물의 수분이 감소되지 않도록 하는 것이 좋다.
상기의 숙성된 반죽물은 원하는 형상의 쿠키를 얻기 위해 쿠키 형상 몰드(mold)에 넣고 성형할 수 있다.
이러한 쿠키 성형의 일예로서 숙성된 반죽을 횡단면이 사각형, 원형, 삼각형, 별모양, 타원형 중에서 선택된 어느 하나의 몰드에 넣고 성형할 수 있다.
이러한 쿠키 성형의 일예로서 숙성된 반죽을 3cm×3cm×0.8cm(가로×세로×두께)인 정사각형 모양의 몰드에 넣고 성형할 수 있다.
상기의 성형된 쿠키는 구워 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키를 제조할 수 있다.
상기의 성형된 쿠키의 굽는 공정은 통상의 쿠키 제조시 쿠키를 굽는 조건을 이용하여 실시할 수 있다.
상기의 성형된 쿠키는 밑불 140∼160℃, 윗불 160∼180℃의 오븐에서 15∼25분 구워 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키를 제조할 수 있다.
본 발명의 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키의 제조시 쿠키의 기능성 향상을 위해 반죽물을 제조할 때 기능성 성분을 추가로 더 첨가할 수 있다.
본 발명의 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키의 제조시 쿠키의 기능성 향상을 위해 반죽물을 제조할 때 곡물가루 100중량부에 대하여 기능성 성분 1∼10중량부를 추가로 더 첨가할 수 있다.
상기의 기능성 성분을 곡물가루 100중량부에 대하여 1중량부 미만을 사용하면 쿠키의 기능성 향상 효과가 미미하며, 10중량부를 초과하여 사용하면 기능성 효과의 증가가 미미하고, 쿠키의 관능성이 감소할 우려가 있다. 따라서 상기의 기능성 성분은 곡물가루 100중량부에 대하여 1∼10중량부를 사용하는 것이 좋다.
상기에서 기능성 성분은 호로파씨를 사용할 수 있다.
상기에서 기능성 성분은 모시잎을 사용할 수 있다.
상기에서 기능성 성분은 호로파씨, 모시잎 중에서 선택된 2종이 1:9∼9:1의 중량비로 혼합된 혼합 성분을 사용할 수 있다.
상기에서 기능성 성분은 분말 및/또는 추출액의 형태로 사용할 수 있다.
상기에서 기능성 성분은 쿠키의 주재료인 곡물가루 및/또는 쌀 가공 부산물과 동일한 입자크기가 되도록 분쇄하여 얻은 분말 형태로 사용할 수 있다.
기능성 성분을 기능성 성분 중량 대비 5∼20배량의 정제수에 첨가하고 100∼120℃에서 최종 정제수의 부피 대비 5∼50%가 되도록 추출한 다음 여과지, 여과포, 여과장치의 여과수단으로 여과하여 얻은 추출액을 사용할 수 있다.
본 발명의 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키 및 이의 제조방법에 대해 다양한 조건으로 실시한바, 본 발명의 목적을 달성하기 위해서는 상기에서 언급한 조건에 의해 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키 및 이의 제조방법을 제공하는 것이 바람직하다.
이하 본 발명의 내용을 실험예, 실시예 및 시험예를 통하여 구체적으로 설명한다. 그러나, 이들은 본 발명을 보다 상세하게 설명하기 위한 것으로 본 발명의 권리범위가 이들에 의해 한정되는 것은 아니다.
<실험예> 미강의 처리에 물성 측정
(1)미강의 처리에 따른 수분함량 측정
상기 본 발명의 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키 제조시 사용하는 쌀 가공 부산물로서 동결건조(freeze-drying) 및 건조 열처리(Dry-heating)의 전처리를 실시한 미강[동결건조+Dry-heating 처리구], 건조 열처리를 실시하지 않은 미강[control] 및 동결 건조 없이 건조 열처리만을 실시한 미강[Dry-heating 처리구]에 대해 수분함량 측정기를 이용하여 수분함량을 측정하고 이의 결과를 아래의 표 1에 나타내었다.
상기에서 동결건조(freeze-drying) 및 건조 열처리(Dry-heating)의 전처리를 실시한 미강의 동결건조는 -60℃∼-70℃에서 48시간 동안 실시하였으며, 건조 열처리(dry-heating)는 60∼120℃에서 2시간 동안 실시하였다.
상기에서 건조 열처리(Dry-heating)의 전처리만 실시한 미강의 건조 열처리는 60∼120℃에서 2시간 동안 실시하였다.
온도(℃) | Control | Dry-heating | 동결건조+Dry-heating |
60 | 11.2 | 8.3 | 3.2 |
80 | 6.5 | 3.0 | |
100 | 5.9 | 3.0 | |
120 | 4.2 | 2.3 |
상기 표 1에서와 같이 동결건조 후 Dry-heating 처리구의 미강의 수분함량이 2∼3%로 나타나, 건조 열처리를 실시하지 않은 미강[control] 및 동결 건조 없이 건조 열처리만을 실시한 미강[Dry-heating 처리구]에 비하여 수분함량이 현저히 감소하였음을 확인하였다.
(2)미강의 처리에 따른 산가 측정
산가는 유지 1g 중에 함유되어 있는 유리 지방산을 중화하는데 필요한 KOH의 mg이다. 즉, 산가는 지방산이 글리세라이드(glyceride)로서 결합 형태로 있지 않은 유리지방산의 양을 측정하는 것이다. 산가는 유지의 보존, 가열 등에 의하여 변하는 변수로서 유지 및 유지를 함유한 식품의 품질판정에 필요한 항목이며, 특히 유지의 산패정도를 나타내는 기준이 되는 값이다.
상기 (1)의 미강의 처리에 따른 수분함량 측정시 수분함량이 높은 대조구(control)를 제외한 2가지 처리구인 동결건조(freeze-drying) 및 건조 열처리(Dry-heating)의 전처리를 실시한 미강[동결건조+Dry-heating 처리구]와 동결 건조 없이 건조 열처리만을 실시한 미강[Dry-heating 처리구]에 대해 산가를 측정하고 이의 결과를 아래의 표 2에 나타내었다.
상기 2개의 처리구에 대한 산가 측정 실험방법은 각각의 시료 1g을 에테르-에틸 알콜(1:1,v/v) 혼합액 40ml에 잘 녹여준 후 1% 페놀프탈레인 지시용액 2∼3ml를 가하고, 0.1N 수산화칼륨(KOH)-에탄올 용액으로 적정하여 용액이 미홍색으로 30초간 지속될 때를 종말점으로 하여 사용된 0.1N 수산화칼륨(KOH) 용액의 양으로 산가를 계산하였다.
RCOOH + KOH → RCOOK + H2O
산가 = 5.611×0.1N KOH 적정량(ml)×factor/시료의무게(g)
온도(℃) | Dry-heating | 동결건조+Dry-heating | ||
0주 | 4주 | 0주 | 4주 | |
60 | 3.6 | 3.7 | 2.3 | 2.5 |
80 | 3.2 | 3.4 | 2.2 | 2.3 |
100 | 2.7 | 2.9 | 1.9 | 2.3 |
120 | 2.1 | 2.3 | 1.5 | 1.6 |
상기 표 2에서와 같이, 전처리 방법을 달리하여 가공한 미강의 산가를 측정한 결과, 동결건조 후 120℃에서 건조 열처리(dry-heating)한 미강의 경우, 저장 약 한달 후에도 산가의 변화가 작아 안정화된 미강을 얻을 수 있음을 확인하였다. 즉, 미강을 동결 건조로 수분함량을 감소시킴과 동시에 열처리에 의해 효소를 불활성화시켜 산가 상승을 지연시키는데 효과적인 것으로 나타났다.
(3)미강의 처리에 따른 과산화물가 측정
과산화물가는 유지 1kg에 함유된 과산화물의 mg 당량수를 말한다. 과산화물은 유지의 산화가 진행됨에 따라 증가하다가 카보닐 화합물로 분해되어 결국에 가서는 감소되는 특징이 있다. 과산화물가는 유지의 초기단계에 있어서 산패정도를 나타내는 척도가 되며, 이 값이 높을수록 유지의 산패가 진행된 것으로 식품으로서 부적당한 것이다.
상기 (1)의 미강의 처리에 따른 수분함량 측정시 수분함량이 높은 대조구(control)를 제외한 2가지 처리구인 동결건조(freeze-drying) 및 건조 열처리(Dry-heating)의 전처리를 실시한 미강[동결건조+Dry-heating 처리구]와 동결 건조 없이 건조 열처리만을 실시한 미강[Dry-heating 처리구]에 대해 산가를 측정하고 이의 결과를 아래의 표 3에 나타내었다.
상기 2개의 처리구에 대한 과산화물가 측정 실험방법은 용기에 시료 1g을 취하여 클로로포름을 10ml 가하여 녹인 후 빙초산 15ml을 넣어 혼합하고 다시 요오드칼륨(KI) 포화용액 1ml를 가한 다음 용기의 마개를 잠그고, 1분간 진탕한 후 5분간 어두운 곳(暗所)에서 방치하였다. 그런 다음 증류수 75ml를 가하여 마개를 다시 잠그고 진탕한 후 1% 전분용액을 지시약으로 하여 0.01N 황산나트륨 용액으로 적정하였고, 용액의 청남색이 완전히 무색으로 될 때를 종말점으로 하여 사용된 황산나트륨 용액의 양으로 과산화물가를 계산하였다.
R-OOH + 2H + 2I → R-OH + I + HO
I + 2NaSO → NaSO + 2NaI
과산화물가=5.611×0.1N KOH 적정량(ml)×factor/시료의무게(g)
온도(℃) | Dry-heating | 동결건조+Dry-heating | ||
0주 | 4주 | 0주 | 4주 | |
60 | 1.3 | 1.5 | 0.7 | 1.7 |
80 | 1.9 | 1.9 | 0.7 | 1.8 |
100 | 1.8 | 1.0 | 0.8 | 1.3 |
120 | 1.4 | 1.0 | 1.5 | 0.6 |
상기 표 3에서와 같이, 전처리 방법을 달리하여 가공한 미강의 과산화물가를 측정한 결과, 동결건조를 한 후 120℃에서 dry-heating한 미강이 다른 온도의 처리구보다 저장 후 과산화물가가 감소하였다. 따라서, dty-heating 처리 미강 보다 동결건조와 dry-heating 처리한 미강이 저장기간 동안 더욱 안정된 상태임을 확인하였다.
상기 표 1 내지 표 3의 결과를 보면 본 발명의 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키는 쿠키의 안정성을 위해서는 쌀 가공 부산물을 동결건조 및 건조 열처리를 실시하는 것을 사용하는 것이 바람직함을 알 수 있었다.
<실시예 1>
곡물가루 100중량부에 대하여 버터 20중량부를 3분간 크림화 시킨 후 설탕 14중량부를 첨가하여 3분간 혼합하여 얻은 크림상 조성물을 첨가한 다음 쌀 가공 부산물인 미강 5중량부, 난황 13.5중량부, 베이킹 파우더 0.5중량부를 첨가하고 3분간 혼합하고 반죽하여 반죽물을 얻었다.
상기에서 얻은 반죽물을 비닐팩에 포장하여 반죽물의 수분이 감소되지 않도록 한 다음 상온(23±1℃)에서 45분 동안 숙성시켰다.
상기의 숙성된 반죽을 3cm×3cm×0.8cm(가로×세로×두께)인 정사각형 모양의 몰드에 넣고 성형하였다.
상기의 성형된 쿠키를 밑불 150℃, 윗불 170℃의 오븐에서 20분 구워 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키를 제조하였다.
상기에서 곡물가루는 평균입도가 20±1㎛인 쌀가루를 사용하였다.
상기에서 미강은 70메쉬(mesh)의 체(sieve)로 체질을 하여 이물질과 미강을 분리한 후 분리된 미강을 -60℃∼-70℃에서 48시간 동안 동결건조시킨 다음 120℃에서 건조 열처리(dry-heating) 후 분쇄하여 수분함량 2.3±0.1%이고 평균입도가 200±5㎛인 것을 사용하였다.
하기 표 4에 상기 쿠키 조성 성분의 함량을 정리하여 나타내었다.
<실시예 2>
미강 5중량부 대신 미강 10중량부를 사용하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키를 제조하였다.
<실시예 3>
미강 5중량부 대신 미강 20중량부를 사용하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키를 제조하였다.
<실시예 4>
미강 5중량부 대신 미강 40중량부를 사용하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키를 제조하였다.
<비교예 1>
미강을 사용하지 않는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 쿠키를 제조하였다.
<비교예 2>
미강 5중량부 대신 미강 50중량부를 사용하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키를 제조하였다.
항목 | 비교예 1 | 실시예 1 | 실시예 2 | 실시예 3 | 실시예 4 | 비교예 2 |
쌀가루 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
미강 | 0 | 5 | 10 | 20 | 40 | 50 |
버터 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
설탕 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 |
난황 | 13.5 | 13.5 | 13.5 | 13.5 | 13.5 | 13.5 |
베이킹파우더 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
<시험예 1>
상기 실시예 1 내지 실시예 4에서 제조한 각각의 쿠키와 비교예 1,2에서 제조한 각각의 쿠키에 대해 관능검사를 실시하고 이의 결과를 표 5에 나타내었다.
상기에서 관능검사는 식품관련 분야에서 3년 이상의 관능검사 경력을 지닌 패널 20명(남여 각각 10명)으로 하여금 쿠키의 기호도 및 쿠키의 강도를 측정하였다.
구분 | 비교예1 | 실시예1 | 실시예2 | 실시예3 | 실시예4 | 비교예2 | |
기호도 | 외관 | 5.8 | 6.1 | 6.8 | 7.0 | 5.8 | 5.2 |
색 | 6.5 | 6.8 | 7.3 | 6.8 | 5.4 | 4.9 | |
맛 | 5.8 | 6.1 | 7.0 | 6.7 | 5.6 | 5.0 | |
풍미 | 6.4 | 6.4 | 6.9 | 6.6 | 6.3 | 5.8 | |
조직감 | 6.0 | 6.1 | 7.0 | 7.0 | 5.8 | 4.8 | |
전반적 기호도 | 6.1 | 6.4 | 7.2 | 6.8 | 6.2 | 5.0 | |
강도 | 부서짐 | 6.3 | 5.9 | 5.2 | 5.2 | 5.5 | 5.8 |
*상기 표 5에서의 기호도 및 강도는 패널의 점수 총합을 패널수로 나눈 후 소술 둘째 자리에서 반올림한 것으로 기호도의 수치는 수치가 높을수록 기호도가 우수함을 의미하며, 쿠키의 강도는 수치가 높을수록 쿠키가 잘 부서지는 것을 의미한다.
상기 표 5에서 알 수 있는 바와 같이, 실시예 1 내지 실시예 4에서 제조한 쌀 부산물인 미강을 포함하는 쿠키는 비교예 1의 미강을 포함하는 않은 쿠키와 미강을 과량 포함하는 비교예 2의 쿠키에 비해 기호도 및 강도 등의 특성이 우수함을 알 수 있었다.
<실시예 5>
곡물가루 100중량부에 대하여 버터 20중량부를 3분간 크림화 시킨 후 설탕 14중량부를 첨가하여 3분간 혼합하여 얻은 크림상 조성물을 첨가한 다음 쌀 가공 부산물 인 싸라기 5중량부, 난황 13.5중량부, 베이킹 파우더 0.5중량부를 첨가하고 3분간 혼합하고 반죽하여 반죽물을 얻었다.
상기에서 얻은 반죽물을 비닐팩에 포장하여 반죽물의 수분이 감소되지 않도록 한 다음 상온(23±1℃)에서 45분 동안 숙성시켰다.
상기의 숙성된 반죽을 3cm×3cm×0.8cm(가로×세로×두께)인 정사각형 모양의 몰드에 넣고 성형하였다.
상기의 성형된 쿠키를 밑불 150℃, 윗불 170℃의 오븐에서 20분 구워 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키를 제조하였다.
상기에서 곡물가루는 평균입도가 20±1㎛인 쌀가루를 사용하였다.
상기에서 싸라기는 13메쉬의 체(sieve)로 체질을 하여 이물질과 싸라기를 분리한 후 분리된 싸라기를 80℃에서 건조 후 분쇄하여 수분함량 12.5±0.5%이고 평균입도가 20±1㎛인 것을 사용하였다.
하기 표 6에 상기 쿠키 조성 성분의 함량을 정리하여 나타내었다.
<실시예 6>
싸라기 5중량부 대신 싸라기 10중량부를 사용하는 것을 제외하고는 실시예 5와 동일한 방법으로 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키를 제조하였다.
<실시예 7>
싸라기 5중량부 대신 싸라기 20중량부를 사용하는 것을 제외하고는 실시예 5와 동일한 방법으로 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키를 제조하였다.
<실시예 8>
싸라기 5중량부 대신 싸라기 40중량부를 사용하는 것을 제외하고는 실시예 5와 동일한 방법으로 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키를 제조하였다.
<비교예 3>
싸라기를 사용하지 않는 것을 제외하고는 실시예 5와 동일한 방법으로 쿠키를 제조하였다.
<비교예 4>
싸라기 5중량부 대신 싸라기 50중량부를 사용하는 것을 제외하고는 실시예 5와 동일한 방법으로 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키를 제조하였다.
항목 | 비교예 3 | 실시예 5 | 실시예 6 | 실시예 7 | 실시예 8 | 비교예 4 |
쌀가루 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
싸라기 | 0 | 5 | 10 | 20 | 40 | 50 |
버터 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
설탕 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 |
난황 | 13.5 | 13.5 | 13.5 | 13.5 | 13.5 | 13.5 |
베이킹파우더 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
<시험예 2>
상기 실시예 5 내지 실시예 8에서 제조한 각각의 쿠키와 비교예 3,4에서 제조한 각각의 쿠키에 대해 관능검사를 실시하고 이의 결과를 표 7에 나타내었다.
상기에서 관능검사는 식품관련 분야에서 3년 이상의 관능검사 경력을 지닌 패널 20명(남여 각각 10명)으로 하여금 쿠키의 기호도 및 쿠키의 강도를 측정하였다.
구분 | 비교예3 | 실시예5 | 실시예6 | 실시예7 | 실시예8 | 비교예4 | |
기호도 | 외관 | 6.0 | 6.1 | 7.0 | 6.8 | 5.9 | 4.3 |
색 | 6.5 | 6.7 | 7.3 | 7.3 | 6.2 | 5.0 | |
맛 | 5.6 | 6.1 | 7.0 | 6.8 | 5.6 | 5.2 | |
풍미 | 6.4 | 6.2 | 6.5 | 6.2 | 4.9 | 4.8 | |
조직감 | 5.3 | 5.8 | 6.8 | 5.8 | 5.8 | 4.7 | |
전반적 기호도 | 6.0 | 6.2 | 7.1 | 6.8 | 6.2 | 5.0 | |
강도 | 부서짐 | 6.2 | 6.0 | 4.2 | 5.6 | 5.4 | 5.9 |
*상기 표 7에서의 기호도 및 강도는 패널의 점수 총합을 패널수로 나눈 후 소술 둘째 자리에서 반올림한 것으로 기호도의 수치는 수치가 높을수록 기호도가 우수함을 의미하며, 쿠키의 강도는 수치가 높을수록 쿠키가 잘 부서지는 것을 의미한다.
상기 표 7에서 알 수 있는 바와 같이 실시예 5 내지 실시예 8에서 제조한 쌀 부산물인 싸라기를 포함하는 쿠키는 비교예 3의 싸라기를 포함하는 않은 쿠키와 싸라기를 과량 포함하는 비교예 4의 쿠키에 비해 기호도 및 강도 등의 특성이 우수함을 알 수 있었다.
<시험예 3> 쿠키의 산패 여부 측정
상기 실시예 1 내지 실시예 8에서 제조한 각각의 쿠키와 비교예 1에서 제조한 각각의 쿠키에 대해 6개월 정도 상온에서 보관 후 산패 여부를 측정하고 이의 결과를 아래의 표 8에 나타내었다.
상기 쿠키에 대한 산패 여부는 식품관련 분야에서 3년 이상의 관능검사 경력을 지닌 패널 20명(남여 각각 10명)으로 하여금 맛, 향 및 육안의 종합적 검사로 나타내었다(○:산패 발생 없음, △:산패 발생 의심, ×:산패 발생).
항목 | 보관 기간에 따른 산패 정도 | |||||
1개월 | 2개월 | 3개월 | 4개월 | 5개월 | 6개월 | |
실시예 1 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
실시예 2 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
실시예 3 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
실시예 4 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
실시예 5 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
실시예 6 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
실시예 7 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
실시예 8 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
비교예 1 | ○ | ○ | △ | × | × | × |
*상기 표 8에서의 산패 정도는 패널의 전체적인 의견을 나타낸 것이다.
상기 표 8에서처럼 본 발명의 실시예 1 내지 실시예 8에서 제조한 쿠키는 종래 쿠키 제조방법에 의해 제조한 비교예의 쿠키에 비해 장기간 보관하여도 산패가 발생되지 않아 관능성이 우수함을 알 수 있었다.
<실시예 9>
반죽물을 얻을 때 곡물가루 100중량부에 대하여 기능성 성분 3중량부를 추가로 더 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 2와 동일한 방법으로 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키를 제조하였다.
상기에서 기능성 성분은 미강과 동일한 입자크기의 호로파씨 분말을 사용하였다.
<실시예 11>
반죽물을 얻을 때 곡물가루 100중량부에 대하여 기능성 성분 7중량부를 추가로 더 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 2와 동일한 방법으로 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키를 제조하였다.
상기에서 기능성 성분은 미강과 동일한 입자크기의 호로파씨 분말을 사용하였다.
<실시예 12>
반죽물을 얻을 때 곡물가루 100중량부에 대하여 기능성 성분 10중량부를 추가로 더 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 2와 동일한 방법으로 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키를 제조하였다.
상기에서 기능성 성분은 미강과 동일한 입자크기의 호로파씨 분말을 사용하였다.
<실시예 13>
반죽물을 얻을 때 곡물가루 100중량부에 대하여 기능성 성분 3중량부를 추가로 더 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 2와 동일한 방법으로 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키를 제조하였다.
상기에서 기능성 성분은 호로파씨를 호로파씨 중량 대비 10배량의 정제수에 첨가하고 120℃에서 최종 정제수의 부피 대비 20%가 되도록 추출한 다음 여과지로 여과하여 얻은 추출액을 사용하였다.
<실시예 14>
반죽물을 얻을 때 곡물가루 100중량부에 대하여 기능성 성분 7중량부를 추가로 더 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 2와 동일한 방법으로 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키를 제조하였다.
상기에서 기능성 성분은 호로파씨를 호로파씨 중량 대비 10배량의 정제수에 첨가하고 120℃에서 최종 정제수의 부피 대비 20%가 되도록 추출한 다음 여과지로 여과하여 얻은 추출액을 사용하였다.
<실시예 15>
반죽물을 얻을 때 곡물가루 100중량부에 대하여 기능성 성분 10중량부를 추가로 더 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 2와 동일한 방법으로 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키를 제조하였다.
상기에서 기능성 성분은 호로파씨를 호로파씨 중량 대비 10배량의 정제수에 첨가하고 120℃에서 최종 정제수의 부피 대비 20%가 되도록 추출한 다음 여과지로 여과하여 얻은 추출액을 사용하였다.
<실시예 16>
반죽물을 얻을 때 곡물가루 100중량부에 대하여 기능성 성분 3중량부를 추가로 더 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 2와 동일한 방법으로 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키를 제조하였다.
상기에서 기능성 성분은 미강과 동일한 입자크기의 모시잎 분말을 사용하였다.
<실시예 17>
반죽물을 얻을 때 곡물가루 100중량부에 대하여 기능성 성분 6중량부를 추가로 더 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 2와 동일한 방법으로 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키를 제조하였다.
상기에서 기능성 성분은 미강과 동일한 입자크기의 모시잎 분말을 사용하였다.
<실시예 18>
반죽물을 얻을 때 곡물가루 100중량부에 대하여 기능성 성분 9중량부를 추가로 더 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 2와 동일한 방법으로 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키를 제조하였다.
상기에서 기능성 성분은 미강과 동일한 입자크기의 모시잎 분말을 사용하였다.
<실시예 19>
반죽물을 얻을 때 곡물가루 100중량부에 대하여 기능성 성분 3중량부를 추가로 더 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 2와 동일한 방법으로 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키를 제조하였다.
상기에서 기능성 성분은 모시잎을 모시잎 중량 대비 10배량의 정제수에 첨가하고 120℃에서 최종 정제수의 부피 대비 20%가 되도록 추출한 다음 여과지로 여과하여 얻은 추출액을 사용하였다.
<실시예 20>
반죽물을 얻을 때 곡물가루 100중량부에 대하여 기능성 성분 6중량부를 추가로 더 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 2와 동일한 방법으로 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키를 제조하였다.
상기에서 기능성 성분은 모시잎을 모시잎 중량 대비 10배량의 정제수에 첨가하고 120℃에서 최종 정제수의 부피 대비 20%가 되도록 추출한 다음 여과지로 여과하여 얻은 추출액을 사용하였다.
<실시예 21>
반죽물을 얻을 때 곡물가루 100중량부에 대하여 기능성 성분 9중량부를 추가로 더 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 2와 동일한 방법으로 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키를 제조하였다.
상기에서 기능성 성분은 모시잎을 모시잎 중량 대비 10배량의 정제수에 첨가하고 120℃에서 최종 정제수의 부피 대비 20%가 되도록 추출한 다음 여과지로 여과하여 얻은 추출액을 사용하였다.
<실시예 22>
반죽물을 얻을 때 곡물가루 100중량부에 대하여 기능성 성분 3중량부를 추가로 더 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 6과 동일한 방법으로 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키를 제조하였다.
상기에서 기능성 성분은 싸라기와 동일한 입자크기의 호로파씨 분말을 사용하였다.
<실시예 23>
반죽물을 얻을 때 곡물가루 100중량부에 대하여 기능성 성분 7중량부를 추가로 더 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 6과 동일한 방법으로 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키를 제조하였다.
상기에서 기능성 성분은 싸라기와 동일한 입자크기의 호로파씨 분말을 사용하였다.
<실시예 24>
반죽물을 얻을 때 곡물가루 100중량부에 대하여 기능성 성분 10중량부를 추가로 더 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 6과 동일한 방법으로 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키를 제조하였다.
상기에서 기능성 성분은 싸라기와 동일한 입자크기의 호로파씨 분말을 사용하였다.
<실시예 25>
반죽물을 얻을 때 곡물가루 100중량부에 대하여 기능성 성분 3중량부를 추가로 더 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 6과 동일한 방법으로 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키를 제조하였다.
상기에서 기능성 성분은 호로파씨를 호로파씨 중량 대비 10배량의 정제수에 첨가하고 120℃에서 최종 정제수의 부피 대비 20%가 되도록 추출한 다음 여과지로 여과하여 얻은 추출액을 사용하였다.
<실시예 26>
반죽물을 얻을 때 곡물가루 100중량부에 대하여 기능성 성분 7중량부를 추가로 더 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 6과 동일한 방법으로 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키를 제조하였다.
상기에서 기능성 성분은 호로파씨를 호로파씨 중량 대비 10배량의 정제수에 첨가하고 120℃에서 최종 정제수의 부피 대비 20%가 되도록 추출한 다음 여과지로 여과하여 얻은 추출액을 사용하였다.
<실시예 27>
반죽물을 얻을 때 곡물가루 100중량부에 대하여 기능성 성분 10중량부를 추가로 더 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 6과 동일한 방법으로 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키를 제조하였다.
상기에서 기능성 성분은 호로파씨를 호로파씨 중량 대비 10배량의 정제수에 첨가하고 120℃에서 최종 정제수의 부피 대비 20%가 되도록 추출한 다음 여과지로 여과하여 얻은 추출액을 사용하였다.
<실시예 28>
반죽물을 얻을 때 곡물가루 100중량부에 대하여 기능성 성분 3중량부를 추가로 더 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 6과 동일한 방법으로 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키를 제조하였다.
상기에서 기능성 성분은 싸라기와 동일한 입자크기의 모시잎 분말을 사용하였다.
<실시예 29>
반죽물을 얻을 때 곡물가루 100중량부에 대하여 기능성 성분 6중량부를 추가로 더 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 6과 동일한 방법으로 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키를 제조하였다.
상기에서 기능성 성분은 싸라기와 동일한 입자크기의 모시잎 분말을 사용하였다.
<실시예 30>
반죽물을 얻을 때 곡물가루 100중량부에 대하여 기능성 성분 9중량부를 추가로 더 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 6과 동일한 방법으로 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키를 제조하였다.
상기에서 기능성 성분은 싸라기와 동일한 입자크기의 모시잎 분말을 사용하였다.
<실시예 31>
반죽물을 얻을 때 곡물가루 100중량부에 대하여 기능성 성분 3중량부를 추가로 더 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 6과 동일한 방법으로 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키를 제조하였다.
상기에서 기능성 성분은 모시잎을 모시잎 중량 대비 10배량의 정제수에 첨가하고 120℃에서 최종 정제수의 부피 대비 20%가 되도록 추출한 다음 여과지로 여과하여 얻은 추출액을 사용하였다.
<실시예 32>
반죽물을 얻을 때 곡물가루 100중량부에 대하여 기능성 성분 6중량부를 추가로 더 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 6과 동일한 방법으로 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키를 제조하였다.
상기에서 기능성 성분은 모시잎을 모시잎 중량 대비 10배량의 정제수에 첨가하고 120℃에서 최종 정제수의 부피 대비 20%가 되도록 추출한 다음 여과지로 여과하여 얻은 추출액을 사용하였다.
<실시예 33>
반죽물을 얻을 때 곡물가루 100중량부에 대하여 기능성 성분 9중량부를 추가로 더 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 6과 동일한 방법으로 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키를 제조하였다.
상기에서 기능성 성분은 모시잎을 모시잎 중량 대비 10배량의 정제수에 첨가하고 120℃에서 최종 정제수의 부피 대비 20%가 되도록 추출한 다음 여과지로 여과하여 얻은 추출액을 사용하였다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실험예, 실시예 및 시험예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술 분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
본 발명은 쌀 가공시 발생하지만 쌀과 대비시 영양 성분면에서 별다른 차이가 없는 쌀 가공 부산물인 미강 및/또는 싸라기를 포함하는 쿠키를 제공할 수 있어 쌀 가공 부산물에 대한 새로운 소비처를 제공함으로써 농민 및 농촌지역의 경제적 이익 향상에 기여할 수 있어 산업상 이용가능성이 있다.
Claims (6)
- 곡물가루를 주재료로 하는 쿠키에 있어서,
쌀가루, 밀가루, 옥수수가루 중에서 선택된 어느 하나 이상의 곡물가루 100중량부에 대하여 미강 및 싸라기 중에서 선택된 어느 하나 이상의 쌀 가공 부산물 1∼40중량부를 포함하되, 상기 쌀 가공 부산물 중에서 미강은 50∼100메쉬(mesh)의 체(sieve)로 체질을 하여 이물질과 미강을 분리한 후 분리된 미강을 -60℃∼-70℃에서 24∼48시간 동안 동결건조시킨 다음 60∼120℃에서 건조 열처리(dry-heating) 후 분쇄하여 수분함량 2∼5%이고 평균입도가 180∼250㎛인 것이고, 싸라기는 10∼15메쉬의 체(sieve)로 체질을 하여 이물질과 싸라기를 분리한 후 분리된 싸라기를 40∼80℃에서 건조 후 분쇄하여 수분함량 10∼15%이고 평균입도가 15∼25㎛인 것을 특징으로 하는 쿠키. - 제1항에 있어서,
쌀 가공 부산물 이외에 곡물가루 100중량부에 기능성 성분 1∼40중량부를 추가로 더 포함하되, 상기 기능성 성분은 호로파씨, 모시잎 중에서 선택된 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 쿠키. - 삭제
- 곡물가루를 주재료로 하는 쿠키의 제조방법에 있어서,
쌀가루, 밀가루, 옥수수가루 중에서 선택된 어느 하나 이상의 곡물가루 100중량부에 대하여 미강 및 싸라기 중에서 선택된 어느 하나 이상의 쌀 가공 부산물 1∼40중량부를 첨가하는 단계를 포함하되, 상기의 쌀 가공 부산물 중에서 미강은 50∼100메쉬(mesh)의 체(sieve)로 체질을 하여 이물질과 미강을 분리한 후 분리된 미강을 -60℃∼-70℃에서 24∼48시간 동안 동결건조시킨 다음 60∼120℃에서 건조 열처리(dry-heating) 후 분쇄하여 수분함량 2∼5%이고 평균입도가 180∼250㎛인 것이고, 싸라기는 10∼15메쉬의 체(sieve)로 체질을 하여 이물질과 싸라기를 분리한 후 분리된 싸라기를 40∼80℃에서 건조 후 분쇄하여 수분함량 10∼15%이고 평균입도가 15∼25㎛인 것을 특징으로 하는 쿠키의 제조방법. - 제4항에 있어서,
쌀 가공 부산물 이외에 곡물가루 100중량부에 기능성 성분 1∼40중량부를 추가로 더 첨가하는 단계를 포함하되, 상기 기능성 성분은 호로파씨, 모시잎 중에서 선택된 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 쿠키의 제조방법. - 삭제
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110122380A KR101279803B1 (ko) | 2011-11-22 | 2011-11-22 | 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키 및 이의 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110122380A KR101279803B1 (ko) | 2011-11-22 | 2011-11-22 | 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키 및 이의 제조방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20130056658A KR20130056658A (ko) | 2013-05-30 |
KR101279803B1 true KR101279803B1 (ko) | 2013-07-01 |
Family
ID=48664634
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020110122380A KR101279803B1 (ko) | 2011-11-22 | 2011-11-22 | 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키 및 이의 제조방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101279803B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20230118395A (ko) | 2022-02-04 | 2023-08-11 | 동서울대학교 산학협력단 | 비건 쿠키 및 이의 제조 방법 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20060021247A (ko) * | 2004-09-02 | 2006-03-07 | 석 봉 최 | 미강을 이용한 기능성과자의 제조 방법. |
KR20110106651A (ko) * | 2010-03-23 | 2011-09-29 | 한국식품연구원 | 쌀가루를 주성분으로 하는 쌀약과의 제조방법 |
-
2011
- 2011-11-22 KR KR1020110122380A patent/KR101279803B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20060021247A (ko) * | 2004-09-02 | 2006-03-07 | 석 봉 최 | 미강을 이용한 기능성과자의 제조 방법. |
KR20110106651A (ko) * | 2010-03-23 | 2011-09-29 | 한국식품연구원 | 쌀가루를 주성분으로 하는 쌀약과의 제조방법 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
장경희. 미강분말이 쿠키의 품질특성에 미치는 영향. 한국식품저장유통학회. 2010.10.31. * |
장경희. 미강분말이 쿠키의 품질특성에 미치는 영향. 한국식품저장유통학회. 2010.10.31.* |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20230118395A (ko) | 2022-02-04 | 2023-08-11 | 동서울대학교 산학협력단 | 비건 쿠키 및 이의 제조 방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20130056658A (ko) | 2013-05-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Ibrahim et al. | Bread towards functional food: an overview | |
KR101625612B1 (ko) | 고(高) 단백질 과자 성형 조성물 및 그 제조방법 | |
KR102049591B1 (ko) | 옥수수 빵의 제조방법 | |
KR101970954B1 (ko) | 옥수수 과자의 제조방법 | |
Loza et al. | Development of functional cookies with wheat flour, banana flour (Musa paradisiaca), sesame seeds (Sesamum indicum) and storage stability | |
KR101845795B1 (ko) | 식용곤충을 함유하는 뻥튀기 및 이의 제조방법. | |
JP4707694B2 (ja) | 小麦生胚芽粉末を含む焼き菓子用穀粉及びこれを使用した焼き菓子 | |
KR20190025094A (ko) | 현미를 이용한 압출성형쌀의 제조방법 및 이에 의해 제조된 즉석 현미밥 | |
Majzoobi et al. | Effects of level and particle size of date fruit press cake on batter rheological properties and physical and nutritional properties of cake | |
KR20110043854A (ko) | 마를 함유하는 밀면 제조방법 | |
KR101231221B1 (ko) | 미강을 주재료로 하는 빵 및 그 제조방법 | |
Singh et al. | Characterization of jackfruit seed enriched pasta: product-functionality profile, secondary protein structures, bioactive composition and molecular morphology | |
JP2015043727A (ja) | パン又は焼菓子用小麦粉組成物 | |
JP2016026485A (ja) | 小麦ふすま含有加工食品 | |
KR101324519B1 (ko) | 자색고구마 분말이 함유된 프리믹스의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 칼국수, 수제비 및 냉면 | |
KR101279803B1 (ko) | 쌀 가공 부산물을 포함하는 쿠키 및 이의 제조방법 | |
KR101649831B1 (ko) | 쌀눈과 미강을 이용한 밀가루 조성물 제조방법 | |
KR101230520B1 (ko) | 미강을 주재료로 하는 과자 및 그 제조방법 | |
KR101785532B1 (ko) | 누룩과 맥주를 이용한 곤드레나물 찰보리 빵 제조방법 | |
KR102481803B1 (ko) | 옥수수 식빵의 제조방법 및 이에 따라 제조된 옥수수 식빵 | |
KR102249168B1 (ko) | 쑥 페스트리의 제조방법 | |
Lee et al. | Physicochemical and sensory analyses of high fibre bread incorporated with corncob powder | |
KR102116332B1 (ko) | 카카오 빈과 쌀 압출성형물을 첨가한 빵의 제조방법 | |
KR102126074B1 (ko) | 옥수수 반죽 반제품의 제조방법 | |
KR20110106654A (ko) | 효소처리 쌀가루를 이용한 쌀쿠키의 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160509 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170908 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180823 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190502 Year of fee payment: 7 |
|
R401 | Registration of restoration |